江蘇某公交車站施工組織設(shè)計(jì)

編制說明一、本組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：1、南京****設(shè)計(jì)院施工圖及相關(guān)配套圖集、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄。2、《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文》。3、國(guó)家、江蘇省有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則及城市施工管理辦法、規(guī)定；國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4．根據(jù)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，有關(guān)規(guī)定以及工程質(zhì)量檢查與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）。按照《建筑施工手冊(cè)》、《建筑地基手冊(cè)》、《建筑物抗震圖集》及有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備說明書。中華人民共和國(guó)建筑法二、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行：1．國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》2．國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3．江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程》三、工期期望：本施工組織設(shè)計(jì)中的施工計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃，勞力計(jì)劃等均以投標(biāo)工期日歷天考慮，做到人、材、機(jī)均衡搭配。根據(jù)招標(biāo)文件，本工程計(jì)劃開工日期為2008年6月18日，竣工日期為2008年10月17日，具體開工日期以開工令為準(zhǔn)，提前或延期開工，則本方案中的各項(xiàng)計(jì)劃作相應(yīng)調(diào)整。、工程概況概況本工程為江陰市****公交首末站，占地面積為6732.18平方米。本工程建筑面積為1075平方米，其中管理及服務(wù)樓785平方米，汽修用房290平方米。本工程場(chǎng)地布置了非機(jī)動(dòng)車停車，可停靠約76輛。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有公交車停車位可停車約15輛。此外，整個(gè)場(chǎng)地以及建筑內(nèi)部均考慮了無障礙設(shè)計(jì)。本工程管理及服務(wù)樓總層數(shù)2層，各層層高分別為：地上底層層高4.0m，2層為3.6m；室內(nèi)外高差0.3m，建筑總高度8.2m。氣修用房地上總層數(shù)1層，其中層高6.0m。本工程為低層建筑，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，六度抗震設(shè)防。本工程為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)使用年限50年。施工部署組織管理為確保工程能在120天內(nèi)完成所有招標(biāo)規(guī)定的內(nèi)容，我公司將充分發(fā)揮企業(yè)綜合性強(qiáng)、施工承包經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，挑選具有類似工程管理步步到位。針對(duì)工程的特點(diǎn)，本公司決定由任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全面指揮與生產(chǎn)協(xié)調(diào)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，以項(xiàng)目班子為核心，組建施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具、設(shè)備、以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。（一）項(xiàng)目經(jīng)理部的職能：項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工全過程的施工管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量安全。對(duì)作業(yè)層有服務(wù)的職能。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員工作職責(zé)：A、項(xiàng)目經(jīng)理：按項(xiàng)目法施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)工作。貫徹執(zhí)行建筑業(yè)的法規(guī)、政策、認(rèn)真履行承包合同，實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件的施工目標(biāo)。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量安全教育的組織與領(lǐng)導(dǎo)工作，定期組織質(zhì)量與安全生產(chǎn)大檢查，開展優(yōu)質(zhì)、無事故勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。負(fù)責(zé)對(duì)工程資源的資源的調(diào)配與控制工作，合理組織人力，物力、財(cái)力確保工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)與施工員：負(fù)責(zé)編制工程的施工方案與技術(shù)措施，向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，檢查其實(shí)施與協(xié)調(diào)完善。負(fù)責(zé)編制工程施工預(yù)算，為編制進(jìn)度計(jì)劃工程備料、填報(bào)工程月報(bào)與經(jīng)濟(jì)核算及時(shí)提供依據(jù)。辦理編制工程簽證，填報(bào)施工過程中各種技術(shù)資料，質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的原始記錄。參加質(zhì)量體系活動(dòng)，按質(zhì)量體系的要素，管理與控制工程各工序的活動(dòng)。負(fù)責(zé)組織與參加分管項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部的質(zhì)量檢查評(píng)定。及時(shí)處理日常的施工技術(shù)業(yè)務(wù)，做好圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底工作。搞好竣工驗(yàn)收的資料收集與整理工作。負(fù)責(zé)審查分管項(xiàng)目的主要工程材料的質(zhì)量書與復(fù)驗(yàn)等質(zhì)量認(rèn)定工作。負(fù)責(zé)砼與砂漿配合比的委托與各種材料復(fù)驗(yàn)，負(fù)責(zé)類似鋼筋焊接與“兩塊”等試件的留置與委托檢查工作。C、質(zhì)量員：認(rèn)真學(xué)習(xí)與貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)照工程施工實(shí)際，檢查執(zhí)行工作。參加圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底工作，參與方案的交底，交督促檢查實(shí)施。負(fù)責(zé)日常的現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，檢查業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)參與組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查評(píng)定，填寫與審核有關(guān)原始記錄。參加質(zhì)量體系活動(dòng)，并按質(zhì)量體系要素，何等好工序程序控制。參加工程檢查驗(yàn)收與資料整理工作。D、材料員：編制月度作業(yè)計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃。嚴(yán)格招待國(guó)家與行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、保證采購(gòu)的物資品質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。主要工程材料必需持有進(jìn)貨質(zhì)保書。并需認(rèn)真審查供貨方的資質(zhì)、信譽(yù)與所供物資質(zhì)量的可靠性。質(zhì)保書需經(jīng)施工員認(rèn)可。招待物資的采、驗(yàn)、保的“三管”制度，做到帳、物、卡“三符合”的要求。進(jìn)場(chǎng)物資的存放、必須遵守施工總平面圖的布置。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量員：質(zhì)量員：施工員：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)項(xiàng)目目土安全員：安全員：預(yù)算員：預(yù)算員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：資料員：資料員：材料員：材料員：設(shè)備員：設(shè)備員：施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：施工員：項(xiàng)目經(jīng)理：施工員：質(zhì)量員：木工班長(zhǎng)：鋼筋班長(zhǎng)：鋼筋班長(zhǎng)：裝飾班長(zhǎng)：裝飾班長(zhǎng)：油漆班長(zhǎng)：油漆班長(zhǎng)：水電班長(zhǎng)：水電班長(zhǎng)：井架班長(zhǎng)：井架班長(zhǎng)：鋁合金門窗：鋁合金門窗：施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：泥工班長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：專職安全員：項(xiàng)目經(jīng)理：專職安全員：木工班長(zhǎng)：鋼筋班長(zhǎng)：鋼筋班長(zhǎng)：裝飾班長(zhǎng)：裝飾班長(zhǎng)：油漆班長(zhǎng)：油漆班長(zhǎng)：水電班長(zhǎng)：水電班長(zhǎng)：井架班長(zhǎng)：井架班長(zhǎng)：鋁合金門窗：鋁合金門窗：二、施工隊(duì)伍配備：結(jié)合施工平面圖布置情況，本工程采取立體交叉作業(yè)方式組織施工。勞動(dòng)力的組織特點(diǎn)是：勞動(dòng)力分布面大，人員數(shù)量多。故為滿足施工任務(wù)的要求，在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個(gè)泥工班，一個(gè)木工班，一個(gè)水電班、一個(gè)鋼筋班計(jì)五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍（平均施工人數(shù)65人，高峰期人數(shù)100人勞動(dòng)力各工程人數(shù)配備見下表），前期施工集中精力抓好主體施工，為后期的裝飾工程的順利開展打下良好的基礎(chǔ)，并確保整個(gè)工程按計(jì)劃實(shí)施。施工力量配備：序號(hào)隊(duì)伍名稱基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段負(fù)責(zé)人1木工班1012162水泥班2025253鋼筋班664砼工121255電焊工4426油漆工//207架子工4658水電工3659機(jī)操工22210電工222施工順序安排整個(gè)工程施工順序如下：安排施工任務(wù)→熟悉有關(guān)資料編制有關(guān)施工方案→組織人員進(jìn)場(chǎng)定位放線→塔吊基礎(chǔ)施工、場(chǎng)地砼澆筑→土方開挖→破樁頭→基礎(chǔ)施工→土方回填→主體施工（鋼網(wǎng)架施工）→內(nèi)外裝飾施工→樓地面施工、水電等配套工程→室外總體工程施工→竣工交付。施工區(qū)段劃分：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖實(shí)際情況，施工中將以建筑物二條變形縫為劃分施工段，這樣將整個(gè)建筑物分成三個(gè)施工段，三個(gè)施工段同時(shí)施工時(shí)組成流水作業(yè)，達(dá)到勞動(dòng)力均衡施工目的。施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工前的準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備工作中首先落實(shí)技術(shù)資料，在開工之前應(yīng)認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，并盡快將需變的設(shè)計(jì)及時(shí)作出技術(shù)核定，收集好各種相關(guān)施工圖集，以利加工訂貨和組織施工，保證材料的供應(yīng)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后與甲方做好交接工作，對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸及土方開挖、樁基等進(jìn)行全面交底，匯同甲方處理好問題。并認(rèn)真熟悉圖紙，做好會(huì)審和翻樣工作，對(duì)各種操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，建立現(xiàn)場(chǎng)管理體系，制定好各項(xiàng)崗位責(zé)任制。編制重要詳細(xì)的施工方案，特別是階梯教室屋蓋的鋼網(wǎng)架工程，及各種材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，詳見主要材料進(jìn)場(chǎng)一覽表。2、臨時(shí)設(shè)施：為確保工程能夠順利地開展下去，我們把臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)在擴(kuò)建教學(xué)樓的南面靠圍墻，見現(xiàn)場(chǎng)用房一覽表。詳見施工總平面圖布置?，F(xiàn)場(chǎng)用房一覽表。序號(hào)名稱間數(shù)長(zhǎng)*寬結(jié)構(gòu)形式備注1項(xiàng)目部辦公室27.2*5.5磚條基,辦公室內(nèi)鋁2項(xiàng)目部會(huì)議室13.6*5.5空斗墻,塑板吊頂,3辦公室內(nèi)衛(wèi)生間0．52.75*3.66屋面掛機(jī)制墻面1:3:94管理人員宿舍27.2*5.5粘土瓦混合砂漿,5工地倉(cāng)庫(kù)27.2*5.5普通水泥地6職工臨時(shí)宿舍1554*5.5坪.7門衛(wèi)間14*3.6涂料刷面8機(jī)修間13.6*5.59男廁所13.6*5.510女廁所13.6*5.511廚房間14.2*5.512用餐間25.5*3.613配電房3*314木工間14*4鋼管搭設(shè)施工用水根據(jù)建設(shè)單位提供的水源將根據(jù)需要接出支水管網(wǎng)至施工點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)布置施工人員生活區(qū)用水及施工用水。經(jīng)綜合考慮選用總進(jìn)水管采用Ф50,分支管道采用Ф25，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的管道分布見水電平面布置圖。施工用電結(jié)構(gòu)、裝飾階段為用電高峰期,總用電機(jī)械功率:∑P1=285.5KW,K1=0.6cosΦ=0.75照明用電按用電總量10%考慮:P=(0.6*285.5/0.75+29)*1.05=270.27KW根據(jù)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)需提供用電量為271KWA,才能滿足要求.施工現(xiàn)場(chǎng)及場(chǎng)地排水按照文明標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)的要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放線后即對(duì)所有施工堆場(chǎng)進(jìn)行硬化，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)沿基坑周邊排環(huán)通的排水明溝，施工道路的兩側(cè)，砂漿機(jī)堆場(chǎng)周圍做好排水明溝，在人口處設(shè)置沖洗臺(tái)，保證來往車輛的干凈整潔。所有的污水經(jīng)沉淀后排放至污水管道。在施工過程中，正確處理好施工噪音，盡量做到不干擾附近居民正常的生活。現(xiàn)場(chǎng)平面布置該平面布置是根據(jù)施工部署、施工方法和施工總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置。做到即滿足施工生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，又考慮到各種設(shè)施、機(jī)械布置合理、安排緊湊，使它們之間能有效地組合，安全運(yùn)行。并且整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)化文明現(xiàn)場(chǎng)布置。第五章施工機(jī)械配備及外腳手搭設(shè)一、施工機(jī)械配備根據(jù)該工程的實(shí)際情況，為達(dá)到建設(shè)單位的要求，必須配備足夠的施工機(jī)械，其中主要設(shè)備說明如下：土方機(jī)械：土方工程采用一臺(tái)WY-100反鏟挖掘機(jī)，五臺(tái)蛙式打夯機(jī)。垂直運(yùn)輸機(jī)械；結(jié)合工程平面布置情況，砼采用現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋、模板、鋼管、砌塊、二臺(tái)井架進(jìn)行運(yùn)輸。砼、砂漿機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)砼攪拌機(jī)，二臺(tái)砂漿機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌。木工機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置一臺(tái)圓盤鋸解決木材下料及木模制作。排水機(jī)械；為了保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地?zé)o積水，基基坑開挖過程程中坑內(nèi)排水水需要現(xiàn)場(chǎng)配配備六臺(tái)潛水泵。鋼筋施工機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)主主要采用鋼筋筋切斷機(jī),鋼筋對(duì)焊機(jī),鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)及鋼筋彎曲曲機(jī).主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備見下下表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量單位額定功率備注1挖掘機(jī)1臺(tái)土方施工2350L砼攪拌機(jī)機(jī)350L2臺(tái)砼攪拌3鋼筋切斷機(jī)GJ-401臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)WJ6-401臺(tái)鋼筋加工5鋼筋對(duì)焊機(jī)NJ-401臺(tái)鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)DZ-2.51臺(tái)鋼筋加工7100L砂漿機(jī)100L2臺(tái)砂漿攪拌8電焊機(jī)BX-502臺(tái)9蛙式打夯機(jī)5臺(tái)10平板振動(dòng)機(jī)2臺(tái)11棒式振動(dòng)機(jī)8臺(tái)12井架2臺(tái)水平垂直運(yùn)輸13圓盤鋸1臺(tái)木材加工14小型水泵6臺(tái)15場(chǎng)內(nèi)照明電器2套腳手架搭設(shè)在保證安全施工的的前提下，所所有外腳手均均采用落地式式雙排扣件鋼鋼管腳手。外外腳手架在基基礎(chǔ)工程完成成并經(jīng)驗(yàn)收后后，應(yīng)及時(shí)回回填土，分層層夯實(shí)，按普普通1.2m寬雙排鋼管管腳手搭設(shè)，立立桿距柱外側(cè)側(cè)300，步高1700。剪刀撐按按照有關(guān)腳手手架的規(guī)范要要求施工。腳腳手架滿鋪竹竹排，且每步步腳手架外側(cè)側(cè)滿圍竹排。由于腳手架搭設(shè)在在回填土部位位，除應(yīng)多層層夯實(shí)外，立立桿下基礎(chǔ)采采用澆筑砼地地坪并加設(shè)掃掃地桿。第六章施工總總進(jìn)度計(jì)劃為滿足業(yè)主的要求求，開工日期期定在2000..4.15。總施工工工期175天。按照施施工的總進(jìn)度度考慮，本工工程的整個(gè)施施工過程可分分成以下幾個(gè)個(gè)施工分部。基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程裝飾工程水電工程室外總體工程以上施工階段既成成系統(tǒng)，又相相互聯(lián)系，因因此在施工過過程中應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)全面鋪開，平平面流水。又又有交叉作業(yè)業(yè)的方式組織織施工。使用用權(quán)相關(guān)的施施工階段做到到銜接緊密，穿穿插有序，確確保工程按時(shí)時(shí)竣工。具體體的施工工期期安排如下：：基礎(chǔ)工程工期355天.主體結(jié)構(gòu)工程實(shí)際際占用工期60天。從破土土動(dòng)工到全部部封頂，總施工工期為為95天。（3）裝裝飾工程施工工工期為100天。與主體體結(jié)構(gòu)工程搭搭接30天。實(shí)際占占用工期90天（4）水水電安裝、調(diào)調(diào)試工程施工工工期為150天，穿插在在土建施工時(shí)時(shí)同時(shí)進(jìn)行。室外總體工程施工工工期12天，詳細(xì)計(jì)計(jì)劃見總進(jìn)度度控制表。主要施工方法及技技術(shù)措施主要工藝流程A基礎(chǔ)礎(chǔ)階段挖土測(cè)量放放線→規(guī)劃單位、建建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)驗(yàn)基槽、坑排排水人工修土→破樁頭頭→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收→承臺(tái)、條基基模板→基礎(chǔ)澆筑→拆模→砌基礎(chǔ)墻→支地圈梁、基基礎(chǔ)柱模板→澆基礎(chǔ)柱、地地圈梁砼→拆模→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收→基槽回填土土。B主體體結(jié)構(gòu)施工階階段磚墻砌筑（混混合）測(cè)量放線架板→搭腳手架、預(yù)預(yù)埋管線板框砼墻體砌筑平→預(yù)制板安裝→逐層依次施施工→主體驗(yàn)收。預(yù)埋管線C屋面工程平屋面：：屋面彈線線找坡→40厚C20細(xì)石鋼筋砼→20厚1：3砂漿找平層→熱瀝青隔氣氣層→70厚水泥防水水珍珠巖塊→20厚1：3水泥找平層層，再涂刷粘粘結(jié)劑一層→鋪貼5厚聚氯乙烯烯卷材防水層層。坡屋面：屋脊彈線找坡→檁檁條鋪設(shè)→18厚單面刨光光木板一層→石油氈一層→10*10板條壓氈中中距600→25*25掛瓦線→英紅瓦鋪設(shè)設(shè)。D內(nèi)裝飾階段段找平放線→墻面、梁梁柱塌餅及護(hù)護(hù)角測(cè)定→立門窗框→天棚粉飾→安裝水電管管線→墻面粉飾→樓地面基層層處理→樓地面面層層施工→樓地面面層層保養(yǎng)→油漆、涂料料門窗扇的安安裝→燈具安裝。E外墻裝飾階階段搭設(shè)腳手架→清理理墻面→張拉控制線→外墻面、大大角塌餅及護(hù)護(hù)角線測(cè)設(shè)→門窗框安裝→避雷焊接，洞洞口堵縫→外墻刮糙→外墻裝飾→外墻面光面→外墻涂料。F給排水工程程階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→墻墻、板內(nèi)預(yù)埋埋套管→主管安裝→管道試壓→管道清洗→調(diào)試→竣工驗(yàn)收。G電氣工程階階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→電電線管的預(yù)埋埋→管線的檢查→電線、電纜纜的檢驗(yàn)→設(shè)備安裝→通電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與定位建筑平面測(cè)量根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的定位圖，結(jié)結(jié)合總平面定定位圖，然后后在各建筑物物的角上釘龍龍門樁，經(jīng)建建設(shè)單位、規(guī)規(guī)劃部門復(fù)核核驗(yàn)收后辦理理放線驗(yàn)收記記錄。建筑物物的平面以控控制基準(zhǔn)平面面逐步測(cè)定各各縱、橫軸線線的位置。由于教學(xué)用房的軸軸線較多，在在測(cè)量過程中中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)，加強(qiáng)對(duì)測(cè)測(cè)量工作的管管理。軸線控制及垂直傳傳遞在各縱橫軸線的延延長(zhǎng)線上均須須設(shè)置龍門樁樁，基礎(chǔ)施工工時(shí)采用經(jīng)緯緯儀依次引測(cè)測(cè)各軸線。在進(jìn)入上部施工前前在基礎(chǔ)上將將各軸線分別別測(cè)到墻體上上，并用紅漆漆做好軸線標(biāo)標(biāo)記。控制軸線以軸線控控制點(diǎn)為依據(jù)據(jù)，采用經(jīng)緯緯儀引測(cè)，其其余各軸線采采用鉛錘線依依各軸線標(biāo)志志為準(zhǔn)吊測(cè)及及直尺丈量結(jié)結(jié)合的方法進(jìn)進(jìn)行，值得注注意的是：a由于本工程程的軸線多，在在定位時(shí)，需需精心操作。b每一軸線都必須用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行閉合測(cè)設(shè)。c經(jīng)緯儀的操操作必須規(guī)范范化，做到正正倒鏡投測(cè)取取中，確保準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。d拉尺操作規(guī)規(guī)范，對(duì)直、水水平拉力準(zhǔn)確確。（30m直尺拉力100Kg：50m直尺拉力155Kg）。C、標(biāo)高控制及垂直傳傳遞根據(jù)建設(shè)單位指定定的，該點(diǎn)需需由建設(shè)單位位選取，并做做好標(biāo)記，然然后引測(cè)到附附近建筑物上上，成為以后后土建施工有有關(guān)標(biāo)高的引引測(cè)標(biāo)志。在完成基礎(chǔ)工程后后，將上述引引測(cè)標(biāo)志引測(cè)測(cè)至各縱橫軸軸線的端部作作出標(biāo)記,作為標(biāo)高垂垂直傳達(dá)室遞遞的依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，各各有關(guān)結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高均可由上上述提供標(biāo)高高標(biāo)記，用直直尺傳遞或采采用水準(zhǔn)儀結(jié)結(jié)合直尺傳遞遞。D、沉降降觀察由于本工程程的長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)，沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置六點(diǎn)點(diǎn)。主體施工工時(shí)，建筑每角個(gè)上上標(biāo)高約+0.5處設(shè)制沉降降觀察點(diǎn)。

沉降觀測(cè)要要求：

A、按設(shè)計(jì)施施工有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行觀測(cè)；；

三、土方工程程及降水工作作

土方方工程開始前前，現(xiàn)場(chǎng)地面面需設(shè)排水溝溝，及時(shí)排除除地表水及雨雨水，防止出出現(xiàn)積水，影影響文明施工工。在土方開開挖之前，定定位軸線已放放好，龍門樁樁業(yè)已打好，一一切手續(xù)均甲甲方和有關(guān)部部門驗(yàn)收合格格。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況，為為保證工程的的順利進(jìn)行，各各施工段的土土方均采用機(jī)機(jī)械的開挖，人人工修整相結(jié)結(jié)合的方法。并并通過質(zhì)監(jiān)站站驗(yàn)槽后，方方進(jìn)行上部基基礎(chǔ)的施工，中中間的協(xié)調(diào)工工作由建設(shè)單單位解決。土方開挖采用由東東西兩邊向中中間開挖，開開挖之前先放放好灰線，基基坑放坡1：0.3,四周各留留30cm寬的工作作面?；娱_開挖見下圖：：自然地坪標(biāo)高1：0.33003000灌注樁注意事項(xiàng)：（1）、土方開挖的標(biāo)標(biāo)高要控制準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得超超挖。（2）、基坑內(nèi)不得積積水，若因各各種原因不能能保證，每只只基坑應(yīng)在基基底標(biāo)高以上上保留30cm，待破樁樁頭后的準(zhǔn)備備工作及驗(yàn)土土完成后抽出出積水，挖除除浮土至于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并馬上澆筑砼砼墊層。（3）、基礎(chǔ)開挖必須須達(dá)到設(shè)計(jì)的的要求，超挖挖部分必須嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工要求，采用用砂石回填或或塊石砼加以以處理。（4）、回填土工程按按照設(shè)計(jì)的要要求基礎(chǔ)施工工結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回回填土施工，回回填土工程質(zhì)質(zhì)量尤為重要要，施工中必必須注意以下下幾點(diǎn)：回填土前必須將基基坑的積水排排除，并將垃垃圾清干凈，對(duì)對(duì)各種大的建建筑垃圾應(yīng)打打小回填。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行大大面積回土?；觾?nèi)回土分層夯夯實(shí)，每層厚厚度不超過330CM，每每層土盡量采采用蛙式打夯夯機(jī)施工。盡量避開雨天進(jìn)行行回填。四、基礎(chǔ)工程A、模板工工程基礎(chǔ)側(cè)模均采用組組合鋼模板，鋼鋼管扣件支撐撐，同時(shí)對(duì)一一些細(xì)部采用用木模進(jìn)行找找零?；A(chǔ)墊層完成后，即即可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)的彈線工作作，彈線時(shí)應(yīng)應(yīng)按照施工圖圖紙基礎(chǔ)的外外圍尺寸（包包括柱基周邊邊尺寸）進(jìn)行行，彈線結(jié)束束，經(jīng)復(fù)核無無誤后，即可可開始支撐。基礎(chǔ)側(cè)模拆除不受受砼強(qiáng)度的影影響，但應(yīng)以以在拆模時(shí)不不損壞砼棱角角為前提，一一般以砼澆筑筑１－２天后后為宜。B、鋼筋工工程鋼筋在制作之前我我們將檢查其其合格證并做做好隨機(jī)抽樣樣復(fù)試工作。本本工程中的鋼鋼筋我們將在在現(xiàn)場(chǎng)制作，并并把鋼筋堆放放整齊，做到到每種規(guī)格的的鋼筋分開堆堆放，并掛好好鋼筋料牌，以以免混淆。鋼鋼筋在堆放時(shí)時(shí)墊高３０cm，用鋼管管做好架子做做到鋼筋成品品不與場(chǎng)面相相接觸。使成成品鋼筋不生生銹、不被污污染.鋼筋安裝后后采取臨時(shí)固固定措施（如如點(diǎn)焊抗扭撐撐筋與腳手接接等）以方便便木工制模及及管道的預(yù)埋埋工作。在梁板鋼筋綁扎前前應(yīng)先熟悉施施工圖紙，特特別是框架柱柱梁主筋的施施工，技術(shù)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)此需作好必必要的技術(shù)交交底工作。綁綁扎人員要核核對(duì)成品鋼筋筋的型號(hào)、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量是是否與配料單單、料牌相符符合，研究鋼鋼筋綁扎安裝裝與有關(guān)工種種的配合順序序，準(zhǔn)備綁扎扎工具等。鋼筋工程屬隱蔽工工程，把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)更為重重要，對(duì)鋼筋筋施工應(yīng)符合合以下規(guī)定：：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用用鐵絲扎牢，梁梁中負(fù)彎距要要有可靠的固固定，不得下下沉，板中負(fù)負(fù)彎距筋采用用鋼筋撐腳架架高。梁與柱的箍筋應(yīng)與與受力鋼筋垂垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處應(yīng)沿受力力鋼筋方向錯(cuò)錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋表面不允許有有油漆、污泥泥或顆粒狀鐵鐵銹。本工程的防雷接地地，均由上部部通過柱內(nèi)邊邊緣第一根主主筋往下傳遞遞，做好特殊殊標(biāo)記，以免免鋼筋義叉焊焊錯(cuò)，起不到到避雷作用。C、砼工程:砼現(xiàn)場(chǎng)組織攪拌，配配合比、水灰灰比要按試驗(yàn)驗(yàn)室配合比及及實(shí)際砂石骨骨料的含水率率換算為施工工配合比，后后臺(tái)進(jìn)料處我我們?cè)O(shè)置稱料料臺(tái)，并嚴(yán)格格計(jì)量，過磅磅投料，開盤盤及中途隨時(shí)時(shí)復(fù)核配合比比的正確性。為保證工程的質(zhì)量量首先保證材材料的質(zhì)量，特特別要注意砼砼的用料。本本工程中水泥泥我們選用張張家港市建筑筑水泥廠的425#普通硅酸鹽鹽水泥。黃砂砂選用中粗砂砂，含泥量不不超過3%。石料選用用質(zhì)地堅(jiān)硬的的碎石，且風(fēng)風(fēng)化石、雜石石、含泥量不不超過1%。拌制砼前前必須沖洗石石子。施工用用水由附近的的河浜內(nèi)抽取取，在抽取之之前首先取樣樣化驗(yàn)，符合合要求后才可可使用。砼澆筑前檢查模板板及水電預(yù)埋埋是否符合要要求，做好鋼鋼筋驗(yàn)收及簽簽證工作，并并澆水濕潤(rùn)模模板，做好施施工機(jī)具、材材料、安全設(shè)設(shè)施、運(yùn)輸?shù)赖缆返葴?zhǔn)備工工作，并進(jìn)行行施工技術(shù)的的安全生產(chǎn)技技術(shù)交底。砼的振搗：基礎(chǔ)梁、框架柱采采用插入式振振動(dòng)機(jī)，插入入振搗要做到到“快插慢拔”，垂直振振搗，移動(dòng)順順序要交叉式式排列，每插插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20-300s。平板振動(dòng)動(dòng)機(jī)作用半徑徑的1.5倍，振動(dòng)棒棒的作用半徑一般為300-40cm。平板振振動(dòng)機(jī)厚度不不大于12cm，插入式振動(dòng)厚度為255-30cm。五、主體結(jié)構(gòu)工程程模板支撐體系：均均采用Φ48扣件鋼管制制作。模板：主要部分均均采用鋼模制制作為主，砼砼線條、找零零部分等的施施工采用木模模制作。模板板結(jié)構(gòu)是砼澆澆筑成型用的的模型，因而而施工時(shí)要求求它能保證構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺尺寸準(zhǔn)確，具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，拆拆模方能多次次周轉(zhuǎn)使用，接接縫嚴(yán)密不漏漏漿。為了滿足施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的需要，我我們將備足周周轉(zhuǎn)模板、支支撐等材料。為有效的防止整體體模板支撐體體系不因受上上部施工荷載載后可能引起起的下沉情況況。在基礎(chǔ)回回填土夯實(shí)后后，上鋪碎石石墊層并進(jìn)行行夯實(shí)，在鋼鋼管支撐下墊墊木板，擴(kuò)大大支撐的受力力面積。采用用Φ48鋼管搭設(shè)支支撐體系，間間距為700*7700，上下橫管管間距為1600，并設(shè)掃地地?fù)魏痛钤O(shè)斜斜撐，保證整整個(gè)支撐體系系的牢固。本組織設(shè)計(jì)中模板板工程，一律律按照“砼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范”GBJ2004-92的規(guī)定要求求去組織施工工?？蚣苤?、構(gòu)造柱模模：本工程的框架柱模模全部采用鋼鋼模制作，不不合模數(shù)處用用木模拼補(bǔ)。柱柱模采用鋼管管扣件固定，間間距不大于880cm。構(gòu)造柱柱洞口墻面每每80cm高留穿桿桿洞，位于墻墻端頭向里330cm處。支柱柱模前必須先先清理柱底雜雜物。在柱模模底部留清掃掃孔，并在22m高處留門子子洞。柱模安安裝過程中拉拉通線及吊線線錘進(jìn)行校正正，以確保柱柱模質(zhì)量?？蚣芰?、板板模板：所有梁板模板均采采用鋼模制作作，不配模數(shù)數(shù)處用木板，梁梁側(cè)模采用側(cè)側(cè)包邊支模，支支模采用雙排排鋼桿作承重重架立桿間距距不大于800cm，底層立立桿下面必須須將土夯實(shí)用用30cm寬，5cm厚木板做做墊層，梁底底板座在承重重架上，側(cè)模模用堅(jiān)干及鋼鋼桿斜撐固定定，斜撐角45度，間距800cm。梁與梁梁之間設(shè)水平平拉桿，再設(shè)設(shè)剪刀撐固定定，梁跨度在在大于4m時(shí)，要按0.1%--0.3%起拱。樓梯梯樓板每次要要比操作層高高半層，擋板板釘上三步，以以澆沒負(fù)彎距距鋼筋為準(zhǔn)。梁梁與柱、板的的接縫處要仔仔細(xì)拼接好，有有的小縫要用用紙膠帶貼封封，防止漏漿漿，禁止模板板嵌入砼中，較較大的縫用小小木板嵌密。樓樓梯、雨篷、衛(wèi)衛(wèi)生間板底用用鋼管排架搭搭設(shè)，上鋪6cm*10cm木方方，木方上面面鋪鋼模，做做好拼縫的密密封工作。拆模時(shí)間要求；模板拆模時(shí)間視結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和達(dá)達(dá)到的強(qiáng)度來來定。不承重的側(cè)面模板板應(yīng)在強(qiáng)度能能滿足其表面面及棱角不因因拆模而損時(shí)時(shí)方可拆?！，F(xiàn)澆框架梁應(yīng)在達(dá)達(dá)到100%后方可拆模模，承重構(gòu)件件拆模時(shí)需填填寫拆模通知知單，報(bào)送甲甲方，同意后后方可施工。已拆模的結(jié)構(gòu)應(yīng)在在砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)后才允允許承受全部部設(shè)計(jì)荷載。鋼筋：本工程的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是達(dá)到合格格。在施工過過程中，要加加強(qiáng)過程控制制，從原材料料的入場(chǎng)到鋼鋼筋的綁扎成成型，每一步步都嚴(yán)格管理理，精心施工工。本工程鋼鋼筋集中加工工配料，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成型。１、原材料：（１）原材料的采采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)嚴(yán)格按處處《采購(gòu)程序序》、《顧客客提供產(chǎn)品的的控制程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可可追溯性程序序》、《進(jìn)貨貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)程序》等有有關(guān)程序執(zhí)行行。（２）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明，物資資采購(gòu)人員應(yīng)應(yīng)對(duì)其外觀、材材質(zhì)證明及標(biāo)標(biāo)牌進(jìn)行檢查查，核對(duì)無誤誤后方可入場(chǎng)場(chǎng)。（３）鋼筋入場(chǎng)后后及時(shí)抽樣試試驗(yàn)并做好見見證取樣，試試驗(yàn)合格后方方可使用。具具體要求如下下：１）外觀檢查：熱熱軋鋼筋的表表面不得有裂裂縫，結(jié)疤和和折疊。鋼筋筋表面允許有有凸塊但不得得超過橫肋的的最大高度。鋼鋼筋的外形尺尺寸應(yīng)符合GB14999-84的規(guī)定。２）抽檢取樣:熱熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收收。每批同一一牌號(hào)、同一一規(guī)格和同一一爐號(hào)的鋼筋筋組成，重量量不大于60t。允許由同同一牌號(hào)同一一冶煉和澆筑筑方法的不同同爐罐號(hào)的鋼鋼筋組成混合合批。各爐罐罐號(hào)的含碳量量差不超過0.02%，含錳量差差不得超過0.15%。３）力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)：從每批鋼鋼筋中任選兩兩根鋼筋，每每根取兩個(gè)試試樣分別進(jìn)行行拉力試驗(yàn)和和冷彎試驗(yàn)，如如有一項(xiàng)不滿滿足規(guī)范要求求，則從同一一批中另取雙雙倍數(shù)量的試試樣重做各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)。（４）用于框架梁梁、柱及暗柱柱的縱向受力力筋應(yīng)核算其其屈強(qiáng)比，符符合要求后方方可使用。２、鋼筋的加工：：（１）鋼筋加工前前，應(yīng)先去除除鋼筋上的鐵鐵銹，油漬等等雜物。（２）鋼筋加工要要嚴(yán)格按料表表進(jìn)行，料表表上應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求，注明需加加工鋼筋的型型號(hào)、形狀、尺尺寸及使用部部位和數(shù)量。（３）根據(jù)鋼筋使使用部位、接接頭形式、接接頭比例合理理配料，加工工時(shí)，要本著著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短短料短用、長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配”的原則，不不得隨意切斷斷整根鋼筋。（４）彎曲鋼筋時(shí)時(shí)，要用機(jī)械械冷彎，不得得用氣焊烤彎彎。（５）I級(jí)圓盤鋼鋼筋加工前，應(yīng)應(yīng)先調(diào)直去銹銹，調(diào)直時(shí)，要要嚴(yán)格控制其其冷拉率。（６）I級(jí)鋼筋的的末端需做180°的彎鉤。（７）箍筋加工時(shí)時(shí)，彎曲部分分需確保1335°，平直部分分長(zhǎng)度為10d，且箍筋雙雙肢相互平行行。（８）鋼筋的定位位梯，定位卡卡具、馬凳等等需提前加工工并檢查，確確保尺寸準(zhǔn)確確。（９）加工好的鋼鋼筋半成品要要在現(xiàn)場(chǎng)指定定范圍內(nèi)堆放放，且掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，注明鋼鋼筋的型號(hào)、尺尺寸、使用部部位及數(shù)量，防防止使用時(shí)發(fā)發(fā)生誤用。３、鋼筋綁扎（1）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋：：1）鋼筋綁扎工藝流流程：在墊層上彈出鋼筋筋位置線→按照鋼筋位位置線綁扎下下層鋼筋→綁扎基梁鋼鋼筋→綁扎墻體、柱柱及暗柱插筋筋→綁扎上層網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋→鋼筋隱檢→轉(zhuǎn)入下一道道工序。2）依據(jù)施工圖紙要要求在墊層上上彈好下網(wǎng)鋼鋼筋間距的網(wǎng)網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支支架，進(jìn)行上上層鋼筋綁扎扎。4）綁扎完成后進(jìn)行行隱檢并做好好記錄。（2）剪力墻鋼筋：1）墻內(nèi)鋼筋均為雙雙排設(shè)置，雙雙排鋼筋之間間用拉結(jié)鋼筋筋連接。拉結(jié)結(jié)鋼筋直徑：：墻厚<250mmm時(shí)為6mm，墻厚≥250mmm時(shí)為8mm，橫向向和豎向間距距均為6000mm，采用用梅花型布置置。2）剪力墻在每層結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高處均均設(shè)一道暗梁梁，上下各配配3Ф22，箍筋φ8@150。3)墻上孔洞必必須預(yù)留。在在圖中未注明明洞口加筋者者，按下述要要求進(jìn)行：如如洞口尺寸≤200mmm時(shí)，洞邊不不再設(shè)附加筋筋，墻內(nèi)鋼筋筋由洞邊繞過過不得截?cái)?，?dāng)當(dāng)洞口尺寸>>200mmm時(shí)設(shè)置洞口口加筋.4）墻上套管必須預(yù)預(yù)留，當(dāng)套管管直徑<φ300時(shí)，墻內(nèi)鋼鋼筋從管邊繞繞過，不得截截?cái)?，?dāng)套管管直徑>φ300時(shí)，管邊加加筋。5）墻體水平方向分分布筋采用搭搭接接頭，接接頭位置錯(cuò)開開至少5000mm。6）墻體豎向分布筋筋應(yīng)每隔一根根接頭錯(cuò)開。7）墻體邊緣構(gòu)件縱縱向鋼筋接頭頭采用電渣壓壓力焊連接，縱縱向鋼筋的接接頭位置應(yīng)每每隔一根相互互錯(cuò)開，相鄰鄰接頭間距不不得小于35d，且不小于于500mm。8）墻體鋼筋綁扎：：①工藝流程：暗柱筋筋焊接→修整預(yù)留搭搭接筋→綁扎、搭接2－4根豎筋和梯梯子筋→畫橫筋分檔檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔檔標(biāo)志→綁橫、豎筋筋及拉結(jié)筋。②各層墻鋼筋綁扎前前應(yīng)在樓板上上按施工圖放放出所有墻、暗暗柱的邊線和和控制線。③根據(jù)所彈墻、暗柱柱的邊線校正正連接筋。在在墻兩邊立鋼鋼梯，在下部部１m處綁扎２根根定位橫筋，并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，然后焊其其余豎筋、綁綁扎墻筋。綁綁扎時(shí)雙排鋼鋼筋墻體水平平筋應(yīng)在外側(cè)側(cè)，豎向筋在在內(nèi)側(cè)，并按按要求設(shè)置拉拉結(jié)固定筋，呈呈梅花形布設(shè)設(shè)，施工時(shí)一一次成型。④修整合模以后，對(duì)對(duì)伸出的墻體體鋼筋進(jìn)行修修整，并綁一一道臨時(shí)定位位筋，墻體澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)安排專人看看管鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移和變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。（3）梁、柱鋼筋：1)主梁內(nèi)在次次梁作用處，未未注明箍筋者者均在此梁兩兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍箍筋肢數(shù)、直直徑同梁箍筋筋，間距50。次梁加吊吊筋時(shí)，在次次梁兩側(cè)各設(shè)設(shè)2組箍筋。2)主次梁高度度相同時(shí)，次次梁的下部縱縱筋應(yīng)置于主主梁下部縱筋筋之上，并錨錨入主梁內(nèi)15d.3)梁內(nèi)箍筋除除單肢外，其其余采用封閉閉形式，并做做成135度，縱向鋼鋼筋為多排時(shí)時(shí)，應(yīng)增加直直線段彎鉤在在兩排或三排排鋼筋以下彎彎折。梁縱筋筋應(yīng)對(duì)稱地布布置在梁截面面中心線兩側(cè)側(cè)。4）底部縱向鋼筋的的接長(zhǎng)，可選選擇在支座或或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不不應(yīng)在跨中接接長(zhǎng);梁的上部縱縱向鋼筋可選選擇在跨中1/3跨度范圍接接長(zhǎng)，不應(yīng)在在支座處接長(zhǎng)長(zhǎng)。5）框架柱的縱向鋼鋼筋接頭采用用電渣壓力焊焊連接，當(dāng)框框架柱縱筋每每邊不超過4根時(shí)，可在在同一截面接接頭，每邊為為5-8根時(shí)，應(yīng)分分兩次搭接，當(dāng)當(dāng)縱筋在兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以上上截面連接時(shí)時(shí)，相鄰接頭頭間距應(yīng)按規(guī)規(guī)范取值。6）因框架層高不同同，主筋連接接位置應(yīng)保證證高出樓面大大于500mm大于柱柱邊長(zhǎng)、大于于樓層凈高/6。7）柱縱向鋼筋錯(cuò)開開50%，錯(cuò)開間距距大于35d且大于500mm。（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆澆板鋼筋：1）板下鐵伸入支座座內(nèi)長(zhǎng)度≥10d，同時(shí)應(yīng)伸伸至支座中心心線。2）板的中間支座上部部鋼筋（負(fù)筋筋）兩端直鉤鉤長(zhǎng)度為板厚厚減15mmm，板的邊支支座負(fù)筋在梁梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度度應(yīng)滿足受拉拉鋼筋的最小小錨固長(zhǎng)度。3）雙向板的底部鋼鋼筋，短跨鋼鋼筋置下排，長(zhǎng)長(zhǎng)跨鋼筋置上上排。4）當(dāng)板底與梁底平平時(shí)，板的下下部鋼筋伸入入梁內(nèi)須置于于梁的下部縱縱向鋼筋之上上?，F(xiàn)澆板中中的分布筋除除注明者外，分分布筋的斷面面面積為主筋筋的10%，（每米寬寬度內(nèi)）且不不小于φ6＠250。5）施工中應(yīng)參照專專業(yè)圖將需穿穿樓板及混凝凝土墻體的管管線洞口預(yù)留留，避免事后后剔鑿，如需需增加新洞口口時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)設(shè)計(jì)人商定。當(dāng)當(dāng)孔洞尺寸≤300mmm時(shí)，洞邊不不再另加鋼筋筋，板內(nèi)鋼筋筋由洞邊繞開開，不得截?cái)鄶?。?dāng)洞口尺尺寸＞3000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)洞邊加筋筋，按平面圖圖的要求施工工。當(dāng)平面圖圖未交代時(shí)，一一般情況下為為:洞口每側(cè)各各兩根，其截截面積不得小小于被洞口截截?cái)嘀摻蠲婷娣e，且不小小于2Φ12，長(zhǎng)度為單單向板受力方方向以及雙向向板的兩個(gè)方方向沿跨長(zhǎng)方方向通長(zhǎng)，并并錨入支座≥10d，且應(yīng)伸至至支座中心線線。單向板的的非受力方向向洞口加筋長(zhǎng)長(zhǎng)度為洞寬加加兩側(cè)各40d。6）樓板上后隔墻的的位置應(yīng)嚴(yán)格格遵守建筑施施工圖，不可可隨意砌筑。對(duì)對(duì)墻下無梁的的后砌隔墻，應(yīng)應(yīng)按建筑圖所所示位置在墻墻下板內(nèi)設(shè)置置3Φ16的縱向加強(qiáng)強(qiáng)筋（沿墻通通長(zhǎng)，兩端錨錨入支座2550mm）。7）過后澆板的鋼筋筋不斷,待設(shè)備安裝裝完畢后,澆注比原混混凝土更高一一級(jí)的混凝土土.8）板內(nèi)分布筋凡未未注明者按：：板厚≤120mmm時(shí)為φ6＠250，板厚>120mmm時(shí)為φ8＠250,屋面分布筋筋間距加密至至200mmm。9）樓板鋼筋綁扎：：①工藝流程：核驗(yàn)?zāi)Ｄ０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置置線→綁扎底層鋼鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間間設(shè)鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置.③板筋綁扎好后，嚴(yán)嚴(yán)禁踩在上面面行走。為防防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩踩壞鋼筋，鋪鋪腳手板作行行走平臺(tái)，供供人行走，澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)派鋼筋工專專門負(fù)責(zé)鋼筋筋修理。④在負(fù)彎筋處加設(shè)矮矮馬凳。在鋼鋼筋綁扎成型型后應(yīng)及時(shí)鋪鋪腳手板防止止踩踏鋼筋。4、鋼筋的混凝土保保護(hù)層厚度：：基礎(chǔ)底板頂面:25mm基礎(chǔ)礎(chǔ)梁下部鋼筋筋：35mmm基礎(chǔ)頂板底面：335mm基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)面：255mm梁、柱鋼筋：255mm樓板、屋屋面板、樓梯梯板：15mmm墻：15mm5、鋼筋定位措施：：（１）墻體鋼筋定定位：１）豎直鋼筋：豎豎直鋼筋位置置和保護(hù)層用用水平鋼筋梯梯子和塑料卡卡進(jìn)行內(nèi)擠外外頂控制。鋼鋼筋梯子上小小橫筋間距與與豎直鋼筋間間距相同。２）水平鋼筋：水水平鋼筋間距距及保護(hù)層厚厚度采用豎向向鋼筋梯子進(jìn)進(jìn)行控制。梯梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋筋梯子小橫筋筋間距與水平平筋間距相同同，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上用塑料料卡子保證鋼鋼筋位置，豎豎向鋼筋梯子子用比墻體豎豎向鋼筋直徑徑大一級(jí)的鋼鋼筋制作，以以代替豎向鋼鋼筋。（２）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)對(duì)上部伸出的的鋼筋進(jìn)行修修整，柱立筋筋用內(nèi)側(cè)定位位箍和外側(cè)定定位箍?jī)?nèi)外夾夾緊。并在上上部綁一道臨臨時(shí)定位箍筋筋，澆灌框架架柱混凝土?xí)r時(shí)安排專人看看管鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移和變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。鋼筋保護(hù)層的最小小厚度（MM）構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）板15梁和柱30基礎(chǔ)有墊層50無墊層70鋼筋工程的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距<5鋼筋彎起點(diǎn)位置20柱筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±3受力鋼筋的保護(hù)層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±5砼該工程主體結(jié)構(gòu)混混凝土均采用用泵送商品混混凝土，由混混凝土輸送車車運(yùn)送至施工工現(xiàn)場(chǎng)，汽車車泵送至澆筑筑部位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各各部位混凝土土要求如下表表：構(gòu)建部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)C30框架梁、柱、板C30基礎(chǔ)墊層C10圈梁、構(gòu)造柱C30現(xiàn)澆過梁C30標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求砼澆搗時(shí)一個(gè)樓層層一次澆筑成成型。柱接頭頭處先用與砼砼配合比相同同的砂漿接漿漿5cm厚。砼下下料直接由泵泵送料，振搗搗人員應(yīng)緊密密配合?，F(xiàn)澆澆板砼面標(biāo)高高控制采用電電焊鋼筋頭固固定，現(xiàn)澆板板用平板振動(dòng)動(dòng)機(jī)振實(shí)，打打磨機(jī)打磨平平整，最后用用木蟹手工抹抹平。本工程部分主體結(jié)結(jié)構(gòu)正處于夏夏季，氣溫較較高又干糙，在在澆搗梁板砼砼時(shí)做好砼的的養(yǎng)護(hù)工作，保保持在澆筑２２４小時(shí)內(nèi)砼砼表面濕潤(rùn)，并并用草包覆蓋蓋新澆筑的砼砼上，防止砼砼的暴曬及風(fēng)風(fēng)干。質(zhì)量注意事項(xiàng)：砼澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)專人負(fù)責(zé)看看模，處理好好脹模、跑模模的不良現(xiàn)象象，下層應(yīng)由由專人清理掉掉落的水泥砂砂漿、石子，保保證今后的樓樓地面質(zhì)量。柱砼澆筑完成后清清理干凈根部部出的砂漿及及掉落的砼，砼砼澆筑完成做做到料清，機(jī)機(jī)具、電纜進(jìn)進(jìn)庫(kù)，末終凝凝前人員不得得走動(dòng)，做到到文明施工。同同時(shí)砼澆筑完完１２小時(shí)后后注意對(duì)砼的的養(yǎng)護(hù)。砼脫模應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人同意后后方可拆梁底底模，拆模需需填寫拆模通通知單交于甲甲方，同意后后方可施工。依照下表的《砼試試塊制作計(jì)劃劃表》做好砼砼的試塊工作作，每層留置3組7天天試塊，其試試壓結(jié)果作為為是否可拆模模的參考依據(jù)據(jù)。砼試塊制作計(jì)劃表表分部分項(xiàng)工程施工部位砼標(biāo)號(hào)組數(shù)備注基礎(chǔ)分部獨(dú)立基礎(chǔ)C30228天2組基礎(chǔ)墊層C10328天3組主體工程一層主體C3097天三組，28天66組二層主體C3097天三組，28天66組三層主體C3097天三組，28天66組砌體工程：①外墻：本工程采用用200厚頁巖巖磚做填充材材料。②內(nèi)墻：采用2000厚100厚蒸壓輕質(zhì)質(zhì)加氣混凝土土砌塊。有水水房間隔墻根根部澆筑150高C20混凝土，厚厚度與墻同。蒸蒸壓輕質(zhì)加氣氣混凝土砌塊塊內(nèi)粉刷建議議在粉刷砂漿漿中添加抗裂裂劑。凡不同同墻體交接處處，須加鋪一一層鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)寬為3000mm，以保保證粉刷質(zhì)量量。A、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)應(yīng)技術(shù)資料符符合資料管理理規(guī)程的要求求。（2）通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人人員做好試塊塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將將砌塊、紅機(jī)機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相相接的部位灑灑水濕潤(rùn)，保保證砌體粘結(jié)結(jié)牢固。（4）穿墻管線及時(shí)甩甩線預(yù)留到位位，相關(guān)專業(yè)業(yè)提供預(yù)留孔孔洞位置，避避免二次剔鑿鑿。（5）墻體根部先砌好好三層紅機(jī)磚磚，沿墻中居居中砌筑。（6）柱上按建筑5000mm水平平標(biāo)高控制線線彈出砌塊皮皮數(shù)，灰縫厚厚度預(yù)先計(jì)算算，相應(yīng)的部部位已彈出門門窗洞口位置置線,要求清晰準(zhǔn)準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)預(yù)檢合格。（7）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋埋的防腐木磚磚及墻體拉結(jié)結(jié)筋。B、施工工藝（1）基層處理：砌筑墻根前將基層層表面清掃干干凈，抹砂漿漿找平層，拉拉通線檢查平平整度。（2）砌筑：1）拐角處在墻柱上上彈線部位立立好皮數(shù)桿，并并校核標(biāo)高。2）砌筑前，根據(jù)墻墻體、砌塊尺尺寸進(jìn)行排磚磚設(shè)計(jì)不合模模數(shù)可采用紅紅機(jī)磚組砌，其長(zhǎng)度≮1/3砌塊長(zhǎng)度。3）水平和豎向灰縫縫的寬度應(yīng)控控制在8-12mm左右?；一曳陸?yīng)橫平豎豎直，砂漿飽飽滿，豎向灰灰縫應(yīng)采用加加漿的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。4）砌塊施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿鋪滿擠，上上下錯(cuò)縫，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于90mmm。5）配筋帶的設(shè)置：：墻凈高大于于3.5米時(shí)在墻洞過過梁頂或半層層位置增設(shè)一一道圈梁，斷斷面為墻寬×120，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入入柱內(nèi)，兼作作過梁時(shí)，下下筋另加2Ф12。6）墻長(zhǎng)大于6米時(shí)時(shí)，在墻長(zhǎng)度度方向每4米設(shè)一構(gòu)造柱柱，斷面為墻墻寬×240，配4Ф12，Ф6@200mm箍筋，錨入入上下梁板內(nèi)內(nèi)。7）墻體頂部的固定定：墻體砌筑筑到最后一皮皮磚后應(yīng)根據(jù)據(jù)墻身的長(zhǎng)度度:當(dāng)L≮5.1M時(shí)頂頂板梁下預(yù)留留120mmm采用Ф10脹栓@1000mmm與頂板梁梁固定，下側(cè)側(cè)通長(zhǎng)綁扎2Ф10（墻厚為2550mm時(shí)配3Ф10）鋼筋，搭搭接長(zhǎng)度40D。砂漿用M5要求必須填填實(shí)。8）墻體與門窗洞口口的連接：當(dāng)當(dāng)門窗洞口的的寬度≥1.5M時(shí)，洞洞口兩側(cè)應(yīng)作作成鋼筋混凝凝土邊框，邊邊框內(nèi)預(yù)埋鐵鐵件或木磚數(shù)數(shù)量應(yīng)符合門門窗安裝的規(guī)規(guī)范要求；當(dāng)當(dāng)<1.5M時(shí)，門門窗洞口兩側(cè)側(cè)采用紅機(jī)磚磚組砌；9）墻體在構(gòu)造柱處處應(yīng)設(shè)成馬牙牙槎，先退后后進(jìn)，構(gòu)造柱柱施工按結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行清清水混凝土工工藝。樓地面工程基層清理：為杜絕絕地面空鼓、裂裂縫等質(zhì)量通通病的出現(xiàn)，樓樓（地）面工工程施工前必必須將基層表表面的浮土、砂砂漿等沾污雜雜物清理干凈凈，表面如沾沾有油污，應(yīng)應(yīng)用5%～10%濃度的的火堿水溶液液清刷干凈，以以確保樓（地地）面工程不不空鼓，粘接接牢固。地磚樓地面：（1）刷素水泥漿：在在清理好的基基層上，澆水水濕潤(rùn)，撒素素水泥，用掃掃帚掃勻。掃掃漿面積的大大小應(yīng)依據(jù)打打底鋪灰速度度決定，應(yīng)隨隨掃漿隨鋪灰灰。（2）沖筋：從+5500mmm水平線下返返至底灰上皮皮的標(biāo)高（從從地面標(biāo)高減減去磚厚及粘粘結(jié)砂漿的厚厚度），抹灰灰餅，從房間間一側(cè)開始，每每隔1m左右沖沖筋一道，有有地漏的房間間應(yīng)由四周向向地漏方向放放射性沖筋，并并找好坡度，沖沖筋應(yīng)使用干干硬性砂漿。（3）裝擋：根據(jù)沖筋筋的標(biāo)高進(jìn)行行砂漿的裝擋擋，用大杠橫橫豎檢查其平平整度，并檢檢查其標(biāo)高和和泛水是否正正確，用木抹抹子搓平，24小時(shí)后澆水水養(yǎng)護(hù)。（4）找規(guī)矩彈線：沿沿房間縱橫兩兩個(gè)方向排好好尺寸，當(dāng)尺尺寸不足整塊塊磚的模數(shù)時(shí)時(shí)可裁割用于于邊角處，根根據(jù)已確定后后的磚數(shù)和縫縫寬，在地面面上彈縱橫控控制線并嚴(yán)格格控制好方正正。（5）鋪磚：從門口開開始，縱向先先鋪幾行磚，找找好位置及標(biāo)標(biāo)高，以此為為筋，拉線，鋪鋪磚，應(yīng)從里里向外退著鋪鋪，每塊磚應(yīng)應(yīng)跟線。鋪好好地磚后，常常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。鋪地磚磚時(shí)要求相臨臨房間的接槎槎放在門口的的裁口處。裝飾工程1、內(nèi)墻面磚鑲貼：：（1）內(nèi)墻面磚鑲貼應(yīng)應(yīng)采用具有較較好裝飾效果果的面磚，根根據(jù)工程項(xiàng)目目提前做出規(guī)規(guī)格磚與配件件磚的需用量量計(jì)劃。面磚磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、色色澤必須符合合設(shè)計(jì)要求，使使用前先要選選磚，作為一一道關(guān)鍵工序序認(rèn)真挑選，并并按色澤分別別堆放。鑲貼貼時(shí)將同一類類尺寸色澤的的面磚用在同同房間或同一一面墻上，這這是確保接縫縫平直、寬窄窄一致的關(guān)鍵鍵。（2）面磚鑲貼的第二二道工序是處處理基層與抹抹灰，要找好好規(guī)矩，校核核墻面是否方方正，算出縱縱橫皮數(shù)和鑲鑲貼塊數(shù)進(jìn)行行排磚，以使使接縫均勻，排排列合理，禁禁止使用小于于半磚的條磚磚，開始鑲貼貼時(shí)一般由陽陽角開始至下下而上進(jìn)行，使使不成整塊的的面磚留在最最下面一層陰陰角部位，門門窗口兩側(cè)必必須用整磚，往往兩邊分貼，有有洗臉盆、鏡鏡箱的墻面也也應(yīng)以洗臉盆盆為中心往兩兩邊分貼，如如基層表面遇遇有突出的管管線、燈具、衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備的支支架等應(yīng)采用用整磚，利用用專用工具套套割吻合，做做到邊緣整齊齊，不得用非非整磚拼湊鑲鑲貼，以免影影響整體觀感感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢檢查有無空鼓鼓，接縫是否否有不平直等等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)返返修，然后用用清水擦拭干干凈、劃縫，然然后用白水泥泥素漿擦縫要要求均勻，最最后擦凈墻面面。2、乳膠漆墻面：（1）基層清理：施工前對(duì)基層進(jìn)行行全面檢查驗(yàn)驗(yàn)收，將表面面的小顆粒及及浮灰清除干干凈。管線洞口修補(bǔ)平正正，如基層有有缺角應(yīng)在刷刷漿前認(rèn)真處處理，檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，杜杜絕刷漿后進(jìn)進(jìn)行其他補(bǔ)修修工作的現(xiàn)象象。（2）先做樣板間經(jīng)檢檢查鑒定質(zhì)量量達(dá)標(biāo)后再大大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的的操作工序認(rèn)認(rèn)真操作，清清理基層、填填補(bǔ)縫隙、滿滿刮膩?zhàn)?、打打砂紙、磨光光、分遍刷漿漿等不得偷工工減序。（4）采用厚膩?zhàn)颖{漿做法，膩?zhàn)幼討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固固，不得有起起皮、裂縫等等缺陷，膩?zhàn)幼虞^厚處要分分層刮磨。要要求手摸平正正光滑無擋手手感。潮濕房房間的墻面采采用防水膩?zhàn)幼庸文?，刷漿漿每遍涂層不不應(yīng)過厚，涂涂刷均勻，顏顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)經(jīng)2小時(shí)干燥后后，刷第2遍漆。施工工時(shí)的室溫保保持在5℃度以上，以以防止凍結(jié)。由由于乳膠漆干干燥快，涂刷刷時(shí)應(yīng)流水作作業(yè)，相互銜銜接.從一頭開始,順著刷向另另一頭，以發(fā)發(fā)避免出現(xiàn)接接頭.每個(gè)墻面應(yīng)應(yīng)一次完成。（6）刷漿時(shí)要注意不不交叉污染，對(duì)對(duì)門窗、暖氣氣片、各種管管道、燈具、開開關(guān)、插座、箱箱盒等應(yīng)臨時(shí)時(shí)遮蓋，不得得污染，刷漿漿工程結(jié)束后后應(yīng)加強(qiáng)管理理，認(rèn)真做好好成品保護(hù)。3、內(nèi)墻面噴涂料：：1）施工前應(yīng)對(duì)基層層進(jìn)行全面檢檢查驗(yàn)收，管管線洞口修補(bǔ)補(bǔ)平整，如基基層有缺陷應(yīng)應(yīng)在刷漿前認(rèn)認(rèn)真處理、檢檢查合格后方方可進(jìn)行作業(yè)業(yè)，杜絕刷漿漿后進(jìn)行其他他補(bǔ)修工作的的現(xiàn)象。2）涂料使用前必須須用不少于880目的細(xì)網(wǎng)網(wǎng)過濾。3）先做樣板間經(jīng)檢檢查鑒定質(zhì)量量達(dá)標(biāo)后再大大面積施工。4）認(rèn)真做好清理基基層，確保填填補(bǔ)縫隙、滿滿刮膩?zhàn)?、打打砂紙磨光、分分遍刷漿等每每一道工序質(zhì)質(zhì)量。5）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固固，不得有起起皮裂縫等缺缺陷，膩?zhàn)虞^較厚的要分層層刮磨要求手手摸平正光滑滑無擋手感，有有防水要求的的墻面應(yīng)采用用防水膩?zhàn)庸喂文?，刷漿每每遍涂層不應(yīng)應(yīng)過厚，涂刷刷均勻，顏色色一致。6）刷漿時(shí)要注意不不要交叉污染染，對(duì)門窗、暖暖氣件、各種種管道燈具，開開關(guān)插座、箱箱盒等應(yīng)采取取臨時(shí)覆蓋措措施防止污染染，刷漿工程程結(jié)束后應(yīng)加加強(qiáng)管理，認(rèn)認(rèn)真做好成品品保護(hù)。4、頂棚：（1）紙面石膏板吊頂頂、礦棉板板板吊頂：１）安裝完頂棚內(nèi)內(nèi)的各種管線線及通風(fēng)道，確確定好燈位、通通風(fēng)口及各種種露明孔口位位置。２）各種材料全部部配套齊全，罩罩面板安裝前前應(yīng)做完濕作作業(yè)工程項(xiàng)目目。３）在大面積施工工前，應(yīng)做一一樣板間，對(duì)對(duì)頂棚的起拱拱度、燈槽的的構(gòu)造處理，分分塊及固定方方法等經(jīng)試裝裝，并經(jīng)鑒定定認(rèn)可后方可可大面積施工工。４）彈線：根據(jù)樓樓層標(biāo)高水平平線，用尺豎豎向量至頂棚棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿沿墻、柱四周周彈頂棚標(biāo)高高水平線，并并沿頂棚的標(biāo)標(biāo)高水平線，在在墻上劃好龍龍骨分檔位置置線。５）安裝吊桿：吊吊桿表面應(yīng)刷刷防銹漆，在在彈好頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線及及龍骨位置線線后，確定吊吊桿下端頭的的標(biāo)高，按大大龍骨位置及及吊掛間距，將將吊桿無螺栓栓絲扣的一端端用與樓板膨膨脹螺栓固定定。６）安裝大龍骨：：配裝好吊桿桿螺母，在大大龍骨上預(yù)先先安裝好吊掛掛件，安裝大大龍骨，將組組裝吊掛件的的大龍骨，按按分檔線位置置使吊掛件穿穿入相應(yīng)的吊吊桿螺栓、擰擰好螺母。相相接大龍骨、裝裝好連接件，拉拉線調(diào)整標(biāo)高高起拱和平直直。安裝洞口口附加大龍骨骨，按照?qǐng)D集集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造設(shè)置連接接卡固件、釘釘固靠邊龍骨骨。７）安裝中龍骨：：按已彈好的的中龍骨分檔檔線，卡放中中龍骨吊掛件件，吊掛中龍龍骨，按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的中龍龍骨間距，將將中龍骨通過過吊掛件，吊吊掛在大龍骨骨上，一般間間距為5000－600mmm。當(dāng)中龍龍骨長(zhǎng)度需多多根延續(xù)接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，用中龍龍骨連接件在在吊掛中龍骨骨的同時(shí)相接接，調(diào)直固定定。８）安裝罩面板按按照石膏板、硅硅鈣板及建筑筑構(gòu)造通用圖圖集節(jié)點(diǎn)要求求安放。９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①輕鋼骨架和罩面板板的材質(zhì)、品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。②輕鋼骨架的大、中中、小龍骨安安裝必須正確確，連接牢固固，無松動(dòng)。③罩面板應(yīng)無脫層、翹翹曲、折裂、缺缺楞掉角。安安裝必須牢固固。八、門窗工程木門工程：本工程中中，木制品要要精心加工并并妥善堆放，木木門框安裝前前應(yīng)校正規(guī)方方，按設(shè)計(jì)要要求的、水平平標(biāo)高和平面面位置固定在在砌墻過程中中安裝的木磚磚上，門框固固定用釘子釘釘入墻內(nèi)的木木磚上，每邊邊不少于三處處。門扇安裝裝裁口須順直直，創(chuàng)面平整整光滑，開啟啟靈活、穩(wěn)定定，無回彈和和翹曲，小五五金安裝齊全全，規(guī)格符合合要求，門鎖鎖安裝正確，開開關(guān)靈活。木木門在安裝前前應(yīng)對(duì)下冒頭頭事先做好油油漆，以防遺遺漏。鋁合金門窗工程①鋁合金門窗生產(chǎn)廠廠家，必須按按江蘇地區(qū)規(guī)規(guī)定風(fēng)壓0.35PPMA的強(qiáng)度，采采用核算和測(cè)測(cè)試方法，以以決定基本窗窗和組合件的的用料規(guī)格，確確保符合變形形和強(qiáng)度的安安全要求。②鋁合金門窗安裝前前，生產(chǎn)廠家家根據(jù)圖紙及及總包單位提提供的尺寸，檢檢查預(yù)留洞尺尺寸是否符合合設(shè)計(jì)要求，如如有誤差，會(huì)會(huì)同總包單位位共同解決。③鋁合金門窗安裝前前必須編制施施工方案，經(jīng)經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站、建建設(shè)單位、總總包單位審核核后方可施工工。鋁合金門門窗安裝工作作應(yīng)在室內(nèi)粉粉刷和粉刷找找平、刮糙等等濕作業(yè)完畢畢后進(jìn)行。④鋁合金所用門窗厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求GB8477-84811產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋁鋁合金門窗氧氧氣膜色彩應(yīng)應(yīng)一致，鋁合合金門窗選用用的零附件及及固定件除不不銹鋼外，均均應(yīng)經(jīng)防腐處處理。⑤室內(nèi)安裝門窗應(yīng)用用膨脹螺絲或或射釘將墻體體聯(lián)接件及固固定在砼墻上上或砼塊上，固固定牢固，不不得有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，墻體聯(lián)聯(lián)接件相隔<500mm，推拉窗窗在銷扣位置置上必須設(shè)置置一個(gè)連接件件，聯(lián)接件采采用內(nèi)外交叉叉布置，預(yù)埋埋件數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法必須須做隱蔽記錄錄，框經(jīng)校正正后貼上塑料料膠紙保護(hù)。⑥填縫：填充材料如如水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)在鋁合金框框與砂漿的接接觸面滿貼厚厚度小于1mm的三元乙乙丙橡膠軟膠膠帶，窗洞、墻墻體室內(nèi)外二二次粉刷（裝裝飾）不應(yīng)超超過門窗外框框邊3mm。⑦門窗扇的安裝應(yīng)在在室內(nèi)外粉刷刷工程施工基基本結(jié)束的情情況下進(jìn)行。鋁合金門門窗安裝：彈彈線，首先應(yīng)應(yīng)彈出窗洞口口中心線，洞洞口水平線，門門窗位置開啟啟方向應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。橫橫向及豎向組組合時(shí)，采取取套插、搭接接形式，曲面面組合搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為10mm，并用密密封膏密封。⑧成品保護(hù)：交叉作作業(yè)中，防止止鋼管等硬物物碰壞窗框，施施工時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)不允許許隨意撕去框框邊上貼的保保護(hù)膠紙，粉粉刷完成后，將將保護(hù)膠紙撕撕去，塑料膠膠紙?jiān)谛筒谋肀砻媪粲械哪z膠痕用香蕉水水清理干凈。九、外裝修工程本工程外墻面采用用涂料墻面、玻玻璃幕墻飾面面和穿孔金屬屬網(wǎng)板墻面。玻璃幕安裝：（１）玻璃幕墻所所用材料必須須符合《玻璃璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》有有關(guān)規(guī)定，結(jié)結(jié)構(gòu)膠必須具具有相容性試試驗(yàn)報(bào)告及保保險(xiǎn)年限的質(zhì)質(zhì)量證書。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件及零零部件的材料料品種、規(guī)格格、色澤和性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（２）根據(jù)幕墻設(shè)設(shè)計(jì)方案，繪繪制出預(yù)埋件件的埋設(shè)形式式及埋設(shè)位置置圖，在原結(jié)結(jié)構(gòu)上做好預(yù)預(yù)埋及角鋼支支架的安裝，要要求預(yù)埋件加加工應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋位置準(zhǔn)確確，埋件位置置與設(shè)計(jì)位置置偏差控制在在20mmm以內(nèi)。（３）幕墻必須由由具有幕墻安安裝資質(zhì)的施施工隊(duì)伍進(jìn)行行安裝，安裝裝前應(yīng)編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，并報(bào)甲方方監(jiān)理認(rèn)可后后方可施工。（４）施工工藝流流程：放線→鐵件安裝→立柱柱、橫梁安裝裝→安裝保溫、防防火礦棉→玻璃幕墻安安裝→打膠、清洗洗（５）放線：玻璃璃幕放線是重重點(diǎn)，必須認(rèn)認(rèn)真按圖紙所所示進(jìn)行放線線，并制定相相應(yīng)放線方案案。（6）鐵件安裝：連接接鐵件按正確確位置在預(yù)埋埋件上預(yù)埋固固定，用電焊焊焊兩至三個(gè)個(gè)焊點(diǎn)作臨時(shí)時(shí)連接，當(dāng)調(diào)調(diào)整完畢后再再滿焊。（7）立柱橫梁安裝：：１）立柱：安裝前前檢查、校正正所有鋁板、角角鋼支架的安安裝質(zhì)量，對(duì)對(duì)質(zhì)量缺陷會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)進(jìn)行行修正。立柱柱安裝時(shí)立柱柱與鋁板、角角鋼支架連接接，連接方式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，立柱柱安裝后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行調(diào)整整和固定，保保證其位置和和質(zhì)量符合要要求。２）橫梁：同一層層橫梁自下而而上安裝并隨隨層檢查。橫橫梁兩端的連連接件及彈性性橡膠墊必須須安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，保保證接縫嚴(yán)密密。３）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高高強(qiáng)螺栓緊固固的構(gòu)件固定定后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理。４）不同金屬的接接觸面應(yīng)采用用墊片作隔離離處理。（７）安裝保溫、防防火巖棉將巖棉保溫層用粘粘結(jié)劑粘在鋼鋼板上，用已已焊的鋼釘及及不銹鋼片固固定保溫層，巖巖棉應(yīng)鋪放平平整，拼接處處不留縫隙。（８）玻璃幕墻安安裝：１）玻璃安裝之前前，由專業(yè)技技術(shù)人員對(duì)企企料及橫料的的位置、尺寸寸、對(duì)角線以以及牢固程度度進(jìn)行復(fù)核，無無誤后方可進(jìn)進(jìn)行，并檢查查各類防水膠膠條是否脫落落。２）承重橡膠塊以以及擱置點(diǎn)必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。３）玻璃安裝順序序從下朝上，從從左向右，迅迅速形成一個(gè)個(gè)完成面，不不要跳開裝。４）安裝玻璃幕墻墻時(shí)，玻璃鍍鍍膜面應(yīng)朝向向室內(nèi)。5）玻璃安裝必須嚴(yán)嚴(yán)格按立面編編號(hào)圖對(duì)號(hào)入入座，安裝好好的板片需采采取保護(hù)措施施。6）開啟窗安裝應(yīng)關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，間間隙均勻，開開關(guān)靈活，附附件齊全，安安裝位置正確確牢固，端正正美觀，開啟啟角度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。7）玻璃安裝完畢，經(jīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人人員、業(yè)主及及監(jiān)理部門復(fù)復(fù)核，驗(yàn)收合合格后才能封封密封膠。（９）打膠、清洗洗：１）耐候硅酮密封封膠的施工厚厚度應(yīng)大于33.5mmm，施工寬度度不應(yīng)小于施施工厚度的2倍。２）打膠必須密實(shí)實(shí)，表面應(yīng)平平整光滑，整整條膠縫應(yīng)一一次完成，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)漏打打、氣泡等現(xiàn)現(xiàn)象，確保板板片不滲水。３）全部安裝完后后，在竣工前前利用擦洗機(jī)機(jī)（或其他吊吊具）將幕墻墻玻璃擦洗一一遍，達(dá)到表表面潔凈、明明亮。（10）質(zhì)量要求：１）鐵件焊接飽滿滿，無塵渣、氣氣孔、焊溜等等質(zhì)量問題。２）企柱軸線前后后偏差不大于于2mm，相相臨企柱標(biāo)高高差不大于33mm，同同層企柱不大大于5mmm。３）橫梁相臨標(biāo)高高不大于1mm，橫梁梁與企柱連接接緊固。４）幕墻垂直度不不大于10mm，平整整度不大于33mm，拼拼縫高低不大大于2.5mm，縫寬寬不大于2mm。５）膠的厚薄均勻勻、順直、寬寬窄一致，表表面光滑。噴涂涂料：（１）工藝流程：：墻面基層處理→→彈線分格、粘粘條→拌制面層用用料→面層噴涂→起分格條勾勾縫→養(yǎng)護(hù)。（２）基層處理：：１）先將磚墻表面面塵土、污垢垢清掃干凈。２）澆水濕潤(rùn)墻面面，按墻上已已彈的基準(zhǔn)線線，分別在門門口角、垛、墻墻面等處吊垂垂直，套方抹抹灰餅，并按按灰餅充筋。用用界面劑按配配比配水泥和和砂子后拉毛毛，拉毛必須須均勻一致，達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后（以以手掰不動(dòng)為為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每每遍厚度5—7mm，應(yīng)應(yīng)分層分遍與與所抹筋齊平平，并用大杠杠刮平找直，木木抹子搓毛，要要求表面無孔孔洞、無砂眼眼，面層顏色色均勻一致、無無劃痕。３）底灰抹好后第第二天抹面層層砂漿，應(yīng)先先將墻面洇濕濕，按圖示尺尺寸彈分格線線，粘分格條條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。４）待表面無明水水后，用刷子子蘸水按垂直直于地面的同同一方向，輕輕刷一遍，以以保證抹面的的顏色均勻一一致，然后用用噴霧器噴一一遍砂漿防裂裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，以防收縮縮裂縫。（３）面層噴涂：：施工前根據(jù)據(jù)材料及設(shè)計(jì)計(jì)要求做好交交底，大面積積施工前做好好樣板塊，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)關(guān)人員鑒定合合格后方可進(jìn)進(jìn)行。施工前前，還應(yīng)對(duì)施施工段的門、窗窗等進(jìn)行防護(hù)護(hù)，以免污染染。１）涂料應(yīng)一次購(gòu)購(gòu)足，做到外外墻整體顏色色一致。２）噴涂作業(yè)時(shí)，手手握噴槍要穩(wěn)穩(wěn)，涂料出口口應(yīng)與被涂面面垂直，噴槍槍距被噴面距距離為30－50mmm，噴槍移動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面面保持平行。噴噴槍運(yùn)行速度度應(yīng)適宜，且且應(yīng)保持一致致。３）噴槍移動(dòng)范圍圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180°向后噴涂下下一行；噴涂涂時(shí)第一行與與第二行的重重疊寬度控制制在噴涂寬度度的1/2～1/3使涂層厚度度比較均勻，色色調(diào)基本一致致。４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴噴門、窗口附附近，局部噴噴槍噴涂不到到的地方，用用油刷、排筆筆刷涂。５）噴涂時(shí)應(yīng)分遍遍成活，前后后兩遍的噴涂涂間隔為1－2小時(shí)。６）涂料干燥前，應(yīng)應(yīng)防止雨淋、塵塵土沾污和熱熱空氣的侵襲襲。（４）噴完后應(yīng)及及時(shí)將分格條條起出，并將將縫內(nèi)清凈，按按設(shè)計(jì)圖要求求進(jìn)行勾縫。（５）噴涂24小小時(shí)后，噴一一層有機(jī)硅惜惜水劑，保護(hù)護(hù)噴涂層質(zhì)量量。（６）噴涂施工注注意事項(xiàng)：１）噴涂所用的涂涂料稠度要適適中，太稠不不便施工，太太稀遮蓋力差差，影響涂層層厚度，而且且容易流淌，壓壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)當(dāng)。２）對(duì)于不需噴涂涂的部分應(yīng)用用紙或其它物物體將其遮蓋蓋，以免在噴噴涂過程中受受污染。３）涂層接槎必須須留在分格縫縫或陰角、水水落管處，以以免出現(xiàn)明顯顯的搭接痕跡跡。十、屋面工程工程的三大要素之之一是屋面滲滲漏問題，對(duì)對(duì)于如何優(yōu)質(zhì)質(zhì)施工屋面工工程、嚴(yán)禁滲漏現(xiàn)象象的發(fā)生是我我公司的重要要施工項(xiàng)目。我我們將重點(diǎn)注注意以下幾方方面：采用拉線的方法找找坡、整平，確確保整個(gè)屋面面工程平整，無無高低現(xiàn)象。依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求從里到外分分層進(jìn)行施工工，每皮施工工完畢后由工工地技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人及甲方簽簽證人驗(yàn)收，合合格后才能進(jìn)進(jìn)行下一層的的施工。對(duì)屋面材料的質(zhì)量量需嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，對(duì)英紅瓦瓦的質(zhì)量要加加以嚴(yán)格的檢檢測(cè)，杜絕各各種偽劣產(chǎn)品品。做好天溝盛水記錄錄，并注意天天溝內(nèi)水的流流向，做好天天溝內(nèi)的防水水。做到坡度度平整，流向向正確，流水水暢通，不積積水。十、給排水工程土建基礎(chǔ)開始，即即安排管道工工進(jìn)場(chǎng)。配合合土建做好預(yù)預(yù)埋、預(yù)留、預(yù)預(yù)制工作，凡凡管道穿越基基礎(chǔ)、樓層、墻墻身處均應(yīng)安安圖紙或規(guī)范范要求預(yù)留洞洞或預(yù)埋套管管，并預(yù)埋好好衛(wèi)生間排水水管水平支架架的吊筋。土土建主體及墻墻面工程結(jié)束束，給排水管管道開始安排排。給水管道道進(jìn)行水壓、排排水管道通球球試驗(yàn)。衛(wèi)生生設(shè)備地坪配配合土建做好好地坪的盛水水試驗(yàn)。特別要注注意的是：衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備的垂垂直、水平搬搬運(yùn)、安裝保保護(hù)和清理工工作，并為其其它專業(yè)安裝裝作為調(diào)試前前的通水準(zhǔn)備備工作。為保保證衛(wèi)生間預(yù)預(yù)留樓板洞位位置準(zhǔn)確，預(yù)預(yù)留洞模應(yīng)與與土建模板或或鋼筋固定，以以防滑動(dòng)。給給排水橫管立立管在安裝前前應(yīng)吊線或用用水平尺在墻墻上劃出中心心線，并安裝裝管卡，待均均應(yīng)預(yù)裝，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后才能固定。十一、電氣工程１、施工工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提提供的施工圖圖紙。（２）“民用建筑筑電氣施工規(guī)規(guī)范”92DQ11-13標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安安裝工程圖集集1-4冊(cè)。（４）鋼管的壁厚均勻，焊焊縫北京市建建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工工藝規(guī)范第四四、五分冊(cè)。（５）國(guó)家電氣裝裝置安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范：GB502254-966、GB502255-966、GB502256-966、GB502257-966、GB500258-996、GB502258-966。（６）建筑防雷施施工規(guī)范執(zhí)行行92DQ--13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD5567。（７）電視及電話話執(zhí)行北京市市施工技術(shù)規(guī)規(guī)定。（８）根據(jù)建筑專專業(yè)提供的土土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)關(guān)盒、插座盒盒暗固定安裝裝，管內(nèi)穿線線，配電箱（柜柜）安裝，開開關(guān)、插座安安裝，燈具安安裝，電纜敷敷設(shè)，，供配配電系統(tǒng)，照照明系統(tǒng)，燈燈具安裝，弱弱電系統(tǒng)，屋屋面防雷接地地系統(tǒng)，保護(hù)護(hù)接地制作等等。３、電源引入及供供配電系統(tǒng)：：本工程分為A、BB兩段，A段為六層做做商業(yè)用房、客客房、辦公室室及會(huì)議室使使用，B段為五層做做辦公室使用用。本工程電電力系統(tǒng)為三三級(jí)負(fù)荷，采采用380/2220v電源，A、B段各為一路路獨(dú)立電源采采用電纜直埋埋引入。整個(gè)個(gè)系統(tǒng)采用TN-C--S保護(hù)系統(tǒng)。A段電源采用VV223-4×1150電纜埋地穿穿墻引入A段一層的動(dòng)動(dòng)力配電箱1AP1，采用兩根SC100的鍍鋅鋼管管作為電纜的的穿墻保護(hù)套套管，埋深00.8m，做做法詳見穿墻墻套管部分。B段電源采用VV23--4×95電纜埋地穿穿墻引入B段一層的動(dòng)動(dòng)力配電箱1AP2，采用兩根SC80的鍍鋅鋼管管作為電纜的的穿墻保護(hù)套套管，埋深00.8m，做做法詳見穿墻墻套管部分。A段動(dòng)力、照明系統(tǒng)統(tǒng)均由1AP1配電箱提供供電源，照明明系統(tǒng)分支干干線系統(tǒng)具體體配電如下：：照明配電箱1ALL1配線采用BV-4××50+1××25塑銅線穿SC70的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)，照照明配電箱1AL2、4AL2配線采用BV-5××10塑銅線穿SC32的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)，照照明配電箱2AL1、3AL2、6AL1配線采用BV-4××35+1××25塑銅線穿SC50的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)，照照明配電箱4AL1、5AL2配線采用BV-4××25+1××25塑銅線穿SC50的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)。B段動(dòng)力、照明系統(tǒng)統(tǒng)均由1AP2配電箱提供供電源，照明明系統(tǒng)分支干干線系統(tǒng)具體體配電如下：：照明配電箱1ALL4、4AL3、2AL3配線采用BV-5××10塑銅線穿SC32的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)，照照明配電箱1AL3、2AL2、3AL2、4AL2、5AL2配線采用BV-4××50+1××25塑銅線穿SC70的鋼管沿吊吊頂、墻、頂頂板暗敷設(shè)。配電導(dǎo)線均采用BBV-0.55KV塑銅線，除除注明外導(dǎo)線線均為BV-2.55mm2導(dǎo)線穿鋼管管暗敷設(shè)于吊吊頂、樓板及及墻體內(nèi)。４、穿墻套管：本工程的穿墻套管管的做法應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)的要要求和規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工的程程序。其做法法執(zhí)行華北地地區(qū)建筑電氣氣通用圖集92DQ55-圖號(hào)5-4二式剖面方方法施工。５、鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：：均勻、無裂裂縫、砂眼、棱棱刺和凹扁現(xiàn)現(xiàn)象。除鍍鋅鋅鋼管外，其其它管材需預(yù)預(yù)先除銹，管管內(nèi)刷防腐漆漆。鍍鋅管和和刷過防銹漆漆的鋼管外表表完整無落、剝剝落現(xiàn)象，所所有鋼管應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證，并有供應(yīng)應(yīng)商加蓋的紅紅章。護(hù)口有有用于薄、厚厚管之區(qū)別，護(hù)護(hù)口要完整無無損。（２）管路敷設(shè)與與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿沿墻或沿頂板板內(nèi)暗敷設(shè)，管管子的連接均均采用套管連連接，套管長(zhǎng)長(zhǎng)度為連接管管徑的1.55∽3倍，連接管管口的對(duì)口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密，管路路過長(zhǎng)的應(yīng)加加裝接線盒，在在管進(jìn)盒、箱箱應(yīng)排列整齊齊，并與管徑徑相吻合。管管入盒要求一一管一孔，開開孔時(shí)不得開開長(zhǎng)孔，鐵制制盒、箱嚴(yán)禁禁用電焊、氣氣焊開孔。如如果用定型盒盒、箱，其敲敲落孔大而管管徑小時(shí)，用用鐵皮墊圈墊墊嚴(yán)或用砂漿漿加石膏補(bǔ)平平齊，不得露露洞。管口入入盒、箱暗配配管可用跨接接地線焊接固固定在盒棱邊邊上，嚴(yán)禁管管口與敲落孔孔焊接，管口口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mm，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2∽4扣，兩根以以上管入盒、箱箱要長(zhǎng)短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋筋網(wǎng)中，在鋼鋼筋綁扎完應(yīng)應(yīng)及時(shí)敷于鋼鋼筋網(wǎng)中間，并并使用綁扎線線綁扎牢固。如如遇有過梁的的鋼管時(shí)，應(yīng)應(yīng)先予埋套管管，避免切割割鋼模板，盒盒子要用鋸沫沫或紙塞滿?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土板板墻固定盒加加支鐵固定，踞踞外墻需小于于30mmm。鋼管超過下列長(zhǎng)度度，應(yīng)加接線線盒，其便于于穿線，無彎彎時(shí)30mm，有彎時(shí)200m，有二二個(gè)彎時(shí)155m，有三三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)：如在吊頂頂內(nèi)敷設(shè)，采采用絲扣連接接，管箍?jī)啥硕吮仨毑捎每凼降目缃咏拥鼐€，并使使用雙色的PPE線，其截截面應(yīng)小于相相線的1/22。敷設(shè)在吊吊頂內(nèi)的鋼管管采用鍍鋅鋼鋼管。在豎井井內(nèi)、吊頂內(nèi)內(nèi)、及必須穿穿鋼管明敷設(shè)設(shè)的地段，鋼鋼管表面涂刷刷3道防火漆。在施工過程中特別別注意板上接接線盒應(yīng)設(shè)在在維修方便位位置上，屋面面電機(jī)回路的的管路需要加加接線盒，也也要設(shè)在頂板板下維修方便便位置上。（３）暗配管敷設(shè)設(shè)工藝流程：：暗管敷設(shè)→預(yù)制加加工、冷燒管管、切管→測(cè)定盒箱位位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管管箍絲扣連接接、焊接套管管連接、管進(jìn)進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方方式：隨墻配配管、大模板板現(xiàn)澆混凝土土墻配管、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板配管→地線連接、跨跨接地線、防防腐處理。（４）安裝要求：：敷設(shè)與多塵和潮濕濕場(chǎng)所的電線線管，管口連連接處均應(yīng)做做密封處理，暗暗配管管路宜宜沿最近的路路線敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)減少?gòu)澢?。埋埋入墻或混凝凝土的管子離離表面的凈距距不應(yīng)小于115mm，管管口應(yīng)高出設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)面不不小于50mm并加防防水彎頭，在在穿過建筑物物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加加保護(hù)管。水水平或垂直敷敷設(shè)明配管允允許偏差值::管路在2mm以內(nèi)時(shí)偏差差為3mmm，全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)超過管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22；明敷設(shè)管管子應(yīng)順直，金金屬鋼管埋入入土層內(nèi)，應(yīng)應(yīng)刷瀝清包纏纏玻璃絲布后后，再刷瀝清清油或采用水水泥砂漿全面面保護(hù)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：連接緊密，管口光光滑，護(hù)口齊齊全，排列整整齊，管子彎彎曲處無明先先折皺，油漆漆防腐完整，暗暗配管保護(hù)層層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露露出的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)小于5mmm，用鎖緊緊螺母固定的的管口露出螺螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞壞鋼筋，土建建澆筑混凝土土?xí)r，電工人人員應(yīng)留人看看守，以免振振搗時(shí)損壞配配管及盒位移移，如有損壞壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)復(fù)。其它專業(yè)業(yè)在施工中，注注意不得碰壞壞電氣配管，嚴(yán)嚴(yán)禁私自改動(dòng)動(dòng)電線管路及及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管管后應(yīng)及時(shí)掃掃管檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)時(shí)修復(fù)處理，，配配管后應(yīng)及時(shí)時(shí)加管堵把管管口堵嚴(yán)實(shí)。６、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求并并有產(chǎn)品合格格證。（２）工藝流程：：選擇導(dǎo)線→穿帶線線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣遙測(cè)。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶帶線穿入，目目的是檢查管管路是否通暢暢，管路的走走向及盒箱的的位置是否符符合設(shè)計(jì)及施施工圖的要求求。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較少時(shí)可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將導(dǎo)導(dǎo)線芯直接插插入帶線的盤盤圈內(nèi)并折四四壓實(shí)，綁扎扎牢固，使綁綁扎處形成一一個(gè)平滑的錐錐形過渡部位位。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較多時(shí)或?qū)?dǎo)線截面較大大時(shí)，可將導(dǎo)導(dǎo)線前端的絕絕緣層削去，然然后將線芯斜斜錯(cuò)排列在帶帶線上，用綁綁扎線纏繞，綁綁扎牢固，使使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過過渡部位，便便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。照明線線路的絕緣電電阻值應(yīng)不小小于0.5MΩ，動(dòng)力線路路的絕緣電阻阻值不應(yīng)小于于1MΩ。接地（接接零）線截面面選用正確，連連接牢固，嚴(yán)嚴(yán)密包扎，絕絕緣良好，不不傷線芯，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)無無接頭。不同同回路、不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線