6s精益管理心得體會6篇

6s精益管理心得體會6篇

6s精益治理心得體會篇1

6s精益治理~像一股新奇的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習，讓我受益非淺，公司把先進的治理理念和治理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進展處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排解查找的鋪張。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備特別立刻修理，并防止污染的發(fā)生，使缺乏、缺點明顯化，是品質(zhì)的根底。清潔是將上面實施制度化、標準化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持仔細態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大局部時間鋪張了，工作效率很難提高。6s治理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大削減了查找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把6s的理念帶到自己的工作中，力求完善高質(zhì)；準時對我們的文檔資料的資源進展整理等習慣通過推行、實施6s精益治理，使我們的環(huán)境干凈、地物明朗、員工行為標準，大家熟悉到工作不僅要仔細、細致、熱忱，還要不斷地學(xué)習、總結(jié)、改良，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒服，士氣必將得到提高。同時，6s的實施，可以削減人員、設(shè)備、場所、時間等等的鋪張，從而降低生產(chǎn)本錢。

固然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)當以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、干凈高效”的精神，不斷提升治理水平，使公司在劇烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大進展做出更大的奉獻。

6s精益治理心得體會篇2

目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s治理，其實6s總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡潔，想要真正做好6s治理就必需真正理解6s治理的內(nèi)涵以及6s治理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓(xùn)、如何籌劃好6s治理的推行周期還有如何解決6s治理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6s治理工作具有非常重要的意義。

對于推行6s精益治理具有非常重要的實際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素養(yǎng)，優(yōu)化工作環(huán)境；

2、削減生產(chǎn)過程中的各種鋪張，實行定置治理，合理利用工作場地；

3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，削減工作過程中的來回搬運作業(yè)；

4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹仔細，對重點區(qū)域進展品質(zhì)掌握。

5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事仔細削減事故的發(fā)生；

6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命，對設(shè)備進展清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

7、降低本錢削減動作鋪張；

8、交期準：一目了然，特別現(xiàn)象明顯化，準時調(diào)整作業(yè)

6s治理是一項長期性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s治理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明白國內(nèi)的6s治理工作還任重而道遠。首先表達在對6s治理的熟悉上，在中國許多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義，甚至在一些治理人員中巴6s治理等同于搞衛(wèi)生，假如是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不行能的。

由于在熟悉上的差距，所以在執(zhí)行上也不行能落到實處，許多的基層治理人員或者崗位職工更是把6s治理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應(yīng)付差事地清掃一下衛(wèi)生。使6s治理流于形式，起不到真正的作用。

6s治理是打造具有競爭力的企業(yè)、建立一流素養(yǎng)員工隊伍的先進的根底治理手段。6s治理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)治理機制，6s治理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s治理推行的關(guān)鍵是在提高對6s治理的熟悉，需要從內(nèi)心真心情愿去做好6s治理，而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前，首先應(yīng)進展全員6s培訓(xùn)，包括每一名職工，都要對6s有所熟悉，理解推行6s治理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，常常到現(xiàn)場催促檢查6s治理推行狀況；第三就是要從細節(jié)開頭，常抓不懈，由于6s治理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。6s治理沒有完畢的時候，只要打算去執(zhí)行了，就要不斷的去推動，一步一個臺階，促進全員素養(yǎng)的不斷提升。

6s治理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建立一流素養(yǎng)員工隊伍的先進的根底治理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的規(guī)律關(guān)系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s治理的中心和內(nèi)核，是其它治理活動的根底和有效推行的保障。因此，我們一旦打算要在企業(yè)內(nèi)部推動6s治理，就肯定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素養(yǎng)，打造一流企業(yè)的目的。

6s精益治理心得體會篇3

這兩個題目都太大，尤其是后面的人力資源。

6s精益治理是源自日本的，即整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seisou）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（習慣）（shitsukei）、安全（safety）。這個方法之所以受推崇是由于注意從細節(jié)做起，摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消退鋪張，提高工作效率。它通過對現(xiàn)場科學(xué)治理、合理定置及清理整頓，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢，為企業(yè)員工制造一個安全、文明、干凈、高效的工作環(huán)境，加強員工對企業(yè)的歸屬感和責任感，提升企業(yè)形象和員工素養(yǎng)，進而形成良好的企業(yè)文化，提高企業(yè)運營效益和效率，最終實現(xiàn)總體戰(zhàn)略目標。

但在我國，許多企業(yè)根本不知道6s的精華是什么，而是以為只要將清潔工作做好，或者安全工作做好，于是變成每天搞衛(wèi)生，員工不堪其煩，這就是學(xué)了皮毛而沒學(xué)到精華。你可以就這點寫份心得。

后面一題實在太大，人力資源治理包含的面太廣，起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節(jié)，假如不找個詳細的切入點來講，特別空洞。假如要寫整個人力資源工作的話，也只能依據(jù)你所在的行業(yè)或企業(yè)特點來寫。

1、提升企業(yè)形象和綜合素養(yǎng)，優(yōu)化工作環(huán)境，吸引客戶，增加信念；

2、削減鋪張：定置治理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

3、提高效率：良好環(huán)境、心情，擺放有序，削減搬運作業(yè)。

4、質(zhì)量保證：做事仔細嚴謹，品質(zhì)重點工序掌握。

5、安全保障：通道暢通，寬廣光明，人員仔細負責，事故少。

6、提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

7、降低本錢：削減跑冒滴漏，削減來回搬運；

8、交期準：一目了然，特別現(xiàn)象明顯化，準時調(diào)整作業(yè)

6s精益治理心得體會篇4

長期以來，通防專業(yè)在煤礦始終扮演著消費者的角色，大到風筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪欲式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應(yīng)有的奉獻，因此，就我們通防專業(yè)而言，要做好精益治理工作就需要從點滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益治理的操作手段運用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應(yīng)有的姿勢為我礦精益治理作出表率。

我曾參與過礦上組織的精益治理專題會議，并對精益治理形成了自己的概念，我認為要抓精益治理，首當其沖的是員工的觀念、思想，要從思想熟悉上讓員工承受精益治理、了解精益治理的內(nèi)涵，并使他們慢慢地、漸漸地參加到精益治理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益治理的大草原。

煤礦生產(chǎn)，相對粗曠，許多技術(shù)細節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數(shù)人不情愿熟悉罷了。只要細心觀看、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，固然精益要從心開頭，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益治理工作沒有實質(zhì)性的幫忙，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結(jié)合實際為我礦精益治理盡自己的綿薄之力。

改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，每天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”，精益治理不是階段性的工作，也不是某些人的義務(wù)，而是一段沒有終點的常常性、持續(xù)性和每個人息息相關(guān)的工作，所以我們要堅持改善，每天向上，用我們的熱忱和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益治理美妙的明天。

6s精益治理心得體會篇5

近期，我參與了德信誠關(guān)于精益治理轉(zhuǎn)訓(xùn)的授課。通過形象生動的豐田實例，使我感受到了一次深刻的思想和治理學(xué)問的教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品嘗感受許多。以下是我個人學(xué)習以后的一些心得體會：

一、我深刻了解到精益治理是一種意識，一種觀念；是一種仔細的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。

老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細“。精益治理不僅是我們適應(yīng)劇烈競爭環(huán)境的必定選擇，也是企業(yè)進展的必定選擇。因此，在工作中實施精益治理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培育個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有規(guī)劃，事事有總結(jié)，杜絕治理上的漏洞，消退治理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏！

二、建立以人為本、全員參加的企業(yè)治理運營平臺

以柔性化的手段和人性化的治理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進展溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。

三、精益治理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次

讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)進展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的治理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要轉(zhuǎn)變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、實行有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學(xué)，簡潔仿照豐田公司并不肯定會勝利，要采納汲取原則并加以思索，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得勝利。

四、培訓(xùn)特別重要。

通過這次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn)，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益治理的認同，以及普及精益生產(chǎn)學(xué)問的重要性。今年我們推行精益化治理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學(xué)習，讓他們了解精益治理的好處。如何讓其他員工理解、認同精益治理，我想培訓(xùn)是特別重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益治理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的根底。

五、標準和加強企業(yè)治理根底工作，系統(tǒng)梳理治理流程

防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)視、掌握、考核體系，使企業(yè)治理根底工作更加標準化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。假如只是一味地要求治理精細化，但在考核方面、鼓勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必定導(dǎo)致精細化落不到實處。通過宣傳精細化治理，提升職工思想意識，并全員參加，實行獎罰機制，快速推動精細化治理。

通過這次精益治理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習，使我簡潔地了解了精益治理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼將來，與廣闊同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的進展打下良好的根底！

6s精益治理心得體會篇6

上個月公司組織了ctpm精益治理培訓(xùn)，學(xué)習完后，本著共享為主，深入學(xué)習為輔，特在此共享學(xué)后心得體會。

ctpm精益化治理是建立在持續(xù)實行6s的根底上，不斷改良不斷完善而產(chǎn)生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六組紅色的大字始終掛在我們工作的一個區(qū)域里面，我們每天抬頭都能觀察。但始終過了這么多年，卻沒有人真正關(guān)注過，更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度，一個習慣，一種修養(yǎng)。假如我們不去了解它，去學(xué)習它，并且實施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6s里所說的