鄭州某小區(qū)住宅樓水暖電施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc236646302"第一章編制依據2HYPERLINK\l"_Toc236646303"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc236646304"第三章施工準備工作3HYPERLINK\l"_Toc236646305"3.1技術準備3HYPERLINK\l"_Toc236646306"3.2現場準備3HYPERLINK\l"_Toc236646307"3.3人員準備4HYPERLINK\l"_Toc236646308"3.4材料準備4HYPERLINK\l"_Toc236646309"3.5機具準備4HYPERLINK\l"_Toc236646310"第四章施工部署、施工方法5HYPERLINK\l"_Toc236646311"4.1施工部署5HYPERLINK\l"_Toc236646312"4.2電氣工程施工方法5HYPERLINK\l"_Toc236646313"4.3.給排水、暖通工程施工方法17HYPERLINK\l"_Toc236646314"第五章質量保證措施31HYPERLINK\l"_Toc236646315"5.1工程創(chuàng)優(yōu)計劃31HYPERLINK\l"_Toc236646316"5.2質量通病消除措施32HYPERLINK\l"_Toc236646317"5.3工序質量控制點及控制措施66HYPERLINK\l"_Toc236646318"5.4質量控制難點及對策69HYPERLINK\l"_Toc236646319"5.5質量檢驗69HYPERLINK\l"_Toc236646320"5.6質量保證措施70HYPERLINK\l"_Toc236646321"第六章季節(jié)性施工措施71HYPERLINK\l"_Toc236646322"6.1雨季施工措施71HYPERLINK\l"_Toc236646323"6.2冬季施工措施73HYPERLINK\l"_Toc236646324"第七章工期保證措施73HYPERLINK\l"_Toc236646325"第八章安全文明施工管理75HYPERLINK\l"_Toc236646326"8.1安全管理措施75HYPERLINK\l"_Toc236646327"8.2文明施工措施76第一章編制依據1、工程專業(yè)圖紙2、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—20023、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—20024、《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300—20015、《建筑給排水設計規(guī)范》GB50015-20036、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（2005年版）7、《自動噴水滅火系統設計規(guī)范》GB50084-20018、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254（50258、50259—96）9、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CECS94：200210、《建筑電氣通用圖集》華北標92DQ911、《給水塑料管安裝圖集-PP-R給水管安裝》02SS405-212、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝圖集》96S34113、《防雷與接地安裝》501-1~4（2003年合訂本）14、《建筑電氣安裝工程圖集》15、《智能建筑弱電工程施工圖集》97X700第二章工程概況本工程為鄭州市升龍某城C區(qū)，位于隴海東路以北、未來大道以東、鳳臺西街以西、青年路以南的地塊內，本子項05為C區(qū)的5號公寓樓；地下一層、二層為車庫及設備房；地上三層為商業(yè)用房，四~三十一層均為公寓；屋頂設有電梯機房；建筑物主體高度為98.3米，住宅建筑面積為31054.5平方米。結構形式為框支剪力墻結構，閥板基礎，現澆混凝土樓板板厚90~200mm不等，公寓部分建筑墊層50mm。本安裝工程主要包括給排水、暖通、電氣動力照明、電話及計算機網絡、電視及住宅智能化系統、消防系統。第三章施工準備工作3.1技術準備認真熟悉圖紙,根據施工方案決定施工方法,配合圖紙會審等相關內容做好準備工作。對相關的技術、設計資料、經濟及自然條件進行調查分析、研究。在施工前技術人員必須詳細審圖,對照招標文件,提出問題并在圖紙會審時落實,然后要根據工程特點編制施工方案,并編排進度計劃,同時向施工人員下達詳細的技術交底,使在施施工人員理解每一施工工序內容。3.2現場準備現場應安排適當的工作場地、工作棚和料具。施工道路、辦公設施、生活設施、庫房由土建經理部統一規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的上水、臨時用電。同時還應設立消防設施，如滅火器等。本工程基礎階段現場場地比較狹小，所以現場施工技術人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，盡量做到材料隨用隨進。3.3人員準備施工人員必須經過培訓,掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3.4材料準備施工材料應提前一個月報出相應計劃。對于材質的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關質量技術要求，并有產品合格證明和檢測報告，還應做好對不同材料的檢驗和試驗工作。3.5機具準備機具應在施工人員進場之后、施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂切割機、臺鉆、套絲機等應分開放置，相互間留出操作空間，本工程所使用的機具見下表。水、電安裝工程主要機具需用計劃表類別機具名稱型號單位數量備注通用機具電焊機B×300--1臺4切割機400型臺4臺鉆Φ13把2電錘38E把10沖擊鉆Φ12把8手槍鉆Φ13把4電氣工程液壓煨管機4#套4機械開孔機套4液壓開孔機套2兆歐表ZC-7塊2鉗型萬用表MG36塊2接地搖表ZC-8塊2給排水工程臺虎鉗第四章施工部署、施工方法4.1施工部署一切施工活動滿足合同要求的原則。各專業(yè)工種間良好配合，進行有機穿插、流水作業(yè)的原則。符合施工工序間邏輯關系的原則。以人為本、科學管理的原則。本專業(yè)與土建需密切配合。因此我公司結合多年同類工程施工、管理經驗，并借助于先進的施工工藝、施工機械，采取工序交叉作業(yè)，季節(jié)施工措施，先制定施工階段計劃，再以此為依據制定總體施工進度計劃，科學合理地安排施工，以保證按業(yè)主要求的工期完成。4.2電氣工程施工方法為使工程質量達到優(yōu)良，特制定以下分項工程的細部施工工藝方案。施工過程中，嚴格按照施工方案進行，才能保證施工順利及建筑產品的優(yōu)質。電氣工程施工工藝流程見下圖以下就主體、安裝、調試三大階段分別編制階段施工方案。結構配合階段此階段主要工作為結合圖紙及現場實地勘察，兼顧以后安裝確定管路走向，在混凝土中敷設安裝管線及相應箱盒，包括配管、接線箱、接線盒、管路保護等。本工程的施工管材為焊接鋼管、PC阻燃塑料管，所以針對本工程的具體情況特制訂出如下質量保證措施:①管路敷設1)工藝流程：2)工藝要求焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，鍍鋅層完好。鋼材有產品合格證。PC阻燃塑料管壁厚均勻，無裂縫，凹扁現象，有產品合格證。根據設計要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各部位構造，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，保證使成排的箱盒成一條直線并緊貼模板，同時力求便于操作和檢修。焊接鋼管及PC阻礙燃塑料管煨彎根據管徑大小可采用冷煨，要求彎處不應有折皺、凹陷和裂縫現象，彎曲半徑應大于等于6倍管徑，彎扁度小于等于0.1倍管徑。線管入盒使用盒接固定，管口帶護口進行保護。根據施工圖，加工好鋼管，隨著土建主體施工進行電氣暗配管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，管進盒箱要煨燈叉彎，往上引管不宜過長，以能煨彎為準。現澆混凝土樓板配管時，先找燈位，根據房間樓板的厚度彈出十字，將堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。隨砌墻配管時，可先將管立于距盒200mm左右處然后將盒子按照標高固定好，再接短管，短管一端套絲，絲接入盒、箱，并上鎖母，再焊接跨接線。往上引管有吊頂時，管上端應煨成大于等于90°彎進吊頂內，且長度大于300mm，由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后再接短管。明配管安裝時，先根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。再測定盒、箱及固定點位置，固定方法可根據現場施工情況采用脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、抱箍法綜合使用。管與管連接采用絲接。管路經過變形縫時，在變形縫兩側各預埋一個接線盒，先把管的一端固定在接線盒上，另一側接線盒不固定且底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償跨接線。管路過防火分區(qū)應密封堵洞。為便于穿線，管路在超過30米（無彎時）、20米（有一個彎）、15米（有二個彎時）、8米（有三個彎時）應加裝接線盒。管與管連接時，管徑在20mm以下的鋼管必須用管箍連接，管徑在25mm以上的鋼管采用管箍連接或套管焊接。管口入盒、箱時管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，露出鎖緊螺母絲扣的2～4扣。多管進箱、盒間距應均勻、排列整齊。鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。鋼管預先除銹刷防腐漆（現澆混凝土內除銹后僅刷內壁）。刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現象。施工中，施工人員隨工程進度密切配合其他專業(yè)嚴格按工序施工。②等電位聯結1)等電位聯結線和等電位聯結端子板的選用等電位聯結線和等電位聯結端子板宜采用銅質材料；等電位聯結線的截面：等電位聯結端子板的截面不得小于所接等電位聯結線截面。2)等電位聯結的安裝要求給水系統的衛(wèi)生潔具金屬件、電氣焊接鋼管需加接跨接線，以保證水管的等電位聯結和接地的有效。等電位聯結內各聯結導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，接觸表面需保持光潔、足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接。等電位聯結端子板應采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。當等電位聯結采用鋼材焊接時，應采用搭接焊并應滿足如下要求：扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。）圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的6倍，雙面施焊。（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。）圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑6倍。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位進行焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的的弧形面（或直角形）于鋼管（或角鋼）焊接。當等電位聯結線采用不同材質的導體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理。等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅處理。等電位聯結線應有黃綠相間的色標。在等電位聯結端子板上應刷黃色底漆并標以黑色接地記號。對于暗敷的等電位聯結線及其處，應做電氣隱檢記錄及檢測報告。對于隱蔽部分的等電位連接線及其連接處，應在竣工圖上注明其實際走向和部位。為保證等電位聯結的順利施工和安全運作，給排水、電氣、土建等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時，應由電氣人員在斷開管道前預先接通跨接線，以保證等電位的始終導通。等電位聯結導通性的測試：等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24伏的直流或交流電源，測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過5Ω時，可認為等電位聯結使有效的，如發(fā)現導通不良的管道連接處，應作跨接線。在投入使用后應定期作測試。土建安裝配合階段本階段為整個工程的重中之重，配合裝修在配管、穿線纜、具有裝飾性的箱盒、開關、插座、燈具安裝都在此階段完成，此階段的安裝質量對評比質量等級影響相當大，是關鍵階段。其工藝流程：管內穿線（纜）工藝流程：考慮到（電纜）截面大小，根數多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線，穿帶線注意以下幾點：a)穿線前在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮機械牽引（如倒鏈）。b)敷設于管路中的導線，穿線、并線完畢后，應按規(guī)范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。橋架及線槽安裝（1）施工程序：橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地（2）橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過30m時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。（3）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。（4）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，（5）噴塑橋架之間應用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接。（6）橋架經過變形縫和裝設伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。（7）橋架應平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2%0，全長允許偏差不超過20mm。配電箱（盤）安裝工藝流程：管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。明裝配電箱(盤)采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。PE線安裝應牢固、明顯，導線選擇如下：成排的箱體排列整齊，箱內元件沒有損壞，箱內導線捆扎排列整齊做好標識，配電盤上所有電器接線系統圖、回路圖，制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。燈具、開關、插座安裝：燈具、插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行(GB50303-2002)。電氣、裝飾專業(yè)緊密配合，及時相互溝通，確保各種機電成品的安裝符合施工規(guī)范規(guī)定。例如墻面瓷磚與插座，吊頂與燈具的配合。燈具、開關、插座安裝后應緊貼天面或墻面，不能留有縫隙。燈具安裝:所有燈具的固定點、位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有固定點、位置及安裝方式，應依據圖紙和現場具體情況會提出明確方案。開關、插座安裝：將線盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈，然后導線連接。安裝時要注意美觀，同一房間內的面板高度一致。電纜敷設：耐火及阻燃電纜敷設1、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。2、施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。3、電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。4、電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于270mm。5、標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。6、電纜穿保護管時，保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規(guī)定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。絕緣耐火電纜的敷設1、由于受原材料的限制及電纜品質要求，生產出的耐火電纜不能太長，因此采用人工敷設即可；2、垂直敷設時，采用由上到下的方法：敷設時，將電纜放置在最高處的轉盤式放線架上，將電纜松開并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下去；3、水平敷設時將電纜放置在的轉盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去；4、無論水平敷設還是垂直敷設時，每4-5米站一人，協助電纜敷設直到電纜敷設到位；5、每一路電纜均在敷設到位后立即按路分開，整直每根電纜，如一路電纜有多根，則應綁扎在一起，在轉彎處電纜的彎曲半徑應不小于設計要求；然后按設計規(guī)定的固定間距將電纜分路固定在槽架內，不應交叉重疊無序堆放在槽架內；6、因氧化鎂粉極易吸收潮氣，所以電纜一經鋸斷應立即進行端頭密封；7、對于單芯電纜用于交流電網時，如果電纜護套兩端同時接地形成回路會在護套中產生與線芯電流方向相反的縱向電流，同時護套中也存在著橫向渦流，這可能造成嚴重的能量損失，為減少渦流損失，單芯電纜按圖中排列方式固定電纜。8、敷設結束后，在每路電纜的兩端及中間每隔30米等部位分別掛上電纜銘牌，銘牌上標注電纜型號規(guī)格、長度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等，以利于日后的維護、檢修。防雷與接地本建筑按二類防雷建筑設防，接地電阻小于1歐姆。在屋頂采用?10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根?16以上主筋通長焊接作為引下線。30米以上外窗及金屬構件與上下框架梁內住筋焊接，并與防雷引下線焊接，以防側擊雷。所有進出建筑物的金屬管道在進出戶處應做接地連接，以防高電位引入。引下線利用建筑物物四角結構主主筋，接地體體利用結構底底板下分布鋼鋼筋，接地電電阻小于1歐姆，達不不到要求時，須須增打室外人人工接地極。低壓系統采用TNN-S制，自低壓壓配電屏起，N線和PE線分開，PE線沿橋架，豎豎井接至各配配電箱，再以以放射方式接接于各電氣設設備金屬外殼殼。本建筑物接地系統統采用聯合接接地方式，防防雷接地，弱弱電設備接地地等共用接地地網。調試階段調試工作相當重要要，是前期所所有工作的最最終體現，在在調試之前，一一定要確認前前期工作已經經檢查無誤，同同時做好安全全防衛(wèi)工作，針針對電氣分項項工程的特點點建立緊急情情況處理措施施，檢查無誤誤后才可進行行系統調試。電氣調試工作總原原則：因工期期安排緊、電電氣調試量大大，因而電氣氣調試應緊密密配合裝修和和其它工種，在在電氣工作完完成后積極創(chuàng)創(chuàng)造條件，見見縫插針進行行調試，在線線路容量允許許和保證安全全的情況下，可可以先用臨時時電進行單機機和局部照明明的調試。電電氣調試計劃劃表（如下頁頁表）照明器具試運行：：電氣照明器器具試運行前前應進行通電電安全檢查，并并逐個做好記記錄；電氣照照明燈具應以以系統進行通通電試運行，系系統內的全部部照明燈具均均得開啟，同同時投入運行行，運行時間間為24小時；全部部照明燈具通通電運行開始始后，要及時時測量系統的的電源電壓、負負荷電流，并并做好記錄。試試運行過程中中每隔8小時還需測測量記錄一次次，直到24小時運行完完為止。上述述各項測量的的數值要填入入試運行記錄錄表內。配電柜（箱）的試試運行：配電電柜（箱）試試運行前，檢檢查配電柜（箱箱）內有無雜雜物，安裝是是否符合質量量評定標準。相相色、銘牌標標志是否齊全全；在未關閉閉主開關時進進行，要校相相；將開關柜柜內（箱）各各分開關處于于斷開位置。當當主開關閉合合后，逐個合合上分開關；；在空載情況況下，檢查各各保護裝置的的手動、自動動是否靈活可可靠；送電空空載運行24小時，無異異?，F象，經經檢查確認后后，向監(jiān)理公公司報技術資資料。弱電工程：本工程程弱電系統包包括有線電視視、電話、網網絡及智能化化等幾個系統統。弱電配管管、線盒、接接線箱安裝等等與強電的施施工方法、要要求相同。4.3.給排水水、暖通工程施施工方法管道安裝給排水管管道安裝工藝藝流程：管道部分管材及接接口見下表管道材質和接口表表管道系統管道部位管材接口備注給水管道主樓鋼塑復合管/PPP-R管卡環(huán)接口或絲扣連連接/熱熔裙房鋼塑復合管/PPP-R管卡環(huán)接口或絲扣連連接/熱熔排水管道主樓聚丙烯超級靜音管管膠圈連接裙房聚丙烯超級靜音管管膠圈連接壓力排水管、廢水水管、溢水管管主樓鍍鋅鋼管絲扣或法蘭連接裙房鍍鋅鋼管絲扣或法蘭連接空調冷卻管主樓PVC-U管粘接連接裙房焊接鋼管焊接接口壓力流雨水管主樓承壓塑料管膠圈連接裙房HDPE管電熔連接4.3.2預埋件和預留洞：：.1本工程為人防防工程，給、排排水管道及消消防供水管道道在穿越人防防層樓板采用用，防水套管管的管徑比設設計管道的管管徑大兩號。密密閉式剛性防防水套管作法法見（９１ＳＳＢ１圖集）；；預留洞施工工應符合規(guī)范范（ＧＢ500242－2002）；；故消防噴淋淋管線支吊架架安裝時應在在土建結構驗驗收合格后，高高度及坡度確確定后再進行行托、吊架安安裝。托、吊吊架的位置、大大小、板厚應應符合圖紙要要求。.2管道預留洞應應密切配合土土建施工進度度，預留洞的的大小、標高高、位置應嚴嚴格按照設計計圖紙施工。盡盡量避免大面面積剃鑿混凝凝土。①管道安裝的要求a)管道穿墻、樓樓板、基礎的的孔洞應在預預埋或安裝前前剔鑿階段預預留。給水和和消防立管穿穿樓板時，應應設套管。安安裝在樓板內內的套管，其其頂部應高出出裝飾地面220mm；安安裝在衛(wèi)生間間及廚房內的的套管，其頂頂部高出裝飾飾地面50mmm，底部應應與樓板底面面相平；套管管與管道之間間縫隙應用阻阻燃密實材料料和防水油膏膏填實，端面面光滑。排水水管穿樓板應應預留孔洞，管管道安裝完后后將孔洞嚴密密搗實，排水水和通氣立管管應設阻火圈圈，排水立管管每隔六層設設消能裝置，消消能裝置前設設立管檢查口口。管道穿鋼鋼筋混凝土墻墻和樓板、梁梁時，應根據據圖中所注管管道標高、位位置配合土建建工種預留孔孔洞或預埋套套管；管道穿穿地下室外墻墻、水池壁時時，應預留防防水套管。b)直埋管在室室外部分，應應敷設在冰凍凍線以下，并并考慮地面荷荷載情況，相相應確定埋深深；室內直埋埋管道不得穿穿越柱基、設設備基礎，且且埋深不應小小于500mmm。管道及其其支墩嚴禁鋪鋪設在凍土和和未經處理的的松土層上。c)生活給水管管，應檢驗管管道系統的強強度及嚴密度度；系統投入入運行前必須須進行清洗（沖沖洗）。②管道施工方法給水、熱水PPP-R管安裝a)開工前應熟熟悉施工圖、施施工方案及其其它工種的配配合措施，安安裝人員熟悉悉管材的一般般性能掌握基基本操作要點點。安裝前應應進行技術培培訓。因熱熔熔連接在操作作時和其它連連接方法不同同，對于管道道的加熱時間間，插入時的的力度、深度度都有一定的的要求，在安安裝前應對材材料的外觀和和接頭配合公公差進行仔細細檢查。b)熱熔連接時時,清除管材和和管件內外污污垢和雜物，防防止油漆、瀝瀝清或其它化化學溶劑污染染管材。c)管道安裝間間斷或完畢的的敞口處應隨隨時封堵。d)管道固定將將管道綁扎在在固定卡子上上，固定點不不應大于700mmm。③管道的敷設PP－R管管可以明敷也也可暗敷，暗暗敷又分為直直埋形式（嵌嵌墻敷設，地地坪面層內敷敷設）和非直直埋式（管道道井、吊頂內內、裝飾板后后敷設、地坪坪架空層敷設設）。我們在在實際應用中中多采用直埋埋式敷設，在在直埋式敷設設施工中應注注意下列幾點點：（1）管道嵌墻墻暗敷，對于于立管要配合合土建預留凹凹槽，其尺寸寸設計無規(guī)定定時，嵌墻暗暗管墻槽尺寸寸的深度為De＋20mm,寬度為De＋40～60mm，凹槽表面面必須平整，不不得有尖角等等突出物，穿穿圈梁、過梁梁、現澆板等等處要預埋鋼鋼套管，對于于支管可以在在砌體完成后后，用機械沿沿墻切溝埋設設，管道試壓壓合格后，墻墻槽用M7.55級水泥砂漿漿填補密實。室內地坪以下管道道鋪設，應在在土建工程回回填土夯實以以后重新開挖挖進行，嚴禁禁在回填土之之前或未經夯夯實的土層中中鋪設，鋪設設管道的溝底底應平整，不不得有突出的的堅硬物體，回回填時，應先先用砂土或顆顆粒徑不大于于12mm的土壤回填填至管頂上側側300mmm，經夯實后后方可回填原原土。過基礎礎處要設鋼套套管。樓地面面墊層內敷設設時，管道力力爭不直穿過過客廳等中央央位置，而按按內側距墻腳腳150mmm左右統一沿沿墻縱向布置置，有規(guī)律可可循。施工單位在竣工交交接圖紙資料料上明確標注注管道位置，以以防用戶在裝裝飾中無意間間用機械擊穿穿管道。④管道連接：a)同種材質的的給水聚丙烯烯管及管配件件之間應采用用熱熔連接，安安裝應使用專專用熱熔工具具，暗敷墻體體地坪面層內內的管道不得得采用絲扣或或法蘭連接。給給水聚丙烯管管與金屬管件件連接，應采采用帶金屬嵌嵌件的聚丙烯烯管件作為過過渡，該管件件與塑料管采采用熱熔連接接，與金屬管管件或衛(wèi)生潔潔具五金配件件采用絲扣連連接，熱熔連連接應按下列列步驟實施并并注意以下事事項：b)熱熔工具具接通電源，達達到工作溫度度，指示燈亮亮后方能開始始操作。c)切割管材材，必須使端端面垂直于管管軸線，切割割后管材斷面面應去除毛邊邊和毛刺。d)管材和管管件連接端面面必須清潔、干干燥、無油。e)用卡尺和和合適的筆在在管端測量并并標繪出熱熔熔深度，在連連接時切不可可插入深度過過大造成管端端管徑縮小。f)熔接彎頭或或三通時，按按設計圖紙要要求，應注意意其方向，在在管件和管材材的直線方向向上，用輔助助標標出其位位置。g)連接時無無旋轉地把管管端導入加熱熱套內，插入入到所標志的的深度，同時時，無旋轉的的把管件推到到加熱頭上，達達到規(guī)定標志志處，加熱時時間要滿足有有關規(guī)定。h)達到加熱熱時間后，迅迅速無旋轉地地直線均勻插插入到所標深深度，嚴禁旋旋轉。i)連接作廢的的管配件嚴禁禁再用。⑤管道試壓：PP－R管道暗敷試壓至關關重要，在這這方面要求要要嚴格，否則則，隱患無窮窮，造成的損損失也大，尤尤其各施工單單位，各工種種工序間交叉叉配合作業(yè)中中，對管道的的無意損傷，有有的短時間不不易察覺。為為了確保工程程質量，對有有些關鍵部位位要采取多次次通水打壓的的辦法進行檢檢驗。在以下時間試壓較較好：嵌墻暗暗敷安裝完成成，但未全部部隱蔽之前；；墻面粗粉后后，以防止土土建粉刷和其其它安裝進行行中損傷管道道；澆注樓地地面墊層以后后；整個系統統安裝結束應應進行水壓試試驗。試壓要求：一區(qū)給給水管道的試試驗壓力為0.9MPPa；二區(qū)給水管管道的試驗壓壓力為1.2MPPa；三區(qū)給水管管道的試驗壓壓力為1.5MPPa；四區(qū)給水管管道的試驗壓壓力為1.8MPPa。熱熔連接接管道，水壓壓試驗應在管管道安裝24h后進行，管管道應固定，接接頭須明露。管管道注滿水后后，排盡空氣氣，用手動泵泵緩慢升壓，升升壓時間不得得小于10minn。管道升至試驗驗壓力后，停停止加壓，穩(wěn)穩(wěn)壓1h，壓力降不不得超過0.06MMPa，觀察有無無漏水現象。穩(wěn)穩(wěn)壓1h后補壓至試驗驗壓力，2h內壓力降不不得超過0.03MMPa無滲漏為合合格。⑥管道安全施工管道連接使用熱熔熔工具時，應應遵守電器工工具安全操作作規(guī)程，注意意防塵防潮和和臟物污染。操作現場不得有明明火，嚴禁對對給水PP-R管材進行明明火烘彎。暗裝管道隱蔽前，分分戶畫成管線線圖交用戶裝裝修時參考。嚴嚴禁在管上沖沖擊或釘金屬屬釘等尖銳物物體。eq\o\ac(○,7)管道成品保保護PP—R給水管道安裝應與與采暖PP-R管道分戶同同時敷設，試試壓合格后并并通過驗收，在在土建打地坪坪前，因先將將管道部位加加予保護，用用混凝土澆注注成100*330保護帶進行行保護。墻槽內給水支立管管，安裝完成成并水壓試驗驗合格后，土土建及時用水水泥砂漿修補補墻槽。密切注意冬季氣溫溫情況，當氣氣溫低于０℃時，應將管管道內的存水水用空壓機吹吹干。確認無無水后將各甩甩口用管堵進進行封堵。☆UPVC管粘接安裝準備安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝通水試驗沖洗1)預制加工：根據草草圖量好管道道尺寸，進行行斷管。斷口口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內內外飛刺，外外棱銑出30。角，管端外外部用苯或干干布擦拭干凈凈，然后涂上上適量的膠合合劑，待部分分溶劑揮發(fā)而而膠著性增加加時，即一口口氣用力插入入，一面將管管子旋轉，使使膠合劑分布布均勻(大口徑不必必旋轉)，插入后應應維持約30秒方可移動動，多口粘連連時應注意預預留口方向。2)干管安裝：各管段段粘連時也必必須按粘接工工藝依次進行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預留留口位置準確確。3)立管安裝：將已預預制好的立管管運到安裝部部位。立管插插入端應先劃劃好插入長度度標記，安裝裝時先將立管管上端伸入上上一層洞口內內，垂直用力力插入至標記記為止。合適適后即用定制制U型鋼制抱卡卡緊固，然后后找正找直。4)支管安裝：將預制制好的支管從從立管用口依依次逐段進行行安裝，有截截門應將截門門蓋卸下再安安裝，根據管管道長度適當當加好臨時固固定卡，核定定衛(wèi)生器具的的預留口高度度，位置是否否正確，找平平找正后栽支支管卡件，去去掉臨時固定定卡，上好臨臨時絲堵。5)沖洗：沖洗用自來來水連續(xù)進行行，應保證有有充足的流量量。給水管道鋼管安裝裝施工方法：：1)工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2)安裝準備：認真熟熟悉圖紙，根根據施工方案案決定的施工工方法和技術術交底的具體體措施做好準準備工作。參參看有關專業(yè)業(yè)設備圖和裝裝修建筑圖，核核對各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理。有有問題及時與與設計和有關關人員研究解解決，辦好變變更洽商記錄錄。3)預制加工：按設計計圖紙畫出管管道分路、管管徑、變徑、預預留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預預制加工（斷斷管、套絲、上上零件、調直直、校對，按按管段分組編編號。管道絲扣連接1）管材加工管道絲扣連接安裝裝施工時，管管材量取長度度決定后，用用鋼鋸或無齒齒鋸切割，砂砂輪鋸斷管時時，應將管材材放在砂輪鋸鋸卡鉗上，對對準劃線卡牢牢，進行斷管管，斷管時用用力要均勻，斷斷管后要將斷斷口的鐵膜、毛毛刺清除干凈凈；使用手鋸鋸斷管時，應應將管材固定定在壓力案的的壓力鉗內，將將鋸條對準劃劃線，雙手推推鋸，鋸條要要保持與管軸軸線垂直，推推拉鋸用力要要均勻，鋸口口要鋸到底，不不許扭斷或折折斷，以防斷斷口變形。切切割后應兩端端保持平整，用用半圓挫除去去毛刺，禁止止使用氣割下下料。2）管材套絲將斷好的管材，按按管徑尺寸分分次套制絲扣扣，一般管徑徑15~32mmm者套二次次，40~50mmm者套三次次，70mmm以上者套三~四次。用套套絲機套絲：：將管材夾在在套絲機卡盤盤上，留出適適當長度將卡卡盤卡緊，對對準板套號碼碼，上好板牙牙，按管徑對對好刻度的適適當位置，緊緊住固定頂板板機，將潤滑滑濟管對準絲絲頭，開機推推板，待絲扣扣套到適當長長度，輕輕松松開板機。用用手工套絲：：先松開固定定板機，把套套絲板板盤退退到零度，按按順序上好板板牙，把板盤盤對準所需刻刻度，擰緊固固定扳機，將將管材放在壓壓力案的壓力力鉗內預留適適當長度卡緊緊，將套絲板板輕輕套入管管材，使其松松緊適度，然然后兩手推套套絲板，帶上上2~3扣再站到側側面扳動套絲絲板，用力要要均勻，待絲絲扣套成時，輕輕輕松開板機機退機板，保保持絲扣應有有的錐度。加加工的管螺紋紋應平整，如如有斷絲、缺缺絲，其程度度不得大于螺螺紋全扣數的的10%。3）配裝管材、件根據現場測繪草圖圖，將已套好好絲扣的管材材，配裝管件件。配裝管件件時應將所需需管件帶入管管絲扣，試試試松緊度，在在絲扣處抹鉛鉛油、纏麻后后帶入管件，然然后用管鉗將將管件擰緊，使使絲扣外露2~3扣，去掉麻麻絲頭，擦凈凈鉛油，編號號放到適當位位置等待調直直。調直好后后現場裝配。管道支吊架采用機機械加工，安安裝位置正確確，埋設應平平整牢固與管管件接觸緊密密，滑動支架架應靈活，吊吊桿應垂直；；有熱位移的的管道其吊桿桿應相應傾斜斜。支吊架的的做法按設計計采用的標準準圖集和設計計圖進行施工工。4)干管安裝：a給水鍍鋅管安裝：：安裝時一般般從總進入口口開始操作，總總進口端頭加加好臨時絲堵堵以備試壓用用，設計要求求瀝青防腐或或加強防腐時時，應在預制制后、安裝前前做好防腐。把把預制完的管管道運到安裝裝部位按編號號依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接管道抹上上鉛油纏好麻麻，用管鉗按按編號依次上上緊，絲如外外露2至3扣，安裝完完后找直找正正，復核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。清除麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。b熱水管道的穿墻處處均按設計要要求加好套管管及固定支架架，安裝伸縮縮器按規(guī)定做做好預拉伸，待待管道固定卡卡件安裝完畢畢后，除去預預拉伸的支撐撐物，調整好好坡度，翻身身處高點要有有放風、低點點有泄水裝置置。5)立管安裝：a立管明裝：每層從從上至下統一一吊線安裝卡卡件，將預制制好的立管按按編號分層排排開，順序安安裝，對好調調直時的印記記，絲扣外露露2至3扣，清除麻麻頭，校核預預留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時時絲堵。立管管截門安裝朝朝向應便于操操作和修理。安安裝完后用線線墜吊直找正正，配合土建建堵好樓板洞洞。b立管暗裝：豎井內內立管安裝的的卡件宜在管管井口設置型測測，上下統一一吊線安裝卡卡件。安裝在在墻內的立管管應在結構施施工中須留管管槽，立管安安裝后吊直找找正，用卡件件固定。支管管的甩口應露露明并加好臨臨時絲堵。6)支管安裝：a支管明裝：將預制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進行行安裝，有截截門應將截門門蓋卸下再安安裝，根據管管道長度適當當加好臨時固固定卡，核定定不同衛(wèi)生器器具的冷熱水水預留口高度度、位置是否否正確、找平平找正后栽支支管卡件，去去掉臨時固定定卡，上好臨臨時絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。b支管暗裝：確定支支管高度后畫畫線定位，剔剔出管槽，將將預制好的支支管敷在槽內內，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預留口口要做在明處處，加好絲堵堵。7）管道試壓：鋪設、暗暗裝、保溫的的給水管道在在隱蔽前做好好單項水壓試試驗。管道系系統安裝完后后進行綜合水水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水后進行行加壓，當壓壓力升到規(guī)定定要求時停止止加壓，進行行檢查，如各各接口和閥門門均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時時間，觀察其其壓力下降在在允許范圍內內，通知有關關人員驗收，辦辦理交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅層層和外露絲扣扣處做好防腐腐處理，再進進行隱蔽工作作。8）管道沖洗：管道在在試壓完成后后即可做沖洗洗，沖洗應用用自來水連續(xù)續(xù)進行，應保保證有充足的的流量。沖洗洗潔凈后辦理理驗收手續(xù)。9）管道防腐和保溫：：a管道防腐：給水管管道鋪設與安安裝的防腐均均按設計要求求及國家驗收收規(guī)范施工，所所有型鋼支架架及管道鍍鋅鋅層破損處和和外露絲扣要要補刷防銹漆漆。b管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管管道防凍保溫溫、管道防熱熱損失保溫、管管道防結露保保溫。其保溫溫材質及厚度度均按設計要要求，質量達達到國家驗收收規(guī)范標準。衛(wèi)生器具安裝①臉盆安裝安裝臉盆下水：先先將下水口根根母、眼圈、膠膠墊卸下，將將上墊墊好油油灰后插入臉臉盆排水口孔孔內，下水口口內的溢水口口要對準臉盆盆排水口中的的溢水口眼，外外面加上墊好好的油灰的墊墊圈，套上眼眼圈，帶上跟跟母。再用自自制扳手卡住住排水口十字字筋，用平口口扳手上跟母母至松緊適度度。安裝臉盆水嘴：先先將水嘴根母母、鎖母卸下下，在水嘴根根部墊好油灰灰，插入臉盆盆給水孔眼，下下面再套入膠膠墊眼圈，帶帶上根母后左左手按住水嘴嘴，右手用自自制的八字死死扳手將鎖母母緊至松緊適適度。進行臉盆安裝：先先進行支架安安裝，按照排排水管口中心心在墻上畫出出豎線，由地地面向上量出出規(guī)定的高度度，畫出水平平線，根據盆盆寬在水平上上畫出支架的的位置，然后后將臉盆支架架栽牢在墻面面上，再把臉臉盆置于支架架上找平找正正，將架鉤鉤鉤在盆下固定定孔內，擰緊緊盆架的固定定螺栓，找平平正。安裝洗臉盆的排水水管：在臉盆盆排水絲口下下端涂鉛油，纏纏少許麻絲，將將存水彎上接接擰在排水口口上（P型直接把存存水彎立節(jié)擰擰在排水口上上），松緊適適度，再將存存水彎下節(jié)的的下端纏油麻麻后插在排水水管口內，將將膠墊放在存存水彎的連接接處，把鎖母母用手擰緊后后調直找正，再再用扳手擰緊緊至松緊適度度，用油灰將將下水管口塞塞嚴、抹平。安裝洗臉盆的給水水管：首先量量好尺寸配好好短管，裝上上角閥，再將將短管另一端端絲扣處涂油油、纏麻，擰擰在預留給水水管口（如果果是暗裝管道道帶護口盤，應應先將護口盤盤套在短節(jié)上上，管子上完完后將護口盤盤內填滿油灰灰，向墻面找找平、按實，清清理外溢油灰灰）直松緊適適度。將銅管管（或塑料管管）按尺寸斷斷好，將角閥閥與水嘴的鎖鎖母卸下，背背靠背套在銅銅管（或塑料料管）上，分分別纏好油盤盤根繩或鉛油油麻線，上端端插入水嘴根根部，下端插插入角閥中口口，分別擰上上、下鎖母至至松緊適度，找找直、找正，并并將外露麻絲絲清理干凈。②座便器安裝座便器配件安裝：：先將虹吸管管、鎖母、根根母、下墊卸卸下，涂抹油油灰后將虹吸吸管插入水箱箱的出水孔，將將管下墊、眼眼圈套在管上上，擰緊根母母至松緊適度度，將鎖母擰擰在虹吸管上上，虹吸管方方向、位置視視具體情況自自行確定；然然后把漂球擰擰到漂桿上，并并與浮球閥連連接好；接著著把拉把上螺螺母眼圈卸下下，將拉把上上螺栓插入水水箱一側的上上沿（側位方方向視給水預預留口情況而而定）架墊圈圈緊固，再安安裝扳手，將將圓盤塞入背背水箱左上角角方孔內，把把圓盤上方螺螺母內用管鉗鉗擰至松緊適適度，把挑桿桿煨好勺彎，將將扳手軸插入入圓盤孔內，套套上挑桿擰緊緊頂絲。安裝座便器：將座座便器預留排排水管口周圍圍清理干凈，取取下臨時管堵堵，檢查管內內有無雜物；；將座便器出出水口對準預預留排水口放放平找正，在在座便器兩側側固定螺栓眼眼處畫好印記記，移開座便便器，在印記記中心剔孔洞洞裝入螺栓用用水泥栽牢，將將座便器試穩(wěn)穩(wěn)，使固定螺螺栓與座便器器吻合，移開開座便器，將將座便器排水水口及排水管管口周圍抹上上油灰后將座座便器對準螺螺栓放平、找找正，螺栓上上好膠皮套、眼眼圈上螺母擰擰緊至松緊適適度。同時水水箱如需固定定的，采用相相似的方法安安裝。4.3.4系統調調試①給水系統調試a)系統要求室外給水管道、室室內給水管道道等，工作介介質為液體的的管道一般應應進行水沖洗洗，如不能用用水沖洗或不不能滿足清潔潔要求時，可可采用空氣進進行吹洗，當當應采取相應應措施。水沖洗的排放管必必須接入可靠靠通暢的排水水管網，并保保證排泄物的的暢通和安全全。排放管的的截面不應小小于被沖洗管管截面的60%。沖洗用水采用城市市給水管網接接入的飲用水水。水沖洗應以管內可可能達到的最最大流量或不不小于1.55m/s的流速進行行。水沖洗應連續(xù)進行行。當設計無無規(guī)定時，則則以出口的水水色和透明度度與入口處的的透明度目測測一致為合格格。飲用水系統沖凈污污物后，按氯氯粉：水=20g：1m3比例加加入氯粉消毒毒，在管道中中置存24h，然后再用用飲用水沖洗洗，目測出水水口的水色和和透明度必須須與入口處水水質一致。管道系統的沖洗、消消毒應在管道道試壓合格后后，調試、運運行前進行。b)調試方法把進入各用水點的的閥門全部關關閉嚴密;把各分支系系統上的控制制閥門關閉。關閉所有支系統的的閥門后，打打開給水主管管閥門進行注注水，檢查不不滲不漏后開始支系系統的調試，支支系統由下向向上進行，每每調試一處必必須嚴格檢查查閥門壓蓋、水水嘴、活接、絲絲扣、大便器器等連接處是是否嚴密，確確保不滲不漏漏，并做好記記錄、按要求求填寫好資料料。②排水系統調試各排水系統按要求求做好通球試試驗，確保排排水管道暢通通無阻；衛(wèi)生生器具作存水水試驗，確保保衛(wèi)生設備不不滲不漏。第五章質量保保證措施5.1工程創(chuàng)優(yōu)計劃劃①工程質量標準嚴格按照ISO90002《質量管理理體系》的標標準全面實現現過程控制，分部分項工程達到一次交驗合格率100%，分部工程優(yōu)良率96%，過程控制質量超差點在6%以內，交工驗收分部工程優(yōu)良。②質量要求我公司將運用先進進的技術、科科學的管理、嚴嚴謹的作風，精精心組織、精精心施工，以以有競爭力的的優(yōu)質產品滿滿足業(yè)主的愿愿望和要求。建立質量保證體系。強化質量檢測與質質量驗收專業(yè)業(yè)系統，全面面推行標準化化管理，健全全質量管理基基礎工作，使使企業(yè)對質量量綜合保證能能力顯著提高高,圓滿順利地地完成工程施施工,達到質量目目標。5.2質量通病消除除措施給排水及采暖工程程質量通?、俟残詥栴}通病1：施工使用的主要材材料、設備及及制品，缺少少符合國家或或部頒現行標標準的技術質質量鑒定文件件或產品合格格證。

后果：工程質量不不合格，存在在事故隱患，不不能按期交付付使用，必須須返工修理；；造成工期拖拖延，人工和和物資投入增增加。

措施：給排水及暖暖衛(wèi)工程所使使用的主要材材料、設備及及制品，應有有符合國家或或部頒發(fā)現行行標準的技術術質量鑒定文文件或產品合合格證；應標標明其產品名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、國家質質量標準代號號、出廠日期期、生產廠家家名稱及地點點、出廠產品品檢驗證明或或代號。

通病2：閥門安裝前前不按規(guī)定進進行必要的質質量檢驗。

后果：系統運行行中閥門開關關不靈活，關關閉不嚴及出出現漏水(汽)的現象，造造成返工修理理，甚至影響響正常供水(汽)。

措施：閥門安裝前前，應做耐壓壓強度和嚴密密性試驗。試試驗應以每批批(同牌號、同同規(guī)格、同型型號)數量中抽查10％，且不少少于一個。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應應逐個作強度度和嚴密性試試驗。閥門強強度和嚴密性性試驗壓力應應符合《建筑筑給排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB550242--2002))規(guī)定。

通病3：安裝閥門門的規(guī)格、型型號不符合設設計要求。例例如閥門的公公稱壓力小于于系統試驗壓壓力；給水支支管當管徑小小于或等于550mm時采采用閘閥；熱熱水采暖的干干、立管采用用截止閥；消消防水泵吸水水管采用蝶閥閥。

后果：影響閥門門正常開閉及及調節(jié)阻力、壓壓力等功能。甚甚至造成系統統運行中，閥閥門損壞被迫迫修理。

措施：熟悉各類類閥門的應用用范圍，按設設計的要求選選擇閥門的規(guī)規(guī)格和型號。閥閥門的公稱壓壓力要滿足系系統試驗壓力力的要求。按按施工規(guī)范要要求：給水支支管管徑小于于或等于500mm應采用用截止閥；當當管徑大于550mm應采采用閘閥。熱熱水采暖干、立立控制閥應采采用閘閥，消消防水泵吸水水管不應采用用蝶閥。

通病4：閥門安裝裝方法錯誤。例例如截止閥或或止回閥水(汽)流向與標志志相反，閥桿桿朝下安裝，水水平安裝的止止回閥采取垂垂直安裝，明明桿閘閥或蝶蝶閥手柄沒有有開、閉空間間，暗裝閥門門的閥桿不朝朝向檢查門。

后果：閥門門失靈，開關關檢修困難，閥閥桿朝下往往往造成漏水。

措施：嚴格格按閥門安裝裝說明書進行行安裝，明桿桿閘閥留足閥閥桿伸長開啟啟高度，蝶閥閥充分考慮手手柄轉動空間間，各種閥門門桿不能低于于水平位置，更更不能向下。暗暗裝閥門不但但要設置滿足足閥門開閉需需要的檢查門門，同時閥桿桿應朝向檢查查門。

通病5：蝶閥法蘭蘭盤用普通閥閥門法蘭盤。

后果：蝶閥法蘭盤盤與普通閥門門法蘭盤尺寸寸大小不一，有有的法蘭內徑徑小，而蝶閥閥的閥瓣大，造造成打不開或或硬性打開而而使閥門損壞壞。措施：要按照蝶蝶閥法蘭的實實際尺寸加工工法蘭盤。通病6：建筑結構施工中中沒有預留孔孔洞和預埋件件，或預留孔孔洞尺寸偏小小和預埋件沒沒做標記。

后果：暖衛(wèi)衛(wèi)工程施工中中，剔鑿建筑筑結構，甚至至切斷受力鋼鋼筋，影響建建筑物安全性性能。

措施：認真真熟悉暖衛(wèi)工工程施工圖紙紙，根據管道道及支吊架安安裝的需要，主主動認真配合合建筑結構施施工預留孔洞洞和預埋件，具具體參照設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。

通病7：管道焊接接時，對口后后管子錯口不不在一個中心心線上，對口口不留間隙，厚厚壁管不鏟坡坡口，焊縫的的寬度、高度度不符合施工工規(guī)范要求。

后果：管子子錯口不在一一中心線直接接影響焊接質質量及觀感質質量。對口不不留間隙，厚厚壁管不鏟坡坡口，焊縫的的寬度、高度度不符合要求求時焊接達不不到強度的要要求。

措施：焊接接管道對口后后，管子不能能錯口，要在在一個中心線線上，對口應應留間隙，厚厚壁管要鏟坡坡口，另外焊焊縫的寬度、高高度應按照規(guī)規(guī)范要求焊接接。

通病8：管道直接埋埋設在凍土和和沒有處理的的松土上，管管道支墩間距距和位置不當當，甚至采用用干碼磚形式式。

后果：管道道由于支承不不穩(wěn)固，在回回填土夯實過過程中遭受損損壞，造成返返工修理。

措施：管道道不得埋設在在凍土和沒有有處理的松土土上，支墩間間距要符合施施工規(guī)范要求求，支墊要牢牢靠，特別是是管道接口處處，不應承受受剪切力。磚磚支墩要用水水泥沙漿砌筑筑，保證完整整、牢固。

通病9：固定管道支支架的膨脹螺螺栓材質低劣劣，安裝膨脹脹螺栓的孔徑徑過大或者膨膨脹螺栓安裝裝在磚墻甚至至輕質墻體上上。

后果：管道支架松松動，管道發(fā)發(fā)生變形，甚甚至脫落。

措施：膨脹螺栓必必須選擇合格格的產品，必必要時應抽樣樣進行試驗檢檢查，安裝膨膨脹螺栓的孔孔徑不應大于于膨脹螺栓外外徑2mm，膨脹脹螺栓應用于于混凝土結構構上。

通病10：管道連接的的法蘭盤及襯襯墊強度不夠夠，連接螺栓栓短或直徑細細。熱力管道道使用橡膠墊墊，冷水管道道使用石棉墊墊，以及采用用雙層墊或斜斜面墊，法蘭蘭襯墊突人管管內。

后果：法蘭盤連接接處不嚴密，甚甚至損壞，出出現滲漏現象象。法蘭襯墊墊突入管內，會會增加水流阻阻力。

措施：管道用法蘭蘭盤及襯墊必必須滿足管道道設計工作壓壓力的要求。采采暖和熱水供供應管道的法法蘭襯墊，宜宜采用橡膠石石棉墊；給排排水管道的法法蘭襯墊，宜宜采用橡膠墊墊。法蘭的襯襯墊不得突入入管內，其外外圓到法蘭螺螺栓孔為宜。法法蘭中間不得得放置斜面墊墊或幾個襯墊墊，連接法蘭蘭的螺栓直徑徑比法蘭盤孔孔徑宜小于22mm，螺栓栓桿突出螺母母長度宜為螺螺母厚度的1／2。

通病11：管道系統水水壓強度試驗驗和嚴密性試試驗時，僅觀觀察壓力值和和水位變化，對對滲漏檢查不不夠。

后果：管道系統運運行后發(fā)生滲滲漏現象，影影響正常使用用。

措施：管道系統依依據設計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定進行試試驗時，除在在規(guī)定時間內內記錄壓力值值或水位變化化，特別要仔仔細檢查是否否存在滲漏問問題。

通病12：污水、雨水水、冷凝水管管不做閉水試試驗便做隱蔽蔽。

后果：可能造成漏漏水，并造成成用戶損失。

措施：閉水試驗工工作應嚴格按按規(guī)范檢查驗驗收。地下埋埋設、吊頂內內、管子間等等暗裝污水、雨雨水、冷凝水水管等要達到到確保不滲不不漏。

通病13：管道系統竣竣工前沖洗不不認真，流量量和速度達不不到管道沖洗洗要求。甚至至以水壓強度度試驗泄水代代替沖洗。

后果：水質達不到到管道系統運運行要求，往往往還會造成成管道截面減減少或堵塞。

措施：用系統內最最大設汁流量量或不應小于于3m／s的水流速度度進行沖洗。應應以排出口水水色、透明度度與入口水的的水色、透明明度目測一致致為合格。

通病14：冬期施工在在負溫度下進進行水壓試驗驗。

后果：由于于水壓試驗時時管內很快結結冰，使管凍凍壞。

措施：盡量量在冬施前進進行水壓試驗驗，并且試壓壓后要將水吹吹凈，特別是是閥門內的水水必須清除于于凈，否則閥閥門將會凍裂裂。工程必須須在冬季進行行水壓試驗時時，要保持室室內正溫度下下進行，試壓壓后要將水吹吹凈。在不能能進行水壓試試驗時，可用用壓縮空氣進進行試驗。

通病15：隱蔽工程項項目不經檢查查或不合格時時，便開始進進行下道工序序施工。

后果：工程遺留隱隱患，往往會會造成返工損損失。

措施：凡是工程中中埋地或埋入入混凝土的部部位，有隔熱熱保溫要求的的管道或設備備，以及安裝裝在人不能進進入的管溝、管管井和設備層層內的管道及及附件，都應應及時進行隱隱蔽工程檢查查，合格后方方可進行下道道工序施工。

通病16：管道相同的的同類型房間間不做樣板間間。

后果：造成成房間內的水水管相同而做做法不一樣，甩甩口尺寸不統統一，造成返返工。

措施：管道道相同的同類類型房間，如如衛(wèi)生間管道道施工必須先先做樣板，檢檢查管道橫平平豎直，甩口口尺寸符合設設計圖紙及廠廠家樣本要求求，確保每個個工人施工的的每一間管道道做法都一致致，而且與其其他專業(yè)不交交圈的地方要要進行改正。然然后按照樣板板的做法地行行大面積管道道施工。

通病17：水泵進出口口處的配管和和閥門不設固固定支架。

后果：水泵配管和和閥門的重量量直接由水泵泵接口承受，以以及造成水泵泵進出門連接接柔性短管扭扭曲變形。

措施：水泵配管或或閥門處、應應設獨立的固固定支架，同同時保證水泵泵進出口連接接柔性短管軸軸線，在管道道與泵接口兩兩個中心的連連線上。為保保證準確度，在在安裝過程中中應做臨時固固定。eq\o\ac(○,2)室內給水工工程通病18：埋設管道使用管管補心、法蘭蘭等活接頭部部件。后果：管道在施施工中由于成成品保護不夠夠遭受外力，或或者因系統運運行產生的水水錘現象而損損壞。

措施：埋設管道變變徑，應采用用異徑管箍連連接，不應使使用管補心、法法蘭等活接頭頭部件。通病19：管道直接埋設在焦焦渣層或含有有腐蝕性土中中。后果：管道遭受受腐蝕后，縮縮短正常使用用年限。措施：管道直接接埋設在焦渣渣層等含有腐腐蝕性土中，應應采用沙漿保保護等技術措措施。通病20：埋地管道的地面立立管預留甩口口不能滿足立立管安裝的距距墻尺寸要求求。后果：返工修理理，甚至破壞壞地面。措施：管道立管管甩口施工前前應準確了解解墻體尺寸，特特別是裝飾層層的厚度，保保證管道或附附件外邊距墻墻體表面不小小于規(guī)定間隙隙。通病21：管道通水后，夏夏季管道周圍圍積結露水，并并往下滴水。后果：污染裝修吊吊頂，地面存存有一定積水水。措施：選擇滿足防防結露要求的的保溫材料，認認真檢查防結結露保溫質量量，按要求做做好保溫，保保證保溫層的的嚴密性。通病22：安裝水表時，水水表貼著墻面面，以及水表表前后沒有足足夠的直線管管段。后果：水表貼緊緊墻面，則給給水表的安裝裝、檢修和查查看水表數據據帶來困難；；水表前后沒沒有足夠的直直線管段，那那么流過水表表的水的形態(tài)態(tài)是雜亂無章章的，造成很很大阻力。措施：水表應安安裝在便于檢檢修、查看和和不受曝曬、污污染、凍結的的地方；安裝裝螺翼式水表表時，表前閥閥門應有8～10倍水表直徑徑的直線管段段，其他水表表的前后應有有不小于3000mm的直直線管段；室室內分戶水表表其表外殼距距凈墻表面不不得小于30mm，表前后直直線管段長度度大于3000mm時，其其超出管段應應械彎沿墻敷敷設。通病23：水表的前后兩連連接管段不在在同一直線上上，強行用活活接頭連接。后果：水表的活活接頭處承受受很大內應力力，造成水表表活接頭破裂裂、漏水。措施：安裝水表表時，首先應應檢查活接頭頭質量是否可可靠、完整無無損，若水表表與其連接的的前后管段不不在同一直線線上，必須認認真調整，調調整合適后，先先用手把水表表兩端活接頭頭擰上2～3扣，左右兩兩邊必須同時時操作，再檢檢查一遍，到到水表完全處處于自然狀態(tài)態(tài)下，再同時時擰緊活接頭頭。通病24：生活熱水管道安安裝位置不符符合施工規(guī)范范的要求。后果：影響使用，甚甚至造成燙人人事故。措施：冷、熱水管管和水龍頭并并行安裝，應應符合施工規(guī)規(guī)范要求，上上下平行安裝裝時，熱水管管應在冷水管管上面；垂直直安裝時，熱熱水管應在冷冷水管面向的的左側；在衛(wèi)衛(wèi)生器具上安安裝的冷熱水水龍頭，熱水水龍頭應安裝裝在面向的右右側。通病25：高層熱水供應系系統管道間支支管閥門與立立管直接連接接。后果：因立管的的伸縮變形，使使支管閥門損損壞斷裂。措施：高層熱水水供應系統管管道間支管閥閥門與立管連連接時，支管管不能直接與與立管連接，支支管必須使用用兩個彎頭以以利于伸縮。通病26：給水管道布置在遇遇水會引起燃燃燒、爆炸或或損壞原料、產產品和設備的的上面。后果：當管道滲滲漏時會造成成財產損失甚甚至產生爆炸炸或燃燒。措施：給水管道道不得布置在在遇水會引起起燃燒、爆炸炸或損壞原料料、產品和設設備的上面，同同時也應避免免在生產設備備上通過。通病27：給水管道埋地布布置在受重物物壓力下方。后果：可能將給給水管道壓壞壞，造成供水水中斷事故。措施：給水埋地地管道應避免免布置在可能能受重物壓壞壞處。

eq\o\ac(○,3)室內排排水工程通病28：管道甩口封堵不及及時；排水塑塑料管件質量量粗糙，內部部注塑膜未清清除干凈，造造成管徑縮小小。后果：管道堵塞塞，甚至清通通不成，只好好截斷管道重重新設計安裝裝。措施：管道安裝裝前，首先應應認真清除管管道和管件中中的雜物，管管道甩口特別別是向上甩口口應及時封堵堵嚴密，防止止雜物進入管管道中。為了了截留掉入立立管中的雜物物，當首層立立管檢查口安安裝后，在立立管檢查口處處及時安裝防防堵鐵簸箕，是是行之有效的的方法。具體體做法是：當當排水立管安安裝開始時，在在首層立管檢檢查口處拆除除檢查口蓋，及及時裝入鐵簸簸箕，鐵簸箕箕前端應與管管內壁貼緊，下下部伸出管外外。鑄鐵排水水管使用的鐵鐵簸箕在其尾尾部開孔，以以便將其固定定在立管檢查查口下部的螺螺栓上；UPVC管道使用的的鐵簸箕宜將將其尾部焊—上自制的扁扁鋼抱卡，抱抱緊在立管上上。這樣在施施工過程中掉掉入排水立管管中的雜物就就可以從鐵簸簸箕排出管外外，防止進入入立管底部。通病29：對墻體位置及衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝尺寸了解不不準確，造成成管道層或地地下埋設管道道首層立管甩甩口不準。后果：管道返工工修理。措施：管道施工工中，要詳細細了解地上墻墻體位置和衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝尺寸，同時時管道甩口應應及時固定牢牢靠。通病30：鑄鐵生活污水立立管檢查口設設置位置和數數量不符合施施工規(guī)范和管管道灌水試驗驗要求。后果：當排污立立管及橫管堵堵塞時，無法法進行疏通，有有時只能截斷斷管道或在管管道上鑿洞，給給維修管理帶帶來很大困難難。另外托吊吊管為隱蔽部部位，需要逐逐層進行灌水水試驗時，如如果不是每層層設置檢查口口，或污水立立管與專用透透氣管采用H管件連接情情況下，每層層污水立管檢檢查口不設在在H管件以上，都都將造成每層層托吊管灌水水試驗無法進進行。措施：鑄鐵污水水排水立管應應每隔二層設設置一個立管管檢查口，并并且在最低層層和有衛(wèi)生器器具的最高層層必須設置，其其高度由地面面到檢查口為為1m，并應高高于該層衛(wèi)生生器具上邊緣緣150mmm，檢查口的的朝向應便于于修理。當托托吊管需進行行逐層灌水試試驗時，應每每層設置立管管檢查口，如如果設計有專專用透氣管，并并與污水立管管采用H形管件連接接時，立管檢檢查口應設置置在H形管件的上上邊。通病31：連接兩個及兩個以以上大便器或或三個及三個個以上衛(wèi)生器器具的污水橫橫管起端處不不設置清掃口口，或將清掃掃口安裝在樓樓板下托吊管管起點；在污污水橫管的直直線管段或在在轉角小于135°的污水橫管管上，不按施施工規(guī)范規(guī)定定，設置檢查查口或清掃口口。后果：污水管道道發(fā)生阻塞時時，無法正常常打開清掃口口或檢查口進進行清通。措施：污水管道道當連接兩個個及兩個以上上大便器或三三個及三個以以上衛(wèi)生器具具時應在起端端處設置清掃掃口，同時當當污水管在樓樓板下懸吊敷敷設時，宜將將清掃口設在在上一層樓板板地面上，方方便管道清通通工作。在污污水橫管轉角角小于135°時，以及污污水橫管的直直線管段上，應應按規(guī)定設置置檢查通病32：排水橫管支、托托卡架間距過過大，甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡。后果：管道接口口松動或斷裂裂。措施：排水管道道上的吊鉤或或卡箍應固定定在承重結構構上，橫管固固定件間距不不得大于2mm。并應保證證管道和卡架架接觸緊密。通病33：鑄鐵排水管道連接接用正三通，正正四通，彎頭頭用90°彎頭，使用用零件不符合合施工規(guī)范要要求。后果：造成管道道局部阻力加加大，重力流流速減小，管管道中雜物容容易在三通、彎彎頭處形成堵堵塞。措施：鑄鐵排水水管道的橫管管與橫管、橫橫管與立管的的連接，應采采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通，管管道90°轉變時，應應用2個45°彎頭或彎曲曲半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭連接。通病34：衛(wèi)生器具特別是大大便器排水系系統立管上不不設置透氣管管或輔助透氣氣管。后果：不但影響響管道中異味味散出，同時時在第一次排排污后，管內內形成真空，造造成衛(wèi)生器具具水封破壞，異異味溢到室內內，而且還使使第二次排污污困難。措施：一般層數數不高，衛(wèi)生生器具不多的的建筑物，應應設置排水立立管上部延伸伸出屋頂的通通氣管，對于于建筑物層數數較高或衛(wèi)生生器具設置多多的排水系統統，應設輔助助通氣管或專專門通氣管。通病35：室內的排水通氣氣管與風道或或煙道連接，以以及通氣管出出口設在建筑筑物的檐口、陽陽臺和雨篷等等不合適的部部位。后果：影響周圍圍空氣的衛(wèi)生生指標，同時時當通氣管與與風道或煙道道連接時。會會破壞空氣的的參數，往往往會影響煙囪囪的抽力。措施：室內排水水通氣管不得得與風道或煙煙道連接，通通氣管出口44m以內有門門窗，通氣管管應高出門窗窗頂0．6m或引向無無門窗一側，同同時通氣管出出口不宜設在在建筑物挑出出部分(檐口、陽臺臺和雨篷等)的的下面。通通氣管的管徑徑一般應與排排水立管的管管徑相同，為為了防止雨雪雪或臟物落入入通氣管，頂頂端應裝通氣氣帽，在寒冷冷的地區(qū)，通通氣管內易結結冰霜，有時時通氣管管徑徑要大于排水水立管管徑。通病36：雨水管接人生活活污水管道。后果：污水管道道超過充滿度度的要求，造造成污水外溢溢，影響周圍圍衛(wèi)生環(huán)境。措施：雨水管道道不得與生活活污水的管道道相連。通病37：雨水管道接往可可能產生有毒毒氣體的合流流排水管道或或生產排水管管道不加水封封。后果：污染環(huán)境境，危害人身身健康。措施：雨水管道道接往可能產產生有毒氣體體的合流管道道或生產排水水管道時，應應增加水封隔隔斷裝置。通病38：衛(wèi)生器具安裝完完畢以后，排排水管道不做做通水試驗。后果：衛(wèi)生器具具使用后，排排水支管接口口出現滲漏，影影響使用。措施：衛(wèi)生器具具安裝完畢后后，在竣工交交付使用前，應應逐個進行滿滿水試驗(充滿水至溢溢水口處)，保證排水水通暢，管道道連接處無滲滲漏。通病39：排水管道通水試驗驗后沒有進行行通球試驗。后果：因為排水水管施工到衛(wèi)衛(wèi)生潔具通水水試驗的周期期較長，難免免有些雜物落落入管內，在在衛(wèi)生潔具通通水試驗時，雖雖然凈水能夠夠通過，但如如果管內有雜雜物，當糞便便污水通過時時還會造成管管道堵塞。污污水管只有通通過通球試驗驗才能檢驗出出管道真正暢暢通與否。如如果不進行通通球試驗，當當用戶在使用用中發(fā)生堵塞塞，不但影響響使用，甚至至造成用戶投投訴，給企業(yè)業(yè)造成不應有有的損失。措施：排水管道道通水試驗后后應進行通球球試驗，用不不小于管道直直徑2／3的硬質塑料料球，對管道道的各立管以以及連接立管管的水平干管管進行通球試試驗，具體做做法是將球在在立管頂部或或水平干管的的起端將球投投入，球靠重重力或水沖力力，在排出口口取到球體為為合格。通病40：污水透氣管出屋頂頂的高度過低低或透氣罩不不牢固。后果：不上人的的屋頂透氣管管出屋頂的高高度過低時，寒寒冷地區(qū)的積積雪使其不能能達到透氣效效果。上人的的屋頂透氣管管出屋頂的高高度過低時，臭臭氣影響周圍圍環(huán)境衛(wèi)生。透透氣罩不牢固固不能保證屋屋頂施工中臟臟物落進使管管子堵塞。措施：污水透氣氣管出屋頂的的高度必須符符合規(guī)范規(guī)定定的標準要求求，不上人屋屋頂出屋頂高高度0．7m，上人屋屋頂出屋頂高高度2m以上，透透氣罩必須使使用較牢固的的產品，并根根據防雷要求求設防雷裝置置。通病41：排水管埋設深度不不夠。后果：造成管道道受力損壞或或在寒冷地區(qū)區(qū)排水冰凍，影影響正常使用用。措施：排水管道道出戶管道的的埋深，一般般不應小于當當地的冰凍線線深度。通病42：UPVC排水管道道在地下室、半半地下室或室室外架空布置置時，立管底底部未采取加加強和固定措措施。后果：污水從立立管流入橫管管時，由于水水流方向改變變，立管底部部會產生沖擊擊和橫向分力力，使其造成成抖動和損壞壞。措施：UPVCC排水立管底底部宜設支墩墩或采取固定定措施。特別別是在高層建建筑中，在立立管的底部應應采取必要的的加強處理。通病43：UPVC排水管立立管穿越屋面面混凝土層時時不設套管或或用塑料套管管。后果：立管穿越屋屋面連接處滲滲漏水。措施：UPVC管管立管穿越屋屋面混凝土層層必須預埋金金屬套管，同同時套管高出出屋面不得小小于100mm，再在其上上做防水面層層。管道和套套管之間縫隙隙用防水膠泥泥等密封。

eq\o\ac(○,4)衛(wèi)生器器具安裝通病44：蹲便器排污口與與排水管地面面甩后果：污水外溢溢，地面和頂頂板大面積潮潮濕甚至積水水和滲漏。措施：排水管道道地面甩口的的承口內徑和和蹲便器排污污口外徑尺寸寸應相匹配，保保證蹲便器排排污口插入深深度不小于55mm，并應應用油灰或1：5熟石灰和水水泥的混合灰灰填實抹平。通病45：蹲便器沖洗管進水水處滲漏水。后果：地面大面面積積水甚至至向下層房間間滲漏水。措施：蹲便器沖沖洗管進水處處綁扎膠皮碗碗時應首先檢檢查膠皮碗和和蹲便器進水水處是否完好好，膠皮碗應應使用專用套套箍緊固或使使用14號銅絲兩道道錯開綁扎擰擰緊，蹲便器器沖洗管插入入膠皮碗的角角度應合適。同同時蹲便器沖沖洗管連接口口處應填干砂砂和裝活蓋，以以便檢修通病46：蹲便器、坐便器器穩(wěn)裝時其穩(wěn)穩(wěn)固的材料只只用水泥穩(wěn)固固安裝。后果：當維修時時不便于拆卸卸，強行拆卸卸將會使衛(wèi)生生潔具損壞。措施：蹲便器、坐坐便器穩(wěn)裝時時其穩(wěn)固的材材料不得只用用水泥，要用用白灰膏滲少少量的水泥進進行穩(wěn)固安裝裝，以便于維維修拆裝。通病47：衛(wèi)生器具安裝時，修修改管道甩口口損壞地面防防水層。后果：地面滲漏漏水，影響下下層房間正常常使用。措施：連接衛(wèi)生生器的管道地地面甩口，必必須在地面防防水施工前檢檢查和修改完完畢，確保地地面防水層的的質量。通病48：有防水做法的衛(wèi)生生間地漏，其其上表面在防防水層上邊，以以及地漏水封封尺寸過小。后果：地漏在防防水層上邊時時，地漏四周周積水可能造造成樓板滲漏漏；地漏水封封尺寸過小時時，影響水封封的存水量，地地漏內水很快快蒸發(fā)，污水水管內的臭氣氣流入室內。措施：地漏安裝裝時，地漏上上表面與樓板板結構面應一一平或高出11cm，使防防水層壓在地地漏四周，使使衛(wèi)生間積水水很快從地漏漏排走，同時時地漏箅子應應該與裝修地地面一平(或加銅、不不銹鋼套)。地漏的水水封不能小于于5cm。eq\o\ac(○,5)采暖工程通病49：熱水采暖管道自動動放風閥失靈靈，泄漏水。后果：臥室、客客廳等處物品品遭受水的浸浸濕。措施：首先自動動放風閥應選選用質量穩(wěn)定定產品，同時時采暖系統要要認真進行沖沖洗，防止因因水中雜質造造成放風門堵堵塞而不放風風、漏水。為為了防止意外外事故發(fā)生，自自動放風