超濾系統(tǒng)設(shè)計說明

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！1目錄一、中空纖維超濾膜系統(tǒng)原理及特點(diǎn).......................31超濾膜..............................................32原理................................................43超濾的特點(diǎn)..........................................44系統(tǒng)運(yùn)行............................................5二、處理系統(tǒng)工藝流程、特點(diǎn)及參數(shù).........................71流程簡介............................................72設(shè)備主要特點(diǎn)........................................73.系統(tǒng)參數(shù)...........................................7三、系統(tǒng)的安裝.........................................81設(shè)備安裝............................................82試運(yùn)行（不裝膜組件）................................83膜組件的安裝........................................84.清洗...............................................85壓力調(diào)節(jié)方法.......................................86超濾系統(tǒng)運(yùn)行（循環(huán)過濾）...........................9四、清洗...............................................9五、設(shè)備維護(hù)及注意事項.................................10六、超濾系統(tǒng)故障排除....................................102一、中空纖維超濾膜系統(tǒng)原理及特點(diǎn)32原理等物質(zhì)被截留，從而達(dá)到分離濃縮目的。在切向流超濾過程中，要過件，而使得污染物較難在膜表面形成。礦井水3超濾的特點(diǎn)與傳統(tǒng)的凈化方式相比，超濾具有許多優(yōu)點(diǎn)：能完全去除微生物和微粒對水中污染物去除率組份PM1099.8%PM10099.0%99.0%99.0%膠體硅膠體鐵膠體鋁99.8%99.8%4懸浮物濁度5LRV4LRV<0.3NTU通常小于0.1NTU)SDI<1.0SDI6LRV6LRV6LRV5LRV4LRVGiardia原生動物菌類5LRV5LRV5LRV4LRV2LRV病毒內(nèi)病毒TOCavg.70%avg.30%過濾效果不受原水水質(zhì)的影響能夠去除耐氯的病菌。支架的緊湊結(jié)構(gòu)提高了空間利用率，節(jié)省費(fèi)用，也可在現(xiàn)有的廠房中，可以高度靈活的增加裝置配備。由于超濾幾乎能完全濾去形成覆蓋層的物質(zhì)，所以可以在后續(xù)的膜凈化步驟中增加面積負(fù)荷，因而減小后續(xù)凈化裝置的規(guī)模。組件中的中空纖維膜為外皮層超濾膜，耐污染且易清洗；系統(tǒng)采用UPVC不銹鋼管路和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，省能耐用；采用卡環(huán)式連接，易于拆卸、組裝。4系統(tǒng)運(yùn)行1小時即自動反洗1分鐘，被截留在超濾膜表面的煤渣和懸浮物在反洗過程中，隨反洗水返回原水或排出，由于反洗時間僅1min，因此反洗水量非常少，約為總水量的1%。這部分反洗水可再返回到原水處，形5處置。的污染負(fù)荷，可增設(shè)10-20m的緩存水池一個，將反沖洗水首先排放3到緩存池，經(jīng)沉淀后，上清液可再循環(huán)進(jìn)入超濾系統(tǒng)進(jìn)行處理，形成處理。儲水罐或超濾裝置加藥裝置圖1、一般運(yùn)行工藝圖儲水罐或外排超濾裝置加藥裝置圖2、高懸浮物運(yùn)行工藝圖6二、處理系統(tǒng)工藝流程、特點(diǎn)及參數(shù)1流程簡介環(huán)罐中，通過供料泵，送入超濾主循環(huán)系統(tǒng)，供料泵使其加壓，并在循環(huán)罐。通過進(jìn)料閥、調(diào)壓閥和限流閥，調(diào)節(jié)中空纖維組件入口壓力在0.080.15MPa，組件出口壓力在0.020.08MPa。儲水罐或外排原水超濾裝置加藥裝置2設(shè)備主要特點(diǎn)1）體雜質(zhì)。2）選用南方CDL不銹鋼泵，嗓聲低、運(yùn)行平穩(wěn)。3）自動化程度高，選用PLC控制，包括原水?dāng)嗨Ｗo(hù)，成品水滿自動關(guān)機(jī)，水少自動開機(jī)，超濾膜自動快速沖洗等；4）占地面積小，外形美觀，運(yùn)行費(fèi)用低。3.系統(tǒng)參數(shù)超濾組件殼體內(nèi)含有許多根中空纖維超濾膜,其端部用環(huán)氧樹,超濾截流物在殼體內(nèi)聚集,口流出。膜元件的操作范圍45psi（3.1bar）715psi(1.0bar)最高進(jìn)水溫度：104℉（40℃）最低進(jìn)水溫度：32℉（0℃）最大透膜壓差：35psi(2.4bar)最大反洗透膜壓差：20psi(1.4bar)最大平均壓力變化：6psi/sec(0.4bar/秒，10秒鐘閥門開啟時間最大總氯耐受能力@77℉（25℃）或更低：200ppm@8.5pH或更高pH。最大總耐氯接觸量：200，000ppm小時（累計）@8.5pH或更高pH。最大有機(jī)溶劑接觸：避免接觸最大紫外線接觸：避免暴露于日光直射下。一、系統(tǒng)的安裝1設(shè)備安裝（1）用清水或洗滌劑液體清洗管路，以保證所有管路絕不含有任何機(jī)械雜質(zhì)；（2）安裝時應(yīng)注意：①保護(hù)好超濾組件，在濕潤的環(huán)境下保存；②泵的轉(zhuǎn)向。2試運(yùn)行（不裝膜組件）(1)檢查系統(tǒng)中各部分設(shè)備及部件的性能；(2)把循環(huán)罐中注滿清水；3膜組件的安裝(1)檢查墊片、彎頭及組件端面，干凈才能組裝；(2)裝配時，卡環(huán)切勿擰得太緊，以免損壞組件。4.清洗(1)若處理完畢，則需對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。注：在準(zhǔn)備停車進(jìn)行清洗前，應(yīng)將清洗罐注滿一罐清液。5壓力調(diào)節(jié)方法8（1）開啟濃縮液分流閥（）的讀數(shù)在0.15MPa左右，壓力表（）的讀數(shù)在0.05MPa左右；若壓力表（PI）的讀數(shù)稍高，則將閥門（1）再關(guān)小一些反（2）之，則將閥（1）開大一些；（3）組件入口壓力降低。6超濾系統(tǒng)運(yùn)行（循環(huán)過濾）（）閥。（）（）打開下列閥：B向流進(jìn)水閥；濃水排氣閥、產(chǎn)水排氣閥；濃水排放閥；反洗排放閥；產(chǎn)水閥；循環(huán)泵出口閥。（）閥。（）啟動超濾循環(huán)泵，稍稍開啟循環(huán)泵出口手動閥向系統(tǒng)充水。（）關(guān)閉產(chǎn)水排氣閥。（）開啟A向流出水閥，使系統(tǒng)循環(huán)過濾。（）調(diào)整循環(huán)泵出口手動閥使循環(huán)泵出口壓力高于進(jìn)口壓力。（）開始正常制水。二、清洗本設(shè)備設(shè)有自動反清洗功能和藥洗功能，系統(tǒng)已自動設(shè)定程序，按照每運(yùn)行，清洗1min為默認(rèn)程序。藥洗時，在停車后應(yīng)啟9動藥洗系統(tǒng)清洗。清洗壓力為：組件進(jìn)口0.10MPa，出口0.02MPa。(1)運(yùn)行約15分鐘后，清洗即完成，此時可關(guān)閉循環(huán)泵，停車；(2)停車后，馬上關(guān)閉所有閥門，使系統(tǒng)浸在透過液中直至下次開車運(yùn)行。五、設(shè)備維護(hù)及注意事項1注滿透過液，六、超濾系統(tǒng)故障排除超濾單元受污染，準(zhǔn)備清洗。進(jìn)行適當(dāng)清洗，其后單元轉(zhuǎn)回至產(chǎn)水模式?？諌簷C(jī)故障閥門關(guān)閉檢查空壓機(jī)，修正問題。沿空氣管路檢查，開啟關(guān)閉閥門。檢查PID控制，如需要進(jìn)行調(diào)整對不正常指示儀表監(jiān)控數(shù)據(jù)并做檢查超濾進(jìn)水泵故障閥門故障反沖洗控制故障檢查PID控制，按需要進(jìn)行調(diào)整超濾單元受污染，準(zhǔn)備清洗反向逆流情況進(jìn)行適當(dāng)清洗，其后單元轉(zhuǎn)回至產(chǎn)水模式。為應(yīng)對反向逆流時的問降低回收率，減少反洗間隔。如問題繼續(xù)，請聯(lián)系Koch公司。