湖南高層樞紐樓高支模施工方案最高支模.米

XX樞紐樓工程高支模施工方案編制單位：湖南省XX有限公司湖南XX樓項(xiàng)目部目錄第一章：依編制據(jù)第二章：工程概況第三章：施工部署第四章：施工準(zhǔn)備第五章:施工工藝技術(shù)第六章：質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)第七章：質(zhì)量保證措施第八章：模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施第九章：預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施第十章：預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施第十一章：監(jiān)測措施第十二章：應(yīng)急預(yù)案第十三章：附圖及超高支模計算書湖南XX樓超高支模方案第一章：依編制據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GB50005--2003；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》50204-2002；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；《湖南XX樓程結(jié)構(gòu)施工圖紙》；《建筑施工計算手冊》2004版《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號第二章：工程概況2.1：湖南XX工程由19層主樓8層機(jī)樓和輔樓組成，主樓主要是辦公、會議職工及家屬餐廳、廚房等。機(jī)樓主要是機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控中心等。建筑層數(shù)為地上19層，地下2層。總用地面積18177平方米，總建筑面積為59620.42平方米。建筑總高86.1米。最大層高5.4米。2.2：本工程高支模范圍：：一層eq\o\ac(○,4)-eq\o\ac(○,6)×eq\o\ac(○,E)-eq\o\ac(○,H)為大堂，層高9.9米。最大梁截面尺寸為350㎜×800㎜，板厚120㎜。大梁底支模高度為9.1m，板底支模高度為9.78m。梁縱向立桿間距500㎜，梁橫向立桿間距600㎜，板支模立桿縱、橫向間距1000㎜，水平桿步距1500㎜，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿.支模架外立桿四周設(shè)縱向剪刀撐。：eq\o\ac(○,J)-eq\o\ac(○,M)×eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,6)為五層連廊，最大梁截面尺寸為400㎜×1000㎜，板厚120㎜。大梁底支模高度為13.1m，板底支模高度為13.98m。梁縱向立桿間距500㎜，梁橫向立桿間距600㎜，板支模立桿縱、橫向間距1000㎜，水平桿步距1500㎜.支模架外立桿四周設(shè)縱向剪刀撐、兩端及中間間距四榀立桿設(shè)縱向剪刀撐（如圖）。：機(jī)樓北側(cè)七層懸挑梁，最大梁截面尺寸：400㎜×1200㎜，板厚度是120mm；大梁底支模高度為26.4m，板底支模高度為27.48m。梁縱向立桿間距400㎜，梁橫向立桿間距600㎜，板支模立桿縱、橫向間距800㎜，水平桿步距1500㎜，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿.支模架外立桿四周設(shè)縱向剪刀撐、兩端及中間間距四榀立桿設(shè)縱向剪刀撐（如圖）。2.3：計算單元：本例一層大堂與連廊支模架選材及搭設(shè)尺寸一致。故選取連廊及機(jī)樓懸挑部位進(jìn)行計算。第三章：施工部署本工程主體結(jié)構(gòu)分為主樓、機(jī)樓，根據(jù)施工進(jìn)度安排，各處高大支模均隨主體結(jié)構(gòu)一起施工，每層結(jié)構(gòu)施工時隨即搭設(shè)相應(yīng)區(qū)域內(nèi)高大支模架體，最后按施工分區(qū)進(jìn)行混凝土澆筑。第四章：施工準(zhǔn)備4.1.材料準(zhǔn)備材料與主要機(jī)具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管Φ48×3.5125t按計劃尺寸配備2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、對接接7700/3模板1830×9155×185200木膠合板4木枋60×80mm4000合格5對拉螺桿Φ123507槽鋼14#3504.2勞動力準(zhǔn)備項(xiàng)目管理人員：技術(shù)負(fù)責(zé)：項(xiàng)目安全員：質(zhì)檢員：項(xiàng)目施工員：2、施工人員：工種人數(shù)鋼筋工40木工60混凝土工20架子工20合計1404.3技術(shù)管理準(zhǔn)備1、在施工前熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范。2、復(fù)核軸線位置。3、施工前由技術(shù)部門組織各相關(guān)專業(yè)的工長、質(zhì)檢以及施工隊(duì)伍的主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工長及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人再對操作工人進(jìn)行專項(xiàng)交底。4.4安全管理準(zhǔn)備建立完整的安全保障組織體系，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體落實(shí)，健全各級安全管理制度，做好各級安全技術(shù)交底，并將責(zé)任層層分解、落實(shí)到人。第五章：施工工藝技術(shù)支模系統(tǒng)選型對本工程結(jié)構(gòu)形式及存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，本工程超高支模決定采用鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備材料與主要機(jī)具1）采用1830×915×18木膠合板，背枋采用60×80杉木枋，使用前全部過刨。2）支撐系統(tǒng):鋼管、扣件。3）連接件：對拉螺桿(Φ12)、止水對拉螺桿（地下室外墻用）、螺帽、蝴蝶扣。4）隔離劑：模板采用建筑模板長效脫模劑，涂刷須注意幾點(diǎn)：4.1取料時要遵循用多少取多少原則，切不可將用剩的涂料倒回貯罐內(nèi)；4.2脫模劑經(jīng)攪拌后，須靜置20分鐘待氣泡消失后再進(jìn)行施工；4.3表面必須干燥清潔，兩遍刷涂成活，每道涂的厚度15um左右，前后兩道間隔3小時以上；4.4對固定已久的膜面，必須用砂布將其打毛后再涂。4.5水平構(gòu)件模板采用普通型脫模劑使用前涂刷完畢。5）木工必要機(jī)具、工具、用具包括成套木工機(jī)械、圓盤鋸、手提鋸、刨子等。6）輔材：海綿粘膠帶、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。2作業(yè)條件1模板設(shè)計：柱模、剪力墻模等已按有關(guān)大樣圖加工好。2墻及柱模板加工好后，進(jìn)行編號，并涂刷長效脫模劑，分規(guī)格堆放。3放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高。4暗柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件、預(yù)留木盒已安裝，墻體鋼筋定位卡已安裝完畢且自檢、互檢合格，已辦完隱蔽手續(xù)并與鋼筋，安裝等工種辦理工序交接手續(xù)。三、施工流程及施工方法根據(jù)本工程自身特點(diǎn),采用了先柱（墻）后梁、板施工方法,對各工序施工提出了更嚴(yán)格的要求,作業(yè)班組必須服從統(tǒng)一安排,保證各工序能夠順利開展?？偟氖┕すに嚵鞒虨?測量放線→搭設(shè)滿堂腳手架→柱鋼筋焊接、綁扎、剪力墻鋼筋焊接、綁扎→支柱模、剪力墻模→柱墻砼→砼養(yǎng)護(hù)→梁底模安裝→安放一側(cè)梁側(cè)?！航罱壴惭b另一側(cè)梁側(cè)?！桨迥！壴桨褰睢惭b預(yù)留、預(yù)埋→板負(fù)彎矩筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→澆筑梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)3.1剪力墻模板制作安裝3.1.1工藝流程：在樓板（底板）上彈好模板就位線、控制線和洞口控制線→安裝預(yù)留洞口模板等→安墻內(nèi)（外）?！惭bφ12（止水）對拉螺桿→清掃墻內(nèi)雜物→安放外（內(nèi)）?！{(diào)整模板,擰緊穿墻螺栓→模板安裝完后,檢查扣件,螺栓緊固度,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.1.2模板制安地下室剪力墻模板采用木膠合板，上部豎向結(jié)構(gòu)模板采用1830*915*18木膠合板，木枋在加工時均過刨，保證結(jié)合密實(shí)，斷面尺寸統(tǒng)一，剪力墻模板安裝時，先按墻身線立好一側(cè)墻模板，拼裝吊正后固定在滿堂架支撐系統(tǒng)上，根據(jù)墻身臨時固定另一側(cè)模板，然后根據(jù)墻厚按設(shè)計間距用電鉆設(shè)置螺桿眼，最上下一排距離距底板和頂板的距離不能超過300，在有柱墻體，柱模上設(shè)二道螺桿，排距與墻同。3.1.3施工縫留置部位地下室：內(nèi)墻、內(nèi)框架柱施工縫留置在梁底以下，外墻施工縫留置在梁底以下200mm?！?.000以上內(nèi)墻及柱子施工縫留置在梁底以下30mm左右。3.1.4模板拼裝時，應(yīng)從四周角部開始，中間收口鑲拼縫條，以保證轉(zhuǎn)角處拼裝整齊，上下口要錯縫，模板拼縫粘貼海綿膠帶紙，模板下口，接縫，轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)鑲貼木方壓緊，防止錯縫或漏漿。3.1.5為便于清理和沖洗鋼筋、模板安裝時遺留的垃圾，在模板根部每4米左右留設(shè)一個100*50的出水口，混凝土澆筑前再封好。3.1.6地下室外剪力墻模板支設(shè)：為了合理組織縮短地下室模板施工時間，地下室外墻外側(cè)模板提前插入。3.1.7地下室剪力墻及水池剪力墻模板安裝大樣圖：3.1.8電梯井井筒采用定型模板體系整拼整裝，制作好后對各方向部位進(jìn)行編號，安裝時對號入座,便于拆除轉(zhuǎn)運(yùn)，加快作業(yè)進(jìn)度。3.1.8.1電梯井筒體模板安裝：筒體模板安裝前應(yīng)搭設(shè)好操作平臺：采用Φ48×3.5鋼管穿過井壁做為支模架。電梯井結(jié)構(gòu)施工階段，考慮到下部安裝穿插施工，為了保證安全，安裝施工范圍的支架不拆除，滿鋪5cm厚竹架板，防止墜人、墜物，為安裝施工創(chuàng)造安全環(huán)境。將井筒中線彈設(shè)在電梯井砼墻體上，模板的中線應(yīng)與該線重合。模板固定后，在筒內(nèi)搭設(shè)對撐及斜向剪刀撐，且不少于二道，對拉螺桿間距為500×500mm,其模板加固見下圖：3.1.8.2筒體模板的陰陽角部位的處理：3.1.8.3陽角部位:一邊墻模伸出墻體邊50mm，另一邊墻模接口邊刨光，緊貼伸出端模板面，同時此處加設(shè)一道木枋。具體如下圖所示:3.1.8.4陰角部位：陰角模對口拼接而成，對口處二模板接觸面加工成45°斜面，角模拼縫處加設(shè)一木枋。具體如下圖所示:3.1.9非防水剪力墻模板安裝大樣圖：3.1.10剪力墻角部安裝：在混凝土施工過程中，剪力墻各角部是質(zhì)量缺陷的多發(fā)地點(diǎn)。因此，模板施工時，應(yīng)著重進(jìn)行角部模板的安裝質(zhì)量和檢查。為方便下次模板的加固，在上一次混凝土澆筑前預(yù)埋螺桿，模板安裝時先沿水平側(cè)面貼一道海綿膠帶紙，利用預(yù)埋好的螺桿把接頭緊固好。其大樣如下：3.2方柱柱模板制作安裝3.2.1方柱柱模的加工制作支設(shè)參數(shù):名稱材料選用支設(shè)參數(shù)模板18mm木膠板豎楞（內(nèi)楞）60×80mm木木枋間距３00mm橫楞（外楞）橫楞采用Φ48××3.5mmm鋼管隨螺桿豎向間距對拉螺桿M1２螺桿由下至上：第一道道螺桿離樓地地面250-3000mm，以以上每道螺桿豎向間間距500mmm，最后一一道螺桿離邊邊（暗）梁底2500～300mm。梁柱接頭模板尺寸同柱身模板,,接頭模板與與已澆砼柱身身模板的接頭頭長度為150～200mm。3.2.2方柱柱模的安裝：3.2.2.1通排柱先裝兩端柱模,經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，兩兩對稱，模板就位后，以滿堂架（梁板模支撐體系）為柱模的臨時支撐，待四片模板就位后，從上而下套柱箍。如為獨(dú)立柱，則在每側(cè)柱頂和柱身各設(shè)兩根斜支撐。3.2.2.2方柱柱模加固校正后，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢（或采用水泥砂漿封堵），起到定位及防止漏漿作用。3.2.2.3方柱柱模配制及加固形式見下圖：3.3梁、板模板制作安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支模架→安裝梁底?！旱灼鸸啊壛轰摻詈蟀惭b側(cè)模并校正加固→安裝板底木楞→調(diào)整板標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)平板模并堵縫→支模架加固等檢查→驗(yàn)收3.3.2支模架的搭設(shè)：本工程梁支模架采用雙排架，板采用滿堂架搭設(shè)。梁立桿間距要求：縱向立桿間距500（400）㎜，梁橫向立桿間距600㎜；板厚200mm以內(nèi)支撐間距1000mm×1000mm，板厚200mm以上支撐間距800mm×800mm。架體四邊與中間每隔10榀立桿設(shè)一道豎向剪刀撐，架體兩端與中間每隔10榀立桿從頂層開始向下每隔六步設(shè)置一道水平剪刀撐。梁板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險扣（即雙扣件），在離地20cm內(nèi)架設(shè)掃地桿，縱橫水平拉桿步距1.5m。3.3.3按設(shè)計標(biāo)高及如下安裝示意圖安裝，對于支承梁跨度大于4m及懸臂梁跨度大于或等于2m時，梁底板按梁跨度的3‰起拱，對于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱L/400（L為板的短向跨度）。3.3.4梁、板模板在安裝時，所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平板模板拼縫等接口處均應(yīng)用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時漏漿。3.3.5針對不同的梁高度，采取如下加固方式：梁高<500時，底模及側(cè)模小楞木枋≤300，支撐立桿2Φ48×3.5mm鋼管，沿梁長方向@1200，二根立桿之間距離≤900。梁高500≤h<700時，底模及側(cè)模小楞木枋≤300，支撐立桿2Φ48×3.5mm鋼管，沿梁長方向@1000，二根立桿之間距離≤900，梁高中部設(shè)一根Φ12對拉螺桿。梁高≥700時，在梁高中間及上口處設(shè)對拉螺桿二道@460，底模及側(cè)模小楞木枋≤300，支撐立桿三根Φ48×3.5鋼管，沿梁長方向@400，三根立桿之間距離≤600，中間一根在梁中心線位置，水平橫桿三道，梁底設(shè)一道，底部設(shè)一道掃地桿，距地（樓面）15-20cm，中間設(shè)一道，3.3.6板模的安裝應(yīng)待梁模施工并加固完畢后再進(jìn)行施工，為保證樓板陰角的角度準(zhǔn)確，板模施工在模板接縫處貼海綿膠帶紙，平臺模板鋪設(shè)拼縫要嚴(yán)密，鋪設(shè)方向應(yīng)整體一致。3.3.7高低跨模板安裝：3.4樓梯模板制作安裝：3.4.1樓梯梁板、梯步側(cè)板及梯步模板采用60×80木枋和18厚木膠合板配制，標(biāo)準(zhǔn)層部分加工成定型整板，梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè)，利用木枋自身剛度，梯步板中間設(shè)加固牽杠，見下圖。相應(yīng)樓層第一次向上踏步模只支三級，結(jié)構(gòu)受力合理，且避免全支好后待二次澆筑砼時模內(nèi)不易清理，當(dāng)樓梯一跑在澆筑砼時，相對應(yīng)的下跑樓梯支撐不得拆除，以防破壞下部結(jié)構(gòu)。3.4.2樓梯模板支設(shè)方法：順著踏步方向全部采用短鋼管進(jìn)行平行型支撐，踏步支模架與平臺梁板腳手架整體連接。腳手架立桿縱向每隔兩個踏步設(shè)一根，同一級踏步橫向設(shè)二根，中間步距橫桿至少設(shè)二道，上部梯板楞木底設(shè)一道，中間沿每跑水平方向設(shè)一道，與平臺梁板支撐相連，不能貫通處，底部加設(shè)一道。底板楞木采用60×80木枋，橫向間距300mm，見圖。上下跑踏步支設(shè)梯步模板時相互錯開５0mm，即每層下跑踏步向中間休息平臺方向移２5mm，上跑踏步向上層板面平臺方向移２5mm，以利于后續(xù)裝飾工程貼面上下跑均在同一垂直線上，達(dá)到美觀效果。3.4.3在筒體或剪力墻中的樓梯擬采用二次支模法施工，樓梯與同層梁板同時澆筑砼。注意支設(shè)牢固，防止樓梯與剪力墻相交處因模板難以加固而多發(fā)的爆模漏漿通病。3.5模板工程施工操作注意事項(xiàng)：3.5.1模板工程立桿原則上不采用搭接，如必須使用時，搭接長度不得少于1m，且必須使用3個扣件進(jìn)行加固，且搭接點(diǎn)不得在同一平面上。3.5.2模板進(jìn)場后先清點(diǎn)數(shù)量核對模板尺寸。拼裝前要對擬拼模板進(jìn)行背面編號，注明尺寸以便安裝時能對號入座。3.5.3柱模施工前，放出柱邊線及方形外控線，便于定位加固時的檢查校核。柱模板施工前用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位置正確，柱模加固校核后，在底口外邊釘一圈模板條，可以防止模板底部漏漿。支模過程中，一定要嚴(yán)格控制垂直度，不允許超過規(guī)范允許范圍。3.5.4電梯井定型模板安裝:3.5.4.1用塔吊將一側(cè)預(yù)拼裝墻模按位置線吊裝就位，安裝稍傾斜，大約成75度角，穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。.2安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?，使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃墻體內(nèi)的雜物。.3用上述方法安裝另一側(cè)模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時調(diào)整模板水平支撐，合格后，固定支撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否頂緊穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。斜撐間采用Φ48鋼管與滿堂架用扣件扣緊。模板就位前應(yīng)清理模板，并涂刷隔離劑以保證混凝土的質(zhì)量。3.5.5位置核對正確后，安裝門窗洞口模板及預(yù)埋件。3.6模板安裝質(zhì)量控制：3.6.1模板安裝主控項(xiàng)目：3.6.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算詳見模板工程計算書。3.6.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3.6.1.3模板安裝應(yīng)滿足：3.6.1.3.1模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3.6.1.3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.6.1.3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.6.1.3.4對清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的優(yōu)質(zhì)模板。3.6.1.3.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。3.6.1.3.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差符合規(guī)范規(guī)定:預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差范圍項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，03.6.1.3..7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝偏差允許范范圍項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度≯5m6>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整度53.6.1.4豎向模板及及其支架的支支承部分，應(yīng)應(yīng)有足夠的支支承面積。其其支承面必須須具備足夠強(qiáng)強(qiáng)度，滿足全全部荷載的承承載力。安裝裝模板及其支支架過程中，必必須設(shè)置足夠夠的臨時固定定設(shè)施，以免免傾覆。3.6.1.5質(zhì)量通病控控制:3.6.1.5..1墻體厚度不不一、平整度度差:預(yù)防措施：模板設(shè)設(shè)計應(yīng)有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，橫、豎豎楞的尺寸和和間距、穿墻墻螺栓間距、墻墻體的支撐方方法等在施工工過程中要嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計的要求實(shí)施施。3.6.1.5..2墻體爛根，模模板接縫處跑跑漿：預(yù)防措施：模板根根部用砂漿找找平塞嚴(yán)，模模板間連接牢牢固可靠。定定型模板在拼拼裝時在兩模模板接縫處背背部設(shè)置一根根60×80mmm光滑木枋枋，再用12#鐵絲穿孔與與木枋絞緊。3.6.1.5..3砼墻體上預(yù)預(yù)留洞口變形形：預(yù)防措施：將門窗窗洞口模板與與墻體模板連連接牢固，加加強(qiáng)洞口內(nèi)的的支撐。3.6.1.5..4柱、墻角漏漏漿：混凝土施工時，用用鋁合金條將將柱、墻角反反復(fù)幾次搓平平，柱墻模加加固校正后，底底口模板粘貼貼雙面膠，沿沿柱腳模外側(cè)側(cè)設(shè)條形層板板與樓地面釘釘牢，起到定定位及防止漏漏漿作用。3.6.1.5..5梁柱接頭跑跑模：方柱：接頭模板尺尺寸同柱身模模板,接頭模板與與已澆砼柱身身模板的接頭頭長度為150～200mm，接頭部位位粘貼雙面膠膠。3.7模板拆除除：3.7.1底模拆拆除時的混凝凝土強(qiáng)度要求求:由專門留置置的拆模砼試試塊強(qiáng)度確定定拆模時間:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（％％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥1003.7.2側(cè)模模拆除：混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。3.7.3模板拆拆除：拆除時時，不應(yīng)對樓樓層形成沖擊擊荷載。拆除除的模板及支支架宜分散堆堆放并及時清清運(yùn)。3.7.4拆除除前的準(zhǔn)備及及要求:模板拆除前前，由施工員員填寫《模板板拆除申請表表》，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批后后方可進(jìn)行。模模板拆除時臨臨時警戒線已已設(shè)置，并派派專人監(jiān)護(hù)。3.7.5梁、板板模拆除：3.7.5.1拆模順序：：拆除支架部部分水平拉桿桿及剪刀撐→拆除梁側(cè)模模及支撐→拆除木楞及及支柱→拆除梁底模模及支撐系統(tǒng)統(tǒng)。3.7.5.2拆除梁底模模時，應(yīng)從跨跨中開始下調(diào)調(diào)承重架，高高度300～500mmm，然后向兩兩端逐步下調(diào)調(diào)，拆除梁底底模支柱時，也也應(yīng)從跨中向向兩端作業(yè)。用用木鍥輕輕撬動動模板，或用用木錘輕擊，切切不可用鋼棍棍猛擊亂撬。每每塊模板拆下下時，應(yīng)用人人工托扶放在在地上。板模模拆模時先拆拆支撐，然后后用小撬棍相相對兩側(cè)面中中點(diǎn)將模殼撬撬起拆除。嚴(yán)嚴(yán)禁使拆下的的模板自由墜墜落地面，并并堆碼整齊，高高度不超過22m。3.7.5.3嚴(yán)禁拆除滿滿堂架時整體體落架，操作作面距模板高高度不超過22m。3.7.5.4模板拆除后后，及時清理理干凈，并做做好“四口”防護(hù)。3.7.6墻模模拆除：3.7.6.1單塊就位組組拼墻模先拆拆墻兩邊的接接縫窄條模板板，再拆除背背楞和穿墻螺螺栓，然后逐逐次向墻中心心方向逐塊拆拆除。3.7.6.2整體拼裝模模板拆除時，先先拆除穿墻螺螺栓，解除水水平、斜撐扣扣件，再拆除除組拼大模板板端部接縫處處的窄條模板板，然后敲擊擊大模板上部部，使之脫離離墻體，用撬撬棍撬組拼大大模板邊肋，使使之全部脫離離墻體，最后后用塔吊吊運(yùn)運(yùn)拆離后的模模板。3.7.7拆模模時必須注意意確保砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量和安安全，應(yīng)嚴(yán)格格遵守以下規(guī)規(guī)定:3.7.7.1拆除模板及及其支架結(jié)構(gòu)構(gòu)時，在砼強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計計砼強(qiáng)度等級級的要求后，方方可承受全部部使用荷載。當(dāng)當(dāng)施工荷載所所產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載載的效應(yīng)更為為不利時，必必須經(jīng)過核算算，加設(shè)臨時時支撐，方可可施工加荷。3.7.7.2拆模順序是是先拆除承重重小部位的模模板及其支架架，然后拆除除其它部位的的模板及其支支架；例如，先先拆非承重的的側(cè)模，然后后拆承重的水水平向模板等等。3.7.7.3在拆除模板板過程中，如如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)現(xiàn)異常現(xiàn)象，可可能影響砼結(jié)結(jié)構(gòu)的安全和和質(zhì)量等問題題時，應(yīng)立即即停止拆模，并并經(jīng)處理認(rèn)證證后，方可繼繼續(xù)拆模。3.8成品保保護(hù)3.8.1梁模模板安裝完后后，要拉中線線或用吊線錘錘根據(jù)其控制制線進(jìn)行檢查查，復(fù)核各梁梁模中心線和和邊線位置，同同時用鋼卷尺尺校核梁模的的截面尺寸。3.8.2每次次澆筑前要先先在施工員、技技術(shù)員以及專專業(yè)人員帶領(lǐng)領(lǐng)下檢查模板板定位是否有有誤，扣件、螺螺栓是否牢固固等，檢查無無誤后方可澆澆筑。3.8.3混凝凝土澆注過程程中，要派專專門木工配合合鋼筋工、混混凝土工在現(xiàn)現(xiàn)場值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿、模模板變形、支支撐不牢等問問題馬上組織織人員封堵加加固。砼振搗搗過程中振搗搗棒不可直接接作用于模板板面（邊），應(yīng)應(yīng)距離模板550mm左右右。3.8.4為了了防止跑模，豎豎向結(jié)構(gòu)每次次下料澆筑高高度不能超過過600mmm，待下層砼砼振搗密室以以后再繼續(xù)往往上澆筑。3.8.5嚴(yán)格格按規(guī)范要求求確定拆模時時間，脫模時時不允許用橇橇棍直接插入入砼與模板間間強(qiáng)行撬開模模板或用錘子子砸，以保護(hù)護(hù)成品。定型型模板拆除時時，應(yīng)先拆除除模板間的對對拉螺栓及連連接件，確認(rèn)認(rèn)模板與墻體體脫落后方可可吊起大模板板。3.8.6拆模模后要對混凝凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，拆下的模模板要及時清清理、修復(fù)，注注意及時清運(yùn)運(yùn)、均勻堆碼碼，以免樓地地面過載。3.9安全文明施施工3.9.1拆梁板板模時應(yīng)先將將紅尼龍線圍圍住拆模范圍圍，并張掛非非操作人員禁禁止入內(nèi)警示示牌于醒目部部位，操作人人員必須戴好好安全帽，并并在操作層上上搭設(shè)定量的的腳手板便于于操作，嚴(yán)禁禁站在正下方方硬撬及將模模板木枋往下下扔。3.9.2嚴(yán)禁酒酒后作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳、赤赤膊、高跟鞋鞋、硬底鞋進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。3.9.3木工應(yīng)應(yīng)遵守有關(guān)安安全操作規(guī)程程，嚴(yán)禁攀登登外架。3.9.4嚴(yán)禁木木工順手拆除除或搬運(yùn)搭設(shè)設(shè)外架的專用用鋼管。3.9.5模板板上堆放材料料不超過3000NN/m2，嚴(yán)禁超載載，且堆料均均勻。3.9.6對連連續(xù)周轉(zhuǎn)使用用的模板定期期檢查，對不不合格的模板板進(jìn)行修理，合合格后方可投投入使用；如如無法修理，必必須立刻報廢廢。3.9.7支模模過程中應(yīng)遵遵守安全操作作規(guī)程，如遇遇中途停歇，應(yīng)應(yīng)將就位的支支頂、模板連連結(jié)穩(wěn)固，不不得空架浮擱擱。拆模間歇歇時應(yīng)將松開開的扣件和模模板運(yùn)走，防防止墜下傷人人。3.9.8模板板搭設(shè)后，未未經(jīng)驗(yàn)收不得得進(jìn)入下道工工序。3.9.9澆筑砼砼前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈，模模板應(yīng)澆水濕濕潤，但模板板不得有積水水。3.9.10采采用人工（含含輸送泵）運(yùn)運(yùn)輸砼澆筑時時，用簡易腳腳手架搭設(shè)離離板面3000mm、寬度度3m的走道，架管下墊50×1000×1000的木枋，短短木枋與板模模釘牢,防止泵管震震動影響支模模架穩(wěn)固（或或在泵管下墊墊廢舊輪胎）；；單獨(dú)澆筑柱柱、剪力墻砼砼，操作架與與滿堂架分離離，操作架須須穩(wěn)固、防護(hù)護(hù)設(shè)施齊全。3.9.11嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行模板板拆除審批制制度，未經(jīng)審審批不得拆除除。3.9.12拆下下的模板及時時將鐵釘撬出出，以防扎腳腳。四、高支模施工注意意問題：⑴施工現(xiàn)場安全責(zé)任任人負(fù)責(zé)施工工全過程的安安全工作，應(yīng)應(yīng)在高支模搭搭設(shè)、拆除和和混凝土澆筑筑前向作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。（2）支模完畢，經(jīng)施施工高支模管管理機(jī)構(gòu)有關(guān)關(guān)人員組織驗(yàn)驗(yàn)收合格后，立立即通知公司司工程技術(shù)部部和質(zhì)保部到到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后方能進(jìn)行鋼鋼筋安裝。（3）高支模施工現(xiàn)場場作業(yè)人員不不得從支撐系系統(tǒng)上爬上、爬爬下，應(yīng)從施施工便梯進(jìn)入入工作面。（4）高支模搭設(shè)、拆拆除和混凝土土澆筑期間，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下，并由安安全員在現(xiàn)場場監(jiān)護(hù)。（5）混凝土澆筑時，安安全員專職負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)測模板板及支撐系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立立即暫停施工工，迅速疏散散人員，及時時采取處理措措施，待排除除險情并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場安全責(zé)任任人檢查同意意后方可復(fù)工工。第六章：質(zhì)量、安全管管理機(jī)構(gòu)為確保本工程超高高支模系統(tǒng)牢牢固可靠，本本著安全生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)防第一的的指導(dǎo)方針。項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)立超超高支模安全全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，制定模模板施工質(zhì)量量、技術(shù)措施施、監(jiān)控措施施。在模板安安裝及拆除過過程中，對其其各部位實(shí)施施全面檢查驗(yàn)驗(yàn)收，在砼澆澆筑前組織相相關(guān)人員進(jìn)行行聯(lián)合檢查驗(yàn)驗(yàn)收，認(rèn)真填填寫模板檢查查驗(yàn)收單，各各項(xiàng)均驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。管理機(jī)構(gòu)構(gòu)如下：組長：伍學(xué)智副組長：鄧加紅、羅羅廣組員：焦雄中、楊建建良、羅甘電電第七章：質(zhì)量保證措施施1、為了保證結(jié)構(gòu)尺寸寸、位置的正正確性，支模模前要放好模模板線及檢查查線，梁板模模板安裝完畢畢后，要檢查查梁柱位置、尺尺寸。2、木枋及對拉螺栓的的設(shè)置要嚴(yán)格格按施工方案案進(jìn)行，不允允許隨意改變變間距，且注注意木枋要立立放，對拉螺螺栓用的鋼筋筋要經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后才才能使用，以以免出現(xiàn)脹模?，F(xiàn)象。3、為了保證木枋規(guī)格格一致，所有有背枋都要經(jīng)經(jīng)過木工壓刨刨加工裁制成成統(tǒng)一尺寸，以以防止模板翹翹曲不平。4、澆筑砼前，用高壓壓風(fēng)管清理模模板內(nèi)木屑等等雜物。用水水管沖洗濕潤潤模板，要保保證模板內(nèi)潔潔凈，并澆水水濕潤。5、為防止模板漏漿，模模板接縫寬度度不大于1..5mm，超超過時，用膠膠紙貼縫。6、在砼澆筑過程中，要要經(jīng)常檢查模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松動動等情況，及及時修補(bǔ)加固固。第八章：模板安裝和拆拆除的安全技技術(shù)措施1、所有操作人員應(yīng)遵遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中必須設(shè)置置防傾覆的可可靠臨時設(shè)施施。3、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工工作梯，其作作業(yè)人員不得得爬模上下。4、首層高支模上空臨臨邊要有足夠夠的操作平臺臺和安全防護(hù)護(hù)，作業(yè)人員員必須戴安全全帽和系好安安全帶。操作作平臺用500mm厚架板鋪設(shè)。5、支撐搭設(shè)、拆除和和澆筑砼時，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下；應(yīng)在適適當(dāng)位置出入入口掛設(shè)警示示標(biāo)志，并指指定2人以上專人人監(jiān)護(hù)。6、模板安裝、鋼筋綁綁扎和砼澆筑筑時，應(yīng)避免免材料、機(jī)具具、工具過于于集中堆放，應(yīng)應(yīng)均勻堆放。在在任何情況下下，模板立柱柱承受的荷載載均不得超過過設(shè)計荷載值值。拆除后的的模板堆放高高度不得超過過2m，且周邊用用鋼管、扣件件固定。7、模板在安裝前必須須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、安全負(fù)負(fù)責(zé)人、班組組負(fù)責(zé)人進(jìn)行行施工安全技技術(shù)交底，驗(yàn)驗(yàn)收時認(rèn)真做做好簽認(rèn)及記錄。8、模板拆除時，必須須憑拆模通知知書中指定的的部位，對支支撐和模板進(jìn)進(jìn)行拆除。拆拆除區(qū)域用安安全繩索或鋼鋼管設(shè)置欄桿桿作警戒線，并并安排不少于于2人監(jiān)護(hù)。不不準(zhǔn)架設(shè)探頭頭板或未固定定的立柱。9、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從從上而下的原原則，先拆非非承重模板，后后拆承重模板板，嚴(yán)禁有未未拆除的懸空空板，禁止拋拋擲模板。10、在作業(yè)面孔洞及臨臨邊必須用鋼鋼管設(shè)置防護(hù)護(hù)圍欄，用安安全網(wǎng)水平張張?jiān)O(shè)，張?jiān)O(shè)要要牢固，并經(jīng)經(jīng)過安全小組組驗(yàn)收合格方方可開始操作作。第九章：預(yù)防坍塌事故故的技術(shù)措施施⑴模板作業(yè)前，按設(shè)設(shè)計單位要求求，根據(jù)施工工工藝、作業(yè)業(yè)條件及周邊邊環(huán)境編制施施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。⑵模板作業(yè)時，對模模板支撐宜采采用鋼支撐材材料作支撐立立柱，不得使使用嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并按設(shè)計計計算嚴(yán)格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。支撐立立柱基礎(chǔ)為泥泥土地面時，應(yīng)應(yīng)采取排水措措施，并加設(shè)設(shè)滿足支撐承承載力要求的的墊板后，方方可用以支撐撐立柱。斜支支撐和立柱應(yīng)應(yīng)牢固拉接，形形成整體。⑶模板作業(yè)時，指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位位移時，必須須立即停止施施工，將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場，待待險情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。⑷樓面、屋面堆放模模板時，嚴(yán)格格控制數(shù)量、重重量，防止超超載。堆放數(shù)數(shù)量較多時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行荷載計計算，并對樓樓面、屋面進(jìn)進(jìn)行加固。⑸裝釘樓面模板，在在下班時對已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。⑹安裝外圍柱模板、梁梁、板模板，應(yīng)應(yīng)先搭設(shè)腳手手架，并掛好好安全網(wǎng)，腳腳手架搭設(shè)高高度要高施工工作業(yè)面至少少1.2m。⑺拆模間歇時，應(yīng)將將已活動的模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人。第十章：預(yù)防高空墜落落事故安全技技術(shù)措施⑴超高支模工程應(yīng)按相相關(guān)規(guī)定編制制施工方案，經(jīng)經(jīng)專家論證由由公司技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批、報監(jiān)理審批簽字；高高支模安裝完完畢后，需經(jīng)經(jīng)質(zhì)安部、技技術(shù)部等有關(guān)關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可綁扎鋼筋筋等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。支、拆模模板時應(yīng)保證證作業(yè)人員有有可靠立足點(diǎn)點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應(yīng)均勻堆置置，并不得超超過設(shè)計計算算要求。⑵所有高處作業(yè)人員員應(yīng)學(xué)習(xí)高處處作業(yè)安全知知識及安全操操作規(guī)程，工工人上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術(shù)術(shù)交底，并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)持證上崗。采采用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對作業(yè)人人員進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過體檢，合合格后方可上上崗。對身體體不適或上崗崗前喝過酒的的工人不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場項(xiàng)目目部應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護(hù)用具，作作業(yè)人員應(yīng)按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須須經(jīng)過檢查合合格。安全帶帶的系扣點(diǎn)應(yīng)應(yīng)就高不就低低，扣環(huán)應(yīng)懸懸掛在腰部的的上方，并要要注意帶子不不能與鋒利或或毛刺的地方方接觸，以防防摩擦割斷。⑸項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有有針對性地將將各類安全警警示標(biāo)志懸掛掛于施工現(xiàn)場場各相應(yīng)部位位。⑹已支好模板的樓層層四周必須用用臨時護(hù)欄圍圍好，護(hù)欄要要牢固可靠，護(hù)護(hù)欄高度不低低于1.2mm，然后在護(hù)護(hù)欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前，應(yīng)由由項(xiàng)目分管負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)部門對安安全防護(hù)設(shè)施施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格簽簽字后，方可可作業(yè)。安全全防護(hù)設(shè)施應(yīng)應(yīng)做到定型化化、工具化。需需要臨時拆除除或變動安全全設(shè)施的，應(yīng)應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管管負(fù)責(zé)人審批批簽字，并組組織有關(guān)部門門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格簽字字后，方可實(shí)實(shí)施。第十一章：監(jiān)測措施施梁板超高支模采用用扣件式腳手手架支撐體系系，在搭設(shè)和和鋼筋安裝、砼砼澆搗施工過過程中，必須須隨時監(jiān)測。本本方案采取如如下監(jiān)測措施施：1、班組日常進(jìn)行安安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目每周進(jìn)行行安全檢查，公公司每月進(jìn)行行安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書面材料料。2、日常檢查、巡查查重點(diǎn)部位：：1）、桿件的設(shè)置和和連接、掃地地桿、支撐、剪剪力撐等構(gòu)件件是否符合要要求。2）、地基是否積水水，底座是否否松動，立桿桿是否符合要要求。3）、連接扣件是否否松動。4）、架體是否不均均勻的沉降、垂垂直度。5）、施工過程中是是否有超載的的現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施施是否符合規(guī)規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳腳手架桿件是是否有變形的的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六六級大風(fēng)或大大暴雨后必須須進(jìn)行全面檢檢查。4、在澆搗超高支模模梁板砼前，由由項(xiàng)目部對腳腳手架全面檢檢查，合格后后才開始澆砼砼，澆砼的過過程中，由質(zhì)質(zhì)安員、施工工員對架體檢檢查，隨時觀觀測架體變形形。發(fā)現(xiàn)隱患患，及時停止止施工，采取取措施保證安安全后再施工工。構(gòu)件允許偏差見下下表：序號項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤1000mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)相對值≤H/4000鋼板尺5、超高大模板工程施工工前，必須組組織施工單位位、監(jiān)理單位位、業(yè)主單位位等相關(guān)專家家對專項(xiàng)方案案進(jìn)行審查備備案。6、本分項(xiàng)工程監(jiān)測測項(xiàng)目包括：：支架沉降、位位移和變形。7、觀測點(diǎn)的布設(shè)：：根據(jù)圖紙情情況，最大截截面梁為400×1200mm故觀觀測點(diǎn)需盡量量選擇在受力力最大位置，即即該段梁的跨中中，每個監(jiān)測測面布設(shè)不少少于3個支架沉降降觀測點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)測儀器精度度應(yīng)滿足現(xiàn)場場監(jiān)測要求并并按上表設(shè)變變形監(jiān)測報警警值。8、監(jiān)測頻率：在澆筑筑混凝土過程程中應(yīng)實(shí)施實(shí)實(shí)時觀測，一一般監(jiān)測頻率率不超過20-30分鐘一次，澆澆筑完后不少少于2小時一次。第十二章：應(yīng)急預(yù)案一、概況本工程板最高支模模架27.6m，位于機(jī)樓北側(cè)，大梁截截面尺寸：400×12200，板厚厚度是120mm；大梁梁底支模高度度為26.4m，板底支模模高度為27.48m；在此區(qū)域域內(nèi)施工極可可能發(fā)生高空空墜落、模板板坍塌、物體體等重大事故故。本預(yù)案針針對上述可能能發(fā)生的高空空墜落、模板板坍塌及物體體打擊緊急情情況的應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備和響應(yīng)。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事事故能夠快速速反應(yīng)、救援援，項(xiàng)目部成成立應(yīng)急救援援小組。由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理徐凌凌華任組長。負(fù)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場場指揮，統(tǒng)籌籌安排等。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事事故，若應(yīng)急急救援小組組組長不在位時時，由副組長長李華負(fù)責(zé)現(xiàn)場場指揮救援。三、機(jī)構(gòu)的職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防防工作相關(guān)部部門人員的應(yīng)應(yīng)急救援工作作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)預(yù)防措施和各各類應(yīng)急救援援實(shí)施的準(zhǔn)備備工作，統(tǒng)一一對人員，材材料物資、車車輛等資源的的調(diào)配。3、進(jìn)行有針對性的應(yīng)應(yīng)急救援應(yīng)變變演習(xí)，有計計劃區(qū)分任務(wù)務(wù)，明確責(zé)任任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時時，立即報告告公司應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組并及時采取取救援工作，盡盡快控制險情情蔓延，必要要時，報告當(dāng)當(dāng)?shù)夭块T，取取得政府及相相關(guān)部門的幫幫助。四、應(yīng)急救援工作作程序1.當(dāng)事故發(fā)生生時小組成員員立即向組長長匯報，由組組長徐凌華立即上上報公司，必必要時向當(dāng)?shù)氐卣嚓P(guān)部部門，以取得得政府部門的的幫助。2.由應(yīng)急救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，組組織項(xiàng)目部全全體員工投入入事故應(yīng)急救救援搶險工作作中去，盡快快控制險情蔓蔓延，并配合合、協(xié)助事故故的處理調(diào)查查工作。3.事故發(fā)生時，組組長或其他成成員不在現(xiàn)場場時，由在現(xiàn)現(xiàn)場的其他組組員作為臨時時現(xiàn)場救援負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場的救援指指揮安排。4.項(xiàng)目部指定伍伍學(xué)志負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)統(tǒng)計、審核和和上報工作，并并嚴(yán)格遵守事事故報告的真真實(shí)性和時效效性。五、救援方法高空墜落應(yīng)急救援援方法：a現(xiàn)場只有1人時應(yīng)應(yīng)大聲呼救；；2人以上時，應(yīng)應(yīng)有1人或多人去去打“120”急救電話及及馬上報告應(yīng)應(yīng)急救救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組搶救救。b仔細(xì)觀察傷員的神神志是否清醒醒、是否昏迷迷、休克等現(xiàn)現(xiàn)象，并盡可可能了解傷員員落地的身體體著地部位，和和著地部位的的具體情況。c如果是頭部著地，同同時伴有嘔吐吐、昏迷等癥癥狀，很可能能是顱腦損傷傷，應(yīng)該迅速速送醫(yī)院搶救救。如發(fā)現(xiàn)傷傷者耳朵、鼻鼻子有血液流流出，千萬不不能用手帕棉棉花或紗布去去堵塞，以免免造成顱內(nèi)壓壓增高或誘發(fā)發(fā)細(xì)菌感染，會會危及傷員的的生命安全。d如果傷員腰、背、肩肩部先著地，有有可能造成脊脊柱骨折，下下肢癱瘓，這這時不能隨意意翻動，搬動動是要三個人人同時同一方方向?qū)麊T平平直抬于木板板上，不能扭扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)運(yùn)送時要平穩(wěn)穩(wěn)，否則會加加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救救援方法：當(dāng)發(fā)生高支模坍塌塌事故時，立立即組織人員員及時搶救，防防止事故擴(kuò)大大，在有傷亡亡的情況下控控制好事故現(xiàn)現(xiàn)場；a報120急救中心，到到現(xiàn)場搶救傷傷員。（應(yīng)盡盡量說清楚傷傷員人數(shù)、情情況、地點(diǎn)、聯(lián)聯(lián)系電話等，并并派人到路口口等待）；b急報項(xiàng)目部應(yīng)急救救援小組、公公司和有關(guān)應(yīng)應(yīng)急救援單位位，采取有效效的應(yīng)急救援援措施；c清理事故現(xiàn)場，檢檢查現(xiàn)場施工工人員是否齊齊全，避免遺遺漏傷亡人員員，把事故損損失控制到最最??；d預(yù)備應(yīng)急救援工具具：切割機(jī)、起起重機(jī)、藥箱箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)發(fā)生時，應(yīng)盡盡快將傷員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全地地點(diǎn)進(jìn)行包扎扎、止血、固固定傷肢，應(yīng)應(yīng)急以后及時時送醫(yī)院治療療。⑴止血：根據(jù)出血種種類，采用加加壓包止血法法、指壓止血血法、堵塞止止血法和止血血帶止血法等等。⑵對傷口包扎：以保保護(hù)傷口、減減少感染，壓壓迫止血、固固定骨折、扶扶托傷肢，減減少傷痛。⑶對于頭部受傷的傷傷員，首先應(yīng)應(yīng)仔細(xì)觀察傷傷員的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有嘔吐、昏昏迷等癥狀，應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院搶救，如果果發(fā)現(xiàn)傷員耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千萬不能用手手巾棉花或紗紗布堵塞，因因?yàn)檫@樣可能能造成顱內(nèi)壓壓增高或誘發(fā)發(fā)細(xì)菌感染，會會危及傷員的的生命安全。⑷如果是輕傷，在工工地簡單處理理后，再到醫(yī)醫(yī)院檢查；如如果是重任，應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院拯救。⑸預(yù)備應(yīng)急救援工具具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援第十三章：附圖及及超高支模計計算書本超高支模方案選選用本工程最最具代表的截截面梁、板分分別對其模板板剛度、撓度；支撐桿件（木木枋、鋼管）剛剛度、撓度、穩(wěn)穩(wěn)定性；對拉拉螺桿強(qiáng)度、扣扣件抗滑移；；及超高架立立桿穩(wěn)定性、地地基承載力進(jìn)進(jìn)行計算。同同截面尺寸、同同跨度參照實(shí)實(shí)行，本例計計算了27..6米機(jī)樓懸挑梁梁板、連廊14.1米梁板。27.6米機(jī)樓懸懸挑梁梁模板板(扣件鋼管架架)計算書高支撐架的計算依依據(jù):《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GBB500100-20022《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB500017-22003)《建筑模板施工安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008《湖南XX樓設(shè)計圖圖紙》《湖南XX樓勘察察報告》因本工程梁支架高高度大于8米線荷載大于15KN//M,根據(jù)有有關(guān)文獻(xiàn)建議議，如果僅按按規(guī)范計算，架架體安全性仍仍不能得到完完全保證。為為此計算中還還參考了《施施工技術(shù)》22002（3）：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設(shè)設(shè)計和使用安安全》中的部部分內(nèi)容。一、計算對象本計算書以27..6米機(jī)樓懸挑梁梁板高大模為為例進(jìn)行梁板板支承架的驗(yàn)驗(yàn)算。最大梁截面尺寸為為400×1200二、支模設(shè)計根據(jù)模板方案，高高支架支承體體系參數(shù)設(shè)計計為：支模架（Φ48××3.5mm鋼管，瑪瑪鐵扣件）（按按Φ48×3..0進(jìn)行復(fù)核計計算）立桿：搭設(shè)高度227.6M取取30.00M計算，6m以下為雙雙立桿，以上上為單立桿，立立桿下墊木板板。梁縱向立桿間距11000㎜，梁橫向向立桿間距1200㎜，梁下增增加一排頂托托，縱距1000mmm，梁底橫向支撐間距7000mm；；板支模立桿桿縱、橫向間間距1000㎜，梁下雙雙扣件抗滑；；掃地桿樓地地面200mm；水平平桿間距15500mm；；架體四邊與與中間每隔四四榀立桿設(shè)一一道豎向剪刀刀撐，立桿從頂層開始向下每隔六六步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。高支模滿堂架與周周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固固連接，采用用拉撐結(jié)合方方式：拉——通過于周邊邊柱上設(shè)置鋼鋼管抱箍，用鋼管剛性拉拉結(jié)在高支架架節(jié)點(diǎn)上；撐撐——通過鋼管、木木枋等與周邊邊梁側(cè)撐牢，保保障高支架的整體牢固。梁模梁底模18mm木膠板梁底擱柵60×80mm木木枋間距200mm梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞60×80mm木木枋間距300mm梁側(cè)橫楞及對拉螺螺桿Φ48×3.5mmm鋼管M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距距500mmm；豎向間距距（由下至上上）：第一排300mmm，以上4600mm板模板底模18mm木膠板板底擱柵60×80mm木木枋間距300mm地基參數(shù)地基土類型:地下下室砼底板持力層上采采用砼硬化，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):100（自然土承載力為130kpa）；立桿基礎(chǔ)底面面積積(m2):00.15；地面承載載力調(diào)整系數(shù)數(shù):1.000。三、梁支模體系驗(yàn)驗(yàn)算1梁支模體系力傳遞遞路線：梁底底模板/梁側(cè)模板→梁底模木方方擱柵/梁側(cè)模立擋/對拉螺桿→支模鋼管橫橫桿→支模立桿)：2荷載取值：以1mm長梁為計算算對象荷載計算（KN）項(xiàng)數(shù)分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值荷載計算值①模板支架自重0.4×1×0..35=0..140.1960.176②新澆鋼筋砼自重0.4×1.2××25=12216.815.12③施工人員設(shè)備荷載載4×0.4×1==1.62.242.016④振搗砼荷載2.0（底模）2.8（底模）2.52（底模）4.0（側(cè)模）5.6（側(cè)模）5.04（側(cè)模）⑤新澆砼側(cè)壓力24×1.2=228.840.3236.288注：設(shè)計值＝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值×荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)（1.4）；荷載計計算值＝設(shè)計計值×折減系數(shù)（0.9）3梁底模板驗(yàn)算：梁底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：q=①+②+③+④=19.832KNN/m木方擱柵間距2000mm,按五等跨連連續(xù)梁計算，簡簡圖如下：Mmax=MB支支＝0.105ql2=0.1005×19.8832×0.22=0.083KN..m木膠板梁底ω=bbh2/6=1000×182/6=540000mm3σ=M/ω=1.554N/mmm2∵木膠板順紋抗彎強(qiáng)強(qiáng)度fm=200N/mm2>σ∴梁底?？箯潖潖?qiáng)度滿足要要求梁底?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：Vmax=VB左＝＝0.6066qL=0..606×119.8322×0.2==2.4KNτ=3V/(2bhh)=3×22.4×10000/(22×10000×18)==0.2N//mm2∵木膠板順紋抗剪強(qiáng)強(qiáng)度fv=1..2N/mmm2>τ∴梁底?？辜艏魪?qiáng)度滿足要要求梁底模撓度驗(yàn)算：：允許撓度3L/11000=2200×3//1000==0.6mmmE=10000NN/mm2,I=bhh3/12=1000××183/12=4860000mm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.44mm<0.6mmm∴梁底模撓度度驗(yàn)算滿足要要求3.4梁底模鋼鋼管擱柵驗(yàn)算算：將梁底模板傳給鋼鋼管擱柵的均均布荷載簡化化成q=19.8332÷0.44=49.588KN/m,按三等跨梁梁計算，計算算簡圖如下：：梁底鋼管擱柵抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：M=0.075qql2=0.0755×49.558×0.42=0.595KN.m鋼管W=π(D33-D14/D)/322=π(1105992-648277)/32==4490mmm3σ=M/ω=1322.52N//mm2∵鋼管抗彎強(qiáng)度fmm=205NN/mm2>σ∴梁底鋼管擱擱柵抗彎強(qiáng)度度滿足要求梁底鋼管擱柵抗剪剪強(qiáng)度驗(yàn)算：：最大剪力的計算公公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中最大剪力:V=00.6×49.588×0.4=11..9kN；鋼管的截面面積矩矩查表得AA=4224.000mm2；鋼管受剪應(yīng)力計算算值τ=2×119900/424.000=56..13N//mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[τ]=1120.0000N/mmm2；∵鋼管抗剪強(qiáng)度[ττ]=1120.0000N/mmm2>τ=56.113N/mmm2∴梁底鋼管擱擱柵抗剪強(qiáng)度度滿足要求梁底鋼管擱柵撓度度驗(yàn)算：允許撓度3L/11000=4400×3//1000==1.2mmE=20690000N/mm2I=EQ\R((D2+D12))/4=15955mm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.16mm<1.2mm∴梁底鋼管擱擱柵撓度驗(yàn)算算滿足要求3.5梁側(cè)模驗(yàn)驗(yàn)算：側(cè)壓力荷載=④++⑤=5.04++36.2888=41..328KN側(cè)模木枋豎楞間距距300mmm,故簡化為均均布荷載q=41.3328÷1..2=34.444KN/m,按四等跨連連續(xù)梁計算，計計算簡圖如下下：梁側(cè)模抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：Mmax=0.1107ql2=0.1077×13.116×0.332=0.1227KN.mω=bh2/6=11000×182/6=540000mm∵σ=M/ω=44.305NN/mm2<木膠板順紋紋抗彎強(qiáng)度=20N/mmm2∴梁側(cè)?？箯潖潖?qiáng)度滿足要要求梁側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：V=0.606qqL=0.6606×344.44×00.3=6..26KNτ=3V/(2bhh)=3×66.26×11000/((2×10000×18))=0.52N/mm2∵木膠板順紋抗剪強(qiáng)強(qiáng)度=1.2N//mm2>τ∴梁側(cè)模抗剪剪強(qiáng)度滿足要要求梁側(cè)模撓度驗(yàn)算：：允許撓度3L/11000=3300*3//1000==0.9mmmE=10000NN/mm2,II=bh3/12=1000××183/12=4860000mm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.39mmm<1.8mmm∴梁側(cè)模撓度度滿足要求梁側(cè)模對拉螺栓強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算：其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A--穿梁螺螺栓有效面積積(mm2)；f--穿梁螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，取取170.0000N//mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑::12mm；穿梁螺栓有效直徑徑:9.885mm；；穿梁螺栓有效面積積:A=76mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=224.0000×0.6000×0.3000×2=8.664kN。穿梁螺栓最大容許許拉力值:[N]==170..000×76/10000=12.9220kN；；∵N=8.64kN<[N]=12.992kN∴∴梁側(cè)模對拉拉螺栓強(qiáng)度滿滿足要求3.6梁底支模模架鋼管驗(yàn)算算：鋼管橫桿強(qiáng)度驗(yàn)算算：木枋傳遞給鋼管的的荷載簡化成成集中荷載：P=19.8332×0.77/2=6.9411KN，按五等跨跨連續(xù)梁計算算，計算簡圖圖如下：M=0.105qql2=0..105×66.355××0.72==0.33KNN.mW=π(483--423)//32=35581mm3∵σ=M/W=92.55N/mm2<205NN/mm2∴橫桿抗彎滿足要求求鋼管橫桿撓度驗(yàn)算算：允許撓度3L/11000＝700*3//1000==2.1mmE=20690000N/mm2I=EQ\R((D2+D12))/4=1595mmm3∵ω=Pl/(100EI))=1.47mm＜2.1mm∴橫桿撓度基基本滿足要求求EQ\R(3,3x+2)鋼管立桿驗(yàn)算：立桿所受荷載：NN1=6.9411KN腳手架鋼管的自重重：N2=1.22×0.1299×36=5.78kkN；N=6.941++5.78==12.7221kN因?yàn)閱瘟U部分水水平桿最大間間距15000mm，則壓壓桿計算長度度為μl＝1500mmm[N]=π（2442-212）EI/(μl)2=π[（242-212）×2.05×106]/150002=142.66KN∵[N]>N∴故立桿受壓壓滿足要求。扣件抗滑驗(yàn)算:∵一個扣件的抗滑力力為8KN×2==16>NN=12.7721KN∴雙扣件抗滑可滿足要要求4.板支模體系系驗(yàn)算4.1板支模體體系力傳遞路路線：板底模模板→板底模木方方擱柵→支模鋼管橫橫桿→支模立桿，因因本例支模架架立桿間距均均為1000×1000mmm，故板支模模鋼管小于前述梁支支模鋼管受力力算，已滿足足要求。4.2荷載取值值：荷載計算（KN）項(xiàng)數(shù)分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值計算值①模板支架自重0.5×1×0..35=0..180.250.23②新澆砼自重0.12×25==34.23.78③施工人員設(shè)備荷載載45.65.04④振搗砼荷載2.0（底模）2.8（底模）2.52（底模）4.0（側(cè)模）5.6（側(cè)模）5.04（側(cè)模）⑤新澆砼側(cè)壓力0.12×25==34.23.784.3板底模驗(yàn)驗(yàn)算：木膠板抗彎驗(yàn)算：：木方擱柵3300mm，取取1m寬板帶計計算，按三等等跨連續(xù)梁計計算，受力簡簡圖如下：q=①+②+③+④=16.61KN//m2M=-0.1055ql2=0.1005×16.611×0.32=0.157KN.mω=bh2/6=11000×1182/6=540000mm3∵σ=M/ω=22.91N//mm2<木膠板順紋紋抗彎強(qiáng)度=20N/mmm2∴板底模抗彎彎強(qiáng)度滿足要要求木膠板抗剪驗(yàn)算：：V=0.6qL==0.6×116.61××0.3=22.99KNNτ=3V/(2bhh)=3×22.99×11000/((2×10000×18))=0.255N/mm2∵木膠板順紋抗剪強(qiáng)強(qiáng)度值[τ]=1.2N//mm2>τ∴板底?？辜艏魪?qiáng)度滿足要要求木膠板撓度驗(yàn)算：：允許撓度3L/11000＝300×33/100==0.9mmm木膠板彈性模量EE=100000N/mmm2I==bh3/12=1000×××183/6=4866000mmm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.187mm<0.9mmm∴板底撓度滿滿足要求4.4板底木方方擱柵計算：：支模鋼管立立桿間距10000×1000mmm,計算簡圖如如下：木方擱柵抗彎計算算Q=16.61××0.3=44.98KNM=Ql/4=11.25KN.mω=bh2/6=660×8022/6=640000mm3σ=M/ω=1.955N/mm2∵松木順紋抗彎強(qiáng)度度fm=177N/mm2>σ∴板底木方擱擱柵抗彎強(qiáng)度度滿足要求木方擱柵抗剪強(qiáng)度度驗(yàn)算：V=ql/2=116.61××0.3/22=2.499KNτ=3V/(2bhh)=0.778N/mmm2∵松木順紋抗剪強(qiáng)度度fv=1..6N/mmm2>τ∴板底木方擱擱柵抗剪強(qiáng)度度滿足要求木方擱柵撓度驗(yàn)算算：允許撓度3L/11000=33mm松方E=100000N/mmm2I=bh3/122=60×8003/12=25600000mm4∵ω=QL3/（488EI）=1.39mm<3mm∴板底木方擱擱柵撓度驗(yàn)算算滿足要求5、立桿的地基承載載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力應(yīng)滿滿足下式的要要求p≤fg地基承載力設(shè)計值值:fg=fgkk×kc=100.0000kppa；其中，地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值：ffgk=1100.0000kpaa；腳手架地基承載力力調(diào)整系數(shù)：：kc=1.0000；立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力：pp=122.721//A=844.8kppa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳傳至基礎(chǔ)頂面面的軸向力設(shè)設(shè)計值：N=12..721kkN；基礎(chǔ)底面面積：AA=0..15m2。p=84.8≤fg=1000.0000kpa。地基承載載力滿足要求求！14.1米連廊梁梁模板(扣件鋼管架架)計算書高支撐架的計算依依據(jù):《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GBB500100-20022《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB500017-22003)《建筑模板施工安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008《湖南XX樓設(shè)計計圖紙》因本工程梁支架高高度大于8米線荷載大大于15KN//M,根據(jù)有關(guān)文文獻(xiàn)建議，如如果僅按規(guī)范范計算，架體體安全性仍不不能得到完全全保證。為此此計算中還參參考了《施工工技術(shù)》20002（3）：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設(shè)設(shè)計和使用安安全》中的部部分內(nèi)容。一、計算對象本計算書以14..1米連廊梁模板板梁板高大模模為例進(jìn)行梁梁板支承架的的驗(yàn)算。最大梁截面尺寸為為400×1200二、支模設(shè)計根據(jù)模板方案，高高支架支承體體系參數(shù)設(shè)計計為：支模架（Φ48××3.5mm鋼管，瑪瑪鐵扣件）（按按Φ48×3..0進(jìn)行復(fù)核計計算）立桿：搭設(shè)高度114.1M取取15.00M計算，單立桿，立立桿下墊木板板。梁縱向立立桿間距800㎜，梁橫向立桿間距11200㎜，梁下增增加一排頂托托，縱距8000mm，梁底底橫向支撐間間距700mm；板支模立桿縱、橫向向間距1000㎜，梁下雙雙扣件抗滑；；掃地桿樓地地面200mmm；水平桿桿間距1500mm；架體四邊與中間間每隔4榀立桿設(shè)一一道豎向剪刀刀撐，立桿從頂層層開始向下每每隔六步設(shè)置置一道水平剪刀撐。高支模滿堂架與周周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固固連接，采用用拉撐結(jié)合方方式：拉——通過于周邊邊柱上設(shè)置鋼鋼管抱箍，用鋼管剛性拉拉結(jié)在高支架架節(jié)點(diǎn)上；撐撐——通過鋼管、木木枋等與周邊邊梁側(cè)撐牢，保保障高支架的整體牢固。梁模梁底模18mm木膠板梁底擱柵60×80mm木木枋間距200mm梁側(cè)模18mm木膠板梁側(cè)豎楞60×80mm木木枋間距300mm梁側(cè)橫楞及對拉螺螺桿Φ48×3.5mmm鋼管M12對拉螺桿對拉螺桿水平間距距500mmm；豎向間距距（由下至上上）：第一排排300mmm，以上4600mm板模板底模18mm木膠板板底擱柵60×80mm木木枋間距300mm地基參數(shù)地基土類型:地下下室砼頂板，地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa)取:100..00；（設(shè)計圖紙紙頂板靜荷載為為110KN/mm2)立桿基礎(chǔ)底面面積積(m2):0.15；地面承載載力調(diào)整系數(shù)數(shù):1.000。三、梁支模體系驗(yàn)驗(yàn)算1梁支模體系力力傳遞路線：：梁底模板/梁側(cè)模板→梁底模木方方擱柵/梁側(cè)模立擋/對拉螺桿→支模鋼管橫橫桿→支模立桿)：2荷載取值：以1mm長梁為計算算對象荷載計算（KN）項(xiàng)數(shù)分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值荷載計算值①模板支架自重0.5×1×0..35=0..1750.2450.22②新澆鋼筋砼自重0.4×1.2××25=12216.815.12③施工人員設(shè)備荷載載4×0.5×1==0.752.82.52④振搗砼荷載2.0（底模）2.8（底模）2.52（底模）4.0（側(cè)模）5.6（側(cè)模）5.04（側(cè)模）⑤新澆砼側(cè)壓力24×1.2=226.440.3236.29注：設(shè)計值＝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值×活載分項(xiàng)系系數(shù)（1.4）；荷載計計算值＝設(shè)計計值×折減系數(shù)（0.9）3梁底模板驗(yàn)算：3.1梁底?？箍箯潖?qiáng)度驗(yàn)算算：q=①+②+③+④=25.42KNN/m木方擱柵間距2000mm,按五等跨連連續(xù)梁計算，簡簡圖如下：Mmax=MB支支＝0.105ql2=0.1005×25..42×0..22=0.11KNN.m木膠板梁底ω=bbh2/6=1000×182/6=540000mm3σ=M/ω=2.004N/mmm2∵木膠板順紋抗彎強(qiáng)強(qiáng)度fm=200N/mm2>σ∴梁底?？箯潖潖?qiáng)度滿足要要求3.2梁底?？箍辜魪?qiáng)度驗(yàn)算算：Vmax=VB左＝＝0.6066qL=0..606×225.42××0.2=33.08KNNτ=3V/(2bhh)=3×33.08×11000/((2×10000×18))=0.266N/mm2∵木膠板順紋抗剪強(qiáng)強(qiáng)度fv=1..2N/mmm2>τ∴梁底?？辜艏魪?qiáng)度滿足要要求3.3梁底模撓撓度驗(yàn)算：允許撓度3L/11000=2200×3//1000==0.6mmmE=10000NN/mm2,I=bhh3/12=1000××183/12=4860000mm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.57mmm<0.6mmm∴梁底模撓度度驗(yàn)算滿足要要求3.4梁底模鋼鋼管擱柵驗(yàn)算算：將梁底模板傳給鋼鋼管擱柵的均均布荷載q=25.422KN/m,按三等跨梁梁計算，計算算簡圖如下：：梁底鋼管擱柵抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：M=0.075qql2=0.0755×25.442×0.42=0.305KKN.m鋼管W=π(1110592--648277)/32==4490mmm3σ=M/ω=6.779N/mmm2∵鋼管抗彎強(qiáng)度fmm=205NN/mm2>σ∴梁底鋼管擱擱柵抗彎強(qiáng)度度滿足要求梁底鋼管擱柵抗剪剪強(qiáng)度驗(yàn)算：：最大剪力的計算公公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中最大剪力:V=00.6×25.422×0.4=6.11kN；鋼管的截面面積矩矩查表得AA=4223.0000mm2；鋼管受剪應(yīng)力計算算值τ=2×61000/423.0000=228.84N/mm22；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[τ]=1120.0000N/mmm2；∵鋼管抗剪強(qiáng)度[ττ]=1120.0000N/mmm2>τ=28.884N/mmm2∴梁底鋼管擱擱柵抗剪強(qiáng)度度滿足要求梁底鋼管擱柵撓度度驗(yàn)算：允許撓度3L/11000=4400×3//1000==1.2mmE=20690000N/mm2I=15900mm3∵ω=0.677qLL4/（100EI）=0.78mmm<1.2mm∴梁底鋼管擱擱柵撓度驗(yàn)算算滿足要求3.5梁側(cè)模驗(yàn)驗(yàn)算：側(cè)壓力荷載=④++⑤=43.885KN側(cè)模木枋豎楞間距距300mmm,故簡化為均均布荷載q=43..85÷1..2=36.544KN/m,按四等跨連連續(xù)梁計算，計計算簡圖如下下：梁側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：Mmax=0.1107ql2=0.1077×13.116×0.332=0.1227KN.mω=bh2/6=11000×182/6=540000mm∵σ=M/ω=22.35N//mm2<木膠板順紋紋抗彎強(qiáng)度=20N/mmm2∴梁側(cè)模抗彎彎強(qiáng)度滿足要要求梁側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：V=0.606qqL=0.660