白沙洲冷鏈物流港營運中心室內(nèi)外裝飾工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說明及編制依據(jù) 6一、編制說明 6二、編制依據(jù) 6三、采用標準及規(guī)范 6第二章工程概況 9一、工程概況及及工程范圍 9二、承包方式 9三、工程特點 9第三章現(xiàn)場組織管理機構配備 10一、公司項目組織管理機構 10二、現(xiàn)場施工管理組織機構圖 11三、計劃用于本工程的加工制作組織機構圖 12第四章施工部署及總平面布置 13一、質量目標 13二、工期目標 13三、安全目標 13四、消防目標 13五、文明施工管理、場容、環(huán)保目標 13六、施工現(xiàn)場總平面布置說明 17第五章主要投入本工程勞動力安排計劃 19一、勞動力計劃說明 19二、勞動力計劃表 20第六章擬投入本工程的主要施工機械設備 21一、主要施工機械、機具計劃編制 21（一）進場計劃 21二、擬投入的主要機械（附：主要施工機械表） 21第七章施工總進度計劃及保障措施 24一、施工工期及承諾 24二、工程施工進度計劃 24（一）施工段的劃分 24（二）關鍵工序的合理調(diào)配 24（三）工程施工計劃橫道圖（詳見附件1） 25（四）工期保障技術措施 26第八章定位和測量放線施工方案 31一、定位測量放線施工方案 31（一）前期預埋件的埋設施工技術方案 31（二）幕墻定位和測量放線施工技術方案 33第九章主要分項工程施工方案和技術措施 39一、隱框玻璃幕墻施工方案及技術措施 39二、鋁塑板幕墻施工方案及技術措施 48三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法 61四、墻面石材干掛施工工藝 66五、油漆施工工藝 69六、地面磚鑲貼工藝 72七、木工施工工藝 門窗施工工藝 給排水施工方法 電器照明施工工藝 第十章幕墻成品及半成品保護工作的管理措施 77一、加工階段材料及成品的保護 77二、包裝階段材料及成品的保護 77三、運輸過程中的材料與成品保護 77四、施工階段材料、成品（半成品）保護 78第十一章與其他專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理服務方案 80一、各專業(yè)工程接口界面管理 80二、工程配合服務方案 81三、與各方的協(xié)調(diào)配合措施 81（一）與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合措施 81（二）與監(jiān)理方的協(xié)調(diào)配合措施 82（三）與設計方的協(xié)調(diào)本合措施 82第十二章質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 84一、質量方針 84二、質量目標 84三、質量思想及管理體系圖 84五、質量監(jiān)督 -87-六、技術管理 -88-七、材料管理 -89-八、施工過程中的質量控制 -90-九、質量創(chuàng)優(yōu)技術措施 -91-第十三章確保安全生產(chǎn)及保衛(wèi)措施 -93-一、安全生產(chǎn)目標 -93-二、安全生產(chǎn)管理制度 -93-三、主要預防及控制措施 -94-四、安全用電措施 -94-五、安全生產(chǎn)的技術組織措施 -95-六、施工安全保證措施 -96-七、保衛(wèi)管理 -98-八、交通安全管理 -98-第十四章確保文明施工措施 -99-一、文明施工管理組織與目標 -99-二、文明施工管理機構 -99-三、現(xiàn)場文明施工管理 -99-四、場容要求 -100-五、施工人員生活區(qū)環(huán)境要求 -101-六、文明施工檢查措施 -101-七、場外文明生活區(qū)的管理 -101-八、防火消防安全制度和措施 -101-九、防火器材的配置 -103-十、防火重點部位及預防措施 -104-十一、防火檢查 -105-第十五章工程回訪與工程保修服務管理措施 -106-一、工程回訪 -106-三、維修程序 -106-四、工程保修措施 -107-第十六章鋼結構夾膠玻璃雨蓬制作及安裝施工技術要求 -108-

第一章編制說明及編制依據(jù)一、編制說明我公司根據(jù)業(yè)主需求相關資料，精心委派有經(jīng)驗的施工管理人員結合本工程實際情況編制而成的施工組織方案，我公司用最誠摯的服務理念做好本工程.二、編制依據(jù)本施工組織依照下列文件進行編制:（1）業(yè)主確認的施工圖紙；（2）該工程現(xiàn)場施工條件；（3）國家和行業(yè)頒布的有關施工規(guī)范及標準；（4）公司質量手冊及程序文件等相關文件。三、采用標準及規(guī)范我公司在本工程的施工中，嚴格按照設計要求，全部采用現(xiàn)行中華人民共和國技術法規(guī)及貴司提供的相關規(guī)范要求，在滿足強制條文的前提下嚴格執(zhí)行規(guī)范和標準。（一）工程技術規(guī)范1、《建筑幕墻》GB/21086-20072《金屬與玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-20013《建筑鋼結構結構焊接技術規(guī)范》JGJ81-20024《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-955《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004（二）建筑及結構設計規(guī)范1、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20062、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50057-943、《建筑結構載荷規(guī)范》GBS0009-20014、《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057-945、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003

6、《鋼結構抗震設計規(guī)范》GBJ9-876、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-20017、《預埋件設計規(guī)程》YS11-79（三）材料標準1、《鋁合金建筑型材》GB/T5237-20002、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分》GB/3190-19963、《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)范》GB80013-875、《鋁及鋁合金扎制板材》GB380-19977、《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/133-20008、《碳素結構鋼》GB7/7009、《低合金高強度結構鋼》GB159710、《碳素結構鋼和低合金結構鋼》GB912-8911、《熱軋、冷軋薄鋼板及鋼帶l》GB11253-8912、《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280-8913、《碳鋼焊條》GB/T14683-200314《酮建筑密封膠》GB/T14683-200315《筑用硅酮結構密封膠》GB/T16776-199716《琉建筑密封膠》JC483-199617《筑幕墻窗用彈性密封膠》JC483-199618《合金平開窗》JC485-199620《涂裝前鋼材表面繡蝕等級和除銹等級》GB8923-8821《多功能鋼鐵表面處理液通用技術》GB/T12612-199022《熱噴金屬件表面預處理通則》GB11373-8923《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T9793-1997第二章工程概況一、工程概況及及工程范圍1、工程名稱：白沙洲冷鏈物流港營運中心室內(nèi)外裝飾工程2、工程簡要說明：本工程結構為鋼筋混凝土框架結構，玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、室內(nèi)等。3、本工程內(nèi)外裝飾施工的范圍主要有：玻璃幕墻、等圖紙所規(guī)定的施工范圍。二、承包方式按招標文件規(guī)定的范圍、內(nèi)容和要求，包工包料、包總價、包工期、包質量、包安全施工、包文明施工、包檢測、包竣工驗收的全包方式進行承包。三、工程特點1、本工程外墻大面積采用了以玻璃為主裝飾面材，報價里已說明。2、該玻璃幕墻工程質量要求合格。我公司將結合工程實際情況，精心組織，精心施工；按業(yè)主要求。3、室內(nèi)以一層大理石為基層，彰顯現(xiàn)代高貴清雅風格，以暖色調(diào)為基層精心施工，按照業(yè)主要求完成施工。第三章現(xiàn)場組織管理機構配備根據(jù)施工工期的要求及施工任務，依據(jù)公司項目管理法，成立工程總指揮部及項目經(jīng)理部，并以項目經(jīng)理為核心的領導班子，實行項目經(jīng)理全權負責制。一、公司項目組織管理機構二、現(xiàn)場施工管理組織機構圖白沙洲冷鏈物流港營運中心室內(nèi)外裝飾工程白沙洲冷鏈物流港營運中心室內(nèi)外裝飾工程三、計劃用于本工程的加工制作組織機構圖第四章施工部署及總平面布置一、質量目標質量目標：合格。二、工期目標根據(jù)招標文件的要求，結合工程的實際情況，我們計劃：施工總工期為60日歷天。三、安全目標杜絕人身傷亡事故，杜絕機械設備事故，杜絕重大工程質量事故，達到“武漢市安全生產(chǎn)合格工地”要求。四、消防目標不發(fā)生大小火災事故。五、文明施工管理、場容、環(huán)保目標現(xiàn)場布置合理，材料、設備擺放有序，道路暢通，場容整潔，達到“武漢市文明施工合格工地”。1、部署原則1.1本工程是以各類型幕墻作為主要飾面，各棟樓均采用同樣安裝程序同時進行施工，其主要安裝過程是：測量并跟按圖隨土建預埋鐵件——土建結構整體測量放線——埋件校核及調(diào)整——保溫砂漿粉刷--層間幕墻骨架安裝——梁部位鋼構架安裝——避雷接地安裝——防火層安裝——隱蔽工程驗收——玻璃板塊制作——層間幕墻及上下收口玻璃板、玻璃安裝——梁部位玻璃板、玻璃安裝——注膠——收邊收口——檢查整改——清洗收尾——竣工資料收集整理——竣工驗收等施工階段。1.2在施工中各樓棟遵循分區(qū)域多點安裝、并從上至下先骨架后板塊，飾面板塊安裝先整體后局部，先大面后收口的施工原則。為了使整體工程按計劃有序推進，要充分做好各個施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上的準備工作，使整體工程建設空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏。1.3．項目經(jīng)理部認真貫徹施工合同的全部內(nèi)容，嚴格按照對業(yè)主的工期、質量、安全等各方面的承諾組織生產(chǎn)，施工過程始終圍繞質量第一的宗旨組織施工。1.4．切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好：建筑外輪廓的測量定位，并反饋給公司技術部，以便校正圖紙尺寸；調(diào)整材料進場計劃；調(diào)整勞動力進場計劃及現(xiàn)場暫設等施工各個環(huán)節(jié)的準備工作。1.5．圍繞施工進度計劃，根據(jù)各施工階段的具體內(nèi)容，各業(yè)務部門要落實好相應責任，項目管理班子要協(xié)調(diào)好各方面關系，重點抓好施工圖設計，生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉換階段的各項準備工作，保證施工生產(chǎn)按計劃有序進行。1.6．主體各類型幕墻施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，來保障工期。1.7．全部幕墻工程為露天作業(yè)，要充分考慮雨季施工方案，詳見雨季施工措施。2、施工順序根據(jù)前續(xù)工程特點，在保證施工質量的同時，也保證施工進度和施工安全順利的進行我們將采取三棟樓同時施工辦法進行有序施工，并且在施工交叉作業(yè)時，事前將各工種、工序間的相互搭配、材料供給、資金的保障等都合理的安排好，以確保工程按質、按量、按時交付使用。2.1.在圖紙深化設計審定的同時，材料樣板及其材質、顏色的確認同時進行，并在主體結構完全封頂后即進行測量放線、埋件調(diào)整、材料采購及加工制作等工作。2.2.根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求，將采取各樓棟大面積多區(qū)域同時施工的作法，將整體化整為零，逐個擊破。2.3.對特殊協(xié)調(diào)部位，科學合理進行安排，如在層間幕墻與梁部位的點玻安裝，即在施工過程中盡量利用現(xiàn)有腳手架將層間幕墻龍骨和玻璃及外梁鋼結構先全部安裝完，待腳手架全部拆除后，再使用外吊籃安裝梁部位的玻璃，即合理利用了現(xiàn)有資源，又縮短了施工時間，節(jié)約了施工成本。3、部署構想3.1．科學劃分各樓棟相對獨立的施工區(qū)域，每區(qū)域管理清晰，化整為零，逐個擊破。3.2．加強質量管理，在工地建立工程例會制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決工程中出現(xiàn)的問題，密切保持與甲方、監(jiān)理及總承包的溝通協(xié)商。3.3．對材料供應科學合理安排，既不影響進度又不占用大額資金。具體做法是：針對工程進度合理安排材料的采購和供應計劃，統(tǒng)籌安排。采購應絕對保證施工用料，施工應盡早的提供材料計劃以便采購和供應有序展開。職能部門深入現(xiàn)場協(xié)助，指導項目部組織實施工程計劃，提供有力的后勤保障。3.4．本公司經(jīng)過多年的施工，培養(yǎng)了一批技術精、素質好的施工隊伍，貯備了充足的工人資源作后備力量，可隨時調(diào)用，滿足進度要求。3.5．以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內(nèi)容清楚地傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行，有記錄，并對工人進行安全文明施工和工程質量要求的崗前培訓，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場巡查制度和現(xiàn)場技術員全過程監(jiān)控重要工序施工的制度。3.6．建立與質量標準掛鉤的獎罰制度。管理人員分層分區(qū)域管理，各施工班組掛牌施工，分區(qū)責任明確，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。3.7．與各專業(yè)隊共建成品保護制度，全場掛牌統(tǒng)一成品保護標志。4、施工準備檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場情況；道路及場內(nèi)運輸?shù)葪l件；工人住地和現(xiàn)場辦公室具備條件；各專業(yè)前期施工完成情況；確認各區(qū)域施工條件。幕墻施工用水、用電量不大，不再另設水電供給設施，服從甲方的統(tǒng)一安排，使用總包單位的供電、供水設施，單獨裝表計量，按表交費。幕墻施工過程中用水量很少。施工用電從總包單位提供的接駁點后共設四級電箱。主配電線路采用五芯電纜，其中從電源至總電箱為一級電箱，一級電箱配備總功率為350KW，掛表計量；從一級電箱設接口，分別布置一個電箱為二級電箱，二級電箱的配備攻率為100KW；從每個二級電箱設接口分別至各樓層（每五層一個電箱）并各布置1個電箱為三級電箱；從三級電箱至施工隊自備電箱為四級電箱，四級電箱數(shù)量及位置由各施工隊根據(jù)施工用電的具體情況自行按用電規(guī)章制度設置；從四級電箱上接施工用電機具。施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過立體的整體規(guī)劃、平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡化交叉施工的復雜關系，方便綜合管理，實現(xiàn)文明施工。（1）主要考慮的內(nèi)容有1）．行政區(qū)：臨時辦公室、值班室等，擬在業(yè)主單位空閑場地搭設。2）．作業(yè)區(qū)：各工種作業(yè)區(qū)、二次加工區(qū)、半成品臨時堆放區(qū)、施工區(qū)等。3）．后勤區(qū)：普通材料倉庫、易燃易爆品專用倉庫、機械工具倉庫、指定垃圾堆放點等。4）．活動區(qū)：物質運輸線路、人員交通線路等與業(yè)主單位協(xié)商解決。辦公區(qū)域擬用臨時隔斷封閉，參與施工的人員憑工作卡出入施工區(qū)域，由專門值班人員負責監(jiān)管。5）．居住區(qū)：在施工現(xiàn)場外解決，現(xiàn)場只住少量倉庫保管人員。施工現(xiàn)場總平面布置六、施工現(xiàn)場總平面布置說明1）．該平面圖是根據(jù)建施圖繪制，如與施工現(xiàn)場不符之處，以施工現(xiàn)場實際情況為準。施工時可結合業(yè)主或監(jiān)理意見做更詳細的規(guī)劃調(diào)整。2）．若本施工平面布置對其他施工單位或施工專業(yè)產(chǎn)生影響，我方可根據(jù)各方具體要求，在能滿足我方堆放或使用要求的前提下，我方可以配合各方調(diào)整施工平面布置。3）在我方施工過程中，本平面圖會隨施工進度變化有適當調(diào)整。（3）腳手架工程準備為了保證腳手架能滿足幕墻施工要求，我方將同總包密切配合，協(xié)商腳手架的設計、搭設、與結構連接及布置方案，落實腳手架的搭設情況，檢查各類安全防護措施，發(fā)現(xiàn)技術問題及時提出，妥善解決。1）幕墻施工前根據(jù)國家規(guī)范要求需要做好的各項試驗。（4）幕墻性能及相關材料的檢測方案1）幕墻性能試驗審核圖紙后選取最不利且數(shù)量最多板塊及所在樓層分布按有關規(guī)定做成樣板，報送相關具備國家資質的檢測機構進行幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風壓變形性能試驗及平面變形性能檢測，并提交檢測報告。2）相溶性試驗審核圖紙后，按所選用的硅硐結構膠、硅硐耐候膠、鋁單板、泡沫棒等材料，報送具備國家資質檢測機構進行硅酮結構膠、耐候膠與實際工程用基材的相溶性及試驗等，提交檢測報告。3）后置埋件螺栓拉拔試驗審核計算書后，按計算書中螺栓拉力及剪力試驗數(shù)據(jù)，報送相關具備國家資質的檢測機構，安排專業(yè)人員深入施工現(xiàn)場進行錨栓抗拉拔試驗，現(xiàn)場請監(jiān)理旁站監(jiān)督程序。4）避雷接地檢測根據(jù)圖紙，按照規(guī)范要求將幕墻所有避雷連接點全部連接，并與主體避雷進行牢固連接，形成避雷環(huán)，在自檢合格后，報請檢測部門進行現(xiàn)場檢測試驗，并提交測試報告5）各類材料的試驗審核圖紙后，根據(jù)圖紙中采用的材料，如鋼材，鋁合金型材、螺栓等按有關規(guī)定，根據(jù)材料批量及批次，加工成試驗樣品或成品，報送相關檢測中心進行材質試驗，并提交檢測報告。第五章主要投入本工程勞動力安排計劃一、勞動力計劃說明施工隊伍質量的高低是關系到工程質量的關鍵。針對本項目，我公司計劃安排兩個施工隊伍來完成幕墻工程的安裝工作。施工隊伍將安排承建過眾多國內(nèi)著名建筑及標志性建筑并有豐富幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。1、設施工隊長2名：負責幕墻的施工工作；2、設施工班組長4名：施工班長均由多年幕墻施工經(jīng)驗并經(jīng)過技術培訓考核優(yōu)秀者擔任。3、施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質量要求及技術難度，我公司計劃在施工高峰期最多投52人。施工人員公司將安排無論在施工經(jīng)驗、施工技術及質量安全意識等方面都具有較高水準的施工隊伍，以滿足工程質量及進度之要求并承諾將以高水準的施工技術人員充實整個施工隊伍。4、勞動力安排、要求及進場計劃勞動力安排是否合理以及素質的高低同樣也是影響工程安裝質量與進度計劃落實之關鍵。我公司將從以下幾個方面作出安排：(1)本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、安裝普工。(2)合同簽定后，即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關事宜的交接工作等。(3)隨著施工逐步展開，我公司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。(4)施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗、施工技術熟練程序、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術人員強化整個施工隊伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量，并保證符合此工程規(guī)范的技術要求及有關國家規(guī)定。(5)勞動力基本要求：1）、遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下；2）、經(jīng)過專門技術培訓、經(jīng)考核合格，并持有相關部門認可的上崗證等；3）、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；二、勞動力計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入人力情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)最多人數(shù)安裝技工6101010測量放線3323搬運工222泥工6868木工0044打膠工0868電工1222焊工810810施工隊長1111施工隊技術員1121施工隊質量員1111庫房管理員1111安全員1111本工程施工高峰期人數(shù)合計：52人第六章擬投入本工程的主要施工機械設備一、主要施工機械、機具計劃編制（一）進場計劃各分項工程完工后，機械退場向業(yè)主提出申請，并辦理退場手續(xù)，經(jīng)業(yè)主同意方可退場。二、擬投入的主要機械（附：主要施工機械表）

附表：主要施工機械表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1臺鉆L7525A3國產(chǎn)4正常外裝飾2磨邊機4國產(chǎn)3正常外裝飾3電焊機300型15國產(chǎn)3正常外裝飾4鋁材切割機335型2日本3正常外裝飾5砂輪切割機4國產(chǎn)3正常外裝飾6沖擊鉆GBH2S10德國正常外裝飾7手持電鉆30國產(chǎn)正常外裝飾8激光鉛垂儀PL-11日本正常外裝飾9水準儀SB323日本1正常外裝飾10經(jīng)緯儀J22日本正常外裝飾11配電箱380V、220V20國產(chǎn)正常外裝飾13射釘槍603型3國產(chǎn)正常外裝飾14拉鉚槍20國產(chǎn)正常外裝飾15焊把線35m60國產(chǎn)正常外裝飾16自攻槍扳手30國產(chǎn)正常外裝飾17鈕矩扳手10國產(chǎn)正常外裝飾18膠槍30國產(chǎn)正常外裝飾內(nèi)裝飾工程機械序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空氣壓縮機220v2上海2006.5優(yōu)隔斷吊頂2電錘牧田38506日本2007.6優(yōu)墻面天棚3電焊機140型2上海2003.8優(yōu)墻面4砂輪切割機回SQ-54上海優(yōu)墻面地面5手電鉆牧田10MM6日本2003.9優(yōu)天墻地面6云石切割機日立CW64上海2004.10優(yōu)墻面地面7自攻螺絲槍牧田6800DW6日本2006.5優(yōu)天棚墻面8直釘槍220v4武漢2008.3合格天棚墻面9射釘槍220v4武漢2005.6合格天棚墻面10蚊釘槍220v6杭州2007.8合格天棚墻面11彎釘槍220v2杭州優(yōu)門柜窗套12木工手提鋸13寸2杭州2008.5合格天棚墻面13木工手提鋸9寸2杭州2008.5優(yōu)天棚墻面14曲線鋸牧田43222日本2002.6優(yōu)造型15電鋸回MIY-2004上海2004.8合格下料16東風貨車2T1武漢優(yōu)裝貨第七章施工總進度計劃及保障措施一、施工工期及承諾根據(jù)招標文件的要求，我們計劃總工期為60日歷天，并承諾每延誤一天愿承擔相應的責任。二、工程施工進度計劃（一）施工段的劃分本工程作業(yè)量較大，分布廣、有規(guī)律、但工期較緊，因此在前期準備、材料采購、施工工序、時間安排、腳手架使用及后期外裝飾收口部位及包梁飾面安裝等使用吊籃等方面必須統(tǒng)籌兼顧，科學地組織施工，避免各工序之間相互影響，相互制約，保證工程合理有序地進行，并滿足進度要求。按照上述思路，在充分理解施工圖紙和現(xiàn)場實際情況后，我們將三棟樓分別劃分為一個獨立的施工段，在測量放線完成后，四個區(qū)域同時進行施工，每個區(qū)域分別安排一個專業(yè)的作業(yè)班組配套進行施工，施工順序從上至下有序施工，并在施工過程中合理調(diào)配勞動力補給來滿足施工要求。（二）關鍵工序的合理調(diào)配根據(jù)該工程結構特點及幕墻施工的整體造型，層間外裝飾與鋼構架、玻璃安裝由于兩個飾面完成，因此在前期同步與土建結構施工及預埋鋼件時要同甲方、監(jiān)理、土建單位進行協(xié)商，盡量在土建搭設腳手架的基礎上商議好整改方案，來滿足外裝飾后續(xù)施工，避免腳手架的二次搭設及更改而耽誤工期，同時我們也做好使用吊籃來安裝外裝飾面材的準備工作，即在現(xiàn)有腳手架能夠滿足外裝飾施工要求的部位，盡量將玻璃龍骨及外跳包梁鋼構架全部安裝完成。3、施工方式：整個工程的施工采用工廠與施工現(xiàn)場結合的方式，即工程所用型材、玻璃、不銹鋼、連接鋼件、打結構膠等半成品均在工廠內(nèi)加工，經(jīng)質量檢驗合格后運往工地現(xiàn)場安裝。4、施工進度：為避免外墻工程施工出現(xiàn)問題，在合同簽定，預埋隨主體結構封頂完成后，盡快進行現(xiàn)場的測量放線及預埋件的設計核對、確認和施工，以保證外墻施工的質量、安全和施工進度。施工主要材料優(yōu)先供應到現(xiàn)場，特別是鋁合金型材、鋼材、轉接鋼件及其安裝用的固定件等材料。5、幕墻安裝前先與總包單位協(xié)商，將需要整改腳手架及時全部整改完畢，同時要求完成其他配套工程的全部施工量，計劃在現(xiàn)場具備施工條件時，合理的安排流水施工，根據(jù)需要和可能增加技術工人的人數(shù)以保證施工進度和工期。（三）工程施工計劃橫道圖（詳見附件1）根據(jù)本工程的工期要求、質量要求及工作內(nèi)容，認真分析各工序的邏輯關系，確定工期的關鍵控制因素編制總體施工計劃橫道圖。1、施工進度計劃編制說明（1）.本進度計劃是根據(jù)招標文件、設計施工圖內(nèi)容及初步考察施工現(xiàn)場后繪制的。（2）.在正式施工前，我公司還將對施工現(xiàn)場詳細勘測，仔細核對設計文件及相關技術資料，對本橫道圖進行更合理的調(diào)整和修改，以確保適應本工程的施工，前期與土建預埋鋼件不計入幕墻總施工計劃。（四）工期保障技術措施為了使我們的管理更先進，我司貫徹了ISO9001質量體系，嚴格進行計劃控制，正是這一套體系，使我司的效率節(jié)節(jié)提高，為確保工程工期提供了可靠的管理保證。執(zhí)行這一套標準以來，我們從眾多的工期短、任務急的工程實例中看到它的有效性，都是依靠這一套體系取得了巨大的成功。對于本工程，我們?nèi)匝赜眠@一套管理體系來保證我們順利完工。2、嚴格進行計劃控制，從管理上為工期提供保證（1）、根據(jù)本項目的工程特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。（2）、在工程開工前一周內(nèi)，提供幕墻施工總進度計劃?？傔M度計劃中應包括深化設計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購及試驗工作。總進度計劃經(jīng)監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控制依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應嚴格按計劃實施。（3）、在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關系，編制總體控制計劃，明確關系線路，確定若干工期控制點。（4）、總計劃分解成每周作業(yè)計劃，在抓搶工期的關鍵時候，將周計劃分解成日計劃?，F(xiàn)場項目部將每周工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，周計劃中包括本周工作內(nèi)容、材料采購及加工、技術支持及配合工作及上周實際完成情況，每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應查清原因，及時補救。日計劃每天下午開碰頭會進行檢查和討論，對當天未完成的工作任務安排夜間加班，確保不因日計劃的完成影響周計劃的完成，不因周計劃的完成影響月計劃、總計劃的完成。（5）根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。制定嚴格例會制度。每周定期召開周例會，總結本周工作計劃的完成情況，討論和布置下周工作。同時根據(jù)工程施工中的具體情況，定期或不定期召開工作會議，必要時召開公司大會，協(xié)調(diào)和全面布置本工程的管理工作，在抓搶工期的關鍵時候，每天下午召開碰頭會，項目部全體成員和安裝隊主要成員參加，討論日計劃的完成情況，集中協(xié)調(diào)解決當天和第二天施工中存在的問題，對工地急需的材料按照特事特辦的原則，迅速交公司采購部采購到位，對需要外部協(xié)調(diào)解決的問題迅速加以協(xié)調(diào)解決，力爭做到當天的問題當天解決。（6）、做好材料的準備工作，從材料的采購、加工上保證施工工期材料的及時供應是確保工程工期的重要因素，幕墻工程涉及多種類的材料，生產(chǎn)周期長。我司是國內(nèi)最早的幕墻企業(yè)之一，長年與各材料廠商密切合作，保持著友好關系和良好信譽，國內(nèi)、國外都有我們的合作伙伴，數(shù)十年成功合作的經(jīng)歷，確保即使在困難條件下，我公司所需材料能得到優(yōu)先供應，保證材料的迅速到位，不影響施工進度，我司物質采購部門將為本工程的順利完工做出保證。我司有專門的加工中心，有各種先進的設備，用于本工程的機械設備配備表。先進的設備代表了高效與質量，我們的大部分產(chǎn)品都可在工廠化條件下進行加工和制作，標準板塊、鋁板板塊提前安排加工廠加工，避免進場后板塊加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)?，F(xiàn)場的加工工序少而合理，大大提高了施工的的機械化程度，為有效地縮短工期提供了可靠的保證。（7）、合理配備人員，從人力上保證施工工期1）我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子，設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質、機構設置、制度建設等方面為工程的順利進行加以保證。2）我司所有的施工人員均接受過良好的培訓，我公司施工過程中，無論工期多么緊，都沒有在工程當?shù)仄赣门R時小工的先例。為本工程的施工工期，在本項目配備足夠數(shù)量的技術工人，安排足夠勞動力進行本工程的施工，配備具有同類型工程施工經(jīng)驗，技術水平高、能力強，有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，避免不熟練或不稱職的施工人員造成返工和延誤工期，避免因返工耽誤工期，從勞動力的合理調(diào)配上為本工程的施工工期提供保證。3)?？顚Ｓ茫瑥馁Y金上保證施工工期財力上給予充分保障，公司制訂資金使用計劃，作到?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進行。(8)、組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期1）我司有專門的CAD中心，技術人員、技術設備均是一流的，我們的設計方案以先進、科學、合理、安全以及經(jīng)濟性好為顯著特點，通過技術來對工藝進行改進，對質量進行控制，合理的分配工序，減少返工，這些都為工程節(jié)省了寶貴的時間，從而保證工期。2）、由公司總工程師親自組團的技術小組，負責本工程深化設計、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。3）、在接到中標通知書后，立即進行施工圖的消化工作，盡量將圖紙會審時間提前，確保按施工圖進行制作安裝不會存在與現(xiàn)場無法補救的矛盾。4）、加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖，根據(jù)本工程的結構特點提出能保證質量、滿足設計要求，又能縮短工期的施工方案，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的技術交底工作，在技術上為工期提供保證。(9)、提高工作效率1）、2）、嚴格按照質量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。施工中根據(jù)施工進度計劃，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場場地及組織運輸、裝卸的依據(jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。3）、嚴格質量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質量跟蹤記錄完整。4）、嚴格獎罰制度進場后，應在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。第八章定位和測量放線施工方案一、定位測量放線施工方案（一）前期預埋件的埋設施工技術方案（1）根據(jù)招標文件，本工程幕墻預埋件是同土建結構施工同時進行，在施工工程中，將嚴格安裝規(guī)范要求進行安裝。預埋件是幕墻與主體結構連接的結構件之一，預埋件制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能，其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（2）主要材料說明：預埋鐵件、電焊條及其它輔助材料。在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規(guī)范。電焊條，采用E43XX型3.2優(yōu)質焊條，凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。（3）工藝流程工藝流程：熟悉圖紙——確定預埋區(qū)域——找出定位軸線——找出定位點——打水平(或檢查土建水平)——拉水平線測量誤差——調(diào)整誤差——水平分割——驗證分割準確性——預置預埋件——調(diào)整埋件位置并點焊——加固預埋件——拆模后找出預埋件——防腐處理。（4）基本操作說明1)熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容。eq\o\ac(○,1)、圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅②對圖紙內(nèi)容進行全面了解③找出設計的主導尺寸(分格)，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸④對圖紙進行質疑⑤制定施工方案和技術交底⑥明確轉角及異型處的處理方法⑦對照土建圖紙驗證施工方案及設計2）施工現(xiàn)場確定預埋區(qū)域：針對工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要確定預埋件的區(qū)域。3）找出定位軸線：將圖紙中的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用。eq\o\ac(○,1)幫助確定幕墻的起點②驗收安裝是否準確③調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍eq\o\ac(○,4)找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容，確定定位點。定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤。eq\o\ac(○,5)打水平：用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略)。首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。eq\o\ac(○,6)拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時要收緊，保證鐵絲的水平度。eq\o\ac(○,7)測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢測各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消除誤差，超過誤差范圍的應與土建方或甲方協(xié)商解決。eq\o\ac(○,8)調(diào)整誤差：在對規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知設計室進行設計調(diào)整。eq\o\ac(○,9)水平分割：誤差調(diào)整后，在水平線上確定后補埋板的中心位置，水平分割必須通長分割。eq\o\ac(○,10)驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分割要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的預埋鐵件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。eq\o\ac(○,11)預置預埋件：根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。eq\o\ac(○,12)調(diào)整埋件位置并點焊：對預埋件進行準確定位，點焊在箍筋上，并做防雷接地處理。預埋件定位要控制三維誤差（X向20㎜，Y向10㎜，Z向10㎜），不能積累誤差，在定位準確后，對預埋件進行點焊固定。eq\o\ac(○,13)加固預埋件：為了使預埋件在混凝土澆搗過程中不致于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預埋件必須進行加固?？刹捎美?、焊接等措施進行加固，以增強預埋件的抗震能力（焊接時注意焊在箍筋上）。eq\o\ac(○,14)找出預埋件：在混凝土模板拆除后，要馬上找出預埋件，檢查預埋件的質量。若有問題，應立即采取補救措施。eq\o\ac(○,15)防腐處理：預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理。（二）幕墻定位和測量放線施工技術方案1．測量目標本工程幕墻的測量目標就是依據(jù)主體結構測量的基準點，測放出幕墻能夠利用的點位，幕墻的測量由控制的點位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結構的控制網(wǎng)布置在主體結構內(nèi)部并在每層樓的樓板上預留測量口。外控法就是在主體結構的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控制網(wǎng)的基準都布置在一層，同時利用兩臺經(jīng)緯儀或全站儀進行交點定位或距離測量，定出待測量的坐標。2．測量設備本工程擬投入的儀器有50mm米尺5把，拉力計2個，自動安平水平儀DS32臺，電子經(jīng)緯儀TD-110L，4臺，激光鉛垂儀PL-1，2臺。經(jīng)緯儀、水平儀及所有量具須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力(20kg)下的誤差值。3．幕墻測量的方案幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。首先與總包單位的測量工程師取得聯(lián)系，辦理T15-T17＃樓主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點的移交；再根據(jù)幕墻施工圖紙有針對性的進行水準測量和控制測量；然后根據(jù)測量成果放線；報請監(jiān)理驗線；測量主體結構及預埋件偏差。（1）、控制點的確定原理使用水平儀和長度尺確定等高線(如圖一)使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線(如圖二)使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(如圖三)圖一圖二圖三4．測量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→確定基準點→水準測量→平面控制網(wǎng)的建立→測得幕墻控制線→報請監(jiān)理驗線→修改結構偏差→復側→測量線成果的整理、存檔。5．水準測量（1）、測量方法從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應往返測量并消除誤差，此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。在上述測定的基準點處，在樓層外立面處拉尺，尺子下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的1米線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤2mm，總標高≤20mm。每個樓層只設置1個標志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設置兩個水準點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積(如圖四)。圖四6．平面控制測量上面所述平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，從本工程現(xiàn)場條件看不太適合建立外部控制網(wǎng)，故采用內(nèi)控法為主，外控法為輔的測量方法?，F(xiàn)著重說明內(nèi)控法的原理及測量過程。（1）、平面控制基準點的建立平面控制網(wǎng)的基準點一般設置在一層地面上，并且有明顯的標志，一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設施，我們在測量時要把平面控制基準點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法(20kg)，二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設在基準點上方，通過照準部找到基準點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。（2）、平面控制網(wǎng)的建立以各基準點為基礎，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結構測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。（3）、幕墻控制網(wǎng)的建立以基準點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(如圖五)。圖五7．復測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點(33.9m處)的誤差在一定要控制在標準范圍以內(nèi)，則視為合格，如圖所示。8．測量主體結構誤差以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由總包施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。9．報請監(jiān)理驗線測量放線后，請監(jiān)理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。10．測量成果的整理測量后的有關數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。11．測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結構與外裝飾工程的尺寸關系。第九章主要分項工程施工方案和技術措施本部分根據(jù)本工程實際特點，遵照公司和項目部提出的具體工作指導思想、施工總體布置規(guī)劃，在充分理解招標書、答疑紀要及施工設計圖紙的基礎上，針對本工程各主要工程施工工藝要求作了一般性工藝施工組織闡述。一、隱框玻璃幕墻施工方案及技術措施（一）玻璃幕墻構件加工制作玻璃幕墻構件的加工制作應嚴格按設計施工圖進行，應對已建建筑物主體進行復測，及時調(diào)整幕墻的設計并及時修改設計施工圖，合理安排組織幕墻構件的加工組裝。玻璃幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證、說明書以及執(zhí)行標準的編號；特別是主要部件，同安全有關的材料和附件，更要嚴格檢查其質量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。加工幕墻構件的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證，如設備的加工精度、粗糙度、角度等，及時進行檢查維護；對量具應按計量管理部門的規(guī)定，定期進行計量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質量和精確度。幕墻構件加工環(huán)境要求清潔，干燥，通風良好，溫度也應滿足加工的需要，如夏季應有降溫措施，對于硅酮結構密封膠的施工環(huán)境要求更為嚴格，除要求清潔無塵土外，室內(nèi)溫度應控制在5~30℃之間，相對濕度應控制在50%～75%之間。隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在專用車間制作。硅酮結構密封膠應打注飽滿。不得使用過期的硅酮結構密封膠和耐候硅酮密封膠。（二）鋁型材加工制作1、鋁型材下料（1）玻璃幕墻結構桿件下料前應進行校直調(diào)整；（2）玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.55mm，豎框的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為–15ˊ。截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm；（3）應嚴格按構件圖下料，下料前必須認真看懂、理解圖中的各項技術指標、尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時，及時向有關部門反映；（4）當?shù)谝患鲁龊蟊仨殢筒殚L度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例進行抽查；（5）操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、節(jié)點圖號、長度、數(shù)量等。2、機械加工（1）玻璃幕墻結構桿件的孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm；（2）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準（鉚釘用通孔）GB1521的規(guī)定；（3）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GBl522的規(guī)定；（4）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；（5）構件銑槽尺寸允許偏差應符合的要求；（6）構件銑豁尺寸允許偏差應符合要求；（7）構件銑榫尺寸允許偏差應符合要求；銑槽尺寸允許偏差（mm）項目abc偏差+0.5+0.5±銑豁尺寸允許偏差（mm）項目abc偏差+0.5+0.5±銑榫尺寸允許偏差（mm）項目abc偏差-0.0-0.5+0.00.5±（8）應嚴格按構件圖尺寸加工，開機前必須認真看懂、理解節(jié)點圖中的各項技術指標、尺寸的含義，認真核對節(jié)點代號、斷面形狀、節(jié)點長度、數(shù)量，有疑問時，及時向有關部門反映；（9）根據(jù)加工圖的各項技術指標、加工精度，合理選用刀具、模具及設備，確保節(jié)點加工精度；（10）根據(jù)加工要求準確劃線定位，加工出的第一件應復查各項技術指標是否與圖紙一致，加工過程中也要反復抽查；（11）加工過程中注意保護，防止損傷；加工出的第一件要合理堆放，做好標記；對于直接入庫的構件，必須進行包裝，注明所用工程名稱、節(jié)點圖號、長度、數(shù)量等。3、鋁框裝配（1）玻璃幕墻構件裝配尺寸允許偏差應符合規(guī)定。（2）各相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合規(guī)定構件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±構件對邊尺寸差≤2000≤≤2000≤構件對角線尺寸差≤2000≤>2000≤ 相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙≤同一平面度≤（3）根據(jù)圖紙核實型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應分類放置相關尺寸的型材，防止混淆；（4）構件組框應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有防止鋁型表面損傷的保護裝置；（5）構件按圖紙要求裝配好配件，進行組裝，構件的連接應牢固，且滿足偏差要求；連接螺釘以擰緊牢固為宜，防止滑扣；（6）各構件連接處的縫隙應進行密封處理；組角時，要求角內(nèi)腔面應填注適當?shù)墓枘z；（7）在大批量裝配同一規(guī)格的幕墻構件時，可以在工作臺上設置夾具或胎具，保護鋁框的精確度和互換性；（8）裝配過程中注意保護鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標記，注明所用工程名稱、節(jié)點圖號、數(shù)量等。（三）玻璃加工（1）玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，其質量要求應符合規(guī)定；（2）經(jīng)切割后的玻璃，應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發(fā)生破裂；（3）玻璃應由專業(yè)廠家進行加工；（4）玻璃加工應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有保護裝置；在加工過程中注意保護，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。玻璃切割邊緣的質量要求缺陷允許程度說明明顯缺陷不允許明顯缺陷指：麻邊、崩邊>5mm、崩角>5mm崩塊b≤10mm，b≤tb1≤10mm，b1≤t d≤2mm崩塊范圍：長–b寬-b深—d玻璃厚為t切斜斜度≤140缺角≤5mm（四）注膠1、一般要求（1）應設置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種、通風，并備置必要的設備，使室內(nèi)溫度、相對濕度按要求控制；（2）注膠操作者必須接受專門的職業(yè)培訓，并經(jīng)實際操作考核合格，方可持證上崗操作；（3）嚴禁使用過期的硅酮結構密封膠；未做相容性試驗及相關檢驗者，嚴禁使用，且全部檢驗參數(shù)合格的硅酮結構密封膠方可使用。（4）對注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進行一定的檢驗，如型材氧化鍍膜粘結力測試等；（5）嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。2、注膠處基材的清潔（1）清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保護清潔、無灰、無污、無油、干燥；（2）注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇：水=1：1）；對于油污染物，通常采用二甲苯溶劑；（3）清潔用布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染；（4）清潔時，采用“兩布法”工藝進行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊潔凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應立即更換；（5）清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意；同時，清潔后的基材要求必須在15~30min內(nèi)進行注膠，否則要進行第二次清潔。3、雙面膠條的粘貼（1）雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應按設計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度；（2）按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定；（3）粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；（4）按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結構硅酮密封膠的粘結牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔；（5）玻璃與鋁框的定位誤差應小于1.0mm，放玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設計要求正確放置；（6）玻璃固定好后，及時將鋁框—玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后的校正；擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。4、注膠（1）注膠前應認真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設計圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；（2）隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠；（3）注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的結構密封膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡；壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進行，一般約在10~20min內(nèi)；（4）對注膠和刮膠過程中可能導致玻璃或鋁框污染的部位，應在注膠前貼紙基粘膠帶進行保護；刮膠完成后應立即將紙基粘膠帶除去；（5）對于需要補填密封膠的部位，應清潔干凈并在允許的施工時間內(nèi)及時補填，補填后仍要刮平、修整；（6）進行注膠時應及時做好注膠記錄，記錄應包括如下內(nèi)容：1）注膠日期；2）結構膠的型號、批號；3）雙面膠帶規(guī)格；4）清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領用時間；5）注膠班組負責人、注膠人、清洗人姓名；6）工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量。5、靜置與養(yǎng)護（1）注完膠的玻璃組件應及時移至靜置場靜置養(yǎng)護，靜置養(yǎng)護場地要求：溫度為5~30℃、相對濕度為50%~75%、無油污、無灰塵，否則會影響結構密封膠的固化效果；（2）玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應符合下述要求：1）玻璃面積<2m2，一般每垛堆放不得超過4塊；2）玻璃面積≥2m2，一般每垛堆放不得超過2塊；（3）疊放時每塊之間必須均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，；（4）未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降；固化時間按生產(chǎn)廠家的指南執(zhí)行，達到結構密封膠的粘結強度完全固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，方可安裝施工；（5）注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘結牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應在養(yǎng)護打膠前進行，抽樣方法如下：1）100樘以內(nèi)抽2件；2）每超過100樘加抽1件；3）每組膠抽查不少于3件。4）允許用同種材料的小試樣代替工程的組件。按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出廠安裝使用。（6）注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗檢查結構密封膠的粘結牢固性；試驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，檢驗時分別用刀在密封膠中間層切開，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開為內(nèi)聚力破壞則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離為界面破壞，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格；（7）切開試驗可與剝離試驗同時進行，切開結構密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，即可以搬運安裝施工；（8）記錄剝離試驗的結果。二、鋁塑板幕墻施工方案及技術措施（一）說明：金屬板塊是由車間加工制作，然后在工地安裝的，其表面質量直接影響幕墻的裝飾效果，在加工制作過程中應特別注意其表面保護。（二）主要材料說明：鋁塑板、鋁邊框、不銹鋼鉚釘?shù)?。（三）工藝操作流程：加工準備→檢查驗收鋁板、鋁邊框等材料及設備→下料（重要）→板材加工（沖切口、彎弧等）→折邊→焊接→裝邊框→裝加強筋→表面噴涂→成品入庫。(四)基本操作說明：1．加工準備：熟悉圖紙，準備加工所需的工具、機具等。并按生產(chǎn)任務單和設計圖紙要求領取鋁板。2．檢查驗收：檢查鋁板的牌號、狀態(tài)、規(guī)格(厚度、寬度、長度尺寸)是否與設計圖紙要求相符，鋁板表面有無壓傷、劃傷等缺陷。對不符合要求的材料進行處理并記錄，并反饋到技術和質量部門。3．板材下料（重要）：按設計圖紙要求進行板材下料并檢驗記錄。4．板塊加工：按設計圖紙要求對金屬板進行沖切口和彎弧加工，彎弧加工時應保持同一園弧幕墻的尺寸的一致性。檢驗并記錄。5．折邊：用折彎機將金屬板塊折彎成型。注意控制折邊角度偏差及縫隙偏差。6、焊接成型：板塊折彎接縫處焊接，焊縫應平整，連接牢固，折彎外圓半徑不應小于板厚的1.5倍。7、裝邊框和加強筋：按板塊設計圖紙的要求，在板塊四周內(nèi)側采用鉚接、螺栓或膠黏與機械連接相結合的形式安裝邊框。按設計圖紙要求，采用電栓釘或結構