砂樁施工方案

金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段（娘宮～先建一路段）砂樁施工方案中國(guó)中鐵一局集團(tuán)有限公司目錄一、 工程概況 21.1工程位置及設(shè)計(jì)概況 21.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 21.3主要工程數(shù)量 2二、 編制說(shuō)明 22.1、編制依據(jù) 22.2、適用范圍 32.3、編制原則 3三、施工總體安排 43.1、施工工藝流程 43.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 43.3、資源配置 4四、施工方案 64.1、施工工藝參數(shù) 64.2、施工準(zhǔn)備 64.3、砂樁施工方法 7五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 8六、質(zhì)量檢驗(yàn) 10七、安全、環(huán)境保護(hù)保證措施 117.1施工現(xiàn)場(chǎng) 117.2施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) 127.3、環(huán)境保證措施 13八、防汛、防臺(tái)風(fēng)措施 13砂樁施工方案工程概況1。１工程位置及設(shè)計(jì)概況金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段位于福建省平潭島(娘宮立交—先建一路段）,與既有３05國(guó)道相交，道路為平潭島中南部東西走向的城市快速通道,分為南北雙線,北線樁號(hào)從ＮK1+3４0至NK4+100,長(zhǎng)度2。7６Ｋｍ;南線樁號(hào)從SK1+340-SK4+０92,長(zhǎng)度2．75２Ｋｍ．紅線寬度8０m,雙向八車道。１.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)已有勘測(cè)資料，擬建場(chǎng)地巖土體的分布及特征按埋藏順序分為:1。雜填土,２。中砂②,3.淤泥③—1,4.砂混淤泥③—2,５．中砂④,6.粉質(zhì)粘土⑤,７.中砂⑥，8。淤泥質(zhì)土⑦,9。殘積砂質(zhì)粘性土⑧,10．砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑨,11。碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑩。１.3主要工程數(shù)量本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容中軟基處理工程數(shù)量如下:路基軟基處理主要包括深層水泥攪拌樁1349５１．0３m,CＦG樁１28６3２4。１7m,軟基處理灌注樁44355m,砂樁46700m其中砂樁布置于金井一路路口南部與北部,樁號(hào)里程大致為ＮK2+５５０－620、SK2+47０—5７0，本方案針對(duì)以上段落砂樁而編制。編制說(shuō)明2.1、編制依據(jù)1、金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段（娘宮～先建一路段)合同文件。2、業(yè)主下發(fā)的施工圖紙3、國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4、業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求.5、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料.6、我單位綜合管理、施工技術(shù)和機(jī)械裝備水平以及類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和工法成果。２.２、適用范圍本方案僅適用于金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段(娘宮~先建一路段)金井一路路口南部與北部砂樁施工區(qū)域.2.３、編制原則⑴確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng);施工方案經(jīng)濟(jì)、合理．堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),依據(jù)我單位其他類似工程施工經(jīng)驗(yàn),選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。⑶經(jīng)濟(jì)合理性原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,從而使砂加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工,減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過(guò)程實(shí)施ISO1400０標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。三、施工總體安排3。１、施工工藝流程見(圖1-1）3.2、施工進(jìn)度計(jì)劃金井一路路口南部與北部砂樁設(shè)計(jì)數(shù)量為46700米,由于部分區(qū)域已按照ＣFG樁施工完畢，剩余約35700m,即:１190根，單樁平均樁長(zhǎng)約為30m，計(jì)劃開工時(shí)間2０12年10月30日，每臺(tái)樁機(jī)每班施工50根,2012年11月２5日完工。３。3、資源配置根據(jù)施工要求配置現(xiàn)場(chǎng)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械見下表1-２,1-３:管理人員配置表1—2序號(hào)職務(wù)人數(shù)姓名職責(zé)１施工負(fù)責(zé)人１楊廣應(yīng)總體負(fù)責(zé)段落施工組織２管段技術(shù)負(fù)責(zé)人1黃希凡負(fù)責(zé)管段施工技術(shù)工作３現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員4劉歡其負(fù)責(zé)砂樁現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作4何振5王武彬6劉銀山7質(zhì)檢工程師1王鵬負(fù)責(zé)段落施工質(zhì)量工作8安全工程師1鄧良皓負(fù)責(zé)段落施工安全工作9安全員1李明濤負(fù)責(zé)段落施工安全巡查工作現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置表1－3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1振動(dòng)沉管樁機(jī)臺(tái)12裝載機(jī)臺(tái)１３高壓水泵臺(tái)1砂樁施工工藝流程圖1—１：四、施工方案4。1、施工工藝參數(shù)砂樁區(qū)域位于金井一路路口南部與北部，樁徑為φ500mm，樁位成正三角型布置，樁距為2m，樁頂標(biāo)高為＋３。5m,樁底須穿透淤泥層進(jìn)入中砂層或粉質(zhì)粘土層50cm，材料采用中粗砂，大于0.75ｍm顆粒含量宜占總重的50%以上，含泥量應(yīng)小于５％,滲透系數(shù)大于0。0５ｍm/s，施工過(guò)程中樁孔內(nèi)填料量初步按樁孔體積乘以充盈系數(shù)確定,其中充盈系數(shù)應(yīng)大于1.４.４。2、施工準(zhǔn)備

⑴場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后,清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護(hù)措施,然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場(chǎng)地的“三通一平"．（2）材料檢驗(yàn)砂料進(jìn)場(chǎng)前要根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)批次、數(shù)量及檢驗(yàn)方法對(duì)砂進(jìn)行含泥量、級(jí)配的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。（３）砂樁采用振動(dòng)沉管樁機(jī),檢查到場(chǎng)機(jī)械各項(xiàng)性能,保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，定期保養(yǎng)、維修。(4）工藝試驗(yàn)正式施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),試驗(yàn)擬定在金井一路路口南部,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)3０m,間距2m。先選取10根樁進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),檢驗(yàn)和確定砂樁成樁施工方法和填砂量、拔管高度、留振時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)(依據(jù)電流控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要把握好留振時(shí)間,以保證樁身連續(xù)性和成樁均勻性）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，制定實(shí)施性施工工藝細(xì)則,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。4.3、砂樁施工方法4.3。1樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定砂樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記,經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50ｍm。４。３。2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中,調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3％；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。4.3.3、沉管成孔啟動(dòng)樁錘電機(jī)振動(dòng)樁錘，使樁管下沉至設(shè)計(jì)深度。樁管下沉入土后，嚴(yán)格控制沉入深度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。樁管下沉過(guò)程中，應(yīng)沿導(dǎo)向架,并始終保持同導(dǎo)桿平行，如發(fā)生樁管偏斜須及時(shí)扶正樁管.4．3。4、樁管灌砂樁管插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),開始上料，上料時(shí)控制灌砂量,按照計(jì)算灌砂量的1.4倍進(jìn)行灌入(拔管過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)砂）,直至灌滿樁管．４。3。5、管口沖水、振密采用沖水法沉砂,向管內(nèi)填砂的同時(shí),向管內(nèi)充水，利于砂排出樁外.當(dāng)撥管快撥出地面時(shí),停止充水。4．3。6、振動(dòng)拔管并向管內(nèi)投料.第一次把樁管提升８０-100cm，提升時(shí)樁端合葉自動(dòng)打開,樁管內(nèi)砂料流入孔內(nèi)。啟動(dòng)管前留振１ｍiｎ后（觀察料斗中砂料變化，如砂料不減少,說(shuō)明合葉沒(méi)有打開，要繼續(xù)提升樁管，直到合葉打開為止），邊開樁機(jī)振動(dòng)錘邊緩慢提升樁管，提升速度控制在1m/min。每升0。５m振動(dòng)擠壓20ｓ,擠壓時(shí)間為樁管難以下沉為宜,如此反復(fù)升降壓撥樁管，直至所灌砂將地基擠密。邊振動(dòng)邊加水，直至將樁管提升到孔口。如上料量不夠須在拔管過(guò)程中進(jìn)行加料（具體根據(jù)試樁工藝以及現(xiàn)場(chǎng)情況而定）,以保證成樁樁頂標(biāo)高以及灌砂量滿足設(shè)計(jì)要求(實(shí)際灌砂量不小于計(jì)算值的140%)。4。3.7、沉管拔出孔口。4.３．８、孔口投料。當(dāng)沉管拔出后發(fā)現(xiàn)灌砂未灌滿樁體(樁頂面以下１ｍ左右），采用人工向孔內(nèi)投料．向管內(nèi)投砂的同時(shí)，向管內(nèi)充水，樁頭部位用振搗棒振搗密實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。發(fā)生以上情況須根據(jù)試樁工藝調(diào)整灌砂量、留振時(shí)間,以確保樁身連續(xù)性和成樁均勻性。4。３。９、完成該樁灌砂量,樁管提至地面，樁管移到下一樁位.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1、施工用砂進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)檢測(cè)后方可使用,確保砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。砂料控制:砂料進(jìn)場(chǎng)前按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行檢驗(yàn),要求為級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不得大于5%.用于排水的砂樁,其砂含泥量不大于3％。2、砂樁的施工順序:施工采用間隔跳打的順序施工,按先打第一排的各樁，接著向前推進(jìn)隔一排打第三排的各樁，然后再退回一排打第二排各樁，以此類推。３、樁長(zhǎng)及拔壓管控制:樁管下沉前,在樁管上用紅油漆做好滿足設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的高度控制線，施工時(shí)嚴(yán)格按照此操作。４、若灌砂量不足,砂的含水率不佳或加水量不足,就會(huì)引起成樁樁身密實(shí)度不足,引起疏松現(xiàn)象。因此要嚴(yán)格控制投砂量，樁管內(nèi)的加水量必須充足.5、沉樁時(shí)樁管豎直度不夠,或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。因此沉樁時(shí)要經(jīng)常校正樁管豎直度,相鄰樁應(yīng)間隔跳躍施工，避免相互間震動(dòng)影響。６、樁底空松或樁底端料少或無(wú)料會(huì)引起短樁，沉管時(shí)遭遇局部硬土層或孤石，處理不當(dāng)也會(huì)造成樁長(zhǎng)不夠。如果遇到土層或孤石,處理方法最好是即時(shí)停機(jī),在樁位旁邊試打,確定硬土層范圍，然后考慮變更在鄰位樁;拔管前必須灌滿砂料,并留振1min。7、斷樁是施工中常見病害,造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁(yè)打不開等.要嚴(yán)格按工藝性試樁提供的技術(shù)參數(shù)及成樁步驟控制拔管高度、留振時(shí)間,否則易出現(xiàn)斷樁,不能保證樁身的連續(xù)性。8、卡管為成樁中常見現(xiàn)象,要整修活頁(yè),使活頁(yè)開啟靈活打開。9、全過(guò)程實(shí)行旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制樁身垂直度、樁位偏差、樁長(zhǎng)及砂料灌入量，作好施工記錄,并按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),確保樁的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求.1０、為防止堵管，避免樁體不連續(xù),須做到以下幾點(diǎn)：1）樁管就位時(shí),管底鋪0。05m3左右的砂,防止淤泥擠入樁底活瓣縫隙。2）雨天施工,由于現(xiàn)場(chǎng)砂料含水量大,暫留在樁管內(nèi)的砂容易在激振力作用下達(dá)到密實(shí)而不易下料。3)現(xiàn)場(chǎng)裝載機(jī)鏟運(yùn)砂時(shí)，帶進(jìn)的泥團(tuán)，灌砂前一定要將泥團(tuán)清理出來(lái)。１１、成樁結(jié)束后,樁管帶出的部分淤泥及施工廢棄物要及時(shí)清除到指定地點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。六、質(zhì)量檢驗(yàn)1、按5０00立方米一個(gè)試驗(yàn)頻次抽檢砂料質(zhì)量。２、成樁達(dá)到規(guī)定的靜置時(shí)間后,采用動(dòng)力觸探試驗(yàn)對(duì)砂樁進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)頻率為砂樁總量的2%隨機(jī)抽查砂井的灌砂體的連續(xù)性和完整性。3、按10%數(shù)量抽查計(jì)算砂井的灌砂量.４、砂樁的樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。砂樁樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法砂樁檢驗(yàn)內(nèi)容表１-4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量1樁位（縱、橫)50mｍ查施工原始記錄２樁徑不小于設(shè)計(jì)值抽查2％３垂直度小于1。5%Ｌ查施工原始記錄4樁距15０mm抽查２％5灌砂量≥計(jì)算值的95%抽查10％6樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值查施工原始記錄七、安全、環(huán)境保護(hù)保證措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)⑴加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理,對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職安全檢查員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。⑷定期或不定期組織安全大檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。⑸施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。⑹施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書,并定期維修管理.⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。⑼機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。⑽危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。⑾臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》的規(guī)定，采取防護(hù)措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。⑿調(diào)制水泥漿時(shí),應(yīng)戴好防塵口罩。⒀做好管路的調(diào)查保護(hù)工作,聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備.7。2施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用施工組織設(shè)計(jì)》相關(guān)規(guī)定。⑵電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。⑶所使用的配電箱必須符合ＪGＪ46-8８規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。⑷開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于３