江蘇省某市政道路二灰碎石監(jiān)理細則

************工程二灰碎石基層施工監(jiān)理實施細則一、本細則引用的規(guī)范及標準1、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ-902、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-20003、公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTJ059-954、公路土工試驗規(guī)程JTJ051-935、公路工程無機結(jié)合料、穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTJ057-946、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范JTGG10-20067、招標文件、設(shè)計文件8、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位下達的各種指令性文件及監(jiān)理工程師通知二、監(jiān)理實施細則（一）、原材料質(zhì)量控制施工二灰碎石基層的原材料：石灰、粉煤灰和碎石質(zhì)量必須符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范的要求。凡進場使用的材料必須出具質(zhì)保書和合格證，且自檢合格后才能使用，監(jiān)理組將按以不小于規(guī)定的頻率對原材料進行抽檢。一旦發(fā)現(xiàn)抽檢不合格的材料，監(jiān)理組責令承包商將材料立即清退出場。材料試驗內(nèi)容如下：1、石灰：凡進場使用的石灰，都應(yīng)進行鈣鎂含量測定及未消解殘渣試驗，必要時還應(yīng)作細度試驗。石灰質(zhì)量應(yīng)符合Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰的技術(shù)指標，所用石灰應(yīng)充分消解，盡量縮短石灰的存放時間，如存放時間較長時，要采取覆蓋封存等措施。2、粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%；粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%；粉煤灰的比表面積應(yīng)大于2500cm2/g。凝固的粉煤灰應(yīng)打碎或過篩，同時清除有害雜質(zhì)。3、碎石：二灰碎石中所用粗集料，要求質(zhì)地堅硬，級配連續(xù)，清潔不含泥塊、草木及其它雜物，針片狀顆粒含量按重量計不大于15%，壓碎值按重量計不大于30%，含泥量不大于2%，集料的最大粒徑不應(yīng)超過30mm。其顆粒組成應(yīng)符合下表所列級配的范圍：篩孔的直徑（mm）30.519.09.54.752.361.180.60.075通過篩孔的重量百分率（%）10081~9852~7030~5018~3810~276~200~34、水：人或牲畜飲用的水源均可使用。5、二灰碎石配合比：根據(jù)設(shè)計文件要求?；旌狭吓浜媳葹?，石灰:粉煤灰:碎石（質(zhì)量）=6:12:82，要求配合比準確，拌和均勻，不得含有灰團和生石灰塊。石灰的質(zhì)量偏差不大于0.5%，粉煤灰的質(zhì)量偏差不大于1.0%。6、二灰碎石的標準擊實試驗：確定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度，按重型擊實標準，用標準電動擊實儀進行試驗。各承包商自行取樣進行擊實試驗，同時，取樣送監(jiān)理組作平行試驗。監(jiān)理組將對承包人自檢結(jié)果審定后下達執(zhí)行標準。（二）、測量放樣監(jiān)理組應(yīng)督促施工單位在底基層上恢復(fù)中線。直線段每15~20米設(shè)一樁，平曲線段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3~0.5米設(shè)指示樁，然后進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出二灰碎石邊緣的設(shè)計高程和攤鋪高度。監(jiān)理組將及時組織人員對測量放樣成果進行復(fù)核，對承包商報驗內(nèi)容予以確認。（三）、審查開工報告在二灰碎石工程開工之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理組提交完整的分項工程開工報告，其內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個部分：1、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案。應(yīng)詳細闡述二灰碎石基層施工的總體管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量保證體系，工期安排，人員、機械設(shè)備安排情況，材料使用情況，資金使用計劃，場地布置等，監(jiān)理工程師應(yīng)對其內(nèi)容逐一核實，審查簽署初步意見。施工技術(shù)方案詳細說明施工步驟、方法，檢測方法與技術(shù)標準，施工要點、關(guān)鍵工序的施工與控制等，特別是二灰碎石基層的壓實度和表面平整度的控制。監(jiān)理工程師應(yīng)對其審查核實，簽署初步意見。2、施工測量報驗。承包商應(yīng)提供加密中樁、邊樁測量放樣資料，以及控制樁的測量資料，由監(jiān)理工程師復(fù)測后簽認。3、工程用材料和設(shè)備。施工單位必須提供各種原材料的物理、力學性能試驗，以及二灰碎石擊實試驗，監(jiān)理組將作平行試驗進行抽檢。進場設(shè)備報驗。承包商進場使用設(shè)備必須性能完好，其數(shù)量應(yīng)能滿足施工進度要求，且各種設(shè)備應(yīng)能相互配套，以發(fā)揮最大效益。監(jiān)理工程師應(yīng)對其逐一檢查、標定，對不符合要求的機械應(yīng)立即予以清退出場或責成承包商立即整修，監(jiān)理工程師在檢查完畢后予以簽認。4、工程月進度計劃。月進度計劃必須滿足總體進度計劃，并綜合考慮各種不利因素，監(jiān)理工程師在審查合格后予以簽認。上述內(nèi)容審查、簽認完畢后，報總監(jiān)辦公室，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令。（四）、二灰碎石的施工準備1、二灰碎石下承層的施工準備：對于二灰碎石下承層，總的要求是：平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點。二灰碎石施工之前，必須對其施工路段的下承層按規(guī)范要求進行驗收，只有達到規(guī)范要求后，才允許施工。綜合穩(wěn)定土基層如因開放交通等原因而受到破壞，也應(yīng)逐一進行找平、換填、碾壓等處理，使其達到標準。監(jiān)理組將及時組織人員逐一斷面檢查下承層標高、平整度、壓實度、路拱等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。符合要求的將給予簽認，否則將責令施工單位重新修整。2、二灰碎石的備料準備二灰碎石的原材料性能試驗（包括石灰的鈣鎂含量試驗、粉煤灰的燒失量、碎石的級配和壓碎值試驗等）都滿足規(guī)范和設(shè)計要求后，應(yīng)按二灰碎石的配比做擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量。按此含水量做二灰碎石試塊，試塊7天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8Mpa時，二灰碎石才可以施工。否則，承包商要查清原因，重新確定配合比及其它相關(guān)試驗，直至試驗成果滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（五）、二灰碎石的拌和1、二灰碎石的拌和要求廠拌法進行機械集中拌和。如用強制式拌和機、雙轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機等，這樣有利于保證配料的準確性和拌和的均勻性。2、拌和時，石灰塊、粉煤灰塊要粉碎，原材料的最大粒徑和級配應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，否則，應(yīng)篩除原集料中不符合要求的顆粒；混合料配料要準確，含水量要略大于最佳含水量1~2%，應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小及時調(diào)整加水量；拌和前應(yīng)先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定要求。混合料拌和時要均勻；拌成的混合料的堆方時間不得超過24小時，當天拌成的混合料當天攤鋪當天碾壓。監(jiān)理工程師將不定期到拌和場進行抽檢，對拌和不合格的混合料，堅決不允許攤鋪。（六）、二灰碎石的運輸各施工單位應(yīng)根據(jù)各路段的二灰碎石施工寬度、厚度及預(yù)定的壓實度和松鋪系數(shù)，計算各路段需要的二灰碎石混合料的數(shù)量。根據(jù)所用運輸車輛的噸位，確定出二灰碎石每車混合料的攤鋪面積和運輸車輛的數(shù)量，確保連續(xù)攤鋪。（七）、二灰碎石的攤鋪1、各施工單位應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機或水泥混凝土攤鋪機攤鋪二灰碎石混合料。攤鋪機的生產(chǎn)能力應(yīng)與拌和機生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)。2、在攤鋪機的后面應(yīng)設(shè)專人清除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)予以鏟除，并用新混合料填補。3、攤鋪厚度的確定為：攤鋪厚度（cm）=設(shè)計厚度（cm）×松鋪系數(shù)4、攤鋪時要結(jié)合自動找平儀嚴格控制混合料的攤鋪平整度。為避免縱向接縫，攤鋪機可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一攤鋪帶上攤鋪，然后一起進行碾壓。監(jiān)理工程師將對現(xiàn)場攤鋪情況予以確認，不符合要求的，不得進行下道工序。5、二灰碎石必須進行試驗段攤鋪，其長度不少于100米。當使用的原材料和混合料、施工機械、施工方法及試鋪路面等各檢測項目結(jié)果都符合規(guī)定，編寫《試鋪總結(jié)》，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，報總監(jiān)批準，才能進行正式的二灰碎石基層施工。（八）、二灰碎石的碾壓1、當二灰碎石混合料處于最佳含水量±1%時，即可進行碾壓。如表面水分不足時，可適當灑水，但嚴禁灑大水碾壓。2、碾壓時用振動壓路機、三輪壓路機和重型輪胎壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線路段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線路段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。碾壓一直進行到要求的密實度為止，且應(yīng)使表面無明顯輪跡。3、壓路機的碾壓速度，頭兩遍應(yīng)采用1.5~1.7Km/h，以后用2.0~2.5Km/h。碾壓遍數(shù)應(yīng)在6~8遍。路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。4、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證混合料表面不受破壞。5、碾壓過程中，如出現(xiàn)松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和、碾壓。監(jiān)理工程師將隨時抽檢壓實情況，予以簽認，不符合要求的，不得進行下道工序。（九）、二灰碎石的接縫與接頭處處理1、用攤鋪機攤鋪混合料時，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。在攤鋪機駛離混合料末端時，人工將末端混合料修整齊，在緊靠混合料處放一根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填。如壓實層末端未用方木作支撐處理，在碾壓后末端成一斜坡，則在第二天開始攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直斷面。2、在縱縫不能避免的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木與鋼模板的高度與混合料的壓實高度相同。養(yǎng)護結(jié)束后在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。（十）、二灰碎石基層的質(zhì)量檢查在二灰碎石攤鋪、壓實結(jié)束后，承包商須對二灰碎石的壓實度、平整度、壓實厚度、坡度和強度等進行自檢，在自檢合格后提供自檢資料進行報驗，監(jiān)理工程師將及時組織驗收。檢測的內(nèi)容、要求和頻率如下：項次檢查項目規(guī)定或允許值檢查方法和檢測頻頻率1壓實度（%）≥97灌砂法，每10000m21處2平整度（mm）103m直尺，每200米1處3中線高程（mm）±20水準儀，每20米米1斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量，每40米11處5厚度（mm）±10尺量，每50米11點6橫坡（%）±20且不大于0.3%%水準儀，每20米米1斷面7強度（Mpa）≥0.8MPa9~13塊/工作作班監(jiān)理工程師對以上內(nèi)容進行驗收簽認后，施工單位方可進入下道工序。（十一）、二灰碎石基層的養(yǎng)護1、二灰碎石基層一般需要7天的養(yǎng)護期。采用灑水養(yǎng)護，灑水間隔時間視具體情況定，原則是基層保持一定的濕度，但不應(yīng)過濕。養(yǎng)護期內(nèi)，除灑水車外，應(yīng)封閉交通，嚴禁車輛在其上通行。2、二灰碎石基層養(yǎng)護結(jié)束后，各檢測結(jié)果均符合要求，應(yīng)立即施工瀝青下封層。（十二）、二灰碎石基層的強度測試和彎沉測試1、二灰碎石試塊7天無側(cè)限抗壓強度不得小于0.8Mpa。2、二灰碎石基層頂彎沉值不得大于40×0.01mm（標準軸載100KN）。（十三）、二灰碎石基層的驗收資料整理1、工序質(zhì)量報驗單(通用)