煤粉爆炸及預(yù)防

煤塵爆炸及預(yù)防

一、煤塵爆炸的機(jī)理及特征

煤塵爆炸是在高溫或一定點(diǎn)火能的熱源作用下，空氣中氧氣與煤塵急劇氧化的反應(yīng)過(guò)程，是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。1煤塵爆炸的機(jī)理產(chǎn)生大量CO揮發(fā)分減少形成“粘焦”高溫高壓沖擊波感應(yīng)期煤塵爆炸特征2煤塵爆炸的特征連續(xù)性二、煤塵爆炸的條件煤塵本身具有爆炸性存在燃爆的高溫?zé)嵩疵簤m必須懸浮于空氣中，并達(dá)到一定濃度

是煤塵爆炸的必要條件。下限濃度為30～50g／m3。上限濃度為1000～2000g／m3。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300～500g／m3。引燃溫度在610～1050℃之間，一般為700～800℃。煤塵爆炸的最小點(diǎn)火能為4.5～40mJ。

預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及隔絕煤塵爆炸措施等三個(gè)方面。三、預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施凈化風(fēng)流（一）減降塵措施通風(fēng)除塵濕式作業(yè)煤層注水轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及封閉消塵(二)防止煤塵引燃禁止明火控制火區(qū)電器防爆與斷電安全炸藥與雷管防止摩擦火花使用雙抗材料(三)隔絕煤塵爆炸清除落塵撒布巖粉設(shè)置水棚設(shè)置巖粉棚1973，夾河50人1977，夾河9人1980，韓橋55人1982，韓橋15人1986，龐莊26人155人徐礦重大煤塵爆炸事故謝謝

形成高溫、高壓、沖擊波煤塵爆炸火焰溫度為1600～1900℃，爆源的溫度達(dá)到2000℃以上，這是煤塵爆炸得以自動(dòng)傳播的條件之一。在礦井條件下煤塵爆炸的平均理論壓力為736kPa，但爆炸壓力隨著離開(kāi)爆源距離的延長(zhǎng)而跳躍式增大。爆炸過(guò)程中如遇障礙物，壓力將進(jìn)一步增加，尤其是連續(xù)爆炸時(shí)，后一次爆炸的理論壓力將是前一次的5～7倍。煤塵爆炸產(chǎn)生的火焰速度可達(dá)1120m／s，沖擊波速度為2340m／s。

連續(xù)性

由于煤塵爆炸具有很高的沖擊波速，能將巷道中落塵揚(yáng)起，甚至使煤體破碎形成新的煤塵，導(dǎo)致新的爆炸，有時(shí)可如此反復(fù)多次，形成連續(xù)爆炸。

感應(yīng)期即煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w形成爆炸所需的時(shí)間。根據(jù)試驗(yàn)，煤塵爆炸的感應(yīng)期主要決定于煤的揮發(fā)分含量，一般為40～280ms。揮發(fā)分越高，感應(yīng)期越短。參與反應(yīng)的揮發(fā)分約占煤塵揮發(fā)分含量的40～70％，致使煤塵揮發(fā)分減少，根據(jù)這一特征，可以判斷煤塵是否參與了井下的爆炸。對(duì)于氣煤、肥煤、焦煤等粘結(jié)性煤的煤塵，一旦發(fā)生爆炸，一部分煤塵會(huì)被焦化，粘結(jié)在一起，沉積于支架和巷道壁上，形成煤塵爆炸所特有的產(chǎn)物——焦炭皮渣或粘塊，統(tǒng)稱“粘焦”。“粘焦”也是判斷井下發(fā)生爆炸事故時(shí)是否有煤塵參與的重要標(biāo)志。揮發(fā)分減少

產(chǎn)生大量的CO

煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的