泵站施工組織設計方案范本資料

第一章綜合講明一、編制依據、原則和指導思想（一）編制依據1、招標公司組織的現場踏勘和交底答疑。2、國家、天津市現行實施的有關規(guī)范、技術文件。3、天津市政工程設計研究院對天津市中心城區(qū)快速路項目四十七中雨水泵站工程的招標設計圖紙。4、天津市中心城區(qū)快速路項目四十七中雨水泵站工程的招標文件。（二）編制原則1、施工總體布置體現統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和幸免環(huán)境污染的原則。2、施工環(huán)境愛護工作，必須觀測“全面規(guī)劃、合理布局、預防為主、綜合治理、強化治理”的方針和“誰污染、誰破壞、誰恢復”的原則。3、遵循《合同文件》的原則，嚴格按招標文件中的工期、質量、安全目標等要求編制施工組織設計，使建設單位各項要求均得到有效保障。4、遵循《施工設計圖紙》的原則，在編制施工組織設計時，認真閱讀核對所獲得的設計文件資料，理解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施工組織設計，滿足設計標準和要求。5、遵循有關施工技術規(guī)范和驗收標準原則，在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規(guī)范優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及驗收標準。6、遵循實事求是的原則，在編制施工組織設計時，依照工程特點，從實際動身，科學治理，均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質、高效。7、遵循“安全第一、預防為主”的原則，從制度、治理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)章程序辦事。8、遵循：科技是第一生產力“的原則，廣泛應用新技術、新設備、新材料“四新技術”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產中的先導、保障作用。9、遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合治理的原則，在組織施工時，以專業(yè)化隊伍為差不多形式，配備充足的施工機械設備，同時采取綜合治理手段合理調配施工資源，以達到整體優(yōu)化的目的。10、遵循貫標機制的原則，確保ISO9001質量標準體系在本項目自始自終得到有效運行。（三）指導思想為確保優(yōu)質、安全、按期完成本標段的工程施工，指定施工組織設計編制指導思想及目標如下：1、治理人員與施工隊伍：經理部又具有豐富工程施工經驗的老同志與年富力強的中青年組成老中青三結合的堅強有力的領導班子。施工隊伍調集具有類似工程施工經驗的專業(yè)隊伍，依照本工程的要求組織專業(yè)化施工。2、施工組織：采納先進的組織治理技術，統(tǒng)籌打算，合理安排，組織分段、分層、分工序平行流水作業(yè)，均衡生產，保證業(yè)要緊求的工期。3、機械設備：采納先進的機械設備，科學配置生產要素，組建功能匹配、良性運行的施工程序，充分發(fā)揮機械設備的生產能力。4、施工工藝：依照工程特點，采納新進的、成熟的施工工藝，實行樣板引路，試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。5、質量操縱：進一步推進全面質量治理，嚴格按照ISO9002質量體系標準進行質量程序操縱，對施工現場實施動態(tài)治理和嚴密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務，質量具有優(yōu)先否決權。二、工程概況（一）工程規(guī)模及內容依照天津市排水規(guī)劃，泵站服務范圍北起外環(huán)線，南至北倉道以北200m，西起北運河、東至京山鐵路，收水面積702公頃，泵站設計流量18m3/s，依照天津市排水規(guī)劃擬建泵站站址在原有四十七中泵站位置上進行擴建，泵站面積2655m本次工程施工內容包括：雨水泵站1座，地上為框架結構，地下為鋼筋砼結構；地上建筑為整體二層建筑，內設值班室，衛(wèi)生間及高低壓變配電室，泵站內出水閘井1座。泵站內出水閘井1座。附屬設施包括：圍墻及圍墻大門，庭院上下水，照明，道路及綠化等。（二）設計簡介浯水道四十七中雨水泵站工程占地：長59m，寬45m，泵站設計總流量為18m3/s；泵站主體（主泵房、進水閘蓖井、壓力出水池）為鋼筋混凝土結構。泵站底板高程-7.460m，頂板高程為4.200m，側墻寬350mm，底板厚450mm進水管道：進水砼方涵2排3500*2600長2*4.5m。出水管2-d2800鋼套砼管長2*210m。出水管道：2-d2800鋼套砼管長2*210m。八字出水口1座（帶閘），河道護坡及護坡長為50m。水泵：采納8臺立式軸流泵，單臺雨水泵設計流量2.25m3/s，揚程7.8m（三）地下障礙情況工程施工范圍內地下管線有雨水、污水、電力、通信等管線，各種管線埋設深度不一，盡管招標圖中以有各種管線的平面布置和具體走向，但在施工時首先應對地下管線進行詳細調研，采取有效措施進行愛護，對必須切改的管線按規(guī)劃管線部門確定的線路就位。因此我們在投標方案中打算采取常規(guī)愛護方法，待開工后將依照設計圖紙要求和實際情況對地下管線具體進行拆改、吊掛、遷移、改遷。（四）設計依據1、差不多風壓：0.50KN/m22、差不多雪壓：0.40KN/m23、地震差不多烈度為七度，抗震設防烈度為七度。設計地震分組為第一組。設計差不多地震加速度值：0.15g，場地特征周期為：0.45s。水平地震阻礙系數最大值：αmax=0.12(多遇地震)；0.72（罕遇地震）.4、場地土類型及場地類不：場地等效剪切波速值為VSC=130.0-157.8m/s。場地土類型為軟弱場地土，建筑場地類不為III類。5、場地地下水對一般混凝土及混凝土結構中鋼筋無腐蝕性。6、設計基準期為50年。結構設計使用年限為50年。（五）工程質量達到國家質量驗收規(guī)范合格標準。（六）安全目標安全承諾：無重大傷亡事故，負傷率操縱在2‰以下，創(chuàng)安全文明工地。（七）開竣工時刻依照招標文件的要求：打算開工日期：200打算竣工日期：200（八）工程重點難點及施工對策1、降水困難本工程結構地下埋深達11m米，工程建設區(qū)緊鄰北運河，因此地下水位較高，依照以往施工經驗，土質多為粉質粘土，透水系數較小，砂土粒徑微小，容易因動水力的阻礙而產生流砂，施工必須采取有利的降排水的方法，本工程采納密排鋼板樁圍護，鋼板樁外打水泥攪拌樁止水帷幕，坑內采納大口井降水，配合基坑內排水溝和集水井排水。2、防水要求高泵站為地下工程，關于防水要求嚴格。針對此工程特點，首先通過操縱混凝土的質量，采納防水混凝土，嚴格操縱水灰比，同時考慮到混凝土的抗凍要求，采納強制式的混凝土拌合站制作的混凝土，泵站地下埋深達11m，混凝土澆筑采納分四步進行澆注，施工縫的防水是本工程的關鍵，依照設計圖紙要求在外壁施工縫中心設鋼板止水帶，寬度300厚鋼板接頭應滿焊，在施工縫處接著澆筑混凝土時，應鑿毛和沖洗潔凈，并保持濕潤，但不能積水。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，混凝土應細致搗實，使新舊砼緊密結合。施工同時嚴格按照防水工程技術規(guī)范進行施工。3、預埋件多，難以操縱由于泵站工程預埋件與預埋孔洞多，同時配合安裝工程的施工，為保證各類預埋件、預留孔洞的幾何尺寸、位置的準確性及牢固性，堅持相關施工工種結合，以防為主，嚴格把關的原則，嚴格執(zhí)行檢查制度，并按照ISO9002過程操縱的要求，做好每道工序的追溯記錄。4、施工現場維護依照現場實際勘查，本次施工泵站位于四十七中學操場后，不具備施工車輛進場的條件，施工前應積極與當地的村、縣聯系，利用現有村內的5米寬的瀝青路，并建臨時輔道以保證車輛通行。同時在出水壓力管施工時，需將現有瀝青路破除，考慮修建臨時路保證周邊車輛不斷行。（九）要緊工程量第二章施工現場平面布置一、施工總體平面布置原則1、既要滿足施工，方便施工治理，又要能確保施工質量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。2、沿線同時布置多處項目施工基地，形成盡可能多的施工作業(yè)面，使施工范圍覆蓋全面。3、在同意的施工用地范圍內布置，幸免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境阻礙程度降至最小、將現有場地的作用發(fā)揮到最大化。4、處理好交通線路與臨時道路的關系，保證該地區(qū)交通運行通暢。5、施工布置需整潔、有序，同時做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。6、場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全且布置合理。二、施工總平面布置本工程的施工現場可利用施工場地有限，在施工時將通過合理的施工部署安排施工占地、施工生活區(qū)及施工現場，盡量減少施工占地。本工程的施工場地占用十分有限，我公司各種臨時設施場地另行征用，項目經理部設在泵站占地范圍內。在施工設施布置時，為滿足環(huán)保的需要，在各要緊施工場地設置垃圾池、洗車槽、廢水沉淀池，確保工地衛(wèi)生、出場車輛和廢水排放滿足環(huán)保衛(wèi)生要求。所有臨時營地設施按國家、天津市有關消防安全法規(guī)配齊消防裝置。施工總平面布置圖如下圖所示。施工總平面布置圖

（一）施工道路我們將充分利用現有的外環(huán)線、京津公路、延吉西道以及村內已有道路作為施工進場路，依照工程需在泵站一周修建臨時施工路，臨時路的修建寬度為6m，（二）施工用水和生活用水施工用水和生活用水采納都市的供水系統(tǒng)，和自來水公司聯系好，用φ100mm的鋼管從附近輸水干管接入施工區(qū)域，然后輸送至各用水區(qū)域，水管采納埋設的方式，在生活區(qū)內設置若干個消防栓，以滿足消防要求。（三）施工用電依照現場施工組織情況及施工總需用電量，預備安裝1個500KVA變壓器，然后由其配電房向外引，立桿架空鋪設，立桿間距為30m，立桿高度為6m，從立桿向下引線，需用軟管絕緣愛護，每機邊設分配電箱、閘刀和插座，做到一機一閘，所有配電箱均為鐵殼，并上鎖，須符合安全生產需要。同時配備2臺90KW發(fā)電機。（四）項目經理部（生活區(qū)）及生活點的建設在施工區(qū)域的空地上建立項目經理部，項目經理部采納鋼結構活動藍色板房，其中辦公室8間，共200m2，生活區(qū)200m2，會議室60m2。項目經理部設食堂一個：40m2，廁所一個：20m2，浴室1個：40m2（五）加工場的布置設鋼筋加工廠及木工加工廠各一個，面積共為200m2，機械停放區(qū)200m（六）攪拌站的布置混凝土攪拌站使用我公司的現有的混凝土廠的產品。（七）施工排水設施在基地內設一條0.4m×0.4m的主排水溝，各個房屋四周設分支排水溝，與主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M75水泥砂漿抹面。場區(qū)內的地面積水、車輛沖冼廢水及施工廢水排入主排水溝內，經沉淀池凈化處理后，符合廢水排放標準，再排入都市排水管網。（八）通訊施工通訊聯絡，有關要緊人員除按規(guī)定配制移動電話外，項目經理部安裝2部程控電話，供監(jiān)理、項目經理、工程師和工地辦公室使用，項目經理部要緊治理人員各配一部手機，以便加強聯絡。為了更有效地進行信息治理，經理部用于工程治理的計算機全部聯網，加速信息的傳遞。（九）標牌、標語、環(huán)境美化施工場地的標語、標牌，按天津市和業(yè)主有關規(guī)定，示明本工程施工建設有關的單位和責任人。未經同意，不擅自掛寫標語、廣告等牌。標語、標牌的大小規(guī)格、色彩，做到與周圍環(huán)境相協調，給人一種清潔、清新的美化感受。（十）臨時工程數量表用途面積m2位置需用時刻材料加工場200施工區(qū)域內2006.3～2007.5機械停放區(qū)200施工區(qū)域內2006.3～2007.5存土區(qū)200施工區(qū)域內2006.3～2007.5生活房屋200項目經理部院內2006.3～2007.5會議室60項目經理部院內2006.3～2007.5辦公用房200項目經理部院內2006.3～2007.5廁所20項目經理部院內2006.3～2007.5食堂40項目經理部院內2006.3～2007.5浴室40項目經理部院內2006.3～2007.5門衛(wèi)房20項目經理部院內2006.3～2007.5合計1180具體位置關系祥見施工總面圖

第三章施工組織機構及任務的劃分一、施工治理機構組織（一）項目部治理機構組織設立全權治理本工程施工的項目經理部，項目部為公司直屬機構，名稱為“天津市中心城區(qū)快速路項目泵站施工工程（41-10合同）項目經理部”。項目總部組織機構上設立項目經理1名，副經理1名，總工程師1名，組成項目部的領導班子，全權負責項目施工。下設六部二室，即工程治理部、工程質量部、安全保衛(wèi)部、財務部、經營部、物資設備部、綜合辦公室、試驗室。該項目總計擬投入高級工程師6人，工程師5～8人。在治理上科學施工，強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學有力、切實可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質、按期完工。（二）項目總部組織機構網絡

項目總部組織機構網絡詳見下圖：混凝土施工隊：負責本工程所有混凝土的澆筑、養(yǎng)護工作。鋼筋施工隊：負責本工程所有鋼筋的加工、現場綁扎等工作。木工施工隊：負責本工程范圍內所有模板的加工、支設、拆除。機械施工隊：負責本工程的基坑開挖、支護及所有機械施工。附屬設施施工隊：負責本工程范圍內所有附屬用房、圍墻等的地面建筑施工。機電安裝施工隊：負責本工程范圍內的所有機電安裝施工。二、項目班子的治理目標依照招標文件的有關要求，結合我單位多年市政工程施工所積存的治理經驗，認真貫徹執(zhí)行我集團的質量方針和質量保證體系。擬制訂下列治理目標和措施，定崗定責，在工程施工過程中，逐步完善、嚴格執(zhí)行。（一）工程質量確保工程質量達到合格標準。分項分部工程一次驗收合格率100%，合格率95%以上，且要緊工程必須優(yōu)質，杜絕重大質量事故的發(fā)生。（二）工期目標嚴格按合同工期要求，合理安排，確保工程如期竣工。（三）施工現場治理目標依照業(yè)主有關要求，結合本單位的治理水平，初步擬訂在施工現場治理中制訂下列治理目標：安全生產目標：杜絕傷亡事故，負傷率2‰以下。文明施工目標：天津市文明施工工地。三、治理職能的組織與分工1、項目經理（1）對工程總體負責，以天津城建集團有限公司的名義，負責與業(yè)主的談判、簽定文件、組織并執(zhí)行一切與此相關的事務。（2）在本標段工程項目實施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)。（3）作為本標段工程項目的項目安全、質量保證的第一責任人，負責建立健全安全、質量保證體系，確保本項目安全、質量目標，建立和實施安全、質量生產責任制，確保各項安全、質量活動的正常開展。（4）負責施工現場全面的文明施工治理和環(huán)境愛護，組建施工現場的文明施工小組，并結合本標段工程項目的特點，制定和實施文明施工治理和環(huán)境愛護細則。（5）負責工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實施，對工程項目進行資源配置，保證本項目治理體系的有效運行及所需人、材、物、機資源的需要，依照工程需要對現場人員任免、聘用、獎罰。對工程項目成本負責。2、項目總工程師（1）對本標段施工技術、工程質量、安全生產、計量測試負直接技術責任，負責組織指導工程施工技術人員開展有效的技術治理工作。（2）負責組織編制本標段工程項目的《實施性施工組織設計》和保證工程質量、安全生產的技術措施。（3）負責組織在本項目的新技術、新工藝、新設備、新材料推廣。（4）對本工程施工中可能存在的質量隱患及其預防和糾正措施進行考核，組織解決工程施工中技術難題的科研攻關。（5）負責解決竣工資料編制和技術總結，組織竣工交驗。3、項目副經理協助項目經理做好本項目施工中現場組織指揮、安全質量治理、文明施工治理、物資設備使用調配治理、檢查監(jiān)督施工打算的實施，主持生產會，主持處理施工現場的生產日常問題。對本工程的施工進度、安全生產、文明施工負直接領導責任。4、工程治理部（1）負責編制實施性施工組織設計；（2）主持現場施工測量放樣，圖紙審核。（3）對下進行施工作業(yè)技術交底、技術指導。（4）做好有關設計變更工作。（5）編制質量打算和作業(yè)指導書。（6）配合有關專家進行重點項目的施工方案制定和科技攻關。（7）進行日常的現場施工治理與組織。5、工程質量部（1）負責施工質量的檢查、教育和治理工作；（2）在作好工程質量自檢和記錄；（3）做好本工程的內業(yè)資料整理和匯總工作；（4）做好本工程的試驗工作（5）做好ISO9000工作。6、安全保衛(wèi)部（1）依照公司安全質量目標和治理規(guī)定，制定本標段工程《文明施工質量治理工作規(guī)劃》，負責安全質量綜合治理。（2）編制和呈報《安全質量打算工作》、安全質量技術方案、安全質量措施，并在施工過程中監(jiān)督、檢查和落實。（3）定期組織安全質量檢查，及時發(fā)覺事故隱患，下發(fā)安全質量整改通知書，并監(jiān)督整改。（4）負責收集各種安全質量活動記錄，填報有關報表并進行統(tǒng)計，對有關安全質量隱患的問題制定預防措施，并制定補充安全質量治理方法。（5）依照國家及地點環(huán)保法律法規(guī)，制定本工程的環(huán)境愛護措施。督促環(huán)境愛護措施的有效執(zhí)行。7、財務部（1）協助項目經理作好財務用款打算，負責合同段財務治理工作，重點做好專款專用治理，作好各種發(fā)生款項的結算工作。（2）定期填報財務報表，進行成本核算以及最后的工程決算。8、經營部（1）編制旬、日及年度施工打算；（2）統(tǒng)計旬、日及年度完成工程工作；（3）編制工項施工作業(yè)責任成本；（4）收集整理統(tǒng)計資料，組織項目驗工計價；（5）負責本項目工程的合同治理工作。9、物資設備部（1）負責本標段工程項目設備、物資采購和治理，制定設備治理方法并落實。（2）負責本標段工程項目全部施工設備的治理工作，制定施工機械、設備治理制度并監(jiān)督落實，負責設備的安裝、檢驗、驗證、標識、使用、愛護和記錄。（3）負責對本標段工程機械設備的使用費用及材料消耗情況進行分析和治理。10、綜合辦公室（1）負責經理部文秘、接待、后勤及對外關系協調等工作。（2）負責本標段工程項目的綜合治安治理工作。（3）負責經理部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學習和培訓工作。11、實驗室負責本工程所有的試驗工作并作好每一次試驗的記錄。四、整個施工治理工作要緊內容1、目標治理為達到本工程質量優(yōu)、工期短、安全無事故、經濟效益較好的總目標，在實施目標治理活動中，采納目標治理循環(huán)，即：制定目標（P）→實施目標（D）→檢查、評價目標（C）→處理目標（A）→再制定新目標（P）的PDCA循環(huán)而復始，推動目標不斷前進。2、打算治理（1）工程總進度打算及分時期作業(yè)打算（包括月、旬、周的詳細打算）。（2）勞動力打算（編制和預備專業(yè)工程用人數及進退場時刻）。（3）材料供應打算（依照工程進度和工程量，決定需用各種材料及進場時刻）。（4）技術組織措施打算（推行新技術采納新材料、改善施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平等內容）。（5）降低成本打算。（6）財務打算（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款打算）。3、技術治理（1）技術責任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各負其責，各司其職，責權明確。（2）施工技術治理制。為把工程項目技術治理工作科學地組織起來，保證各項技術有目的、有打算、有條理的開展，必須建立以下要緊的技術治理制度：A施工圖學習、自審、會審制。B技術核定，設計變更簽證制。C工程技術資料檔案制等制度。4、質量治理質量治理是施工治理的全然。在確保工程質量，實現質量合格目標，推行全面質量治理以及工程質量預控法的治理手段，要抓好工程質量關先抓工作質量、工序質量、人的素養(yǎng)質量。5、施工現場標準化治理對本工程的安全生產、文明施工切實做到安全生產制度化、文明施工標準化。（1）按總平面圖和施工現場客觀條件，編制高標準的現場施工總平面布置圖并建立治理標準。（2）現場系統(tǒng)標志標準化，建立“五牌一圖”（如單位工程名稱概況牌、工地要緊治理人員名單牌、安全生產宣傳和安全生產無事故競賽牌、安全標志牌等）。（3）安全（防火）措施標準。（4）施工機具機電設備治理建立制度標準化。（5）進入現場的半成品及設備儲存、保管標準。（6）施工現場“落手清、日日清、層層清”標準。（7）安全技術資料和工程技術資料編制、記錄、簽證等治理標準。6、材料治理材料治理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料治理也應制定治理制度，其治理要緊工作有：（1）依照工程進度打算提早編制季、月、旬等需用各種材料打算報表。（2）組織材料供應方案，組織材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作。（3）建立材料的領發(fā)料制度。（4）材料的成本核算治理。（5）原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。（6）材料的檢驗和測試制度。

第四章人員、機械、材料進場打算一、勞動力進場打算勞動力進場打算依照施工進度打算進行組織，本工程工期短，工期緊張，施工時將依照工程的進展合理安排勞動力，以保證施工任務的完成。我集團將委派國家優(yōu)秀一級項目經理擔任項目總部項目經理，委派經驗豐富的高級工程師擔任項目總工程師，項目部設置8個部室，六個專業(yè)施工隊，詳細勞動力打算如下表。二、施工機械進場打算為圓滿完成施工任務，我部打算為該工程配備足夠的施工設備。開工前制定設備進場打算，施工過程中按照進場打算分批到位。集團公司和項目經理部組織專門負責該項目施工設備的治理小組，按照設備進場打算提早對己有設備進行檢修維護，對外租設備提早制定租賃打算并適時簽定租賃合同。設備治理部門要確保設備的完好率，進出場要有詳細的記錄，使用過程中要有真實的履歷書，全面記錄使用、維修、保養(yǎng)的全過程。成立治理型設備QC小組，認真研究設備性能，提高設備的使用效率。設備進場后在提早規(guī)劃的場地內有序存放。依照工程施工內容和施工進度打算編制要緊工序相應設備配備打算如下表：三、測量、質檢儀器設備進場打算實驗設備和測量儀器將依照施工進度分批進場，該測量、試驗設備打算是現場試驗測量使用，一般的常規(guī)試驗在我集團公司試驗室做，其他各種試驗在國家一級試驗室或業(yè)主指定的試驗室做。測量試驗設備進場打算如下表所示。四、材料進場打算（一）要緊材料進場打算開工前，我部組織專業(yè)材料采購隊伍大范圍地進行材料調查，以材料質量符合設計標準和施工規(guī)范的要求為第一原則，之后考慮運輸路途遠近、運輸線路是否暢通、材料價格、供應能力等因素，選取最佳供料商，提早簽定供料合同，以確保施工過程中的材料供應。（二）材料供應保證措施材料的供應本著“廣泛調查、及時定貨、快捷運輸、充分儲備”的原則進行。材料從采購到運輸進行系統(tǒng)地治理，首先通過事先大范圍的調查篩選，包括材料質量、運輸路途、供應能力等諸多因素要全面考慮，確定各種材料的供應廠商，并及時簽定供應合同，在合同中要明確規(guī)定供應打算，并突出規(guī)定違反合同的懲處措施，同時多方調查類似供應廠商，做到有備無患，確保材料供應的質量和數量。

第五章施工進度打算和施工工期保證措施一、施工進度打算（一）施工部署1、工前部署①如我單位中標，在接到建設方的開工通知兩天內進場，落實施工及生活用房，聯系有關單位，協商、協調解決好材料堆場、排水施工等前期工作。②安排就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組等問題。③辦妥各項有關施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當地有關規(guī)定條例做到有預備開工，按規(guī)范施工。④打算主材來源，對地點材料、半成品等材料經發(fā)包方同意后簽辦訂貨供料合同。⑤按照平面布置圖、擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量操縱網，以便在泵站和排水管道施工過程中準確操縱位置及標高。2、施工時期部署目標①施工部署目標整體施工中合理的進行流水施工，施工各時期勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。②工段劃分依照現場實際情況和工程特點，擬將本工程劃分為4個部分。即泵站主體結構施工；管道、井及出水八字施工；機電安裝施工；治理用房和其他附屬結構的施工。③施工總體安排及進度打算在施工安排上，做好各施工隊的協調工作，各個工序安排緊湊，建立立體網絡化操縱。只有操縱住關鍵點，帶動全線，抓住整體才能確保工程按期優(yōu)質完工。施工在機械設備上配備充足，進行機械化施工。要緊材料供應方面，可就地取材，使材料供應充足。料場距施工現場專門近，可節(jié)約材料堆放場地。施工預備時期與業(yè)主和當地有關部門積極配合，力爭在最短的時刻內，完成前期預備工作，為各項目分部開工制造條件。（二）阻礙施工進度的因素1、管線切改本工程涉及到的管線錯綜復雜，施工前應刨驗，確定管線的具體位置和形式，會同有關部門對各種管線采取相應的措施進行愛護和切改，不使因管線的因素阻礙工程施工進度。2、拆遷本工程拆遷范圍廣，如拆遷不到位，將嚴峻阻礙工程的施工進度。3、做好冬雨季的各項預備排水工程施工時，冬雨季對施工的阻礙特不大，做好冬雨季施工前的各種預備工作，施工時合理安排各道工序，把冬雨季對施工的阻礙降到最小。（三）施工總體打算本工程的施工以泵站主體結構施工為主線，其他工程緊接著進行施工，施工中緊抓關鍵節(jié)點，操縱主線，確保工程按期完工。施工打算安排按建設單位要求，總共14個月，本工程打算工期擬定為2006年3月20日至2007年5月20日1、施工預備時期：2006年3月20日至2006年3月31日，包括施工基地建設、測量放線、人員設備進場、建立實驗室等各項預備工作。2、現有地上圍墻、建筑物拆除：2、泵站一步基坑開挖：從2006年4月1日至2006年4月10日。3、四十七中泵站結構施工：2006年4月1日至2006年113.1水泥攪拌樁施工：2006年4月1日至2006年4月15日。3.2鋼板樁施工：2006年4月16日至2006年4月30日。3.3基坑支護及開挖（地下建筑物的拆除）：2006年5月1日至2006年5月31日。3.4墊層、底板、一步側墻施工：2006年6月1日至2006年6月30日。3.5二步側墻及水泵房中板施工：2006年7月1日至2006年7月31日。3.6三步側墻及電機層中板施工：2006年8月1日至2006年8月31日。3.7四步側墻及頂板施工：2006年9月1日至2006年9月30日。3.8基坑回填：2006年10月1日至2006年10月15日。3.9進出方涵、出水管及出水八字施工：2006年8月10日至2006年11月15日。4、附屬建筑物施工：2006年11月16日至2007年4月9日。5、機電設備安裝：2006年11月20日至2007年4月9日。6、綠化、道路、圍墻附屬工程：2007年4月10日至2007年5月10日。7、現場清理及竣工驗收：2007年5月11日至2007年5月20日。具體施工進度打算見初步的施工進度圖見下表。

橫道圖二、施工工期保證措施按期甚至提早完成工程是承包商的差不多職責，我單位一貫以重合同、守信用受到全國省市業(yè)主的贊揚和獎勵。我們有保證工期的有效措施和實現提早完成工期的人力和設備。（一）從組織治理上保證工期1、本工程實行項目法施工，依照本項工程分項的特點，我單位將組織充足精干人員，調集精良設備于本工程項目之中，并成立由主管生產的負責人為總調度，由施工經驗豐富的人員擔任生產指揮的調度員，加強施工現場的協調和指導。由各作業(yè)隊主管生產的負責人任調度員，以各施工隊為生產實施單位，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2、建立以項目為核心的責、權、利體系，定崗、定人、授權，各負其責。3、各施工隊應堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產者清晰改日的工作，及時安排布置。4、項目經理每周定期召開一次由各生產隊負責人參加的生產調度會，及時協調各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工生產中出現的問題，并積極參與協調好工程施工外部的關系。5、每月召開由項目經理或主管生產的負責人主持的生產調度會，總結上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產工作。及時解決工程施工內部矛盾，及時協調各隊伍之間的生產關系，對施工機械設備、生產物資和勞動力安排打算；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。6、建立嚴格的《工程施工日志》制度，每日詳細記錄工程進度、質量、工程洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關問題。7、各級領導必須“干一觀二打算三”，提早為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的預備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。關于阻礙工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，要緊領導者和有關治理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難關，以確保工程總進度打算的實現。8、建立獎罰嚴明的經濟責任制，每季每月進行一次總結，對提早完成任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖延的天數進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流淌紅旗評比”等活動，激發(fā)寬敞職工的工作熱情和制造性，提高勞動效率，確保工期的實現。（二）從打算安排上保證工期1、在工程開工前，嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程總進度打算，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度打算的操縱下，堅持逐周、逐旬、逐月編制出具體施工打算和工作安排。3、制定周密詳細的施工季度打算，抓住關鍵工序，對阻礙到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進度打算的順利完成。4、對生產要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)治理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。5、縮短進場后的籌備時刻，邊籌備、邊施工。全線施工，多頭并進。6、工程打算執(zhí)行過程中，如發(fā)覺未能按期完成打算的情況時，必須及時檢查分析緣故，立即采取有效的措施，調整下周的工作打算，使上周延誤的工期在下周趕回來，在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽擱工期的措施，確保工期進度打算的實現。（三）從資源上保證工期1、將該工程作為我集團公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經驗豐富、組織治理能力強，機構行使合理的項目領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干、生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械、組成一個高素養(yǎng)、高效率的施工隊伍。2、制定嚴格的材料供應打算，依照現場的施工進度情況，保證各施工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況的出現以免耽擱時期。3、財務保障，工程資金實行?？顚Ｓ?，保障資金的運作。如一旦業(yè)主資金不能及時到帳，我們在必要時擬以投入300~500萬元的備用資金以保證本合同段工程的正常運行。（四）從技術上保證工期1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術治理，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而阻礙工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前已由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。3、采納新技術、新工藝，盡量壓縮工序時刻，安排好供需銜接，統(tǒng)一調度指揮，使工程有條不紊地進行施工。4、實行技術交底制度，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。5、施工全國都市用計算機進行網絡治理，確保關鍵線路上的工序按打算進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地治理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的治理的規(guī)定。（五）其它保證進度的措施1、關懷職員的生活，依照不同的氣候條件、施工強度相應調劑職員的飲食，加強飲食衛(wèi)生治理，減少疾病。保證各個職員以健康的體魄，充沛體力，良好的精神狀況投入施工中?，F場設立醫(yī)務室，定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而阻礙施工。2、做好雨季、夜間施工的措施和周密的預備工作以及防洪抗災等保證工作，確保施工順利進行。

第六章施工方案或方法一、工程測量1、接樁按照設計單位和勘測單位指定的交樁日程，由項目總工組織，測量主管負責接樁工作，并做好接樁記錄。在接樁工作完成后的7天內，測量主管組織人員對本合同段內的水準點、導線點、交點等所有已知樁點進行認真復測校核。為了以后施工方便，在操縱點檢測合格后，在路線附近固定位置栓樁，若難以找到適當的位置，要使用Φ8cm-Φ102、放樣測量為解決視線通視問題，采納極坐標法進行放樣測量，具體實施過程為：首先利用偏角法和支距法計算，依照線路要素點的坐標值，計算出所需放樣的樁位坐標數據。然后在平面操縱點上支設全站儀，后視另一操縱點，將測站點，后視點，放樣點的坐標數據輸入全站儀，然后放樣所需樁位。3、測量治理（1）施工現場必須堅持數據核算，施測點位必須復測。（2）項目部放樣點位必須上報監(jiān)理工程師，經監(jiān)理測量工程師復核合格才可投入使用。（3）平面操縱網堅持每月復測一次，進行坐標平差。高程操縱點每15天進行復測一次。二、四十七中雨水泵站主體施工地上建筑物的拆除→水泥攪拌樁止水帷幕→井點降水→基坑開挖及支護（地下結構拆除）→底板墊層→底板及底梁→池壁及框架→頂板及頂梁→基坑回填并分層壓實→上部建筑及結構→停止降水防水工程防水工程地下混凝土結構施工土方回填鋼板樁支設施工降水土方開挖施工預備水泥攪拌樁施工上部建筑及結構施工其他附屬工程施工竣工驗收1、施工原則1.1堅持質量第一的原則，在確保施工安全及工程質量的前提下加快施工進度。1.2搞好施工中的安全工作，消除安全隱患。1.3滿足招標文件要求，確保本工程提早竣工。2、施工方案依照本工程所處的地理位置、周圍環(huán)境結合工程自身的特點及總工期要求、交通要求，經精心策劃，在完成場地三通一平、地面障礙物（要緊包括地上現有3座二層樓房的拆除）處理的前提下，在交接樁并經精確測量放樣后，先進行水泥攪拌圍護樁施工，然后進行基坑內降水井施工。在圍護樁及降水井施工完成并在上層降水后，先進行明開挖1.5m深，然后做鋼板樁支護，并完成基坑開挖至設計標高施工，本工程采納機械化與專業(yè)化施工，按采納的施工方法配足所有的機械，按專業(yè)工種安排專業(yè)隊伍進行施工作業(yè)。項目經理部現場試驗室及測量、量測專業(yè)隊伍進行試驗、測量、量測全過程全方位的操縱，以確保施工安全、工程質量及工程進度。各分項工程施工方案如下。3、各分項工程施工方案3.1水泥攪拌樁止水帷幕基坑圍護結構為Ф700水泥攪拌樁止水帷幕。水泥攪拌樁采納濕法施工，采納吊車配合SPR-1L深層攪拌機進行施工，樁長18m,樁間咬合200mm。攪拌樁外側距離鋼板樁為0.3米。水泥攪拌樁采納濕式成樁,采納1臺攪拌樁機,用人工配合吊車將鉆機平移及就位。施工工藝流程：平坦場地測量定樁位樁機就位調平平坦場地測量定樁位樁機就位調平預攪下沉第一次提升噴漿攪拌重復下沉配置固化劑漿液清洗輸漿管、樁機移位調平第二次提升噴漿攪拌打下一根樁關于標定的基準點要做好明顯的標志和編號，并做好愛護工作；B使用經緯儀和鋼卷尺等，采納坐標法進行樁位區(qū)域邊線的測定；對施工區(qū)域內的所有樁進行測量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標志。此外，還要做好測量記錄，以便復核。C樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮樁機的就位工作,移動樁機前應看清樁機上下、左右、前后各方有無障礙，發(fā)覺有障礙應及時排除。移動結束后，應檢查樁機的定位情況，并及時糾正；樁機就位對中后應平穩(wěn)周正，同時其動力頭、攪拌頭及樁位三者的中心應處于同一鉛垂線上；依照規(guī)范要求，樁機攪拌頭的定位偏差不大于5cm。D預攪下沉啟動深層攪拌樁機電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣操縱裝置的電流監(jiān)測表操縱。施工時，應嚴格操縱下沉速度，緊密觀看動力頭工作負荷，其工作電流指數不應大于額定值，以防燒毀電機；如遇較硬地層下沉速度過慢時，能夠通過中心管壓入少量稀漿使土體潤濕，從而加快下沉速度。E制備固化劑漿液在深層攪拌機預攪下沉的同時，后臺拌制固化劑漿 液（水泥漿等），待壓漿前將漿液倒入集料斗中。F噴漿攪拌提升（第一次注漿提升攪拌）攪拌機下沉到設計深度后，先上提攪拌頭0.2m左右,然后開啟灰漿泵,待漿液到達噴漿口時,再按設計確定的提升速度及灰漿泵流量邊噴漿、邊提升深層攪拌樁機，待深層攪拌機噴漿提升至設計樁頂標高以上0.5m時，關閉灰漿泵。G重復攪拌（第二次注漿提升攪拌）為了使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機下沉到設計深度后，再將深層攪拌機提升出地表；假如施工中采納“兩攪兩噴”成樁工藝，則在攪拌機第二次提升的同時，也應向地層中同時連續(xù)地壓入固化劑漿液（水泥漿）。H樁機移位待深層攪拌機提出地面后，應先關閉電機，然后將樁機移至新的樁位。質量保證措施：A為了保證樁的深度，在樁機鉆塔醒目處應做好識不標志。B為了保證樁的直徑,樁機攪拌頭直徑應該不小于設計樁徑的95%。C為了保證樁身的連續(xù)性、均勻性及樁身的強度，應該注意下面的問題：D嚴格按設計要求配制漿液，水灰比操縱在0.5～0.6之間,嚴格操縱單樁的水泥用量；E施工中應嚴格操縱攪拌機的下沉與提升速度，以使?jié){液與土體拌和均勻、充分；F施工中為防止灰漿離析，放漿前必須先攪動漿液30秒，再將漿液倒放集料斗中；G壓漿時期不同意發(fā)生斷漿現象，輸漿管道不能堵塞。全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，應立即停泵處理，待處理結束后應立即把攪拌機下沉淀1.0m，然后再重新開泵壓漿，等10-20秒后恢復提升攪拌，以防斷樁；H在攪拌機噴漿提升過程中，當攪拌頭接近設計的樁頂標高時，為了保證攪拌樁樁頭的施工質量，在距樁頂還有1米左右的距離時，應適當降低攪拌樁機的提升速度。當噴漿口立即出地表時，停止提升，待噴漿攪拌數秒后，關閉壓漿泵，再將攪拌頭提出地表。此外，為了保證樁頭的質量，還可對攪拌樁樁頭部位采納多次攪拌噴漿的施工方法；水泥攪拌樁入土深度計算：K滲={m[（H-0.5）+2h]+B}/ciΔH其中：m-換算系數（單層樁m取1.5，雙層樁m取2）H-基坑開挖深度（m）h-鋼板樁插入深度(m)B-鋼板樁樁寬度(m)ci-滲徑系數（亞粘土取5）ΔH-擋土結構兩側水位差(m)K滲={2*[(18-0.5)+2*5.1]+1.2}/[5*9.9]=1.12>1.10(滿足抗?jié)B要求)3.2基坑降排水依照圖紙設計的要求以及施工總體安排,在基坑開挖之前,必須先對開挖范圍內實施降水。依照實際情況在基坑內設置降水井點以及排水溝、集水坑，保證主體結構施工中地下水降至基底下1.0～2.0m。本工程因無工程地質報告，依照以往經驗，考慮采納擬采納Ф600大口井降水方案，基坑內設置6口，井深按14米，降水井必須提早施作，以保證及時提早降水，不誤基坑的正常開挖。（具體見基坑平面布置圖）。3.2.1降水設備井管采納陶?；炷凉?，直徑為600mm，吸水管用直徑為75mm膠皮管插入濾水井內，其底端應沉到管井抽吸時的最低水位以下，并裝逆止閥，上端裝設帶法蘭盤的短鋼管一節(jié)，水泵采納潛水泵。3.2.2管井布置管井應沿基坑外圍四周呈環(huán)形布置，井中心距基坑邊緣的距離為1．5m。依照土質及有關地質資料、設計基底標高、采納的濾芯等確定鉆井埋設深度暫為16米，每個濾水井管單獨用一臺水泵。管井的布置應考慮基坑四周的環(huán)境、地下障礙物及施工的穿插?；A施工完畢降水結束后，進行大口井處理，首先將水抽凈然后用砂礫石填充搗實，上部用粘土填充夯實。（具體位置見基坑平面支護圖）3.2.3鉆井管井成孔直徑為φ600mm，孔深16m。成井工藝采納車裝鉆井機回轉鉆工藝，泥漿護壁。鉆孔時應有詳細的記錄，并填寫齊全。成井后換漿，換漿后的泥漿比重≤1．2。井管采納陶?；炷凉埽芟鲁燎皯蹇祝瑸V網暢通，然后下管，角節(jié)聯結處，以網布包好，并用三根竹板固定，20#鐵絲綁扎牢固，嚴禁兩節(jié)聯結處產生移位現象，井管應高于地面300mm，管頭用粒料填塞。管與土壁間用3～15mm礫石填充作為過濾層，地面0．5m以內用粘土填充夯實。成井嚴格執(zhí)行鑿井技術規(guī)范，保證成井質量，單井涌水量要達到500m33.2.4降水監(jiān)測A單井抽水量監(jiān)測及變化規(guī)律；B設觀測井觀測降水過程地下水位的變化規(guī)律；C觀測降水后基坑邊坡變化情況及相鄰地基土沉降度變化情況。3.3基坑支護方法3.3.1工程概況本基坑的開挖，應在降水井施作完畢，已開始進行降水作業(yè)，地下水位已降至基坑底標高以下3～5m，方可進行開挖作業(yè)?？紤]雨季施工，施工過程中應注意做好地表水和基坑水的排除。在施工過程中除進行24小時不間斷降水外，基底周邊應設臨時排水盲溝，盲溝尺寸為（30+20）×30cm，并在盲溝一側設集水坑（1×1×13.3.2基坑支護鋼支撐施工方案依照設計圖紙要求，施工前先進行施工降土1.5米左右，是開挖面有原地表土的+3.900m降至+2.400m，在泵站結構外側1.5米位置進行打入40b鋼板樁施工，樁長15米，樁間距為0.8米，基坑底標高為-7.500m，鋼樁入土深度為5.1米。本工程基坑支護內部采納Φ600mm鋼管支撐加固。第一道支撐中心標高為+1.700m，第二道支撐中心標高為-2.000m，第三道支撐中心標高為-5.500m。橫向支撐為Φ600mm鋼管支撐，間距3米，縱向中心線方向設置8根構造柱，以減小橫向支撐間距。構造柱采納Φ600mm鋼管（具體支護方案見主體基坑支護平面布置示意圖）鋼管支撐采納工廠預制加工，螺栓接頭聯結。人工配合吊車安裝設置，油壓千斤頂施加預應力安裝。拆卸采納油壓千斤頂加壓，人工配合吊車拆卸。1）工字鋼設置工字鋼嵌入槽底5.10m，可保證底部穩(wěn)定牢固。鋼板樁外側距攪拌樁30cm，向底板結構邊線外放1.5m。2）鋼管立柱設置因基坑最大跨度達35.2m，考慮支撐方案將使用南北對撐與角撐組合的形式，支撐的總跨度過大，為保證支撐穩(wěn)定性，縮小跨度，在泵站中心線位置加鋼管柱形成一道縱梁做中間撐。鋼管立柱外徑φ600，壁厚9mm，插入基坑底部。3）鋼腰梁設置依照計算，將鋼腰梁簡化成承受局部荷載的簡支梁，為保證其有足夠的抗彎剛度，采納三拼工字鋼焊接而成。依照設置支撐的中心標高，推算腰梁底部高程，并在在圍護工字鋼上焊接托架，將腰梁與圍護工字鋼連接牢固。4）鋼管直撐及角部斜撐設置依照受力分析，布置三道橫支撐，角部設置斜撐。支撐材料：鋼管外徑φ609，壁厚9mm；支撐標高：第一層支撐中心標高+1.700m，支撐中心設置在三拼工字鋼腰梁中部；第二層支撐中心標高－2.000m，支撐中心設置在三拼工字鋼腰梁中部；第三層支撐中心標高－5.500m，支撐中心設置在三拼工字鋼腰梁中部；角撐與各層直撐同高，并在腰梁上焊接牛腿（厚14mm鋼板），保證角撐軸力垂直。5）基坑受力計算如下：A、工程概況四十七中泵站基坑開挖深度為9.9m，采納板樁作圍護結構，樁長為15m，樁頂標高為+2.400m。計算時考慮地面超載20kPa共設3道支撐，見下表。中心標高（m）剛度（MN/m2）預加軸力（kN/m）-0.767.47-4.467.47-7.950B、地質條件場地地質條件和計算參數見表1。地下水位標高為-1.5m。土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)()c(kPa)滲透系數(m/d)壓縮模量(MPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)天然土-1118.920.4248683.2粉質粘土-4319.421.1228994.2粉質粘土-621925.121.212210.2粉質粘土-9318.422.4229995.2粉質粘土-17820.122.420.89875.2C、工況工況編號工況類型深度(m)支撐剛度(MN/m2)支撐編號預加軸力(kN/m)1開挖1.52加撐0.767.4713開挖5.24加撐4.467.4725開挖8.76加撐7.95037開挖9.98換撐8.91009拆撐310換撐7.1510011拆撐212換撐5.310013拆撐1工況簡圖如下：D、計算抗管涌驗算:按砂土，安全系數K=1.226按粘土，安全系數K=2.236E、正應力、剪應力驗算：a.對Ф609鋼管的截面正應力進行驗算：考慮鋼管撐受最大壓力=246.7*3=740.1KN，Ф609鋼管的截面積A=32991.32*10-6施工過程中r=1/4√d2+d12=1/4√0.6092+0.62=0.λ=l0/r=35.2/0.21=83.8依照《鋼結構設計規(guī)范》，軸心受壓桿件的縱向彎曲系數φ＝0.25σ=N/φ·A=740.1*103/(0.25*32991.32)=90MPa計算安全系數=[σ]/σ=210/90=2.33，滿足強度要求。b.對40b工字鋼的抗彎能力進行驗算：Mmax=159.6KN，W=962.22cm2σmax=Mmax/W=159.6*103/（962.22*10-6）=166MPa考慮1.2的安全系數=1.2*166MPa=199MPa<[σ]=210MPa，滿足工字鋼抗彎要求。c.對40b工字鋼的抗剪能力進行驗算：τmax===32.28*106pa=32.28MPa考慮1.3的安全系數=1.3*32.28MPa=42MPa<[τ]=100MPa，滿足工字鋼抗剪要求。6）鋼支撐架設方案材料操縱進場鋼管支撐保證表面無銹蝕，未受過沖擊荷載。依照現場具體要求，確定支撐長度，具體籌劃桿件加工長度及拼結螺孔、螺栓設計，保證連接剛度及順直度。整根鋼支撐桿件要確保軸線、尺寸、拼結部位的準確，且必須對焊縫質量進行檢驗，保證連接可靠。支撐架設鋼管支撐定型加工后3－12m不等。采納螺栓接頭連接，依照現場情況采納人工配合吊車進行安設。在支撐端部焊接鋼板，提供施加預應力著力點，利用帶壓力計的油壓千斤頂進行預應力施加。注意事項：A吊車吊裝鋼管支撐時，必須合理選用吊點位置，保證支撐安放前的受力性能。B支撐桿件的加工必須保證桿件軸線、尺寸、拼結部位的準確。C工字鋼圍護上安放的腰梁托架、每道支撐的水平及縱向定位必須用儀器精確放樣，保證腰梁水平、直對撐軸線與腰梁垂直。且腰梁與工字鋼圍護間的間隙必須用鋼板塞焊，必要時利用混凝土砂漿將縫隙填實，保證腰梁與工字鋼密貼，軸力合理傳遞。D鋼支撐的安裝要與基坑開挖緊密配合。采納先定位，后架撐，再軸力的原則進行實施。既是：先在基坑靠近工字鋼圍護處刨出焊接腰梁托架的位置，以及中部縱梁施工位置，然后焊接腰梁及縱梁，確保中縱梁頂與預將安裝的支撐管底在同一水平面上。而后利用吊車配合人工架撐到位，保證軸線一致，拼結部位正對，上足螺栓，保證擰緊。E備足各種不同厚度鋼板，當接頭部位用千斤頂施加預應力后應及時在接頭空隙部位插入鋼板，確保預應力的有效性。必要時將插入鋼板與鋼支撐焊連。F預加軸力應在計算軸力的60％左右，不可超加。G角部斜交支撐，必須設置斜支座牛腿，將斜撐受力狀態(tài)轉化成軸心受力，且牛腿焊接保證焊縫質量。H支撐安裝的容許誤差應符合以下規(guī)定：A)支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mmB)支撐兩端的標高差：不大于支撐長度的1/600及20mmC)支撐撓度：不大于支撐長度的1/1000D)中間立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300E)支撐水平軸線偏差：不大于30mm3.4基坑開挖及回填方法3.4.1基坑開挖=1\*GB3①基坑土方施工安排在基坑圍護工程全部完成后，并實施坑內降水，將地下水位降到基坑底標高以下3～5m時再進行。=2\*GB3②土方開挖嚴格按分層開挖、及時支撐的原則進行，開挖分層與坑內鋼支撐設層相同，每層開挖深度操縱在鋼圍檁底面標高處，開挖后用自卸車運至指定棄土點或臨時堆土點。③依照基坑布設三道支撐的情況，土方開挖擬定分為五步：第一步：采納1：2放坡，將原地面土降由+3.800m降至+2.300m。第二步：待鋼板樁圍護結構施工完成后，進行土方開挖，由+2.300m挖至+0.700m，加第一道支撐，支撐位置為+1.500m。第三步：待第一道撐及腰梁完成后，接著土方開挖，挖至-3.300m位置，加第二道支撐，支撐位置為-2.500m。第四步：待第二道撐及腰梁完成后，接著土方開挖，挖至-5.700位置，加第三道支撐，支撐位置為-4.900m。第五步：待第三道撐及腰梁完成后，接著土方開挖，開挖至基坑底-6.30位置。開挖順序見下圖基坑開挖至基底標高后，人工整平基底，檢查基底的地質和承載力情況。基底成型后不宜長時刻暴曬，要及時與業(yè)主、監(jiān)理聯系，進行基底檢驗，合格后及時進行墊層施工?；油练绞┕け仨氃诖_保周圍環(huán)境的安全和基坑支護體系自身安全的前提下進行，要求施工全過程中基坑周圍地表沉降少于30mm，同時要確保開挖過程中坑內降水始終順利進行，使土方開挖做到無水作業(yè)。依照基坑長寬及現場周邊條件，擬采納15m長臂挖掘機輔以人工在圍護結構外分層開挖土方。土方開挖在基坑南北兩側穩(wěn)固長臂挖掘機，伸壁到坑內挖土。嚴格按分層開挖、及時支撐的原則進行，開挖分層與坑內鋼支撐設層相同，每層開挖深度操縱在鋼腰梁底面標高處（距管底約30cm），開挖后用自卸車運至指定棄土點或臨時堆土點?；娱_挖至基底標高以上30cm厚土層，人工整平基底，然后進行釬探，檢查基底的地質和承載力情況?；壮尚秃蟛灰碎L時刻暴曬，要及時與業(yè)主、監(jiān)理聯系，進行基底檢驗，合格后及時進行墊層施工。施工要點：A基坑開挖時，應對水平操縱樁、水準點、基坑平面位置、水平標高進行復測檢查。B嚴格操縱施工降水，確保土方開挖在無水狀態(tài)下進行。C注重圍護樁水平位移及周邊重要管線及建筑物沉降監(jiān)測，一旦超過15mm，應立即采取加固措施。D基坑開挖應嚴格遵循時空效應原理，“先撐后挖”，先形成中間支撐，限時對稱平衡形成端頭支撐、減少無支撐暴露時刻。E基坑臨邊嚴禁堆土過夜，應隨挖隨走。F開挖工程中，挖掘機要有專人指揮，不得碰撞鋼管支撐及圍護工字鋼。G基坑驗槽后，及時澆好墊層封閉基坑，墊層做到基坑滿封閉。3.4.2鋼管支撐加工及施工方法A、材料選用鋼管支撐選用鋼板必須具備生產廠提供的材質證明書及實驗報告單。數量、品種型號、性能、外形尺寸符合規(guī)范及設計要求。鋼板必須平直，不能選用表面銹蝕和受過沖擊的鋼板。B、加工制作加工前依照設計要求以及運輸及吊裝能力，進行桿件設計，具體籌劃桿件加工的單元長度及拼接螺孔及螺栓的設計，拼接螺栓要保證連結程度及剛度又要方便安裝及拆除，要設計預加應力的專門接頭桿件，使預應力施工能順利進行，滿足桿件預加應力的要求。鋼支撐長度依照材料情況考慮，一般為6-9米一節(jié)，個不依照設計要求制作。鋼支撐桿件要確保桿件的軸線、尺寸、拼接部位的準確，且必須進行對焊縫、型鋼或鋼板的合格檢驗，特不要對軸線尺寸、拼裝進行檢驗，焊縫質量必須符合規(guī)范要求，并依照需要進行超聲波探傷和x光拍片，支撐檢驗合格后進行防腐處理。C、鋼管支撐架設及拆除施工a鋼支撐架設鋼管支撐采納工廠預制加工件，長度一般為6-9米一節(jié)。采納螺栓接頭聯結，依照現場情況采納人工配合吊車安設，油壓千斤頂施加預應力安裝。施加預應力采納帶壓力計液壓千斤頂實施。支撐架設定位后必要時將插入鋼板臨時與鋼支撐焊聯，確保鋼支撐牢固。b鋼支撐拆除支撐拆除時，要先施加預應力抽出插墊鋼板，對橫撐卸荷后再進行，采納油壓千斤頂加壓，人工配合吊車拆卸施工。C、施工注意事項a鋼圍檁及鋼支撐加工前要依照設計要求、運輸以及吊裝能力，進行桿件設計，具體籌劃桿件加工的單元長度拼接螺孔及螺栓的設計，拼接螺栓要保證連結程度及剛度又要方便安裝及拆除，要設計預加應力的專門接頭桿件，使預應力施工能順利進行，滿足桿件預加應力的要求。b桿件必須由具有鋼結構加工能力的廠家加工，要確保桿件的軸線、尺寸、拼接部位的準確，出廠前除必須進行對焊縫、型鋼或鋼板進行合格檢驗外，特不要對軸線尺寸、拼裝進行檢驗，只有合格方可出廠。c鋼板樁上安設的托架，其安設部位必須用儀器精確放樣，使鋼圍檁安裝后能與樁身密貼，使支撐力通過圍檁均衡到各樁上。d基坑開挖施工要與鋼支撐安設緊密配合，安裝時各卡切軸線要一致，拼接部位要正對，上足所有螺栓，并用扭矩板手擰至所需扭矩。e要備足各種不同厚度鋼板,當接頭部位用千斤頂施加預應力后及時在接頭空隙部位插入鋼板，確保預加應力的有效性。為確保支護可能必要時將插入鋼板臨時與鋼支撐焊聯。f支撐拆除時，要先施加預應力抽出插墊鋼板，對橫撐卸荷后再進行，以確保施工安全。3.4.3基坑回填3.4.3.1基坑回填的要求a基坑回填料除淤泥、粉砂、雜土，有機質含量大于8%的腐植土、過濕土和大于20cm石塊外，其他均可回填。但結構的頂板以上500mmb各類回填土，使用前應分不取樣測定其最大容重和最佳含水量并做壓實試驗，確定填料含水量操縱范圍、鋪土厚度和壓實密實度等參數。c回填土為粘性土和砂質土時，應在最佳含水量時填筑，如含水量偏大應翻松、晾干或加干土拌勻；如含水量偏低，可灑水潤濕，并增加壓實遍數或使用重型壓實機械碾壓?；靥盍蠟樗槭愅習r，回填或碾壓前宜灑水濕潤。d必須在主體結構達到設計強度后回填?；踊靥钪?，應將基坑內排水、雜物清理潔凈，符合回填的虛土應壓實，并經隱檢合格后方可回填。e基坑回填應分層、水平夯實；基坑回填標高不一致時，應從低處逐層填壓；基坑分段回填接茬處，在已填土坡段應挖臺階，其寬度不小于1m，高度不大于0.5m。f基坑回填時機械或機具不得碰撞結構及防水愛護層。結構頂板50cm范圍內以及地下管線周圍應采納人工使用小型機具夯填?；踊靥畈杉{機械壓碾時，宜薄填、慢行、先輕后重、反復壓碾，并按機械性能制行駛速度，壓碾時搭接寬度不小于20cm。人工夯填時夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。g基坑回填碾壓過程中，應取樣檢查填土密度。機械碾壓時，每層填土按基坑長度50mm（且不應大于1000m2）取一組；人工夯實時，每層填土按基坑長25m（且不應大于500m2）取一組；取樣點許多于6個，即中部和兩邊各取兩個點。遇有填料類不特征明顯變化或壓實質量可疑處應增加適當點位。3.4.3.2基坑回填的標準基坑回填碾壓密實度應滿足工程設計要求?；訅簩崙杉{重錘擊實標準，如回填含水量大或缺少重型壓實機具時，方可采納輕錘擊實標準。建筑物基礎以下的基坑回填密實度，應依照設計要求確定。基坑雨季回填時應集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運、填、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。雨季施工，雨前應及時壓完已填土層并將表面壓平后，做成一定坡勢。雨中不得填筑非透水性土壤。3.5泵房結構施工3.5.1施工順序依照泵站設計圖要求，本次泵站施工分四步進行第一步：底板及50cm一步側墻吊模施工。第二步：待底板及已施工完成的側墻達到設計強度的90%以上，進行回填，并將第三道撐進行拆除；進行標高-3.975m的水泵房中板施工，側墻施工至第二道撐以下0.8m位置，即-2.800m。第三步：待水泵房中板及已施工完成的側墻達到設計強度的90%以上，進行回填，并將第二道撐進行拆除；進行標高-0.875m的機電房中板施工，側墻施工至第一道撐以下0.8m位置，即+0.900m。第四步：待水泵房中板及已施工完成的側墻達到設計強度的90%以上，進行回填，并將第一道撐進行拆除；同時進行以上部分側墻及標高+4.200m頂板施工。具體施工順序見下圖：3.5.2施工工藝要點及施工措施a人工清底、修整邊坡、支護結構缺陷修補：底板墊層施工前先清除基坑底部受水浸后形成的軟土或泥漿，局部超挖部分用級配沙礫石回填。對基坑分段開挖時尚未開挖到設計標高的段落進行刷坡，同時坡腳距底板水平距離不小于3.0m人工清底、支護及止水帷幕缺陷修補墊層混凝土人工清底、支護及止水帷幕缺陷修補墊層混凝土鋪設底板防水層檢查防水層防水層混凝土愛護層綁扎底板鋼筋、立內模澆筑底板混凝土拆模制作鋼筋、模板養(yǎng)護不合格底板墊層施工前進行測量檢查,對基坑嚴格驗收，基坑結構尺寸按表的規(guī)定操縱?；域炇找蟊硇蛱栱椖客馄顧z驗頻率檢驗方法范圍點數1坑底高程＋30每段基坑5用水準儀測量2縱橫軸線502用經緯儀測量、縱橫向測3基坑尺寸不小于設計4用尺量、每邊各1點4基坑邊坡設計的5%4用坡度尺測量墊層混凝土施工采納泵送混凝土，人工攤鋪，平板振搗器振搗，原漿找平抹面，施工時嚴格操縱墊層頂面標高和表面平坦度及墊層混凝土的強度，墊層同意偏差按表要求進行操縱。序號項目同意偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1厚度＋30－20每段施工段≥4用尺量2高度±2010m～≥4用水準儀f綁扎鋼筋及第一道水平施工縫以下邊墻立內模綁扎鋼筋前在愛護層上精確放樣，用墨線彈出鋼筋綁扎軸線及邊墻內模線。利用軸線操縱鋼筋位置和內模板位置。綁扎完后組織鋼筋驗收簽證。g底板結構混凝土底板混凝土施工前進行精確測量，嚴格按照施工組織設計所定的分層高度進行標高操縱。混凝土澆筑完成后及時進行收漿,用抹子壓實、抹平。h底板混凝土養(yǎng)護采納是草袋覆蓋養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內經常灑水并保持濕潤。3.5.3泵房池壁、梁、板施工3.5.3.1鋼筋工程：關于Φ10以下的鋼筋拉直采納卷揚機，伸長率操縱在0.5%左右，Φ10以上的鋼筋在運輸過程中可能造成局部彎曲，可用人工調直的方法調直。粗鋼筋用鋼筋切斷機切斷，鋼筋彎曲機加工，細鋼筋配合用手工切斷、加工。關于鋼筋的接頭與搭接的操縱：框架柱主筋接頭采納電渣壓力焊，接頭數量接頭區(qū)域滿足相應設計規(guī)范?？蚣苤髁海鹘罱宇^采納閃光對焊或搭接焊接，搭接焊時，雙面焊長度5d，單面焊長度10d，（d為梁主梁直徑），焊接接頭應做拉伸試驗，鋼筋直徑<22mm時，可采納綁扎接頭。鋼筋接頭位置：負筋（上筋）應在跨中1/3范圍內，正筋（下筋）應在距支座距支座1/3范圍內接頭。當采納綁扎接頭時在規(guī)定的連接區(qū)段內和采納焊接接頭時在焊接接頭時的35d且不小于500mm區(qū)段時，在接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過以下規(guī)定：焊接接頭受拉區(qū)50%受壓區(qū)不限制綁扎接頭受拉區(qū)25%受壓區(qū)50%關于鋼筋的錨固操縱：鋼筋錨固長度La按下表確定：C20C25C30HPB23531d27d24dHRB23539d35d30d框架柱主筋底層錨入基礎底板錨入基礎底板板底，彎300直鉤，且錨固長度不小于Lae（Lae=1.05La），梁上起柱縱筋下端錨入梁內Lae；池壁上起柱縱筋下端錨入池壁內Lae。頂層中節(jié)點柱縱向鋼筋和邊節(jié)點柱縱向鋼筋應伸至柱頂；頂從梁底邊計算的直線錨固長度不應小于Lae時，可不必水平彎折，否則應向柱內或梁內水平彎折，錨固段彎折前的豎向投影長度不應小于0.5Lae，彎折后的水平長度不宜小于12倍柱的縱向鋼筋直徑。由于本工程為貯水構筑物，部分扳梁浸入水中，承受水的浮力，因此，池體內梁上下鋼筋錨固均需錨入主梁內為35d。次梁：兩端與框架梁整體澆筑的次梁，底鋼筋伸入主梁的錨固長度為25d，上筋錨入主梁內為35d。樓梯：板內下鋼筋伸入梁柱內的錨固長度不應小于5d，且伸至遠邊，上筋伸至梁柱遠邊，且彎直鉤至板底，上筋伸至墻內La。鋼筋的彎折：縱向受力鋼筋：HPB325級鋼筋，應在鋼筋末端做彎鉤；HRB335級鋼筋，末端不做彎鉤?？蚣芰褐墓拷?；均采納封閉箍筋，HPB235級鋼筋，須完成135°。在底板鋼筋綁扎時，考慮到主梁、次梁以及分布鋼筋的關系，先預先綁扎主梁鋼筋，依照梁的長度，設置4個三角架，先綁扎受拉鋼筋，同時布置好彎起鋼筋，最后綁扎架立筋和彎起鋼筋，選擇正確的吊點，用鋼筋運輸架運輸，防止運輸過程中變形，主梁放置到位后，可現場綁扎次梁鋼筋和分布鋼筋，底板綁扎時，甩出墻壁鋼筋，底板綁扎時應設定幾個軸線，防止鋼筋綁扎時傾斜。池壁鋼筋綁扎時，先安裝內模板，在內模板上劃線，先通過內壁固定幾條內側豎向鋼筋，然后綁扎內側水平鋼筋，內側鋼筋綁扎完畢后，通過外腳手架，綁扎外側鋼筋，先水平后豎向，鋼筋綁扎完畢后及時安放水泥砂漿墊塊，注意綁扎過程中從四面對稱進行。綁扎立柱時，先計算需要多少箍筋，將箍筋彎勾錯開后，按數套放到位后，插上豎向鋼筋，最后綁扎好。掌握好鋼筋愛護層的厚度，先用水泥砂漿制成依照鋼筋愛護層厚度的需要墊塊，墊塊的擺放間距0.8米，放在鋼筋的交叉位置。3.5.3.2腳手架工程本工程采納扣件鋼管腳手架，結構形式采納雙排，距離墻體0.5米，間距1.2~1.6m，支設時先將地基平坦，腳手架鋼管立于加設的底座和墊木上，墊木厚度不小于5cm。第二步及以上部分澆注時，需要架斜撐一道。澆注頂板時，需要架設滿堂紅腳手架，泵站基礎可做腳手架基礎，因此，不用墊加木塊，依照桁架(或方木)的尺寸和模板的結構尺寸，設計立桿的兩個方向的間距，為了加強腳手架的整體穩(wěn)定性，需要加設多道橫撐和斜撐，在立桿的頂部配有頂部絲杠和旋把。3.5.3.3模板架立為了減少混凝土表面的接縫的數量和整體美觀性，本工程的模板采納1200*2400*10mm的竹膠板作為主模板，在專門部位或模板不足之處采納刨光的木模板代替。內外模的支撐采納鋼管龍骨、花梁，連接采納對拉螺栓，關于泵站頂板的支設，采納桁架(也可用方木代替)和支撐桿件，邊角用木模補差。對拉螺栓設計和強度的驗算：對拉螺栓的長度：對拉螺栓的總長度為4cm*2+混凝土截面寬+7cm*2，其中螺紋長度為7cm。為了保持混凝土完成后墻體的密水性，在螺栓上焊接60mm*60mm的止水片，止水片和對拉螺栓焊縫為雙面焊，達到止水效果為止。對拉螺栓的布置：橫向為60cm和90cm兩種（60cm為兩模板接縫處間距）。豎向間距為60cm。專門部位：如變截面處適當加密。對拉螺栓強度驗算：振搗混凝土產生的側壓力F1＝4KNm2，混凝土對側模產生的側壓力為F2F2=0.22yet0β1β2V1/2其中：ye＝25KN/m3（混凝土重力密度）t0=200/(10+15)=8h（混凝土的初凝時刻）β1＝1（混凝土阻礙修正系數）β2＝1.15（混凝土坍落度阻礙整體系數）V＝0.8m/h（混凝土澆筑速度）則：F2＝45KN/m2傾倒混凝土產生的荷載F3取2.0KN/m2，則模板的最大側壓力為Fmax=F1+F2+F3=51KN/m2，拉桿螺栓為φ16mm或φ12mmQ235A圓鋼，每根拉桿螺栓可承拉模板面積S＝F拉/Fmax，其中F拉=1/4*πd2*210=4223N＝32KN，（Q235Afy=210N/mm2）S=32/51=0.627m2。φ12mmQ235A圓鋼可承拉模板面積為0.627m2，即可拉60*60cm,60*90cm的模板。為了便于硬化后混凝土和模板的脫離，防止粘模，應在模板支設時將模板涂刷脫模劑。3.5.3.4混凝土施工本工程的混凝土采納我公司混凝土廠生產的混凝土，我公司混凝土廠生產的混凝土質量合格，經多年的施工使用，得到多方的良好評價。砼采納混凝土攪拌車運輸，串筒或泵送入模，用插入式配合平板式振搗器振搗砼。1、結構混凝土的材料（1）水泥水泥使用天津水泥廠的水泥，水泥的質量必須符合規(guī)范的要求。所有水泥進廠必須具有質量保證書，進場后按規(guī)范要求進行復試，復試合格的水泥才能使用，不合格的水泥一律清除出廠，不得放在施工場地內。水泥進場后，應按類不分類堆放或進不同的水泥倉，不同標號的水泥不得混用。（2）水混凝土的攪拌用水采納市自來水；（3）砂石采納薊縣砂石料廠的砂石料，砂石料進場后，應按規(guī)范進行復試，符合要求后方可使用，砂石料除符合現行的《一般砼用砂質量標準及驗收方法》和《一般砼用碎石或卵石質量標準及驗收方法》的規(guī)定外，石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%；（4）外加劑除含氯離子的外加劑外，可依照需要摻引氣劑、減水劑、防水劑、膨脹劑等。2、混凝土的試配（1）在混凝土澆筑前至少28天，做好試配拌和的一切預備工作，并在試驗室中試拌，做抗壓強度試驗。試拌所用的材料應與批準材料相同。每種混凝土標號按每種集料各做三組試件，每組應制作6個試件，3個做7天，3個做28天的抗壓強度試驗。所有的立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。（2）當試驗已滿足本規(guī)范要求時，將每種配合比的全部內容包括強度、各種集料的級配、混合料級配、水灰比、集料與水泥的比例、坍落度等以及建議的混合料的配合比設計，報監(jiān)理工程師批準。試配批準后，對所有施工的混凝土均使用這種配合比，未經監(jiān)理工程師的批準，混合料的比例、水泥料源、粒徑和級配范圍均不得變動。3、混凝土的拌制（1）必須采納機械攪拌并加外加劑；（2）配合料混合均勻，顏色一致，稱量準確，其同意偏差：水泥、水、外加劑、摻合料均為±1%；砂、石±2%；（3）外加劑溶成較小濃度加入攪拌機內；（4）攪拌時刻依照外加劑的技術要求確定。（5）混凝土一律不得使用人工拌和。4、砼的運輸（1）在條件同意的情況下，砼澆筑時刻盡量錯開場外交通高峰期，為砼連續(xù)供應提供進一步的保證。（2）從拌合站運至施工現場的砼應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現場當前所需的險配合比要求,再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。5、砼灌注（1）砼到現場后需做塌落度試驗，與入模方式要求的塌落度值應在同意誤差1~2cm內，同時進行溫度檢驗，操縱墜入模溫度不高于30℃。若不符應立即返回。從砼攪拌運輸車卸出的砼不得發(fā)生離析現象，操縱出口到澆注面的距離小于1.5米，否則需重新攪拌合格后方能卸料。（2）砼生產后，必須在規(guī)定時刻內灌注，若由于交通、車輛、現場等緣故造成延誤，超出時刻的不準采納，也不同意二次加水攪拌使用。（3）澆灌前將模板內的積物、積水清理潔凈，東、西各布置一臺砼輸送泵車，從南向北連續(xù)澆注完畢。（4）池壁澆注分層進行，一層操縱在40厘米左右，澆注一周的時刻操縱在2小時以內，在與上部水泵梁連接的部分，在澆注2小時以后，進行補澆灌。（5）水平施工縫澆注時，在施工縫中間設靠槽一個，隼槽深3cm，寬度為側墻的三分之一，二次澆灌時，用水澆濕，刷成粗糙面，上鋪水泥砂漿1.5cm。（6）入模時應對稱下料，插入式振搗器振搗，振搗時“快插慢拔”，振搗至砼不再下沉且表面不冒氣泡為止，一般為1.5分鐘。振搗器移距不宜大于作用半徑一倍，插入下層砼深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等