大型機械作業(yè)安全技術交底

大型機械操作安全技術交底 xxxxJTA3標段項目部2021年3月挖掘機作業(yè)安全技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱挖掘機天氣風力溫度1單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。3平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。4作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；(3)各鉸接部分連接可靠；(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。5作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎揳緊。6遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。7作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。8作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。9斗臂在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。10作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。11作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。輪式裝載機安全技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱裝載機天氣風力溫度1裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。4裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。5鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置。6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。7鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應舉臂到距地面約0.5m時，再后退、轉向、卸料。8鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。9在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。10向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。11邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。12業(yè)后，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。13載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。14載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。平地機作業(yè)安全技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱平地機天氣風力溫度1在平整不平度較大的地面時，應先用推土機推平，再用平地機平整。2平地機作業(yè)區(qū)應無樹根、石塊等障礙物。對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。3作業(yè)區(qū)的水準點及導線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應清楚，放線、驗線工作應提前完成。4啟動后，各儀表指示值應符合要求，待內(nèi)燃機運轉正常后，方可開動。5起步前，檢視機械周圍應無障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速檔起步，并應測試并確認制動器靈敏有效。6作業(yè)時，應先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土時，應根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜過大，不宜造成波浪形工作面。7刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜，都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。8各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔。換檔必須在停機時進行。9使用平地機清除積雪時，應在輪胎上安裝防滑鏈，并應逐段探明路面的深坑、溝槽情況。10地機在轉彎或調頭時，應使用低速檔；在正常行駛時，應采用前輪轉向，當場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉向。11駛時，應將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側。行駛速度不得超過20km/h。下坡時，不得空檔滑行。12業(yè)中，應隨時注意變矩器油溫，超過120℃時應立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。13業(yè)后，應停放在平坦、安全的地方，將刮刀落在地面上，拉上手制動器。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。振動壓路機作業(yè)安全技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱振動壓路機天氣風力溫度1．作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內(nèi)燃機應先置于中速，然后再調至高速。2．變速與換向時應先停機，變速時應降低內(nèi)燃機轉速。3．嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4．碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1至2遍，然后再振動碾壓。5．碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調振頻的震動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。6．換向離合器、起振離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。7．上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。8．壓路機在高速行駛時不得接合振動。9．停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。10．其他件業(yè)要求，應符合JGJ33—2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關規(guī)定。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。推土機作業(yè)安全技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱推土機天氣風力溫度1推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應更換濕地專用履帶板。2推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應具備相應的承載能力。3不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：(1)各部件無松動、連接良好；(2)燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；(3)各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；(4)各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。5推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。6推土機上、下坡或超過障礙物時應采用低速檔。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當需要在陡坡上推土時，應先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。7填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。8在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮，其垂直邊坡高度不應大于2m。9在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。10兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8.0m；左右距離應大于1.5m。在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。11推土機轉移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進行急轉彎；不得長距離倒退行駛。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。發(fā)電機（自備）安全操作規(guī)程技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱發(fā)電機天氣風力溫度1、發(fā)電機房與配電房為了保證安全距離和滿足防火要求，單獨設置。2、發(fā)電機組排煙管道必須伸出室外，發(fā)電機房內(nèi)嚴禁存放貯油桶。3、發(fā)電機組電源應與外電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。4、發(fā)電機組應采用三相四制中性點直接接地系統(tǒng)，并須獨立設置接地極組，接地電阻不得大于4歐姆。5、發(fā)電機控制屏宜裝下列儀表：交流電壓表；交流電流表；有功功率表；功率因素表；頻率表；直流電流表。6、發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護。7、自發(fā)電向多臺配電屏或多路送電，在發(fā)電機房或配電房內(nèi)安裝一臺自備電分配電箱，且應控制好輸出容量。8、自發(fā)電投入使用必須有人監(jiān)護，投入使用前須通過監(jiān)護人確認市電拉斷后才能合閘。投入使用時其工作零線（N）與保護零線（PE）同時投入，自發(fā)電斷開時其N線與PE線同時斷開。補充現(xiàn)場交底內(nèi)容：交底人簽字：日期：接受人（全員）簽字：編制審核批準注：本交底一式四份，班組（勞務隊）、交底人、施工員、安全員各一份。汽車起重機安全操作規(guī)程技術交底安全技術交底交底依據(jù)工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱汽車起重機天氣風力溫度1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4)各連接件無松動；5)輪胎氣壓符合規(guī)定。4.起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照JGJ33-2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。5.作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。6.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥.調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。7.應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。8.起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。9.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。11.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。12.采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋。14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。15.重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。16.起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。17.起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。18.當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。20.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方