浙江某住宅工程施工組織設(shè)計

浙江****·**項目施工組織設(shè)計編制：審核：批準：浙江**公司二OO四年四月十八日目錄編制依據(jù)…………………1工程概況…………………3目標………………………5施工部署…………………6施工準備…………………9施工測量…………………14樁基礎(chǔ)工程施工方法……………………18地下室主要施工方法……………………31主體工程主要施工方法…………………46屋面工程主要施工方法…………………49主要裝飾工程施工方法…………51安裝工程施工方法……………59外腳手架工程…………………70主要施工管理措施……………72主要技術(shù)組織保證措施………73保證工程質(zhì)量措施……………82施工進度及工期保證措施……92杭州市“雙標化”工地技術(shù)措施……………95安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施……………99工地機電安全技術(shù)措施………102消防安全保證措施………………103季節(jié)性施工技術(shù)措施……………104施工現(xiàn)場的配合協(xié)調(diào)工作………109本工程施工中可能發(fā)生的問題和解決方法……111服務(wù)措施…………114附件1：施工計劃進度表、勞動力動態(tài)曲線圖…………………115附件2：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖……………………116附件3：樁基工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖………………117附件4：總平面布置圖……………118施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計編制的目的是：為浙江****·**工程施工階段提供較為完整的技術(shù)文件，指導(dǎo)本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地施工。2、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計依據(jù)下述規(guī)范、文件編制：1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50202-2002）3、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）4、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）5、《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）8、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）9、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50203-2002）10、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）11、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）12、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）13、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）14、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）15、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）16、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）17、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）18、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）19、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2001）20、《組織鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）21、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）22、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300-2001）23、《塔式起重機操作規(guī)程》（ZBJ80012-89）24、《全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額》（浙江省補充勞動定額）25、浙江省杭州市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。26、浙江省**頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。27、本公司ISO質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》。28、浙江省工業(yè)設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙。29、地質(zhì)報告第二章工程概況****·**住宅工程項目位于**區(qū)**，東臨規(guī)劃新建的**路，南臨**路，西臨**，北臨**路。工程由**房地產(chǎn)開發(fā)公司投資，地質(zhì)堪察由浙江省**設(shè)計院堪察分院，土建設(shè)計由浙江**設(shè)計院設(shè)計。工程為框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年。工程總建筑面積為106000㎡，分10單體工程，其中一期南區(qū)塊1～4＃樓地下室全連通，平戰(zhàn)結(jié)合六級人防汽車庫和自行車庫，總建筑面積為13795㎡，泊車位232輛。戰(zhàn)時分隔成四個隱蔽人防單元和四個物資人防單元，共計八個區(qū)域。地上建筑主樓屋頂高度為34.50m，地下室層高為3.30～3.80m不等?！?.000線相當(dāng)于黃海標高5.60m，其中4＃樓設(shè)計時已經(jīng)綜合考慮，將±0.000線上抬0.900m，避免各種安裝管道進入地下室范圍影響各項使用功能。本工程一期工程基礎(chǔ)設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力混凝土（PC）管樁，根據(jù)承載力分別采用PC-AB500（100）和PC-AB550（110），圖集號為（2002浙G22）。設(shè)計φ500管樁單樁極限承載力標準值為3460KN；φ550管樁單樁極限承載力標準值為3800KN。設(shè)計有效樁長約32m，具體在管樁施工按試打確定的控制參數(shù)進行施打，以樁長控制為副，以貫入度控制為主，既最后十擊的貫入度不大于5cm為準。本工程管樁樁端持力層為8－2強風(fēng)化英安石，樁極限端阻力標準值9000Kpa，樁尖進入持力層不小于2d（d為樁徑）。因本工程樁基局部為群樁，施工前應(yīng)編制好施工組織設(shè)計及施工方案，以減少擠土現(xiàn)象，施工過程中應(yīng)注意觀測已打的樁是否有隆起或發(fā)生偏位，應(yīng)作好詳細記錄。建議采用跳打及部份取土等施工方法。施工時應(yīng)注意減少對周圍道路，城市管線及已建建筑的影響。第三章目標第一節(jié)質(zhì)量目標本工程作為我公司2004~2005跨年度的工程項目，我公司將按投標書中的各項承諾，組織強有力的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揚踏踏實實的工作作風(fēng)，確保所有單位工程一次性驗收合格，準時交付使用。第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標在工程施工過程中實行“文明施工、標化管理”，我們將結(jié)合本工程的特點，推行本工程的形象策劃，總結(jié)公司近年來施工的經(jīng)驗，綜合實際情況、合理布置生活區(qū)與作業(yè)施工區(qū)。制作加工場地和施工道路采用混凝土地面或瀝青路面，周圍局部地方種植綠色植物和花草，創(chuàng)造優(yōu)雅的施工作業(yè)環(huán)境，實行工廠化、軍事化、園林化的管理模式，確保創(chuàng)建“杭州市雙標化工地”。第三節(jié)工期目標我們將按投標書中的承諾，合理安排人員、材料、機械，確保在450日歷天內(nèi)完成本項目的工程施工任務(wù)。第四章施工部署第一節(jié)項目管理1、建立完善的管理體制根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)地完成浙江****·**工程，公司將挑選優(yōu)秀的項目管理人員，成立浙江****·**項目經(jīng)理部。由公司一級項目經(jīng)理同志任項目經(jīng)理；并組織具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識、有高層、小高層住宅施工管理經(jīng)驗、特別是創(chuàng)過“西湖杯”工程的施工管理人員，在公司工程部、質(zhì)安部等各部門的對口領(lǐng)導(dǎo)下，按照本公司質(zhì)量管理體系的要求全面對本工程進行有效管理。2、組建優(yōu)秀的管理班組（1）項目部內(nèi)將在施工現(xiàn)場設(shè)立技術(shù)管理科、材料科、質(zhì)量科、安全科、預(yù)算科和行政科等六個職能部門，并設(shè)二個相互間獨立的施工管理科，做到統(tǒng)分結(jié)合，在項目經(jīng)理和公司對口部門領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，以保障工程的順利進行。（2）針對工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，本公司對項目部人員將作合理配備，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理二至三名，項目總工程師一名。技術(shù)管理科設(shè)技術(shù)管理人員三至四名，材料科設(shè)材料采購保管人員五至六名，質(zhì)量科設(shè)質(zhì)量員三名，安全科設(shè)安全員三名，預(yù)算科設(shè)預(yù)算員三名，每個施工管理科設(shè)土建施工員三至五名、安裝施工員一名，觀砌三至五名。行政科設(shè)行政管理人員三到四名。項目管理網(wǎng)絡(luò)見下頁。第二節(jié)施工工期為了盡快建成本工程，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合項目施工班子的實際施工能力以及施工現(xiàn)場所處環(huán)境的實際情況，本工程計劃施工工期為350個工作日。項目管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師技術(shù)管理科質(zhì)量科安全科材料科預(yù)算科施工管理科施工管理科項目副經(jīng)理行政科鋼筋班砼工班架子班泥工班裝飾班木工班安裝班鋼筋班砼工班架子班泥工班裝飾班木工班安裝班保衛(wèi)后勤機修第三節(jié)施工部署1、施工順序根據(jù)工期要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程結(jié)構(gòu)特點，遵循先地下后地上、先深后淺、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則進行。由于該工程1~4#樓地下室為聯(lián)體工程，嚴重制約了整個標段的施工道路暢通和場地機械及工程材料堆放的布置，且地下室的建筑面積較大和基礎(chǔ)施工相對較復(fù)雜，基礎(chǔ)埋深深淺不一，電梯基坑范圍基礎(chǔ)較深等原因，給地下室基礎(chǔ)胎模施工帶來極大的不利因素，所以地下室胎模施工時，根據(jù)標高情況，合理調(diào)整作業(yè)順序，確保地下室樁基（包括圍護樁和工程樁）得到有效保護，為各幢樓施工提供了一個良好的施工環(huán)境。各幢號樓劃分施工作業(yè)區(qū)段，各區(qū)段平行作業(yè)，各區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)施工。各幢號樓的基本作業(yè)順序如下：打樁工程→基坑挖土、圍護→地下室工程→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程。管道預(yù)埋及安裝工作與結(jié)構(gòu)施工同步穿插施工。2、平面布置（1）本工程實行封閉式施工管理，因目前燈塔路道路施工未完成，因此在樁基施工階段現(xiàn)場，南側(cè)設(shè)工地主入口，并在西南側(cè)設(shè)輔助入口，以確保施工各階段的道路暢通。（2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘，受現(xiàn)場場地少的制約，臨時設(shè)施利用本工地西面回龍港邊綠化帶用地集中搭設(shè)生活區(qū)和辦公區(qū)，生活區(qū)與施工區(qū)用圍墻分隔。鋼筋加工、制作及模板加工區(qū)根據(jù)施工作業(yè)區(qū)段的劃分相對集中布置。材料堆場按各作業(yè)區(qū)段和各幢號樓就近布置。（3）作業(yè)區(qū)段的劃分1~4#樓的地下室按后澆帶分成八個區(qū)域施工；具體從南向北按工程及進展情況。第五章施工準備第一節(jié)臨時設(shè)施1、根據(jù)總體部署，具體各臨時設(shè)施面積如下：序號臨時設(shè)施面積（m2）序號臨時設(shè)施面積（m2）1辦公室、會議室3905浴廁及服務(wù)房1502職工宿舍10806電腦室103職工活動室1007工具倉庫間3004食堂、餐廳1208鋼筋、木工加工棚棚1502、臨時設(shè)施生活區(qū)和辦公區(qū)布置在場地西面回龍港邊綠化帶上，從總圖和現(xiàn)場實際情況，西面約有22M的空地，由于整個施工現(xiàn)場沒有其它的地方可供臨設(shè)搭設(shè)，決定在東面搭兩排宿舍及辦公樓，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工現(xiàn)場在東西兩面設(shè)兩條南北向施工主干道，同時在樁基礎(chǔ)施工階段，在綠化帶以東基坑以西設(shè)施工輔助干道，在各幢號樓及地下室之間，設(shè)東西向的施工道路，保證材料、機械設(shè)備有序進場和堆放。4、配電房將根據(jù)現(xiàn)場供電的實際情況設(shè)置，保證供電到位并盡量減少線路損耗。具體布置詳施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計。5、施工現(xiàn)場小型器具及材料倉庫分南北兩區(qū)段設(shè)置。6、施工現(xiàn)場具體布置詳施工現(xiàn)場總平面布置圖。第二節(jié)主要施工機械配備根據(jù)本工程特點及工期要求，按總體施工部署，地下室、基礎(chǔ)、混凝土、鋼筋量大，故需配備7臺塔吊，人貨兩用施工電梯4臺，貨用井架6臺，砼攪拌機3~5臺，砂漿拌和機10臺，鋼筋加工設(shè)備6套，模板加工設(shè)備5套等。泵類機械若干，電焊機械3組。做好施工機械的進場計劃，在工程需要時機械能及時到位。同時，對規(guī)定的特種機械，要持有合格證和準用許可證。對分包工種所用機械要集中進行管理，并對其進場的機械設(shè)備進行必要的檢查，確保工程施工順利進行。進場主要施工機械及進場計劃詳下頁“施工機械配備計劃”。施工機械配備計劃序號機械名稱型號產(chǎn)地數(shù)量功率進退場時間1靜壓樁機YZY-5002125×2＝2550KW主樓樁基施工2柴油錘樁機6066×30KW=1880KW主樓樁基施工3攪拌樁機22×30KW=60KKW地下室圍護4塔吊TQ6354×50KW=2000KW基礎(chǔ)主體施工5塔吊TQ4024×40KW=1660KW基礎(chǔ)主體施工6施工電梯SC100/100044×30KW=1200KW主體、裝修7物料提升機3.8×1.566×7.5KW=455KW主體、裝修8鋼筋機械組66×10=60KKW結(jié)構(gòu)階段9攪拌機械組1010×10=1000KW裝修階段10電焊機組33×200KVA=6600KVAA11振動器組3030×3=90KKW結(jié)構(gòu)階段12水泵污水泵2050KW基礎(chǔ)階段潛水泵1020KW13多級水泵揚程100M860KW結(jié)構(gòu)、裝修木工機械組55×5KW=25KWW結(jié)構(gòu)階段注：樁基施工階段最高用電容量：650KW，基礎(chǔ)及主體施工階段最高用電容量：600KW，裝飾施工階段用電量：300KW。平均用電容量：550千瓦。第三節(jié)技術(shù)準備組織技術(shù)力量對圖紙進行審閱，熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，為今后順利施工作出指導(dǎo)性的部署。同時對施工圖中存在的問題進行摘錄整理，以便在圖紙會審時解決施工圖中存在的問題。收集施工所用的各種技術(shù)資料和規(guī)范及圖集。落實施工儀器設(shè)備并作好檢測，保證儀器設(shè)備及時到位并有效。落實檢測單位并按要求進行見證檢測。對工程所用的新材料，使用的新工藝進行論證。第三節(jié)勞動力配備根據(jù)施工內(nèi)容和合同工期考慮，總平均人數(shù)700人，施工高峰時勞動力達1000人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均要求持證上崗。組織并落實各施工班組，要求施工班組有適當(dāng)?shù)囊?guī)模，在工程需要時能夠組織足夠的勞動力。同時，在組織施工班組和人員時，要對其時行考察，確保技術(shù)過關(guān)、勇于攻關(guān)的班組和人員進場施工。勞動力配備計劃表序號工種平均人數(shù)使用階段1泥工120基礎(chǔ)、主體2鋼筋工300基礎(chǔ)、主體3木工300基礎(chǔ)、主體、裝飾飾4混凝土工80基礎(chǔ)、主體5架子工80主體、裝修6電焊工10主體、裝修7機電維修工10基礎(chǔ)、主體、裝修修8機操工20主體、裝修9普工100基礎(chǔ)、主體、裝修修第四節(jié)施工用電1、現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，根據(jù)下列各點考慮確定總用電量：（1）全工地所使用的機械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；（2）施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；（3）各種機械設(shè)備在工程中需要的情況。施工用電按《建設(shè)施工安全檢查標準》（JGJ59-99）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）進行全面布置。根據(jù)上述統(tǒng)計，計算負荷或供電設(shè)備總?cè)萘縎（取一般）：電機K1=0.7，電焊機K2=0.6，室內(nèi)照明K3=0.8，cosφ=0.7，室外照明K4=1.0。樁基施工階段：電機∑P1=650Kw，電焊機∑S2=100KVA，室內(nèi)外照明S4=80KW。所以：S1=1.1×(K1×∑Pi/cosφ+K2S2+K3S3)=1.1×(0.7×650÷0.7+0.6×100+0.8×80)=862KVA考慮樁基施工階段的用電負荷可能增加，現(xiàn)場需配置2臺315KVA變壓器?，F(xiàn)場業(yè)主提供315KVA變壓器二臺，在樁基施工階段，設(shè)備的用電量大，同期系數(shù)高，現(xiàn)有的用電將難以保證樁基施工階段的用電負荷，且目前杭州市區(qū)用電緊張，政府發(fā)布用電等級，并要求施工工地適時讓電于民，并有可能進行拉閘斷電。為此，為保證工期與工程施工的連續(xù)性，我們在現(xiàn)場擬配置3臺150KW的柴油發(fā)電機（購機費用要求由承擔(dān)），以確保施工各階段能正常進行，保證工期按時完成。根據(jù)現(xiàn)場的實際用電情況將編制詳細的施工臨時用電組織設(shè)計。第五節(jié)施工用水現(xiàn)場用水包括機械用水、生活用水、消防用水三種，確定總用水量根據(jù)以下各點考慮：（1）整個工地的機械械設(shè)備每小時時的耗水量，每每臺施工機械械的最高施工工消耗水的水水量；（2）根據(jù)生活區(qū)內(nèi)的的用水點和總總的施工人數(shù)數(shù)，根據(jù)實際際的廁所用水水和食堂用水水和盥洗室用用水等，確定定實際的生活活用水；（3）根據(jù)施工現(xiàn)場的的需要，在每每層的樓層內(nèi)內(nèi)均設(shè)有消防防水出口，在在本工房、宿宿舍、辦公等等生活區(qū)內(nèi)均均須設(shè)置消火火栓或消防出出口，再確定定實際的供水水的水量；（4）根據(jù)總的機械、生生活、消防等等用水量。再再查施工組織織技術(shù)指針表表來確定需要要多少的施工工用水管徑。目前，業(yè)主已將施施工用水接至至東南角，我我們將用φ150鍍鋅管接至我我施工現(xiàn)場，再再根據(jù)場地布布置，在施工工現(xiàn)場分路布布置，接至各各用水點。第六章施施工測量1、施工測量的編制制依據(jù)（1）根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃劃、業(yè)主單位位提供的總平平面圖和現(xiàn)場場基準線和基基準點，建立立平面控制網(wǎng)網(wǎng)。（2）利用坐標基準點點測設(shè)出坐標標點，并由此此引測各主輔輔軸線。（3）根據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖、各樓層平平面圖，在施施工前先定出出施工面主輔輔軸線，并用用墨斗彈出施施工中所需要要的中線、邊邊線、墻寬線線、柱邊線及及電梯井墻邊邊線、門洞等等位置。2、平面座標控制平面座標控制在規(guī)規(guī)劃部門定位位并驗出灰線線后進行。平面座標以定位點點、控制點、龍龍門樁和軸線線引出點等進進行控制。（1）在規(guī)劃部門定位位后，用NT－S320全站儀對所所有的定位點點相互之間的的距離角度進進行復(fù)核。（2）在復(fù)核準確無誤誤后，以定位位點為基準點點，在場地內(nèi)內(nèi)設(shè)四個座標標控制點，同同時在國泰路路和回龍港綠綠化帶上設(shè)4個控制點。控控制點的位置置要避開施工工道路和材料料堆場，在整整個施工過程程中特別是±±0.000以下部分施施工中不被破破壞。場地內(nèi)內(nèi)的控制點用用砼埋設(shè)，并并在埋設(shè)的砼砼中設(shè)鋼釘，砼砼埋設(shè)深度和和大小以普通通車輛經(jīng)過不不影響其準確確性為標準。場場地內(nèi)的6個控制點分分別設(shè)在9＃樓與10＃之間、7＃樓與8＃樓之間、5#與6＃之間、4＃樓與3＃之間、2＃樓與1＃之間、2＃樓與4＃之間。國泰路上的兩個控控制點設(shè)在路路南側(cè)相距約約150米左右的地方方，用鋼釘直直接釘在路面面上。以定位點為基準點點，分別測出出各控制點的的座標，做好好記錄。（3）在施工過程特別別是打樁和挖挖土的施工過過程中不斷校校核各控制的的座標并及時時修正，每次次校核做好記記錄。（4）控制點設(shè)設(shè)置完完成后，對定定位點進行引引出，分別引引至龍門樁或或基本固定的的道路、圍墻墻或其它建筑筑物上并用控控制點定期進進行復(fù)核。（5）樁位和軸線定位位點以引出點點為基準進行行測放，并校校核相互之間間的距離和角角度。3、水平、標高控制制（1）±0.000下標標高測設(shè)①根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提提供的水準點點引測本工程程的黃海高程程基準點，并并把該高程換換算成相對于于每幢樓的相相對標高引測測到建筑四周周的控制樁上上，且做好保保護措施。②基坑開挖過程中，邊邊開挖邊測量量,在距基坑底底50MM標高高處，用水準準儀抄水平線線，用紅顏色色油漆將標高高標在工程樁樁上，以便控控制基坑挖土土標高。③基坑修整后，用ΦΦ10圓鋼在基底底精確標定出出基礎(chǔ)墊層標標高，并經(jīng)水水準儀閉合。④墊層澆好后，用上上述方法定出出地下室底板板標高。⑤地下室底板完成后后，用上述方方法定出±0.0000標高。（2）±0.000以上上標高測設(shè)①用復(fù)測在龍門樁上上±0.0000標高引測到到底層墻、柱柱體上，在距距±0.0000點1.0M高處處設(shè)標高線，該該線用墨斗在在建筑物四周周彈出。②用鋼卷尺沿垂直方方向向上量至至施工層，并并劃出正米數(shù)數(shù)的水平線，各各層的標高線線都應(yīng)以起始始標高線為準準，在軸線部部位附近沿垂垂直量取樓層層標高。③引測施工層的標高高誤差控制在在±5MM以內(nèi)，層層間豎向測量量偏差不超過過±3MM，建筑筑物全高的豎豎向測量偏差差不超過±10MM。3、建筑物沉降觀測測（1）按設(shè)計設(shè)置沉降降觀測點，沉沉降觀測點設(shè)設(shè)在±0.0000下150MMM處，用Φ16不銹鋼埋置置。（2）每施工一層觀測測一次，進行行閉合測量，并并做好記錄、簽簽證并及時整整理歸檔。4、垂直度控制（1）本工程采用天底底垂準測法（俯俯視法）進行行工程垂直測測量。（2）采用DJ6-CC6光學(xué)垂準經(jīng)經(jīng)緯儀進行測測量，該經(jīng)緯緯儀不僅能向向上、向下做做雙向垂準測測量，而且還還能完成6”經(jīng)緯儀測量量工作及較高高精密的光學(xué)學(xué)對中，該儀儀器一測回垂垂準測量的標標準偏差≤3/1000000（即在1000M高度上垂垂準點對鉛垂垂線的標準偏偏差≤3MM）或≤6”。（3）操作方法①在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)據(jù)工程特點和和現(xiàn)場情況，擬擬定出測量方方案，做好觀觀測前的準備備工作，定出出建筑物底層層控制點位置置。在各樓層層設(shè)150×1150俯視孔，各各層俯視孔偏偏差不大于88MM。②把目標放在底層控控制點上，使使目標分劃中中心與控制點點標志的中心心重合。③利用DJ6-C6光學(xué)學(xué)垂準經(jīng)緯儀儀的望遠鏡，旋旋轉(zhuǎn)進行光學(xué)學(xué)對中，取平平均值，定出出瞬時垂準線線。具體方法法為：先把望望遠鏡指向天天底方向，然然后調(diào)焦使所所觀測目標清清晰、無視差差，使望遠鏡鏡十字絲與基基準點十字劃劃分線相互平平行，讀出基基準點的坐標標讀數(shù)A1，轉(zhuǎn)動儀器器照準架180°，再讀出基基準點坐標讀讀數(shù)A2，由于儀器器本身的系數(shù)數(shù)誤差造成望望遠鏡的微小小傾斜，A1與A2形成的中圓圓較大，可微微動望遠鏡手手輪使對中圓圓縮小到最小小尺寸，但左左右仍有可能能有變化，此此時取A1和A2的平均值A(chǔ)即與儀器中中心鉛垂。A=（A1+A22）/2。利用儀器器基座上的快快速整平對中中機構(gòu)，可較較快讓儀器的的轉(zhuǎn)動中心點點在測站控制制點處，完成成對中和整平平。詳見測量量原理簡圖。④用望遠鏡調(diào)焦至施施工層樓面上上，在俯視孔孔上放置十字字坐標板，用用望遠鏡十字字絲瞄準十字字坐標板，移移動十字坐標標板，使十字字坐標板坐標標軸線平行與與望遠鏡十字字絲，并使坐坐標原點0與望遠鏡十十字中心重合合。⑤當(dāng)垂準點在所測樓樓層面十字絲絲目標上后，用用墨斗線彈出出在俯視孔邊邊上。⑥結(jié)合吊鉛垂法在建建筑的幾個控控制點進行復(fù)復(fù)核。（4）彈軸線根據(jù)DJ6-C6光學(xué)學(xué)垂準儀的性性能，在完成成垂準測量后后，可進行測測角放樣，測測設(shè)出建筑物物層面上的軸軸線。第二節(jié)測測量控制措施施1、每天作業(yè)平面放放樣后，測定定標高，必須須經(jīng)施工員復(fù)復(fù)核，然后由由項目部技術(shù)術(shù)部門（會同同監(jiān)理部門）復(fù)復(fù)核無誤后，方方可進入下道道工序施工。2、各作業(yè)面測量工工作前，必須須做好書面技技術(shù)交底工作作。3、各作業(yè)面測量作作業(yè)完成，并并經(jīng)審核無誤誤后，及時做做資料簽證工工作，及時收收集整理歸檔檔。****·**樁樁基工程施工組織設(shè)計第一節(jié)工程概概況工程由**房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)公司投投資，地質(zhì)堪堪察由浙江省省材料工業(yè)設(shè)設(shè)計院堪察分分院，土建設(shè)設(shè)計由浙江工工業(yè)設(shè)計院設(shè)設(shè)計。工程為為框架結(jié)構(gòu)，使使用年限為50年。工程總總建筑面積為為1060000㎡，分10單體工程，其其中一期南區(qū)區(qū)塊1～4＃樓地下室室全連通，平平戰(zhàn)結(jié)合六級級人防汽車庫庫和自行車庫庫，總建筑面面積為13795㎡，泊車位232輛。戰(zhàn)時分分隔成四個隱隱蔽人防單元元和四個物資資人防單元，共共計八個區(qū)域域。各幢號樓樁基情況況具體見下表表：樁基情況一覽表幢號樁型規(guī)格有效樁長（M）單樁承載力（KNN）數(shù)量（根）持力層1～4＃靜壓預(yù)應(yīng)力管樁PC-AB5000(100))約32米34609968-2PC-AB5500(100))3800955～10＃靜壓預(yù)應(yīng)力管樁第二節(jié)地質(zhì)質(zhì)情況1、場地土的構(gòu)成與與分布特征根據(jù)浙江有色建設(shè)設(shè)工程有限公公司提供的工工程地質(zhì)報告告，各土層分分析見下表：：層序土層名稱顏色其它性質(zhì)(狀態(tài)、特特征、包含物物等)備注(1)雜填土灰褐色、灰黃色主要為碎石、磚瓦瓦碎塊、砂礫礫及粘性土，局局部區(qū)域表部部有20~30CCM厚的素砼砼；下部主要要以灰褐色素素填土為主，呈呈軟塑狀，主主要由粘性土土組成，含少少量砂、礫。全場分布、層厚00.60~33.50米。(2)粘質(zhì)粉土灰黃色、底青灰色色稍密狀，中壓縮性性，粉粒含量量較高，具鐵鐵錳質(zhì)渲染，土土質(zhì)不均勻，狀狀態(tài)變化圈較較大，個別孔孔位處該層可可相變?yōu)榉圪|(zhì)質(zhì)粘土，搖振振反應(yīng)中等，無無光澤反應(yīng)，干干強度及韌性性中等。全場分布，層厚00.70~33.30米。(3)-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色流塑，高壓縮性，含含有機質(zhì)，局局部含少量泥泥炭顆粒及腐腐殖質(zhì)，該層層局部可相變變淤泥或淤泥泥質(zhì)粘土，無無搖振反應(yīng)，稍稍有光滑，干干強度及韌性性中等。全場分布，層厚113.6~225.6米。(3)-2粉質(zhì)粘土灰色，局部深灰色色軟塑狀，高壓縮性性，含有機質(zhì)質(zhì)，局部含較較多腐殖物，無無搖振反應(yīng)，稍稍有光滑，干干強度及韌性性中等。局部分布，層厚00.9~9..9米。(4)-1粉質(zhì)粘土灰~灰綠色可塑狀，局部硬可可塑狀，中壓壓縮性，無搖搖振反應(yīng)，稍稍有光滑，干干強度及韌性性中等。局部分布，層厚00.8~5..7米。(4)-2粘土灰綠~灰棕色硬塑狀，中壓縮性性，含鐵錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核，無搖搖振反應(yīng)，光光滑，干強度度及韌性高。局部分布，層厚。0.4~6..0米。(6)-1粘土砂黃色硬塑狀，局部硬可可塑狀，中壓壓縮性，含較較多氧化鐵結(jié)結(jié)核，局部粉粉粒含量較高高，無搖振反反應(yīng)，光滑，干干強度及韌性性高。局部缺失，層厚00.8~5..3米。(6)-2粉質(zhì)粘土棕黃色局部軟塑狀，中壓壓縮性，徽層層理發(fā)育，局局部夾粉土薄薄層，含鐵錳錳質(zhì)結(jié)核，無無搖振反應(yīng)，稍稍有光滑，干干強度及韌性性中等。局部分布，層厚00.8~7..1米。(7)粉質(zhì)粘土灰色，局部灰褐色色軟塑狀，中壓縮性性，含腐殖質(zhì)質(zhì)及有機質(zhì)，無無搖振反應(yīng)，稍稍有光滑，干干強度及韌性性中等。局部分布，層厚11.0~5..7米。(8)粉土夾粉砂灰色稍密狀，飽和，中中壓縮性，搖搖振反應(yīng)中等等，無光澤反反應(yīng)，干強度度及韌性低。主主要成份以粉粉粒為主，含含量約為50%，砂粒約為40%，分選性較較好，粘粒含含量為12%，含云母碎碎屑。局部分布，層厚00.3~4..7米。(10)-1全風(fēng)化基巖紅棕~灰綠色局部夾灰白色、灰灰黃色。硬塑塑狀，中壓縮縮性，系由母母巖礦物經(jīng)完完全風(fēng)化而成成，無搖振反反應(yīng)，稍有光光滑，干強度度及韌性中等等。局部缺失，層厚00.5~6..7米。(10)-2強風(fēng)化基巖紫褐色、棕紅色、灰灰綠、灰白色色堅硬狀，巖芯易折折斷，手捏易易成粉沫狀，干干鉆可鉆進。巖巖石礦物蝕變變明顯，大部部分已絹云母母化，綠泥石石化，風(fēng)化程程度尚均勻，僅僅局部夾中等等風(fēng)化巖塊，風(fēng)風(fēng)化裂隙發(fā)育育。全場分布。最大揭揭示厚度233.8米。(10)-2a中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)結(jié)結(jié)凝灰?guī)r棕紅色、灰黑色堅硬，致密，屬硬硬質(zhì)巖。塊狀狀構(gòu)造，凝灰灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，取取芯大部分呈呈碎石、碎塊塊狀，局部短短柱狀，呈透透鏡體狀分布布于(10)--2層中。巖石石裂隙很發(fā)育育，裂隙面氧氧化鐵質(zhì)浸染染明顯。鉆機機鉆進較困難難，機器跳動動大。帶狀分布。層厚一一般0.2~0..4米，最大厚度度為3.3米。(10)-3中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)結(jié)結(jié)凝灰?guī)r棕紅色堅硬，致密，塊狀狀構(gòu)造，凝灰灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖巖石礦物局部部已絹云母化化，取芯大部部分成碎塊狀狀、短柱狀，少少數(shù)長柱狀，主主要有一組與與軸向約成60°角的裂隙發(fā)發(fā)育，裂隙面面氧化鐵質(zhì)浸浸染明顯，屬屬較硬巖。未未揭穿。全場分布，揭示最最大厚度6..3米。2、地下水地下水水位穩(wěn)定水水位埋深在地地表下0.60~~1.50米之間，常年年穩(wěn)定水位埋埋深約1.0米，地下水類類型主要為上上層滯水和少少量孔隙潛水水，補給來源源為地表水和和大氣降水滲滲入，水位受受季節(jié)性氣候候影響，但變變化幅度不大大。地下水水水質(zhì)對建筑材材料砼及砼中中鋼筋無腐蝕蝕性，對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)具弱腐蝕蝕性。第三節(jié)樁基施施工總體部署署本工程樁型多、距距離相對較近近，物別是擠擠土樁與非擠擠土樁相互交交錯，各種樁樁型之間的影影響比較大。為為保證樁基施施工質(zhì)量，減減少擠土樁對對非擠土樁的的影響，同時時，由于15#樓和16#樓臨上紹路路很近，該兩兩幢樓均為靜靜壓預(yù)應(yīng)力管管樁，施工時時對道路及其其管線均有較較大影響。為為此，各幢號號樓之間和各各幢號樓本身身的樁基施工工均需作好規(guī)規(guī)劃部署。為盡量減少各樁型型之間的相互互影響，本工工程每一局部部的樁基施工工均按以下程程序進行：預(yù)應(yīng)力管樁振動沉沉管灌注樁水水泥攪拌樁鉆鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力管樁必須先先施工，待土土體的擠壓應(yīng)應(yīng)力基本釋放放后，才能進進行其它樁型型施工。同理理，在鉆孔灌灌注樁和水泥泥攪拌樁施工工前必須完成成振動沉管灌灌注樁的施工工。但為加快快施工進程，各各種樁型必須須同時施工，為為此，整個工工程分區(qū)塊進進行樁基施工工。具體施工工順序和區(qū)塊塊劃分如下：：靜壓預(yù)應(yīng)力管樁安安排二臺樁機機同時進行，一一號樁機施工工順序：11#樓商鋪→10#商鋪→9#樓→13#樓→14#樓；二號樁樁機施工順序序：12#樓→15#→16#樓。在9#樓和12#樓管樁施工工完成后，立立即進行振動動沉管灌注樁樁施工，振動動樁安排兩臺臺樁機進行，兩兩臺樁機分別別施工一號地地下室與二號號地下室。兩兩個地下室分分別自西向東東分三段進行行施工。一為為加快施工進進度，二也可可以減少靜壓壓樁施工對其其產(chǎn)生不利影影響。在一號地下室與二二號地下室的的第一段振動動樁完成后，開開始11#樓與10#樓的鉆孔灌灌注樁施工，并并同時進行一一號地下室與與二號地下室室第一段的水水泥攪拌圍護護樁施工，10#樓和11#樓各安排二二臺鉆孔樁機機進行施工，完完成后至二號號地下室進行行圍護鉆孔樁樁施工。水泥泥攪拌樁安排排二臺樁機進進行施工，一一號地下室和和二號地下室室各一臺。地下室第一段的水水泥攪拌樁施施工完成并達達到一定強度度后，地下室室的鉆孔圍護護樁開始自西西向東進行施施工，一號地地下室用四臺臺鉆孔樁機進進行，二號地地下室用六臺臺樁機時行，圍圍護鉆孔樁采采用跳打，第第一臺樁機在在前，第二臺臺樁機在后。最最后于一號地地下室的東南南角和二號地地下室的東北北角結(jié)束全部部樁基施工。各樁機、各施工段段的樁基施工工順序見樁基基施工網(wǎng)絡(luò)圖圖。各幢號樓、各施工工段的擠土樁樁(包括靜壓預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁和和震動沉管灌灌注樁)原則上從各各自的中間部部位開始打樁樁，以防止中中部樁施打時時對旁邊的樁樁產(chǎn)生不利影影響。但15號樓和16號樓由于鄰鄰上紹路，為為防止擠土對對道路及其管管線造成破損損，該兩幢樓樓從路邊的樁樁開始施打，并并分三段向一一號地下室方方向完成樁基基工程，以便便地下室的沉沉管灌注樁和和圍護樁及時時施工。特別別是16樓離一號地地下車庫較近近，產(chǎn)生的擠擠土將相當(dāng)明明顯，而該車車庫的施工又又控制著各幢幢號樓的施工工，因此，16#樓樁基應(yīng)盡盡早施工，使使其擠土應(yīng)力力有足夠的釋釋放時間。第四節(jié)施工方方法一、鉆孔灌注樁1、鉆孔灌注樁施工工工藝流程鉆孔灌注樁施工工工藝流程圖測量定位測量定位埋設(shè)護筒樁機就位抄平鉆孔終孔第一次清孔安放鋼筋籠第二次清孔成孔驗收鋼筋籠制作泥漿循環(huán)泥漿泥漿調(diào)劑泥漿循環(huán)拌和料計量攪拌砼復(fù)核樁機就位取樣驗收提鉆放導(dǎo)管泥渣驗收2、施工方法鉆孔灌注樁可分為為成孔和砼灌灌注兩大環(huán)節(jié)節(jié)，在工藝流流程中“讓出孔口”之前的工序序基本屬成孔孔范圍，往下下屬砼灌注部部分。成孔前樁孔放樣和和護筒埋設(shè)直直接關(guān)系到樁樁位的準確程程度，因此要要求準確、可可靠，現(xiàn)場需需反復(fù)核實。樁機設(shè)備安裝要求求主鉆垂直、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤水平、底底盤穩(wěn)固可靠靠。成孔是成成樁工藝的重重要流程，在在成孔過程中中要求做到孔孔符合設(shè)計要求，樁壁壁在成型后不不坍塌、變形形，樁端要達達到設(shè)計要求求的持力層深深度，在現(xiàn)有有地質(zhì)條件的的情況下，還還要做到不發(fā)發(fā)生孔內(nèi)事故故。在成孔過過程中會產(chǎn)生生大量的巖屑屑、碎石、泥泥渣，通過泥泥漿循環(huán)清孔孔可以達到清清理孔內(nèi)固體體顆粒，減少少沉渣的目的的。鋼筋籠的制作基本本與成孔同時時進行。在灌灌注設(shè)備就位位前，先安放放鋼筋籠，受受吊裝高度的的限制，鋼筋筋籠分段焊接接，在孔口安安裝時再上下下焊接，最終終全部安放到到位。在鋼筋筋籠和導(dǎo)管下下置時，孔內(nèi)內(nèi)往往有部分分未清理徹底底的細小顆粒粒沉淀在孔底底，因此，需需要第二次清清孔，二次清清孔在導(dǎo)管中中進行，達到到清孔后方可可進入砼灌注注工序。砼灌注工藝的關(guān)鍵鍵是要保證樁樁身砼的密實實性良好，要要求砼不僅要要達到設(shè)計要要求的強度級級配，而且還還要有良好的的各易性和流流動性，灌注注過程不允許許有間斷，同同時還要防止止孔內(nèi)泥漿滲滲透進樁身內(nèi)內(nèi)造成膠結(jié)不不良、蜂窩，甚甚至斷樁，必必要時輔以吊吊機協(xié)助灌注注。嚴格控制制初澆灌砼方方量，保持導(dǎo)導(dǎo)管埋深在11.5米以上。3、施工要點及質(zhì)量量控制施工前進行試樁，掌掌握土層情況況，確定鉆進進參數(shù)、泥漿漿比重等技術(shù)術(shù)指標、要領(lǐng)領(lǐng)，防止坍孔孔、縮頸等現(xiàn)現(xiàn)象。鉆進過過程中，應(yīng)隨隨時注意地表表下12米左右的樁孔孔的成孔情況況，增加泥漿漿比重、放慢慢鉆進速度，防防止在此范圍圍內(nèi)出現(xiàn)坍孔孔。成孔完成成后，應(yīng)進行行線孔質(zhì)量檢檢查，用測繩繩、測錘測定定孔深、沉渣渣狀況，用經(jīng)經(jīng)緯儀測定樁樁孔徑合格后后，方可吊放放鋼筋籠，再再吊放導(dǎo)管，放放導(dǎo)管時不得得撞擊鋼筋籠籠，導(dǎo)管底部部不得放入孔孔底，以防造造成堵塞。鋼鋼筋籠制作應(yīng)應(yīng)考慮鋼筋定定尺及吊焊接接，分3節(jié)在現(xiàn)場制制作完成，第第四節(jié)按實際際尺寸制作并并在孔上焊接接成籠。一根工程樁的砼必必須連續(xù)澆筑筑，以保證樁樁身的整體性性和連續(xù)性。砼砼澆搗時，應(yīng)應(yīng)注意導(dǎo)管底底部低于砼面面2m左右，隨隨砼灌入量的的增加緩慢拔拔起導(dǎo)管，嚴嚴格控制砼配配合比，水下下砼坍落度為為18cm左右右為宜。樁頂頂加灌長度φφ600不少于1.22m，φ800不少于于1.5m；防防止樁頂夾泥泥浮漿。泥漿根據(jù)工程地質(zhì)質(zhì)情況以自然然送漿為主，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置循環(huán)環(huán)池和沉淀池池，鉆孔泥漿漿比重宜取1.25左右，清孔孔時宜取1.15~~1.20。沉淀廢渣渣及時外運。施工作業(yè)中，特別別要掌握好樁樁的垂直度、泥泥漿的比重測測試，以確保保泥漿護壁安安全。成孔深度按巖樣作作為控制指標標，施工人員員取到巖樣后后及時通知現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)理人人員進行驗收收，符合要求求后進行第一一次清孔，清清孔結(jié)束前必必須提前通知知監(jiān)理公司對對孔進行驗收收。驗收合格格后，方可進進行鋼筋籠逐逐節(jié)吊裝，各各節(jié)焊成型時時，注意每節(jié)節(jié)鋼筋籠垂直直和焊接質(zhì)量量，以保證整整個鋼筋籠的的垂直和整體體質(zhì)量。鋼筋筋籠外側(cè)每隔隔1.50mm左右應(yīng)設(shè)墊墊塊，保證鋼鋼筋籠保護層層厚度在500mm。鋼筋籠吊裝：對焊焊完成后，吊吊放導(dǎo)管并進進行二次清孔孔，使殘渣或或淤泥厚度小小于50mmm。經(jīng)監(jiān)理人人員驗收合格格后，再進行行水下砼灌注注工作。獨立地下室支撐梁梁立柱上部采采用鋼立柱，在在鉆孔前先進進行預(yù)制備用用，下部鋼筋筋籠吊放后與與上部鋼筋立立柱進行焊接接，要嚴格控控制鋼立柱的的頂標高和其其垂直度。及時、準確整理有有關(guān)技術(shù)資料料，并及時簽簽證歸檔。二、靜壓預(yù)應(yīng)力管管樁靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施施工工藝流程程(見下頁)2、施工方法(1)施工準備A、熟悉圖紙及工程程地質(zhì)資料。B、進行定位，并定定出角樁、軸軸線控制樁。C、放樣，對樁位進進行三點式探探樁。D、布置樁位并經(jīng)有有關(guān)方驗收。E、組織機具、人員員按場布進場場到位。F、組機、立架、試試運轉(zhuǎn)。G、擬定施工方案。H、按場布圖實施成成品樁堆場。I、按場布圖要求成成品樁進場堆堆放。J、按圖驗收成品樁樁、焊條及連連結(jié)件。K、試樁。(2)施工要點A、樁機組裝立桿豎豎架時，必須須國配重，豎豎架完畢后，檢檢查樁機垂直直、平衡，預(yù)應(yīng)力管樁施工工工藝流程圖測量定位測量定位樁機就位樁機抄平起吊樁管樁管就位吊直壓樁送樁樁管垂直度控制接樁復(fù)核樁頂標高控制成樁移位壓樁力控制預(yù)制樁檢查外觀檢查試壓報告、資料驗收合格的樁達到要求后，才能能允許試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。B、及時調(diào)節(jié)絲桿，修修正垂直度，確確保壓機機供供樁就位時，樁樁帽、樁身、樁樁尖作軸向垂垂直靜壓。C、供樁就位前必須須檢查樁位編編號、樁的型型號、截面、長長度是否符合合設(shè)計要求，同同時檢查樁出出石日期、澆澆搗日期、標標號、外觀質(zhì)質(zhì)量。如無誤誤才允許吊樁樁，進行供樁樁就位。D、當(dāng)下節(jié)樁插入時時，用經(jīng)緯儀儀監(jiān)測(雙向)樁身垂直度度符合要求后后，才能啟動動靜壓沉樁，在在沉樁時，經(jīng)經(jīng)緯儀跟綜監(jiān)監(jiān)測，并及時時正確無誤地地記錄下節(jié)樁樁起訖時間、入入樁時間、下下節(jié)樁樁長。E、當(dāng)下節(jié)樁沉至離離自然地坪00.5米左右時，停停止沉樁，清清除下樁鐵件件銹斑，為上上節(jié)樁供樁就就位做好準備備工作。F、當(dāng)上節(jié)樁起吊就就位時，經(jīng)緯緯儀雙向監(jiān)測測工程樁垂直直度，當(dāng)上下下節(jié)樁中叫線線在一條垂線線上，開始接接樁(電焊接樁)。G、焊接接樁時，須須備二臺電焊焊機、二名焊焊工同時對稱稱施焊，焊接接遍數(shù)要大于于2遍。施焊時時樁帽壓在樁樁身，經(jīng)緯儀儀跟蹤監(jiān)測直直至施焊完畢畢。H、施焊完畢，及時時檢查焊縫寬寬度、平整度度，連續(xù)施焊焊性符合要求求后，才能允允許上節(jié)樁啟啟動靜壓。I、上節(jié)樁啟動靜壓壓時，必須用用經(jīng)緯儀(雙向)跟蹤監(jiān)測樁樁身垂直度，水水平儀控制樁樁頂標高。J、認真及時正確無無誤記錄靜力力壓樁的(上下節(jié))起訖時間、節(jié)節(jié)樁樁長、接接樁時間、入入樁時間、送送樁入土深度度，最后貫入入度，配載重重盤，壓樁力力，入土總深深度。自然地地坪標高，樁樁頂標高等正正確實施數(shù)據(jù)據(jù)。(3)技術(shù)質(zhì)量保保證措施1)試樁根據(jù)設(shè)計要求，為為了正確地判判斷地質(zhì)勘察察資料，每幢幢樓進行試樁樁一至二根。試試樁前，必須須向設(shè)計單位位提供樁機型型號，樁機逢逢重及配載重重量，確定±±0.000高程標高，壓壓樁逢然地坪坪高程，樁規(guī)規(guī)格高度。試試樁必須滿足足設(shè)計要求；；樁長、壓樁樁力的雙檢要要求。如達不不到要求，必必須調(diào)正樁機機配載重量，直直至滿足設(shè)計計要求為止。試試樁時，必須須通知設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)人人員到現(xiàn)場，根根據(jù)試樁實際際情況商定工工程施工的控控制標準及方方法，并及時時填好試樁記記錄，經(jīng)設(shè)計計人員、監(jiān)理理、土建等有有關(guān)部門簽證證。2)確保成品樁質(zhì)量管樁進場后，向監(jiān)監(jiān)理單位提供供管樁試塊報報告，質(zhì)量合合格證書，施施工共員在管管樁施工前對對管樁按浙G22標準進行預(yù)預(yù)檢，對不合合格的樁不能能使用。管樁堆放不允許超超過三層，并并及時做好底底層樁的擱置置和墊支工作作，以防止管管樁滾榮譽稱稱號影響質(zhì)量量和發(fā)生安全全事故。堆樁樁場地強度要要滿足堆樁要要求，以免產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降，使管樁樁斷裂。管樁運至現(xiàn)場卸車車時，管樁起起吊采用專用用吊鉤兩點起起吊。3)供樁就位樁運至現(xiàn)場后，嚴嚴格按施工平平面布置圖堆堆放(就近樁機)。樁機起吊樁時，采采用單頭起吊吊，起吊點位位置要準確。4)沉樁沉樁前，必須對樁樁位進行三點點式控樁。如如有障礙物，必必須及時清理理，待清理完完畢后，方可可開始沉樁。施工人員在沉樁前前必須看清圖圖紙、明確樁樁的型號、樁樁長、核對樁樁位，復(fù)核軸軸線。供樁就位后，在沉沉樁前，須用用兩臺正交架架設(shè)的經(jīng)緯儀儀控制樁的垂垂直偏差。記錄人員應(yīng)對樁的的入土深度、壓壓樁力、樁頂頂標高、樁位位編號、垂直直度，電焊接接樁等，必須須認真、準確確、真實、清清楚的進行原原始記錄。5)防止工程樁偏位及及斷樁沉樁前必須進行控控樁，及時排排除地障，以以防止沉樁時時遇到地障，樁樁位產(chǎn)生偏位位及斷樁。嚴格按施工方案規(guī)規(guī)定的施工流流水(流程)施工。在單位工程軸線較較遠的地方設(shè)設(shè)立軸線控制制樁，以便在在每施工完一一條軸線后(指流水、流流向)對下一個軸軸線的樣樁進進行復(fù)驗，以以確保樁平面面位置的偏差差控制在允許許范圍內(nèi)。控制沉樁速率，以以確?？紫端畨毫ο⒂杏幸欢ǖ臅r間間空度，以減減少土體的水水平側(cè)向擠壓壓，減少樁的的偏位。6)接樁接樁時應(yīng)清除上下下節(jié)樁樁口的的污物，保持持表面清潔，接接樁時上下節(jié)節(jié)樁中心偏差差不大于5mmm，上下節(jié)節(jié)樁之間，如如有間隙需要要鐵片墊實焊焊牢。施焊時必須用2名名焊工，兩臺臺焊機，同時時對稱施焊，焊焊接遍數(shù)大于于2遍。焊條應(yīng)在烘箱內(nèi)存存放，焊條必必須烘烤保溫溫、干燥。7)其它當(dāng)按設(shè)計要求配管管后，壓樁力力超過或達不不到設(shè)計要求求時，要及時時核對地質(zhì)報報告，對樁長長進行調(diào)整，減減少截樁或接接樁。當(dāng)發(fā)生生壓樁力超過過時，可以再再進行施壓，爭爭取樁頂標高高符合設(shè)計要要求；當(dāng)發(fā)生生壓樁力不足足時，應(yīng)在11米范圍內(nèi)進行行送樁，直到到壓樁力符合合要求，同時時在其附近對對樁長進行調(diào)調(diào)整。送樁深度大于1..2米時，送樁完完畢后，必須須及時回填送送樁孔，以確確保樁機行走走安全及施工工人員安全。樁基施工時，必須須對鄰近樁、道道路和建筑物物進行監(jiān)測，防防止鄰近樁移移樁，道路和和建筑物產(chǎn)生生變形破壞。三、振動沉管灌注注樁1、振動沉管灌注樁樁施工工藝流流程測量定位測量定位探樁、埋設(shè)樁尖樁機就位對中沉管安放鋼筋籠灌注砼成樁移位樁管垂直度控制復(fù)核鋼筋籠制作激震力和貫入度控制砼拌制樁頂標高控制2、施工方法及質(zhì)量量保證(1)樁位定位后后，在埋設(shè)樁樁尖前，需進進行探樁，探探樁要求達到到2.5米深度，對表表面的石塊和和障礙物應(yīng)排排除干凈。(2)樁尖埋設(shè)后后，對樁位進進行復(fù)核，并并按圖對其進進行編號。為為防止樁尖破破損，在上部部纏繞稻草繩繩并套鋼箍。(3)為確保工程程質(zhì)量，避免免樁身擠壓，沉沉管灌注樁必必須在鄰近的的靜壓管樁完完成后進行施施工，同時，為為避免自身的的擠壓，必須須合理安排施施工路線。(4)樁管在入土土關(guān)必須修正正沉管垂直度度在0.5%以內(nèi)，套管管中電必須與與樁尖中心垂垂全進才能沉沉管。(5)沉管至設(shè)計計標高時，必必須嚴格控制制最后貫入度度和激震力。(6)鋼筋籠制作作嚴格按設(shè)計計要求進行，鋼鋼筋籠焊接必必須牢固，防防止脫焊下沉沉。安放鋼筋筋籠時要嚴格格控制鋼筋籠籠的頂標高。(7)安放鋼筋籠籠后，灌砼起起拔，起拔進進，先激震5~10秒，拔到一一定高度后，灌灌第二次砼，嚴嚴格控制充盈盈系數(shù)。(8)記錄員在實實際施工中對對所有樁位的的情況，必須須記錄無誤。對對施工中發(fā)生生的嚴重土隆隆、低陷、冒冒水、汔漿及及其它可能影影響樁身質(zhì)量量的情況時，應(yīng)應(yīng)及時向現(xiàn)場場監(jiān)理及有關(guān)關(guān)部門反映，并并制定相應(yīng)措措施。(9)樁頂必須有有適當(dāng)?shù)某喙喔叨?，防止止樁頂縮頸，保保證樁身質(zhì)量量。(10)樁基施工工時，必須對對鄰近樁、道道路和建筑物物進行監(jiān)測，防防止鄰近樁移移樁，道路和和建筑物產(chǎn)生生變形破壞。四、水泥攪拌樁水泥攪拌樁施工工工藝流程測量定位測量定位挖淺溝樁機就位、制備水泥漿下沉、攪拌、噴漿提升、攪拌、噴漿重復(fù)下沉提升攪拌成樁移位垂直度控制2、施工方法(1)定位：深層層攪拌機到達達指定樁位，進進行對中，并并使底架保持持基本水平，保保證鉆桿的垂垂直度。(2)制備水泥漿漿：在定位同同時，開始按按設(shè)計要求確確定的配合比比制備水泥漿漿、待壓漿前前倒入集料箱箱。(3)下沉、攪拌拌、噴漿：完完成定位、制制備水泥漿后后，啟動攪拌拌機動力頭和和主卷揚機，放放松鋼絲繩，使使攪拌機沿導(dǎo)導(dǎo)向架攪拌切切土下沉、噴噴漿，直至設(shè)設(shè)計深度。(4)提升、攪拌拌、噴漿：深深層攪拌機下下沉到設(shè)計深深度后，逗留留30秒，然后邊邊提升、邊攪攪拌、邊噴漿漿到地面。(5)重復(fù)攪拌：：為保證水泥泥漿和土攪拌拌均勻，并達達到設(shè)計要求求的水泥摻入入量，需重復(fù)復(fù)進行下沉、提提升、攪拌，并并適當(dāng)噴漿。(6)輸漿管道清清洗：停止施施工或噴漿口口堵塞時，向向集料箱內(nèi)注注入適量清水水，開啟灰漿漿泵清小船塢塢輸漿管路中中殘存的水泥泥漿，直到基基本干凈。(7)攪拌機移位位：成樁后，將將樁機準確移移至下一樁位位，重復(fù)上述述步驟。3、施工注意事項(1)正式施工前前須做好探樁樁，排除地上上地下障礙物物。(2)嚴格控制水水泥漿的配合合比，并精心心制備水泥漿漿。按設(shè)計配配合比對各種種材料進行秤秤量，或做好好準確容器標標記，用足用用準材料數(shù)量量。水泥漿要要攪拌均勻，體體質(zhì)足夠的攪攪拌時間，每每罐水泥漿攪攪拌要5分鐘以上。水水泥漿倒入集集料箱后，在在噴漿前和噴噴漿時仍要不不斷攪拌以防防離析。(3)嚴格控制攪攪拌機下沉提提升速度，確確保樁身每一一個深度的水水泥土都能得得到充分的、均均勻的攪拌，以以達到設(shè)計強強度。攪拌的的下沉和提升升速度控制在在0.9米/分。(4)噴漿階段不不允許發(fā)生斷斷漿現(xiàn)象，輸輸漿管道堵塞塞現(xiàn)象，如遇遇上述現(xiàn)象，必必須及時予以以處理，采取取補救措施，確確保樁身質(zhì)量量。(5)確保樁身幾幾保尺寸，要要注意攪拌機機底架的平整整和導(dǎo)向架的的垂直度，確確保樁的垂直直度偏差不大大于1%。定時檢查查攪拌頭葉片片的磨損情況況，使其直徑徑不小于5880MM，確確保樁身直徑徑達到設(shè)計要要求。(6)水泥攪拌樁樁必須在鄰近近的靜壓管樁樁和振動沉管管灌注樁完成成后進行。第五節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明施工工管理措施一、安全生產(chǎn)1、認真貫徹“安全全第一，預(yù)防防為主”的方針，健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系，強強化安全生產(chǎn)產(chǎn)標準化管理理，把治標與與治本很好的的重視和結(jié)合合起來。2、落實安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，實行行“一把手”負責(zé)制。堅堅持管生產(chǎn)必必須管安全的的原則，做到到定期召開安安全會議并進進行定期檢察察。落實隱蔽蔽整改，把安安全措施貫穿穿于生產(chǎn)全過過程。3、落實安全管理組組織，配備專專職安全員，經(jīng)經(jīng)常對職工進進行安全教育育，并做好安安全記錄，在在施工現(xiàn)場做做到“一管、二定定、三檢查、四四不放過”。4、配備專職電工和和機修工，對對工地的機械械設(shè)備及電線線等方面進行行檢查和整改改工作。所有有電器設(shè)備要要通過配電箱箱，箱內(nèi)必須須安裝觸電保保護器材，用用電設(shè)備要接接零接地，經(jīng)經(jīng)常檢查是否否正常，電纜纜、電線要嚴嚴格檢查，確確保絕緣良好好。5、施工人員要經(jīng)常常檢查吊、索索具及各種鋼鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)磨損過大應(yīng)應(yīng)及時更換，機機械操作人員員經(jīng)常檢查良良好情況，每每天上下班時時應(yīng)進行機械械運轉(zhuǎn)，下班班時要切斷電電源，上、下下接班時做好好交班記錄。6、鉆機傳動軸與三三角皮帶傳動動系統(tǒng)設(shè)置封封閉式防護罩罩。鉆機移位位時，枕木應(yīng)應(yīng)鋪平，受力力位置準確，同同時嚴禁人員員進入機架內(nèi)內(nèi)，保持樁機機的平穩(wěn)度。吊吊放鋼筋籠時時，用U形環(huán)十字卡卡卡牢鋼筋籠籠的主筋與加加強筋部位，以以防止滑扣。成成孔操作應(yīng)特特別注意加鉆鉆桿和提鉆，操操作時提引器器的缺口應(yīng)朝朝下。7、泥漿池、排污池池四周設(shè)置圍圍欄，泥漿泵泵架設(shè)在泥漿漿池中的長枕枕木上，操作作區(qū)搭設(shè)木板板等操作臺，并并保持干凈，防防止操作人員員滑入泥漿池池中。8預(yù)應(yīng)力管樁壓樁時時，樁機、供供樁應(yīng)專人指指揮。二、文明施工1、文明施工是建設(shè)設(shè)方和我施工工方的共同目目標，也是評評價施工企業(yè)業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的的重要標準。我我們將強化文文明施工工作作，創(chuàng)建標準準化施工現(xiàn)場場，配備專人人負責(zé)文明施施工管理工作作。2、工地周圍新砌22.5米高圍墻，現(xiàn)現(xiàn)場采用部分分硬地坪法施施工，設(shè)置好好施工道路和和污水通道，保保持場地整潔潔。3、工程材料、制品品、構(gòu)件分門門別類，有條條理地堆放整整齊，機具設(shè)設(shè)備定機定人人保養(yǎng)，保持持正常運行。4、出場運輸車輛必必須檢查車輪輪，帶有砂泥泥的必須沖洗洗干凈，防止止場地泥漿帶帶出場外污染染道路，影響響市容。5、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)區(qū)分開，加強強生活區(qū)的管管理，食堂和和廁所符合環(huán)環(huán)境衛(wèi)生部門門的要求。生生活廢水、垃垃圾集中堆放放，不得污染染周圍水體及及環(huán)境衛(wèi)生。6、采用各種積極措措施，加強夜夜間施工的噪噪音控制，協(xié)協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)氐鼐用竦年P(guān)系系，確保工程程施工不影響響周邊環(huán)境和和生活。第八章地地下室工程主主要施工方法法第一節(jié)工工程概況宅獨組住地高2車地車3土5下南設(shè)立人第二節(jié)施工部部署場土運設(shè)求各分工的控但要地先因地成關(guān)其樓在鍵的插施如下下行方同地距可施立底成開因車開挖行須以時后方待下以的始鋪除獨入裝段以主段置第三節(jié)獨獨立地下室圍計循的立須獨施→柱開撐開板覆一、土方開挖圍采注水止鋼和撐總約計土行圍梁支后其上度.上部土方從地下室室中部分別向向兩端進行，一一次性挖至支支撐梁頂，支支撐梁部分用用人工結(jié)合機機械進行開挖挖?？紤]土質(zhì)質(zhì)條件，支撐撐梁放線工作作在挖土?xí)r及及時定出，使使挖機能及時時挖除，底部部再用人工進進行清理。下部土方待支撐梁梁達到設(shè)計強強度要求后進進行開挖，開開挖前先用塘塘渣或路基箱箱鋪出挖機行行走路線，嚴嚴禁挖機直接接在支撐梁上上行走。挖機機在開挖下部部土方時一次次到位，對由由于支撐梁的的阻礙，其下下部和角部需需用人工及時時挖至挖機所所及范圍，用用挖機挖出運運走。2、基坑排水因本工程基坑實際際開挖深度較較深，地下水水位較高。在在開挖過程中中，應(yīng)隨挖隨隨排水，保持持基底土方干干燥。待土方方挖至設(shè)計標標高后，再用用人工挖出盲盲溝進行組織織排水。針對對本工程土方方開挖可能遇遇到雨季，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)配備大大口徑的潛水水泵和污水泵泵，確保地下下室開挖后不不積水。3、土方開挖過程中中，挖掘機要要有專人指揮揮，嚴禁挖土土機碰撞工程程樁、圍護樁樁和支撐梁，嚴嚴禁挖土機直直接在支撐面面和支撐梁上上工作，否則則應(yīng)鋪走道板板，嚴格控制制每皮挖土深深度，以防止止土體中的應(yīng)應(yīng)力瞬間釋放放，擠斷工程程樁；土方開開挖過程中應(yīng)應(yīng)隨時觀測邊邊坡的穩(wěn)固情情況，做好邊邊坡的觀測工工作。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)邊坡位移大大于設(shè)計規(guī)定定值時，應(yīng)立立即停止挖土土，采取邊坡坡加固措施；；待邊坡穩(wěn)定定后再行開挖挖。4、基坑底留30CCM土方采用用人工開挖，以以免超挖和干干擾基底土。人人工修土及時時用小車運至至挖土機工作作范圍內(nèi)，以以便及時把土土方運出。5、待土方挖至設(shè)計計標高后，經(jīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計計、監(jiān)理單位位驗收后，立立即澆搗混凝凝土墊層，避避免地基土長長時間暴露?；旎炷翂|層澆澆搗采用平板板震動器振搗搗密實。鑿樁樁修土后及時時排放塊石墊墊層及分塊澆澆搗砼墊層。6、獨立地下室挖土土機械應(yīng)采用用≤1.0立方履帶式式挖掘機進行行開挖。7、土方開挖前，挖挖土單位根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，編制挖挖土施工流向向及方案，并并經(jīng)有關(guān)單位位批準。挖土土過程中有異異常反應(yīng)要及及時通知設(shè)計計人員，停止止施工，并經(jīng)經(jīng)設(shè)計人員提提出方案后調(diào)調(diào)整施工，不不得野蠻作業(yè)業(yè)，8、放坡部分則在土土方開挖過程程中分別修正正上級和下級級坡度，并按按圖尺寸預(yù)留留寬度并設(shè)置置明溝和集水水井。9、土方開挖過程中中，必須按設(shè)設(shè)計要求做好好監(jiān)測工作。10、開挖過程中要隨隨時注意基坑坑圍護的安全全。11、詳細方案見土方方開挖單項方方案。二、現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容容及要求為確保施工的安全全和開挖的順順利進行，在在整個施工過過程中，由專專業(yè)隊伍進行行全過程監(jiān)測測，實行信息息化施工。掌掌握基坑開挖挖對周邊住房房、以及對臨臨近道路的影影響，對地下下室施工順利利進行指導(dǎo)作作用。土方開挖時，在專專業(yè)監(jiān)測單位位進行監(jiān)測的的同時，項目目部也應(yīng)定時時對邊坡及支支護結(jié)構(gòu)進行行觀測和測量量。作業(yè)人員員隨時注意邊邊坡及支撐的的穩(wěn)定情況。做做到及時掌握握信息，一有有險情，及時時采取措施。三、地下室施工應(yīng)應(yīng)急措施地下室開挖過程及及開挖后，由由于地質(zhì)的不不可預(yù)見性和和圍護受外界界的多重影響響，施工期間間需制定必要要的應(yīng)急措施施，基坑圍護護可能出現(xiàn)如如下情況：1、開挖時發(fā)現(xiàn)局部部有塌方現(xiàn)象象。2、開挖中發(fā)現(xiàn)位移移較大。3、基坑邊或中間部部位土體上抬抬，造成坑內(nèi)內(nèi)土無法開挖挖到位。4、放坡部分出現(xiàn)土土體滑移，以以及坑底土無無法挖至標高高。主要原因因是坑底土隆隆起和粉質(zhì)粘粘土擾動液化化產(chǎn)生。5、根據(jù)以上四種可可能出現(xiàn)的險險情，在圍護護施工過程中中和土方開挖挖過程中及地地下室暴露階階段，必須做做到：（1）在施工過程中，嚴嚴格把關(guān)，確確保符合設(shè)計計要求，挖土土機械應(yīng)鋪設(shè)設(shè)路基箱板，避避免設(shè)備和護護坡直接接觸觸。（2）坑底側(cè)向位移出出現(xiàn)，停止坑坑邊的挖土，護護坡外側(cè)取載載并視情況坑坑底堆土或拋拋石，待穩(wěn)定定后，采取對對坑底被動土土壓力進行疊疊放等加固措措施。（3）開挖時發(fā)現(xiàn)有塌塌方，可臨時時補打木樁，長長度、密度具具體情況而定定，發(fā)現(xiàn)位移移較大，可加加長、加密土土釘進行補強強加固。（4）放坡部分土體產(chǎn)產(chǎn)生整體滑移移，地表面出出現(xiàn)裂縫，則則采取坑外側(cè)側(cè)卸土辦法解解決，若坑底底無法開挖到到位，粘質(zhì)粉粉土有液化現(xiàn)現(xiàn)象，則可增增加部分集水水井進行加密密解決。6、對于該期間可能能出現(xiàn)的緊急急險情，首先先在思想上有有準備，組織織上予以保證證，由公司、項項目班子、協(xié)協(xié)作單位有關(guān)關(guān)人員共同組組成有項目指指揮部，對可可能出現(xiàn)的險險情作統(tǒng)一部部署，并實行行24小時值班制制，工程的任任何異常能及及時通報指揮揮部各有關(guān)人人員，從而做做出最快決策策補救措施。7、基坑開挖必須按按本施工組織織設(shè)計進行，精精心施工圍護護及土方開挖挖等。8、在整個地下室施施工過程中，進進行全過程監(jiān)監(jiān)測，以便及及時獲取基坑坑開挖過程中中及開挖后施施工過程中圍圍護結(jié)構(gòu)及周周圍土體的受受力和變形情情況，掌握對對周邊建筑的的影響。、9、在挖土過程中嚴嚴格按挖土方方案進行機械械開挖，并配配合監(jiān)測單位位隨時注意基基坑周圍的變變化，確保基基坑圍護的安安全。10、挖土至基礎(chǔ)板底底標高后，應(yīng)應(yīng)在24小時內(nèi)進行行素砼墊層的的施工，墊層層應(yīng)延伸至圍圍護邊。并抓抓緊施工承臺臺及底板。11、詳細施工方法應(yīng)應(yīng)嚴格按浙江江省建筑設(shè)計計研究院設(shè)計計的基坑圍護護設(shè)計說明施施工。四、圍檁及支撐梁梁施工圍檁及支撐梁在上上部土方開挖挖后立即進行行。圍檁部分先鑿除圍圍護樁樁頭至至設(shè)計要求，并并在地表做好好排水溝和集集水井，防止止地表水流入入。支撐梁梁梁底素土進行行夯實，再做做必要的墊層層進行找平和和隔離措施，鋼鋼立柱處要對對其進行清洗洗、除銹，保保證鋼立柱與與支撐梁有可可靠的連接。圍檁及支撐梁模板板直接支撐在在墊層上，用用鋼管及錨樁樁進行支撐加加固。保證圍圍檁及支撐梁梁的斷面尺寸寸。鋼筋和砼施工見下下述地下室結(jié)結(jié)構(gòu)。五、地下室結(jié)構(gòu)施工流流程見下頁圖示六、鋼筋工程1、每個獨立地下室室在現(xiàn)場設(shè)二二個鋼筋加工工點，并配合合鋼筋對焊機機二臺、鋼筋筋彎曲機二臺臺、鋼筋切斷斷機二臺、卷卷揚機一臺，鋼鋼筋加工在加加工場地進行行。2、嚴格控制原材料料的進貨渠道道，保證鋼筋筋的質(zhì)量。每每批進場的鋼鋼筋都必須有有出廠合格證證，并按施工工規(guī)范進行復(fù)復(fù)試，杜絕不不合格的材料料進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。鋼筋進進場后按不同同的規(guī)格，不不同的進貨時時間分別堆放放，并掛牌表表明產(chǎn)地，進進貨時間，復(fù)復(fù)試情況等。3、鋼筋制作前首先先根據(jù)設(shè)計圖圖紙及施工、設(shè)設(shè)計規(guī)范計算算下料長度、填填寫配料單，經(jīng)經(jīng)審定后嚴格格按下料單下下料，每批配配好的鋼筋應(yīng)應(yīng)分別編號、堆堆放。4、底板鋼筋優(yōu)先采采用閃光對焊焊和綁扎焊連連接，墻、柱柱中直徑大于于Φ18豎向鋼筋連連接采用電渣渣壓力焊，閃閃光對焊、電電渣壓力焊等等焊工必須持持有上崗證。并并且在規(guī)定的的范圍內(nèi)操作作。在正式焊焊接前必須根根據(jù)施工條件件進行試焊，合合格后方可施施焊，并且在在每批焊接件件中按規(guī)范抽抽取試件進行行試驗。III級鋼筋采用用機械連接或或搭接。5、電渣壓力焊時，應(yīng)應(yīng)采取措施扶扶持鋼筋上端端，以防止上上、下鋼筋錯錯位的夾具變變形，鋼筋電電渣壓力焊時時渣池電壓、焊焊接電流、焊焊接通電時間間應(yīng)根據(jù)不同同直徑按規(guī)定定確定，在焊焊接生產(chǎn)中，如如發(fā)現(xiàn)裂紋、末末溶化、燒傷傷等焊接缺陷陷，要查找原原因，采取措措施，及時消消除。6、箍筋的制作、按按照抗震要求求做，箍筋彎彎鉤角度為135度，箍筋末末端的平直部部分不小于箍箍筋直徑的10倍，墻板暗暗柱箍筋的接接頭交錯布置置在四角縱向向鋼筋上，過過梁鋼筋接頭頭全部交叉在在上部。7、鋼筋綁扎前應(yīng)該該對成品鋼筋筋的型號、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等進行檢查是是地下室施工流程圖圖施工準備施工準備土方開挖人工修土墊層施工彈線、復(fù)核基礎(chǔ)底板、承臺、地梁鋼筋年筋筋外墻板邊模（上翻500）基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護、彈線素砼填基礎(chǔ)與圍護樁間隙地下室柱、墻板鋼筋、支模地下室柱、墻板砼地下室梁、樓板模板地下室梁、樓板鋼筋地下室梁、樓板砼養(yǎng)護、彈線、上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋制作加工鑿樁頭動測樁位復(fù)核墻柱鋼筋鋼板止水帶拆除模板鋼板止水帶搭設(shè)地下室梁板滿堂架墻板柱插筋否與實際相符。8、鋼筋綁扎順序為為先墻、柱，再再梁、板，綁綁扎成型的鋼鋼筋，要墊好好保護層，柱柱筋保護層墊墊塊縱橫間距距控制為10000MM?？靠可隙丝诩用苊苤?00MMM，梁板保保護層縱橫向向距控制在11000MMM以內(nèi)。9、地下室墻板鋼筋筋的綁扎順序序為：調(diào)整、調(diào)調(diào)直墻板及門門洞插筋的間間距位置→綁扎縱向鋼鋼筋→接門窗洞插插筋→門窗洞過梁→綁橫向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插插筋→門窗過梁→綁扎墻拉結(jié)結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗收。10、地下室底板鋼筋筋為雙層鋼筋筋，在上、下下層鋼筋之間間設(shè)Φ16鋼筋制作的的撐馬，每平平米設(shè)一個，保保證上層鋼筋筋位置正確；；墻板鋼筋之之間每平米設(shè)設(shè)Φ8鋼筋制作的S型固定筋，保保證兩層鋼筋筋的位置正確確。11、墻、柱鋼筋的綁綁扎在模板安安裝前進行，墻墻、柱的豎向向鋼筋位置要要正確，在綁綁扎墻、柱鋼鋼筋時搭設(shè)必必要的操作平平臺，嚴禁踏踏箍筋或橫向向筋上下，造造成間距不正正確及鋼筋變變形，在混凝凝土澆筑前，柱柱鋼筋用水平平筋和箍筋固固定在樓板鋼鋼筋上，以防防止混凝土澆澆搗時鋼筋偏偏位。底板及及樓板鋼筋綁綁扎前應(yīng)先模模板上劃出鋼鋼筋位置線，柱柱箍筋位置在在兩根對角主主筋上劃出，梁梁的箍筋在架架立筋上劃出出，箍筋的接接頭應(yīng)交錯布布置。12、對綁扎好的鋼筋筋，有關(guān)人員員要及時組織織進行隱蔽工工程驗收，懸懸挑結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋應(yīng)逐個驗驗收，發(fā)現(xiàn)有有不符合要求求的，應(yīng)及時時整改。在混混凝土澆搗時時，必須派人人跟班檢查，修修正鋼筋以保保證鋼筋處于于正確位置。13、在澆搗每次混凝凝土?xí)r，班組組必須派責(zé)任任心較強的人人進行澆搗，澆澆搗過程中進進行鋼筋檢查查，鋼筋有明明顯的偏位或或間距發(fā)生變變化，上下皮皮鋼筋間的距距離等情況必必須在澆混凝凝土過程中由由看守人員進進行及時修改改，保持鋼筋筋受力的正確確位置。七、模板工程1、為了提高主體結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)質(zhì)量，底板側(cè)側(cè)面、地下室室墻板、柱子子、梁板采用用九夾板制作作模板，配以以組合鋼模板板。2、模板安裝前對前前一道工序標標高、尺寸、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋埋件按設(shè)計圖圖紙進行技術(shù)術(shù)復(fù)核，以免免遺漏和差錯錯。3、鋼筋混凝土墻模模板工藝安裝前檢查→安裝裝門窗口模板板→安裝第一步步模板（兩側(cè)側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部兩側(cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞楞調(diào)平直→安裝穿墻螺螺桿→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板連接。4、柱模安裝工藝搭設(shè)安裝架子→第第一層模板安安裝就位→檢查對角線線、垂直度和和位置→安裝柱箍→第二、三等等層柱模板及及柱箍安裝→安裝梁口的的柱模板→全面檢查校校正→群體固定。5、梁模安裝工藝彈出梁軸線及水平平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模及及支架→安裝底楞及及梁卡具→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)側(cè)梁?！惭b上下鎖鎖口楞、斜撐撐楞及腰楞和和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固。6、樓板模板安裝工工藝搭設(shè)支架→安裝橫橫縱木楞→調(diào)整樓板下下皮標高及起起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上上皮標高、平平整度。7、根據(jù)本工程底板板四周混凝土土一次性落至至底板上3000mm處，并并設(shè)鋼板止水水帶。筋預(yù)并才柱臨然的對平拉焊兩木凝畢取割用補柱與體體外道用連定9、梁模板在滿堂架架基礎(chǔ)上再在在梁兩邊加密密支承鋼管，底底模支撐在小小橫桿上，側(cè)側(cè)模用鋼管及及扣件來固定定和加固，固固定梁底模擴擴側(cè)模同一根根梁應(yīng)拉統(tǒng)線線，立桿不能能直接支撐在在樓板上，應(yīng)應(yīng)放入墊木。10、梁模板先鋪底模模及一邊側(cè)模模，待梁鋼筋筋綁扎完畢及及驗收后，再再封另一側(cè)模模板。梁模板板鋪排時從梁梁兩端往中間間退，使嵌木木安排在梁中中，以免柱梁梁節(jié)點縮頸的的質(zhì)量通病。11、現(xiàn)澆樓板模板承承重架采用Φ48×3.55mm扣件式式風(fēng)管承重架架體系組成，頂頂板承重架同同時兼作柱模模板支架，承承重架的搭設(shè)設(shè)與鋼筋工程程同時展開，立立桿間距一般般為700~900mmm左右，水平平方向不少于于三道牽桿，底底腳設(shè)掃地桿桿為了保證承承重的整體剛剛度，不變形形，需要在各各跨之間設(shè)剪剪刀斜撐。在在鋼管承重架架鋪排距為3300cm的的5×6cm方木，上上面鋪九合板板作為樓板的的底模。12、梁、樓板跨度大大于4M時模板要要起拱，起拱拱數(shù)為跨度的的1‰--3‰。13、模板撐好后，先先由班組進行行自檢。自檢檢完畢由質(zhì)量量員負責(zé)進行行模板的軸線線、標高、垂垂直度、截面面尺寸、支撐撐牢固度的復(fù)復(fù)核，并作好好書面記錄、簽簽證。14、模板每周轉(zhuǎn)一次次均應(yīng)鏟除表表面殘余混凝凝土，涂刷脫脫模油后方可可繼續(xù)使用，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形或或損壞的，應(yīng)應(yīng)及時進行修修整。15、模板拆除前要對對混凝土強度度做出初步鑒鑒定。拆模在在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除而受受損壞，方可可拆除，梁、板板底?？缍仍谠?—8M范圍內(nèi)，混混凝土強度必必須高于75%設(shè)計強度，跨跨度大于8MM的混凝土強強度達到100%設(shè)計強度，方方可拆除。16、模板安裝允許偏偏差見下表：：項目允許偏差（MM）項目允許偏差（MM）軸線5底模表面標高±5截面尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高低低差2表面平整5八、混凝土工程1、地下室混凝土分分底板，墻板板、柱，梁、樓樓板等二次澆澆筑，各次澆澆筑的混凝土土量都較大，故故混凝土采用用泵送商品砼砼，以確保地地下室混凝土土質(zhì)量。2、在地下室底板混混凝土澆筑時時配備2臺BSA21100固定輸送泵泵、1臺汽車輸送送泵。其它混混凝土澆筑時時配備2臺BSA21100固定輸送泵泵。3、首先選擇2-33家省市級商商品混凝土供供應(yīng)廠商，會會同建設(shè)單位位、監(jiān)理公司司對其生產(chǎn)情情況、混凝土土供應(yīng)質(zhì)量、價價格、服務(wù)等等指標進行考考察，并考慮慮運輸距離，然然后確定各方方面較好的一一家。對工程程中混凝土技技術(shù)情況作詳詳細交底，并并對所用的水水泥、石料、黃黃砂、摻加劑劑、外加劑等等原材料提出出要求。提出出級配申請單單。4、在每次澆筑混凝凝土前一天，會會同監(jiān)理工程程師一同到混混凝土攪拌站站，檢查所用用的水泥、石石料、黃砂、摻摻加劑、外加加劑等原材料料的質(zhì)保書和和材料化驗單單，并按要澆澆筑的混凝土土確定配合比比單。5、澆搗前準備工作作（1）混凝土澆搗前應(yīng)應(yīng)先檢查模板板的標高，位位置與構(gòu)件的的平面尺寸、預(yù)預(yù)留洞是否與與設(shè)計相符，鋼鋼筋與埋件的的規(guī)格和數(shù)量量。安裝的位位置及預(yù)埋管管線。（2）在混凝土施工階階段掌握天氣氣變化情況，特特別在雷雨臺臺風(fēng)季節(jié)和寒寒流突然襲擊擊之際，更應(yīng)應(yīng)注意。以保保證混凝土連連續(xù)澆筑的順順利進行，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。（3）混凝土燒筑前，應(yīng)應(yīng)先用水濕潤潤模板。在施施工縫處鋪同同混凝土成份份的水泥砂漿漿，柱混凝土土與樓板混凝凝土分開澆筑筑。在鋼筋較較密處可用細細石混凝土澆澆筑。（4）混凝土澆搗前對對各部位必須須進行現(xiàn)場交交底，主要為為澆搗順序要要點，操作規(guī)規(guī)程，安全規(guī)規(guī)程及技術(shù)規(guī)規(guī)程，并嚴格格按交底來施施工。（5）澆搗前準備好振振動棒，3MM長刮尺，草草包等施工設(shè)設(shè)備，夜間照照明燈具。（6）澆搗前組織好足足夠的勞動力力，安排好現(xiàn)現(xiàn)場施工班子子、機具修理理人員、電工工值班人員、后后勤管理人員員輪流值班工工作，鋼筋班班及木工班人人員跟班作業(yè)業(yè)，檢查鋼筋筋及模板情況況。6、混凝土泵送的布布置（1）混凝土輸送管不不得直接支承承在鋼筋、模模板及預(yù)埋件件上，水平管管應(yīng)用鋼管搭搭支架固定，垂垂直管固定在在外腳手架上上。（2）混凝土泵的操作作要嚴格執(zhí)行行使用說明書書和其他有關(guān)關(guān)規(guī)定，操作作人員經(jīng)專門門培訓(xùn)，合格格方可上崗操操作。（3）混凝土坍落度過過小，喂料有有困難時，可可在拌筒內(nèi)加加入與混凝土土相同水灰比比的水泥漿，經(jīng)經(jīng)充分攪拌后后喂料，嚴禁禁用加水式增增加混凝土坍坍落度。（4）在高溫季節(jié)施工工時，要在混混凝土輸送管管上遮蓋濕草草袋，并每隔隔一段時間灑灑水濕潤，以以保證管道中中混凝土不致致于吸收大量量熱量而失水水，并減少混混凝土的溫升升。在嚴寒冬冬季施工時，混混凝土輸送管管道用保溫材材料包裹，以以防止管道內(nèi)內(nèi)混凝土受凍凍，并保證混混凝土的入模模濕度。（5）攪拌車中混凝土土卸完后，對對攪拌車出料料口進行沖洗洗，嚴禁沖洗洗后的水流入入料斗內(nèi)。（6）泵送完畢，及時時用水將泵和和輸送管清洗洗干凈，做好好收尾工作，并并對泵送車進進行檢查、維維修、保養(yǎng)，以以便下次使用用。7、本工程中混凝土土摻加外加劑劑，在混凝土土施工中要滿滿足《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》。8、混凝土澆搗的主主要方法及要要領(lǐng)（1）澆灌混凝土前必必須將模板內(nèi)內(nèi)泥土、雜物物、積水等清清理干凈。（2）每次澆筑的混凝凝土中間不留留施工縫。底底板混凝土分分段分層澆筑筑，分層振搗搗密實，每層層混凝土厚度度約為30ccm。（3）混凝土澆筑方向向與泵送方向向相反，由遠遠及近，由下下而上的沿混混凝土流淌方方向連續(xù)澆搗搗，未待第一一皮混凝土初初凝前開始第第二皮混凝土土澆筑，并沿沿混凝土澆筑筑方向逐段拆拆卸輸送管。（4）在每個澆筑點布布置四臺振搗搗棒，二臺振振動棒布置在在出料口，二二臺布置在流流淌坡外，以以確?；炷镣寥嬲駬v密密實。（5）柱、