橫隔板連接鋼板焊接作業(yè)指導書

1適用范圍

橫隔板連接鋼板焊接作業(yè)指導書本作業(yè)指導書適用于連鹽鐵路后張法預應(yīng)力簡支T梁橫隔板連接鋼板焊接。作業(yè)預備內(nèi)業(yè)技術(shù)預備橫隔板連接鋼板焊接作業(yè)前應(yīng)依據(jù)施工調(diào)查狀況編制施工組織上崗。外業(yè)技術(shù)預備人員、技術(shù)人員進場生活及辦公需要。技術(shù)要求18mm。2支座安裝及灌漿施工當架設(shè)完第一片梁后，打好支撐保護，拆鉤，預備架設(shè)其次片梁。重復喂梁，吊梁出梁和落梁工序。落好其次片梁，馬上進展連接板焊接施工。梁片T梁全部架設(shè)完畢后，必需進展橫隔板連接板的焊接，T320128mm，前后各焊接完一塊連接板即可撤除T梁的保護支撐。在梁中間進展焊接作業(yè)格外危急，因此要求作業(yè)人員，將壁厚3mm厚腳手架鋼管兩端切成斜坡口，隔1.5米安放一根卡在兩片中梁上，在鋼管上放木板形成工作平臺，工人掛安全保險繩，焊工要帶安全帶及安全帽作業(yè)。施工要求1、電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)鋼和聯(lián)結(jié)板上的混凝土濺渣、油污和鐵銹等去除干凈，并使聯(lián)結(jié)板和焊條保持在枯燥狀態(tài)。2、焊接作業(yè)時，操作人員必需佩帶安全帶和必要的防護用品，并將安全帶掛在安全纜上。3、預先檢查工作平臺模板是否齊全良好，對破損口，危及安全的要準時更換。操作人員在腳手板上走行時，要慢、輕，在同一塊腳手板上，不得同時有兩人站立或走行。4、焊接施工人員要核對好連接板的大小規(guī)格及相應(yīng)的焊接位置：T間規(guī)格的板。5、電焊時，先點焊橫隔板四角，焊接挨次為由下向上施焊，并即時清理藥渣，以防夾渣。焊縫厚度不得小于8mm，并不應(yīng)有裂縫和氣孔等缺陷；聯(lián)結(jié)板的下端不應(yīng)低于預埋鋼板的下端，否則應(yīng)將超出局部割去。6、當左右兩片梁的預埋鋼板相互錯動很大，使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證質(zhì)量時應(yīng)在現(xiàn)場另行配置鋼板，配板厚度不得小于原設(shè)計厚度，配板長度不得大于預埋鋼板長度，并使兩相對聯(lián)結(jié)板之間至少30mm50mm。當上下錯動較大時，應(yīng)隨高差大小裁成平行四邊形。7124業(yè)。勞務(wù)組織安排支座安裝及灌漿人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機械、人員組織、工期要求進展合理配置。運梁人員配備表技術(shù)主管技術(shù)主管1人焊接人員3主要材料要求所使用的鋼板必需經(jīng)檢驗合格前方可使用。設(shè)備機具配置橫隔板連接鋼板焊接需配備設(shè)備序號序號設(shè)備數(shù)量狀態(tài)是否檢驗合格1電焊機3良好合格質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針執(zhí)行集團公司質(zhì)量方針：“滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標”指導運梁施工。質(zhì)量目標高標準、嚴要求，安全運好每一片梁，為實現(xiàn)部優(yōu)質(zhì)工程奠定根底。具體措施1、建立全質(zhì)量治理機構(gòu)，建立崗位責任制，強化質(zhì)量監(jiān)視和治理，成立QCQC2、把好設(shè)備、器材關(guān)。工具要選用信譽良好的廠家產(chǎn)品，不符合有關(guān)規(guī)定和標準的材料、工具堅決不使用。安全保證措施發(fā)點狀況，制定防范措施和安全規(guī)劃，把事故消滅在萌芽之中。24的擔憂全苗頭。習，并嚴格遵守。安全網(wǎng)，大風、大雨等不良氣候條件下不進展高空作業(yè)。工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全留意事項宣傳欄。加強工地用電治理。照明、電力線路的架設(shè)要順直，保證絕緣良好。施工中加強對機具、電器設(shè)備的檢查和修理，各種施工機械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護用電安全。患，堵塞事故漏洞，并要結(jié)合安全事故規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防火災、防交通事故等措施的落實。對檢查中覺察的問題準時實行措施解決，并執(zhí)行獎罰制度。從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，覺察有不宜登高的病