水電安裝施工組織設(shè)計

3 3 3 5 5....................................5 8 8 9 14 .................29.......................................................................................................62 ................................................................................... ............................................證措 ........明施工保證措 ................................................ 合措 降低成本措 ........126..............126 ...............................................明1234792、工程具體施工內(nèi)容及范圍通安裝工程具體施工內(nèi)高壓配電柜至建筑主體電氣材防雷及接地系統(tǒng))；給排水系統(tǒng)(含室內(nèi)外生活給水系統(tǒng)、生活污水排設(shè)備采購(甲供設(shè)備除外)、材料設(shè)備運(yùn)輸(含場內(nèi)二次運(yùn)輸)、安裝 保證施工現(xiàn)場道路通序號123456789WE6TY-63YHY-12WA24-300BX-200-ZBX6-300B4-300Q15-100ZSD01-26PHD-38WG-60A-Q50-1442122884826655824448446GXJ-1XJ-100JD4GGJ-0.5KWGTOX-102CZ8進(jìn)進(jìn)場時間采購時間主材名稱序號主材名稱采購時間力日日日日日日123456789裝裝25442441222544211558126(一)項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)計項目經(jīng)理監(jiān)理項目副經(jīng)理專業(yè)分包主管設(shè)備項目副經(jīng)理總工程師施工員材料員質(zhì)量員安全員資料員風(fēng)水(二)項目經(jīng)理及管理人員職責(zé)(1)主持編制工程項目管理方案，確定項目管理的目標(biāo)和方針。(2)確定項目管理人員配備，組織編制項目管理制度，明確管理(3)項目管理決策，對施工項目中，重大技術(shù)方案、資源調(diào)配、(4)負(fù)責(zé)工程合同全面履約，對工程合同實(shí)施全過程管理，特別是對特殊專業(yè)分包合同、配合建設(shè)單位對分包商、供貨商的招標(biāo)、談(6)主持解決項目施工過程中出現(xiàn)的各種問題，與建設(shè)單位、監(jiān)(7)主持項目管理工作例會，協(xié)調(diào)解決施工過程中的重大問題，(8)積極處理好本工程所在地有關(guān)部門和居民的關(guān)系，落實(shí)文明(1)具體負(fù)責(zé)安裝工程各工種施工管理工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)監(jiān)督，管(2)參與專業(yè)分包隊伍的資格審查，參加施工例會，落實(shí)各項施(3)協(xié)助項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)項目的行政決策，日常內(nèi)部管理和后勤(4)貫徹項目制定的方針目標(biāo)，抓好管理工作和隊伍建設(shè)，落實(shí)項目經(jīng)理的各項工作指令，及時向項目經(jīng)理報告施工進(jìn)度、質(zhì)量、安(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)主持項目質(zhì)量目標(biāo)及保證計劃的建(2)審核各專業(yè)分包的施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包、分(3)經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系、溝通，保證建設(shè)單位的(4)組織技術(shù)力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)和施工難題進(jìn)行研究攻(5)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行驗收，不合格者(6)組織有關(guān)人員落實(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)措施，監(jiān)督檢查工程項目施(1)負(fù)責(zé)《施工日記》的記錄工作。(2)參與施工方案編制和施工圖會審。(3)及時做好對設(shè)計變更、技術(shù)核定單的簽證。(4)編制施工作業(yè)計劃，并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。(5)對施工過程進(jìn)行動態(tài)管理，合理安排工序搭接，協(xié)調(diào)相關(guān)工(6)核定分管作業(yè)隊伍的月工作量完成報表和竣工結(jié)算單，匯總(1)在主管項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量管理措施的編制和貫徹(2)有效、動態(tài)對施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量管理，及時、完整做好各種O(4)主持分部分項工程的質(zhì)量驗評工作，與政府有關(guān)質(zhì)監(jiān)站的對(1)了解掌握分包合同條款內(nèi)容，明確總分包職責(zé)，依據(jù)合同，(2)協(xié)調(diào)專業(yè)分包與相關(guān)工種的配合工作，督導(dǎo)專業(yè)分包的計劃(3)對專業(yè)分包的月工程量完成情況進(jìn)行核定簽證，交主管項目(4)督促專業(yè)分包，落實(shí)各項管理措施，對不稱職人員及時報告(5)指導(dǎo)質(zhì)量員對專業(yè)分包工程質(zhì)量實(shí)施管理，確保工程質(zhì)量符(6)督促檢查專業(yè)分包各類技術(shù)質(zhì)量、竣工圖等資料的完整、齊(7)配合總包項目經(jīng)理，督促分包隊伍做好隊伍管理，包括甲供現(xiàn)場材料積壓。(2)對進(jìn)入現(xiàn)場材料組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)(2)對工程項目來往文件收發(fā)、登記、管理。(3)文件、資料管理工作網(wǎng)絡(luò)圖。(一)電線導(dǎo)管敷設(shè)(1)暗敷電導(dǎo)管預(yù)埋流程圖盒箱盒箱定位放線預(yù)制加工線管接地(2)工廠化半成品預(yù)制加工作(3)盒箱定位放線定定位放線支、吊架安裝橋架安裝，根據(jù)水平線基準(zhǔn)線，用(4)線管接地和接地，應(yīng)采用專用絲扣管行接地跨接，接地線連接螺栓采用套管焊接連接，并焊接跨(5)隱蔽前驗收(6)復(fù)查道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿地卡(二)電纜橋架安裝施施工準(zhǔn)備進(jìn)貨檢驗接地保護(hù)連接2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備排水專業(yè)管道會合放樣，確定橋橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)，向廠家提(2)勞動力準(zhǔn)備(3)材料計劃(1)電纜橋架的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，橋架的材質(zhì)應(yīng)為冷扎(2)電纜橋架的防腐涂層應(yīng)均勻，無漏涂、起皮、銹蝕等缺陷。(3)電纜橋架的三通、彎頭應(yīng)符合現(xiàn)場放樣的要求。(4)托臂、吊架的長度、螺栓孔的規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)場安裝的要求。(5)連接片、螺栓、墊片應(yīng)齊全。(6)伸縮節(jié)的伸縮預(yù)留量應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)橋架支、吊架安裝間距表支支、吊架間距安裝方式 (m)32每層應(yīng)設(shè)承重支架，且距地應(yīng)不小于垂直安裝300mm，以便防火封(mm)序1234 (2)支、吊架安裝1)支、吊架應(yīng)安裝在樓板天頂上和梁的側(cè)面主筋層以上。3)在預(yù)應(yīng)力梁上設(shè)支、吊架時,將支架與梁上預(yù)埋鐵件焊接,焊縫應(yīng)設(shè)承重支架，支架距地0.3m以利防火隔層(1)橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專用螺(2)橋架直線段超過30m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。(3)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架采用堵火包和防火膠泥下圖。電纜橋架進(jìn)防火墻節(jié)點(diǎn)大樣圖 (4)橋架上接出支管時，必須采用機(jī)械方式開孔，嚴(yán)禁進(jìn)行熔化(5)電纜橋架進(jìn)配電箱柜應(yīng)連接完好。電纜橋架與配電箱柜連接橋架及其支架全長不小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線可且接地螺栓應(yīng)有防松墊支架和引入引出的支管(三)封閉式母線槽安裝驗收和保管安裝前準(zhǔn)備搬運(yùn)安裝(1)因本工程設(shè)計封閉式插接母線槽收貨時必須逐節(jié)檢查型號，(2)封閉式插接母線槽的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，工廠技術(shù)文件和(3)外觀檢查，封閉式插接母線槽包裝應(yīng)完整無破損，封閉式插(4)封閉式插接母線槽外殼應(yīng)無變形，碰傷，掉漆等缺陷。(5)封閉式插接母線槽配線角度應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際要求。(6)封閉式插接母線槽支架及絕緣墊圈應(yīng)齊全。(8)封閉式插接母線槽必須存放在干燥的室內(nèi)庫房內(nèi)，盡量在安(1)配電間應(yīng)墻面粉刷、地坪找平抹光結(jié)束，室內(nèi)干燥。(2)配電間門鎖安裝完好。(3)封閉式插接母線槽預(yù)留洞拉通線復(fù)查，應(yīng)上下居中(洞口方(4)安裝前必須將主樓施工層面封閉，防止異物降落、滲漏等事(1)禁止用鋼絲繩直接捆綁吊運(yùn)封閉式插接母線槽。(2)用車載運(yùn)封閉式插接母線槽，保持包裝完好無損。(3)在人貨電梯上搬運(yùn)封閉式插接母線槽時嚴(yán)禁將封閉式插接母(1)支座安裝母線槽支座時，支座應(yīng)安裝(2)安裝測試(3)接觸面清潔措施，如沾有油垢，用棉布蘸丙(4)連接注意事項1)封閉式插接母線槽螺栓孔周處應(yīng)也無毛刺。2)兩相鄰封閉式插接母線槽及外殼對準(zhǔn)，連接后不使封閉式插接3)封閉式插接母線槽安裝后支架彈簧受力應(yīng)均勻。4)封閉式插接母線槽水平安裝時，每節(jié)封閉式插接母線槽上應(yīng)設(shè)(5)接地與封堵要求1)封閉式插接母線槽外殼與支架接地必須貫通。3)每一路封閉式插接母線槽安裝結(jié)束，送電前檢測相間、相地絕4)封閉式母線支架和外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，5)封閉式插接母線槽安裝后，外殼與樓面洞口用防火膠泥封堵嚴(yán)(四)配電箱柜安裝設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)槽鋼制安配電箱柜安裝檢查接線(1)開箱檢查、沙的干并做好設(shè)備開箱記錄。因開箱后進(jìn)行二次搬運(yùn)，易損壞其柜(盤)的外表，故最好將柜(盤)搬運(yùn)到安裝部位后再開箱檢查。(2)搬運(yùn)防護(hù)根據(jù)此箱柜的外柜相匹配的槽鋼做基礎(chǔ)底座。制作時將，順序安放在基求，逐臺將柜找正、找平，找。(1)成排配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)按相序分別線色：A相—(2)引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交(3)鎧裝電纜在進(jìn)入成排配電箱、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,鋼帶端部(五)電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)標(biāo)識電纜終端制作(1)復(fù)測電阻。3)電纜測試完畢,應(yīng)將電纜頭用橡皮包裹密封后再用黑膠布包裹(2)機(jī)械設(shè)備為主放電纜,卷揚(yáng)機(jī)輔助,應(yīng)符合國家規(guī)范的要求,機(jī)械敷設(shè)電纜電纜人工牽引示意圖電纜滾輪(3)輔助設(shè)施置必須直線滾動和轉(zhuǎn)角的滑輪.(4)指揮與操作(1)在橋架內(nèi)敷設(shè)3)電纜在橋架內(nèi)占截面積不應(yīng)大于40%。(2)電纜穿管敷設(shè)1)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。電纜允許的最小彎曲半徑表(D:電纜外徑)徑號1232)電纜占穿管截面積不應(yīng)大于40%。(4)電纜終端制作：電纜終端采用鍍錫端子液壓壓接。(六)管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備穿線并線防水防潮措施(1)電線進(jìn)貨后及時隨機(jī)抽樣送檢測部門進(jìn)行導(dǎo)線性能的檢測，(2)檢查、疏通電線導(dǎo)管，應(yīng)暢通、干燥、無雜質(zhì)。(2)電線在箱、盒內(nèi)應(yīng)留有余量。(4)不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線不應(yīng)穿于同一(5)地下層、衛(wèi)生間、廚房等潮濕部位穿線后導(dǎo)線管口用防火膠(1)兩股及兩股以上的銅導(dǎo)線絞接時應(yīng)搪錫或采用壓接帽專用壓(2)導(dǎo)線絞接時應(yīng)順時針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦(3)導(dǎo)線采用壓接帽壓接時，壓接后應(yīng)檢查導(dǎo)線無松動，壓接帽(4)成排插座并線時，保護(hù)接地(PE)和接零(PEN)線禁止串(七)開關(guān)插座安裝子的標(biāo)高。同一樓層(1)檢測導(dǎo)線的每個回路相相間、相地間應(yīng)絕緣電阻值必須不小(2)用小刷子或皮老虎吹掃盒內(nèi)灰塵。(3)鍋爐房內(nèi)接線盒內(nèi)管口用防火膠泥堵嚴(yán)密。(4)導(dǎo)線與開關(guān)、插座接線應(yīng)牢固無松動。(5)全大樓同一設(shè)計標(biāo)高開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致，同一樓層(6)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔的三相插座，接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間(八)照明燈具安裝牌上Kg用鋼絲吊鏈安裝(每套燈具四角燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專(九)防雷安裝(1)按設(shè)計要求利用地梁內(nèi)鋼筋作接地聯(lián)結(jié)線，接地聯(lián)結(jié)線與途(2)利用柱內(nèi)主筋作接地主干線連接線及自然接地體之間相互焊(3)采用結(jié)507焊條，接頭處雙面滿焊，焊縫長度不小于鋼筋的(4)接地體焊后澆筑混凝土隱蔽前用接地電阻儀測試接地電阻應(yīng)防備引下總干線上用(1)避雷網(wǎng)焊接(2)避雷帶焊接(3)屋面金屬設(shè)備防雷連接水管均分別與接地主干線主干線上引至外墻，距室外(十)接地?zé)艟呓拥亓⒐芙拥貜?qiáng)、弱電井強(qiáng)、弱電井接地總等電位M3B接地(PE)或接零(PEN)連接。接地專用卡箍與接地最近處的接地干線作可靠(一)管線預(yù)埋或天頂磚砌體或裝護(hù)口，管路超長和多(二)連接設(shè)備布管的支、吊架，并且在(三)導(dǎo)線敷設(shè)V(四)火災(zāi)報警探測器安裝煙探測器。(1)探測器屬于精密電子儀器部件，一定要保護(hù)好，為了不使探待整個安裝工程全部安裝(2)底座安裝在預(yù)埋接線盒上，線盒上的兩個固定孔距離應(yīng)為(3)底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。(5)外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm余量。安裝完畢后應(yīng)采取諸如(6)探測器的確認(rèn)燈面應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。(1)安裝70mm)，然后將本探測器直接擰合在通用底座上(順時針方向)。(2)接線卡簧片相連接，經(jīng)由底座進(jìn)(五)手動報警按鈕安裝計圖一致，編碼字跡清(六)警鈴及聲光報警裝置(安裝板上的箭頭應(yīng)向上)，然后插上警鈴。警警鈴按裝板警鈴50.220.(七)消防通信設(shè)備安裝(八)控制模塊安裝裝度設(shè)置?？刂颇K、信(九)重復(fù)顯示器及總控制器安裝無污(十)系統(tǒng)與消防控制設(shè)備的接線(十一)消防通信系統(tǒng)電話分機(jī)，各層的消防電成上。(十二)火災(zāi)應(yīng)急廣播(十三)系統(tǒng)接地裝置安裝好隱蔽工程驗收。隱蔽驗應(yīng)交的技術(shù)文件是否(一)預(yù)留與預(yù)埋施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備套管制作套管安裝定位放線報檢拆模后保護(hù)施工準(zhǔn)備(1)剛性套管制作的管道預(yù)埋鋼套管，套管內(nèi)徑比所穿至人防，接縫套管采3)剛性套管制作規(guī)格見下表：505080100125150200250300350608910813315921927332537711414015918020327332537742611514116018120427435637842722525128030132439444649856744.54.556789910101010101015154445678994.986.377.528.9010.9315.7320.2228.4234.11δbh4)套管長度與所在部位混凝土厚度一致，管端切口應(yīng)平整，管口5)給排水管道穿越承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留洞口，管道安裝后應(yīng)板均應(yīng)預(yù)埋套管，穿越樓(2)柔性防水套管制作1)屋面層套管下口與樓板天頂平齊，套管出屋面高度應(yīng)高出成品隔熱防水層厚度及屋面面2)室內(nèi)穿廚房、衛(wèi)生間、機(jī)房等有水地面管道的套管高出地面3)止水環(huán)與套管雙面周邊滿焊，焊縫應(yīng)無夾渣、氣孔、未焊透等(3)出屋面套管安裝如下圖。(4)定位、放線1)找到軸線，將施工平面圖中有關(guān)套管的部位在現(xiàn)場核實(shí)清楚，2)找準(zhǔn)座標(biāo)，根據(jù)縱橫座標(biāo)確定套管中心。3)找正標(biāo)高，根據(jù)施工系統(tǒng)圖確定的標(biāo)高在套管所在座標(biāo)上尺量測量員提供的基礎(chǔ)標(biāo)高(5)套管與埋件安裝1)排水管套管安裝時沿排水管坡度方向設(shè)置坡度。2)套管內(nèi)采用塑料泡沫填滿，管端采用封箱帶封貼嚴(yán)密，防止水3)在人防密閉墻上預(yù)埋的管子配合土建在模板上開孔。4)套管在混凝土板墻上安裝時，需切斷主筋前書面申請，監(jiān)理、8)混凝土內(nèi)的套管埋件安裝后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行隱蔽工程(二)生活給水系統(tǒng)安裝備裝件安裝增增壓設(shè)備安裝調(diào)試(1)編制作業(yè)指導(dǎo)書使用的管材、管件安裝的，與相鄰管道及其他設(shè)業(yè)之間施工配合，安全，重點(diǎn)部位進(jìn)行書面技(2)編制材料計劃工進(jìn)度計劃編制分批進(jìn)場行根據(jù)總工期計劃控制下的月月計劃保證總工期計劃，以周計劃控制于一周的使用需求，又不至于(3)材料驗收(4)材料保管3)管材、管件應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊。(1)管道井內(nèi)支架制作安裝管道支架是管道安裝管、銅管、承重支架用2)固定支架根據(jù)管徑與支架間距表設(shè)置，在混凝土板墻上安裝。(2)吊頂內(nèi)的支架制安1)吊頂內(nèi)管道安裝采用給水管道專用支架，管道的始末端及拐彎2)支吊架距配件及閥門的凈距離不得小于50mm。3)吊桿式管道支架的最大間距見下表。公稱直121416182025324050637590110徑(mm)支架立0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4的最管大間水距平0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)管(1)定位放線，設(shè)置支、吊架。(2)管道連接1)管道安裝順序防水套管；管道穿越地下室外水池池壁時應(yīng)預(yù)埋柔性防水套，水泵房內(nèi)采用減震支架或吊設(shè)置減震器，水泵進(jìn)出口均安；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上 應(yīng)管材深度標(biāo)記與管件邊間的密封腔內(nèi)。管件的環(huán)壓連方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時，操作移一個密封帶長度，按本裂、折扁要拋光，采用專用扳手緊固鎖緊螺母(禁止用管子鉗緊鎖緊螺母)。(3)給水干管管井內(nèi)安裝(4)給水管道吊頂內(nèi)安裝1)給水管道在吊頂內(nèi)水平安裝時，在電氣管路的下部敷設(shè)。2)管道穿墻時，設(shè)穿墻套管。(5)給水支管墻內(nèi)安裝1)混凝土墻內(nèi)安裝給水支管的，在混凝土模板施工時，采用PPR2)給水支管在砌體內(nèi)安裝時，用電動開槽機(jī)在砌體上剔鑿墻槽。3)給水支管在墻內(nèi)安裝時，采用勾釘固定管子，勾釘與管子間用(6)管道與其他管道附件、閥門的連接件作金屬管件或衛(wèi)生潔具五金(1)設(shè)備基礎(chǔ)定位放線(2)設(shè)備基礎(chǔ)施工、標(biāo)高均(3)設(shè)備安裝1)根據(jù)設(shè)備底腳尺寸埋設(shè)底腳螺栓，預(yù)留孔內(nèi)的垃圾、水等應(yīng)清2)設(shè)備設(shè)置減振墊。T吊裝就位，吊裝時三角5)用方框水平尺及千分表校正聯(lián)軸器，設(shè)備與電機(jī)聯(lián)軸器兩軸芯(4)水箱安裝1)水箱組裝后，將進(jìn)出水箱溢流管、排污閥、玻璃管水位計安裝2)清洗擦洗水箱至潔凈。3)水箱出口處設(shè)紫外線消毒器。(5)無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流設(shè)備房內(nèi)管道安裝。(1)型號選擇(2)水壓試驗1)閥門強(qiáng)度性水壓試驗2)閥門嚴(yán)密性水壓試驗應(yīng)保持不變，且殼體、填3)閥門試驗持續(xù)時間最短試驗持續(xù)時間(s)公稱直徑DN嚴(yán)密性試驗 (mm)強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~45060301804)閥門水壓試驗抽查比例科室水表前的控制閥，給水管道系統(tǒng)沖洗合設(shè)計的模數(shù)預(yù)留末端配件(三)排水系統(tǒng)安裝系統(tǒng)；裙房部分為僅廢水單獨(dú)排出；地下層污；地地上層衛(wèi)生間排水系統(tǒng)安裝地下層壓力排水系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備廢水排水系統(tǒng)安裝廢水排水系統(tǒng)安裝通水試驗灌水試驗衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備通水試驗雨排水系統(tǒng)安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝(1)人員準(zhǔn)備散的特點(diǎn)，擬成立專門排水管(2)機(jī)械準(zhǔn)備(3)材料準(zhǔn)備坑、人防衛(wèi)生間等部每個集水坑設(shè)高低水位浮球液位裝(1)潛污泵安裝的電氣絕緣程度，必須符合試驗，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)、出水均正常后再(2)壓力排水管安裝1)柔性接口鑄鐵排水管連接的方法按《建筑排水柔性接口鑄鐵管2)橫向安裝的排水管道設(shè)1%的坡度。3)排水管道與其他管道發(fā)生同標(biāo)高交叉時，其他管道讓道，排水4)潛污泵出口的排水管采用鋼板預(yù)制管固定牢固。5)潛污泵安裝前將集水坑內(nèi)清理干凈，潛污泵結(jié)束，同時將集水，管道與預(yù)埋套管周邊(1)管材和管件 (2)安裝計劃1)管道井內(nèi)的靜音排水管在相鄰的鋼管安裝后再安裝。3)管材管件的質(zhì)量控制全有部門進(jìn)行物理和化學(xué)性能的檢形。因本工程塑料管材管件的品種較多，各種管材管件應(yīng)分類存放，(3)支架設(shè)置管徑(mm)40507590110125160間距(m)0．400．500．750．901．101．251．60(4)管道安裝。每種型號的衛(wèi)間制作一2)靜音排水管采用橡膠密封圈柔性連接。管材管端及管內(nèi)應(yīng)清潔3)立管從出口處起點(diǎn)向內(nèi)逐節(jié)安裝，從一層起隔層設(shè)置檢查口，綜合管線布置圖后安(5)伸縮節(jié)設(shè)置伸縮節(jié)，立伸縮節(jié)預(yù)留間隙夏季10~15mm，冬季15~18mm。(6)防火套管設(shè)置(7)阻火圈設(shè)置管徑大于100mm的排水管穿樓板和穿墻時，在樓板和隔墻上設(shè)置防火套管設(shè)置示意圖(8)排水管道坡度的設(shè)置1234586547(9)套管設(shè)置套管高出地面不少于(9)套管設(shè)置(10)管道安裝插入承口之后再退出2)將管材插入到管件承口底部，并在管材與管件的接口處用筆做標(biāo)記，然后以此標(biāo)記為準(zhǔn)把管材拉出10mm。再做第二個標(biāo)記(圖中紅線)清潔管材外側(cè)和管件內(nèi)側(cè)，涂上潤滑劑(不能涂機(jī)油或油脂)。3)專用橡膠密封圈上涂以潤滑劑，放入管件槽中，將管件直接插4)立管從出口處起點(diǎn)向內(nèi)逐節(jié)安裝，準(zhǔn)確預(yù)留，立管隔層設(shè)置檢5)橫向管道的坡度、支架的設(shè)置與其他專業(yè)管線支、吊架位置通(11)排水管道閉水試驗水試驗。閉水試驗高度為嚴(yán)密，在室(12)管道灌水試驗(1)二次深化設(shè)計的型號、規(guī)格及。(2)蹲便器安裝1)安裝前檢查大便器、水箱應(yīng)完好無損，蹲便器與排水登高管應(yīng)預(yù)留承口，蹲便器與排水登高管接口用專用黃油圈(供貨商配套附件)特殊要求的蹲便器采用普通自閉式?jīng)_2)蹲便器周邊用防水材料堵塞。(3)座式大便器安裝1)座便器及低水箱安裝前檢查應(yīng)完好無損，公共衛(wèi)生間采用感應(yīng)2)座便器應(yīng)在裝潢地面施工結(jié)束后安裝，在地面施工時將排水管3)座便器安裝接口采用專用黃油圈(供貨商配套附件)密封。4)座便器與地面接縫處打防水硅酮膠。5)座便器低水箱根據(jù)建設(shè)單位供貨情況，如采用掛壁分體式低水墻面磚上鉆孔，應(yīng)先采用金剛鉆頭頭鉆孔。(4)臺式洗手盆安裝1)配合臺面板供貨商，按洗手盆形狀尺寸將臺面板開孔。3)混合水龍頭與洗手盆連接處墊δ3橡膠墊片。洗手盆及水龍頭龍頭應(yīng)固定牢固。角閥、右側(cè)接冷水。連接角4)洗手盆及水龍頭與臺面板接合處打硅酮膠。5)其他無特殊要求的洗手盆可采用把式開關(guān)水龍頭。(5)小便斗安裝1)設(shè)計本工程公共衛(wèi)生間小便斗采用立式小便器感應(yīng)沖洗閥，并，根據(jù)實(shí)際3)無特殊要求小便斗采用普通自閉式?jīng)_洗閥。(6)手術(shù)刷手池安裝1)手術(shù)室刷手池產(chǎn)品質(zhì)量要求、后，進(jìn)行拋光處理。通球試驗合格，給排(2)堵住排水栓檢查、應(yīng)無滲漏。(3)打開排水栓，應(yīng)排水暢通，無阻滯。(一)消火栓系統(tǒng)安裝主干管溝槽式卡箍連主干管溝槽式卡箍連接施工準(zhǔn)備支架制安預(yù)制加工消消防支管絲扣配件連接消防管道安裝消防箱安裝消消火栓安裝水泵接合器安裝(1)技術(shù)準(zhǔn)備，安裝與裝璜有接合臺面重點(diǎn)工序進(jìn)(2)人員準(zhǔn)備一組為＋0.00以上主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，二組為地下室消防主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，三組為裙樓消防支管及(3)機(jī)械設(shè)備(4)材料準(zhǔn)備1)根據(jù)進(jìn)度計劃，編制材料、設(shè)備分批進(jìn)場計劃，確保工程進(jìn)度場材料的質(zhì)量，杜絕不合單位的支架安裝前除銹刷紅丹防接(1)材料驗收準(zhǔn)備。4)鋼管切割時保持管口與管中心線垂直,壓槽前清除管口毛刺.(2)溝槽式機(jī)械配管1)卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用滾槽機(jī)。2)卡箍為環(huán)管道自動定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)保證被連接的時有一定間隙，管道連直接鎖緊管道無間隙，安裝后3)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密面形成初次密封；接著卡箍鎖壓制在管道末端表面，形成二無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越4)螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母5)連接形式如下圖所示：6)本配管技術(shù)采用卡箍同時還要有與卡箍配合使用的溝槽式管滑冷用割刀和板牙，在使用前將套用木方或支架墊起，以免并纏上麻絲，然后和管件損，管道螺紋外露部分及長螺長度(mm)長螺長度(mm)短螺長度(mm)紋123456789mm寸數(shù)9899(1)立管安裝1)在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能修完成面的高度，以便準(zhǔn)，無法獲得由裝修單位提根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支3)上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正(2)水平管安裝，安裝時首先確定水的安裝位置，然后按：制安支2)預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時物件方法加以保護(hù)。(3)優(yōu)化管道下料的形(2)閥門安裝均應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度性水壓試驗和嚴(yán)密性水壓試驗試驗合格。(4)法蘭連接螺栓全部采用熱鍍鋅螺栓，平墊圈齊全，與水泵連與螺帽平齊。凸出螺帽不得大(5)閥門安裝時，手輪朝向便于操作的方向，但禁止朝下安裝。消防設(shè)備生產(chǎn)許可證，消防設(shè)備本有效證件。消防箱體鋼板為冷扎鋼板，內(nèi)外要求口，待墻面抹底灰前將箱體裝好突出墻面。為了控制好出墻安裝處兩邊貼餅，以此為控制2)消火栓安裝一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在門軸側(cè)。中3)箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、無雜物，箱門開啟靈活、方便，(二)噴淋系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備支架制安鍍鋅無縫溝槽式卡箍連接鍍鋅鋼管絲扣連接水流指示器安裝濕式報警閥安裝電觸點(diǎn)信號閥連接水流指示器安裝屋頂噴淋穩(wěn)壓裝置安屋頂噴淋穩(wěn)壓裝置安裝室外水泵接合器安裝末端試水裝置安裝噴灑頭安裝(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)人員準(zhǔn)備1)地下層主干管及管道井內(nèi)立管安裝與消火栓系統(tǒng)安裝同班組。(3)機(jī)械準(zhǔn)備(4)材料準(zhǔn)備1)根據(jù)進(jìn)度計劃編制材料、設(shè)備分批進(jìn)場計劃。2)超前準(zhǔn)備，鋼管進(jìn)行壓槽、套絲、安裝半成品加工。3)電信號閥試驗合格后備用。箍固定，噴淋支管距末端連接應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行保在報警閥前后管道中能順利充滿水。水力警鈴不發(fā)生誤報警。水力警鈴安裝在濕式報警閥室外墻上，電觸點(diǎn)信號閥連接，減壓孔板在管道沖采用與孔板同厚度的鋼板臨時裝置，試驗裝置的閥門必合格，試驗裝置安裝在裝試水閥示意圖(1)在每個防火分區(qū)分段水壓試驗合格管道沖洗合格后安裝噴灑(2)梁、橋架、風(fēng)管等障礙物下方增設(shè)噴灑頭，見下圖。(3)凈空高度大于800mm的悶頂內(nèi)設(shè)直立型噴頭，見下圖。(4)各大廳、候診室、走道、大會議室等裝璜吊頂部位，根據(jù)建與風(fēng)口、燈深化設(shè)計，采用電腦排(5)吊頂型噴頭安裝如下圖所示：(一)水壓試驗流程給水管道不銹給水管道不銹鋼管分段試壓水壓試驗壓準(zhǔn)備段試驗火栓系統(tǒng)分段試驗(1)試壓臨時用水設(shè)施(2)試壓期間減壓閥組的狀態(tài)設(shè)置(3)試壓泵的配備(4)臨時排水措施接通前進(jìn)行水壓試驗時，采至室外市政排水系統(tǒng)，嚴(yán)(5)冬季水壓試驗的防凍措施1)環(huán)境溫度低于5℃時采取的防凍措施2)環(huán)境溫度低于0℃時的防凍措施氣閥打開后向(1)給水管薄壁不銹鋼管分段水壓試驗1)市政直供水系統(tǒng)作為一個試壓分段。2)低區(qū)供水立管為一個試壓分段。3)高區(qū)供水立管為一個試壓分段。4)各個衛(wèi)生間墻內(nèi)敷設(shè)的支管分別作為一個試壓分段。5)分段水壓試驗的試驗壓力和系統(tǒng)水壓試驗的標(biāo)準(zhǔn)相同。(2)給水管道系統(tǒng)水壓試驗水壓試驗。應(yīng)以不小(1)熱水系統(tǒng)分段水壓試驗1)各獨(dú)立的熱水系統(tǒng)作為水壓試驗分段。2)熱水循環(huán)泵房作為一個水壓試驗分段。3)末端墻內(nèi)支管隱蔽前分別單獨(dú)作分段水壓試驗。(2)熱水管道系統(tǒng)水壓試驗(3)熱水系統(tǒng)水壓試驗必須選用潔凈的自來水，不得采用非自來(1)消火栓系統(tǒng)分段試壓1)各層環(huán)形管作為一個試壓分段。2)每層立管作為一個試壓分段。(2)消火栓系統(tǒng)試壓1)消火栓系統(tǒng)分段水壓試驗合格后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。(1)噴淋管道分段試壓1)每個防火分區(qū)水流指示器后分別作為一個試壓分段。2)噴淋總干管分別作為一個試壓分段。3)噴淋管道系統(tǒng)水壓試驗(二)管道沖洗(1)沖洗水采用自來水。(2)室內(nèi)排水管道與室外排水系統(tǒng)未接通前，自采用水壓試壓的(3)拆卸所有壓力表、溫度計等儀表。(4)拆卸過濾器上的過濾網(wǎng)。拆卸減壓閥和止回閥用臨時短接連(1)給水、熱水管道在工程竣工驗收前用潔凈的自來水將管道分水管道主干管沖洗合格后再沖(2)雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。室內(nèi)雨水管道安裝管最上部的雨水斗(3)室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面(包括最低橫支管所在的地面)高度，灌(4)室內(nèi)雨水、污水管道必須按照《建筑給水排水及暖通工程施(5)壓力排水管道按水泵的揚(yáng)程的兩倍進(jìn)行水壓試驗，保持(6)熱水系統(tǒng)直接從上向下逐層沖洗，消火栓系統(tǒng)從底層向上通(7)噴淋系統(tǒng)在安裝噴灑頭前打開末端試驗閥放水對管道系統(tǒng)進(jìn)開，閥腔得到?jīng)_洗。水力(8)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈、其沖洗強(qiáng)度(9)自動噴水滅火系統(tǒng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》(GB50261-2005)要求進(jìn)行沖洗。(10)室內(nèi)消火栓及自動噴水滅火系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，達(dá)到消防時的最大設(shè)計度計等儀表安裝恢件安裝后不再進(jìn)行、法蘭密封面上的(一)通風(fēng)空調(diào)工程施工(1)管材、制作、安裝1)本工程設(shè)計要求，本工程的空調(diào)送回風(fēng)管、空調(diào)新風(fēng)管、通風(fēng)面彩鋼鋼板制作。風(fēng)管配件、鋼板厚m均根據(jù)現(xiàn)場情況，參照7)雙面彩鋼板風(fēng)管支、吊架的最大間距不得大于下表的規(guī)定：風(fēng)管最大邊長或直徑≤400>400 (mm)支架最大間距(m)438)當(dāng)設(shè)計圖中未標(biāo)注測量孔位置時，應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟?)風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。10)風(fēng)管穿過防火分隔物時應(yīng)設(shè)予埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度(1)所有管道的配件、閥門和連接形式等均應(yīng)滿足該管道工作壓(3)水管的支架除本設(shè)計圖所示外，其余均按國標(biāo)制作，但保溫間距保溫時(m)不保溫時≤間距保溫時(m)不保溫時05000≥(4)空調(diào)水系統(tǒng)的最低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置放水堵頭或DN25放水閥，最(5)空調(diào)水管穿過墻身和樓板時，應(yīng)設(shè)鐵皮或鋼制套管；同時保材料和防水油膏填實(shí)封堵；穿墻套用不燃保溫材料填實(shí)封堵。管(6)室外直埋空調(diào)供回水管采用預(yù)制直埋式保溫管(鋼管及聚氨直埋蒸汽管采用預(yù)制鋼套鋼外滑動式結(jié)構(gòu)直埋式保溫蒸汽管(內(nèi)鋼管、(7)安裝之前必須自己檢查閥門、配件的質(zhì)量，凡不能滿足工作作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，不合格(8)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、室內(nèi)機(jī)冷凝水水平支管沿水流方向設(shè)置坡度管?？照{(diào)冷凝水排水管與排水口應(yīng)有空氣隔斷措施。空調(diào)機(jī)組排水管應(yīng)設(shè)存水彎(有效水封(9)立管及水平管翻高形成氣囊的最高處均設(shè)置排氣閥，在吊頂井等處采用自動放氣型。立管立管底部排水閥前應(yīng)有不小于(10)管道按圖施工完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。(11)本工程設(shè)計要求管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干物等落入管內(nèi)。管道水壓排出水中不含泥沙、鐵屑前，應(yīng)先除去過濾器的濾(1)油漆1)管道在試壓、清洗合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。5)管道最外層顯眼應(yīng)涂識別色或識別環(huán)，識別環(huán)寬度應(yīng)不小于(2)保溫2)保溫材料及其粘結(jié)劑等配料均應(yīng)為不燃或難燃材料。穿過防火3)非保溫材料制作的空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)、新風(fēng)管、熱交換通風(fēng)系以憎水性離心玻璃棉外包夾筋鋁箔保溫板進(jìn)行保溫，空4)安裝在吊頂內(nèi)以及穿越防火分區(qū)的排煙風(fēng)管、排煙補(bǔ)風(fēng)管、加壓風(fēng)管等采用50mm厚硅酸鋁外包作隔熱層(耐火極限大于一小時)，mm憎水性離心玻璃棉外包?！堋?mm)DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100(mm)DN20DN3002426262832323238384444508)制冷機(jī)房、非空調(diào)房間及室外空調(diào)供、回水干管保溫層厚度為9)空調(diào)冷凝水排水管保溫層厚度不小于19mm。10)空調(diào)水系統(tǒng)分集水器、膨脹水箱保溫層厚度為50mm。11)屋面空調(diào)冷卻水管保溫層的厚度為50mm；保溫材料外做鋁皮12)室外直埋空調(diào)供回水管、蒸汽管采用成品預(yù)制直埋式保溫管。(1)所有設(shè)備安裝前混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后置，基礎(chǔ)的強(qiáng)度，基礎(chǔ)表面的(2)設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計要求檢驗其型號、規(guī)格，應(yīng)有產(chǎn)品合格安裝。安裝應(yīng)按說明書要、穩(wěn)妥，受力點(diǎn)不得使設(shè)(3)冷水機(jī)組、空氣源熱泵機(jī)組、水泵等設(shè)備安裝時均需設(shè)減振(4)風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組等設(shè)備吊裝時采用減振吊架進(jìn)行隔振；風(fēng)機(jī)須采用預(yù)埋鋼板或其他安采用膨脹螺栓。排風(fēng)排煙(5)空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后，(6)空調(diào)機(jī)組水管進(jìn)出口、水泵進(jìn)出口、空氣源泵機(jī)組水管進(jìn)出頭的接口應(yīng)(7)所有設(shè)備安裝用的預(yù)埋件、預(yù)留洞等應(yīng)與土建施工單位密切(8)消聲接管箱、消聲彎頭等消聲設(shè)備所用消聲材料及其粘結(jié)劑(二)通風(fēng)系統(tǒng)安裝上時，即在地下室開始制(1)風(fēng)管規(guī)格與板厚的選擇管長邊尺寸b630＜b≤10001.0b1.0b1.52000＜b≤40001.5(2)進(jìn)貨檢驗1)雙面彩鋼板、型鋼、螺栓等材料進(jìn)場檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明書、2)雙面彩鋼板的表面鍍層應(yīng)均勻無起皮，壓痕、水印。(3)風(fēng)管及風(fēng)管部件的制作1)風(fēng)管在制作前根據(jù)施工圖的走向與標(biāo)高，在現(xiàn)場實(shí)測后繪制施尺寸進(jìn)行下料，并檢查2)制作風(fēng)管時，風(fēng)管的規(guī)格與用料必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管板材3)風(fēng)管邊長＞630mm,單節(jié)長度＞1250mm時且風(fēng)管單邊面積大于8)測量孔的位置及做法要按GBT615標(biāo)準(zhǔn)制作。9)風(fēng)管止回閥，風(fēng)管制作均需放足大樣。10)送風(fēng)管內(nèi)部采用洗潔精清洗干凈后，用聚氯乙烯塑料薄膜包(1)風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格見下表：風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10(2)風(fēng)管法蘭用定型模具控制尺寸，法蘭接縫滿焊，法蘭應(yīng)平整(3)法蘭四個角部位必須設(shè)螺栓，法蘭鉚釘、螺栓間距不大于(4)法蘭形狀及螺柱孔應(yīng)能互換。(5)安裝高度低于2.5m的風(fēng)管法蘭角鋼應(yīng)加工成圓角，∟30以(7)連接風(fēng)管的鉚釘和螺栓均采用熱鍍鋅螺栓。(8)風(fēng)管在法蘭上的翻邊不應(yīng)小于6mm，鉚接后風(fēng)管四個邊法蘭的連接(1)與風(fēng)閥的連接：將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外(2)與風(fēng)機(jī)的連接采用帆布軟接連接：用風(fēng)管板制作一只矩形箱軟節(jié)與風(fēng)機(jī)連接。另一面。根據(jù)風(fēng)機(jī)直徑和被連接與風(fēng)機(jī)連接的一端風(fēng)管四板切割成與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)尺(1)帶閥門的風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，將喉管粘接在開口處(喉管長度根據(jù)設(shè)計需要)。待粘接處固化后，將風(fēng)口插(2)平面風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在開口處二(3)帶軟接頭的風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸，在風(fēng)管上切割開口，(4)喉徑長度大于500mm時，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。(1)用手提切割機(jī)在主風(fēng)管壁上開口，開口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺(2)按設(shè)計尺寸制作支風(fēng)管，將連接處切割成梯階形。(1)當(dāng)風(fēng)管需要檢修清潔時，在風(fēng)管側(cè)面板上可任意開啟檢修清(2)在設(shè)置檢修清潔門的風(fēng)管側(cè)面板上畫出門的尺寸，參考尺寸(3)用手提式切割機(jī)將檢修口切開，特別強(qiáng)調(diào)切割片向內(nèi)斜，割(1)支、吊架制作1)風(fēng)管與空調(diào)管道、消防管道、給排水管道、蒸汽管道共同布置2)支、吊架螺栓孔應(yīng)采用鉆床鉆孔，吊桿應(yīng)垂直，螺紋應(yīng)完整。(2)支、吊架安裝4)防火閥長邊尺寸≥630mm時應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架。(1)風(fēng)管法蘭連接密閉墊片按設(shè)計要求采用3mm厚防火墊片。(2)法蘭連接螺栓的螺帽應(yīng)在同側(cè)。(3)風(fēng)管穿墻處設(shè)置套管，風(fēng)管與套管應(yīng)留有不小于20mm的間嚴(yán)密，表面采用防火泥抹平，套管物時，應(yīng)設(shè)予埋管或防護(hù)套管，其(4)風(fēng)管安裝的臨時敞口用塑料薄膜封閉。(5)風(fēng)管在穿越防火分區(qū)時在防火分區(qū)兩側(cè)設(shè)防火閥，防火閥離1)在風(fēng)機(jī)吊桿上設(shè)彈簧式減振吊鉤。2)風(fēng)機(jī)吊桿下部應(yīng)設(shè)雙螺栓固定，并在槽鋼內(nèi)設(shè)加強(qiáng)套管。4)風(fēng)機(jī)空調(diào)進(jìn)出水管采用橡膠避振喉連接。風(fēng)壓(余壓)、功率等技術(shù)參數(shù)安裝。風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行單機(jī)水壓試盤管供回水管上安裝的所有閥件(包括閥門手柄的長度)的垂直投影面。冷凝水要排水暢通，防止(1)靜壓箱安裝1)靜壓箱進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格檢查驗收，靜壓箱的包裝應(yīng)完好，箱體接縫壓箱內(nèi)的多孔板的目數(shù)及出廠技術(shù)文砌筑。4)靜壓箱吊頂安裝時，吊桿應(yīng)采用雙螺帽鎖緊。6)靜壓箱與風(fēng)機(jī)間采用減振軟接頭連接。(2)消聲器安裝1)消聲器進(jìn)場時，應(yīng)嚴(yán)格檢查驗收。消聲器包裝應(yīng)完好，接縫應(yīng)風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流片。3)消聲器安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制迎風(fēng)面的方向應(yīng)朝來風(fēng)方向。4)消聲器與風(fēng)管應(yīng)連接嚴(yán)密，無漏光漏風(fēng)現(xiàn)象。(1)空調(diào)風(fēng)管上的風(fēng)閥法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭匹配鉆孔。(2)手動對開多葉調(diào)節(jié)閥的手柄位置應(yīng)便于操作。(3)電動對開多葉調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與自動控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。(4)空調(diào)風(fēng)管上的防火閥熔斷片熔斷溫度為70℃。(三)空調(diào)水系統(tǒng)安裝(1)樓層空調(diào)水管安裝裝空調(diào)干管和支(2)地下室冷凍機(jī)房設(shè)備安裝，即進(jìn)行地下層配合裝飾(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會審。2)編制子分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底。(2)人員準(zhǔn)備1)配備專業(yè)施工員、施工員、質(zhì)檢員、安全員。個安裝組。(1)各層穿墻橫管配合土建混凝土澆筑及砌體預(yù)埋套管。(2)立管出屋面預(yù)埋防水套管，套管高出屋面表面凈高度不小于(3)套管內(nèi)側(cè)應(yīng)除銹刷紅丹防銹漆2遍。(1)支、吊架制作1)空調(diào)管道支吊架采用型鋼制作見下表。N123452)支、吊架接縫應(yīng)雙面滿焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊坡平整，無氣孔，夾渣，未焊透等缺陷。3)支、吊架應(yīng)平整。6)為方便屋面防水卷材施工，屋面上落地安裝的支架采用鋼管制7)土建主體結(jié)構(gòu)施工時在管道井內(nèi)側(cè)井壁上預(yù)埋鐵件，管道井內(nèi)8)橫向成排安裝的大型管道采用槽鋼制作龍門式吊架。(2)支、吊架安裝3)管道支、吊架的最大間距按下表。徑(㎜)L1大間L2 (m)0550500550055550050050500555550距4)管道的伸縮補(bǔ)償器的前部設(shè)固定支架，后側(cè)設(shè)導(dǎo)向支架。7)水泵進(jìn)口管上的閥門應(yīng)設(shè)托架。8)橫向管道上安裝的電子水處理儀及＞DN100的閥門，應(yīng)設(shè)雙龍9)保溫管道在支架上設(shè)與保溫層厚度相等的硬木墊，硬木墊應(yīng)經(jīng)(1)套管制作地(2)套管安裝1)穿樓板的套管在樓板找平層施工前安裝，安裝時在套管的兩側(cè)2)穿墻套管在土建砌體施工時預(yù)埋到位，且與墻面粉刷層平齊。進(jìn)行防腐。管道安裝時避(1)坡口加工及清理于DN100mm的空調(diào)管道采用無縫鋼(5)管道焊接機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平層等缺陷，并清除坡口內(nèi)(2)法蘭連接要求(3)焊條要求用過程中保持干燥。焊條(4)焊前管口組對平齊接所用的相同，點(diǎn)焊長度為10~15mm，高度為2~4mm，且超過管壁厚環(huán)境條件如風(fēng)、雨和低溫的影1)焊接施工嚴(yán)格按單項焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使2)管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在(6)管道上的對接焊口或法蘭接口避免與支、吊架重合。水平管段，不能朝上安裝表面的焊渣焊接完后及時清理干凈，。(1)空調(diào)凝結(jié)水管的坡度：空調(diào)凝結(jié)水管按1%的坡度向排水點(diǎn)(2)空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管的水封：空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管的的出口處采(1)檢查混凝土活動臺座的預(yù)埋螺栓，應(yīng)與水泵臺底座上的螺孔(2)將預(yù)制鋼筋混凝土和泵底座用手拉葫蘆安裝在減振臺座上，應(yīng)均勻，誤差不大(3)用手拉葫蘆將水泵平穩(wěn)地安裝在混凝土臺座上。螺栓用雙螺(5)用方框水平儀及千分表校正聯(lián)軸器，水泵與電機(jī)聯(lián)軸器兩軸(1)變徑短節(jié)安裝1)變徑短節(jié)安裝在水泵進(jìn)出口上。2)橫向安裝的變徑短節(jié)上應(yīng)采用偏心變徑，上面平。 (2)避振喉安裝1)水泵進(jìn)出水口在水泵變徑短接的前后安裝橡膠避振喉。2)避振喉的公稱壓力應(yīng)為P1.6Mpa。3)安裝安裝連接管道時，禁止利用避振喉調(diào)整軸向偏差，和長短4)避振喉禁止沾污酸堿類物質(zhì)和油漆。5)安裝避振喉應(yīng)將密封面保持潔凈。(3)過濾器安裝2)過濾器安裝時，將過濾拆卸下來，管道沖洗結(jié)束后再安裝。(4)止回閥安裝裝方向，應(yīng)與(5)壓力表、溫度計安裝1)機(jī)組進(jìn)、出水管，所有空調(diào)機(jī)的進(jìn)出水管均應(yīng)安裝壓力表和溫2)循環(huán)泵的出口管道上應(yīng)安裝壓力表。3)管道上的壓力表，應(yīng)安裝在溫度計的后側(cè)。(四)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)吊頂式排氣扇單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)屋頂排風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)各層新風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)循環(huán)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)電動調(diào)節(jié)閥開閉度設(shè)定。(8)壓力平衡閥前后側(cè)壓力調(diào)整。的規(guī)定。在額連接部位無松率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h過70℃；滾動軸承不得超過吸過低時的保護(hù)，三相電壓不平的保護(hù)，冷凍水凍點(diǎn)保護(hù)，電(一)調(diào)試計劃(二)工程調(diào)試組織機(jī)構(gòu)123456789人鉗工員技師技師技師技師統(tǒng)作統(tǒng)統(tǒng)作作作(三)給排水系統(tǒng)工程調(diào)試(1)逐臺潛污泵檢查絕緣良好，接地可靠，通電試驗，漏電保護(hù)(2)集水坑內(nèi)注滿水，設(shè)定最高水位、最低水位及啟泵、停泵連(3)從室外污水泵觀察應(yīng)水流暢通。(1)從頂層向下至一層，按順序同時打開不少于五層的全部配水觀察污水井應(yīng)排水暢通無(2)調(diào)整各配水點(diǎn)水流量，水應(yīng)不濺出衛(wèi)生器具外。(1)屋面清掃干凈，無污物、雜質(zhì)。(四)熱水系統(tǒng)調(diào)試(五)消防給水專業(yè)調(diào)試方案(1)本工程消防給水系統(tǒng)包括：消防栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。(3)消防水系統(tǒng)與本工程內(nèi)其它系統(tǒng)多有關(guān)聯(lián)，調(diào)試時需多個專(4)本工程的消防水系統(tǒng)的調(diào)試，分區(qū)域、分系統(tǒng)進(jìn)行，并組成(1)各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工,功能齊全。(2)地下一層的排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)已可能投入。各機(jī)房環(huán)境不(4)管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，水池、水箱已經(jīng)清除異物和清洗軟接頭和其它臨時固定物已拆所有閥件方向與位置是否正確,啟閉是否(5)已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠,線路的絕緣電阻是否求。(6)已備足如下調(diào)試用的計量器具,并保證器具是在有效檢定周0~500A1.5級0~2000A1.5級0~100A1.5使用場合稱個個個123312級級00~400A1.5電壓表級ZC－8型儀數(shù)個個套套個468說明：①、使用搖表時須注意被測設(shè)備或其組成元件的耐壓承受(7)已備有必須的器具如：對講機(jī)(遠(yuǎn)距離通信器材)、電筒、(1)給水系統(tǒng)行的狀態(tài)，復(fù)況。實(shí)際情況對各種動作訊號記錄。(2)自動噴淋滅火系統(tǒng)的工作壓力不小盡可能將穩(wěn)壓泵的停主泵起動壓力設(shè)定在系統(tǒng)壓力降至工作(1)機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測試同上述各水泵。(2)管道系統(tǒng)壓力整定：(3)穩(wěn)壓泵停泵壓力的設(shè)定方法同自動噴水滅火系統(tǒng)。(4)調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥,使該分區(qū)最低點(diǎn)處,消火栓的壓(5)系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用“消防水系統(tǒng)壓力整定記錄”表進(jìn)行(6)與消火栓系統(tǒng)和噴水滅火系統(tǒng)有關(guān)的消防報警線路和裝置測(7)本項測試和調(diào)定，在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前先行進(jìn)行，為將在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)(9)線路對線完畢,并處置不正常的線路和器具。號源(11)對手動報警按鈕試驗，采用拆除玻璃的方法。(12)對已安裝管網(wǎng)的水流開關(guān),可在管網(wǎng)末端放水閥處放水,,采取臨時安裝、直接撥動(13)開啟閥的動作測試，由消防中心提供信號源進(jìn)行測試。(六)動力系統(tǒng)調(diào)試方案接關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)是否達(dá)到設(shè)計的要日后設(shè)備能否處于稱規(guī)格位JSG－6KVA/0.5臺3TDGC－3KVA/0.5臺30~800A臺10~1200A臺10~50KV套10~500A0.5級個30~2000A1.5級個10~100V0.5級個2電壓表0~400V0.5級個2電壓表0~100V0.5級個1電流互感器1000/50.5級個1電流互感器500/50.5級個1電流互感器2000/50.5級個1搖表500V/1000MΩ個1搖表2500V個1雙臂電橋QJ23A型個1壓力表0.4級個1壓力校驗器271.01、271.11型套1接地電阻測量儀ZC－8型套1鉗型電流表V/A兩用0~1000A、0~套1相序表500A套1半導(dǎo)體點(diǎn)溫計0~300℃套1對講機(jī)套4揚(yáng)聲器套3玻璃酒精溫度計0~150℃支2玻璃酒精溫度計0~200℃支3(七)低壓配電調(diào)試方案目不漏項和調(diào)試程序穩(wěn)妥及滿足合同要(1)線路測試(2)低壓配電柜、屏、箱調(diào)試(3)動力系統(tǒng)送電測試與調(diào)整(1)調(diào)試過程中使用的儀器、儀表、所有測試表計均應(yīng)通過檢測(2)調(diào)試前檢查項目1)檢查屏箱內(nèi)外有關(guān)雜物，灰塵；屏箱內(nèi)接線有無錯誤，遺漏、2)檢測有無短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電3)檢查交直流回路，強(qiáng)、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共4)檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無損壞，錯漏。(1)線路測試圖紙要求。測量電線、電對電纜進(jìn)行相序測試(保證A相為查和驗收評定。(2)低壓配電柜、屏、箱調(diào)試1)對配電柜、配電箱進(jìn)行外觀檢驗，確保其在運(yùn)輸、安裝過程中2)根據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號和連接牢固、端子排接線和元3)清除內(nèi)部灰塵和油污。路和二次回路是否連接正在檢查回路連接時，要特別重1)交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象。2)電壓互感器回路不應(yīng)短路。3)電流互感器回路不應(yīng)開路。5)交直流回路強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)相混。正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)(3)電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試：送電，試驗其控制程序是否符合檢查各電氣元件有無不正常振確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否，經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)功能必需符合設(shè)計要求。所有電動風(fēng)模擬動作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和位動力、照明配電箱(盤)安裝收評定。(4)繼電保護(hù)及系統(tǒng)自動裝置、檢驗調(diào)試內(nèi)容： (5)繼電器與輔助設(shè)備電氣特性檢驗：起動電流在7~10倍，起動時間較長，熱繼3)結(jié)線回路中，繼電器的相互動作檢驗及動作于開關(guān)和信號裝置4)用一次電流和工作電壓檢驗，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置。5)繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢驗。6)利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關(guān)的動作試7)繼電器的一般性檢驗：a塵污垢，仔細(xì)觀察玻b部分檢查：清除內(nèi)部灰塵和油污，檢查彈有螺絲、螺母連接線和軸承的(6)測量儀表和繼電器的檢驗：儀表的指示值與標(biāo)準(zhǔn)儀表的指示值量，以檢驗基本(7)指示儀表的檢驗：確定儀表調(diào)整件，或其它物件，儀表上始，均勻降至動作電壓和零(8)二次回路的檢驗與投入：2)設(shè)備、元件的檢查：a格、型號、級別應(yīng)正b是否牢固，尤其是可動部分，在震動場所，燈罩顏色與開停是否合d，檢e4)二次回路通電投入前，應(yīng)檢查回路絕緣情況：ab.檢查變流器(儀表變壓器)二次線圈的接地點(diǎn)與接地的狀況。c塵油電壓等級及絕緣電。d：電表或萬用表進(jìn)e電正確性，并進(jìn)行各設(shè)備間的聯(lián)進(jìn)行模擬，然后正式傳動，并(9)電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試2)送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗其控制程序是否符檢查、觀察控制器、接觸檢查各電氣元件有無不正3)采用邏輯性模擬動作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)整，動態(tài)符合設(shè)計要求。所有電動作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和4)電氣設(shè)備絕緣電阻必須符合投入運(yùn)行要求：(八)通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案熱)量，以核定是否達(dá)到設(shè)誤后才可用警系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試(1)調(diào)試內(nèi)容1)循環(huán)水管道沖洗、加藥、清洗；2)空氣處理機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測試；3)單臺風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試供回水調(diào)試；4)水量平衡調(diào)試；6)各個單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試(含調(diào)節(jié)閥)；7)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；8)區(qū)域風(fēng)壓測試；9)空調(diào)系統(tǒng)與消防聯(lián)合調(diào)試(含防火閥)；(2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的檢查工作1)已把應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2)電氣及控制系統(tǒng)3)電力供電已正常；4)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動作試驗；5)接地和絕緣已檢測合格。(3)相關(guān)項目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(4)已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。(5)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(6)各單項設(shè)備試機(jī)前，對各機(jī)房作全面檢查：1)清掃機(jī)房的雜物，對機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑3)手動盤車，機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須靈活,沒卡住阻滯現(xiàn)象，傳動情5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件(7)自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試2)自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求；3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動作試驗。4)調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準(zhǔn)備就緒，序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電器測量儀器套12實(shí)驗用壓力表2.5Mpa塊43熱球風(fēng)速儀套14溫濕度測試儀套15溫度計0~50/100支46微壓差計DY/2000只47聲級計只1(1)空氣處理機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)單機(jī)調(diào)試2)單機(jī)試運(yùn)行測試：3)檢測總送風(fēng)量(立方米/秒)。4)檢測進(jìn)/出口風(fēng)溫度。5)檢測室外溫度。6)冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。7)冷凍水進(jìn)/出口壓力。8)靜壓及噪音。9)總輸入功率和電力供應(yīng)。10)訊號受電動作檢驗。11)調(diào)試數(shù)據(jù)記錄12)使用“空氣處理機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測試記錄”進(jìn)行記錄。(2)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試1)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試必須具備的條件：2)聯(lián)合調(diào)試的試驗內(nèi)容和方法：(3)通風(fēng)排煙系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和區(qū)域風(fēng)壓測試、風(fēng)量平衡1)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容：2)調(diào)試前檢查：3)調(diào)試內(nèi)容和方法a電動機(jī)空載檢測b心組織施工。積極采用新工藝(新材料)從基礎(chǔ)毛胚施工抓起，從每交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提質(zhì)量要求，使，復(fù)驗、記錄、辦裝的設(shè)備在檢項設(shè)備的交工驗收都必須具有工序安裝測量記錄、隱蔽工程錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定資料，工程和工程質(zhì)量主要參數(shù)檢測的計、合理、規(guī)范、到位。使安裝(一)管道工程控制措施物，安裝中途或完工的敞口應(yīng)物堵塞，防止油漆、瀝青等有斷，鋼管盡量采用機(jī)械方，保證切口光滑、平整。時附加填料：可用麻絲4684688989123紋長度(mm)絲扣數(shù)mm (牙)mmIn(接設(shè)備用)(牙)油成及組對要求見表盤螺栓要對稱擰緊，螺栓外露.5~3mm的橡膠襯墊，熱水管采用1.5~3mm的布棉個，同一層的立管支架表三、表四。管道支、22.533.544.55666.5789.511120000000公公稱直徑DN