長(zhǎng)春市某政府新建辦公樓工程后澆帶施工方案

長(zhǎng)春市某新建辦公樓工程后澆帶施工方案版本第一版編號(hào)編制審核審批中國(guó)建筑**工程局中國(guó)建筑**工程局目錄HYPERLINK\l"_Toc152944130"一工程概況2HYPERLINK\l"_Toc152944131"二后澆帶位置2HYPERLINK\l"_Toc152944132"三工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc152944133"四施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc152944134"五模板拆除及維護(hù)6HYPERLINK\l"_Toc152944135"六原材料要求7HYPERLINK\l"_Toc152944136"七后澆帶澆筑施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc152944137"八后澆帶砼澆筑及模板拆除9HYPERLINK\l"_Toc152944138"九質(zhì)量控制措施9HYPERLINK\l"_Toc152944139"十質(zhì)量要求10HYPERLINK\l"_Toc152944140"十一施工安全措施10一工程概況長(zhǎng)春市某新建辦公樓工程位于長(zhǎng)春市南環(huán)路南側(cè)、人民大街西側(cè)約70米，長(zhǎng)春市某新建辦公樓工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共分五個(gè)區(qū)，其中一區(qū)層高7層，一層地下室，二至五區(qū)為3層，其中三區(qū)無(wú)地下室。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。一區(qū)北翼地下室底板厚度為350mm，一區(qū)南翼地下室底板厚度為200mm，結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6，其中底板、內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30（人防地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35），外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，混凝土外加劑摻入量為12%?，F(xiàn)階段為地下室施工，沿南北翼地下室底板東西方向各有一條后澆帶，分別在（1-T）軸與（2-B）軸之間和（1-A）軸與（4-F）軸之間。南北翼地下室底板南北方向各有三條膨脹加強(qiáng)帶，分別在（1-7）軸與（1-8）軸之間、（1-12）軸與（1-13）軸之間和（1-17）軸與（1-18）軸之間，與底板膨脹加強(qiáng)帶相連的外墻處設(shè)后澆帶。與地下室底板、剪力墻連接處的梁、板也要斷開，即除膨脹加強(qiáng)帶外后澆帶處的底板、剪力墻以及梁板是貫通的。二后澆帶位置根據(jù)結(jié)施-13，后澆帶位置如下圖：根據(jù)圖紙要求，后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)啵以鲈O(shè)不少于原配筋15%的附加筋，伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm；后澆帶內(nèi)的混凝土等級(jí)采用比原構(gòu)件提高一級(jí)的微膨脹混凝土，待主體施工完四周后再連為整體；施工時(shí)，后澆帶兩邊梁板必須支撐好，直到后澆帶封閉并混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。三工藝流程后澆帶配筋→模板制作→模板支設(shè)→兩側(cè)砼澆筑→拆模清理→日常維護(hù)→清理、支模澆筑后澆帶砼四施工準(zhǔn)備（1）后澆帶部位附加筋的計(jì)算：人防地下室底板的鋼筋為Ф20和Ф14的鋼筋，間距均為140mm。先進(jìn)行底排鋼筋的計(jì)算。設(shè)：垂直于后澆帶平面1m范圍內(nèi)，Ф20的鋼筋數(shù)量為1000÷140=7.142，取7根。則配筋率為：∏R2×7=3.14×10×10×7=700∏m2配筋率的15%：700∏×15%=105∏m2假設(shè)使用Ф12鋼筋，則：105∏÷（6×6×∏）=2.91根，取值為3。加另一個(gè)方向，取值為6。即：沿后澆帶方向底排鋼筋每1延長(zhǎng)米配6根Ф12鋼筋滿足要求。為與鋼筋間距吻合，取7根鋼筋，形成Ф12與Ф20間隔放置。設(shè)計(jì)要求：伸入后澆帶兩側(cè)各1000mm。則Ф12鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)為2800mm。為增強(qiáng)附加鋼筋的作用，及符合定尺鋼筋的模數(shù)，鋼筋長(zhǎng)度取3000mm。最后，下皮附加筋形成Ф12@140,長(zhǎng)度為3000mm。上皮鋼筋的計(jì)算：上皮鋼筋為Ф14@140mm。設(shè)：垂直于后澆帶平面1m范圍內(nèi)，Ф14的鋼筋數(shù)量為1000÷140=7.142，取7根，則配筋率為：∏R2×7=3.14×7×7×7=343∏m2配筋率的15%：343∏×15%=51.45∏m2假設(shè)使用Ф12鋼筋：51.45∏÷（6×6×∏）=1.429根，取值為1.5。加另一個(gè)方向，取值為3。即：沿后澆帶方向每1延長(zhǎng)米配3Ф12鋼筋。為方便配置可取3.5。同時(shí)，為符合定尺鋼筋的模數(shù)，鋼筋長(zhǎng)度也取3000mm。最后，上皮附加筋形成Ф12@280,長(zhǎng)度為3000mm。增設(shè)的附加鋼筋，均垂直于后澆帶斷面。（2）后澆帶的形式目前，有后澆帶的部位為：底板、剪力墻、頂梁板。底板后澆帶的形式如下圖：兩道契口槽，下邊一道為BW膨脹止水條，上邊一道為砼澆筑契口槽。對(duì)于剪力墻，由于墻壁較薄，只在墻體厚度1/2處留設(shè)一道BW膨脹止水條契口槽。如下圖：（3）后澆帶模板的制作核心模板采用50mm×100mm木方，20mm×30mm的木條及木夾板，用鐵釘每隔500mm連接一個(gè)。（4）后澆帶模板的支設(shè)在底板鋼筋綁扎之前，沿后澆帶方向設(shè)置40mm（底板鋼筋保護(hù)層厚度）高，40mm寬的水泥砂漿臺(tái)。在預(yù)制好的后澆帶模板的木夾板上根據(jù)上排鋼筋直徑做成間距為140的鋼筋孔。模板支安裝時(shí)采用鋼管，底部通常設(shè)置，立桿背楞間距為1000mm，對(duì)面處穿插設(shè)置，斜桿連接底部水平桿與對(duì)面的立桿，立桿及斜桿與水平桿間采用十字扣件連接，立桿與斜桿間采用旋轉(zhuǎn)扣件。墻后澆帶的模板制作同底板后澆帶做法。支設(shè)方法如圖：對(duì)拉螺栓豎向間距為500mm，木方間距豎向也為500mm，與對(duì)拉螺栓間隔布置。鋼管底部與頂部均采用直撐，采用十字扣件連接，中部采用斜撐，用旋轉(zhuǎn)扣件連接。澆注構(gòu)件時(shí)，由于線條復(fù)雜，在后澆帶部位應(yīng)小心振搗，不可漏振，也不可過(guò)振。因?yàn)槁┱袢菀桩a(chǎn)生空洞，過(guò)振容易破壞模板的線條。五模板拆除及維護(hù)（1）模板的拆除當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)拆模要求后，再進(jìn)行模板的拆除。由于后澆帶模板線條復(fù)雜，拆除模板時(shí)，必須派專人負(fù)責(zé)，要求不能破壞已經(jīng)成型的砼形狀。拆除模板時(shí)，必須輕拆，不可用蠻力強(qiáng)行拆除。模板拆除后，應(yīng)按要求進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。（2）砼鑿毛處理后澆帶模板拆除后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)3天后，即可進(jìn)行鑿毛處理。要求使用尖頭短鏨子、手錘進(jìn)行鑿毛，放置BW膨脹止水條部位左右各20mm范圍內(nèi)禁止鑿毛，以免破壞契口槽，使止水條無(wú)法固定。（3）垃圾清理、日常維護(hù)后澆帶部位鑿毛后，進(jìn)行清理及維護(hù)工作。清理鑿毛后的砼渣，采用吸塵器清理。大塊的砼渣用手拿出。維護(hù)可以根據(jù)不同部位采取不同的方式，對(duì)于底板后澆帶可采用砌筑擋墻，上部覆蓋定型組合木夾板的方式，如下圖：地下室外墻后澆帶采用砌筑豎井保護(hù)的方式。且內(nèi)側(cè)采用模板，射釘固定。如下圖：上部覆蓋與豎井大小相同的定型組合木夾板，木夾板上四周砌筑兩皮370mm厚的紅磚，砌筑均采用M5混合砂漿。地下室頂板后澆帶的維護(hù)方法為同上述底板維護(hù)做法。后澆帶維護(hù)好后，每周派人對(duì)后澆帶部位進(jìn)行檢查維護(hù)。要求每處檢查，是否有積水、維護(hù)破壞等問(wèn)題的出現(xiàn)，如有此類問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。由于地下室外墻維護(hù)豎井較深，砌筑過(guò)程中，在砌體墻的一側(cè)，放置直徑為16的鋼筋，每400mm高差放置一道，出墻面200mm，穿墻放置，且豎向100mm鉤在外墻面。用以當(dāng)做上下爬梯，方便維護(hù)及后期支模使用。六原材料要求50×100木方，木夾板，鐵釘，鋼管，扣件七后澆帶澆筑施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，后澆帶必須在主體完成四周后澆筑，后澆帶砼標(biāo)號(hào)高于兩側(cè)砼標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)。根據(jù)圖紙要求：人防地下室底板為C35S6，外墻為C40S6，頂板為C35S6；非人防地下室底板為C30S6，外墻為C40S6，頂板為C25S6。澆筑后澆帶，人防地下室底板為C40S6，外墻為C50S6，頂板為C40S6；非人防地下室底板為C35S6，外墻為外墻為C50S6，頂板為C30S6。（1）原材料砂、石、水泥、外加劑、摻合料須經(jīng)試驗(yàn)合格，水泥、外加劑、摻合料具有出廠合格證，外加劑具有備案證明。（2）后澆帶清理在準(zhǔn)備澆筑后澆帶前3天，必須重新對(duì)后澆帶進(jìn)行清理工作。掃除后澆帶內(nèi)可能飄落的灰塵、樹葉、廢紙等垃圾，清除后澆帶內(nèi)可能殘留的積水。清理前，對(duì)后澆帶進(jìn)行二次鑿毛處理，主要是鑿除可能存在的松動(dòng)的石子及可能存在的漏鑿部位。將殘?jiān)c后澆帶內(nèi)可能存在的垃圾，一同清理干凈，并用吸塵器吸一遍。由于后澆帶放置時(shí)間較久，必須采用鋼筋刷及砂紙對(duì)全部鋼筋進(jìn)行除銹清理。（3）后澆帶的濕潤(rùn)及BW膨脹止水條的放置澆筑后澆帶砼前兩天，進(jìn)行后澆帶砼的濕潤(rùn)，要求潤(rùn)濕時(shí)間不少于36個(gè)小時(shí)。在支設(shè)后澆帶模板前，將BW膨脹止水條壓入契口槽。（4）后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板支設(shè)，根據(jù)不同部位采取不同的方式。底板后澆帶待砼澆注完后，將兩側(cè)的紅磚取掉。外墻后澆帶支設(shè)如下圖：50×100木方每隔500mm一道；對(duì)拉螺栓水平間距為500mm，豎向間距也為500mm，上下間隔；對(duì)拉螺栓中部設(shè)置一個(gè)3mm厚剛性止水片，且在貼模板位置，設(shè)置30mm×30mm小木塊，以憊拆除模板后，將對(duì)拉螺栓割掉，填補(bǔ)防水砂漿；鋼管采用直徑48mm的焊接鋼管，通高設(shè)置。頂板后澆帶支設(shè)如下圖：八后澆帶砼澆筑及模板拆除后澆帶砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。振搗棒必須快插輕放，以免振動(dòng)到止水條，使其偏位。在振搗墻后澆帶時(shí)，不可過(guò)振。振搗時(shí)，必須澆筑一部分，振搗一部分，不可把振搗棒一插，直至澆筑到量為止。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除后澆帶模板。拆除模板時(shí)，應(yīng)保護(hù)好砼表面的表觀質(zhì)量，不可野蠻拆除，導(dǎo)致澆筑好的砼表面有破損痕跡。拆模后，立即進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)工作?？刹扇「采w草簾子或麻袋片的方式，保證砼表面的濕潤(rùn)。九質(zhì)量控制措施為保證后澆帶砼的表觀質(zhì)量及使用安全性能，做出以下質(zhì)量控制措施：（1）后澆帶日常維護(hù)每周定時(shí)定人由項(xiàng)目管理人員帶領(lǐng)，檢查后澆帶的保護(hù)情況，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并做好日常的巡檢記錄，以便不定期對(duì)后澆帶進(jìn)行維護(hù)。（2）模板的控制當(dāng)模板制作完成后，由模板專業(yè)工程師對(duì)預(yù)制模板的幾何尺寸進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收，在支設(shè)過(guò)程中，采取旁站式管理。并指導(dǎo)工人按操作規(guī)程施工。拆除時(shí)，由模板專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證構(gòu)件的預(yù)想幾何尺寸。澆筑后澆帶砼，支設(shè)模板時(shí)，模板工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并及時(shí)驗(yàn)收模板的垂直度、螺栓的緊固程度及模板的平整度等。拆除后澆帶時(shí)，及時(shí)跟蹤檢查。（3）鋼筋的控制澆筑后澆帶兩側(cè)砼前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行砼浮漿的清理工作，同時(shí)對(duì)全部鋼筋進(jìn)行除銹清理。（4）砼的控制為保證后澆帶的預(yù)想幾何尺寸，澆筑砼時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人對(duì)砼的振搗工作，必須全程跟蹤。十質(zhì)量要求1、本工程的混凝土澆澆筑質(zhì)量要求很高，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、穿裙現(xiàn)象，且保證砼表面的表觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求。2、必須保證預(yù)制模板的牢固性能，加強(qiáng)螺栓的擰緊度；3、鋼管在支設(shè)的過(guò)程中，不允許切割鋼管，斜向鋼管的角度可根據(jù)鋼管的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；4、預(yù)制模板線條復(fù)雜，且線條較小，制作過(guò)程中應(yīng)防止用力過(guò)猛，使線條折斷。5、挖鋼筋孔時(shí)，應(yīng)小心操作，以免挖