江蘇宿舍樓工程大體積混凝土施工方案

xxxxxx整體遷建項(xiàng)目一期工程女生宿舍樓工程大體積混凝土施工方案大體積混凝土施工方案編制單位：編制：審核:日期：2012年2月目錄1.工程概況…………………32.筏板基礎(chǔ)概況……………33.大體積混凝土澆筑的一般性技術(shù)要求…44.施工中注意的難點(diǎn)………55.混凝土施工部署方案……55.1.施工區(qū)域流水段劃分……55.2.混凝土施工機(jī)械設(shè)備部署方案…………55.3.施工勞動(dòng)力部署方案……76.商品混凝土質(zhì)量要求……87.混凝土溫度的計(jì)算………87.1.混凝土拌和溫度的計(jì)算…………………87.2.混凝土澆筑溫度的計(jì)算…………………97.3.混凝土最終絕熱溫度計(jì)算……………107.4.不同齡期的混凝土水化熱升溫的計(jì)算………………107.5.不同齡期的混凝土內(nèi)部中心溫度的計(jì)算……………118.大體積混凝土溫度裂縫預(yù)防措施……119混凝土測(cè)溫……………1210混凝土養(yǎng)護(hù)……………13工程概況女生宿舍樓二、三地下人防總建筑面積為4988平方米，為地下一層框架結(jié)構(gòu)，樁筏基礎(chǔ)；地上十一層，建筑最高度為39.6米。本工程±0.000米相當(dāng)于85國(guó)家高程3.600米，基礎(chǔ)埋深-5.250和-5.65米，相當(dāng)于85國(guó)家高程-1.65米和-2.05米。2．筏板基礎(chǔ)概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為有效控制女士宿舍二與女士宿舍三及地下人防之間的沉降差異，都以=5\*GB3⑤粉砂夾粉土層作為樁端持力層，選用φ500mm預(yù)制管樁，有效樁長(zhǎng)8m，單樁豎向承載力特征值為540KN；該工程基礎(chǔ)筏板厚1200mm，局部為800mm;單棟筏板基礎(chǔ)混凝土工程量約2800m3,兩棟總計(jì)為5600m3。底板混凝土根據(jù)后澆帶位置分開(kāi)澆搗。該底板混凝土設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土，即C35、P6，混凝土澆搗施工中必須連續(xù)澆灌，不留施工縫。為了有效控制混凝土質(zhì)量，滿足混凝土施工連續(xù)性的要求，本工程采用商品混凝土。3.大體積混凝土澆筑的一般性技術(shù)要求大體積基礎(chǔ)混凝土的澆筑不同于一般混凝土的澆筑，此特點(diǎn)為整體性要求高，一般都要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。因此，在施工中必須掌握好混凝土的澆筑速度，合理分層分段，保證各層各段之間有良好地結(jié)合，并必須采取有效措施，嚴(yán)格控制混凝土的溫度裂縫和收縮裂縫。目前施工中大體積混凝土澆筑方法基本有三種：①全面分層澆筑法；②分段分層澆筑法；③斜面分層澆筑法。結(jié)合本工程實(shí)際，根據(jù)現(xiàn)已熟練掌握的施工工藝和積累的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用斜面分層澆筑法?；炷翝仓r(shí)應(yīng)該有專人指揮，均勻布料，采用“平面分條，斜面分層，薄層澆搗，自然流淌，循序漸進(jìn)，一次到頂”的連續(xù)澆搗方式。大體積砼澆筑振搗的施工工藝和措施是否得當(dāng)，是關(guān)系到混凝土的強(qiáng)度和防止產(chǎn)生裂縫的重要環(huán)節(jié)之一。本工程底板厚1400mm，采取斜面分層澆筑振搗的措施，泵送的卸料點(diǎn)是根據(jù)流水段的大小和混凝土自然流淌及坡度范圍而定。每個(gè)流水段安排一臺(tái)泵，卸料點(diǎn)的布置距邊模約6m，每個(gè)卸料點(diǎn)范圍安排三臺(tái)振搗器，即卸料點(diǎn)一臺(tái)，自然流淌的中部一臺(tái)，自然流淌的坡腳處一臺(tái)。每臺(tái)振搗器設(shè)專人并明確其振搗的崗位職責(zé)，以防漏振。澆筑順序由流水段的一頭向前推進(jìn)，見(jiàn)下圖后置振動(dòng)泵混凝土輸送泵管-3后置振動(dòng)泵混凝土輸送泵管-3混凝土輸送泵管-2中置振動(dòng)泵混凝土輸送泵管-1前置振動(dòng)泵在澆筑過(guò)程中，上層混凝土澆筑在下層混凝土初凝前進(jìn)行。澆筑振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插50mm,消除上下層間冷縫，快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐股蠈踊炷琳駥?shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出；慢拔為了能添滿棒所造成的空隙。振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)、插點(diǎn)均勻。振搗點(diǎn)時(shí)間控制在20-30s之間，混凝土表面浮漿不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。泌水處理：當(dāng)混凝土大坡面坡腳接近頂端模板時(shí)，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成一個(gè)積水坑，再用軟軸泵及時(shí)排除其中間的泌水。大體積混凝土澆筑振搗后表面積存較厚的水泥漿，易收縮產(chǎn)生裂縫，必須在初凝前做出處理。一般在振搗完畢初凝前用長(zhǎng)刮板刮去浮漿，刮平到指定標(biāo)高。當(dāng)表面泌水消去后，采用地面磨光機(jī)反復(fù)打磨，隨后用木抹子來(lái)回打抹2—3遍壓平。待混凝土終凝前抹壓一遍，隨壓隨蓋好塑料布，防止裂縫出現(xiàn)。4.施工中注意以下幾個(gè)難點(diǎn)：混凝土工程量大體積厚，單棟混凝土體積大于2800m3，厚度1200㎜，混凝土澆筑持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。底板配筋粗大，節(jié)點(diǎn)鋼筋密集?；A(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高C35P6，水泥用量大，水化熱高?；A(chǔ)埋深標(biāo)高分別為-5.250m和-5.650m，基坑內(nèi)施工通風(fēng)散熱條件差。施工季節(jié)處于2月份，平均氣溫10-150C左右?；炷猎诠袒A段產(chǎn)生內(nèi)部高溫，容易造成內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)性。5.混凝土施工部署方案5.1.施工區(qū)域流水段劃分針對(duì)本工程基礎(chǔ)底板的特點(diǎn)。以設(shè)計(jì)后澆帶及后澆帶為界，劃分2個(gè)作業(yè)區(qū)，按照斜面分層澆筑法實(shí)行流水作業(yè)，每個(gè)作業(yè)區(qū)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌。在外墻距底板上500mm處設(shè)水平施工縫一道。5.2.混凝土施工機(jī)械設(shè)備的部署方案（1）混凝土泵送設(shè)備配置：①根據(jù)工程實(shí)際要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，計(jì)劃女生宿舍單棟混凝土澆注持續(xù)時(shí)間為2天結(jié)束。②底板混凝土施工采用2臺(tái)汽車泵，兩臺(tái)汽車泵先設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)基坑南側(cè)和北側(cè)?；炷疗嚤没炷疗嚤门奚岷鬂矌Щ炷疗嚤芒劢?jīng)對(duì)南通本地區(qū)混凝土輸送泵輸送能力的調(diào)研，在底板施工中混凝土泵送能力最大為45m3/h?？紤]到在施工中泵管移動(dòng)拆除等施工因素，每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量:Q1=Qmax·a1·η=60m3/h·0.9·0.7=37.8m3/h④根據(jù)每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量:Q1=28m3/h計(jì)算，混凝土澆筑作業(yè)時(shí)間為：N2=Q/Q1·To·2（臺(tái)）=2800m3/（37.8m3/h×21h×2臺(tái)）=1.7天<2天（2）混凝土運(yùn)輸設(shè)備配置①根據(jù)混凝土施工連續(xù)性的要求，每臺(tái)混凝土輸送泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N1=Q1/60V1（60L1/SO+T1）==2.56（臺(tái)）取3臺(tái)②根據(jù)上述測(cè)算，每臺(tái)混凝土輸送泵配置3臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車輛，單車裝載量不小于16m3。施工現(xiàn)場(chǎng)車輛就位、出料、離泵、總停歇時(shí)間控制在20分鐘以內(nèi)。③要求商品混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)距工地往返距離在6Km范圍內(nèi)；考慮到工地所處位置在南通開(kāi)發(fā)區(qū)，混凝土攪拌運(yùn)輸車平均速度不超過(guò)60Km/h。（3）混凝土攪拌運(yùn)輸車現(xiàn)場(chǎng)道路布置方案由于該工程施工場(chǎng)道路寬度是4.2米，架設(shè)汽車泵后使原來(lái)的循環(huán)車道變得堵塞，汽車無(wú)法循環(huán)行駛?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，首先施工現(xiàn)場(chǎng)道路滿足重車行駛要求，保持車輛交通暢通，留有足夠空間使車輛調(diào)頭方便。車輛出入口處，設(shè)置專職交通安全指揮人員。夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，設(shè)置良好的照明設(shè)施；危險(xiǎn)區(qū)域按規(guī)范要求設(shè)置警戒標(biāo)志。（4）混凝土振動(dòng)機(jī)械的配置凝土施工同時(shí)作業(yè)有2個(gè)隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)配備6臺(tái)插入式振動(dòng)器。四臺(tái)正常使用，兩臺(tái)備用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土振動(dòng)器在連續(xù)施工中維修頻率較高，必須配備足夠數(shù)量的振動(dòng)器以作備用。本次共計(jì)投入混凝土震動(dòng)器16臺(tái)，正常使用8臺(tái)，備用4臺(tái)，臨時(shí)機(jī)動(dòng)使用4臺(tái)。（5）混凝土表面處理機(jī)械配置為了使混凝土表面平整無(wú)裂縫，將配備碾壓滾筒設(shè)備三臺(tái)，混凝土表面磨平機(jī)2臺(tái)。5.3.施工勞動(dòng)力的配置方案據(jù)施工機(jī)械設(shè)備的布置要求，計(jì)劃投入2個(gè)施工作業(yè)隊(duì)一個(gè)機(jī)勤隊(duì)，直接投入施工勞動(dòng)力72人，每臺(tái)混凝土輸送泵安排一個(gè)隊(duì)。每個(gè)施工隊(duì)分為4個(gè)班組，每個(gè)班組6個(gè)人。按6小時(shí)作業(yè)制，24小時(shí)輪流作業(yè)。除上述三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)以外，同時(shí)組建直屬項(xiàng)目部指揮的機(jī)勤隊(duì)6人，專門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修、搶修，施工用電調(diào)配、照明設(shè)施安裝及維護(hù)，確保施工中機(jī)械使用正常，供電安全及時(shí)。6、商品混凝土質(zhì)量要求（1）控制商品混凝土的質(zhì)量必須從源頭抓起。對(duì)商品砼供應(yīng)攪拌站的原材料、外加劑、摻和料和試驗(yàn)試配應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)審核并提出具體技術(shù)要求。（2）根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工藝要求，科學(xué)、合理選用原材料，經(jīng)試驗(yàn)試配最終確定配合比，并及時(shí)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。（3）根據(jù)大體積混凝土施工特點(diǎn)的要求，水泥首先選用水化熱較低的礦渣水泥。粉煤灰選用一級(jí)粉煤灰，減少每立米水泥用量，提高混凝土和易性。外加劑：選用江蘇省建筑科學(xué)研究院研究生產(chǎn)的JM-Ⅲ改進(jìn)型（抗裂、防滲）混凝土高效增強(qiáng)劑。目的是：降低混凝土早期水化熱，有效預(yù)防和控制大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)；減水增強(qiáng)，節(jié)約水泥用量；提高抗裂防滲能力，增強(qiáng)混凝土與鋼筋的黏結(jié)力。粗骨料：選用級(jí)配良好的碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。細(xì)集料：選用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。水：拌制混凝土的用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。優(yōu)化配合比：似按以下配合比進(jìn)行試配W/C砂率水泥kg/m3水kg/m3砂子kg/m3石子kg/m3JM-Ⅲkg/m3粉煤灰kg/m30.5536%32718068412164490（10）商品砼供應(yīng)參數(shù)要求：砼坍落度140±20mm?；炷脸跄?4h，終凝≯22h。7、混凝土溫度的計(jì)算7.1.混凝土拌和溫度計(jì)算（1）暫定混凝土級(jí)配用量：水泥：mc=327Kg砂：ms=684Kg石子：mg=1216Kg水：mw=180Kg（2）設(shè)：砂含水量：ws=5%石子含水量：wg=1%水泥和水的溫度：Tc=Tw=130C砂的溫度：TS=130C石子溫度：Tg=120C（3）查資料得：水泥、砂、石子的比熱Cc=Cs=Cg=0.84KJ/Kg·k水的比熱Cw=4.2KJ/kg·k（4）求：混凝土拌和溫度·砂中含水重量：Ws=684×5%=34.2Kg·石子中含水重量：Wg=1216×1%=12.16Kg·扣除砂、石子中含水量后應(yīng)加水重：mw=180－34.2－12.16=133.64Kg由公式：T0=得：T0====12.580C故：混凝土拌和溫度T0=12.580C7.2.混凝土澆筑溫度的計(jì)算已知：混凝土攪拌溫度To=12.580C設(shè)：混凝土澆筑時(shí)的氣溫：Ta=140C攪拌車運(yùn)輸25min裝卸5min泵送10min平倉(cāng)振搗60min求：混凝土澆筑溫度查得各項(xiàng)溫度損失系數(shù)值：裝卸：Q1=0.032×5=0.16運(yùn)輸:Q2=0.0042×25=0.105泵送:Q3=0.0039×10=O.O39平倉(cāng)振搗:Q4=0.003×60=0.184Σqi=0.16＋0.105＋0.039＋0.18=0.484i=1故:To=12.58＋（14-12.58）×0.484=13.26oC7.3.混凝土最終絕熱溫升計(jì)算已知：底板混凝土為C35P6混凝土厚度H=1200㎜采用425#礦渣硅酸鹽水泥，水化熱Q=335KJ/Kg·K水泥用量mc=327Kg混凝土澆筑溫度TO=13.260C模板采用木模和磚砌1∶2水泥沙漿抹面相結(jié)合，混凝土比熱取C=0.96KJ/Kg·K求：混凝土最終絕熱溫升由公式：Tt=得=47.550C故：混凝土最終絕熱溫升Tt=47.550C7.4.不同齡期的混凝土水熱升溫的計(jì)算根據(jù)公式：Tmax=To+T（t）·ζ得：t=3dζ=0.42Thζ47.55×0.42=19.97t=6dζ=0.31Thζ47.55×0.31=14.73t=9dζ=0.19Thζ47.55×0.19=9.03t=12dζ=0.11Thζ47.55×0.11=5.23t=15dζ=0.07Thζ47.55×0.07=3.33t=18dζ=0.04Thζ47.55×0.04=1.90┋┋┋┋t=21dζ=0.03Thζ47.55×0.03=1.437.5.不同齡期的混凝土內(nèi)部中心溫度的計(jì)算根據(jù)公式：Tmax=To+T（t）·ζ得：T（3）To+T（1）ζ=13.26+19.97=33.2330CT（6）=13.26+14.73=27.990CT（9）=13.266+9.03=22.2990CT（122）=13.266+5.23=18.4990CT（155）=13.266+3.33=16.5990CT（188）=13.266+1.90=15.1660C┋┋┋T（211）=13.266+1.43=14.690C說(shuō)明：（1）上述述混凝土溫度度的計(jì)算基數(shù)數(shù)條件應(yīng)該隨隨實(shí)際施工基基數(shù)條件變化化而調(diào)整，重重新計(jì)算出混混凝土的實(shí)際際溫度；（2）混混凝土厚度按按1200㎜計(jì)算，實(shí)實(shí)際施工中有有的部位超過(guò)過(guò)1200㎜厚度，混混凝土中心溫溫度將會(huì)超過(guò)過(guò)上述計(jì)算結(jié)結(jié)果，應(yīng)該在在施工中特別別注意。（3）上上述計(jì)算未考考慮晝夜溫差差變化因素，實(shí)實(shí)際施工中應(yīng)應(yīng)該注意晝夜夜溫差變化因因素。8、大體積混凝土溫度度裂縫預(yù)防措措施（1）盡量選用低熱和中中熱的水泥（如如礦渣水泥、粉粉煤灰水泥）配配置混凝土；；混凝土中摻摻加適量粉煤煤灰或減水劑劑；利用混凝凝土的后期強(qiáng)強(qiáng)度（90天-180天）以降低低水泥用量，減減少水化熱量量；選用良好好級(jí)配的骨料料，并嚴(yán)格控控制砂、石子子含泥量，降降低水灰比（0.6以下）；加加強(qiáng)振搗，以以提高混凝土土的密實(shí)性和和抗拉強(qiáng)度；；（2）在混凝土摻加緩凝凝劑，減緩澆澆筑速度，以以利于散熱。在在設(shè)計(jì)允許的的情況下，可可以摻人不大大于混凝土體體積25%的石塊，以以吸收熱量，并并節(jié)約混凝土土。（3）避開(kāi)炎熱天氣澆筑筑大體積混凝凝土。如果必必須在炎熱天天氣澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用冰水和和攪拌水中慘慘加冰渣拌制制混凝土；對(duì)對(duì)骨料設(shè)置簡(jiǎn)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置置或進(jìn)行噴水水冷卻；運(yùn)輸輸混凝土車輛輛和混凝土泵泵輸送管應(yīng)加加蓋防曬，以以降低混凝土土攪拌和澆筑筑溫度。（4）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提提高抗拉強(qiáng)度度?；炷翝矟仓?，表面面及時(shí)用塑料料薄膜、草袋袋覆蓋，并撒撒水養(yǎng)護(hù)。深深坑基礎(chǔ)可以以采取灌水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。夏季適適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間使之緩緩慢降溫。（5）加強(qiáng)溫度管理，混混凝土拌制時(shí)時(shí)溫度要低于于250C；混凝土澆澆筑入模溫度度要低于300C。澆筑后控控制混凝土與與大氣溫差不不大于250C，混凝土體體內(nèi)外溫差在在250C以內(nèi)；（6）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的的測(cè)溫工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大大，及時(shí)覆蓋蓋保溫，使混混凝土緩慢地地降溫，緩慢慢地收縮，以以有效地發(fā)揮揮混凝土的徐徐變特性，降降低約束應(yīng)力力，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)抗拉能力。9、混凝土測(cè)溫（1）為了解底板大體積積混凝土內(nèi)部部由于水泥水水化熱引起的的溫度升降規(guī)規(guī)律，及時(shí)掌掌握底板混凝凝土中心與筏筏板混凝土表表面及混凝土土表面層與大大氣溫度間溫溫差變化。通通過(guò)測(cè)溫對(duì)混混凝土進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)中中如發(fā)現(xiàn)溫差差超過(guò)規(guī)定要要求時(shí)，可采采取措施嚴(yán)防防混凝土產(chǎn)生生溫差而引起起的裂縫。（2）測(cè)溫設(shè)備：采用WWKC-9888系列巡回測(cè)測(cè)溫儀和溫度度傳感器，每每組測(cè)溫傳感感器，埋設(shè)深深度一般如下下圖所示，電電梯井等部位位混凝土深度度大于1400㎜時(shí)，傳感感器埋深應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整。（3）測(cè)溫點(diǎn)布置：①據(jù)本工程底板的平平面尺寸、形形狀、底板混混凝土厚度，在在基礎(chǔ)混凝土土底板上設(shè)置置側(cè)溫點(diǎn)?！?○13○4○○5○6○7○8測(cè)溫點(diǎn)○250-300測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖○h/2③溫度傳感器的埋設(shè)設(shè)：首先將溫溫度傳感器按按埋設(shè)深度的的要求固定在在鋼筋上，確確保在混凝土土施工中不得得移位，導(dǎo)線線不能損壞。（4）測(cè)溫前準(zhǔn)備工作：：①安裝電池，若LCCD顯示“BT”或“LOBAT”則表示電池池電壓低于工工作電壓，電電池必須更換換。②測(cè)溫設(shè)備校驗(yàn)正確確，確定功能能開(kāi)關(guān)是否都都處在正確位位置。③在澆搗混凝土前，測(cè)測(cè)量好初始溫溫度，并作好好書(shū)面記錄。④對(duì)測(cè)溫人員作好測(cè)測(cè)溫技術(shù)交底底。（5）測(cè)溫要求：①混凝土入模前應(yīng)測(cè)測(cè)定混凝土入入模溫度。②自混凝土入模至混混凝土澆搗完完畢起七天內(nèi)內(nèi)每隔二小時(shí)時(shí)測(cè)溫一次，第第八天起至第第十四天，每每隔四小時(shí)測(cè)測(cè)溫一次，十十四天以后一一般情況下