• 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
  • 2008-03-12 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
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YS/T 668-2008銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法_第1頁
YS/T 668-2008銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法_第2頁
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文檔簡介

犐犆犛77.120.99

犎13

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犛/犜668—2008

銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法

犜犺犲狊犪犿狆犾犻狀犵犿犲狋犺狅犱狅犳狆犺狔狊犻犮犪犾犪狀犱犮犺犲犿犻犮犪犾

狋犲狊狋犻狀犵犳狅狉犮狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狊

20080312發(fā)布20080901實(shí)施

國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

犢犛/犜668—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員:張敬華、路俊攀、秦書平、夏慶珠、李湘海、王永翔、薄偉、孟惠娟、楊麗娟。

犢犛/犜668—2008

銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金熔煉鑄造和加工產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、物理性能及化學(xué)

性能分析檢測(cè)樣品取樣的一般要求、部位、數(shù)量、尺寸及樣品制備。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金熔煉鑄造和加工制品化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能、物理性能及化學(xué)性

能分析檢測(cè)樣品的選取與預(yù)制備。

2一般要求

2.1化學(xué)成分檢測(cè)取樣的一般要求

2.1.1用于銅及銅合金的化學(xué)成分熔煉分析和成品分析的試樣,應(yīng)在銅液或銅材具有代表性的部位采

取。試樣應(yīng)均勻一致,能充分代表每一熔次或批次,并應(yīng)具有足夠的量,以滿足分析項(xiàng)目的要求。

2.1.2取樣之前,個(gè)樣應(yīng)干凈,無銹皮,污垢和其他雜物。如有必要,樣品可用丙酮等清洗,再用酒精漂

洗,然后晾干。銹皮、污垢可用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或化學(xué)方法去除。

2.1.3化學(xué)成分分析用試樣樣屑,可以鉆取、刨取或用某些工具機(jī)制取,取樣用的鋸、鉆頭、銑刀或其他

刀具在使用前應(yīng)清潔處理,取樣速度應(yīng)適當(dāng)控制,以防止樣品過熱而氧化。制取樣屑時(shí),不能用水、油或

其他潤滑劑。

2.1.4化學(xué)成分分析用試樣樣塊,使用前應(yīng)根據(jù)分析儀器的要求,用車床或銑床制成具有一定錐度或

足夠面積并具有一定光潔度的樣面。

2.2力學(xué)及工藝性能檢測(cè)取樣的一般要求

2.2.1應(yīng)在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣。樣坯應(yīng)具有足夠的尺寸以保證機(jī)加工出合格的試樣進(jìn)行

規(guī)定的試驗(yàn)。取樣時(shí),應(yīng)防止過熱、加工硬化、變形等而影響其力學(xué)性能或工藝性能。樣坯不得有夾渣、

皺褶、飛邊、開裂等缺陷。

2.2.2取樣時(shí),應(yīng)對(duì)樣坯作出標(biāo)記,以保證始終能識(shí)別取樣的位置及方向。

2.2.3取樣方向、數(shù)量應(yīng)遵循產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議規(guī)定,當(dāng)無明確規(guī)定時(shí),應(yīng)在每批中任?。矀€(gè)試

樣,重復(fù)試驗(yàn)時(shí)數(shù)量加倍。板材拉伸取樣方向?yàn)闄M向,帶、箔、管、棒、線材拉伸取樣方向?yàn)榭v向。

2.2.4對(duì)于板材、帶材及箔材,切取的樣坯應(yīng)保持其原表面不損傷。從盤卷上切取線材和薄板(帶)材

樣坯時(shí),可以進(jìn)行校直和校平,但不應(yīng)改變其原橫截面形狀和材料的力學(xué)及工藝性能。對(duì)于不測(cè)伸長率

的試樣可不經(jīng)矯直,當(dāng)需要矯直樣坯時(shí),除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行。

2.2.5管、棒材樣坯的端面應(yīng)與軸線垂直。

2.3物理及化學(xué)性能檢測(cè)取樣的一般要求

2.3.1鑄錠宏觀組織檢測(cè)試樣一般在澆口處取,加工產(chǎn)品一般在產(chǎn)品的尾部取。

2.3.2檢測(cè)晶粒度的試樣必須從軟狀態(tài)(已完全再結(jié)晶)的產(chǎn)品中取樣。

2.3.3雙電橋法檢測(cè)電阻系數(shù)的試樣應(yīng)平直,橫斷面均勻一致,不得有毛刺、飛邊、卷邊、剪刀壓痕等

缺陷。

2.3.4渦流法檢測(cè)導(dǎo)電率的試樣應(yīng)無鐵磁性,試樣表面光滑平整,無氧化皮、油漆、腐蝕斑和鍍層等。

2.3.5殘余應(yīng)力試樣不得

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