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文檔簡介

土建工程主要質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施一、質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則(1)首先建立完善的質(zhì)量保證體系,配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員,強化“項目管理,以人為本”。(2)嚴(yán)格過程控制和程序控制,開展全面質(zhì)量管理,樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識,使該工程成為我局具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。(3)制定質(zhì)量目標(biāo),將目標(biāo)層層分解,質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實到位,嚴(yán)格獎罰制度。(4)建立嚴(yán)格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則,在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。(5)嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。(6)廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評,大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序。(7)利用計算機技術(shù)等先進的管理手段進行項目管理和質(zhì)量管理和控制,強化了質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng),加強質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。(8)大力加強圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作,通過確保設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。(9)嚴(yán)把材料(包括原材料、成品和半成品)、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關(guān)。(10)確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步;工程資料與工程進度同步;竣工資料與工程竣工同步;用戶手冊與工程竣工同步。1.2、建立有效的質(zhì)量管理保證體系按照企業(yè)的項目管理模式,以GB/T19002—IS09002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系,并制定項目質(zhì)量計劃,推行IS09002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),以合同為制約,強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)制,在施工過程中對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制;通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效地控制。(1)機構(gòu)設(shè)立建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由項目總工策劃、組織實施,項目副經(jīng)理和質(zhì)安科中間控制,專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項目經(jīng)理部、各專業(yè)施工隊和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)質(zhì)量職責(zé)①項目經(jīng)理:是項目質(zhì)量的第一責(zé)任人,組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施。②項目總工:參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實施,并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。③工程技術(shù)科a對施工進行安排部署,保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)。b實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行我局《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃,按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進行嚴(yán)格檢驗與控制,確保工程實體質(zhì)量。c本部門質(zhì)量記錄的收集整理,做到準(zhǔn)確、及時、完整、交圈。d工程成品保護管理。做到職責(zé)到人,保護措施到位。e組織分部工程質(zhì)量評定。f對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時下發(fā),以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。g編制專項計劃,包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等,對工程質(zhì)量控制進行指導(dǎo)與控制。h對工程技術(shù)資料進行收集管理,確保施工資料與工程進度的同步。④材料設(shè)備科a嚴(yán)格按物資采購程序進行采購,確保物資采購質(zhì)量。b組織對工程物資的驗證,確保使用合格產(chǎn)品。c采購資料及驗證記錄的收集、整理。⑤質(zhì)量安全科a監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。b組織檢查各工序的施工質(zhì)量,參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。c組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。d針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查落實。e負責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。(3)組織保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要,建立由公司總部服務(wù)和控制,成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目總工組織實施的質(zhì)量保證體系,項目副經(jīng)理和質(zhì)安科進行中間控制,專業(yè)責(zé)任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到水電等各個專業(yè)項目,縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),從而形成項目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系,從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1.3加強質(zhì)量控制(1)加大對設(shè)計的協(xié)調(diào)和施工詳圖設(shè)計的力度只有圖紙的深度和設(shè)計的質(zhì)量達到完善的程度,才能為施工提供切實可靠的依據(jù),并可大大減少設(shè)計修改和不必要的返工,因此我們必須重視圖紙會審、詳圖設(shè)計和綜合圖的設(shè)計工作,加大技術(shù)人員和設(shè)備的投入,嚴(yán)格圖紙會審,積極主動地與設(shè)計進行協(xié)調(diào)和溝通與配合,以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與安裝工程、土建工程和精裝修工程之間的有效合理銜接,為施工單位提供充分詳細的施工依據(jù),確保工程質(zhì)量和進度。(2)材料、設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定①首先按照業(yè)主、設(shè)計和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);②其次是嚴(yán)格樣品報批制度,通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見;③嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進行選型和采購;④對材料設(shè)備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制;⑤對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制,達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上,決不留情。(3)對設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購程序,對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制,主要采取的措施如下:①采購物資時,須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨;②材料設(shè)備科委托分供方供貨,事先己對分供方進行了認(rèn)可和評價,建立了合格的分供方檔案,材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇;③實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核,并作記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。④嚴(yán)格驗證。采購物資(包括分供方采購的物資),根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求,進行驗證并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時,就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。(4)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取以下質(zhì)量保證措施:①建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制,分解質(zhì)量目標(biāo),按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程→分部工程→分項工程→施工工序進行層層分解,把質(zhì)量責(zé)任落實到了最基層。②制定切實可行的各項管理制度,包括圖紙會審和技術(shù)交底制度;現(xiàn)場質(zhì)量管理制度;裝修材料樣品制;施工樣板和首檢定標(biāo)制;工序管理制度;方案資料管理制度;質(zhì)量教育和質(zhì)量會診和講評制度等,并嚴(yán)格貫徹實施。③嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理,包括:項目質(zhì)量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序,以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。④強化質(zhì)量過程控制,包括:過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計劃、月度預(yù)控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。⑤實施過程中,嚴(yán)格實行施工樣板制、三檢制,實行三級檢查制度;嚴(yán)格實行合理工序安排和管理;不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用,達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工,毫不留情,這些對于質(zhì)量控制非常非常重要。⑥加強對原材料進場檢驗和試驗的質(zhì)量控制,加強施工過程的質(zhì)量檢查和試驗的質(zhì)量控制,加強施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。⑦協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門,完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。確保工程按期完工,并且達到合格標(biāo)準(zhǔn)。⑧通過工序質(zhì)量控制實現(xiàn)分部分項工程的質(zhì)量控制,通過分部分項工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。二、質(zhì)量通病防治的具體措施2.1鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵,我們要求進場材料必須由合格分供方提供,并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制,近幾年我局又探索出了多種定位措施和方法,基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。以確保原材質(zhì)量。⑴豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施1)在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前,宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點,間距不大于1m,并使斜支撐能與支點有牢固的連接,起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。2)圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。3)在梁柱節(jié)點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁扎牢固,并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500的箍筋,確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。4)加強混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作,認(rèn)真進行技術(shù)交底,嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi),不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架,應(yīng)先將混凝土卸在盤板上,再均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。5)在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定出上部的托筋位置,使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。⑵、鋼筋加工1)鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。⑶、鋼筋綁扎與安裝1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2)保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊步距取800×800㎜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。3)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4)柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查:綁扎完成后再檢查,若有錯誤應(yīng)即糾正。5)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,就及時調(diào)整。⑷鋼筋綁扎實測項目(見下表)允許偏差項目允許偏差值(mm)序號允許偏差項目允許偏差值(mmm)1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距距(拉勾等)±207鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3,-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±3⑸具體控制措施a為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)合,防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿,避免其凝固后難以清除。b為有效控制鋼筋的綁扎間距,在綁板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。c工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋,確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。d在鋼筋工程中,我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施,能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。e通過墊塊保證鋼筋保護層厚度;鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫問距。f鋼筋綁扎后,只有上建和安裝質(zhì)量檢查員均確定合格后,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。2.2模板工程質(zhì)量通病防治措施模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我局對模板工程進行了大量的研究和試驗,對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都己趨于完善、系統(tǒng),能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。梁、柱模板選用多層膠合板,頂板采用竹膠板。⑴、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。⑵、梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間拆除困難。防治措施:支模時遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般略為縮短;梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模固定。梁底模板按規(guī)定起拱;混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。⑶、柱模板通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固;成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模;四周斜撐要牢固。⑷、板模板通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平。防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵要料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整;支頂要符合規(guī)定的保證項目要求;板模按規(guī)定起拱。⑸模板工程實測項目(見下表)模板工程允許偏差項目(mm)序號允許偏差項目允許偏差值(mmm)1軸線位移22標(biāo)高±33截面尺寸+1,-24每層垂直度25相鄰兩板表面高低低差16表面平整度27預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管管、孔中心線線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度±10,-09預(yù)留洞中心線位移±10截面內(nèi)部尺寸+10,-0⑹模板質(zhì)量具體控制措施a為保證模板最終支設(shè)效果,模板支設(shè)前均要求測量定位,確定好每塊摸板的位置。b通過完善的摸板體系和先進的拼裝技術(shù)保證模板工程的質(zhì)量。c在梁、柱結(jié)構(gòu)施工中普遍采用板厚度為18mm厚的多層膠合板,避免模板變形,在保證混凝土內(nèi)實外美的同時提高了施工速度。d頂板模板選用竹膠竹膠板,這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后混凝土表面光滑等優(yōu)點。2.3混凝土工程質(zhì)量通病防治措施為保證工程質(zhì)量,在工程施工時,我局自建的混凝土攪拌站,嚴(yán)格執(zhí)行攪拌程序,保證混凝土的質(zhì)量。在施工中采用流程化管理,嚴(yán)格控制混凝土各項指標(biāo),澆筑后成品保護措施嚴(yán)密,每個過程都存有完整記錄,責(zé)任劃分細致,配合模板體系后,保證了混凝土工程內(nèi)堅外美的效果。⑴、蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,予以填封,梁筋過密時選擇相應(yīng)的石子粒徑。⑵、露筋產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些,使鋼筋自重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。⑶、麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。⑷、孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的高度;按照規(guī)程使用振動器。⑸、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。⑹、墻柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50-100㎜厚的水泥砂漿。⑺、梁柱節(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。⑻、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。⑼、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進行復(fù)線檢查,及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。⑽、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。⑾、缺棱掉角產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準(zhǔn)確;攪拌時間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。⑿、鋼筋保護層墊塊塊脆裂產(chǎn)生原因:墊塊強強度低于構(gòu)件件強度;放置置鋼筋時沖力力過大。預(yù)防措施:墊塊的的強度不得低低于構(gòu)件強度度,并能抵御御鋼筋放置時時的沖擊力;;當(dāng)承托較大大的梁鋼筋時時,墊塊中應(yīng)應(yīng)加鋼筋或鐵鐵絲增強;墊墊塊制作完畢畢應(yīng)澆水養(yǎng)護護。⒀混凝土工程實測項項目(見下表表)混凝土工程允許偏偏差項目(mm)序號允許偏差項目允許偏差值(mmm)1軸線位移52標(biāo)高層高±5全高±203截面尺寸+3,-24柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高不大于205表面平整度26陰陽角方正27預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移108預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓栓位置偏移5⒁質(zhì)量控制的具體措措施a嚴(yán)格控制混凝土坍坍落度,并做做好記錄。同同時記錄混凝凝土開始澆筑筑時間、澆筑筑完成時間,以以保證混凝土土的質(zhì)量澆筑筑的整體性。b澆筑混凝土?xí)r為保保證混凝土分分層厚度,制制作有刻度的的尺桿。當(dāng)晚晚間施工時還還配備足夠照照明,以便給給操作者全面面的質(zhì)量控制制工具。c混凝土澆筑后做出出明顯的標(biāo)識識,以避免混混凝土強度上上升期間的損損壞。d為保證混凝土拆模模強度,從下下料口取混凝凝土制作同條條件試塊,并并用鋼筋籠保保護好,與該該處混凝土同同等條件進行行養(yǎng)護,拆模模前先試驗同同條件試塊強強度,如達到到拆模強度方方可拆模。2.4砌筑工程質(zhì)量量通病防治措措施⑴磚砌體尺寸、位置置的允許偏差差(見下表)磚砌體尺寸、位置置的允許偏差差(mm)序號項目允許偏差(mm)1軸線位置102垂直度每層53表面平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水墻75水平灰縫厚度混水墻±86門窗洞口(后塞口口)寬度±5門口高度+15、(—5)7預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬寬度、深度)±10⑵質(zhì)量控制的具體措措施a測量放出主軸線,砌砌筑施工人員員彈好墻線、邊邊線及門窗洞洞口的位置。b墻體砌筑時應(yīng)單面面掛線,每層層砌筑時應(yīng)穿穿線看平,墻墻面應(yīng)隨時用用靠尺校正平平整度、垂直直度,。c墻體每天砌筑高度度不宜超過11.8米d注意配合墻內(nèi)管線線安裝。e墻體拉結(jié)筋按照圖圖紙施工f橫平豎直,砂漿飽飽滿,錯縫搭搭接,接搓可可靠。2.5抹灰工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施⑴施工控制要點a基層處理根據(jù)混混凝土墻體的的平整度狀況況,并將凸出出部位混凝土土剔除;提前前一天灑水濕濕潤墻體。b甩毛用水重量的20%%107膠涂刷基層層,待膠不粘粘手時用水泥泥砂漿在墻上上甩毛;甩毛毛砂漿終凝后后灑養(yǎng)護,待待較高強度(約3天)時方可進入下道工序。c放線依據(jù)樓層控制線作作出墻體灰餅餅控制線。d做灰餅依據(jù)墻體體控制線及抹抹灰厚度要求求做灰餅,灰灰餅間距控制制在1.5—1.8米,抹灰厚度度控制在188mm以內(nèi),并并結(jié)合現(xiàn)場實實際情況做豎豎向水平標(biāo)筋筋。e界面處理待標(biāo)筋筋有一定強度度后磚墻與砌砌塊墻必須先先潤濕透水,等等墻面干后或或無水跡方可可作業(yè)。混凝凝土墻面必須須先套膠:用用滾筒107膠均勻地涂涂在清理干凈凈的墻面上,稍稍千后可進入入下一道作業(yè)業(yè)。f頭遍底灰抹灰砂砂漿為1:2.5(中砂),厚厚度控制在55mm左右。g固定抹灰護角依依據(jù)灰餅的高高度作出房間間、走廊各部部位的陰陽角角,不同的材材質(zhì)的交接處處鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng),每邊的搭搭接長度太子子100mmm,并進行養(yǎng)養(yǎng)護。h中層抹灰用1::3的水泥砂漿漿,厚度控制制在7—10mmm,砂漿上墻墻后與基層有有一定的附著著力時方可刮刮平、搓平。i面層抹灰有素水水泥砂漿在上上墻,厚度控控制在1-2mm,壓壓光,終凝后后灑水養(yǎng)護。j清理面層,報驗。⑵抹灰工程的允許偏偏差(見下表表)序號項目允許偏差(mm)1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條(縫)垂直直32.6防水工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施①參與施工的管理人人員及施工操操作人員均持持證上崗,并并具有多年的的施工經(jīng)驗。②必須對防水主材及及其輔材的優(yōu)優(yōu)選,保證其其完全滿足該該工程使用功功能和設(shè)計以以及規(guī)范的要要求;對確定定的防水材料料,除必須具具有認(rèn)證資料料外,還必須須對進場的材材料復(fù)試。滿滿足要求后方方可進行施工工。對粘結(jié)材材料同樣要作作粘結(jié)試驗,對對其粘結(jié)強度度等進行試驗驗合格后方可可使用。③防水工程施工時嚴(yán)嚴(yán)格按操作工工藝進行施工工,施工完成成后必須及時時進行蓄水和和淋水試驗,合合格后及時做做好防水保護護層的施工,以以防止防水卷卷材被人為的的破壞,造成成滲漏。④防水做法及防水節(jié)節(jié)點設(shè)計必須須科學(xué)合理,對對防水施工的的質(zhì)量必須進進行嚴(yán)格管理理和控制;⑤對防水層的保護措措施和防水保保護層的施工工要確保防水水的安全可靠靠性;⑥對結(jié)構(gòu)后澆帶、施施工縫、結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面變化的的地方以及陰陰陽角等特殊殊必須采取最最為安全穩(wěn)妥妥的防水做法法;⑦對室內(nèi)功能性房間間和水電設(shè)備備房間的防水水必須通過嚴(yán)嚴(yán)格的程序和和過程控制,以以確保防水施施工質(zhì)量;⑧屋面防水重點要處處理好屋面接接縫處、陰陽陽角、水電管管道和防雷接接地等薄弱部部位的防水節(jié)節(jié)點和防水層層施工的質(zhì)量量控制。2.7水電工程質(zhì)質(zhì)量通病控制點及及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備送方及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真真編制電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確、線線管保護層、漏漏埋、錯埋、管管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線線施工,避免免預(yù)埋的管路路三層交叉,認(rèn)認(rèn)真查閱圖紙紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和和留洞檢查表表母線安裝支架間距正確,母母線垂直,接接頭處封閉嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)認(rèn)真檢查,根根據(jù)電氣豎井井圖進行協(xié)調(diào)調(diào)管路暗敷支架間距、與風(fēng)管管間距正確,接接線盒、過線線盒接線正確確,管路彎扁扁度嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)認(rèn)真檢查消除除質(zhì)量通病管路明敷風(fēng)間接線確平彎嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)認(rèn)真檢查消除除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫,導(dǎo)線損損傷嚴(yán)格涮錫工藝,穿穿線時注意保保護導(dǎo)線器具安裝器具固定方法正確確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安安裝方法準(zhǔn)確確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)標(biāo)高正確制定專項施工方案案調(diào)試絕緣搖測全面,開開關(guān)動作可靠靠制定專項調(diào)試方案案管道工程預(yù)留預(yù)埋孔洞位置、數(shù)量仔細審圖、編制表表格、逐個檢檢查管道安裝管道甩口支吊架間距鑄鐵管水泥捻口及時封堵

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