供應鏈管理-馬士華講義第八章課件

第9章供應鏈運作參考模型SupplyChainOperationsReference供應鏈管理系統(tǒng)運作中的主要問題及聯(lián)系推理過程合作對策決策合作伙伴基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理確定合作對象合同決策模型訂單、預測銷售計劃自制/外包決策MRP車間作業(yè)管理供應商（1）供應商（n）分銷商(1,…,n)交貨期品種數(shù)量數(shù)據(jù)處理模型供應鏈企業(yè)運作狀況分析與判斷原因分析與預警例外管理規(guī)則專家系統(tǒng),知識推理放棄原有合作伙伴例行管理規(guī)則OK？外購、外協(xié)件（1）委托實現(xiàn)決策層運作管理層管理層執(zhí)行信息管理層市場需求第1節(jié)引言SCOR的產(chǎn)生SCOR：Supply-ChainOperationsReferenceSCC的創(chuàng)立為了幫助企業(yè)實施供應鏈管理，以兩個咨詢公司——PRTM和AMR為主，加上其他美國的幾個領(lǐng)先的企業(yè)，組成了一個小組，并于1996年宣布成立了供應鏈理事會（Supply-ChainCouncil）。SCC選擇了一個參考模型，經(jīng)過發(fā)展、試驗、完善，于1997年發(fā)布出了供應鏈參考模型——SCOR。SCC將供應鏈參考模型（SCOR）看作描述和改進運作過程效率的工業(yè)標準。SCC成員支持SCOR作為供應鏈管理的標準模式。SCOR建立在四個不同的流程環(huán)節(jié)基礎(chǔ)上第2節(jié)SCOR的構(gòu)成流程參考模型將許多優(yōu)秀的企業(yè)流程重構(gòu)、標桿法和流程度量等概念集成進了一個跨功能的框架之中。企業(yè)流程重構(gòu)標桿法最優(yōu)實踐分析流程參考模型SCOR的四層結(jié)構(gòu)：各層的定義描述示意圖含義層次最高層(流程類型)配置層(流程目錄)計劃制造交貨外購第一層定義SCOR的范圍和內(nèi)容。此處設(shè)立了競爭目標的基礎(chǔ)一個企業(yè)可以從26種流程類型中選擇構(gòu)造自己的供應鏈，據(jù)此實施運作戰(zhàn)略流程要素層(流程分解)企業(yè)微調(diào)建立的運作戰(zhàn)略。第三層定義企業(yè)的在選定市場上成功競爭的能力，包括：流程要素定義流程要素信息輸入與輸出標桿應用最好實施方案支持實施方案的系統(tǒng)能力實施層(流程要素分解)企業(yè)實施特定的供應鏈管理系統(tǒng)。第四層定義了取得競爭優(yōu)勢和適應企業(yè)變化條件的方案。1234項目范圍供應鏈參考模型不在項目范圍SCOR的四層結(jié)構(gòu)在供應鏈管理上的特征第一層：提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義，是一個企業(yè)建立供應鏈目標的起點。第二層：定義了26種核心過程目錄，這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的，構(gòu)造實際的或理想的供應鏈。第三層：為企業(yè)提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設(shè)置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標選擇、系統(tǒng)軟件能力等。第四層：強調(diào)實施。因為每一個企業(yè)的個按都是不同的，所以沒有固定的要素。第3節(jié)SCOR應用概要SCOR的范圍從訂單輸入到付款發(fā)票，所有相互影響的用戶從供應商的供應商到用戶的用戶，包括服務(wù)領(lǐng)域的物流，所有物質(zhì)材料的交易從了解總體需求到滿足每一個訂單，所有相互影響的市場SCOR對制造商的作用容易地構(gòu)造內(nèi)部和外部的供應鏈;顯示現(xiàn)有供應鏈的配置，找出理想的供應鏈管理流程。通過通用語言和流程定義，可以更加有效地對內(nèi)部職能部門、供應商和分銷商之間的評價和溝通。評價自己的供應鏈過程的績效，并與行業(yè)內(nèi)外其它企業(yè)供應鏈進行比較。當應用SCOR時，用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。內(nèi)部效益的提高：SCOR的應用是為了改進內(nèi)部流程問題。在這樣的應用中，通常只考慮緊前供應商和緊后的用戶。外部管理水平的提高：SCOR用來解決合作伙伴關(guān)系問題。這時候的范圍擴大到供應商的供應商、到用戶的用戶。計劃、外購、制造、交貨是供應鏈的四個基本過程要素計劃需求/供應計劃：評估供應鏈資源、匯總和安排滿足需求的次序、庫存計劃、評價分銷需求、確定生產(chǎn)、物料和關(guān)鍵能力。計劃基礎(chǔ)問題：自制/外購決策、供應鏈構(gòu)建、長期能力和資源計劃、企業(yè)計劃、產(chǎn)品輸入/輸出、產(chǎn)品線管理等。外購外購件/原材料的獲?。航邮?、檢驗、存儲。外購的基礎(chǔ)問題：供應商認證、外購件的質(zhì)量、內(nèi)部運輸、供應商合同管理、貨款支付等。制造生產(chǎn)作業(yè)：要求與接收物料、制造和測試產(chǎn)品、包裝、儲存與發(fā)貨管理。制造的基礎(chǔ)問題：工程變化、設(shè)施與設(shè)備、生產(chǎn)狀態(tài)、車間作業(yè)計劃、短期的生產(chǎn)能力SCOR流程要素交貨需求管理：組織預測、計劃促銷、銷售計劃、銷售數(shù)據(jù)的收集與分析、產(chǎn)品定價、顧客滿意度測量、有效顧客響應（ECR）訂單管理：訂單輸入與維護、產(chǎn)品配置、建立和維護顧客數(shù)據(jù)庫、維護產(chǎn)品價格數(shù)據(jù)、管理應收應付款、收據(jù)與發(fā)票管理等。倉儲管理：接收和維護產(chǎn)成品、收貨與包裝、產(chǎn)品運輸、標簽管理等運輸管理：交通問題、車輛調(diào)度、產(chǎn)品入庫與出庫等。安裝管理：安排安裝活動、調(diào)試、檢驗等交貨的基礎(chǔ)問題：流通渠道的商業(yè)規(guī)則、訂貨規(guī)則、庫存管理、交貨數(shù)量管理等。SCOR可用來作為評價/理解供應鏈的基礎(chǔ)原材料供應商消費者ALPHA公司ALPHA公司的地區(qū)分銷商Taxes原材料供應商其它主要原材料供應商按照SCOR流程要素分解的績效指標作業(yè)效率提高到97%使制造周期30天——3天在制品供應天數(shù)17天——25天供應商準時交貨提高到97%外購周期90天——1天獲得物料的成本3.2%--2.2%原材料供應天數(shù)72天——15天無缺陷發(fā)票提高到97%訂單管理的周期時間1天訂單管理成本11.3%-----9.3%成品庫存30天——15天銷售未付清天數(shù)107天—