標(biāo)準(zhǔn)解讀
YS/T 1014.4-2014是關(guān)于三氧化二鉍化學(xué)分析方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,具體針對(duì)的是通過(guò)重量法測(cè)定三氧化二鉍中灼燒減量的部分。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),其主要內(nèi)容涉及了樣品準(zhǔn)備、測(cè)試步驟以及結(jié)果計(jì)算等方面的要求。
在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前,首先需要準(zhǔn)備好待測(cè)樣品。取適量經(jīng)過(guò)研磨并通過(guò)一定目數(shù)篩子篩選后的三氧化二鉍粉末作為試樣,并確保其均勻性。此外,還需準(zhǔn)備好干燥器、馬弗爐等必要設(shè)備及坩堝等容器。
測(cè)定過(guò)程中,首先稱(chēng)量空坩堝的質(zhì)量并記錄下來(lái);接著將一定量的試樣放入已知質(zhì)量的坩堝內(nèi)再次稱(chēng)重以確定加入樣品后的總重量;然后將裝有樣品的坩堝置于預(yù)熱至指定溫度(通常為850℃±25℃)下的馬弗爐中灼燒一段時(shí)間(例如30分鐘),期間需保證良好的通風(fēng)條件;取出后先放置于空氣中稍作冷卻再移入干燥器內(nèi)徹底冷卻至室溫;最后重新稱(chēng)量灼燒后的坩堝與殘留物總重量。
基于上述操作獲得的數(shù)據(jù),可以按照公式計(jì)算出灼燒減量百分比。計(jì)算公式為:(灼燒前樣品加坩堝總質(zhì)量 - 灼燒后樣品加坩堝總質(zhì)量) / (灼燒前樣品加坩堝總質(zhì)量 - 空坩堝質(zhì)量) * 100%。此值反映了樣品中可揮發(fā)成分的比例,對(duì)于評(píng)估材料純度或處理過(guò)程中的損失具有重要意義。
整個(gè)測(cè)定流程強(qiáng)調(diào)了精確控制溫度和時(shí)間的重要性,同時(shí)也指出了使用適當(dāng)工具如電子天平來(lái)保證測(cè)量準(zhǔn)確性。此外,還提到了重復(fù)性試驗(yàn)的要求,即為了提高數(shù)據(jù)可靠性,建議對(duì)同一份樣品至少做兩次平行測(cè)定,并取其平均值作為最終結(jié)果。
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....
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- 2014-10-14 頒布
- 2015-04-01 實(shí)施
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YS/T 1014.4-2014三氧化二鉍化學(xué)分析方法第4部分:灼燒減量的測(cè)定重量法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS7712099
H13..
中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
YS/T10144—2014
.
三氧化二鉍化學(xué)分析方法
第4部分灼燒減量的測(cè)定重量法
:
Chemicalanalysismethodsofbismuthtrioxide—
Part5Determinationoflosscontoninition—
:g
Gravimetricmethod
2014-10-14發(fā)布2015-04-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布
YS/T10144—2014
.
前言
三氧化二鉍化學(xué)分析方法分為個(gè)部分
YS/T1014《》5:
第部分三氧化二鉍量的測(cè)定滴定法
———1:Na2EDTA;
第部分銀銅鎂鎳鈷錳鈣鐵鎘鉛鋅銻鋁鈉硫量的測(cè)定電感耦合等離子體
———2:、、、、、、、、、、、、、、
原子發(fā)射光譜法
;
第部分氯量的測(cè)定氯化銀比濁法
———3:;
第部分灼燒減量的測(cè)定重量法
———4:;
第部分水分量的測(cè)定重量法
———5:。
本部分為的第部分
YS/T10144。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本部分負(fù)責(zé)起草單位廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司
:、。
本部分參加起草單位廣州有色金屬研究院北京有色金屬研究總院
:、。
本部分主要起草人朱贊芳戴鳳英宋丹卿張麗徐漢峰王芳
:、、、、、。
Ⅰ
YS/T10144—2014
.
三氧化二鉍化學(xué)分析方法
第4部分灼燒減量的測(cè)定重量法
:
1范圍
的本部分規(guī)定了三氧化二鉍中灼燒減量的測(cè)定方法
YS/T1014。
本部分適用于三氧化二鉍中灼燒減量的測(cè)定測(cè)定范圍為
,:0.05%~0.25%。
2方法提要
稱(chēng)取一定量的試樣置于陶瓷坩堝中在高溫爐中加熱至樣品中原有的未灼燒分解的物質(zhì)
,,650℃,
會(huì)重新灼燒分解高溫灼燒至恒重后由此計(jì)算出試樣中的灼燒減量
,,。
3儀器
31陶瓷坩堝已在左右恒量
.:700℃。
32恒溫干燥箱溫度可控制在干燥箱同時(shí)不能干燥其他物料
.:105℃±5℃,。
33高溫爐最高溫度不低于
.:800℃。
34分析天平感量
.:0.1mg。
35干燥器用活性氧化鋁做干燥劑
.:。
4試樣
試樣需均勻干燥密封完好
、、。
5分析步驟
51試料
.
稱(chēng)取試樣精確至
15g,0.0001g。
52測(cè)定次數(shù)
.
獨(dú)立地進(jìn)行兩次測(cè)定取其平均值
,。
53測(cè)定
.
531將試料置于陶瓷坩堝內(nèi)放入恒溫干燥箱中下干燥后取出在干燥器冷
..(5.1),,105℃±5℃2h,
卻稱(chēng)量再放入干燥箱中下干燥后取出在干燥器冷卻稱(chēng)量如此直
20min,,,105℃±5℃1h,20min,,
至干燥恒重并記錄坩堝和樣品的質(zhì)量
,。
532將陶瓷坩堝置于高溫爐中溫度升至灼
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