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音箱的生產(chǎn)工藝演示文稿第一頁(yè),共十五頁(yè)。2、生產(chǎn)工藝主流程詳解音箱生產(chǎn)制造工藝1、生產(chǎn)工藝流程圖第二頁(yè),共十五頁(yè)。生產(chǎn)工藝流程圖木板開(kāi)料機(jī)加工木箱成箱木箱QC噴油絲印注塑成型塑膠QC喇叭總裝配喇叭電路組裝喇叭磁路組裝喇叭QC半成品倉(cāng)庫(kù)低音箱裝配衛(wèi)星箱裝配低音箱包裝外觀、電測(cè)QC外觀、電測(cè)QCFQC成品倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)廠IQC檢驗(yàn)原材料庫(kù)PCB插件PCBA后補(bǔ)焊插件目檢QC補(bǔ)焊目檢QC補(bǔ)焊電測(cè)QC功能板裝配功能板目檢QC第三頁(yè),共十五頁(yè)。1、IQC(來(lái)料檢驗(yàn))2、木箱工藝流程3、塑膠(含噴漆)工藝流程4、喇叭工藝流程5、電路板(PCBA)工藝流程6、成品組裝工藝流程主要生產(chǎn)流程工藝簡(jiǎn)介第四頁(yè),共十五頁(yè)。主要工藝:主要電子材料、五金材料、塑膠原料、喇叭材料、木箱材料、半成品部件及其它等分項(xiàng)的檢驗(yàn)組成;

IQC(來(lái)料檢驗(yàn))簡(jiǎn)介第五頁(yè),共十五頁(yè)。主要以抽檢的方式對(duì)材料進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控;

一般會(huì)用到電子儀器(如功率儀、示波器、毫伏表、數(shù)字電橋、電容漏電流測(cè)試儀等)、游標(biāo)卡尺、高度尺、樣版、治具等檢測(cè)用具及《電性參數(shù)表》、《結(jié)構(gòu)圖紙》、《樣品承認(rèn)書(shū)》等資料

第六頁(yè),共十五頁(yè)。主要工藝:開(kāi)料、木材機(jī)加工(V機(jī)、鉆孔、沖孔等)、貼皮、成箱等木箱工藝流程簡(jiǎn)介開(kāi)箱貼皮成箱第七頁(yè),共十五頁(yè)。主要工藝:主要是注塑成型、噴油、絲印及燙金等組成;

塑膠(含噴漆)工藝流程簡(jiǎn)介第八頁(yè),共十五頁(yè)。以注塑成型為主,將塑膠料加熱后成型;

完成注塑成型后的塑膠部件再經(jīng)噴油,噴油后需經(jīng)烘烤,待油漆干燥后再進(jìn)行絲印、燙金等工藝,再進(jìn)行烘烤、包裝

檢驗(yàn)方法有百格刀(1mm)、3M膠紙檢驗(yàn)噴印附著力,用酒精、橡皮擦等檢驗(yàn)噴油、絲印的耐磨性

第九頁(yè),共十五頁(yè)。喇叭其實(shí)這個(gè)做起來(lái)很容易,首先我們把原材料采購(gòu)分別有,鐵盆,磁鐵,華司,膜片,護(hù)蓋,調(diào)音紙,回來(lái)以后要先做磁路,也就是說(shuō)先把膠水打在鐵盆中間,然后把磁鐵放在膠水上面,記住膠水不能太多,然后再打膠水在磁鐵的中間然后放華司,華司放完以后插磁歸喇叭工藝流程簡(jiǎn)介做磁路插磁歸第十頁(yè),共十五頁(yè)。主要工藝:主要由插件線、波峰焊錫、后補(bǔ)焊、后板裝配組成;

電路板(PCBA)工藝流程簡(jiǎn)介第十一頁(yè),共十五頁(yè)。元件插入到PCB板后,經(jīng)波峰焊錫爐焊接后,再經(jīng)后段補(bǔ)焊部分焊盤(pán)、焊點(diǎn),同時(shí)焊接后焊部件及裝配后板部件;

檢驗(yàn)方法主要用ICT、示波器、信號(hào)發(fā)生器、毫伏表等儀器進(jìn)行電氣性能參數(shù)測(cè)試,或經(jīng)AOI、目視檢驗(yàn)外觀,合格后包裝入庫(kù);

第十二頁(yè),共十五頁(yè)。主要工藝:一般由裝變壓器、裝功能板、裝面板、裝其它部件(如旋鈕、裝飾件等)裝配工位組成;成品組裝工藝流程簡(jiǎn)介第十三頁(yè),共十五頁(yè)。低音箱動(dòng)態(tài)范圍大,主要關(guān)注低音箱的雜音、漏風(fēng)不良,同時(shí)由于有源音箱內(nèi)有功放電路及電源,電路性能及安規(guī)要求也是關(guān)注重點(diǎn);

方式、方法:

以烙鐵(錫槍)、電批(風(fēng)批)

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