裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅綜合技術(shù)匯報

裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅綜合技術(shù)研究與應(yīng)用研究報告1.項目背景1.1北京市住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展目標(biāo)北京自上世紀(jì)70年代開始探索發(fā)展裝配式住宅以來，到90年代初，裝配式結(jié)構(gòu)體系發(fā)展基本成熟，建造了近1000萬m2板式建筑，約占全國1/3。但由于體制、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等原因，大板結(jié)構(gòu)體系逐漸萎縮、消亡。1999年國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量的若干意見》，明確了推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)及實(shí)施要求，開啟了住宅產(chǎn)業(yè)化新的起點(diǎn)。2008年，以裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)為代表的北京市新型工業(yè)化住宅重新起步。2010年初，北京市8部委聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)本市住宅產(chǎn)業(yè)化的指導(dǎo)意見》和《關(guān)于產(chǎn)業(yè)化住宅項目實(shí)施面積獎勵等優(yōu)惠措施的暫行辦法》。北京市正在扶持建設(shè)若干家預(yù)制部品生產(chǎn)企業(yè)，力爭在2015年前，培育4-5家聯(lián)合體和大型住宅產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。北京市今后幾年住宅產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)是：2010-2011年為試點(diǎn)期，住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)項目建筑面積分別為50萬和100萬平方米；從2012-2013年為住宅產(chǎn)業(yè)化推廣期，產(chǎn)業(yè)化住宅項目建設(shè)面積比例將分別提高至7%和10%。住宅產(chǎn)業(yè)化是房地產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，北京作為國內(nèi)房地產(chǎn)市場的領(lǐng)跑者，推動住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展將為其他城市起到示范作用。1.2北京市發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)勢住宅需求量巨大自1998年房地產(chǎn)市場化以來，個人購房的觀念深入人心，加上市場自身的發(fā)展，舒適型產(chǎn)品大行其道，改善型的“二次”購房客戶日益增多，小換大，舊換新，市場需求結(jié)構(gòu)得到了升級；同時，大量外地人口涌入北京，并選擇在北京定居，這部分首次置業(yè)的人也創(chuàng)造巨大的剛性需求；在通漲預(yù)期的背景下，房地產(chǎn)投資也成為資產(chǎn)保值增值的一項重要手段。住宅產(chǎn)業(yè)化自身優(yōu)勢明顯住宅產(chǎn)業(yè)化包括住宅生產(chǎn)全過程的開發(fā)、設(shè)計、施工、部品生產(chǎn)、服務(wù)和管理等環(huán)節(jié)，是一個完成的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了住宅的生產(chǎn)、供給、銷售和服務(wù)一體化，從而可以有效的避免傳統(tǒng)住宅建筑設(shè)計不合理，住宅建筑材料質(zhì)量良莠不齊，住宅建筑方式工業(yè)化水平低、成套技術(shù)集成度低、勞動力生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)低、資源消耗高、建設(shè)過程中造成的污染程度高等問題。住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)項目的建設(shè)2008年3月，在榆構(gòu)萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研發(fā)中心利用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)開始修建二層實(shí)驗(yàn)樓，該實(shí)驗(yàn)樓于同年9月建成并開放。2008年10月，北京萬科假日風(fēng)景的B3#\B4#兩棟高層實(shí)體樓正式以裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)為試點(diǎn)工程，成為北京市第一批利用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)建造并向市場銷售的工業(yè)化商品住宅樓，2009年12月該實(shí)體樓交付入住。2009年12月北京中糧萬科假日風(fēng)景產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)工程D1\D8號以裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行試點(diǎn)，并作為北京市工業(yè)化住宅試點(diǎn)的典范。2010年12月，長陽半島工業(yè)化住宅項目開始施工，裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)體系及關(guān)鍵技術(shù)基本定型，設(shè)計及施工技術(shù)基本成熟。2.試點(diǎn)工程概況自2008年北京開始進(jìn)行工業(yè)化住宅試點(diǎn)工程建設(shè)以來，先后建設(shè)了實(shí)驗(yàn)樓、B3\B4、D1\D8、公租房、長陽半島工業(yè)化住宅、金域華府等項目，其中以假D1\D8及工業(yè)化住宅項目最具有代表性，是典型的采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的新型工業(yè)化住宅項目，下面針對這兩個項目著重介紹。住宅樓，位于，緊鄰小屯西路。D1#樓建筑面積：11396.5m2，其中地下1層，地上15層；建筑高度44.25m；D8#樓建筑面積：21141m2，其中地下2層，地上15層；建筑高度44.25m；結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高為2.9m，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)形式均為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)（內(nèi)墻為鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻、外橫墻為裝配式剪力墻），預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制外墻板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制飄窗、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、預(yù)制裝飾板，整體裝配化率約為21%。，本工程由四個單體組成，建筑面積為53186m2，地下1層，地上9層，建筑高度為29.6m；結(jié)構(gòu)層高2.9m，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)形式均為預(yù)制混凝土裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)（內(nèi)墻為鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻、外墻為裝配式剪力墻），采用了預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺板、預(yù)制樓梯、預(yù)制飄窗、預(yù)制疊合板以及預(yù)制裝飾板六類構(gòu)件，外墻構(gòu)件預(yù)制裝配率達(dá)到76%，整體結(jié)構(gòu)裝配率達(dá)到38%。長陽半島工業(yè)化住宅在萬科假日風(fēng)景D1\D8工業(yè)化住宅基礎(chǔ)上，整體裝配化率有了顯著提高，由萬科假日的21%提高到了38%，外墻裝配化率提高到76%，并首次應(yīng)用了預(yù)制山墻、分體式機(jī)械連接飄窗、大面積疊合板等構(gòu)件，首次進(jìn)行了機(jī)電、設(shè)備專業(yè)的預(yù)制構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋安裝現(xiàn)場接駁，并進(jìn)行了疊合板機(jī)電專業(yè)綜合排布。圖01試點(diǎn)工程實(shí)景照片3.課題研究背景采用裝配式結(jié)構(gòu)的工業(yè)化住宅相較傳統(tǒng)現(xiàn)澆住宅而言，由于大量的結(jié)構(gòu)實(shí)體在生產(chǎn)效率更高的、質(zhì)量更穩(wěn)定的預(yù)制構(gòu)件廠完成，使得工業(yè)化住宅具有了縮短工期、降低成本、提高質(zhì)量的優(yōu)勢。如何找到一種合適的住宅工業(yè)化建造模式來解決目前住宅建造模式所面臨的問題，是這個課題研究的宏觀背景。縱觀發(fā)達(dá)國家工業(yè)化住宅發(fā)展歷程，其共同點(diǎn)是工業(yè)化住宅建造模式具有強(qiáng)烈的差異化特色，以日本工業(yè)化住宅為例，日本地域狹小、經(jīng)濟(jì)水平地域差異不大、氣候條件基本相同，住宅市場高度集中在少數(shù)大型住宅產(chǎn)業(yè)集團(tuán)手中，這些產(chǎn)業(yè)集團(tuán)可以提供包括部件制造、規(guī)劃設(shè)計、施工安裝、銷售等所有環(huán)節(jié)的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。而我國恰好相反，幅員遼闊、區(qū)域經(jīng)濟(jì)水平跨度大、東西南北氣候差異很大，很難形成一種統(tǒng)一的住宅建造模式，但就北京市而言，這樣的目的相對容易實(shí)現(xiàn)。3.1工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)體系工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)體系多種多樣，例如：日本用于建造多高層住宅的裝配式框架結(jié)構(gòu)體系，日本用于建造多層建筑的預(yù)制壁式結(jié)構(gòu)，集團(tuán)分別開發(fā)的全預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，住工集團(tuán)開發(fā)的肋板式住宅體系，開發(fā)的輕鋼薄壁輕鋼住宅體系，得開發(fā)的固得美疊合板式體系，集團(tuán)開發(fā)的輕型H型鋼住宅等，這些裝配式結(jié)構(gòu)體系各有各的優(yōu)點(diǎn)及其適用范圍。北京的住宅建筑其主要特點(diǎn)是：高抗震設(shè)防烈度（8度）；高保溫節(jié)能要求；主流住宅為高層住宅；高規(guī)劃指標(biāo)要求；冬季施工（嚴(yán)寒地區(qū)）。根據(jù)以上特點(diǎn)進(jìn)行分析篩選，首先、北京市以建造高層住宅為主，而我國現(xiàn)行的規(guī)范，高層住宅主要以剪力墻結(jié)構(gòu)為主而很少采用框架結(jié)構(gòu)，這與日本的工業(yè)化住宅差異較大，一方面我國規(guī)范對框架結(jié)構(gòu)的限制較多，不易進(jìn)行構(gòu)件的拆分設(shè)計，另一方面我國住宅客戶對室內(nèi)突出的梁、柱等構(gòu)件較為敏感，這都限制了框架結(jié)構(gòu)體系的選用，因此北京的結(jié)構(gòu)體系選擇首先傾向于剪力墻結(jié)構(gòu)；其次、通過宇輝集團(tuán)及中南集團(tuán)對裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的研究，剪力墻結(jié)構(gòu)需要解決的核心問題是鋼筋接頭連接問題及預(yù)制剪力墻與現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)等同性的問題，在預(yù)制剪力墻受力特征沒有經(jīng)過實(shí)際工程檢驗(yàn)的情況下，選擇一種更易與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等同的結(jié)構(gòu)，便是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)；最后、當(dāng)預(yù)制剪力墻應(yīng)用于外墻并經(jīng)安裝完成后，還需進(jìn)行外墻外保溫施工作業(yè)，這樣使得裝配式剪力墻的應(yīng)用效果大打折扣，因此設(shè)計一種能夠集成保溫及外飾面為一體的預(yù)制墻板構(gòu)造就是體系選擇后的下一個問題，這便是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)采用夾心保溫外墻的由來。采用夾心保溫系統(tǒng)的預(yù)制外剪力墻經(jīng)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接成為整體，這樣的結(jié)構(gòu)體系便是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，這一結(jié)構(gòu)體系通過預(yù)制墻板的高度集成化，提高了施工效率，一經(jīng)安裝完成便同時完成了外保溫及飾面施工，并通過工廠化的構(gòu)件生產(chǎn)模式保證了施工質(zhì)量；這一體系還通過巧妙設(shè)計的鋼筋連接接頭，解決了預(yù)制剪力墻鋼筋縱向鋼筋可靠連接的問題，奠定了北京市發(fā)展工業(yè)化住宅的基礎(chǔ)。3.2工業(yè)化住宅設(shè)計技術(shù)工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)形式選定后，為了保證裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)用于實(shí)際工程，預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點(diǎn)連接是能否實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)體系的關(guān)鍵，同樣預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的連接方式是能否保證現(xiàn)有的生產(chǎn)方式與施工組織能力、預(yù)制構(gòu)件類型相協(xié)調(diào)的關(guān)鍵。在符合預(yù)制構(gòu)件多樣化的前提下，根據(jù)住宅戶型特點(diǎn)，設(shè)計同類構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，同時將建筑與裝修進(jìn)行一體化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化住宅預(yù)制構(gòu)件批量加工生產(chǎn)。工業(yè)化住宅通過建設(shè)過程中系統(tǒng)的高度集成，體現(xiàn)了工業(yè)化住宅建設(shè)過程中節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢，并實(shí)現(xiàn)了提高住宅建設(shè)品質(zhì)的目標(biāo)。根據(jù)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的不同連接節(jié)點(diǎn)，為保證預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接方式的可靠性及可行性，采用不同的連接方式進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。針對預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接問題，進(jìn)行不同連接方式的真型性能試驗(yàn)：通過真型試驗(yàn)選擇驗(yàn)證解決預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的最優(yōu)方案、驗(yàn)證采用水泥灌漿鋼筋連接接頭是否能夠解決預(yù)制墻板的豎向連接問題、驗(yàn)證預(yù)制墻板節(jié)點(diǎn)區(qū)域連接面是否能夠通過構(gòu)造方式解決連接可靠的問題；并且通過真型試驗(yàn)檢驗(yàn)預(yù)制墻板與現(xiàn)澆剪力墻是否具有相似的承載能力、屈服機(jī)制以及破壞形態(tài)，是否能夠達(dá)到裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)延性設(shè)計要求的目的。3.3工業(yè)化住宅施工技術(shù)工業(yè)化住宅施工技術(shù)是本課題研究中第三個環(huán)節(jié)的問題，具體而言，工業(yè)化住宅施工技術(shù)解決的是這一成型的結(jié)構(gòu)體系如何完成建造的過程。通過對裝配安裝這一過程的研究，可以合理的利用現(xiàn)有的機(jī)械、合理使用人工、合理組織資源投入，并通過這一系統(tǒng)的投入在施工裝配的環(huán)節(jié)體現(xiàn)出工業(yè)化住宅所特有的節(jié)能、環(huán)保、綠色、低碳的優(yōu)勢。我國雖然曾經(jīng)經(jīng)歷過裝配式結(jié)構(gòu)的施工歷程，有一定的裝配式結(jié)構(gòu)安裝施工經(jīng)驗(yàn)，但這部分的經(jīng)驗(yàn)主要集中在依托現(xiàn)澆框架為基礎(chǔ)的內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)形式上，這類結(jié)構(gòu)形式與新型工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)有了本質(zhì)的區(qū)別，比如鋼筋灌漿錨固連接接頭技術(shù)的出現(xiàn)，已經(jīng)使得外預(yù)制墻板構(gòu)件成為受力構(gòu)件，而非傳統(tǒng)外墻掛板的維護(hù)構(gòu)件，如何通過有效、合理的施工流程控制保來證鋼筋連接質(zhì)量，這一方面的施工技術(shù)仍然需要突破；再比如新型工業(yè)化住宅外墻防滲漏節(jié)點(diǎn)構(gòu)造也與傳統(tǒng)的外墻防水拼縫有了較大的區(qū)別，如何通過合理的施工流程保證構(gòu)造及材料防水共同發(fā)揮作用，諸如此類的施工技術(shù)都是傳統(tǒng)工業(yè)化住宅未曾涉及的領(lǐng)域，需要形成一套可供推廣應(yīng)用的工法，將會極大的促進(jìn)工業(yè)化住宅在北京的推廣與發(fā)展。就裝配整體式剪力墻這一結(jié)構(gòu)體系的施工而言，其關(guān)鍵技術(shù)有如下幾個方面：首先、如何進(jìn)行施工場地的布置與人、機(jī)、料的組織；其次、如何確定施工過程的關(guān)鍵線路，確保施工工期可控；再次、從細(xì)節(jié)角度講，如何快速安裝就位預(yù)制構(gòu)件，并保證安裝的精度；最后、如何合理的評價已經(jīng)施工安裝完成的工程。實(shí)際上，除了以上提及的涉及進(jìn)行施工組織方面的研究外，還有許多的細(xì)節(jié)需要突破，例如，如何為各類預(yù)制構(gòu)件選擇快捷、高效、可靠的安裝工具；如何合理處理構(gòu)件節(jié)點(diǎn)區(qū)的施工難度問題等方面。形成一套以預(yù)制構(gòu)件裝配施工技術(shù)為基礎(chǔ)、鋼筋接頭施工技術(shù)為重點(diǎn)、并結(jié)合傳統(tǒng)施工技術(shù)為依托，合理應(yīng)用機(jī)械、合理使用人工、合理投入資源、應(yīng)用專業(yè)工具，并最終達(dá)到縮短工期、降低成本、保證質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，奠定裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅實(shí)施的基礎(chǔ)。3.4裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)住宅環(huán)境表現(xiàn)研究工業(yè)化住宅在節(jié)能減排和環(huán)境表現(xiàn)方面的相關(guān)研究在國外的發(fā)展起步較早。1990年，美國對產(chǎn)業(yè)化住宅與傳統(tǒng)住宅在使用階段的能源消耗狀況進(jìn)行了調(diào)研和比較，得出產(chǎn)業(yè)化住宅較傳統(tǒng)住宅節(jié)能25%的結(jié)論，調(diào)研重點(diǎn)包括住宅的采暖與制冷耗能、冷熱水供應(yīng)等。AlfredA.Yee在其研究中指出，在典型的平板施工案例中，預(yù)制疊合板的使用可以節(jié)約28%的混凝土用量和45%的鋼材用量；在普通建筑施工中，預(yù)制混凝土技術(shù)的使用可以節(jié)約60%的混凝土用量和65%的鋼材用量。我國自推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化建設(shè)模式以來，相關(guān)的科研工作主要圍繞結(jié)構(gòu)安全、技術(shù)改進(jìn)、成本控制以及產(chǎn)業(yè)組織模式等方面，有關(guān)產(chǎn)業(yè)化住宅節(jié)能減排效益方面的研究剛開始引起重視，亦有一些初步研究成果。王蘊(yùn)以萬科工業(yè)化實(shí)驗(yàn)樓為例對產(chǎn)業(yè)化建造方式和傳統(tǒng)方式施工現(xiàn)場的裝配和裝修過程中的節(jié)水、節(jié)材和減少廢棄物進(jìn)行了對比分析。上述研究主要存在如下的問題：第一，境外的相關(guān)數(shù)據(jù)都是在其產(chǎn)業(yè)化住宅或構(gòu)配件生產(chǎn)工藝和水平基礎(chǔ)之上獲取，與中國具有較大的差異，難以直接引用；第二，國內(nèi)相關(guān)研究對產(chǎn)業(yè)化住宅的節(jié)能減排效益分析多為定性分析或預(yù)測性分析，有關(guān)定量分析也只是局限于現(xiàn)場施工過程，未包括現(xiàn)場外預(yù)制構(gòu)件廠的生產(chǎn)過程中能耗和資源消耗，且缺乏與傳統(tǒng)住宅的比較分析。鑒于此，通過實(shí)地監(jiān)測，對產(chǎn)業(yè)化住宅相關(guān)的能源、資源消耗和廢棄物產(chǎn)生量等方面的環(huán)境表現(xiàn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)開展調(diào)研工作，并經(jīng)過分析整理后進(jìn)行合理評價，可以對產(chǎn)業(yè)化住宅建設(shè)各方主體制定環(huán)境導(dǎo)向的技術(shù)管理改善策略提供參考，并對制定產(chǎn)業(yè)化住宅發(fā)展政策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。4.主要技術(shù)為了形成一套完整的具有北京特色的工業(yè)化住宅解決方案，掌握工業(yè)化住宅在結(jié)構(gòu)形式選擇、設(shè)計技術(shù)研究、施工技術(shù)研究方面的關(guān)鍵技術(shù)，項目科研人員充分調(diào)研分析了目前國內(nèi)外工業(yè)化住宅的發(fā)展以及北京當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境及技術(shù)條件，針對工業(yè)化住宅綜合技術(shù)方面的特點(diǎn)和難點(diǎn)，成立相應(yīng)的課題攻關(guān)小組，聘請相關(guān)領(lǐng)域的資深專家，召開專題研究和技術(shù)方案論證會，組織了一系列現(xiàn)場模擬試驗(yàn)、并通過進(jìn)行試點(diǎn)工程建設(shè)等方式，研究和應(yīng)用了如下具有代表意義的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)：●工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)形式選擇研究。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)的研究?！裱b配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅設(shè)計技術(shù)。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)研究。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震性能研究?！裱b配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅施工技術(shù)。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工工法研究。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織模式研究。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究?！裱b配式剪力墻結(jié)構(gòu)住宅環(huán)境表現(xiàn)研究4.1工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)形式選擇研究4.1.1裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系（1）裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系研究目的及出發(fā)點(diǎn)傳統(tǒng)的外墻主體結(jié)構(gòu)的建造基本采用支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、拆除模板的原始施工方式，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，還要進(jìn)行大量的門窗安裝、外墻保溫層和裝飾層的施工等一系列繁瑣的工作，使得建設(shè)成本較大、現(xiàn)場施工程序及管理復(fù)雜化，而且最終的施工質(zhì)量也不容易得到保證。另外原始半手工半機(jī)械化的施工方式產(chǎn)生大量的廢料和建筑垃圾，不利于環(huán)境保護(hù)，使得建筑場地不易清潔、施工噪聲嚴(yán)重影響周圍居民生活和工作。而現(xiàn)有的裝配式大板結(jié)構(gòu)雖然能夠解決傳統(tǒng)的外墻結(jié)構(gòu)施工繁瑣的問題，但外墻拼縫的滲漏問題一直未能得到很好的解決，兩預(yù)制墻板的混凝土結(jié)構(gòu)之間的防水構(gòu)造主要靠填塞完成，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，無法根本解決滲漏問題，也阻礙了大板建筑的應(yīng)用。（2）裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的研究裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，由預(yù)制復(fù)合墻板在施工現(xiàn)場吊裝裝配成整體，每塊預(yù)制復(fù)合墻板自內(nèi)而外有結(jié)構(gòu)層、保溫層和飾面層，結(jié)構(gòu)層內(nèi)有鋼筋籠，保護(hù)層的混凝土內(nèi)有鋼筋網(wǎng)片，結(jié)構(gòu)層、保溫層和保護(hù)層三者由連接件穿插錨固成一體，飾面層和保溫層的左右邊緣突出于結(jié)構(gòu)層，飾面層的下邊緣向下延伸出凸口，飾面層和保溫層的頂部向上突出于結(jié)構(gòu)層，飾面層的上邊緣有與上層相鄰預(yù)制復(fù)合墻板的凸口對應(yīng)的凹口；鋼筋籠的橫筋兩端伸出板體結(jié)構(gòu)層左右兩側(cè)面且呈現(xiàn)兩排向內(nèi)對彎的橫向拉結(jié)鋼筋，鋼筋籠的縱筋自板體結(jié)構(gòu)層頂面伸出，成為與上層相鄰預(yù)制復(fù)合保溫墻板連接的縱向連接鋼筋，結(jié)構(gòu)層的底部預(yù)埋有與下層相鄰預(yù)制復(fù)合墻板縱向連接鋼筋對應(yīng)的鋼筋套筒，鋼筋套筒的上部與結(jié)構(gòu)層中鋼筋籠的縱筋固定連接，結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)面上還預(yù)埋有垂直于板面的內(nèi)螺紋套筒；同層一塊預(yù)制復(fù)合墻板的橫向拉結(jié)鋼筋與同層相鄰預(yù)制復(fù)合墻板的橫向拉結(jié)鋼筋相互拉結(jié)，同層一塊預(yù)制復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)層與同層相鄰預(yù)制復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)層之間的豎向?qū)捒p由現(xiàn)澆混凝土連接，同層一塊預(yù)制復(fù)合墻板的保溫層和飾面層與同層相鄰預(yù)制復(fù)合墻板的保溫層和飾面層之間的豎向窄縫內(nèi)側(cè)由預(yù)埋防水墊板覆蓋，豎向窄縫中填有保溫棉條，靠外側(cè)填充有發(fā)泡聚乙烯芯棒，最外面由防水密封膠密封；下層預(yù)制復(fù)合墻板頂部的縱向連接鋼筋與樓板鋼筋連接，下層預(yù)制復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)層之上與樓板之間的橫向接縫處由現(xiàn)澆混凝土連接，現(xiàn)澆混凝土上面與上層預(yù)制復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)層之間墊有砂漿層，在靠近保溫層處填充有發(fā)泡聚乙烯芯棒，下層預(yù)制復(fù)合墻板的保溫層和保護(hù)層與上層預(yù)制復(fù)合墻板的保溫層和保護(hù)層之間的橫向窄縫內(nèi)填有保溫棉條，靠外側(cè)填充有發(fā)泡聚乙烯芯棒，最外面由防水密封膠密封。圖02裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系示意圖（3）裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)勢與現(xiàn)澆住宅相比較，采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)建造的住宅，其部分或全部構(gòu)件在工廠預(yù)制完成后運(yùn)到施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場采用吊裝安裝，將構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配成為整體，避免了傳統(tǒng)施工方式現(xiàn)場支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土可能存在的缺陷，在建筑主體完畢后不需要再進(jìn)行保溫層及外飾面的施工，簡化了施工工序，加快了施工速度，降低了工程造價。而且工廠預(yù)制的產(chǎn)品規(guī)格一致，質(zhì)量統(tǒng)一，建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量能夠得到充分的保證。4.1.2裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)（1）預(yù)制復(fù)合外保溫墻板預(yù)制復(fù)合外保溫墻板，其板體自內(nèi)而外為結(jié)構(gòu)層、保溫層及飾面層，結(jié)構(gòu)層內(nèi)有鋼筋籠，飾面層的混凝土內(nèi)有鋼筋網(wǎng)片，其特征為：結(jié)構(gòu)層、保溫層和飾面層由點(diǎn)狀分布的連接件穿插錨固在一起，飾面層和保溫層的左右邊緣突出于結(jié)構(gòu)層，飾面層的下邊緣向下延伸出凸口，飾面層和保溫層的頂部向上突出于結(jié)構(gòu)層，飾面層的上邊緣有與上層相鄰預(yù)制復(fù)合外保溫墻板的凸口對應(yīng)的凹口；鋼筋籠的橫筋兩端伸出板體結(jié)構(gòu)層左右兩側(cè)面且呈現(xiàn)兩排向內(nèi)對彎的橫向拉結(jié)鋼筋，鋼筋籠的縱筋自板體結(jié)構(gòu)層頂面伸出，成為與上層相鄰預(yù)制復(fù)合外保溫墻板連接的縱向連接鋼筋，結(jié)構(gòu)層的底部預(yù)埋有與下層相鄰預(yù)制復(fù)合外保溫墻板縱向連接鋼筋對應(yīng)的鋼筋套筒，鋼筋套筒的上部與結(jié)構(gòu)層中鋼筋籠的縱筋固定連接，結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)面上還預(yù)埋有垂直于板面的內(nèi)螺紋套筒。圖03預(yù)制復(fù)合外保溫墻體示意圖預(yù)制復(fù)合外保溫墻板在工廠預(yù)制完成后運(yùn)到施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場采用吊裝安裝，將預(yù)制墻板通過可靠的連接方式裝配成為整體。該預(yù)制墻板連接采用預(yù)埋鋼筋套筒灌漿連接的形式，即由套筒側(cè)面的注漿孔灌入水泥基灌漿料，使鋼筋與灌漿料連為一體，提高結(jié)構(gòu)的安全性；該預(yù)制墻板的水平拉結(jié)鋼筋采用開口帶彎鉤的鋼筋，由于開口帶彎鉤的鋼筋在遇到錯位的縱筋時可隨意移動位置，避免了鋼筋相互卡住的缺點(diǎn)，提高了吊裝速度；墻板預(yù)埋的內(nèi)螺紋套筒具有三種用途，一是在吊裝安裝時與起重機(jī)械的掛鉤連接，二是在固定墻板時與斜支撐連接，三是可作為與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)區(qū)模板進(jìn)行連接；預(yù)制復(fù)合墻體的豎向縫和水平縫采用結(jié)構(gòu)自防水，尤其是預(yù)制墻板上下企口的設(shè)置，可阻止水流到室內(nèi)，再通過打入改良的硅酮耐候膠，能柔和的適應(yīng)預(yù)制墻板的運(yùn)動，解決外墻滲漏問題。預(yù)制復(fù)合墻體簡化了施工工序，加快了施工速度，降低了工程造價。而且工廠預(yù)制的產(chǎn)品規(guī)格一致，質(zhì)量統(tǒng)一，建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量能夠得到充分的保證，實(shí)現(xiàn)了建筑墻體的工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)鋼筋混凝土建筑物的施工。（2）復(fù)合墻體連接件復(fù)合墻體連接件是解決預(yù)制復(fù)合外保溫墻板結(jié)構(gòu)層、保溫層及飾面層穩(wěn)固連接的關(guān)鍵技術(shù)。復(fù)合墻體連接件的主要作用是抵抗內(nèi)外混凝土層和保溫層之間的剪力作用。目前我國現(xiàn)有的夾心保溫墻體連接件大都采用金屬格構(gòu)筋連接，這樣在連接部位就存在冷橋的問題，而且鋼筋連接件抗腐蝕性也較差。而采用纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料的連接件具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐腐蝕性好的特點(diǎn)，歐美、日本等國家已經(jīng)進(jìn)行了較為較為廣泛的研究與應(yīng)用。但國外的連接件也存在一定的問題，如連接件一般采用棒狀形式，抗剪能力較弱、錨固能力較差，只可應(yīng)用于國外采用的厚度較薄的混凝土板之間的連接。圖04澳大利亞Thermomass保溫連接件該開發(fā)研究的復(fù)合墻體連接件由FRP插板、FRP插筋和ABS塑料套環(huán)組成，其中FRP插板的下端部呈楔角的形狀，F(xiàn)RP插板的兩側(cè)面上有對稱相向的豎向凹槽，豎向凹槽的兩側(cè)為凸肋，F(xiàn)RP插筋至少有兩根，分別插在FRP插板的上段和下段的豎向凹槽中，ABS塑料套環(huán)套在FRP插板的中段，ABS塑料套環(huán)由套環(huán)體和位于套環(huán)體上端部的套環(huán)帽組成，套環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁與FRP插板的斷面形狀相對應(yīng)，套環(huán)體的外側(cè)壁為粗糙面。圖05預(yù)制復(fù)合外保溫墻體示意圖內(nèi)外墻片之間采用本復(fù)合墻板連接件拉結(jié)后，預(yù)制墻板的熱工薄弱部位要比采用金屬連接件的復(fù)合墻體大為減少，墻體的傳熱系數(shù)較小，且不會出現(xiàn)傳統(tǒng)復(fù)合墻體內(nèi)表面結(jié)露的現(xiàn)象。本連接件適用于結(jié)構(gòu)功能一體化預(yù)制保溫墻體，具有錨固性能優(yōu)良、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗腐蝕性能好、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，在土木工程領(lǐng)域具有較為廣闊的應(yīng)用前景。（3）水泥灌漿帶肋鋼筋連接接頭現(xiàn)代混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋機(jī)械連接接頭以其性能好、連接方便、質(zhì)量可靠、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn)，在大型建筑、重要工程結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。常用的鋼筋機(jī)械連接方式有：鐓粗直螺紋連接、滾扎直螺紋連接、錐螺紋連接、冷擠壓連接等，而在裝配式結(jié)構(gòu)施工中主要采用水泥灌漿接頭。最早的水泥灌漿鋼筋接頭見于美國，日本將該技術(shù)在混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用，其原理是：將無收縮高強(qiáng)度水泥灌入套筒，填充滿套筒與鋼筋之間的間隙，水泥硬化后，與帶有橫肋和帶有內(nèi)螺紋的套筒內(nèi)壁緊密結(jié)合。該接頭的連接強(qiáng)度可以達(dá)到1.25倍鋼筋屈服強(qiáng)度以上，甚至超過鋼筋母材，在結(jié)構(gòu)拉伸試驗(yàn)時，可見破壞面位于鋼筋上。水泥灌漿帶肋鋼筋連接接頭，包括連接鋼筋、連接套筒和水泥砂漿，相互對接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在該連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑的螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)壁設(shè)有多個沿軸向間隔布置的凸起環(huán)肋，在該連接套筒的孔的另一端口內(nèi)設(shè)有套筒孔端凸環(huán)，在相鄰的凸起環(huán)肋之間以及位于兩端的凸起環(huán)肋與連接套筒的兩端之間均設(shè)有凹槽；帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過充滿兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個連接體，其特征為：連接套筒材料為軋制型鋼，外形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔；凸起環(huán)肋的截面為梯形；凸起環(huán)肋和凹槽采用切削加工方法制成；在連接套筒與其螺紋孔的一端相鄰的筒壁上設(shè)有一個過漿孔。連接套筒連接套筒鋼筋水泥砂漿鋼筋圖06水泥灌漿帶肋鋼筋連接接頭示意圖圖07水泥灌漿帶肋鋼筋連接接頭照片在多層、高層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，鋼筋的連接是一項關(guān)鍵施工技術(shù)。接頭一端采用滾軋直螺紋連接，一端采用灌漿連接，外形尺寸小，重量輕。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中接頭連接方便，免除了傳統(tǒng)水泥灌漿接頭鋼筋和連接套筒的間隙密封工序和配件，而且接頭安裝定位方便、位置準(zhǔn)確；接頭連接套筒采用軋制圓鋼制造，材料機(jī)械性能好，加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好；本技術(shù)可連接結(jié)構(gòu)中的豎向或橫向鋼筋，現(xiàn)場施工時，接頭用灌漿料量小，灌漿作業(yè)時間短，節(jié)省材料和人工成本，施工速度快，連接質(zhì)量好，接頭綜合成本低。接頭性能可達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級接頭的指標(biāo)要求。該鋼筋接頭在結(jié)構(gòu)、材料、工藝性能等方面已經(jīng)明顯超越已有灌漿接頭產(chǎn)品，將在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系中有廣闊的應(yīng)用前景。4.2裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅設(shè)計技術(shù)4.2.1裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)根據(jù)選擇的裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，針對北京市抗震烈度8度、高層住宅等特點(diǎn)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能分析時，應(yīng)對其結(jié)構(gòu)設(shè)計方法以及構(gòu)造措施進(jìn)行研究。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)通過預(yù)制混凝土墻板（簡稱預(yù)制墻板）和現(xiàn)澆剪力墻通過現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)組合而成，預(yù)制墻板作為結(jié)構(gòu)豎向承重和水平抗側(cè)力體系的組成部分，通過在樓層處貫通布置的水平現(xiàn)澆帶，將上下層相鄰預(yù)制墻板連接成為整體，通過在預(yù)制墻板兩側(cè)的豎向現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，將同層的預(yù)制墻板連接在一起，即與現(xiàn)澆剪力墻連為整體。圖08疊合樓板、預(yù)制疊合陽臺、預(yù)制墻板連接示意在裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)時，現(xiàn)階段的商品房的建筑與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整合資源確定以下設(shè)計原則：1）建筑設(shè)計與精裝修設(shè)計一體化；2）外墻預(yù)制內(nèi)墻及核心筒現(xiàn)澆；3）建筑平面采用建設(shè)單位提供的市場成熟戶型，由設(shè)計單位根據(jù)產(chǎn)業(yè)化建造要求進(jìn)行必要的調(diào)整和修改；4）在符合經(jīng)濟(jì)性原則的條件下，盡量提高裝配化率?；谠O(shè)計原則確定的標(biāo)準(zhǔn)單元平面布置圖如下：圖09標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖根據(jù)確定的原則進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)合剪力墻結(jié)構(gòu)的特征，確定如下結(jié)構(gòu)性能目標(biāo)：（1）在正常使用狀態(tài)下（包括風(fēng)、雪、自重等作用），結(jié)構(gòu)構(gòu)件處于彈性工作狀態(tài)；在預(yù)制墻板及其與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接處，不得產(chǎn)生超過混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的寬度的裂縫，預(yù)制墻板及其連接縫應(yīng)具有不低于設(shè)計使用年限要求的抗?jié)B能力；（2）在遭受低于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的多遇地震作用時，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件處于彈性工作狀態(tài)；在預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接處不出現(xiàn)開裂，預(yù)制墻板沒有損傷；（3）在遭受相當(dāng)于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震作用時，允許現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接處（豎向和水平縫）出現(xiàn)開裂等損壞，所有構(gòu)件的損傷均應(yīng)可修，預(yù)制墻板一般不屈服。（4）在遭受高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度預(yù)估的罕遇地震（包括主震及其后的余震）的作用時，結(jié)構(gòu)不倒塌或發(fā)生危及生命的嚴(yán)重破壞；預(yù)制墻板雖局部出現(xiàn)屈服，但與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接（特別是豎向連接）整體不得失效，確保必要的豎向承載力。（5）預(yù)制墻板及其連接在災(zāi)害（如火宅、局部爆炸等）發(fā)生時，具有防止結(jié)構(gòu)連接倒塌的能力。根據(jù)抗震性能目標(biāo)，確定抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對預(yù)制構(gòu)件以及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計。工程結(jié)構(gòu)抗震計算采用了“包絡(luò)設(shè)計法”，為了達(dá)到結(jié)構(gòu)性能目標(biāo)的要求，確定抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)抗震計算模型如下：表01序號模型描述地震作用說明備注模型1全現(xiàn)澆小震整體抗震性能評估估，墻板連接接驗(yàn)算模型2全現(xiàn)澆中震不屈服整體抗震性能評估估，墻板連接接驗(yàn)算模型3扣除墻板剛度小震放大20%現(xiàn)澆墻體設(shè)計，墻墻板連接驗(yàn)算算模型4扣除墻板剛度中震不屈服現(xiàn)澆墻體設(shè)計，墻墻板連接驗(yàn)算算通過對計算結(jié)構(gòu)的研究和分析，可以得出如下結(jié)果：1）剪力墻能夠滿足模型2的要求；2）現(xiàn)澆墻體邊緣構(gòu)件的設(shè)計按照模型1和模型3的內(nèi)力取用；3）連梁設(shè)計按照模型1的內(nèi)力取用；4）預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接設(shè)計按照模型1和模型3的內(nèi)力取用。針對抗震模型對預(yù)制墻板進(jìn)行研究，預(yù)制墻板為了達(dá)到減少配筋類型，在滿足經(jīng)濟(jì)性的同時又符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求，在彈性分析的基礎(chǔ)上考慮塑性內(nèi)力重分布，預(yù)制墻板的設(shè)計包括如下主要內(nèi)容：1）洞口兩側(cè)墻肢按照邊緣構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計和構(gòu)造，對預(yù)制墻板底角高度400~800mm范圍內(nèi)的混凝土，采取加強(qiáng)約束的構(gòu)造措施，這個區(qū)域是縱向鋼筋的連接部位，也是預(yù)制墻板塑性屈服的重要部位。圖10典型預(yù)制墻板模板圖11典型預(yù)制墻板配筋大樣（一）2）樓層處設(shè)置水平現(xiàn)澆帶，洞口上部的預(yù)制墻板按照連梁進(jìn)行設(shè)計和構(gòu)造；墻板內(nèi)連梁與水平現(xiàn)澆帶一起按照組合連梁進(jìn)行設(shè)計和構(gòu)造；洞口下部的預(yù)制墻板按照維護(hù)墻進(jìn)行設(shè)計，僅考慮其彈性剛度的作用。圖12典型預(yù)制墻板配筋大樣（二）3）預(yù)制墻板四周應(yīng)設(shè)置人工水洗粗糙面，對于人工粗糙面的要求是：在構(gòu)件加工中，應(yīng)除去表面的水泥漿和砂，外露粗骨料的平均深度為2~6mm為宜，人工水洗粗糙面程度要求為外漏骨料。圖13典型預(yù)制墻板粗糙面4）預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的水平連接縫合豎向連接縫的承載力以及配筋構(gòu)造做法均應(yīng)滿足建筑抗震設(shè)計規(guī)范。預(yù)制墻板豎向鋼筋連接方式采用直螺紋套筒漿錨連接技術(shù)，預(yù)制墻板的水平連接采用搭接方式，為了便于施工安裝，預(yù)制墻板伸出鋼筋采用開口形式，水平鋼筋與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的水平鋼筋相互搭接如下圖：圖14預(yù)制墻板水平鋼筋連接示意圖5）對預(yù)制墻板在脫模、吊裝和固定等階段進(jìn)行驗(yàn)算，并根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果，對構(gòu)件加工、運(yùn)輸、安裝和固定方式進(jìn)行全過程設(shè)計；預(yù)制墻板設(shè)計需滿足日常使用的施工起重設(shè)備的吊裝性能要求。6）預(yù)制墻板采用結(jié)構(gòu)、保溫及建筑裝飾一體化的復(fù)合墻板，構(gòu)件安裝過程中不得使用焊接操作，避免建筑保溫層造成損傷。7）預(yù)制墻板豎向鋼筋連接方式采用直螺紋套筒漿錨連接技術(shù)，設(shè)計中必須保證直螺紋連接套筒的保護(hù)層適當(dāng)加大。8）預(yù)制墻板的設(shè)計需滿足建筑裝飾構(gòu)件連接、裝修部品的安裝和固定、機(jī)電管線的預(yù)留預(yù)埋以及管線的連接和維修等方面要求，應(yīng)在設(shè)計中統(tǒng)一考慮。由于裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有多種連接方式和不同的連接性能，該項技術(shù)研究主要針對于抗震烈度為8度區(qū)的高層建筑，具有高裝配化率的住宅建筑。設(shè)計中還應(yīng)考慮建筑與精裝修一體化設(shè)計，預(yù)制構(gòu)件類型多樣化，同種預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。5.2.2裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)抗震性能研究根據(jù)選定的工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)形式和裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則，以建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-20101）為依托，對預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、構(gòu)造做法進(jìn)行研究，預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接就成為了抗震設(shè)計研究的重點(diǎn)。為了保證預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接方式的可靠性及實(shí)用性，預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)豎向通過1個現(xiàn)澆墻板以及4個豎向鋼筋采用搭接連接、套筒漿錨連接、套箍連接的預(yù)制墻板進(jìn)行真型擬靜力試驗(yàn)；預(yù)制墻與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的水平連接采用鍵槽、粗糙面的連接試驗(yàn)，并對其承載能力、屈服機(jī)制以及破壞形態(tài)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，選擇適合裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)住宅的結(jié)構(gòu)預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接方式。預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的真型擬靜力試驗(yàn)試件由試驗(yàn)墻體、墻頂?shù)募虞d梁以及墻底的地梁組成，試驗(yàn)墻體為矩形截面，其外形尺寸相同，墻高、墻長分別于實(shí)際工程中的層高和窗間墻長相同，墻厚符合《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-20101）規(guī)定的一級抗震墻結(jié)構(gòu)最小墻厚的規(guī)定。圖15預(yù)制墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接剪力墻試件立面圖試件的主要區(qū)別是試驗(yàn)墻體的加工方法以及剪力墻豎向鋼筋與地梁的連接方式，試件1：墻體、加載梁和地梁澆筑成整體，全部豎向鋼筋錨固在地梁中；試件2：墻體預(yù)制、邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆，邊緣構(gòu)件的豎向鋼筋與預(yù)埋地梁中的鋼筋直接搭接，豎向分布鋼筋與地梁沒有連接，預(yù)制墻板的兩側(cè)面設(shè)置連續(xù)的鍵槽，墻的水平鋼筋伸進(jìn)現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件；試件3：墻體預(yù)制，邊緣構(gòu)件的豎向鋼筋與地梁預(yù)埋的鋼筋采用套筒漿錨直接連接，套筒內(nèi)灌注高強(qiáng)灌漿料，豎向分布鋼筋與地梁沒有連接；試件4：墻體預(yù)制，邊緣構(gòu)件的豎向鋼筋與豎向分布鋼筋都與地梁預(yù)埋的鋼筋采用套筒漿錨連接，但豎向分布鋼筋采用套筒漿錨間接搭接；試件5：墻體預(yù)制，預(yù)制墻板與地梁之間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土連接，預(yù)制墻的豎向鋼筋與地梁預(yù)埋的鋼筋采用套箍連接，即預(yù)制墻預(yù)埋的“U”形鋼筋伸出墻底與地梁預(yù)埋的倒“U”形鋼筋綁扎連接。墻體加工方法及豎向鋼筋與地梁的連接方式如下表：表02試件編號墻體加工方法邊緣構(gòu)件豎向鋼筋筋連接方式豎向分布鋼筋連接接方式備注試件1現(xiàn)澆貫通貫通試件2墻體預(yù)制、邊緣構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)澆搭接連接不連接試件3預(yù)制套筒漿錨連接不連接試件4預(yù)制套筒漿錨連接套筒漿錨間接搭接接試件5預(yù)制，底部2500mm高度范圍現(xiàn)現(xiàn)澆套箍連接套箍連接圖16試件2剪力墻配筋圖圖17試件4剪力墻配筋圖圖18試件5剪力墻配筋圖圖19試件剪力墻側(cè)面為鍵槽圖20試件剪力墻側(cè)面為人工水洗粗糙面通過預(yù)制墻板與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)之間連接方式的真型擬靜力加載試驗(yàn)，采用2500KN液壓千斤頂施加軸壓力、1000KN液壓千斤頂施加往復(fù)水平力。此項為研究剪跨比為2.25、豎向鋼筋采用不同連接方式的預(yù)制剪力墻試件的抗震性能，得出如下結(jié)論：（1）軸壓比不大的預(yù)制墻試件與現(xiàn)澆墻試件的破壞形態(tài)基本相同，均為邊緣構(gòu)件鋼筋受壓屈服、底部混凝土壓碎剝落的壓彎破壞，豎向鋼筋采用套筒連接的試件發(fā)生平面內(nèi)錯動，預(yù)制墻板分布鋼筋不與地梁連接的試件，墻體裂縫發(fā)展不充分，耗能較差。（2）預(yù)制墻與地梁之間填充的水泥砂漿座漿強(qiáng)度低，開裂早，預(yù)制墻側(cè)面設(shè)置鍵槽和水平拉筋與現(xiàn)澆混凝土連接，其交界面沿豎向開裂。（3）套筒漿錨連接和套筒漿錨間接搭接能有效傳遞豎向鋼筋應(yīng)力，豎向分布鋼筋采用套筒漿錨間接搭接與地梁連接的試件，其承載力和變形能力都大于豎向分布鋼筋不連接時的試件，裂縫分布與現(xiàn)澆墻試件相近。（4）豎向鋼筋采用套箍連接的試件，其預(yù)制墻體與現(xiàn)澆混凝土之間的交界面難以澆注密實(shí)，形成水平通縫，達(dá)到峰值水平力后承載力很快下降，極限位移角和耗能能力最小，不宜在工程中應(yīng)用。（5）預(yù)制剪力墻試件的極限位移角都大于1/100，軸壓力作用下的正截面承載力的試驗(yàn)值大于現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）的計算值。圖21試件破壞后的照片及裂縫分布圖試驗(yàn)結(jié)果表明：套筒漿錨連接能夠有效傳遞豎向鋼筋的應(yīng)力；預(yù)制墻試件的破壞形態(tài)與現(xiàn)澆墻試件的破壞形態(tài)相同，預(yù)制墻試件破壞均為鋼筋受拉屈服、混凝土受壓破壞；預(yù)制墻試件的剛度和耗能能力與現(xiàn)澆墻試件相當(dāng)，極限位移角達(dá)1/59~1/48；預(yù)制墻的受壓承載力可采用現(xiàn)行規(guī)范計算；豎向現(xiàn)澆帶能將預(yù)制墻連接成整體，預(yù)制墻側(cè)面采用水洗粗糙面的連接性能優(yōu)于鍵槽的連接性能。4.3裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化住宅施工技術(shù)4.3.1裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)施工工法（1）預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計技術(shù)預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計是工業(yè)化住宅實(shí)施中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，也是工業(yè)化住宅優(yōu)于傳統(tǒng)住宅的最集中的體現(xiàn)之處，預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計不僅集合了不同專業(yè)的需求，也是業(yè)主方需求、設(shè)計要求、電氣安裝需求、現(xiàn)場施工需求、構(gòu)件廠生產(chǎn)需求、建材實(shí)際情況、構(gòu)件功能需求等各個方面的集中體現(xiàn)。因此，必須重視對于預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部管線的深化設(shè)計，主要遵循以下原則：1）依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件措施性支撐埋件、吊裝埋件、模板支設(shè)埋件深化設(shè)計，進(jìn)行電氣管線排布、設(shè)備留槽等以及后續(xù)施工預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計。2）疊合板管線排布深化設(shè)計需考慮水電管線預(yù)留位置、管線直徑、線盒位置、尺寸，留槽位置等因素。深化設(shè)計以保證現(xiàn)場施工方便、構(gòu)件加工可行以及措施功能齊全為原則。3）深化設(shè)計應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，定期舉行設(shè)計協(xié)調(diào)會議，與各參建方進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，即綜合考慮各方要求以及對構(gòu)架生產(chǎn)加工圖管線的排布情況，避免出現(xiàn)管線二次交叉的情況等。圖22疊合板部位機(jī)電管線布置深化圖圖23現(xiàn)場管線排布（2）鋼筋地面組裝施工工藝1）鋼筋地面組裝施工工藝流程現(xiàn)澆墻體以及疊合板上鐵鋼筋采用鋼筋地面組裝施工技術(shù)，工藝流程如下：圖24鋼筋地面組裝施工工藝流程圖2）鋼筋連接設(shè)計=1\*GB3①墻體鋼筋墻體水平鋼筋、縱向鋼筋和拉筋組裝完畢后直接吊裝至作業(yè)層固定。為了方便鋼筋加工和組裝，縱向鋼筋采用100%斷面搭接，搭接長度為1.6LaE=1.6*41*d（LaE為縱向受拉鋼筋抗震錨固長度，1.6為縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù),d為縱向鋼筋直徑），鋼筋上下均設(shè)置搭接區(qū)域，搭接區(qū)域內(nèi)墻體鋼筋骨架不設(shè)置拉筋，待墻體鋼筋骨架安裝完畢后綁扎拉筋；水平鋼筋為了保證滿足錨固要求，鋼筋與邊緣構(gòu)件設(shè)置水平彎錨，彎錨長度為15d（d為水平鋼筋直徑）。水平鋼筋錨入方向根據(jù)邊緣節(jié)點(diǎn)設(shè)置，當(dāng)邊緣節(jié)點(diǎn)為“一”型節(jié)點(diǎn)時，水平鋼筋采用收口包裹邊緣柱錨入做法；當(dāng)邊緣節(jié)點(diǎn)為“L”型節(jié)點(diǎn)時，水平鋼筋采用外側(cè)收口包裹邊緣柱，內(nèi)側(cè)錨入邊緣墻體做法；當(dāng)邊緣節(jié)點(diǎn)為“T”型節(jié)點(diǎn)時，水平鋼筋采用全部錨入邊緣墻體做法，不在包裹邊緣柱。墻體鋼筋骨架吊裝時，為了安裝便捷，水平鋼筋加工設(shè)置為外八字型（水平鋼筋加工時略向外發(fā)散）。圖25某墻體鋼筋地面組裝豎向鋼筋加工圖圖26某墻體鋼筋地面組裝水平鋼筋加工圖圖27水平鋼筋斷頭錨固加工平面圖=2\*GB3②邊緣構(gòu)造柱鋼筋本工程邊緣構(gòu)造柱采用現(xiàn)場優(yōu)先綁扎法，在墻體地面鋼筋綁扎前，首先將柱鋼筋按照邊緣構(gòu)件要求綁扎完畢。邊緣柱綁扎保證墻體地面鋼筋組裝吊裝方便，位于墻體地面組裝外構(gòu)造柱箍筋采用后插法綁扎施工。=3\*GB3③疊合板上鐵鋼筋綁扎根據(jù)板單元設(shè)置上鐵鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片采用地面綁扎組裝，直接吊裝至作業(yè)面上進(jìn)行固定。上鐵鋼筋加工，采用彎錨，彎錨長度為12d（d為水平鋼筋直徑）。圖28預(yù)制陽臺部位上鐵鋼筋地面組裝圖圖29預(yù)制陽臺部位上鐵鋼筋地面組裝加工圖3）鋼筋骨架及吊點(diǎn)設(shè)計為了保證鋼筋加工方便、組裝簡單、吊裝快捷，墻體鋼筋綁扎時設(shè)置焊接梯子筋，梯子筋同時兼顧墻體鋼筋定位和吊裝使用，吊裝是吊點(diǎn)設(shè)在水平梯子筋和豎向梯子筋的節(jié)點(diǎn)處；預(yù)制陽臺與疊合板部位上鐵鋼筋加工時采用焊接梯子筋，梯子筋同時兼顧板上鐵定位與吊裝鋼筋，板鋼筋網(wǎng)片時采用四點(diǎn)吊裝法。圖30墻體鋼筋地地面組裝吊裝裝示意圖圖31預(yù)制陽臺上上鐵鋼筋地面面組裝吊裝示示意圖4）地面組裝鋼筋安裝裝設(shè)計=1\*GB3①墻體地面鋼筋骨架架組裝安裝墻體鋼筋骨架吊裝裝至作業(yè)面，利利用鋼管將墻墻體鋼筋骨架架和邊緣柱鋼鋼筋臨時固定定，這樣既節(jié)節(jié)約塔吊吊裝裝時間，也有有利于墻體鋼鋼筋骨架與墻墻體預(yù)留鋼筋筋綁扎固定。圖32墻體地面鋼鋼筋骨架安裝裝示意圖=2\*GB3②預(yù)制陽臺板與疊合合板上鐵鋼筋筋網(wǎng)片安裝鋼筋網(wǎng)片吊至作業(yè)業(yè)面后，利用用預(yù)制陽臺和和疊合板預(yù)留留的桁架鋼筋筋作為馬凳進(jìn)進(jìn)行綁扎固定定。在搭接區(qū)區(qū)域內(nèi)要求鋼鋼筋連接的每每個節(jié)點(diǎn)處均均應(yīng)綁扎牢固固。圖33現(xiàn)澆剪力墻鋼筋地地面組裝（3）預(yù)制混凝土保溫溫裝飾一體化化模板施工技技術(shù)預(yù)制混凝土保溫裝裝飾一體化模模板（precaastcooncretteforrm）簡稱PCF。PCF采用混凝土土及保溫材料料在預(yù)制構(gòu)件件廠生產(chǎn)完成成，作為建筑筑工程的外墻墻模板使用，澆澆筑完成后無無需拆除，可可直接作為建建筑物的外維維護(hù)構(gòu)件，兼兼具外墻外保保溫及外墻裝裝飾面的作用用。PCF的運(yùn)用用可以解決預(yù)制制外墻節(jié)點(diǎn)結(jié)結(jié)構(gòu)施工的問問題，也使得得現(xiàn)場施工操操作便利。1)PCF方案設(shè)設(shè)計首先，為解決PCCF與相鄰預(yù)制制墻板構(gòu)造相相一致，PCF采用混凝土土復(fù)合保溫形形式，即外側(cè)側(cè)為50厚混凝土飾飾面層、內(nèi)側(cè)側(cè)為擠塑板保保溫層，內(nèi)側(cè)側(cè)為后澆結(jié)構(gòu)構(gòu)層，三層構(gòu)構(gòu)造通過thermmomosss保溫連接件件連接成為整整體，確保與與預(yù)制墻板的的夾心保溫構(gòu)構(gòu)造相一致。其次，解決PCFF與相鄰預(yù)制制墻板或內(nèi)側(cè)側(cè)鋼模板的連連接問題，選選擇采用PCF預(yù)埋暗螺母母，用穿墻螺螺桿與內(nèi)側(cè)鋼鋼模緊固的方方案，為與內(nèi)內(nèi)側(cè)大鋼模緊緊固方式相協(xié)協(xié)調(diào)，采用縱縱向三道拉桿桿的方式。再次，解決PCFF生產(chǎn)、運(yùn)輸輸、存放、吊吊裝、臨時固固定、固定等等問題，確定定采用增設(shè)桁桁架筋、平模模生產(chǎn)、工廠廠翻身、立放放運(yùn)輸、立放放存放、用吊吊鉤臨時固定定、定位銷相相互固定等技技術(shù)細(xì)節(jié)。最后，進(jìn)行現(xiàn)場PPCF試驗(yàn)驗(yàn)證及及演算，確保保PCF作為模板使使用的強(qiáng)度、剛剛度。方案：優(yōu)點(diǎn)：方案：優(yōu)點(diǎn)：PCF生產(chǎn)較方便；PCF運(yùn)輸方便；PCF與模板連接緊固較方便；缺點(diǎn)：PCF連接用穿墻桿配合PVC管使用可實(shí)現(xiàn)拆除，但難拆除；穿墻桿連接螺母處存在冷橋問題。圖34預(yù)埋暗螺母母方案2)PCF現(xiàn)場安安裝流程PCF作為外墻模模板使用，其其安裝時間應(yīng)應(yīng)設(shè)置于預(yù)制制墻板吊裝完完成、現(xiàn)澆節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎扎完成后、內(nèi)內(nèi)側(cè)大鋼模板板合模前進(jìn)行行，其流程為為：PCF吊裝PCF臨時固定PCF安裝固定PCF區(qū)混凝凝土澆筑，如如下圖所示：：圖35PCF安裝裝施工流程圖圖根據(jù)上圖流程，首首層PCF安裝就位時時，下部需設(shè)設(shè)置臨時固定定架，可采用用類似鋼模板板支架支撐，臨臨時固定時，采采用PCF上部吊環(huán)與與墻體縱筋連連接固定，內(nèi)內(nèi)側(cè)大鋼模合合模后，對PCF的安裝位置置進(jìn)行微調(diào)，待待調(diào)整完成后后，采用穿墻墻螺桿與內(nèi)側(cè)側(cè)鋼模板緊固固連接，PCF與內(nèi)側(cè)模板板連接牢固后后，即可進(jìn)行行PCF區(qū)混凝土澆澆筑，待上層層PCF安裝就位時時，就存在于于下層PCF的相對位置置關(guān)系，需要要解決PCF間的拼接節(jié)節(jié)點(diǎn)及連接構(gòu)構(gòu)造等問題。3)PCF細(xì)部構(gòu)構(gòu)造=1\*GB3①PCF拼接接縫構(gòu)構(gòu)造，為保證證上下層相鄰鄰PCF的拼接牢固固，并減少因因PCF接縫的存在在而造成可能能的外墻滲漏漏，PCF上下側(cè)可采采用企口方案案，延長水滲滲入外墻的路路徑，通過構(gòu)構(gòu)造措施，解解決可能存在在的滲漏隱患患。如下圖所所示：圖36PCF企口口構(gòu)造=2\*GB3②PCF定位銷，為為保證上下層層相鄰PCF安裝精度，可可在PCF上下側(cè)設(shè)置置定位銷與定定位銷控，并并將PCF定位銷控設(shè)設(shè)置為與PCF水平方向平平行，保證上上層PCF安裝后即可可進(jìn)行就位微微調(diào)，也可實(shí)實(shí)現(xiàn)定位控制制。如下圖所所示：圖37PCF定位位銷構(gòu)造=3\*GB3③為保證PCF脫模模、翻身、運(yùn)運(yùn)輸、吊裝的的構(gòu)件剛度要要求，需設(shè)置置桁架筋來增增加構(gòu)件剛度度。實(shí)際上，該該桁架筋的受受力性能無法法計算確認(rèn)，僅僅為按照構(gòu)件件生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)置，經(jīng)過過實(shí)踐檢驗(yàn)，設(shè)設(shè)置如下圖所所示的桁架筋筋，可明顯改改善PCF構(gòu)件的吊運(yùn)運(yùn)性能，增加加構(gòu)件剛度，防防止構(gòu)件吊運(yùn)運(yùn)損壞。圖38PCF桁架架筋圖39PCF現(xiàn)場場試驗(yàn)(4)裝配整體式剪剪力墻結(jié)構(gòu)灌灌漿直螺紋套套筒施工技術(shù)術(shù)1)灌漿操作前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作=1\*GB3①預(yù)制墻板在構(gòu)件加加工廠對其底底部預(yù)埋灌漿漿直螺紋套筒筒的定位，是是靠預(yù)制墻板板模板工藝中中對套筒的定定位措施實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。在模板板制作時將定定位銷準(zhǔn)確焊焊接在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)，復(fù)核位位置后便可進(jìn)進(jìn)行預(yù)制墻板板的生產(chǎn)。在地面定位線處綁綁扎鋼筋，將將綁扎完畢的的鋼筋架吊裝裝入模，此時時采用模板中中套筒的定位位銷來校核并并固定套筒位位置，澆筑混混凝土，完成成加工生產(chǎn)預(yù)預(yù)制墻板。圖40模板控制預(yù)預(yù)埋套筒的定定位=2\*GB3②預(yù)制墻板安裝所需需基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋插筋的準(zhǔn)準(zhǔn)確定位，在在澆筑混凝土土之前將插筋筋露出部分包包裹膠帶，避避免混凝土澆澆筑時污染鋼鋼筋接頭。圖41原理：鋼筋筋定位措施件件=3\*GB3③與灌漿料接觸的構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)清清理干凈，不不得有油污、浮浮灰、粘貼物物、木屑等雜雜物，并且在在構(gòu)件毛面處處不得有松動動的混凝土碎碎塊和石子；；與灌漿料接接觸的構(gòu)件表表面用水潤濕濕且無明顯積積水，保證灌灌漿料與其接接觸構(gòu)件接縫縫嚴(yán)密，不漏漏漿。2）灌漿直螺紋套筒施施工工藝流程程=1\*GB3①工藝流程圖42灌漿作業(yè)流流程圖=2\*GB3②灌漿操作步驟、操操作要點(diǎn)及注注意事項灌漿料與水拌合，以以重量計，加加水量與干料量為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配比，拌合合水必須稱量量后加入（注注拌合用水采采用飲用水，水水溫控制在20℃以下，盡可可能現(xiàn)取現(xiàn)用用）。為使灌灌漿料的拌合合比例準(zhǔn)確并并且在現(xiàn)場施施工時能夠便便捷的進(jìn)行灌灌漿操作，可制作灌漿料料用水的計量容容器，在水面面線上的桶壁壁上打孔，標(biāo)標(biāo)識每袋灌漿漿料的用水量量。圖43水桶示意圖圖攪拌機(jī)、攪拌桶就就位后，將灌灌漿料倒入攪攪漿桶內(nèi)加水水?dāng)嚢?，加水水?0%水量攪拌3-4分鐘后，再再加所剩的20%水，攪拌均均勻后靜置稍稍許，排氣（注注：灌漿料夏夏季初凝時間間為15—20min），然后進(jìn)行行灌漿作業(yè)。在吊裝就位預(yù)制墻墻板前首先在在預(yù)制墻板的的安裝位置四四周做20mmm高的灌漿漿分段區(qū)域，并并兼做控制預(yù)預(yù)制墻板標(biāo)高高的灰餅使用用。因預(yù)制墻墻板需灌漿量量較大，經(jīng)計計算灌漿筒灌漿速度及及考慮到灌漿漿料的初凝速速度快等特性性，對每塊預(yù)預(yù)制墻體進(jìn)行行分段灌漿。圖44灌漿分區(qū)示示意圖制墻板吊裝前對提提前做的灌漿漿分區(qū)帶用水水潤濕（不得得有明顯積水水），預(yù)制墻墻板就位后方方可開始灌漿漿操作，灌漿漿應(yīng)先從灌漿漿孔處灌入，待待灌漿料從溢溢流孔中流出出，表示預(yù)制制墻板底灌漿漿縫灌滿，而而后從預(yù)制墻墻板上底部PVC管依次灌入入，待其對應(yīng)應(yīng)的上部PVC管流出灌漿漿料表示灌漿漿筒中已灌滿滿充實(shí)，此時時將灌漿處上上部和下部PVC管口用木塞塞封堵嚴(yán)實(shí)。灌漿完畢后立即清清洗攪拌機(jī)、攪攪拌桶、灌漿漿筒等器具，以以免灌漿料凝凝固清理困難難，注意灌漿漿筒需在每灌灌注完成一筒筒后便需要清清洗一次，而而后才能再次次使用。圖45灌漿示意圖圖圖46灌漿施工情情況4.3.2裝配整體式剪剪力墻結(jié)構(gòu)施施工組織模式式（1）機(jī)械選型與施工場場地布置施工場地布置，首首先應(yīng)進(jìn)行起起重機(jī)械選型型定位工作，然然后根據(jù)起重重機(jī)械布局，合合理規(guī)劃場內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，最最后根?jù)起重重機(jī)械以及運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆返南嘞鄬﹃P(guān)系確定定各堆場位置置。合理定位位塔吊，根據(jù)據(jù)最重預(yù)制構(gòu)構(gòu)件重量及其其位置進(jìn)行塔塔吊選型，使使得塔吊能夠夠滿足最重構(gòu)構(gòu)件起吊要求求。場內(nèi)道路卸車點(diǎn)構(gòu)件堆場塔吊選型及布置說明：1．塔吊2、塔吊5為7030塔，其余為6015；場內(nèi)道路卸車點(diǎn)構(gòu)件堆場塔吊選型及布置說明：1．塔吊2、塔吊5為7030塔，其余為6015；2.塔吊2吊運(yùn)5個單元，塔吊5吊運(yùn)6個單元，其余吊運(yùn)4個單元；3.6015塔30米處起重4.9T，需要最重構(gòu)件安裝位置、堆放場地、卸車點(diǎn)放置于30米內(nèi)；7030塔50米內(nèi)起重5T，只需實(shí)現(xiàn)覆蓋即可完成吊運(yùn)。塔吊1塔吊2塔吊3塔吊4塔吊5塔吊64個單元4個單元4個單元4個單元2個單元3個單元3個單元3個單元圖47長陽半島現(xiàn)場平面面布置示意圖圖（2）施工流水段劃分與與施工流向長陽半島項目按照照上圖所示中中間道路將現(xiàn)現(xiàn)場分為兩個個場地，每個個場地兩個單單體，每個場場地內(nèi)，依據(jù)據(jù)每臺塔吊覆覆蓋范圍又分分為三個施工工區(qū)域，每個個區(qū)域內(nèi)有一一臺塔吊負(fù)責(zé)責(zé)作業(yè)，并按按照作業(yè)區(qū)域域配置相應(yīng)數(shù)數(shù)量的構(gòu)件堆堆場、架料堆堆場、模板堆堆場等，每個個區(qū)域分別包包含4-6個作業(yè)單元元，各個單元元各自為一個個流水段。考慮施工流流向由塔吊吊吊運(yùn)開始，將將流水施工流流向定為自中中間單元向兩兩側(cè)單元流水水作業(yè)，其施工段劃劃分及流向見見下圖所示：：一段一段一段一段四段三段二段二段三段圖48長陽半島施施工流水段劃劃分及流向圖圖（3）標(biāo)準(zhǔn)單元施工工工序劃分施工作業(yè)從預(yù)制墻墻板吊裝開始始，構(gòu)件吊裝裝完成后需要要進(jìn)行灌漿作作業(yè)，由于灌漿后存存在4-6h的技術(shù)間歇歇期，因此灌灌漿操作需在在預(yù)制墻體就就位校正后，并并且沒有可能能影響預(yù)制構(gòu)構(gòu)件就位的工工藝后方可進(jìn)進(jìn)行。本工程程將每個單元元施工作業(yè)劃劃分為了10個工序，其施工工序序及流程如下下圖所示：墻鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板灌漿墻模板安裝墻混凝土澆筑墻模板拆除水平模板支設(shè)疊合板吊裝及鋼筋綁扎機(jī)電管線鋪設(shè)板混凝土澆筑圖49施工工序流流程圖（4）關(guān)鍵工序施工組組織1）構(gòu)件吊裝順序組織織預(yù)制構(gòu)件吊裝分四四次進(jìn)行，第第一次進(jìn)行預(yù)預(yù)制墻板吊裝裝；第二次進(jìn)進(jìn)行裝飾板吊吊裝，然后吊吊裝預(yù)制陽臺臺、疊合板；；第三次吊裝裝下一層樓梯梯板；第四次次吊裝下層預(yù)預(yù)制飄窗。吊裝次序如如下圖所示：：圖50長陽半島預(yù)預(yù)制構(gòu)件吊裝裝順序示意2）構(gòu)件吊裝吊次計算算預(yù)制構(gòu)件吊裝是施施工流水作業(yè)業(yè)的開始工序序，該工序占占用時間直接接影響單元施施工流水組織織，單塊預(yù)制制構(gòu)件吊裝時時間由預(yù)備掛掛鉤、安全檢檢查、回轉(zhuǎn)就就位、安裝作作業(yè)、起升回回轉(zhuǎn)的固定時時間、由起升升、落鉤至地地面的可變動動時間組成。表03吊裝時間（分鐘）預(yù)備掛鉤時間安全檢查時間起升時間回轉(zhuǎn)就位時間安裝作業(yè)時間起升回轉(zhuǎn)時間落鉤至地面時間22變量1.571.5變量預(yù)制構(gòu)件吊裝時間間計算表04樓層標(biāo)高起吊時間單構(gòu)件起吊時間（分分鐘）數(shù)量（塊）時間（分鐘）固定時間起升時間(高度//上升速度)落鉤下降時間(高高度/下降速度)總時間5層13.5m1212×15=1800140.50.515預(yù)制構(gòu)件吊裝時間間分析（5）施工流水組織及及關(guān)鍵線路分分析根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)單元施工工工序劃分，施工組織時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計劃見下圖：圖51長陽半島施施工時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖4.3.3裝配整體體式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工具具研究（1）預(yù)制墻板存放架1）兩側(cè)預(yù)制墻板存放放架簡介預(yù)制墻板存放架采采用兩側(cè)堆放放，存放架采采用槽鋼焊接接而成，存放放架除了滿足足強(qiáng)度、剛度度以及穩(wěn)定性性要求，同時時考慮節(jié)約墻墻板堆放空間間，節(jié)約鋼材材。圖52預(yù)制墻板兩兩側(cè)存放架效效果圖（2）預(yù)制構(gòu)件模數(shù)化通通用吊裝梁1）預(yù)制構(gòu)件模數(shù)化通通用吊裝梁簡簡介根據(jù)預(yù)制構(gòu)件吊裝裝需要設(shè)計采采用模數(shù)化吊吊點(diǎn)的通用吊吊裝梁。預(yù)制制構(gòu)件吊裝時時僅需要根據(jù)據(jù)預(yù)制構(gòu)件吊吊點(diǎn)選擇掛鉤鉤，保證兩側(cè)側(cè)掛鉤距中等等距，吊裝時時確保鋼絲繩繩處于豎直狀狀態(tài)即可。此此吊裝梁采用用模數(shù)化吊點(diǎn)點(diǎn)，方便構(gòu)件件吊裝，解決決了吊梁工程程之間的通用用性，提高吊吊梁的使用周周期，節(jié)約鋼鋼材。圖53預(yù)制構(gòu)件模數(shù)數(shù)化通用吊裝裝梁效果圖2）預(yù)制構(gòu)件模數(shù)化通通用吊裝梁施施工技術(shù)模數(shù)化通用吊裝梁梁根據(jù)各種構(gòu)構(gòu)件吊裝時不不同的起吊點(diǎn)點(diǎn)位置，設(shè)置置模數(shù)化吊點(diǎn)點(diǎn)，構(gòu)件吊裝裝時根據(jù)構(gòu)件件吊點(diǎn)選擇掛掛鉤，確保預(yù)預(yù)制構(gòu)件在吊吊裝時吊裝鋼鋼絲繩保持豎豎直，避免產(chǎn)產(chǎn)生水平分力力導(dǎo)致構(gòu)件旋旋轉(zhuǎn)等問題。模模數(shù)化通用吊吊裝梁平面及及剖面圖如下下：圖54預(yù)制構(gòu)件模模數(shù)化通用吊吊裝梁平面及及剖面圖圖55預(yù)制構(gòu)件模模數(shù)化通用吊吊裝梁（3）墻板輔助鋼筋定位位控制鋼板1）墻板輔助鋼筋定位位控制鋼板簡簡介預(yù)制墻板輔助鋼筋筋定位控制鋼鋼板采用鋼板板及角鋼焊接接而成，為了了避免混凝土土澆筑時污染染鋼筋，在位位于定位鋼筋筋處采用鋼管管焊接，同時考慮混混凝土澆筑及及振搗方便，在在定位鋼板上上留置澆筑及及振搗孔。圖56墻板輔助鋼鋼筋定位控制制鋼板平面及及剖面圖2）預(yù)制墻板輔助鋼筋筋定位控制鋼鋼板施工技術(shù)術(shù)頂板混凝澆筑前必必須使用輔助助鋼筋定位控控制鋼板進(jìn)行行鋼筋定位，墻墻板吊裝前校校核定位鋼筋筋位置，保證證墻板吊裝就就位快捷。輔輔助鋼筋定位位控制鋼板根根據(jù)墻板預(yù)制制鋼筋位置加加工比鋼筋直直徑大2mmm的孔洞，確確保定位鋼筋筋位置準(zhǔn)確；；同時考慮避避免混凝土澆澆筑時污染鋼鋼筋接頭，在在定位鋼板上上焊接鋼管。為為使混凝土澆澆筑時方便灌灌入和振搗，定定位控制鋼板板設(shè)置直徑為為100mmm的灌入振搗搗口。墻板輔輔助鋼筋定位位控制定位示示意圖如下：：圖57墻板輔助鋼鋼筋定位控制制鋼板（4）預(yù)制墻板快速定位位措施件1）預(yù)制墻板快速定位位措施件簡介介預(yù)制墻板吊裝時利利用快速定位位措施件快速速定位，墻板板吊裝之前根根據(jù)墻板安裝裝位置將快速速定位措施件件安裝準(zhǔn)確度度，吊裝時利利用定位凹槽槽豁口進(jìn)行快快速定位，保保證定位鋼筋筋快速插入到到灌漿套筒中中。圖58快速定位措措施件平面圖圖及效果圖2）預(yù)制墻板快速定位位措施件施工工技術(shù)預(yù)制墻板快速定位位措施件根據(jù)據(jù)墻板類別，構(gòu)構(gòu)件深化設(shè)計計時統(tǒng)一考慮慮截面及措施施定位，利用用槽鋼和鋼板板焊接而成，吊吊裝時將擰在在墻板上兩側(cè)側(cè)斜支撐的螺螺栓插入快速速定位措施件件豁口中，墻墻板緩慢隨豁豁口槽下落就就位，就位后后確保下一層層預(yù)留鋼筋插插入到吊裝墻墻板的灌漿套套筒中?？焖偎俣ㄎ淮胧┘砜谠O(shè)計時時，根據(jù)墻板板斜支撐的螺螺栓栓桿直徑徑設(shè)計，要求求豁口成“V”型設(shè)計，確確?；砜诘淖钭钕露伺c螺栓栓栓桿直徑同同寬。預(yù)制墻墻板快速定位位措施件定位位示意圖如下下：圖59快速定位措措施件定位示示意圖圖60快速定位措措施件V型豁口平面面圖圖61快速定位措措施件4.3.4裝配整體體式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件件安裝施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究究為滿足采用裝配整整體式剪力墻墻結(jié)構(gòu)的新型型工業(yè)化住宅宅預(yù)制構(gòu)件安安裝施工質(zhì)量量驗(yàn)收，根據(jù)據(jù)相關(guān)國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范的要求，結(jié)結(jié)合工程具體體情況，制定定《裝配整體體式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件件安裝施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》。（1）基本規(guī)定1）按ISO9000－－GB/T119000系列標(biāo)準(zhǔn)的的要求，建立立項目質(zhì)量管管理體系，通通過全面質(zhì)量量管理，對安安裝全過程按按質(zhì)量要求和和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制。2）工程開工以前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行圖紙會會審，并編制制施工方案或或技術(shù)措施。3）所采用的材料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證書和性能能檢測報告，材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。4）裝配整體式剪力力墻結(jié)構(gòu)工程程各子分部工工程和分項工工程劃分，應(yīng)應(yīng)符合下表要要求。表05各子子分部工程、分分項工程劃分分表分部工程子分部工程分項工程項目主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)裝配式結(jié)構(gòu)編號020106（2）預(yù)制構(gòu)件與連接材材料1）預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明明文件檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件由于其特特殊性，對其其進(jìn)場前的檢檢驗(yàn)主要是對對其所含質(zhì)量量證明文件的的檢驗(yàn)。首先先預(yù)制構(gòu)件必必須具有質(zhì)量量合格證，質(zhì)質(zhì)量合格證是是一個比較綜綜合的質(zhì)量證證明文件，應(yīng)應(yīng)包含生產(chǎn)預(yù)預(yù)制構(gòu)件過程程中的模板檢檢驗(yàn)合格、鋼鋼筋檢驗(yàn)合格格、混凝土檢檢驗(yàn)合格、相相關(guān)材料質(zhì)量量合格、生產(chǎn)產(chǎn)過程工藝合合格。對于預(yù)預(yù)制構(gòu)件中包包含的可能影影響構(gòu)件成品品性能及質(zhì)量量的原材料或或配件，要求求提供單獨(dú)的的質(zhì)量證明文文件，如混凝凝土28天強(qiáng)度報告告、灌漿直螺螺紋連接套筒筒性能檢驗(yàn)報報告、保溫材材料性能檢驗(yàn)驗(yàn)報告、面磚磚粘接強(qiáng)度試試驗(yàn)簡要報告告。2）連接材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件連接材料料，主要是鋼鋼筋接頭錨固固灌漿料，由由于這樣灌漿漿料的特殊性性能，對其存存放方式進(jìn)行行了如下規(guī)定定：鋼筋接頭頭灌漿料應(yīng)合合理分批進(jìn)廠廠，進(jìn)場后必必須采取妥善善的存放措施施，防止鋼筋筋接頭灌漿料料因受潮、暴暴曬而造成質(zhì)質(zhì)量性能改變變，并確保在在鋼筋接頭灌灌漿料保質(zhì)期期內(nèi)使用完成成。鋼筋接頭頭灌漿后進(jìn)入入現(xiàn)場后還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的的進(jìn)場復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后方方可使用。此外，預(yù)制構(gòu)件連連接材料還包包括飄窗連接接螺栓錨固灌灌漿料等連接接材料，也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的的進(jìn)場復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后方方可投入施工工使用。（3）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后，對對預(yù)制構(gòu)件的的存放規(guī)定如如下：各類預(yù)預(yù)制構(gòu)件存放放時，應(yīng)確保保構(gòu)件存放狀狀態(tài)與安裝狀狀態(tài)相一致。預(yù)預(yù)制構(gòu)件堆放放順序應(yīng)與施施工吊裝順序序及施工進(jìn)度度相匹配。預(yù)預(yù)制構(gòu)件不宜宜在施工現(xiàn)場場進(jìn)行翻身操操作。1）預(yù)制墻板重點(diǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)部位=1\*GB3①預(yù)制墻板標(biāo)識，這這個標(biāo)識應(yīng)位位于預(yù)制墻板板明顯部位，主主要內(nèi)容包括括生產(chǎn)單位、構(gòu)構(gòu)件型號、生生產(chǎn)日期、質(zhì)質(zhì)量合格等。這這也是區(qū)分不不同構(gòu)件最簡簡便最有效的的手段之一。=2\*GB3②可能影響預(yù)制墻板板安裝后受力力性能或者使使用性能的缺缺陷，這一條條主要是根據(jù)據(jù)預(yù)制墻板的的作用所提出出的，例如預(yù)預(yù)制墻板的外外面磚脫落或或損壞比較嚴(yán)嚴(yán)重，嚴(yán)重影影響了裝飾這這一使用性能能，那么可認(rèn)認(rèn)定為預(yù)制墻墻板不合格，需需要修復(fù)后使使用。=3\*GB3③可能影響結(jié)構(gòu)安全全、使用功能能的尺寸偏差差，這一條主主要針對預(yù)制制墻板的功能能而言，例如如用來連接鋼鋼筋的預(yù)埋灌灌漿套筒的位位置偏移就可可能造成后續(xù)續(xù)灌漿質(zhì)量隱隱患，例如兩兩側(cè)平整度偏偏大可能造成成后續(xù)節(jié)點(diǎn)澆澆筑施工漏漿漿等問題，均均是由于預(yù)制制墻板本身的的重大尺寸偏偏差而導(dǎo)致的的可能存在的的隱患，那么么可認(rèn)定為預(yù)預(yù)制墻板不合合格，需要修修復(fù)后使用。=4\*GB3④可能影響施工過程程的重大缺陷陷，這一條主主要指預(yù)制墻墻板存在的缺缺陷不會影響響后續(xù)墻板功功能，但可能能影響安裝過過程中的施工工安全。例如如吊環(huán)松動，雖雖然預(yù)制墻板板安裝完成后后，對安裝質(zhì)質(zhì)量沒有影響響，但卻為吊吊裝作業(yè)過程程留下了較大大的安全隱患患。吊環(huán)的質(zhì)質(zhì)量缺陷，也也可認(rèn)定為預(yù)預(yù)制墻板不合合格，需要修修復(fù)后使用。2）預(yù)制疊合類構(gòu)件重重點(diǎn)檢驗(yàn)部位位預(yù)制疊合類構(gòu)件主主要包括預(yù)陽陽臺板及預(yù)制制疊合板，這這兩類構(gòu)件的的進(jìn)程檢驗(yàn)項項目及如下：：=1\*GB3①構(gòu)件標(biāo)識，與預(yù)制制墻板類似，該該標(biāo)識主要內(nèi)內(nèi)容包括生產(chǎn)產(chǎn)單位、構(gòu)件件型號、生產(chǎn)產(chǎn)日期、質(zhì)量量合格等。這這也是區(qū)分不不同構(gòu)件最簡簡便最有效的的手段之一。=2\*GB3②疊合粗糙面是否有有損壞，這是是疊合類構(gòu)件件能夠與后澆澆層復(fù)合受力力的關(guān)鍵。=3\*GB3③桁架鋼筋的檢驗(yàn)，主主要檢查桁架架鋼筋突出板板面的高度，桁桁架鋼筋與疊疊合板間的縫縫隙是后續(xù)機(jī)機(jī)電管線能否否順利埋入后后澆層關(guān)鍵。因因此如果桁架架鋼筋過于貼貼近疊合板面面，可認(rèn)定構(gòu)構(gòu)件不合格，需需要修復(fù)后使使用。=4\*GB3④同樣與預(yù)制墻板類類似，吊裝用用的吊環(huán)仍然然是預(yù)制疊合合類構(gòu)件的另另一個關(guān)鍵檢檢查點(diǎn)。（4）預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)驗(yàn)1）預(yù)制墻板安裝施工工重點(diǎn)檢驗(yàn)項項目預(yù)制墻板安裝最核核心的工藝就就是鋼筋灌漿漿連接，如何何確保灌漿質(zhì)質(zhì)量可控就是是預(yù)制墻板安安裝檢驗(yàn)的重重點(diǎn)。=1\*GB3①預(yù)制墻板安裝臨時時固定措施必必須有效可靠靠，這是保證證預(yù)制墻板正正確安裝的前前提，也是保保證施工安全全的前提。=2\*GB3②鋼筋灌漿連接操作作，灌漿料的的配合比必須須正確，這是是保證鋼筋灌灌漿接頭質(zhì)量量可靠的先決決條件。=3\*GB3③灌漿必須飽滿；鋼鋼筋灌漿接頭頭力學(xué)性能試試驗(yàn)合格，由由于目前還沒沒有能可靠檢檢驗(yàn)鋼筋灌漿漿連接接頭的的無破損檢驗(yàn)驗(yàn)方法，采取取模式形式檢檢驗(yàn)也是能較較真實(shí)反映灌灌漿質(zhì)量的手手段之一；灌漿料同條條件試塊抗壓壓強(qiáng)度合格。=4\*GB3④預(yù)制墻板還應(yīng)進(jìn)行行起吊前定位位鋼筋的隱蔽蔽驗(yàn)收、現(xiàn)澆澆節(jié)點(diǎn)合模前前的連接鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收。2）預(yù)制疊合類構(gòu)件安安裝檢驗(yàn)=1\*GB3①預(yù)制疊合類構(gòu)件臨臨時支撐措施施安裝必須可可靠，這是保保證預(yù)制疊合合類構(gòu)件安裝裝穩(wěn)固、保證證施工安全的的保證。=2\*GB3②疊合類構(gòu)件的下鐵鐵進(jìn)入支座的的長度是另外外一個主要檢檢驗(yàn)項目，否否則可能因?yàn)闉橄妈F進(jìn)入支支座的長度不不足，導(dǎo)致預(yù)預(yù)制構(gòu)件安裝裝存在受力隱隱患。=3\*GB3③預(yù)制疊合類構(gòu)件安安裝完成后還還應(yīng)對疊合面面的損壞程度度進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。（5）預(yù)制構(gòu)件拼縫防水水節(jié)點(diǎn)施工預(yù)制構(gòu)件拼縫防水水節(jié)點(diǎn)是裝配配式結(jié)構(gòu)特有有的節(jié)點(diǎn)問題題。如何避免免構(gòu)件施工后后拼縫的防滲滲漏問題就是是對其檢驗(yàn)控控制的重點(diǎn)。因因此須對預(yù)制制構(gòu)件拼縫的的膠縫施工進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制檢驗(yàn)。（6）驗(yàn)收1）工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符符合以下的規(guī)規(guī)定：模板分分項工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收合合格；鋼筋分分項工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收合合格；混凝土土分項工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收合格；現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)分項工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收合格；；裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)分項工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收合格；質(zhì)量控制資資料；觀感質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收合格格；結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢驗(yàn)結(jié)果滿滿足本規(guī)范的的要求。2）裝配式結(jié)構(gòu)分項工工程驗(yàn)收應(yīng)收收集整理的資資料：預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)產(chǎn)品合格證、混混凝土強(qiáng)度報報告、灌漿直直螺紋鋼筋連連接套筒性能能檢測報告、構(gòu)構(gòu)件保溫節(jié)能能材料性能檢檢測報告、外外保溫粘結(jié)面面磚拉拔試驗(yàn)驗(yàn)檢測報告；；預(yù)制構(gòu)件原原材料工程驗(yàn)驗(yàn)收資料；鋼鋼筋接頭灌漿漿料進(jìn)場驗(yàn)收收記錄及復(fù)試試報告；螺栓栓錨固灌漿料料進(jìn)場驗(yàn)收記記錄及復(fù)試報報告；預(yù)制構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收收記錄；預(yù)制制構(gòu)件安裝驗(yàn)驗(yàn)收記錄；預(yù)預(yù)制構(gòu)件拼縫縫處防水節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工驗(yàn)收記記錄；預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝隱蔽蔽工程檢查驗(yàn)驗(yàn)收文件；鋼鋼筋接頭灌漿漿料同條件試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報告；灌漿漿直螺紋鋼筋筋連接套筒接接頭力學(xué)性能能試驗(yàn)報告。3）裝配式結(jié)構(gòu)分項工工程質(zhì)量驗(yàn)收收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定：：分項工程所所含的各檢驗(yàn)驗(yàn)批全部符合合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄齊全；分項項工程所含的的各檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量記錄準(zhǔn)確確完善。4.4裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)住宅環(huán)境表表現(xiàn)研究4.4.1評測對象象選擇選擇北京萬科在建建的裝配整體體式剪力墻工工業(yè)化住宅和和傳統(tǒng)鋼筋混混凝土現(xiàn)澆剪剪力墻住宅作作為測評對象象。課題選取取的產(chǎn)業(yè)化住住宅樣本為目目前北京萬科科開展規(guī)模最最大、技術(shù)和和管理較為成成熟的產(chǎn)業(yè)化化示范項目，采采用工廠預(yù)制制的部件主要要包括外墻、疊疊合板、樓梯梯、陽臺、飄飄窗、空調(diào)板板和陽臺裝飾飾板，其中外外墻預(yù)制裝配配化率76%%，整體預(yù)制制裝配化率338%。表06產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化住宅和和傳統(tǒng)住宅概概況工業(yè)化住宅傳統(tǒng)住宅建筑面積23068m223401m2地上層數(shù)9層9層調(diào)研面積16483m216133m2調(diào)研層數(shù)3~8層3~8層單元面積187m2182m2之所以選擇二者：：第一，二者者都為剪力墻墻住宅結(jié)構(gòu)體體系，是目前前國內(nèi)應(yīng)用較較為普遍的住住宅形式，所所得的數(shù)據(jù)將將具有較好的的代表性；第第二，除了結(jié)結(jié)構(gòu)體系外，二二者的建筑規(guī)規(guī)模、層數(shù)、高高度、單元戶戶型等也基本本一致，通過過對兩棟住宅宅高度相同的的多個標(biāo)準(zhǔn)層層的構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)、施工安裝裝及外裝修過過程的環(huán)境表表現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)實(shí)地監(jiān)測，可可有效避免由由于建筑物規(guī)規(guī)模、外部環(huán)環(huán)境，尤其是是各種施工機(jī)機(jī)械設(shè)備在空空間運(yùn)輸?shù)确椒矫娴牟町愃鶐淼馁Y源源、能源消耗耗和廢棄物產(chǎn)產(chǎn)生量的誤差差，增強(qiáng)了研研究結(jié)論的可可比性；第三三，參建單位位（業(yè)主、承承包商和監(jiān)理理方）相同，這這就可避免由由于技術(shù)和管管理差異帶來來的影響。4.4.2工業(yè)化住住宅與傳統(tǒng)住住宅資源消耗耗對比通過對工業(yè)化住宅宅和傳統(tǒng)住宅宅多個標(biāo)準(zhǔn)層層構(gòu)件生產(chǎn)、材材料加工、施施工安裝和外外裝修的實(shí)施施過程的調(diào)研研，以及按鋼鋼筋工程、混混凝土工程、模模板工程和裝裝修工程分類類統(tǒng)計，得出出兩種不同建建造模式的住住宅的鋼材、混混凝土、砂漿漿、木材、水水、保溫板及及其他材料消消耗量。表07工工業(yè)化住宅與與傳統(tǒng)住宅資資源消耗對比比傳統(tǒng)住宅工業(yè)化住宅節(jié)省量節(jié)省率鋼材（kg/m22）52.4652.010.450.86%混凝土（m3/mm2）0.370.41-0.05-13.42%砂漿（kg/m22）16.202.6813.5283.46%水（kg/m2）94.48102.25-7.77-8.22%木材（kg/m22）13.774.199.5869.57%保溫板（kg/mm2）3.061.551.5149.35%其他材料（kg//m2）8.621.437.1983.41%在鋼材、砂漿、木木材、保溫板板及其他材料料用量上，工工業(yè)化住宅較較傳統(tǒng)住宅存存在優(yōu)勢；但但是工業(yè)化住宅單單位平方米混混凝土用量和和水資源消耗耗量要高于傳傳統(tǒng)住宅。具具體比較和原原因分析如下下：（1）鋼材消耗。工業(yè)業(yè)化住宅較傳傳統(tǒng)住宅節(jié)約約優(yōu)勢并不明明顯。雖然工工業(yè)化住宅在在施工過程中中使用的措施施鋼筋少于傳傳統(tǒng)現(xiàn)澆住宅宅，但是預(yù)制制構(gòu)件在制作作和安裝過程程中需要大量量的預(yù)埋件、鋼鋼質(zhì)模板和支支撐桿件，增增加了工業(yè)化住宅的的鋼材用量。（2）混凝土消耗。工工業(yè)化住宅較較傳統(tǒng)住宅節(jié)節(jié)約并無優(yōu)勢勢。根據(jù)對各各主要施工過過程的分析，主主要問題在于于工業(yè)化住宅外外墻采用夾心心保溫，比傳傳統(tǒng)住宅外墻墻增加了500mm的混凝凝土保護(hù)層，導(dǎo)導(dǎo)致了產(chǎn)業(yè)化化住宅混凝土土用量較高。（3）砂漿消耗。工業(yè)業(yè)化住宅比傳傳統(tǒng)住宅節(jié)約約80%以上。主主要是因?yàn)閮蓛深愖≌耐馔鈮φ迟N保溫溫板的方式不不同，產(chǎn)業(yè)化化住宅的預(yù)制制墻體采用夾夾心保溫，保保溫板在預(yù)制制構(gòu)件廠內(nèi)同同結(jié)構(gòu)澆筑在在一起，不需需要使用砂漿漿及粘結(jié)類材材料。（4）水消耗。工業(yè)化化住宅較傳統(tǒng)統(tǒng)住宅節(jié)約并并無優(yōu)勢。分分析原因，主主要是工業(yè)化預(yù)制構(gòu)構(gòu)件在生產(chǎn)過過程中采用蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)，比比施工現(xiàn)場混混凝土養(yǎng)護(hù)消消耗大。（5）木材消耗。工業(yè)業(yè)化住宅較傳傳統(tǒng)住宅存在在較大優(yōu)勢。主主要是因?yàn)槠淦漕A(yù)制構(gòu)件在在生產(chǎn)過程中中采用周轉(zhuǎn)次次數(shù)高的鋼模模板替代木模模板，同時預(yù)預(yù)制疊合板在在現(xiàn)場施工過過程中也可以以起到模板的的作用，減少少了樓板施工工中木模板的的需求量。（6）保溫板消耗。工工業(yè)化住宅較較傳統(tǒng)住宅存存在較大優(yōu)勢勢。原因是目目前工業(yè)化住宅的的外墻夾心保保溫可實(shí)現(xiàn)與與結(jié)構(gòu)設(shè)計使使用壽命相同同，為50年，而傳統(tǒng)統(tǒng)住宅外墻外外保溫的設(shè)計計使用年限只只有25年。因此此計算過程中中，取傳統(tǒng)住住宅保溫材料料用量的兩倍倍與工業(yè)化住宅保保溫工程量進(jìn)進(jìn)行對比。4.4.3工業(yè)化住住宅與傳統(tǒng)住住宅能源消耗耗對比分析通過對工業(yè)化住宅宅和傳統(tǒng)住宅宅多個標(biāo)準(zhǔn)層層構(gòu)件生產(chǎn)、材材料加工、施施工安裝和外外裝修實(shí)施過過程中能源消消耗的實(shí)測，得得出兩種不同同建造模式的的住宅在電、柴柴油和煤炭等等方面單位面面積的消耗量量。表08工業(yè)化住宅與與傳統(tǒng)住宅能能源消耗對比比傳統(tǒng)住宅工業(yè)化住宅節(jié)省量節(jié)省率耗電量（kwh//m2）7.744.463.2842.38%耗柴油量(kg//m2)0.440.210.2351.71%耗煤量(kg/mm2)0.001.19-1.19-100.00%%折合標(biāo)準(zhǔn)煤（kgg/m2）3.662.910.7520.49%產(chǎn)業(yè)化住宅在節(jié)電電和節(jié)油方面面較傳統(tǒng)住宅宅存在較大優(yōu)優(yōu)勢。將上述三種能源源消耗量換算算成標(biāo)準(zhǔn)煤，可可得到產(chǎn)業(yè)化住住宅較傳統(tǒng)住宅單單位平方米節(jié)節(jié)約0.75kkg的標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)節(jié)省率達(dá)20%以上。具體分分析如下：（1）電耗。電耗主要要來自鋼筋工工程、模板工工程中各類材材料的加工，混混凝土工程中中空壓機(jī)和振振搗器的使用用，運(yùn)輸工程程中塔吊的使使用，以及裝裝修工程中電電動吊籃的使使用等環(huán)節(jié)。（2）油耗。工業(yè)化住住宅較傳統(tǒng)住住宅節(jié)約有較較大的優(yōu)勢。油耗主要來來自施工現(xiàn)場場混凝土泵車車的使用。在在傳統(tǒng)住宅中中，混凝土的的澆筑使用泵泵車進(jìn)行垂直直向上澆筑，要要消耗大量的的柴油；而對對于產(chǎn)業(yè)