沖床作業(yè)指導(dǎo)書

沖壓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范一、目的為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，防備因?yàn)槿藶榈拇中脑斐傻漠a(chǎn)品的返修、報(bào)廢,推進(jìn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二、范圍制造運(yùn)營(yíng)部制造一部沖壓組全體員工。三、內(nèi)容組長(zhǎng)在分配工作任務(wù)時(shí)，要依據(jù)作業(yè)員的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，并將該產(chǎn)品的加工注意事項(xiàng)、產(chǎn)品的質(zhì)量要求向作業(yè)員交代清楚。作業(yè)員在開始作業(yè)前一定按要求佩帶好勞保用品。作業(yè)員在接碰到組長(zhǎng)的生產(chǎn)任務(wù)后，須審察圖紙，認(rèn)識(shí)該產(chǎn)品的加工要求，確認(rèn)產(chǎn)品的資料種類及厚度，看工程圖與原圖資料要求可否一致，若有異常，須立刻報(bào)告給組長(zhǎng)確認(rèn)。找到所要使用的資料，并確認(rèn)資料的種類、厚度、外觀可否吻合圖紙的要求。在審清圖紙的各項(xiàng)要求后，依據(jù)圖紙上的模具編號(hào)，找到相應(yīng)的模具，并檢查可否為該產(chǎn)品的模具；若有異常須報(bào)告給當(dāng)班組長(zhǎng)。依據(jù)產(chǎn)品及模具選擇適合噸位的機(jī)床。借出模具后，依據(jù)《沖壓安全操作規(guī)范》開始架模：.檢查機(jī)床安全裝置可否圓滿：光電裝置、腳踩開關(guān)（不開啟）；先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；.打開機(jī)床控制電源，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開緊迫停止按鈕；.將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；.丈量模高后采用適合的墊鐵或調(diào)治滑塊深度；首件作業(yè).適合調(diào)治模具切入深度，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；.將滑塊螺栓鎖緊；.依據(jù)《制一部首件作業(yè)查驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行首件查驗(yàn)；.將圖紙、首件查驗(yàn)單掛在機(jī)床側(cè)面；首件作業(yè)合格后，開始進(jìn)行批量生產(chǎn)。產(chǎn)品加工過(guò)程中，作業(yè)員要輕拿輕放，禁止拖沓產(chǎn)品，同時(shí)保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、紙皮干凈。在產(chǎn)品加工過(guò)程中，每隔10件要自檢該零件的尺寸可否受控，外觀可否出缺點(diǎn)。若有異常，須立刻糾正并上報(bào)。在完成該零件的批量作業(yè)后，應(yīng)查對(duì)數(shù)目可否與訂單數(shù)吻合，并填寫“產(chǎn)品表記牌”，貼在零件的最上層的右下角。完成以上工作后，依據(jù)工藝要求，將零件轉(zhuǎn)入下一工序，依據(jù)下工序的要求擺放到指定地域，并找下工序的相關(guān)接收人簽收。拆模.拆下模具，確認(rèn)模具可否圓滿，若有損壞須報(bào)告給組長(zhǎng)；.依據(jù)模具管理員的要求整齊地?cái)[放到模具架上；.將用后的扳手、墊鐵等工具放回工具架；.關(guān)好機(jī)床的電氣。做好工作地域的“5S”。四、附錄作業(yè)流程圖及說(shuō)明沖壓工藝流程圖及說(shuō)明ITEMFLOW使用工具作業(yè)內(nèi)容作業(yè)要求1、按技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、專長(zhǎng)分配工1、工作分配要合理化、平衡化；任務(wù)分配作任務(wù)；2、對(duì)工藝要求、質(zhì)量要求、操12、向作業(yè)員指導(dǎo)工藝要求、作作注意事項(xiàng)要解說(shuō)到位；業(yè)注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求；手套1、依據(jù)加工產(chǎn)品板材特點(diǎn)，選1、在作業(yè)加工時(shí)必然要佩帶勞2勞保使用保防備用品；耳塞擇佩帶的手套（勞保用品）；2、依據(jù)板材特點(diǎn)選擇適合的手套；1、審察產(chǎn)品加工工藝；1、注意查對(duì)工件的名稱、圖號(hào)；2、確認(rèn)產(chǎn)品可否與圖紙吻合及2、審察產(chǎn)品工程圖與客戶原圖目視產(chǎn)品的加工內(nèi)容；3的一致性；產(chǎn)品圖3、確認(rèn)工程圖與原圖的工藝要3、確認(rèn)產(chǎn)品圖上對(duì)板材要求的求、工藝尺寸、技術(shù)要求的一種類、型號(hào)、厚度等；致性；1、依據(jù)產(chǎn)品工藝圖紙要求查驗(yàn)1、確認(rèn)板材的種類、型號(hào)、厚目視剪床下料尺寸、外觀；度、工件尺寸；2、其余工序轉(zhuǎn)入產(chǎn)品要確認(rèn)轉(zhuǎn)2、確認(rèn)板材表面無(wú)劃傷、生銹、4產(chǎn)品圖序卡、物料表記、工程資料、QC腐化、氧化、變形等不良現(xiàn)象；卡尺合格標(biāo)簽可否齊全，數(shù)目可否準(zhǔn)3、轉(zhuǎn)入的資料不全或不正確要確；立刻確認(rèn)；1、依據(jù)工程圖紙上的模具編號(hào)，1、確認(rèn)模具的編號(hào)可否與工程圖紙及產(chǎn)品吻合，若有異常要產(chǎn)品圖找出相應(yīng)的模具，并確認(rèn)OK；立刻上報(bào)；5沖壓模具2、計(jì)算該產(chǎn)品沖壓需要使用的2、沖床噸位計(jì)算方式：沖床噸位，選擇適合的沖床；P=K*L*t*τ沖壓模具架模的操作及安全：輔助工具1、檢查機(jī)床安全裝置可否圓滿：1、架模一定按《沖壓操作規(guī)程》光電裝置、腳踩開關(guān)（不開啟）；作業(yè)；沖壓模具2、先將行程旋鈕旋至寸動(dòng)；2、在檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常要輔助工具3、打開機(jī)床控制電源，按下主6模具調(diào)試電機(jī)啟動(dòng)按鈕，松開緊迫停止按立刻向組長(zhǎng)報(bào)告，央求維修小組維修；鈕；3、操作時(shí)必然要依據(jù)作業(yè)步驟4、將滑塊調(diào)至行程下死點(diǎn)；作業(yè)，不同意違規(guī)操作；5、丈量模高后采用適合的墊鐵或調(diào)治滑塊深度；1、模具調(diào)試OK后，依據(jù)產(chǎn)品工藝進(jìn)行首件作業(yè)；首件作業(yè)2、開啟紅外設(shè)備裝置；1、作業(yè)時(shí)必然要開啟紅外裝3、適合調(diào)治模具切入深度，首置；7件加工；2、依據(jù)工藝圖紙自檢首件尺寸4、首件完成后將滑塊螺栓鎖緊；及外觀；5、依據(jù)《制一部首件作業(yè)查驗(yàn)3、對(duì)作業(yè)中的疑問(wèn)要實(shí)時(shí)提規(guī)范》進(jìn)行首件查驗(yàn)；出；6、將圖紙、首件查驗(yàn)單掛在機(jī)床側(cè)面；首件查驗(yàn)1、首件完成后，再依據(jù)工程圖1、首件作業(yè)完成后查對(duì)工程圖確認(rèn)工藝、質(zhì)量可行性；卡尺及原圖，自檢首件、組長(zhǎng)互檢；2、對(duì)工藝不合理、質(zhì)量不合格，8首件單2、填寫首件報(bào)告、報(bào)檢；需檢討沖壓工藝：作業(yè)序次、工程圖3、IPQC對(duì)首件檢測(cè)；沖床噸位、模具安裝定位等；4、貼首件合格標(biāo)簽；3、IPQC首件確認(rèn)OK后，方可進(jìn)行批量作業(yè)；1、作業(yè)時(shí)確認(rèn)紅外裝置正常運(yùn)1、在作業(yè)時(shí)禁止私自關(guān)閉紅外9批量作業(yè)作；裝置；2、準(zhǔn)時(shí)檢查固定模具的螺釘是2、要隨時(shí)注意模具的使用狀否松動(dòng)，定位銷磨損可否在受控況，不準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行查驗(yàn)；范圍內(nèi)；3、在合模區(qū)內(nèi)拿取、放置工件3、在作業(yè)時(shí)禁止將手伸入到合要借助輔助工具，禁止將手伸模區(qū)內(nèi)取拿工件；入到合模區(qū)內(nèi)；4、在長(zhǎng)條料加工時(shí)，湊近尾部4、在作業(yè)中要隨時(shí)注意自己的加工要調(diào)轉(zhuǎn)方向；作業(yè)方式可否合理，可否按要5、在作業(yè)時(shí)放置工件必然要對(duì)求作業(yè)，對(duì)沖壓作業(yè)禁止違規(guī)正模具的定位銷放置，禁止工件操作；卡尺未放到位就進(jìn)行加工；5、放置工件時(shí)注意放置到位，6、在產(chǎn)品放置、送料過(guò)程中嚴(yán)工件未放好，禁止開啟沖壓信禁碰撞、拖沓產(chǎn)品；號(hào)按鈕；7、在產(chǎn)品加工過(guò)程中，每隔6、產(chǎn)品在取放時(shí)禁止碰撞，擺10-15件要自檢該零件的尺寸是放時(shí)要按物料規(guī)范放置：不能夠否受控，外觀可否出缺點(diǎn)；疊放、每層數(shù)目一致、方向一8、雙人或多人作業(yè)時(shí)要注意相而且要用隔板分開；隔斷的隔互間的配合；板要干凈7、若有異常，須立刻糾正并上報(bào)；8、兩人作業(yè)禁止互相間聊天、嘻嘻、甚至訓(xùn)罵等現(xiàn)象；1、在工件（產(chǎn)品）批量作業(yè)完1、在產(chǎn)品表記卡上填寫產(chǎn)品名稱、圖號(hào)、數(shù)目、轉(zhuǎn)入工序；10轉(zhuǎn)接本成后，填寫產(chǎn)品表記卡；表記填寫2.確認(rèn)完成作業(yè)良品數(shù)目與工2、點(diǎn)數(shù)；單下料數(shù)目一致；111、按工藝流轉(zhuǎn)卡上要求將工件1.轉(zhuǎn)序時(shí)要確認(rèn)產(chǎn)品圖紙、流轉(zhuǎn)卡、產(chǎn)品表記卡、QC合格標(biāo)（產(chǎn)品）轉(zhuǎn)入下工序；叉車簽可否齊全；轉(zhuǎn)序2、轉(zhuǎn)序要實(shí)時(shí)，完成品在本工2.在轉(zhuǎn)序中要注意防備產(chǎn)品傾序滯留時(shí)間不能夠高出

1H；斜、坍