砂樁施工方案

金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段（娘宮～先建一路段）砂樁施工方案中國中鐵一局集團有限公司目錄一、 工程概況 21.1工程位置及設(shè)計概況 21.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 21.3主要工程數(shù)量 2二、 編制說明 22.1、編制依據(jù) 22.2、適用范圍 32.3、編制原則 3三、施工總體安排 43.1、施工工藝流程 43.2、施工進度計劃 43.3、資源配置 4四、施工方案 64.1、施工工藝參數(shù) 64.2、施工準(zhǔn)備 64.3、砂樁施工方法 7五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 8六、質(zhì)量檢驗 10七、安全、環(huán)境保護保證措施 117.1施工現(xiàn)場 117.2施工用電安全保證技術(shù)要點 127.3、環(huán)境保證措施 13八、防汛、防臺風(fēng)措施 13砂樁施工方案工程概況1。１工程位置及設(shè)計概況金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段位于福建省平潭島(娘宮立交—先建一路段）,與既有３05國道相交，道路為平潭島中南部東西走向的城市快速通道,分為南北雙線,北線樁號從ＮK1+3４0至NK4+100,長度2。7６Ｋｍ;南線樁號從SK1+340-SK4+０92,長度2．75２Ｋｍ．紅線寬度8０m,雙向八車道。１.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)已有勘測資料，擬建場地巖土體的分布及特征按埋藏順序分為:1。雜填土,２。中砂②,3.淤泥③—1,4.砂混淤泥③—2,５．中砂④,6.粉質(zhì)粘土⑤,７.中砂⑥，8。淤泥質(zhì)土⑦,9。殘積砂質(zhì)粘性土⑧,10．砂礫狀強風(fēng)化花崗巖⑨,11。碎塊狀強風(fēng)化花崗巖⑩。１.3主要工程數(shù)量本項目建設(shè)內(nèi)容中軟基處理工程數(shù)量如下:路基軟基處理主要包括深層水泥攪拌樁1349５１．0３m,CＦG樁１28６3２4。１7m,軟基處理灌注樁44355m,砂樁46700m其中砂樁布置于金井一路路口南部與北部,樁號里程大致為ＮK2+５５０－620、SK2+47０—5７0，本方案針對以上段落砂樁而編制。編制說明2.1、編制依據(jù)1、金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段（娘宮～先建一路段)合同文件。2、業(yè)主下發(fā)的施工圖紙3、國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4、業(yè)主對工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求.5、現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料.6、我單位綜合管理、施工技術(shù)和機械裝備水平以及類似工程施工中的經(jīng)驗和工法成果。２.２、適用范圍本方案僅適用于金井灣大道道路工程Ⅰ標(biāo)段(娘宮~先建一路段)金井一路路口南部與北部砂樁施工區(qū)域.2.３、編制原則⑴確保技術(shù)方案針對性強、操作性強;施工方案經(jīng)濟、合理．堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點,依據(jù)我單位其他類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工。⑶經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理,從而使砂加固施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護進行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工,減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實施ISO1400０標(biāo)準(zhǔn)，進行環(huán)境管理。三、施工總體安排3。１、施工工藝流程見(圖1-1）3.2、施工進度計劃金井一路路口南部與北部砂樁設(shè)計數(shù)量為46700米,由于部分區(qū)域已按照ＣFG樁施工完畢，剩余約35700m,即:１190根，單樁平均樁長約為30m，計劃開工時間2０12年10月30日，每臺樁機每班施工50根,2012年11月２5日完工。３。3、資源配置根據(jù)施工要求配置現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場施工機械見下表1-２,1-３:管理人員配置表1—2序號職務(wù)人數(shù)姓名職責(zé)１施工負(fù)責(zé)人１楊廣應(yīng)總體負(fù)責(zé)段落施工組織２管段技術(shù)負(fù)責(zé)人1黃希凡負(fù)責(zé)管段施工技術(shù)工作３現(xiàn)場技術(shù)員4劉歡其負(fù)責(zé)砂樁現(xiàn)場施工技術(shù)工作4何振5王武彬6劉銀山7質(zhì)檢工程師1王鵬負(fù)責(zé)段落施工質(zhì)量工作8安全工程師1鄧良皓負(fù)責(zé)段落施工安全工作9安全員1李明濤負(fù)責(zé)段落施工安全巡查工作現(xiàn)場施工機械配置表1－3序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1振動沉管樁機臺12裝載機臺１３高壓水泵臺1砂樁施工工藝流程圖1—１：四、施工方案4。1、施工工藝參數(shù)砂樁區(qū)域位于金井一路路口南部與北部，樁徑為φ500mm，樁位成正三角型布置，樁距為2m，樁頂標(biāo)高為＋３。5m,樁底須穿透淤泥層進入中砂層或粉質(zhì)粘土層50cm，材料采用中粗砂，大于0.75ｍm顆粒含量宜占總重的50%以上，含泥量應(yīng)小于５％,滲透系數(shù)大于0。0５ｍm/s，施工過程中樁孔內(nèi)填料量初步按樁孔體積乘以充盈系數(shù)確定,其中充盈系數(shù)應(yīng)大于1.４.４。2、施工準(zhǔn)備

⑴場地平整正式進場施工前，進行管線調(diào)查后,清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護措施,然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平"．（2）材料檢驗砂料進場前要根據(jù)驗標(biāo)規(guī)定的檢驗批次、數(shù)量及檢驗方法對砂進行含泥量、級配的檢驗,檢驗合格后方可進場。（３）砂樁采用振動沉管樁機,檢查到場機械各項性能,保證運轉(zhuǎn)良好，定期保養(yǎng)、維修。(4）工藝試驗正式施工前必須進行成樁工藝試驗,試驗擬定在金井一路路口南部,設(shè)計樁長3０m,間距2m。先選取10根樁進行成樁工藝試驗,檢驗和確定砂樁成樁施工方法和填砂量、拔管高度、留振時間等關(guān)鍵工藝參數(shù)(依據(jù)電流控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要把握好留振時間,以保證樁身連續(xù)性和成樁均勻性）根據(jù)試驗結(jié)果，制定實施性施工工藝細則,并對現(xiàn)場施工人員及技術(shù)人員進行崗前培訓(xùn)。4.3、砂樁施工方法4.3。1樁位放樣施工前用全站儀測定砂樁施工的控制點，埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50ｍm。４。３。2鉆機就位鉆機就位后，對樁機進行調(diào)平、對中,調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3％；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵,使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。4.3.3、沉管成孔啟動樁錘電機振動樁錘，使樁管下沉至設(shè)計深度。樁管下沉入土后，嚴(yán)格控制沉入深度，確保達到設(shè)計樁長。樁管下沉過程中，應(yīng)沿導(dǎo)向架,并始終保持同導(dǎo)桿平行，如發(fā)生樁管偏斜須及時扶正樁管.4．3。4、樁管灌砂樁管插入到設(shè)計標(biāo)高時,開始上料，上料時控制灌砂量,按照計算灌砂量的1.4倍進行灌入(拔管過程中進行補砂）,直至灌滿樁管．４。3。5、管口沖水、振密采用沖水法沉砂,向管內(nèi)填砂的同時,向管內(nèi)充水，利于砂排出樁外.當(dāng)撥管快撥出地面時,停止充水。4．3。6、振動拔管并向管內(nèi)投料.第一次把樁管提升８０-100cm，提升時樁端合葉自動打開,樁管內(nèi)砂料流入孔內(nèi)。啟動管前留振１ｍiｎ后（觀察料斗中砂料變化，如砂料不減少,說明合葉沒有打開，要繼續(xù)提升樁管，直到合葉打開為止），邊開樁機振動錘邊緩慢提升樁管，提升速度控制在1m/min。每升0。５m振動擠壓20ｓ,擠壓時間為樁管難以下沉為宜,如此反復(fù)升降壓撥樁管，直至所灌砂將地基擠密。邊振動邊加水，直至將樁管提升到孔口。如上料量不夠須在拔管過程中進行加料（具體根據(jù)試樁工藝以及現(xiàn)場情況而定）,以保證成樁樁頂標(biāo)高以及灌砂量滿足設(shè)計要求(實際灌砂量不小于計算值的140%)。4。3.7、沉管拔出孔口。4.３．８、孔口投料。當(dāng)沉管拔出后發(fā)現(xiàn)灌砂未灌滿樁體(樁頂面以下１ｍ左右），采用人工向孔內(nèi)投料．向管內(nèi)投砂的同時，向管內(nèi)充水，樁頭部位用振搗棒振搗密實至設(shè)計標(biāo)高。發(fā)生以上情況須根據(jù)試樁工藝調(diào)整灌砂量、留振時間,以確保樁身連續(xù)性和成樁均勻性。4。３。９、完成該樁灌砂量,樁管提至地面，樁管移到下一樁位.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1、施工用砂進場后須經(jīng)檢測后方可使用,確保砂的各項性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。砂料控制:砂料進場前按驗標(biāo)要求進行檢驗,要求為級配良好的中粗砂，其含泥量不得大于5%.用于排水的砂樁,其砂含泥量不大于3％。2、砂樁的施工順序:施工采用間隔跳打的順序施工,按先打第一排的各樁，接著向前推進隔一排打第三排的各樁，然后再退回一排打第二排各樁，以此類推。３、樁長及拔壓管控制:樁管下沉前,在樁管上用紅油漆做好滿足設(shè)計和工藝參數(shù)的高度控制線，施工時嚴(yán)格按照此操作。４、若灌砂量不足,砂的含水率不佳或加水量不足,就會引起成樁樁身密實度不足,引起疏松現(xiàn)象。因此要嚴(yán)格控制投砂量，樁管內(nèi)的加水量必須充足.5、沉樁時樁管豎直度不夠,或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。因此沉樁時要經(jīng)常校正樁管豎直度,相鄰樁應(yīng)間隔跳躍施工，避免相互間震動影響。６、樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁，沉管時遭遇局部硬土層或孤石，處理不當(dāng)也會造成樁長不夠。如果遇到土層或孤石,處理方法最好是即時停機,在樁位旁邊試打,確定硬土層范圍，然后考慮變更在鄰位樁;拔管前必須灌滿砂料,并留振1min。7、斷樁是施工中常見病害,造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等.要嚴(yán)格按工藝性試樁提供的技術(shù)參數(shù)及成樁步驟控制拔管高度、留振時間,否則易出現(xiàn)斷樁,不能保證樁身的連續(xù)性。8、卡管為成樁中常見現(xiàn)象,要整修活頁,使活頁開啟靈活打開。9、全過程實行旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制樁身垂直度、樁位偏差、樁長及砂料灌入量，作好施工記錄,并按照驗標(biāo)規(guī)定的檢驗數(shù)量和檢驗方法對其進行檢驗,確保樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求.1０、為防止堵管，避免樁體不連續(xù),須做到以下幾點：1）樁管就位時,管底鋪0。05m3左右的砂,防止淤泥擠入樁底活瓣縫隙。2）雨天施工,由于現(xiàn)場砂料含水量大,暫留在樁管內(nèi)的砂容易在激振力作用下達到密實而不易下料。3)現(xiàn)場裝載機鏟運砂時，帶進的泥團，灌砂前一定要將泥團清理出來。１１、成樁結(jié)束后,樁管帶出的部分淤泥及施工廢棄物要及時清除到指定地點,按設(shè)計要求進行處理。六、質(zhì)量檢驗1、按5０00立方米一個試驗頻次抽檢砂料質(zhì)量。２、成樁達到規(guī)定的靜置時間后,采用動力觸探試驗對砂樁進行密實度檢測，檢測頻率為砂樁總量的2%隨機抽查砂井的灌砂體的連續(xù)性和完整性。3、按10%數(shù)量抽查計算砂井的灌砂量.４、砂樁的樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。砂樁樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法砂樁檢驗內(nèi)容表１-4序號檢驗項目允許偏差檢查數(shù)量1樁位（縱、橫)50mｍ查施工原始記錄２樁徑不小于設(shè)計值抽查2％３垂直度小于1。5%Ｌ查施工原始記錄4樁距15０mm抽查２％5灌砂量≥計算值的95%抽查10％6樁長不小于設(shè)計值查施工原始記錄七、安全、環(huán)境保護保證措施7.1施工現(xiàn)場⑴加強對安全生產(chǎn)的管理,對職工進行安全生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職安全檢查員,及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。⑷定期或不定期組織安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。⑸施工材料堆放有序，不侵入運輸通道道施工界限。⑹施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理.⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。⑼機械定期維修,確保作業(yè)安全。⑽危險品必須嚴(yán)格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。⑾臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計》的規(guī)定，采取防護措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。⑿調(diào)制水泥漿時,應(yīng)戴好防塵口罩。⒀做好管路的調(diào)查保護工作,聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備.7。2施工用電安全保證技術(shù)要點格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用施工組織設(shè)計》相關(guān)規(guī)定。⑵電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。⑶所使用的配電箱必須符合ＪGＪ46-8８規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。⑷開關(guān)箱的電源線長度不得大于３