旋臂式起重機型式試驗細則

2004年1月，國家質量監(jiān)督檢驗疫總局（以下簡稱國家質檢總局）特種設備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設備局）提出《旋臂式起重機型式試驗細則》起草意向。 2004年5月，特種設備局向中國特種設備檢測研究中心（以下簡稱特檢中心）下達本細則的起草任務書。2004年6月，特檢中心技術法規(guī)部組織有關專家起立起草組，在北京召開首次會議，在前期工作各調查研究的基礎上形成了《旋臂式起重機型式試驗細則U》草案。2004年10月，特種設備局以質檢特函[2004]62號文對征求基層部門，有關單位和專家及公民的意見。2005年1月和4月，根據征求到的意見，起草組在北京召開會議進行修改并形成審稿。2005年6月和2006年7月，特種設備局兩次將審稿提交給國家質檢總局特種設備安全技術委員會審議，起草組按照統(tǒng)一的TSG安全技術規(guī)范模板修改后形成了報批稿， 2006年10月，由國家質檢總局批準頒布。本細則明確了旋臂工起重機型式試驗工作的目的和適用范圍，規(guī)定了型式試驗的試驗條件，儀器設備，試驗項目，內容與要求和試驗方法，提出了型式試驗結果的判定原則，以指導和規(guī)范旋臂式起重機試驗工作。本細則由北京起重機械研究的閆獻軍，王順亭，李曙光，楊春萍，閆淑卿，陶天華等人負責起草。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"旋臂式起重機型試驗細 1）則，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，,,,,,,,,,,,,,, （\o"CurrentDocument"附件A旋臂式起重機型式檢驗項目及其內容，方法和要求附件 4）B旋臂式起重機型式試驗項目及其內容，方法和要求附件C,,,,,,,,,,,,,, （特種設備型式試驗報告，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 6旋臂式起重機型式試驗細則第一條為了規(guī)范旋臂式起重機型式試驗工作，保證旋臂式起重機型式試驗工作質量，根據《起重機械型式試驗規(guī)程》，制定本細則。第二條本細則適用于柱式旋臂式起重機、壁式旋臂式起重機和平衡懸臂式起重機等旋臂式起重機的型式試驗。第三條本細則的技術指標和要求引用了以下主要標準：（—）GB/T3811-1983《起重機設計規(guī)范》；（二）GB6067-1985《起重機械安全規(guī)程》；（三） GB/T5905-1986《起重機試驗規(guī)范和程序》；（四）JB/T8906-1999《旋臂式起重機》；（五） JB/T10218-2000《平衡吊》。第四條旋臂式起重機制造單位（以下簡稱制造單位）提供的樣機應當符合以下要求：（一） 與設計文件一致；（二） 按照規(guī)定需要進行型式試驗的安全保護裝置等，型式試驗合格；（三） 自檢合格。按照規(guī)定，樣機需要進行監(jiān)督檢驗的，型式試驗應當在監(jiān)督檢驗項目合格的基礎上進行。第五條型式試驗時，制造單位至少提供樣機以下的技術文件：（一） 設計文件，包括總圖、主要受力結構件圖、主要零部件圖及其相關的計算資料；（二） 自檢報告、產品質量合格證明和安裝、使用維護說明書；（三） 安全保護裝置型式試驗合格證明；（四） 主要受力結構件、主要零部件、工作機構、電氣和操縱系統(tǒng)的檢查記錄或者合格證明；（五） 制造過程的質量檢驗文件；（六）制造監(jiān)督檢驗證明（適用于需要進行制造監(jiān)督檢驗的）。樣機的總圖、主要受力結構件圖、主要零部件圖，由制造單位監(jiān)檢機構和型式試驗機構三方簽字，在制造單位封存，監(jiān)檢機構和型式試驗機構只保留總圖和主要受力結構件圖。第六條旋臂式起重機型式試驗一般應當在制造單位內或者專用試驗場地進行，其中壁式旋臂式起重機型式試驗可以在使用現(xiàn)場進行，但使用現(xiàn)場必須滿足試驗所要求的各種條件。型式試驗在使用現(xiàn)場進行，制造單位還應當征得使用單位同意，并且報告使用單位所在地的市級質量技術監(jiān)督部門。第七條型式試驗時，型式試驗現(xiàn)場應當滿足以下要求：（一） 旋臂式起重機的基礎及地腳螺栓符合設計規(guī)定，場地堅實、平整，現(xiàn)場空間能夠滿足旋臂式起重機進行起升、回轉、變幅全程作業(yè)；（二） 型式試驗現(xiàn)場的試驗動力源、環(huán)境溫度、空氣相對濕度、海拔高度、風速需要符合設計和標準規(guī)定；（三） 型式試驗載荷誤差為其士1%；（四） 型式試驗現(xiàn)場的環(huán)境不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，現(xiàn)場周圍需要設置安全警戒線，試驗場內應當有安全管理措施；（五） 測量結構尺寸時，需要在室內或者在無日光和溫差的影響下進行；（六） 對使用性能和安全有特殊要求的型式試驗項目的試驗條件，需要依據設計圖樣和合同規(guī)定執(zhí)行。參加型式試驗的特種設備作業(yè)人員，必須符合國家有關特種設備作業(yè)人員的規(guī)定。第八條型式試驗用檢測儀器設備應當經過檢定合格，并且在檢定的有效期內。第九條型式試驗時，型式試驗機構應當對照技術文件，對樣機進行檢查，對樣機的主要質量和基本尺寸進行測量（以下稱統(tǒng)為型式檢驗），并且進行記錄。具體的型式檢驗項目及其內容、方法和要求見附件A。樣機型式檢驗不符合要求，不得繼續(xù)進行型式試驗。第十條型式試驗主要項目如下：（一）性能試驗（包括空載試驗、額定載荷試驗、靜載試驗、動載試驗、平衡性能試驗等）；（二） 安全保護裝置試驗；（三） 防爆運行試驗；（四） 結構強度試驗；對于新的結構型式，需要進行結構強度試驗時，應當進行強度試驗。具體的型式試驗項目及其內容、方法和要求見附件 B，各項型式試驗應當進行詳細記錄。第十一條型式試驗以產品型號規(guī)格（主參數(shù)）為基本單位進行，不同型號的產品分別進行型式試驗，相同型號的系列產品按照規(guī)格從高向低覆蓋。注：型號是指主要結構形式、主要受力結構件材料和關鍵工藝相同，主要機構符合系列配置要求的一種機型，其代號由產品品種（型式）、結構形式、主要參數(shù)組成，并用字母、數(shù)字或其組合表示。第十二條型式試驗結束后，型式試驗機構對于型式試驗中發(fā)現(xiàn)的受到損傷和發(fā)生缺陷的零部件、機構等，應當要求制造單位拆卸進行檢查。根據檢查情況，型式試驗機構提出分析和處理意見，制造單位應當進行處理。型式試驗樣機如果作為正式產品交付使用，型式試驗完成后，制造單位應當根據型式試驗的檢查結果進行處理，保證產品符合出廠要求。第十三條型式試驗結果判定原則如下：（一） 本細則規(guī)定的型式試驗項目全部符合規(guī)定，則樣機型式試驗綜合判定為合格；（二） 本細則規(guī)定的所有試驗項目單項出現(xiàn)不符合規(guī)定，則樣機型式試驗綜合判定為不合格。第十四條型式試驗完成后，型式試驗機構應當按照規(guī)定，根據記錄，向制造單位出具《特種設備型式試驗報告》（見附件C），型式試驗合格的，還應出具《特種設備型式試驗合格證》 （格式見《起重機械型式試驗規(guī)程》）。第十五條本細則由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。第十六條本細則自2007年1月1日起施行。附件A旋臂式起重機型式檢驗項目及其內容、方法和要求A1技術文件審查根據申請單位提供的技術文件，審查以下內容是否符合要求：（1） 主要技術參數(shù)與設計圖樣、設計計算書和使用說明書相符，設計圖樣和設計計算結果符合規(guī)范和標準規(guī)定；（2） 制造或者配套的主要受力結構件、主要零部件、工作機構、操縱機構、電氣和控制系統(tǒng)等的各項檢查試驗記錄、報告或者合格證明齊全，符合規(guī)定；（3） 起升機構所用電動萌蘆（包括鋼絲繩電動萌蘆、環(huán)鏈電動萌蘆、氣動萌蘆）應當有制造許可證；（4） 安全保護裝置型式試驗合格證明符合規(guī)定；（5） 防爆電機、防爆電氣應有防爆合格證；（6）基礎和地腳螺栓的計算符合規(guī)定。A2樣機檢查A2.1結構型式對照技術文件，檢查樣機與設計文件是否一致。A2.2主要受力結構件材料查閱主要受力結構件所用材料的質量證明，檢查其規(guī)格、化學成分、力學性能試驗是否符合設計文件和相應標準規(guī)定。A2.3焊接質量查閱焊縫無損檢測報告，查驗主要受力結構件焊接的焊縫質量，檢查以下內容是否符合要求：（1） 焊縫外部宏觀檢查，不得有可見的裂紋、未溶合、未焊透、夾渣等缺陷；（2） 主要受力結構件的對接焊縫，符合設計規(guī)定，射線檢測按照GB/T3323--2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》規(guī)定，透照質量不低于AB級，合格級別為||級，超聲波檢測按照GB/TlI345--1989（（鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》規(guī)定，檢驗等級不低于B級，合格級別為I級。A2.4主要受力結構件、主要零部件、工作機構查閱有關證明，查驗實物，是否符合設計圖樣、安全技術規(guī)范和標準的要求。其中需要重點檢查的主要受力結構件、主要零部件、工作機構如下：（1）主要受力結構件，包括立柱、臂架等；（2） 主要零部件，包括鋼絲繩、滑輪、高強度螺栓副等；（3） 工作機構，包括起升機構、回轉機構、小車運行（以下簡稱運行）機構、行走機構（限壁式旋臂式）等。A2.5電氣和控制系統(tǒng)查驗實物，檢查以下內容是否符合要求：（1） 電氣控制設備的防護等級符合設計和標準規(guī)定，控制回路電壓不大于 50V；（2） 遙控裝置符合規(guī)定，能夠有效起到作用；（3） 導線、電纜防護、滑環(huán)裝置符合要求，移動電纜采取防止電纜過分受力的措施或者采用承載電纜；（4）短路及過流保護、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護裝置等電氣保護裝置的設置符合規(guī)定；（5） 電源進線設置符合要求，隔離開關有明顯標記；（6） 手電門設置不能自動復位的能切斷樣機總電源的緊急斷電開關。A2.6安全保護和安全防護裝置對照設計文件、合格證書和型式試驗合格證，查驗樣機，檢查以下內容是否符合其要求：（1） 安全保護裝置的規(guī)格型號符合規(guī)定；（2） 每個機構都裝設制動器（包括制動電機）或者具有機同功能的制動裝置（手動機構除外 ）；（3） 起重機在懸臂端及根部處安裝止擋器，并且保證可靠；（4） 當起重機臂架為無限制回轉時，必須使用滑環(huán)裝置，以保證臂架回轉時饋電不受限制，當起重機臂架為在限定范圍內回轉時，不需要裝滑環(huán)裝置，但需要安裝擋塊以防止超出限定范圍；（5）正常工作或者維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，設有防護裝置。A3樣機主要參數(shù)和基本尺寸測量對照設計文件，對以下內容進行測量，并且審查是否符合設計文件要求:（1） 最大工作幅度、最小工作幅度；（2） 樣機高度；（3） 起升高度。A4其他項目型式試驗機構根據樣機的結構型式和設計文件規(guī)定檢查的其他項目，或者在檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問題，應當檢查是否符合設計文件和有關規(guī)定。附件B旋臂式起重機型式試驗項目及其內容、方法和要求B1性能試驗B1.1絕緣試驗整機裝備完畢，在電源接通前，對電氣設備進行絕緣試驗（測量），檢查以下內容是否符合要求:（1） 主回路、控制電路、所有電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于 LOMQ:（2） 有防爆要求的，其值不小于l.5MQ。B1.2空載試驗在空載條件下，按照設計要求，進行起升、回轉、運行、行走等動作的操作，并且試驗各行程限位裝置。各項試驗至少重復進行3個循環(huán)。檢查以下內容是否符合要求:（1） 運轉符合規(guī)定，各機構動作平穩(wěn)，無爬行、震顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象，各機構中無相對運動部位無漏油現(xiàn)象，有相對運動部位無滲漏現(xiàn)象；（2） 控制系統(tǒng)動作可靠、準確；（3） 起升、運行、行走等限位器動作可靠、準確；（4） 回轉角度、起升高度、工作幅度在允差范圍內。B1.3額定載荷試驗根據設計的額定載荷（以下簡稱額定載荷）和要求，進行起升、回轉、運行、行走等動作的操作，并且同時試驗各行程限位器。至少重復進行3個循環(huán)。除檢查其是否符合B1.2（1）、（2）、（3）要求外，還應當檢查以下內容是否符合要求:（1） 懸臂下?lián)隙确弦?guī)定；（2） 升降、回轉、運行額定速度在允差范圍內；（3） 最低穩(wěn)定下降速度在允差范圍內（不包括無級變速）；噪聲在允許范圍內；主要零部件無損壞。B1.4靜載荷試驗在125倍額定載荷下，按照GB/T5905規(guī)定的工況、試驗方法和要求進行試驗。檢查以下內容是否符合其要求：(1)主要受力構件無永久變形、無損壞；焊縫無裂紋；連接處無松動；主要零部件無損壞。B1.5動載荷試驗在1■1倍的額定載荷下，按照GB/T5905和設計規(guī)定的工況，試驗方法進行試驗。除檢查其是否符合B12(1)、(2)要求外，還應當檢查以下內容是否符合要求：制動器動作可靠；各零部件和機構無松動、損壞和異常聲響。B2平衡性能試驗按照JB/T10218規(guī)定的試驗方法進行平衡性能試驗，應當隨遇平衡，操作靈活，限位準確，制動可靠；徑向最大失衡力應當符合JB/T10218表7的規(guī)定。B3安全保護裝置試驗檢查是否按圖樣要求設置起重量限制器，進行試驗，是否滿足以下要求：起重量顯示器的數(shù)值誤差為指示值的士5%；當起重量達到額定起重量的90%?95%H寸，能夠進行提示報警，當起重量達到額定起重量的108%H寸，能夠切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向的運動。注：對平衡懸臂起重機不要求設置提示報警，起重量限制器作用點為額定起重量的 108%。B4鋼結構強度試驗(應力測試)對新設計的起重機，應根據設計文件確定的主要受力結構的最大應力區(qū)域，對其進行應力測試，然后提出分析意見，出具單獨的試驗報告，做出明確的結論。B5防爆性能試驗起重機在無光照的條件下分別在空載和額定載荷下運行各機構，反復觀察有無起火花現(xiàn)象。B6其他試驗項目型式試驗機構依據樣機結構型式和設計文件對關系到設備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設計和使用要求。附件C報告編號：特種設備型式試驗報告設備種類:起重機械設備類別（類型）備品種（型式）：旋臂式起重機（柱式旋臂式起重機）設備型號規(guī)格:申請單位：制造單位：型式試驗類別：（新結構、首次制造）印制型式試驗機構名稱）注意事項.本報告是依據《起重機械型式試驗規(guī)程》、《旋臂式起重機型式試驗細則》，對旋臂式起重機進行型式試驗的結論報告。.報告書應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。.本報告書無試驗、審核、批準人員簽字和型式試驗機構的核準證號、檢驗專用章無效，并且騎縫蓋注檢驗專用章或者公章。報告一式三份，一份申請單位保存，一份型式試驗機構存檔，一份用于辦理有關許可。本報告僅對樣機本身有效。申請單位對本報告結論如有異議，請在收到報告書之日起15個工作日內，向型式試驗機構提出書面意見。型式試驗機構地址:郵政編碼:聯(lián)系電話:目錄特種設備型式試驗結論第頁、樣機主要參數(shù)第頁、樣機主要結構型式第頁三、特種設備型式檢驗第頁四、特種設備型式試驗第頁附結構應力測試第頁特種設備型式試驗結論報告編號:申請單位名稱制造單位名稱制造單位地址設計單位名稱設備品種（型式）設備型號規(guī)格設計日期總圖圖號級別產品編號設備制造日期樣品接受日期樣品狀態(tài)試驗時間試驗地點設備主要參數(shù)見本報告一，樣機主要參數(shù)試驗依據試驗（檢查）結論該樣機經過型式試驗，各項結果符合（不符合）規(guī)定，綜合判定型式試驗合格（不合格）。（注：綜合判定為不合格的，在本欄中應當列出不合格的項目號，并且注明“不合格的項目見本報告三，特種設備型式檢驗或者本報告四，特種設備型式試驗的某某項或者某某內容”）備注試驗負責人：日期：型式試驗機構核準證號：（型式試驗機構試驗專用章）年月日審核：日期：批準：日期：共頁第頁、樣機主要參數(shù)報告編號:序號項目單位數(shù)值1最大額定起重量t2最大額定起重量允許最大額定幅度m3工作幅度（最小/最大）m4最大幅度處允許最大額定起重量t5起升高度m6下降深度m7起升機構起升速度倍率8速度m/min9相應最大起重量t10電機型號/11功率kW12轉速r/min13減速器型號/14傳動比/15回轉機構回轉速度r/min16電機型號/17功率kW18轉速r/min19減速器型號/20傳動比/21小車運行機構運行速度r/min22電機型號/23功率kW24轉速r/min25彳7走機構（壁行式）運行速度m/min26電機型號/27功率kW28轉速r/min29減速器型號/30傳動比/31整機設計總重量T32整機總功率kW主要結構型式：樣機照片：、樣機主要結構型式報告編號:三、特種設備型式檢驗報告編號:序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注1A1技術文件審查（1）樣機設計資料2（2）配套件合格證明資料3（3）電動萌蘆制造許可證4（4）安全保護裝置型式試驗合格證明 5（5）防爆電機、防爆電氣合格證明6（6）基礎和地腳螺栓7A2樣機檢查A2.1結構型式8A2.2主要受力結構件材料廠9A2.3焊接質量（1）焊縫外觀10（2）無損檢測11A2.4主要受力結構件、主要零部件、工作機lb 12A2.5電氣和控制系統(tǒng)（1）防護等級、控制回路電壓13（2）遙控裝置14（3）導線、電纜、滑環(huán)裝置15（4）電路保護裝置16（5）電源進線設置17（6）緊急斷電開關18A2.6安全保護裝置、安全防護（1）安全保護裝置型號規(guī)格19