帶鋸床作業(yè)指導(dǎo)書

可編輯文檔可編輯文檔1、目的杜絕和減少工傷事故和設(shè)備事故，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。2、范圍本公司所有帶鋸床及操作人員。3、職責(zé)工程設(shè)備保障部相關(guān)帶鋸床操作人員都需遵照本導(dǎo)則進行銃削作業(yè)。禁止違章作業(yè)。4.帶鋸床加工的操作步驟操作前注意（正確穿戴勞保用品）非專業(yè)技工人員或未經(jīng)上崗培訓(xùn)者不得操作/啟動此機床。穿松散衣服，過分將衣袖留得太長者不可操作本機床。長發(fā)沒扎好，穿拖鞋者不可操作本機床。戴手套者不可以操作本機床。開機前檢查，清除安全隱患等。機床前后左右1米范圍內(nèi)地面衛(wèi)生與機床的衛(wèi)生狀況檢查。墊腳卡板是否穩(wěn)固。機床同附屬零件之電源線有無反搭錯及零亂現(xiàn)象。機床之附屬工具是否整齊穩(wěn)固。機床各部位控制按鈕是否損壞。機床潤滑油泵內(nèi)有無油液。打開機床總電源查看機床有無漏電。掛腳未鎖緊，工件未夾緊時不準開機工作。檢查液壓油位，低于油標時補加 L-HL32號液壓油；檢查冷卻液位，低于標準時補加冷卻液；檢查減速箱油位，低于油標時補加 150號齒輪油；檢查鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適；銃床的操作步驟打開機床總電源。對刀。a.點動鋸床橫梁下移開關(guān)，調(diào)節(jié)鋸齒距工件加工表面距離為 2-5mm。開啟鋸條運轉(zhuǎn)開關(guān)前鋸齒距工件表面距離為2-5mm開啟鋸條運轉(zhuǎn)開關(guān)前鋸齒距工件表面距離為2-5mm左右b.根據(jù)工件的加工范圍和材質(zhì)調(diào)節(jié)鋸床進給速度開關(guān)，選擇合適的鋸削速度，調(diào)整橫梁上小滑板之間的距離合適位置。 （S全工件切削寬度60mm左右）啟動帶鋸床鋸條運轉(zhuǎn)開關(guān)開始鋸削加工。a合上鋸削安全擋板保障鋸削過程中的安全。b.啟動帶鋸運轉(zhuǎn)開關(guān)進行切削工作。加工結(jié)束工作臺面墊上木頭，在橫梁下移時使橫梁螺絲與木頭接觸后停止，從而使帶鋸床不工作時橫梁和油缸處于完全休息狀態(tài)a.按住鋸床橫梁上移開關(guān)使鋸條上升至工件表面之上。b.按下帶鋸運轉(zhuǎn)啟動開關(guān)使鋸條停止運轉(zhuǎn)。c.順時針轉(zhuǎn)動手動手柄或向上搬動臺虎鉗液壓開關(guān)手柄將夾緊工件的臺虎鉗松開后復(fù)位，取出工件。d.清理帶鋸床周圍的鋸屑和冷卻液等環(huán)境衛(wèi)生。e.如上圖在工作臺面墊上木頭，按下鋸床下移開關(guān)，使橫梁上螺絲與木頭接觸從而使橫梁與油缸得到完全休息。f.關(guān)閉鋸床總電源。操作過程中注意所有轉(zhuǎn)動，傳動有無異響，有異響須立即停止帶鋸床，進行檢查。操作時集中精神，不得與他人閑談。加工中途，如果需要離開機床，應(yīng)停機后再離開。加工過程中，需注意冷卻水是否正常澆注。加工過程中，手不得伸入正在運行的鋸條附近，防止出現(xiàn)安全事故工件加工完成后，應(yīng)將機床與周圍環(huán)境清掃干凈。5記錄《