裝飾工程常見高質量通病及防治要求措施

實用裝飾工程常見質量通病及防治措施一、 分項工程質量通病的原因分析和防治措施：我部對裝飾裝修及安裝工程各子分部工程中常見的通病的現象、 產生的原因進行了分析，并針對各種現象采取了相應的措施。一）土建裝飾工程質量通病控制要點1、地面工程⑴磚地面（大理石地面）：空鼓；接縫不平、縫子不均；爆裂起拱；倒泛水。）空鼓空鼓部位：客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺空鼓原因：A、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結，造成面層和墊層一起空鼓；B、墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓；C、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，操作質量差，捶擊不當。②預防措施：A、地面基層清理必須認真并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法，這種做法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設；C、墊層砂漿應用1：3～1：4干硬性水泥砂漿，鋪設厚度以2.5～3cm為宜，如果遇基層較低或過凹的情況， 應事先抹砂漿或細石混凝土找文檔實用平，鋪放板塊時比地面線高出 3～4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上板塊厚，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓；D、板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪后，用橡皮錘敲擊既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據捶擊的空實聲，搬起板塊增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，捶擊時不要砸邊角，墊木方捶擊時，木方長度不得超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設的板塊上敲擊，以免引起空鼓； E、板塊鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1~2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結牢固；F、灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應用軟布擦洗干凈。灌縫后 24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。③治理方法：A、對于松動的板塊，搬起后，漿底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后再刷漿鋪設；B、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應作更換。2）接縫不平、縫子不均出現部位：客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺①出現原因：A、板塊本身幾何尺寸不一，有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后在接縫處易產生不平和縫子不均現象；B、各房間水平標高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現地面高低差；C、分格彈線馬虎，風格線本身存在尺寸誤差； D、鋪貼時，文檔實用粘結層砂漿稠度較大，又未進行試鋪，一次成活，造成板塊鋪貼后走線較大，容易造成接縫不平，縫子不均； E、地面鋪設后，成品保護不好，在養(yǎng)護期間上人過早，板縫也易出現高低差。②預防措施：A、必須由專人負責從樓層標高標準點處引進標高線，房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標高處拉好十字線），分格彈線應正確。鋪設時，應先安好十字線交叉處最中間的 1塊，作為標準塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設2塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準和經緯標準， 應用90°角尺及水平尺細致校正；B、安設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，粘結層砂漿稠度不應過大，宜采用干硬性水泥。鋪貼操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差。鋪設時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫、縫子不均和最后一塊鋪不上或縫子過大的現象；C、板塊本身幾何尺寸應符合規(guī)范要求，凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應事先套尺檢查，挑出不用，或分檔次后分別使用。尺寸誤差較大的，裁割后可用在邊角等適當部位；D、地面鋪設后，在養(yǎng)護期內禁止上人活動，做好成品保護工作。③治理方法：A、對明顯大小不一的接縫，可在砂漿達到一定強度后，用手提切割機對接縫進行切割處理，切割時，手提切割機應用靠尺順直，切割動作要輕細，防止動作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病。切割后，接縫應達到寬窄均勻，平直美觀；B、根據板塊顏色，溝縫材料中可摻入適當顏料，使接縫與板塊顏色基本一致。文檔實用）爆裂起拱出現部位：客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺①出現原因：此種情況春夏氣溫較高時鋪設的地面。主要是由于地磚與鋪設砂漿的線膨脹系數不同所致（砂漿的線膨脹系數為10～14×10－6/℃，地磚的線膨脹系數 3×10－6/℃，兩者相差3～5倍），且鋪設時溫度越高，鋪設砂漿中水泥摻量越多，地磚密實度越大，兩者的線膨脹系數相差越大。尤其是夏天鋪設的地磚，進入秋冬季時，隨著氣溫降低，鋪設砂漿和地磚逐漸收縮，不同步的收縮變形，最終造成地面磚爆裂起拱。當鋪設砂漿中水泥摻量越高，地磚拼縫過緊，以及四周與磚墻擠緊時，爆裂起拱現象越嚴重。②預防措施：A、鋪設地磚的水泥砂漿配合比宜為 1：2.5～1：3，水泥摻量不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜； B、地磚鋪設時不宜拼縫過緊，宜留 1～2mm，擦縫不宜用純水泥漿，水泥砂漿中宜摻適量的白灰；C、地磚鋪設時，四周與磚墻間宜留 2～3mm空隙。4）倒泛水出現部位：廚房、衛(wèi)生間、陽臺①出現原因：A、陽臺、浴廁間的地面一般比室內地面低 2～5cm，但有時因施工疏忽造成地面倒泛水； B、施工前，地面標高抄平彈線不準確，施工中未按規(guī)定的泛水坡度做標筋、刮平； C、陽臺、浴廁地漏安裝過高，以致形成地漏四周積水。②預防措施：A、對于倒泛水的浴廁間，應將面層全部鑿掉，重做找平層；B、可在浴廁間門口處做門檻（貼大理石時要使用防水砂漿） ，文檔實用確保房間內有一定的坡度。⑵木地面：踩踏有響聲；地板縫不嚴；表面不平整；地板起鼓；木踢腳板安裝缺陷；地板條腐爛出現部位：臥室1） 踩踏有響聲①出現原因：A、木擱柵本身含水率大或施工環(huán)境濕度大，填充的保溫隔音材料潮濕等原因，使木擱柵受潮膨脹，導致在施工過程中以及完工后各結合部分因木擱柵干縮而產生松動，受荷時滑動變形發(fā)出響聲；B、墊層坑洼不平，加上木地板變形翹曲形成翹板，人行走時因地板彈性變形而出現響聲。②預防措施：A、木擱柵及毛地板必須用干燥料，木擱柵的含水率不大于10％，材料進場后入庫保存；B、地板鋪設應在室內環(huán)境比較干燥的情況下鋪設，室內濕作業(yè)完成后，應將地面清理干凈，晾放 7～天；C、地板鋪設完成后，要認真檢查有無響聲，不符合要求不得進入下道工序。2） 地板縫不嚴①出現原因：A、地板條規(guī)格不符合要求，地板條不直（尤其是長條地板條有順彎或死彎）、寬窄不一、企口榫太松等；B、拼裝企口地板時縫太虛，表面上看結合嚴密，或拼裝時敲打過猛，地板條回彈，釘粘后造成縫隙；C、面層鋪設至接近收尾時，剩余的寬度與地板條寬度不成倍數，為了湊整塊，加大板縫，或將一部分地板條寬度加以調整，即產生縫隙；D、地板條受潮，在鋪設階段含水率過大，鋪設后文檔實用經風干收縮而產生大面積“拔縫”。②預防措施：A、地板材料含水率應符合規(guī)范要求，材料進場后入庫保存，位置要求干燥通風；B、地板條拼裝前，須經嚴格挑選，寬窄不一、企口不合要求的應經修理再用；C、為使地板面層鋪設嚴密，鋪設前應彈線找方，并彈出地板周邊線。踢腳板根部有凹槽的，周圈先釘凹形槽；D、面層鋪設至接近收尾時，要先計算一下差幾塊到邊，以便將該部分地板條修成合適的寬度。嚴禁用加大縫隙來調整剩余寬度。裝最后一塊地板條不容易嚴密，可將地板條刨成略有斜度的大小頭，以小頭插入并楔緊；E、對于高級木地板，制作好后六面涂上清漆，使之免受溫度變化的影響；F、先完成室內濕作業(yè)并安裝好門窗玻璃后再鋪設地板，木地板鋪完應及時遮蓋，以免“拔縫”。3） 表面不平整①出現原因：A、房間內水平線彈得不準，造成累計誤差大； B、先后施工的地面或不同房間同時施工的地面， 操作時互不照應，結果面層不交圈。②預防措施：A、施工前應校正水平線，有誤差要先調整； B、地面與墻面的施工順序除遵守先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則外， 最好先施工走廊的地面；C、人工修邊要盡量找平。4） 地板起鼓①出現原因：A、室內濕作業(yè)剛完，或在交叉作業(yè)的情況下鋪設木地板，濕度太大；B、未鋪防潮層或木地板未開通氣孔，鋪設面層后內部潮氣不能及時排出； C、房間內浸水，使木地板受潮起鼓。文檔實用②預防措施：A、木地板施工必須安排合理工序，首先安裝好玻璃，室內濕作業(yè)完成后，應將地面清理干凈，晾放 7～10d后進行木地板鋪設；B、帶有主人衛(wèi)生間的主人房，衛(wèi)生間門口與木地板交接處設一混凝土擋水檻，以免水浸入主臥室； C、木地板應留通氣孔，每間不少于2出踢腳板上每邊不少于處； D、注意成品保護，防止木地板進水。5） 席紋地板不方正①出現原因：A、施工控制線方格不方正； B、鋪釘時找方不嚴。②預防措施：A、施工控制線彈完，應復查方正度，必須達到合格標準，否則應返工重彈； B、堅持每鋪完一塊都應規(guī)方撥正。6） 地板局部翹鼓①出現原因：A、受潮變形；B、毛地板拼縫太小或縫太大； C、水管、氣管滴漏泡濕地板；D、門口進水；鋪釘時找方不嚴。②預防措施：A、擱柵通風槽，保溫隔音填料必須干燥，鋪釘油紙隔潮，室內應干燥；B、毛地板拼縫應留 2～3mm縫隙；C、水管、氣管試壓時，地板面層刷油、打蠟應已完成；試壓時應有專人看管，處理滴漏；C、陽臺門口或其他外門口，應采取斷水措施，嚴防雨水進入地板內。7） 木踢腳板安裝缺陷①出現原因：A、地板鋪設不平，踢腳板釘完后呈波浪形； B、踢腳板變形翹曲，加上墻面踢腳處平整度較差，粘結不嚴； C、踢腳板與地面不垂直；D、踢腳板上邊不水平，鋪釘時未拉通線。文檔實用②預防措施：A、復查地板平整度，不符合要求的要進行修復合格后方可鋪貼踢腳板；B、復查墻面下部踢腳線范圍內的平整度，縫隙較大時可用水泥素漿或乳膠漆膩子找平后安裝踢腳板； C、為防止木踢腳板翹曲，應在其靠墻的一面設兩道變形槽，槽深 3～5mm，寬度不少于10mm；D、木踢腳板上口的平線要從水平控制線往下量，而且要拉通線，不得直接放在木地板上； E、木踢腳板與木地板交接處有縫隙時，可加釘三角形或半圓形木壓條； F、木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘，確保與墻面完全接觸無空隙； G、踢腳板應在木地板檢查驗收合格后進行安裝。8） 地板條腐爛①出現原因：A、板底有積水或滲水；B、木地板材質松軟，吸濕性較強。②預防措施：A、木地板的背面，在鋪釘前刷一道水柏油或清漆，以減少日后的吸濕量；B、做好周圍墻根部的防滲工作，特別是外墻和靠衛(wèi)生間的墻，以及主臥衛(wèi)生間門口處的防水質量。2、飾面工程⑴室內大理石墻面：飾面不平整，接縫不順直；板塊開裂，邊角缺損；空鼓脫落；板面腐蝕污染出現部位：電梯前室1）飾面不平整，接縫不順直①出現原因：A、板塊外形尺寸偏差大； B、彎曲面或弧形平面板塊，在施工現場用手提切割機加工， 尺寸偏差失控，常見病有板塊厚薄不文檔實用一，板面凹凸不平，板角不方正，板塊尺寸超過允許偏差；C、施工無準備，對板塊來料未作檢查、挑選、試拼，施工標線不準確或間隔過大；D、干縫（或密縫）安裝，無法利用板縫寬度適當調整板塊加工制作偏差，導致大面積的墻面板縫累積偏差過大。②預防措施：A、采用“干接”縫的飾面，其板塊外觀檢查不應超過優(yōu)等品的允許偏差標準，板塊長、寬只允許負偏差；B、認真熟悉圖紙，明確板塊的排列方式、分格和圖案，伸縮縫位置、接縫和凹凸部位的構造大樣；C、做好施工大樣圖，排好尺寸；D、板塊安裝應先做樣板墻，經建設、設計、監(jiān)理、施工單位共同商定和確認后，再大面積鋪貼；E、板塊灌漿前應澆水將板塊背面和基體表面濕潤，再分層灌漿，每層灌注高度為150～200mm且不大于板高的1/3，插搗密實。待其初凝后，應檢查板面位置，若有移動錯位，應拆除重新安裝，若無移動，方可灌注上層砂漿。2）板塊開裂，邊角缺損①出現原因：A、板塊材質局部風化脆弱，或在加工運輸中造成隱傷，安裝前未經檢查和修補；B、計劃不周或施工無序，在飾面安裝后又在墻上開洞，導致飾面出現犬牙和裂縫。②預防措施：A、做好加工運輸質量保障工作， 安裝前再一次檢查；B、安裝板塊應在墻面預埋完成后進行； C、板塊進場后，首先壓進行外觀檢查，不符合要求的不得使用。3）空鼓脫落①出現原因：A、基體（基層）、板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟文檔實用污物；B、粘貼（或灌漿）砂漿不飽滿，或砂漿太稀、強度低、粘結力差、干縮量大，砂漿養(yǎng)護不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為1：2或1：2.5水泥砂漿，用料比較單一，采用體積比，無粘結強度的定量要求和檢驗，因而粘結力較差； C、石材防護劑涂刷不當，或使用不合格的石材防護劑，板背變光滑，削弱了板塊與砂漿的粘結力。②預防措施：A、鑲貼前，基體（基層）、板塊必須清理干凈，用水充分濕潤，陰干至表面無水跡時，即可涂刷界面處理劑，界面劑表干后即行鑲貼；B、粘貼法砂漿稠度宜為 6～8cm，灌漿法砂漿稠度宜為 8～12cm（堅持分層灌實），C、使用經檢驗合格的板材防護劑涂刷，并按使用說明書進行涂刷； D、注意成品保護，防止振動、撞擊等外傷，尤其注意避免鑲貼砂漿、膠粘劑早期受損傷。4）板面腐蝕污染①出現原因：A、板塊出廠（或安裝前），石材表面未做專門的防護處理；B、施工過程中受不文明施工的污染和損害，使用期間受墻壁滲漏、衛(wèi)生間酸堿液體浸蝕污染； C、成品保護不良。②預防措施：A、更新觀念，預防為主，石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護劑，能有效地防止污漬滲透和腐蝕； B、板塊進場應按規(guī)范要求進行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗； C、重視成品保護，室內大理石必須定期打臘。⑵室內瓷磚墻面：用水房間墻壁泛潮；飾面不平整，縫格不順直；墻面出現“破活”，細部粗糙；空鼓脫落；板塊開裂、變色，墻面污染出現部位：電梯前室、廚房、衛(wèi)生間文檔實用1）用水房間墻壁泛潮①出現原因：A、施工無組織，穿墻管道在防水完成后安裝，或現劃現鑿，穿墻管道滲漏；B、傳統(tǒng)的密縫粘貼，形成“瞎縫”，板縫幾乎無法塞進砂漿，僅在表面用水泥擦平縫，板縫仍是滲漏通道；C、傳統(tǒng)的溝縫材料為普通水泥凈漿，硬化后干縮率大，容易在板縫部位產生裂隙或在凈漿與面磚之間產生縫隙；D、普通貼磚是靠板塊背面滿刮水泥砂漿（或水泥漿）粘貼上墻的，它靠手工擠壓板塊，粘結砂漿不易全部擠滿，尤其板塊的4個周邊（特別是4個角）砂漿不易飽滿，以致留下滲水空隙和通路。②預防措施：A、貼磚應在墻面預埋完成并防水施工合格后進行；B、管道安裝不得在墻內設置接頭，不宜使用鑄鐵管、鍍鋅管，應使用塑料管；C、采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約2mm左右，可增強板縫的防水能力，陰角部位打衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠；D、瓷磚與門窗框接縫部位預留約寬5mm的凹槽，填嵌衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠；E、為保護室內裝修，與水緊鄰的房間，其墻面找平層和防滲層質量保證同用水房間。2）飾面不平整，縫格不順直①出現原因：A、無預排磚，盲目施工； B、瓷磚外觀尺寸偏差較大；C、墻體、找平層不平整、不垂直； D、傳統(tǒng)的密縫粘貼方法使砂漿嵌填困難，一部分有砂漿，一部分無砂漿，粘貼面積越大，板縫的積累偏差越大。②預防措施：A、踏踏實實按照操作規(guī)程施工，先彈豎線、水平線及文檔實用表面平整線，然后掛線粘貼；B、瓷磚進場的外觀質量必須符合《干壓陶瓷磚》（GB/T4100.5）的規(guī)定；C、宜采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約2mm左右。3）墻面出現“破活”，細部粗糙①出現原因：A、大面積施工前無樣板間，盲目施工，發(fā)現問題太晚；B、墻面凸出物、管線穿墻部位用碎磚；C、瓷磚切割無專用工具，非整磚切割粗糙，邊角破損。②預防措施：A、門窗洞口盡量安排整磚，減少切割； B、墻面凸出物、管線穿墻部位不得用碎磚粘貼， 應用整磚上下左右對準孔洞套劃好，套割吻合，凸出墻面邊緣的厚度應一致；C、為防止飾面出現“吊腳”，在墻面粘貼前應確定樓地面線，宜地面板塊壓墻根板塊； D、配齊工具，避免切割出現“犬牙”破碎或歪斜，切割邊宜藏進找平層或被整磚壓邊。4）空鼓脫落①出現原因：A、基體（基層）、板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟污物；B、粘貼（或灌漿）砂漿不飽滿，或砂漿太稀、強度低、粘結力差、干縮量大，砂漿養(yǎng)護不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為1：2或1：2.5水泥砂漿，用料比較單一，采用體積比，無粘結強度的定量要求和檢驗，因而粘結力較差； C、粘貼砂漿厚薄不均，砂漿不飽滿，操作過程中用力不均，砂漿收水后，對粘貼好的瓷磚進行糾偏移動，造成飾面空鼓。②預防措施：A、進場瓷磚質量應符合國家標準要求； B、瓷磚粘結砂文檔實用漿厚度一般控制在 6～10mm（宜為6～7mm）左右，過厚或過薄均易產生空鼓；C、施工順序為先墻面后地面；墻面由下往上分層粘貼，分層粘貼時還需回旋式粘貼（即四面墻同時粘貼） ，這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完后再貼陰陽角要好得多； D、當采用水泥砂漿粘結層時，粘貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊， 瓷磚粘貼20min后，切忌挪動或振動； E、離縫粘貼瓷磚，有助于預防瓷磚空鼓脫落。5）板塊開裂、變色，墻面污染①出現原因：A、瓷磚運輸保管過程中遇水，受草繩、紙箱等有色液體污染；B、瓷磚質量不好，材質松軟，吸水率大，濕膨脹也大，產生內應力而開裂；C、瓷磚在運輸、操作過程中造成隱傷，有隱傷的瓷磚加上濕膨脹應力作用，出現裂紋； D、瓷磚材質疏松，施工前瓷磚浸泡不透，粘貼時，砂漿中的漿水或不潔凈水從瓷磚背面進入磚坯里，并從透明釉面上反映出來，造成瓷磚變色。②預防措施：A、鑒于瓷磚開裂、變色、污染關鍵在材料質量，材料進場嚴把質量關；B、瓷磚粘貼前一定要用水浸泡透，將有隱傷的仔細挑出，操作時不要大力敲擊磚面，防止產生隱傷，并隨時將瓷磚面上的砂漿擦拭干凈；C、重視成品保護。門窗工程⑴入戶門：位置不準、開啟方向不符出現部位：客廳①出現原因：未認真對照圖紙。文檔實用②預防措施：必須熟悉圖紙，按圖施工。⑵鋁合金門窗：位置不準；框扇變形翹曲；門窗滲漏；變形，剛度差；外門框邊未留嵌填密封膠槽口；污染、銹蝕、氧化涂膜腐蝕脫落；出現部位：客廳、臥室、廚房衛(wèi)生間1）位置不準①出現原因： 圖紙不熟悉。②預防措施：A、預留洞口門窗框安裝前，室內墻面應先沖好水平標筋或做完粉刷供門窗定位；B、安裝人員應明了每樘門窗的型號、開向、標高以及安裝在墻中或里平、外平；C、室內墻面應彈好+1000mm的水平準線，據此校正門窗標高；D、在門窗洞口四周墻體上彈好門窗框安裝線，按線嵌固門窗框；E、凡設計有筒子板、窗臺板的門窗，彈線時應考慮安裝尺寸；F、多層建筑的外墻面，宜測設門窗垂直中心線或邊線，安裝門窗框時，吊線錘使門窗框上下順直；G、門窗框就位后，應先用木楔臨時固定，找平、吊正、校準無誤后，調整固定木楔，方可埋置或焊固門窗框鐵腳。2）框扇變形翹曲①出現原因：A、制作材質差。②預防措施：A、門扇安裝前應檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。安裝合頁，應保證合頁的進出、深淺一致；上下合頁的軸保持在一條垂直線上。3）門窗滲漏①預防措施：A、首先土建項目施工時，在門楣和窗楣上做鷹嘴或滴文檔實用水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，嚴禁外高內低，坡度不小于10％；外窗四周面磚嵌縫必須嚴密，外窗臺面磚須人底框內不小于0.5cm；B、外窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 4級、水密性能不宜低于 3級；1～6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于 3級、水密性能不低于 2級；組合窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算；C、鋁合金、塑鋼型材門窗安裝：見證取樣檢測，對于面積小于2000m2的工程安裝完畢后應進行現場噴淋檢驗；D、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙；E、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1．5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框；F、型材門窗與洞口、墻體間應填實聚胺脂發(fā)泡材料，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成形填充飽滿；G、打膠面應干燥、干凈后施打密封膠，且應采用中性硅硐密封膠。密封膠應粘結牢固表面光滑、順直，無裂縫。4）變形、剛度差①預防措施：A、必須選用符合國家標準要求的鋁合金型材，一般平開窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。窗型材壁厚不應小于1.4mm，門型材壁厚不應小于2.0mm，防止鋁型材過薄而產生變形；B、連接件同墻體連接，應視不同的墻體結構，采用不同的連接方法。在混凝土墻上可采用射釘或膨脹螺栓固定； 在磚墻上不準用鋼釘或射釘文檔實用固定，應預先砌人預制混凝土塊，強度不小于 C20；C、選用質量優(yōu)良且與窗扇配套的滑輪。5）外門框邊未留嵌填密封膠槽口①預防措施：A、門窗套粉刷時，應在門窗框內外框邊嵌條 5～8mm深的槽口，槽口內用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓平光潔； B、門窗外框四周應為彈性連接，至少應填充 20mm厚的保溫軟質材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)； C、門窗框周邊嚴禁用水泥砂漿直接嵌縫，以防與門窗框接觸部分出現腐蝕。6）污染、銹蝕、氧化涂膜腐蝕脫落①預防措施：A、鋁合金門窗安裝應遵照先濕后干的工藝程序，即在墻面濕作業(yè)完成再進行鋁合金門窗安裝。在粉刷前不得撕掉保護膠帶；B、門窗框玷污水泥砂漿等物后，應及時用軟布擦凈，切不得在其硬結后用硬物刮鏟，損傷鋁型材表面； C、加強對成品保護，施工中不得踩踏門窗框，碰撞劃傷門窗框； D、采用五金與所選型材應配套，對于易銹蝕配件做鍍鋅處理。⑶成品木門: 框扇變形翹曲；五金不配套出現部位：臥室1）框扇變形翹曲①出現原因：木門材質差。②預防措施：A、制作木門選用木材宜選紅白松。木材含水率不大于12％，并符合南方當地標準； B、現場存放場地要平整、干燥，碼放合理，排列整齊。平放時底層要墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，文檔實用以便通風；C、如果發(fā)現翹曲，應先將其壓平后再安裝，輕微翹曲可通過安裝時用合頁及螺釘進行調整。2）五金不配套①出現原因：A、五金不配套，安裝位置不正確、表面返銹；B、合頁槽不嚴實合縫、螺絲釘未臥平、歪斜。②預防措施：A、五金應嚴格按數量表選材，并做好防腐處理后再安裝；B、木門拉手及插銷高度宜900mm~1050mm，同一房間、同一單元或整個棟號，拉手位置應力求一致，尺寸要量準確；C、驗扇前應檢查框的立挺是否垂直，合頁應在同一條垂直線上。合頁位置距門窗上下端宜取立梃高度的1/10，并避開榫頭；D、安裝合頁時，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應與合頁厚度吻合。應根據合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打人1/3深后再行擰人，避免不平、歪斜。吊頂工程⑴木龍骨石膏板吊頂：鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱出現部位：走道、廚房衛(wèi)生間1）鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直①出現原因：A、主、次龍骨受扭折，雖經修正仍不平直；B、掛鉛線或鍍鋅鋼絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻；C、未拉通線全面調整主、次龍骨的高低位置；D、測吊頂的水平線誤差超差。②預防措施：A、凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用； B、掛鉛線文檔實用的釘位按龍骨走向間距 1.2m設置；C、一定要拉通線逐條調整； D、四周水平線應測量準確。2）吊頂造型不對稱①出現原因：A、未在房間四周拉十字中心線； B、未按設計要求布置；C、鋪安罩面板流向不正確。②預防措施：A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位拉十字中心線；B、嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨； C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊， 或不被人注意的次要部位。⑵鋁扣板天花：吊頂不平；接縫明顯；吊頂與設備銜接不妥出現部位：客廳、臥室、廚房衛(wèi)生間1）吊頂不平①出現原因：A、水平標高線控制不好，誤差過大；B、安裝金屬條時，龍骨未調平就進行安裝，使板條受力不均而產生波浪形狀； C、在龍骨上直接懸吊重物而發(fā)生局部變形； D、吊桿不牢，引起局部下沉；E、板條自身變形，未經矯正即安裝，產生吊頂不平。②預防措施：A、對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能超過±5mm。B、安裝板條前，應將龍骨調平調直； C、安裝較重的設備，不能直接懸吊在吊頂上，應另設吊桿，直接與結構固定；D、如采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢工作； E、安裝前要檢查板條平、直情況，發(fā)現不符合標準的，應進行調整。2）接縫明顯文檔實用①出現原因：A、板條切割時，切割角度控制不好； B、切口部位未經修整。②預防措施：A、做好下料工作，板條切割時，控制好切割角度； B、切口部位應用銼刀將其修平，將毛邊及不平處修整好； C、用相同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補， 使接縫密合，并對切口白邊進行遮掩。3）吊頂與設備銜接不妥①出現原因：A、設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好；B、確定施工方案時，順序安排不合理。②預防措施：A、設備工種與裝飾工種應相互配合，采取合理的施工順序；B、如果孔洞較大，其孔洞位置由設備工種確定，吊頂在其部位斷開；C、對于小面積孔洞，宜在頂部開洞； D、大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要進行加固。涂飾工程⑴水性涂料：涂料流墜；刷紋或接痕；飾面不均勻；涂層顏色不均勻；變色、褪色；施工沾污出現部位：客廳、臥室、陽臺天棚1）涂料流墜①出現原因：A、基層過濕或表面太光滑，吸水少； B、涂料本身粘度過低或對水過多；C、一次施涂太厚，流墜的發(fā)生與涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有較多的密度大的顏、填料； E、墻面、頂篷等轉角部位未采取遮蓋措施，致使先后刷的涂料再轉角部位疊加過厚文檔實用而流墜；F、涂料施工前未攪拌均勻（上層的涂料較?。?。②預防措施：A、控制涂料含水率不得超過 10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、轉角部位應使用遮蓋物，避免兩個面的涂料相互疊加；E、施涂前應將涂料攪拌均勻； F、提高技術、操作水平，保證施涂質量。2）刷紋或接痕①出現原因：A、基層處理不當，基層或膩子材料吸水過快；B、刷子、輥筒過硬，或刷子陳舊，毛絨短少，涂刷厚薄不均； C、涂料本身流平性差；D、涂料的顏色與基料的比例不合適，顏、填料含量過高；E、基層過于干燥、施工環(huán)境溫度過高； F、施涂操作不當，搭接部位接痕明顯。②預防措施：A、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料，采用經檢驗合格的商品膩子，薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后要用砂紙磨平，清除浮粉，方可進行涂料施工； B、根據所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時清洗更換工具； C、使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的流平性；D、調整涂料的顏色與基料的比例，增加基料用量； E、避免在溫度過高的環(huán)境下施工； F、正確操作：○a涂料施工應連續(xù)不斷，由于乳膠漆干燥較快，每個涂刷面應盡量一次完成，間斷時間不得超過3min，否則易產生接痕；○b在輥涂過程中，向上時要用力，向下時輕輕回帶。3）飾面不均勻①出現原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基層表面粗糙，粗細文檔實用不均勻；B、局部修理返工，造成基層補疤明顯高低不平；C、基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；D、材料批號、質量不一，計量不準，涂稠度不當；E施涂任意甩搓，接搓部位涂層疊加過厚；F、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻。②預防措施：A、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，木抹子則太粗糙，排筆蘸水掃毛會降低面層強度，最好用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光，使之大面平整，粗細均勻；B、重視基層成品保護，避免成活后再鑿洞或損壞，局部宜用專門的修補膩子；C、基層干燥一致，砂漿抹灰層的含水率不得大于10％；D、涂料使用前應攪拌均勻；E、施工接搓應在分格縫部位；F、腳手架離墻面不得小于30cm，腳手架妨礙操作部位應特別注意施涂均勻。4）涂層顏色不均勻①出現原因：A、不同廠同批涂料同時使用；B、使用涂料時未攪拌均勻或任意加水；C、基層處理差異，光滑程度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻，涂刷后由于光影作用，造成墻面顏色深淺不一；D、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻；E、操作不當，反復施涂或未在分格縫部位接搓，任意甩搓又未遮擋； F、成品保護不好。②預防措施：A、同一工程選用同一廠家的同批材料； B、由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪拌均勻并不當任意加水。 一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原來的 2/3，再整桶攪拌；C、基層表面的麻面、小孔，事先應修補平整； D、腳手架離墻面不得文檔實用小于30cm，腳手架妨礙操作部位應特別注意施涂均勻； E、施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時間不得超過 3min，未遮擋受飛濺沾污部位應及時清除；F、涂飾工程應在安裝工程完畢之后進行，施涂完畢要加強成品保護。5）起粉、泛堿、脫皮、咬色①出現原因：A、基層處理不到位，含水率過大； B、施工溫度未控制好。②預防措施：A、對內墻基層處理質量必須嚴格控制，要求基層施工應平整，抹紋順通一致，涂刷前，將表面油污等清理干凈； B、對存在色差大的基層，適當增加基層滿刮膩子的遍數； C、無抹灰頂棚應根據室內墻面水平控制線測量后統(tǒng)一彈線，用白水泥 (有強度等級加環(huán)保膠攪拌膩子，統(tǒng)一找平 )；D、面層涂刷時，基層含水率不得超過10％；E、選擇質量好的環(huán)保型涂料，及時索要合格證，每匹涂料顏色料和各原材料配比必須一致，應按說明書進行稀釋，不得隨意加水，使用時應及時攪拌均勻，防止沉淀；F、控制好施工溫度，應在10℃以上。6）變色、褪色①出現原因：A、涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關； B、基層太濕，堿性太大，尤其是新近修補的墻面； C、乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工（聚氨酯類油漆中含有游離甲苯二異氰酸酯） ，會嚴重導致未干透的乳膠漆泛黃； D、面涂與底涂不配套，面涂溶解底涂，發(fā)生“滲色”；E、內墻涂料用于外墻； F、施工現場附近有能與顏料起文檔實用化學作用的氨、SO2等發(fā)生源。②預防措施：A、應選擇耐候耐堿的基料和顏料； B、涂飾基層必須干燥，砂漿基層 pH值要小于10，含水率不得大于 10％；C、宜用高品質的聚氨酯或醇酸樹脂油漆，待徹底干燥候再刷乳膠漆； D、施工時，檢查面涂與底涂是否配套，避免發(fā)生“滲色” ；E、內墻涂料不能用于外墻；F、使氨、SO2等發(fā)生源遠離施工現場。7）施工沾污①出現原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差； B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。②預防措施：A、提高管理，堅持文明施工； B、分色部位應先貼分色膠粘紙帶，并經檢查確認平直后再行刷漆； C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護。⑵溶劑型涂料：膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷；底色花斑；色澤不勻；油漆流墜；漏刷、透底；施工沾污出現部位：門套膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷①出現原因：A、不干結；B、卷皮：拌合膩子時，水分加的過多；被涂物面比較潮濕，刮上去的膩子粘附不牢；在底漆太光滑的平面上刮膩子；C、開裂、起泡、脫落：木材尚未充分干燥；板縫粘接不嚴密或榫眼安裝不當；施工時有大風或物面受烈日暴曬；膩子填刮太厚；D、塌陷：頭遍膩子未干就刮第二遍；調制油性膩子補洞嵌縫時，加文檔實用水過少，施工性補好，使膩子干后出現塌陷。②預防措施：A、不干結：不得使用燒過火的石膏粉； B、卷皮：在膩子配料中加入適量的清漆即可防止卷皮； 將物面的潮氣或水珠用抹布擦凈或烘干；在上膩子之前打磨物面并涂刷一遍紅灰打底漆； C、開裂、起泡、脫落：施工期間避免大風和烈日暴曬；按規(guī)定配合比調配膩子；因木材未干而引發(fā)的裂縫，應讓其曬幾天，然后用膠量大的水膠膩子將裂縫填實；D、塌陷：膩子分多次薄刮，充分干燥，逐步找平；對于大洞，先用小刀將該部位的膩子全部挖出，用碎木料做成相應形狀，蘸膠液將洞補實，補平，再補稀膩子，上顏色，涂漆。底色花斑①出現原因：A、基體物上有油污，松脂疤，膠水印等未處理干凈；B、做清水活時，沒有將白坯上殘余的膩子打磨干凈； C、在白坯上潤水粉色，木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮，引起底色花斑。②預防措施：A、除膠去污跡，白坯脫脂必須認真操作并保持物面干燥潔凈；B、砂磨時，必須按物面的需求進行打磨。色澤不勻①出現原因：A、木質不均勻，對著色吸收不一； B、在上色后的物面批刮著色膩子。②預防措施：A、刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍蟲膠清漆； B、批刮膩子中的水分必須要少，油性須重。油漆流墜①出現原因：A、油漆中加稀釋劑過多； B、涂刷的漆膜太厚；C、施文檔實用工環(huán)境溫度過低，濕度過大，或漆質干性較慢，容易形成流墜；D、使用的稀釋劑揮發(fā)太快，在漆膜未形成前已揮發(fā)，造成油漆流平性能差，形成漆膜厚薄不均，或周圍空氣溶劑蒸發(fā)濃度高，油漆流動性太大，形成流墜；E、物體的棱角、轉角或線角的凹槽部位，合頁連接部位，沒有及時將這些不明顯部位上的涂漆收刷，常因油漆過厚造成流墜；F、選用的漆刷太大，刷毛太長、太軟；G、涂刷油漆后的平面，油層較厚，未經表干即豎立放置，自然流墜。②預防措施：A、選用優(yōu)良的油漆材料和配套的稀釋劑；B、涂漆前，物體表面油、水等污物必須清理干凈；C、物體表面凹凸不平部位，應先進行處理；D、選用適宜的油漆粘度；E、每次涂刷的漆膜不宜太厚；F、選擇適宜的刷子；G、涂刷操作，應先開油，再橫油、斜油，最后順油。H、垂直表面上涂刷罩光面漆須薄而勻，刷具不宜過新（八成新），涂刷油漆后的平面須平放，待表干、結膜后再豎起。漏刷、透底①出現原因：A、漏刷或輕刷；B、調配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了漆料的粘度。②預防措施：A、根據實際情況選擇適當的漆料，不得任意在漆料中加入過量的稀釋劑；B、清漆透底可用少許較濃的蟲膠漆用小畫筆將露白部位顏色補勻，用清漆罩光。施工沾污①出現原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差； B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應刷到的部位； C、油漆文檔實用成膜干燥后才清除沾污。②預防措施：A、提高管理，堅持文明施工； B、分色部位應先貼分色膠粘紙帶，并經檢查確認平直后再行刷漆； C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護。細部工程⑴護欄和扶手安裝：高度不夠；木扶手接頭不嚴；木扶手彎曲出現部位：消防樓梯1） 高度不夠①預防措施：A、樓梯平臺上部及下部過道處的凈高不應小于2m，梯段凈高不應小于 2.2m；B、凡陽臺、外廊、室內回廊、內天井、外屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿，且欄桿高度應不小于1.05m；高層建筑的欄桿高度應適當提高，標準為 1.1m~1.2m，欄桿離樓面或屋面 0.1m高度內不應留空，有兒童活動的場所，欄桿應采用不易攀登構造，垂直桿中間的凈距不應大于 0.11m；C、陽臺欄桿凈高不應低于1.10m，封閉陽臺欄桿也應滿足陽臺欄桿凈高要求； D、一般建筑的窗臺高度不低于 80cm，低于80cm應設置防護欄桿；E、以上各條所提的高度皆為有效防護高度。 有效的防護高度指凈高，距離樓地面0.50m以下的臺面、橫欄桿等，容易造成無意識攀登的可踏面，不應計入陽臺凈高。2） 接頭不嚴①出現原因：A、扶手材料含水率大，安裝后風干產生收縮裂縫； B、接頭的切割面不平整、角度不合適，造成接頭的接觸面不平； C、采文檔實用用膠粘劑粘結時，氣溫過高、過低或操作不當而未粘結牢固。②預防措施：A、木扶手應使用干燥料，含水率不大于 12％；B、接頭的切割面要用木銼修整，辦證接觸嚴密，寬度大于 7cm的扶手，要作暗大頭榫；C、接頭膠結時要由下而上進行，膠料涂抹要均勻，多余的膠盡力擠出擦凈。3） 木扶手彎曲①出現原因：A、接頭不嚴。彎頭不順，底部結合不整齊，以割角代替彎頭。②預防措施：A、木扶手宜選用硬木，彎頭木材宜采用不易變形，收縮小、韌性較好的木材，一般選用經干燥處理的樟木做彎頭最為適宜，易加工制作B、木扶手及扶手彎頭，應選用木材含水率不大于12％的干燥木材；C、加工成形的木扶手應達到圓弧正確，表面光滑，起槽整齊，并加強產品的保護，避免曝曬或受潮；D、扶手彎頭處不宜用割角交接代替彎頭。用整料作彎頭應先斜紋出方，按樓梯斜度劃線鋸成毛坯，加工使其基本成形，將基本成形的彎頭按扶梯欄桿扁鐵為基準面作彎頭底面，再按扶手劃線加工成半成品，然后安裝在欄桿扁鐵上，與扶手找平、刨順，使其彎頭處光滑通順；E、安裝扶手前，要檢查欄桿的平整、斜度和垂直，使其符合要求后再進行安裝；F、扶手底面的扁鐵必須平整、焊接處應認真整理、螺栓孔位置正確，便于操作擰緊；G、扶手各段的接頭應用暗榫，接頭加膠連接，扶手與整體彎頭的接頭，應用暗大頭釘，并在彎頭上或下面的扶手上卯榫連接緊密；H、硬木扶手的螺栓應先鉆孔，以避免擰斷、擰歪，鉆孔深度文檔實用為螺栓長度的 2／3，然后擰螺絲，將扶手和彎頭牢固地固定在欄桿扁鐵上。二）、電氣工程質量通病控制要點1、防雷接地不符合要求①現象：A、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。B、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。C、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。D、直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。②原因分析：A、操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。B、現場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB50169-2《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠。③預防措施：A、加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。B、增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。C、根據GB50169--2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。室外進戶管預理不符合要求。①現象：A、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。 B、預埋深度不夠，位置偏文檔實用差較大。C、轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角。D、進戶管與地下室外墻的防水處理不好。②原因分析：A、材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現漏洞。B、與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調不夠。C、沒有彎管機或不會使用彎管機，責任心不強，貪圖方便用電焊燒彎。 D、預埋進戶管的工人不懂防水技術，又不請防水專業(yè)人員幫忙。③預防措施：A、進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的 PVC管（一般壁厚PVCΦl14 為4.5mm以上，Φ56為3mm）。B、加強與土建和其他相關專業(yè)的協(xié)調和配合， 明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7米。C、加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。D、預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲， 不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹痕現象， 其彎扁程序不宜大于管子外徑的 10％，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。E、做好防水處理，請防水專業(yè)人員現場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。3電線管（鋼管、PVC管）敷設不符合要求①現象：A、電纜管多層重疊，有此寺方高出鋼筋的面筋。B、電線管2根或2根以上并排緊貼。C、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現死彎、痛折、凹痕現象。D、電線管進入配電文檔實用箱，管口在箱內不順填，露出太長；管口不平整、長短不一；管口不用保護圈；未緊鎖固定。E、預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。②原因分析：A、施工人員對有關規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。B、建筑設計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。③預防措施：A、加強對現場施工人員施工過程的質量控制，對工人進行針對性的培訓工作；管理人員要熟悉有關規(guī)范，從嚴管理。B、電線管多層重疊一般出現在高層建筑的公共通道中。當塔樓的住宅每層有6套以上時，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂的緊飾方式，這樣電專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時應盡量減少同一點處線管的重疊層數。C、電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。D、電線管埋入磚墻內，離其表面的距離不應小子15mm，管道敷設要"橫平豎直"。E、電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現扁折、凹痕等現象。F、電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面 50-80mm。G、預埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應用符合管徑的 PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。文檔實用導線的接線、連接質量和色標不符合要求①現象：A、多股導線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀，但又不擴錫。B、與開關、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導線。C、線頭裸露、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎。D、導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不一致，或者混淆。②原因分析：A、施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術。B、材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。③預防措施：A、加強施工人員對規(guī)范的學習和技能的培訓工作。B、多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則應均勻搪錫。C、在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。D、導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。E、材料采購人員一定要按現場需要配足各種顏色的導線。F、施工人員應清楚分清相線、零線（N線）、接地保護線（PE線）的作用與色標的區(qū)分，即PA相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導線。配電箱的安裝、配線不符合要求①現象：A、箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。 B、箱體內的沙漿、雜物未清理干凈。C、箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開文檔實用孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。 D、落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現） ，重復接地導線截面不夠。箱體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量。②原因分析：A、安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準權校水平。 B、認真將箱內的砂漿雜物清理干凈。C、箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔或送回生產廠家要求重新加工，或訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產。D、加強檢查督促，增強施工人員的責任心。E、透切理解驗收部門關于接地的有關規(guī)定。根據供電部門和市質檢總站的要求，動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規(guī)范當裝置的相線截面S≤16mm2時，接地線最小截面為S；當16＜S≤35mm2時，接地線的最小截面為16mm2；當S＞35mm2時，接地線的最小截面為S/2。F、箱體內的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導線要留有一定的余量，一般在箱體內要有10-5cm的余量。開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。①現象：A、線盒預埋太深，標高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。B、線盒留有沙漿雜物。C、開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象。D、開關、插座的導線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內導線余量不足。②原因分析：A、預埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標不準確。B、施工人員責任心不強，對電器的使用安全重要性認識不文檔實用足，貪圖方便。C、存在不合理的節(jié)省材料思想。③預防措施：A、與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒過深時，應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應用水平儀調校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。B、加強管理監(jiān)督，確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接，先清理干凈盒內的砂漿。C、剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時為了牢固壓緊導線，單芯線在插入線孔時應拗成雙股，用螺絲項緊、擰緊。D、開關、插座盒內的導線應留有一定的余量，一般以100～150mm為宜；要堅決杜絕不合理的省料貪頭。燈具、吊扇安裝不符合要求。①現象：A、燈位安裝偏位，不在中心點上。B、成排燈具的水平度、直線度偏差較大。C、吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導線未編。D、吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；鐘罩不吸頂，接線盒外露。 E、陽臺燈底盤鐵板大落，生銹。 F、天花吊頂的簡燈開孔大大，不整齊。②原因分析：A、預埋燈盒時位置不對，有偏差，安裝燈具時沒有采取補救措施。B、施工人咒責任心不強，對現行的施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準不熟悉。 C、采購員購買燈具時貪圖使宣，罔顧質量；D、筒燈開孔時沒有定好尺寸、民族位、圓孔直徑不統(tǒng)一等。③預防措施：A、安裝燈具前，應認真找準中心點，及時糾正偏差。B、按規(guī)范要法語，成排燈具安裝的偏差不應大于 5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為一直文檔實用線。C、日光燈的吊鏈應相互平直，不得出現八字型，導線引下應與吊鏈編叉在一起。D、預埋吊扇掛鉤時，應用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內的鋼筋固定在一起，不準采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應成一直線，偏差≤5mm。E、陽臺燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時破裂。F、天花吊頂的筒燈開孔要先定好坐標，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。G、施工人員、采購人員要認真執(zhí)行國家和地方的有關規(guī)范。電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求。①現象：A、多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設有捆扎、分別固定，顯得雜亂。B、DP箱的線頭編號不明顯，編號紙牌回潮，字體難辨。C、電話插座接線松動，電話音質失真。D、電視天線損壞屏蔽層，電視音像失真。E、施工中異臟墻面，施工完畢后沒能清潔凈現場。②原因分析：A、施工人員責任心不強。B、進場時間較晚，作為專業(yè)隊伍，從現場條件的具備到為了防止布線被偷，電視、電視隊伍一般進場較晚，此時土建的墻面往往已完成粉刷工序， 因此他們在施工時易弄臟墻面。③預防措施：A、加強對施工人員的管理，與土建專業(yè)密切配合，施工安裝完畢要清潔現場，保持地面和墻面清潔。 B、多條電話線在弱文檔實用電豎井里敷設時，要捆扎成束，并要求在每隔1.5m處固定干線槽內，蓋好線槽蓋板。C、電話線接頭要用防潮的接線接頭連接，用線鉗壓緊；電話座接線要小心擰緊螺絲，既要緊固導線又不能壓斷接線（電話線芯較?。、DP箱里的電話線要整齊排列，每根電話線的線頭均用防潮線牌標明回路和房問號碼，以方便日后電話安裝。E、電視天線的屏蔽層在穿管時易被硬物刮破，因此在穿線前應將管清理干凈，將管口磨滑，穿線時要小心抽拉，以免損壞屏蔽層，確保電視圖像、音質的清晰。三）、暖衛(wèi)管道工程質量通病控制要點1、室內給水管道安裝1.1地下埋設管道漏水或斷裂①現象：管道通水后，地面或墻角處局部返潮、汪水，甚至從孔縫處冒水，嚴重影響使用。②原因分析：A、管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗。管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒有及時發(fā)現并解決。B、管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當管道變徑使用管補心以及絲頭超長時更易發(fā)生。C、北方地區(qū)管道試水后，沒有及時把水泄凈，在冬季造成管道或零件凍裂漏水。D、管道埋土夯實方法不當，造成管道接口處受力過大，絲頭斷裂。③預防措施：A、嚴格按照施工規(guī)范進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫、零件和管絲頭是否完好，管道接口應嚴格按標準工藝施工。B、管道嚴禁鋪設在凍土或未經處理的松土上，管道支墩間距要文檔實用合適，支墊要牢靠，接口要嚴密，變徑不得使用管補心，應該用異徑管箍。C、冬期施工前或管道試壓后將管道內積水認真排泄干凈，防止結冰凍裂管道或零件。 D、管道周圍埋土要用手夯分層夯實，避免管道局部受力過大，絲頭損壞。④治理方法：查看竣工圖，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖開地面進行修理，并認真進行管道水壓試驗。1.2管道立管甩口不準①現象：立管甩口不準，不能滿足管道繼續(xù)安裝對坐標和標高的要求。②原因分析：A、管道安裝后，固定得不牢，在其他工種施工例如回填土時受碰撞或擠壓而位移。 B、設計或施工中，對管道的整體安排考慮不周，造成預留甩口位置不當。 C、建筑結構和墻面裝修施工誤差過大，造成管道預留甩口位置不合適。③預防措施：A、管道甩口標高和坐標經核對準確后，及時將管道固定牢靠。B、施工前結合編制施工方案，認真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置關鍵部位的管道甩口尺寸應詳細計算確定。C、管道安裝前注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現問題，及時解決。④治理方法：挖開立管甩口周圍的地面，使用零件或用煨彎方法修正立管甩口的尺寸。1.3給水管出水混濁①現象：打開水閥或水嘴后，流出的自來水發(fā)黃、有沉淀物甚至有異味。②原因分析：A、給水鋼管生銹。B、給水系統(tǒng)交付使用前，未認真進文檔實用行沖洗。C、屋頂水箱為普通鋼板水箱，水箱的漆層脫落，鋼板生銹。D、消防水與生活水共用屋頂水箱，但未采取相應的技術措施，致使水箱的水存放過久而變質。③防治措施：A、用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管，若采用鋼管作為給水管，應盡量采用質量合格的熱浸鍍鋅鋼管。B、水管交付使用前，應先用含氯水在管中置留24h以上進行消毒，再用飲用水沖洗，水質潔白透明方可使用。C、鋼板水箱做玻璃鋼內襯或其他符合衛(wèi)生標準的水箱代替普通鋼板水箱。1.4室內消火栓箱安裝及配管不規(guī)范①現象：室內消火栓箱安裝及配管不規(guī)范，消火栓閥門中心標高不符合規(guī)范要求，接口處油麻不凈；箱內水龍帶擺設不整齊，消火栓箱保護不善，污染嚴重，門開關困難，影響觀感，妨礙使用。②原因分析：A、暗裝消火栓箱的支管斜切入墻內，影響觀感。B、安裝在樓梯側的消火栓箱，其安裝高度不合適，消火栓栓口距樓梯轉角平臺1.1m，安裝過低，影響使用。C、土建留洞口位置不準，安裝消火栓箱時未認真核對標高，安裝完栓口閥門后未認真清理，未按規(guī)范規(guī)定將水龍帶折掛或卷在盤上。消火栓箱在運輸貯存中亂堆亂放，保護層脫落，門被碰撞變形造成污染和開關困難。③防治措施：A、明裝管道應橫平豎直，與建筑線條相協(xié)調。B、安裝消火栓箱時對標高要認真核對，無誤后方可安裝，安裝后應隨手將接口處多余的油麻清理干凈。嚴格執(zhí)行規(guī)范將水龍帶折掛在掛釘上或卷在卷盤上加強對消防設施的保護和管理，對有礙使用的應及時維護與文檔實用修理。1.5室內給水系統(tǒng)吹洗不認真①現象：A、以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗。 B、不認真填寫沖洗試驗表，無據可查。②原因分析：A、工作不認真，圖省事。 B、規(guī)章制度不嚴。③防治措施：A、嚴格執(zhí)行規(guī)范，在系統(tǒng)水壓試驗后或交付使用前，必須單獨進行管路系統(tǒng)的沖洗試驗，達到檢驗規(guī)定。 B、按沖洗試驗表內規(guī)定如實填寫，歸檔備查。2、室內排水管道安裝2.1排水管道堵塞①現象：管道通水后，衛(wèi)生器具排水不通暢。②原因分析：A、管道甩口封堵不及時或方法不當，造成水泥砂漿等雜物掉入管道中。B、衛(wèi)生器具安裝前沒有認真清理掉入管道內的雜物。C、管道安裝時，沒有認真清除管膛雜物。D、管道安裝坡度不均勻，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不當，造成管道局部阻力過大。③預防措施：A、及時堵死封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管膛。B、衛(wèi)生器具安裝前認真檢查原甩口，并掏出管內雜物。C、管道安裝時認真疏通管膛，除去雜物。D、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。E、生活排水管道標準坡度應符合規(guī)范規(guī)定，無設計規(guī)定時，管道坡度應不小于1%。F、合理使用零件，地下埋設鑄鐵管道應使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平橫管避免使用四通，排水出墻管及文檔實用平面清掃口需用兩個 45°彎頭連接，以便流水通暢。 G、交工前，排水管道應作通球試驗，衛(wèi)生器具應作通水檢查。 H、立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應便于維修操作。 I、施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝以減少雜物進入管道內。④治理方法：查看竣工圖，打開地平清掃口或立管檢查口蓋，排除管道堵塞，必要時須破壞管道拐彎處用更換零件方法解決管道嚴重堵塞問題。2.2排水管道甩口不準①現象：在繼續(xù)安裝立管時，發(fā)現原管道甩口不準。②原因分析：A、管道層或地下埋設管道的甩口未固定好。 B、施工時對管道的整體安排不當或者對衛(wèi)生器具的安裝尺寸了解不夠。C、墻體與地面施工偏差過大，造成管道甩口不準。③預防措施：A、管道安裝后要墊實，甩口應及時固定牢靠。B、在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關鍵部位應做樣板交底。C、與土建密切配合，隨時掌握施工進度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化情況，發(fā)現問題及時解決。④治理方法：挖開管甩口周圍地面，對鋼管排水管道可采用改換零件或煨彎的方法；對鑄鐵排水管道可采用重新捻口方法，修改甩口位置尺寸。2.3灌水試驗不認真，質量不合格。①現象：灌水不及時，灌水人員、檢查人員不全，灌水試驗記錄填寫文檔實用不及時、不準確、不完整 ；膠囊卡住，膠囊封堵不嚴，放水時膠囊被沖走。②原因分析：未按施工程序進行，未等灌水就匆忙隱蔽，在有關人員未到齊的情況下匆忙進行灌水試驗， 當時不記錄，事后追憶補記或未由專業(yè)人員填寫記錄，用于封堵的膠囊保管不善，存放時間過長，且未涂擦滑石粉，發(fā)現膠囊封堵不嚴也未及時放氣調整， 膠管與膠囊接口未扎緊。③防治措施：A、應嚴格按施工程序進行，堅持不灌水不得隱蔽，嚴禁進入下一道工序，在灌水試驗時應參加檢查的有關人員不能參加時，不得進行灌水試驗，灌水試驗記錄表應由專人填寫，技術部門對有關資料應定期。B、檢查封堵用膠囊保存時應涂擦滑石粉，膠囊在管內躲開接口處，發(fā)現封堵不嚴時可放氣，待調整好位置后再充氣，膠囊與膠管接口處應綁扎緊密。3、室內衛(wèi)生器具安裝3.1大使器與排水管連接處漏水①現象：大便器使用后地面積水、墻壁潮濕，甚至在下層頂板和墻壁也出現潮濕滴水現象。②原因分析：A、排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠。B、蹲坑出口與排水管連接處沒有認真填抹嚴實。 C、排水管甩口位置不對，大便器出口安裝時錯位。 D、大便器出口處裂紋沒有檢查出來，充當合格產品安裝。 E、廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。 F、底層管口脫落。文檔實用③防治措施：A、安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，坐標應準確并高出地面。B、安裝蹲坑時，排水管甩口要選擇內徑較大，內口平整的承口或套袖以保證蹲坑出口插入足夠的深度，并認真做好接口處理，經檢查合格后方準填埋隱蔽。C、大便器排出口中心對正水封存水彎承口中心，蹲坑出口與排水管連接處的縫隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填實抹平，以防止污水外漏。D、大便器安裝應穩(wěn)固、牢靠，嚴禁出現松動或位移現象。E、作好廁所地面防水，保證油氈完好無破裂，油氈搭接處和與管道相交處都要澆灌熱瀝青，預留管口周圍空隙必須用細石混凝土澆筑嚴實。F、安裝前認真檢查大便器是否完好，底層安裝時，必須注意土層夯實，如不能夯實，則應采取措施,嚴防土層沉陷造成管口脫落。3.2蹲坑上水進口處漏水①現象：蹲坑使用后，地面積水，墻壁潮濕，下層頂板和墻壁也往往大面積潮濕和滴水。②原因分析：A、蹲坑上水進口連接膠皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時沒有發(fā)現。B、綁扎蹲坑上水連接膠皮碗使用鐵絲，容易銹蝕斷壞，使膠皮碗松動。 C、綁扎蹲坑上水膠皮碗的方法不當，綁得不緊。D、施工過程中，蹲坑上水接口處被砸壞。③預防措施：A、綁扎膠皮碗前，應檢查膠皮碗和蹲坑上水連接處是否完好。B、選用合格的膠皮碗，沖洗管應對正便器進水口，蹲坑膠皮碗應使用 14＃銅絲兩道錯開綁扎擰緊，沖洗管插入膠皮碗角度應合適，偏轉角度不應大于 10°。C、蹲坑上水連接口應經試水無滲漏文檔實用后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口處應填干砂或裝活蓋，以便維修。④治理方法：輕輕剔開大便器上水進口處地面， 檢查連接膠皮碗是否完好，損壞者必須更換，如原先使用鐵絲綁扎，須換成銅絲，兩道錯開綁緊。3.3衛(wèi)生器具安裝不牢固①現象：衛(wèi)生器具使用時松動不穩(wěn)甚至引起管道連接零件損壞或漏水，影響正常使用。②原因分析：A、土建墻體施工時，沒有預埋木磚。 B、安裝衛(wèi)生器具所使用的穩(wěn)固螺栓規(guī)格不合適或擰栽不牢固。 C、衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴實。③預防措施：A、安裝衛(wèi)生器具宜盡量采取擰栽合適的機螺絲。 B、安裝洗臉盆可采用管式支架或圓鋼支架。④治理方法：凡固定衛(wèi)生器具的托架和螺絲不牢固者應重新安裝， 衛(wèi)生器具與墻面間的較大縫隙要用白水泥砂漿填補飽滿。3.4地漏匯集水效果不好①現象：地漏匯集水效果不好，地面上經常積水。②原因分析：A、地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補。 B、地面施工時，對作好地漏四周的坡度重視不夠，造成地面局部倒坡。③預防措施：A、地漏的安裝高度偏差不得超過允許偏差。 B、地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。④治理方法：將地漏周圍地面返工重做。文檔實用3.5衛(wèi)生器具返水①現象：底層蹲式大便器，地漏等衛(wèi)生器具返水，污水橫溢，嚴重時甚至波及樓層。②原因分析：A、埋地管道堵塞。B、埋地管道轉彎過多，管線過長，引起排水不暢。C、最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的距離過小。D、通氣管堵塞或未設通氣管，排水時產生虹吸作用，引排樓層衛(wèi)生器具存水彎積水，造成水力波動，增加了底部排水管的負擔。③預防措施：A、埋地排水管道應盡量走直線，窨井或其他排水點布置不能遠離排水立管。 B、排水立管應按規(guī)定設置通氣管。④治理方法：A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安裝。 C、增設通氣管。4、部件制作及安裝4.1防火閥動作不靈活①現象：在極限溫度時，防火閥動作延時或失效。②原因分析：A、安裝反向；B、易熔片老化失靈；C、閥體軸孔不同心；D、閥體與閥板有摩擦。③防治措施：A、按氣流方向調整安裝方向； B、按設計要求對易熔片作熔斷試驗，在使用過程中定期更換； C、調整閥體軸孔同心度； D、減小閥板外形尺寸，使閥體與閥板之間的間隙適當， 在保證原閥板重量不變的情況下可作配重。二、 滲漏質量通病預控措施：1、屋面滲漏：文檔實用1.1防水工程設計必須有明確的節(jié)點細部構造做法。1.2防水工程應嚴格按圖施工，施工前應通過圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制防水工程的施工方案或技術措施，施工方案或技術措施應具備可操作性、可檢查性。1.3防水材料進場后，應經抽檢合格后方可開始施工。1.4防水工程施工完畢，應進行蓄水試驗，并形成記錄。1.5卷材防水屋面工程基層與突出屋面結構 （女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。1.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應增加防水附加層。附加層經驗收合格后，方可進入大面防水層施工。1.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于 900mm，并用密封材料嵌填封嚴。2、門窗滲漏2.1外窗安裝應采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口 (里高外低)形式, 抹灰時應一次成活, 洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應做滴水線和流水坡，內外高差應大于 15mm。2.2門窗框安裝前，監(jiān)理（建設）及施工單位應對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收，達到要求后方可安裝。2.3門窗與墻體應連接牢固 , 且滿足抗風壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于 2處, 采用不小于5*70mm鍍文檔實用鋅脹管螺栓固定門窗邊框 , 間距≤0.6m。邊框端部第一固定點距端部≤0.20m,螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。2.4建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結性能好的密封膠密封、無裂縫。2.5推拉門窗扇應設防止脫落裝置。2.6門窗的配件應與門窗主