管理中心施工組織設計概述

目錄31061××市××工程公司-××理中心施工組織設計 33379編制依據 3320591.3主要規(guī)程、規(guī)范 3202061.4主要圖集 4180171.5主要標準 5257461.6主要法規(guī) 5240191.7其他 64678工程概況 6314項目管理目標及現(xiàn)場組織機構 1322153.1.1質量目標結構竣工某某市長城杯，誓奪魯班獎。 13189293.1.2工期目標 13169123.1.3安全目標 1375953.1.4文明施工目標 1359221.項目經理職責 13157042.項目副經理職責 1411413（1）認真執(zhí)行公司質量方針及目標。 1411312（2）負責制定項目管理目標，分解落實到崗位,安排實施。 1411421（3）負責項目的均衡生產和工序管理。 1414343（4）負責施工全過程的施工管理控制。 144199（5）負責依據施組及方案處理好質量與進度的關系。 14300433.項目工程師職責 1488204.工長的職責 14216915.質量員職責 15268476.材料員職責 15257187.技術員職責 16242798.勞資員職責 16104219.成本核算員職責 162426610.預算員職責 17138611.計劃統(tǒng)計員職責 172742112.安全員職責 1720669施工準備 20126405.1技術準備 2066245.2生產準備 22174995.2.1臨時供水、供電、供熱施工用水 2220327主要施工方法及技術措施 24111261.柱模板 3624692.地下室外墻組合鋼模施工 3767103.框架梁模板施工 388341（1）金屬龍骨應經過除銹、防腐處理。 4830964（2）嚴禁氣割下斜。 4812883（3）焊接時應注意焊接應力，且下料應準確。 48286611.施工順序 5197892.施工操作要點 5128808經濟技術指標 5723086施工總平面圖 65管理中心施工組織設計編制依據1.1合同表1-1合同目錄合同名稱編號簽定日期北京市建設工程施工合同（2000）合字601－001號2000年1月7日1.2施工圖表1-2施工圖目錄圖紙名稱圖紙編號出圖日期總平面施工圖總施1－總施61999年11月建筑施工圖建施1－建施571999年11月結構施工圖結施1－結施551999年10月、1999年11月給水排水施工圖水施1－水施341999年11月電氣施工圖電施1－電施621999年11月暖通、空調施工圖設施1－設施581999年11月1.3主要規(guī)程、規(guī)范表1-3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92國家屋面工程技術規(guī)范GB50207-94國家建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95國家地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83國家《工程測量規(guī)范》GB50026－93行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95行業(yè)鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999行業(yè)《鋼筋混凝土高層建筑結構與施工規(guī)范》JGJ3－91地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-951.4主要圖集表1-4主要圖集類別名稱編號國家建筑構造通用圖集88J－X國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖96G101地方框架結構填充空心砌塊構造圖集京94SJ191.5主要標準表1-5要標準類別名稱編號國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300－88國家建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301－88國家建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302－88國家建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303－88行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46－88行業(yè)建筑機構使用安全技術規(guī)程JGJ33－861.6主要法規(guī)表1-6主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法97年91號主席令國家中華人民共和國合同法99年15號主席令地方北京市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定京建質（1996）418號地方北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定京建法（1997）172號地方北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定補充通知京建法（1998）50號地方預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）京建科（1999）230號1.7其他表1-7其他類別名稱編號地方巖土工程勘察報告99技192地方招標文件946工程概況工程概況附表表2-1工種概況工程名稱全國××管理中心業(yè)務樓建設單位中華人民共和國××建設單位設計單位××建筑設計院、××建筑設計有限公司監(jiān)理單位××監(jiān)理公司質量監(jiān)督單位××市建筑工程質量監(jiān)督總站施工總承包單位××市××公司××項目經理部施工(外)分包單位××省建設工程承包與勞務合作公司合同范圍除土方及基礎底板以外的土建結構裝修工程合同性質基建投資性質國家撥款及自籌合同工期**天合同質量目標優(yōu)良表2-2建筑設計概況建筑面積30218m2地下室占地面積2919m2標準層建筑面積12500m2地下部分建筑面積3126m2地上部分建筑面積27092m2附屬房建筑面積300m2建筑用途辦公樓建筑特點一級建筑地下層數1地下層高度5.2m地上層數14（局部16）地上標準層高度3.6m非標層高度4.15m-5m設備層高度及面積無±0.000標高38.70m室內外高差0.45m基底標高-6.9m最深處-9.6m最大基坑深度-7.07m檐口高度57.9～69.0m建筑總高78.6m基本軸線距離8000mm附屬用房用途報告廳、餐廳樓梯結構形式板式建筑防火高層一類一級60厚珍珠巖保避雷設防二級外墻保溫做法溫板外裝修做法內裝修做法木質礦棉板、石膏檐口金屬板門頭網架頂棚門窗鑲板板、金屬嵌板門石材、面磚、乳石材、玻璃玻璃墻面屋面墻面膠漆、壁紙、木樓梯面磚幕、鋁飾板金屬飾面門窗鋁合金窗地面石材地磚水泥乳膠陽臺無墻裙石材面磚漆木踢勒腳石材踢腳石材面磚腳結構設計概況表2-3結構設計概況地質情況地表1.40～2.50m厚為人工堆積層地下水性質臺地潛水地下水位30.86～32.63m35.37～36.33m以下為第四紀沉積層地下水質對混凝土無腐蝕地基承載力標準值160kPa滲透系數地基類別粉質黏土地下防水做法二級防水基礎形式高層筏板、裙房雙向條基底板厚度0.3～1.0m地下混凝土強度等級外墻C30S8梁板C40筒體C40內墻C40柱C40基礎C30S8地上結構形式框架-剪力墻結構轉換層位置屋蓋結構形式混凝土梁板、鋼網架（四層）抗震等級框架二級、剪力墻一級鋼筋類別Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別機械連接、綁扎搭接混凝土強度等級外墻梁板C30～C40筒體C30～C40內墻C30～C40柱C30～C40樓梯C25外墻厚度內墻厚度200～300mm結構參數典型斷面最大斷面最小斷面梁斷面尺1400×6000250×300柱斷面尺φ1300900×1000600×600最大跨度21m最大預制構件重量無專業(yè)設計概況表2-4專業(yè)設計概況設計要求系統(tǒng)做法管線類別上水按規(guī)范施工分高低區(qū)鍍鋅鋼管下水按規(guī)范施工直排鑄鐵(新型)雨水按規(guī)范施工排入污水坑、機械排除焊接鋼管熱水按規(guī)范施工外供熱鋼管空調按規(guī)范施工消防應聯(lián)動聯(lián)動無設計鍍鋅鋼管排煙應聯(lián)動聯(lián)動無設計鍍鋅鋼管報警應聯(lián)動聯(lián)動無設計鍍鋅鋼管監(jiān)控專業(yè)施工鍍鋅鋼管通風應聯(lián)動聯(lián)動無設計鍍鋅鋼管冷凍專業(yè)施工鍍鋅鋼管采暖僅地下室有下供下回焊接鋼管燃氣待設計照明室內應二次設計插接母線鍍鋅鋼管動力應聯(lián)動聯(lián)動無設計鍍鋅鋼管弱電綜合布線室內二次設計橋架鍍鋅鋼管避雷二級防雷綜合接地鍍鋅圓鋼電梯待定變配電專業(yè)施工水箱現(xiàn)場拼裝不銹鋼鍍鋅鋼管、焊接鋼管冷卻塔專業(yè)施工污水泵房控制系統(tǒng)與泵配套雙電源鍍鋅鋼管通風室內待二次設計音響專業(yè)施工庭院待設計綠化待設計電視室內待二次設計鍍鋅鋼管室外水池一級防水做法泵吸入鍍鋅鋼管、焊接鋼管外線待設計樓宇清潔待設計設備最大規(guī)格與重量未定項目管理目標及現(xiàn)場組織機構3.1工程管理目標3.1.1質量目標結構竣工某某市長城杯，誓奪魯班獎。3.1.2工期目標施工日期為1999年10月21日～2001年10月8日，總計719日歷天。3.1.3安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內。3.1.4文明施工目標確保北京市建筑工程安全文明施工樣板工地，CI管理達到總公司標準，讓建設單位滿意。3.2項目組織機構我公司在本工程施工中采用項目管理法，成立項目經理部，項目經理部在公司總部的領導下，按GB/T19002—IS09001標準模式建立質最保證體系進行運作，通過對技術、質量、安全、文明施工、成本、進度、合同等的全面管理，嚴格履行合同，實現(xiàn)對建設單位的承諾，確保公司的質量目標和方針在本項目中貫徹落實。3.2.1項目經理部組織機構以土建為主，水電、機電、設備安裝及裝飾工程配合施工，協(xié)調建設單位指定的分包單位配合施工。本工程為總承包項目施工，凡建設單位分包的項目均納入總承包單位的施工管理范圍。圖2-1項目組織機構圖

3.2.2項目部主要管理人員崗位職責1.項目經理職責（1）對工程項目從開工到竣工交鑰匙全面負責，并確保項目承包指標的實現(xiàn)。（2）選配項目經理部成員，明確各成員的職責分工，定期考核。（3）落實項目部人員的質量責任，對完成項目的質量目標負責。（4）確認本工程特殊工序，確定質量管理點。（5）保證本項目管理體系有效運轉，隨時監(jiān)督和檢查。（6）主持編制項目經理部施工組織設計實施細則、成品保護等措施2.項目副經理職責（1）認真執(zhí)行公司質量方針及目標。（2）負責制定項目管理目標，分解落實到崗位,安排實施。（3）負責項目的均衡生產和工序管理。（4）負責施工全過程的施工管理控制。（5）負責依據施組及方案處理好質量與進度的關系。3.項目工程師職責（1）負責本工程施工組織設計及主要方案的編制。（2）組織圖樣的會審，對施工中的工程洽商，單項工程技術交底進行審批。（3）負責項目特殊工序作業(yè)指導及過程控制。（4）負責檢驗和試驗狀態(tài)標識的檢查、監(jiān)督工作。（5）對施工過程中出現(xiàn)的不合格，組織評審并確定處理辦法。（6）負責工程技術檔案的收集整理的管理。4.工長的職責（1）審核施工圖樣，研究施工工藝，參加設計交底，提出施工組織的意見與建議。（2）嚴格按圖樣和工藝標準，科學合理地組織施工，保證工期的落實。（3）負責對施工操作人員進行技術、安全的文字交底，并在施工中進行監(jiān)督。組織操作人員對產品進行自檢和互檢。（4）承擔項目工程質量指標責任，組織分部分項的交接檢查工作，并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實。（5）填寫施工日志，執(zhí)行技術規(guī)范。積累施工技術資料。（6）嚴格執(zhí)行關鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導書。（7）負責對專檢人員提出的不合格品按照整改方案進行返修或返工。5.質量員職責（1）實施項目質量檢驗計劃，對工序過程進行預檢，中間檢查，對特殊工序、關鍵工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質量等級進行核驗。（2）執(zhí)行質量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質量保證和預防質量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。（3）負責工序過程中不合格處/點的標記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標識和維護管理。（4）對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復驗。（5）參加對工程分包和勞務分包的考核工作。并對其進行監(jiān)控。（6）要正確使用質量否決權，防止不合格項目及工程質量事故發(fā)生。（7）完成項目工程師安排的與質量體系運行有關的工作，做好各項質量記錄，并及時交項目技術員保存。（8）參與糾正及預防措施的制定。6.材料員職責（1）依據預算員提供的工程量和工程項目施工方案，做好項目工程主要材料、周轉材料及大型工具的分析。（2）編制材料及大型工具的進場使用計劃，并嚴格按計劃組織實施。負責依據公司發(fā)布的物資采購合格分供方對進場物資廠家、產品質量、數量進行驗證。（3）材料進場按平面圖堆放，做好標識，并隨時檢查，嚴格驗收手續(xù)，做到保質、保量。（4）加強料具保管，堅持入庫制度，在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、防污染、防盜。（5）采用抽樣檢驗的方法對進場物資的質量進行統(tǒng)計分析，并做好相應記錄。（6）嚴格執(zhí)行主要材料的限額領料，分項考核不超耗，帳物相符。搞好包裝容器和工程余料的回收利用，厲行節(jié)約。負責填寫規(guī)定的記錄表格，及時傳遞，妥善保存。（7）負責建立物資管理臺賬。7.技術員職責（1）負責項目部文件和技術資料的收發(fā)、管理資料，確保使用有效文件和資料。（2）負責保管工程施工圖樣及變更洽商匯錄，工程竣工后在規(guī)定的時間內將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊，按規(guī)定移交有關單位和部門。（3）收集整理工程的全部資料，按照市建委、城建檔案館的規(guī)定標準裝訂成冊，竣工后按期移交有關單位和部門。（4）負責項目部測量、計量器具的檢測、標識管理工作。（5）參與編制施工方案，辦理工程洽商。8.勞資員職責（1）負責實施勞務分承包隊伍全員的進場培訓、考核、試工驗證工作。（2）了解勞動力使用情況，根據工程需要，組織辦理勞務人員進出場工作。（3）依據預算員提供的工程量，按勞動定額計算用工量，審核實物量和用工量。（4）依據預算、勞動定額及有關規(guī)定，搞好勞務的測算及勞務分包合同的管理、結算驗收等工作。（5）確保人工費控制指標的完成，嚴格控制工日的使用，搞好用工分析，檢驗用工的合理性。（6）負責落實項目部操作人員(包括自有職工和包工隊)持證上崗工作。9.成本核算員職責（1）依據施工方案，制定單項工程及分部工程的計劃成本，提出降低成本的指標。（2）負責做好項目工程分部位分階段的成本活動分析，組織開好成本分析例會，提出實現(xiàn)成本控制的重點與建議。（3）負責工程進度款的收取工作，督促有關人員及時做好工程簽證工作。（4）負責每月成本核算，完成公司財務部交辦的專業(yè)核算工作。10.預算員職責（1）編制施工預算書，將分部分項直接費的人工費、材料費、機械費的資料，隨時提供給勞資員、材料員、計劃統(tǒng)計員、財務核算員使用，為項目成本核算提供工程數據。（2）負責商談合同修訂內容，并及時上報公司經營預算部。（3）在施工中隨時與公司經營預算部聯(lián)系，反饋信息，以解決預算合同執(zhí)行中的問題。（4）搞好內業(yè)管理，及時根據工程變更、洽商編制好變更后增減概算及經濟變更的計算工作。11.計劃統(tǒng)計員職責（1）負責項目工程施工生產季、月、旬計劃的編報及產值進度統(tǒng)計，按期上報有關業(yè)務報表。（2）根據施工進度情況，及時調整生產計劃，并通知到有關部門。12.安全員職責（1）配合項目經理或工長編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實施。（2）負責對進入現(xiàn)場的施工隊伍和操作人員進行入場安全教育。（3）負責對施工人員的安全操作進行監(jiān)督、檢查和技術指導。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進行制止、糾正和處罰。（4）配合項目負責人對現(xiàn)場的安全防護措施進行檢查和驗收。對不安全的隱患，監(jiān)督有關人員進行整改。（5）負責對安全技術交底進行審核、簽字。（6）協(xié)助項目經理對現(xiàn)場的各類安全事故進行調查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。3.3任務劃分3.3.1與分包單位間的協(xié)調項目經理部會同公司總部對選定的分包單位予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇的分包單位（含供應商），無論是資質、管理、經驗都符合工程要求。責成分包單位嚴格按“施工組織設計”、“施工總進度計劃”編制實施?！皢雾椆こ踢M度計劃”和“單項工程施工組織設計”，建立質保體系，確?！笆┕そM織設計”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。責成分包單位所選用的設備、材料必須事前征得建設單位和項目經理部的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。各分包單位嚴格按照項目經理部制定的總平面布置圖就位，且按項目經理部制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)定，做好施工的標準化工作。分包單位進場前均與我公司簽定工程承包合同，嚴格以合同條款來檢查落實分包單位的責任、義務。本項目經理部將以各個指令，組織指揮各分包施工單位科學合理地進行作業(yè)生產，協(xié)調施工中所產生的各類矛盾，以合同中明確的責任，完工產品對項目經理部負責，保證產品無污染、無損壞。3.3.2協(xié)調方式按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調整下一個節(jié)點的實施要求。由本項目經理部項目經理帶隊參加施工協(xié)調會，一般情況下，以周圍單位召開建設單位、監(jiān)理、各分包參加的會議。由項目經理部副經理負責主持的每日與分包單位施工協(xié)調會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工質量、施工進度、安全及文明施工。項目經理部以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和有關單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據工程進展，將定期召開各種協(xié)調會，協(xié)助建設單位協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程的正常進行。3.4組織協(xié)調3.4.1同設計單位之間的工作協(xié)調項目經理部將與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖，完善我方的施工方案，并協(xié)助設計院完善施工圖設計。主持施工圖審查，協(xié)助建設單位會同設計師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、建筑師、監(jiān)理及分包方按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間、進行部位驗收、中間質量驗收和竣工驗收等。根據建設單位指令，組織設計方參加機電設備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。協(xié)調各施工分包單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助建筑師解決諸多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作，協(xié)助建筑師解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。3.4.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調在施工全過程中，嚴格按照建設單位及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行各分包施工單位的質量管理，在分包單位自檢和項目經理部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，不合格處按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。貫徹項目經理部已建立的質量控制、檢查、管理制度，并根據此對各分包單位進行管理，以確保產品達到優(yōu)良，項目經理部對整個工程產品質量負有最終責任，任何分包單位的工作失職、失誤均視為本項目經理部的失誤，因而必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所用的材料、設備不造成浪費。按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“按方案施工，按工序檢驗”的準則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。建立并充分利用每周的監(jiān)理例會制度和每周的內部生產碰頭會。施工準備5.1技術準備5.1.1技術資料準備對本工程需用的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)置備齊全、充分，以滿足施工使用要求（開工前必須完成）。5.1.2器具配置對本工程所需的測量、計量、檢測、試驗用的工具、儀表、儀器，確保均處于受控狀態(tài)，在檢定周期之內。辦公設備、電腦、復印機等提前備好、備足。5.1.3技術工作計劃及時編制試驗及見證取樣工作計劃，編制樣板間樣板墻計劃。5.1.4科研開發(fā)根據建設部頒布的重點科技推廣項目新技術、新材料、新工藝并結合本工程實際，確定本工程重點科技推廣項目為：深基坑支護技術（土釘墻支護技術）、粗直徑鋼筋連接技術（鐓粗直螺紋鋼筋接頭）、高效鋼筋和預應力混凝土（無粘結預應力梁）、新型建筑防水施工技術（高分子多層復合防水卷材）、大體積防水混凝土施工技術、新型模板及快拆體系（碗扣式模板支撐體系及竹膠板模板）、建筑節(jié)能與新型墻體材料施工技術（陶?；炷量招钠鰤K維護墻）、鋼結構設計與施工新技術（空間網架鋼結構設計與施工）、各種建筑塑料制品（導線塑料壓接帽代替涮錫、聚苯乙烯泡沫塑料板屋面保溫層、聚乙烯泡沫塑料片材作防水保護層）、新型環(huán)保建筑涂料及建筑膠粘劑（地下生活水池無毒無味防水涂料）、計算機技術管理應用與開發(fā)（利用計算機繪圖、制表、編方案、統(tǒng)計管理等）。5.1.5高程引測與定位根據測繪單位所給紅線及標高點，在開工前復核校對建筑物控制樁，引入高程控制水準點，并按測量規(guī)程的要求做本工程的控制樁和水準點的測設和保護工作。由項目工程師組織施工人員會審圖樣，進行設計交底辦理變更洽商，對于圖樣中還未明確的具體做法與設計、建設單位、監(jiān)理共同研究確定。編制施工方案項目質量保證計劃及技術交底，并向班組交底。本工程前期挖土、護坡中已編制了“基礎降水、護坡及挖土方工程施工方案”、“施工測量放線方案”、“1999～2000年冬期施工方案”。以后的基礎、結構和裝修施工中還將根據施工的進度和需要編制重要分部分項工程的單項施工方案和作業(yè)指導書，以指導現(xiàn)場的施工生產。預計將編制的方案見表5-1。表5-1預計將編制的方案方案名稱編制負責人完成時間方案名稱編制負責人完成時間測量放線施工方案1999年10月試驗施工方案1999年10月土方施工方案1999年10月季節(jié)施工方案定期基礎底板混凝土施工方案1999年12月沉降觀測施工方案1999年11月地下防水工程施工方案1999年11月立塔方案1999年11月基礎回填土施工方案2000年3月外檐腳手架施工方案2000年3月鋼筋工程施工方案1999年10月模板工程施工方案1999年11月混凝土工程施工方案1999年11月網架工程施工方案2000年10月外檐干掛石材施工方案2000年11月玻璃幕墻施工方案2000年11月屋面工程施工方案2000年10月5.2生產準備5.2.1臨時供水、供電、供熱施工用水現(xiàn)場內施工用水主要為混凝土養(yǎng)護，模板沖洗，生活及消防用水。經測算用水主干管尺寸為φ100，滿足消防要求即可。支管管徑可采用φ50引至各施工用水處。樓層上的施工用水要設置消防立管，要求隨樓層施工及時安裝以保證施工及消防用水。施工用水水源由北側的水井設管線引入。由于本工程場地面積較大，現(xiàn)場內共設置消火栓四處，位置見平面圖。2.施工用電施工用電由現(xiàn)場南側的變壓器處設電閘箱引至各施工用電處。用電量計算見表5-2。表5-2用電量計算表用電容量：序號設備名稱型號單位數量用電量（kW）1塔吊HK40/21B臺11312振搗器φ70臺103×10＝303電焊機臺421×4＝84（kVA）4鋼筋彎曲機臺175鋼筋切斷機臺156電鋸臺177電刨臺22×2＝48食堂用電臺159試驗室套1510照明項30合計224kW84kVA可選用SL7~400/10變壓器一臺可滿足施工用電需求。（1）時道路及圍墻做好施工現(xiàn)場循環(huán)車道的硬化（打150mm厚混凝土）寬度6m。中間稍高，向兩側排水，東側臨街圍墻按總公司CI標準加工安裝鐵制標準圍墻。（2）生產、生活臨時設施根據工程規(guī)模，需要施工人員共350人左右，在現(xiàn)場南側設一幢三層樓（混凝土盒子房）作為臨時設施，并設食堂、鍋爐房、工具庫、工棚等共計1360m2（詳見平面圖）。（3）加工定貨計劃：由生產部門根據生產的不同階段分別制定各種護具、材料、成品、半成品的定貨計劃，并組織按進度情況分別進場。（4）對建設單位的要求：盡快解決現(xiàn)場東南部二層小樓“釘子戶”的拆遷問題，以滿足現(xiàn)場最起碼的施工消防通道?，F(xiàn)場北側原工具廠的辦公樓應在主體結構施工完之前拆除，為汽車坡道施工創(chuàng)造必須的條件。主要施工方法及技術措施6.1流水段劃分（見圖6-1、圖6-2）圖6-1××管理中心業(yè)務樓四層以下施工流水段劃分圖

圖6-2海關信息管理中心業(yè)務樓五層以上施工流水段劃分圖

6.2大型機械選擇垂直運輸方案：根據現(xiàn)場實際及本工程特點，垂直運輸機械選用一臺HK40/21B塔吊，臂長為70m，立在建筑物東側，具體位置見平面圖。塔吊基礎采用固定式，在基礎底板施工的同時完成立塔，便于進行地下結構的施工。本工程因施工用地較小，現(xiàn)場不設混凝土攪拌站，結構施工期間全部采用商品混凝土，所以需設置一臺混凝土輸送泵，用于商混凝土的垂直運輸。裝修階段在主樓設雙籠外用電梯一部，裙房部分設鋼管井架兩座，作為裝修施工階段的垂直運輸設備。6.3主要施工方法總體工藝流程（見圖6-3）：6.3.1施工測量工程施工測量工程的重要性：施工測量是建筑工程施工中的基礎工作，是各施工階段中的先導性工序，也是各階段驗收的主要內容，是保證工程的平面位置、高程、豎向和幾何形狀符合設計要求與施工的依據，并為工程設計、工程施工與工程運行管理提供必要的測繪資料。因此要求施工測量人員必須持崗位合格證方可上崗。施工測量所用儀器應符合精度要求，并在有效檢測期內。測量與放線：本工程的測量依據“北京市城市規(guī)劃管理局釘樁坐標成果通知”建設單位提供的現(xiàn)場紅線控制樁的樁點位置及控制線位置?！本旁唇ㄖO計有限公司及建設部設計院提供的正式施工圖樣。

圖6-4測量放線的步驟對紅線樁的復核：根據現(xiàn)場條件及建設單位提供的定位控制線，制定復核測量方案。（2）建筑物軸線定位控制線與控制主軸線關系：根據復核結果繪制控制線與主軸線的幾何關系，并繪制關系示意圖。制定控制軸線與現(xiàn)場平面軸線控制網平面布置圖。（3）測量精度要求建筑物的平面控制網和主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20s（激光儀可達到1/40000，5″）。層間垂直度測量偏差不應超過3mm。建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且不大于15mm。建筑的標高控制網其閉合差不應超過±5mm（n為測站數）。層間標高測量偏差不應超過±3mm。建筑總高測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度），且不應超過±10mm。每層找平，其高度誤差范圍在±5mm以內，激光儀為±2mm。（4）措施要點地下室及首層平面位置由現(xiàn)場平面軸線控制網控制，每層均應由初始控制樁自下而上投測。當各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不應超過允許偏差（1/20000）。為保證投測的質量，安置儀器一定要嚴格對中，并整平。為了防止投測時仰角過大，經緯儀距建筑物的水平距離應大于建筑物的高度，否則應采用彎管日鏡成激光經緯儀。所有進場使用的測量儀器，必須經有關檢測部門校核，并出具書面證明后，在有效期內，方可使用。嚴禁使用過期或未檢的測量儀器。測量儀器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅持持證上崗制度。測量的原始記錄必須真實可靠，字跡清楚，不得隨意涂抹更改，手續(xù)應齊全。加強自檢，關鍵部位如定位軸線、基礎放線、±0.000頂板、首層放線、第一標準層放線等均由技術質量有關部門進行復核后報監(jiān)理再復查。必須認真執(zhí)行現(xiàn)場測量放線簽證的有關程序，未經監(jiān)理單位驗收簽證，不得進行下道工序。建立健全測量放線各級責任制。技術部門負責現(xiàn)場總的管理與協(xié)調。技術員負責管理，質檢部門檢查放線，放線人員實施并自檢。用水準儀找平時，至少有兩個后視點，并且找平一段時間后視一次，以免出錯。（5）沉降觀測根據設計要求，本工程需對建筑物進行沉降觀測，水準基點的設置不少于三個，觀測點的設置多于六個。（6）水準測量編制沉降觀測方案（與勘測部門配合編制），采用固定人員進行配合，要求用精密水平儀及銦鋼尺。精度為Ⅱ級，視線長度20～30m，視線高度不低于0.3m，采用閉合法。隨記氣象資料。主體結構施工階段每施工完兩層（包括地下部分）觀測一次。裝修和設備安裝階段每兩個月一次。建筑物竣工后第一年不少于3～5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。變形觀測采用沉降觀測法，計算機控制記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向監(jiān)理及建設單位報告。教育施工人員對水準基點及觀測點進行有效保護，發(fā)現(xiàn)損壞，對責任人嚴厲處罰，并立即采取補救措施。沉降觀測資料作為竣工驗收資料之一移交給建設單位，并按要求進行竣工后觀測，以確保建設單位使用。沉降觀測應委托有資質的單位實施，以確保使用安全。6.3.2防水工程防水工程為本工程特殊工序，需另行編制作業(yè)指導書。本工程地下室防水、屋面防水為高分子多層復合防水卷材，衛(wèi)生間防水為聚氨酯涂膜，施工中采取如下技術措施。高分子多層復合防水卷材1.操作工藝清理基層→制備膠粘劑→復雜部位增強處理→基層表面涂膠→粘結→排氣→壓實→卷材接頭粘結→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→做保護層。清理基層：防水卷材的基層必須在施工前清理干凈平整，表面的油污用溶劑清擦干凈。制備膠粘劑：把膠、水泥按比例用水稀釋合成糊狀，涂刷在找平層上。復雜部位增強處理：陰陽角、管子根、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼防水卷材以前，必須進行增強處理，做附加層，附加層寬度不小于300mm。卷材粘貼：防水卷材粘貼時，要求操作環(huán)境溫度在-5～35℃范圍內，卷材接縫長邊為10cm，短邊為12cm，相鄰邊接縫上下層應錯開位置，不得有孔洞和翹邊。卷材末端的收頭處理：為防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，然后進行保護層施工。保護層施工：防水卷材施工完成后，要做閉水試驗，非上人屋面涂料著色劑，上人屋面要做2cm厚水泥砂漿保護層，有一定強度后再進行下道工序。保護層施工時必須嚴格防止施工工具將防水卷材戳壞。2.質量要求屋面應平整，不得有積水，閉水試驗應合格。卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫部位應粘結牢固，不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層或滑動現(xiàn)象。著色劑與卷材之間應附著牢固、覆蓋嚴密、顏色均勻一致，不得有漏底和脫皮現(xiàn)象存在。卷材與卷材之間的搭接寬度不小于10cm。防水材料要有產品合格證。3.成品保護施工人員應認真保護已做好的防水層，嚴防施工機具把防水層戳破，施工人員不能穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。施工時必須嚴格避免基層處理劑，各種粘結劑和著色劑等材料污染已做好飾面的墻壁、檐口等部位。排水口處不準堵塞雜物。局部破損需處理時，可用卷材粘結劑在損傷部位涂刷一層，然后將卷材裁剪成距破損邊緣10cm左右的方塊，涂膠晾一下后粘貼在破損部位壓實粘牢，接縫周圍用聚氨酯嵌縫。4.安全注意事項施工用材料和輔助材料多屬易燃品，在存放材料的倉庫以及施工現(xiàn)場內嚴禁煙火。每次使用完的施工工具要及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存和處理掉。在挑檐等危險部位施工時要配帶安全帶。5.聚氨酯涂膜防水操作工藝流程清理基層→涂布底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗。清理基層：先以鏟刀和掃帚等工具將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對凹凸不平處應用高強度等級水泥補齊或順平。對陰陽角、管根部、地漏和排水口等部位更應認真清理。涂刷底膠：相當于傳統(tǒng)的涂刷冷底子油工序，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓、脫落，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂膜層出現(xiàn)針眼氣孔等質量問題。（1）聚氨酯底膠的配制將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工，也可以將聚氨酯涂膜防水材料按甲∶乙∶二甲苯＝1∶1.5∶2的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。（2）涂刷先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂刷一遍，大面積則可以改用長把滾刷或橡皮刮板進行刮涂。一般涂布量以0.15～0.2kg/m2為宜，在涂布底較后固化4h以上，才能進行下道工序的施工。（3）涂刷防水涂膜1）涂刷防水材料的配制：目前由于生產廠家的不同，其材料除廠的成份也不相同，基本有二種配料方法。甲料∶乙料＝1∶1.5（重量比）的比例用電動攪拌器攪拌均勻，必要時再摻入甲料重量的0.3%的二月桂酸二丁基錫促凝劑，攪拌均勻待用。按甲料∶乙料∶莫卡（固化劑）＝1∶1.5∶0.2的比例用電動拌器攪拌均勻待用。2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮二層涂膜材料，涂刮時要均勻一致。3）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一遍的涂刮方向垂直，第一遍涂膜與第二遍涂膜的總厚度應控制在1.5mm左右(即涂刮量約在2.5kg/m2)。4）第二遍涂層固化后，廁浴間應做閉水試驗，合格后抹2cm厚水泥砂漿保護層。（4）質量要求涂膜層要求涂布均勻，不得過厚或過薄，且不允許出現(xiàn)露底情況，厚度最少要達到1.5mm。涂膜層要與基層粘結牢固，不得有起鼓、皺折、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應用小刀將所損之處割掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材抖。防水材料進場時要有產品質量合格證書。涂膜防水層表面坡度應符合設計要求，不得有局部積水現(xiàn)象存在。廁浴間閉水試驗應合格，合格后方可交工。（5）成品保護施工人員必須穿軟底鞋在施工現(xiàn)場操作，并盡量減少在已施工完的涂層上走動，以免鞋底釘子及尖硬物將涂層劃破。嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。防水涂層干燥固化后，應及時做保護層，減少不必要的返修。涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面層的墻壁、門窗等。（6）安全注意事項聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，在儲存時應放在干燥、遠離火源的地方，施工現(xiàn)場禁止吸煙。聚氨酯材料弄臟皮膚較難清洗，所以施工時要戴防護手套。施工現(xiàn)場應通風，通風條件差的作業(yè)面，應視情況每隔1～2h到通風地點休息10～15min。其他安全方面的問題，按有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.3.3鋼筋工程1.鋼筋的分布類型由于本工程為鋼筋混凝土框架一一剪力墻結構，所以鋼筋分布在底板，墻體、梁、板、柱及樓板等部位。2.鋼筋種類鋼筋采用I、Ⅱ級，直徑范圍φ25～φ12（Ⅱ級）、φ12～φ6（I級）。根據現(xiàn)場條件，鋼筋加工在現(xiàn)場內進行，設置鋼筋機械加工成型區(qū)及鋼筋堆放場地場地。3.鋼筋的接頭框架梁、柱，基礎底板及基礎梁φ22以上采用鐓粗直螺紋連接，其連接要求要符合JC/T3057—1999標準規(guī)定。次梁、樓板、樓梯、剪力墻等部位φ22以下的鋼筋采用搭接綁扎連接，搭接長度和接頭位置應符合規(guī)范和設計要求，對于有抗震要求的部位要進行構造焊接，并符合焊接規(guī)范要求。受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內，或當采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合表6-1規(guī)定：表6-1受力鋼筋總截面面積的百分率接頭類型受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限不考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度LD(適用于次梁和板)見表6-2。表6-2不考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度混凝土鋼筋級別混凝土強度等級C20C25C30≥C40Ⅰ級鋼筋41d35d29d29dⅡ鋼筋直徑≤25mm53d47d41d35d直徑＞25mm59d53d47d41d考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度（見表6-3）Lde：（適用于框架、梁、柱、墻）。表6-3考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度

混凝土鋼筋級別混凝土強度等級C20C25C30≥C40Ⅰ級鋼筋36d30d24d24dⅡ鋼筋直徑≤25mm48d42d36d30d直徑＞25mm54d48d42d36d注：1.在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應小于300mm；2.受力鋼筋直徑d>22mm時不宜采用非焊接的搭接接頭3.I級鋼筋端部必須加彎勾。4.鋼筋綁扎鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌，核對半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏，應立即糾正增補。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋綁扎采用18～22號鋼絲，所需鋼絲規(guī)格根據鋼筋直徑而定，并符合有關規(guī)定。5.鋼筋施工中的技術措施（1）在項目工程師的主持下，組織有關人員認真學習圖樣，不發(fā)生識圖差錯，不出現(xiàn)材料型號、規(guī)格、尺寸用錯現(xiàn)象。（2）嚴格控制鋼筋位移，具體措施如下：1）控制墻體鋼筋位移方法：制作鋼筋梯子或雙十字鋼筋撐，其寬度與墻厚相同，但與模板接觸處要刷防銹漆，根據該工程的墻體鋼筋規(guī)格，為了節(jié)約采用鋼筋雙十字撐即可，鋼筋直筋不小于φ12，雙十字撐采取點焊，點焊要牢固。在墻體鋼筋綁扎時，以特制鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距，且高出墻10～15cm，如果用它代替主筋則應比原墻主筋大一級（即若原墻鋼筋為φ14則用φ16鋼筋焊梯子，鋼筋梯子間距1.2～1.5m，墻頂部橫向也用鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距。2）控制柱子鋼筋位移方法：采用定位箍筋控制措施，定位箍筋的制作，定位箍筋內皮尺寸比柱子斷面實際尺寸減去50～60mm（箍筋直徑〈φ10減去50mm箍筋直徑φ12減去60mm〉，根據柱子豎向鋼筋數量等間距焊鋸齒形鋼筋頭，定位箍筋的具體要求，鋼筋直徑）φ12（包括箍筋和鋸齒形鋼筋頭），定位箍筋內焊鋼筋頭長度為3cm左右，主筋兩側各焊一個鋼筋頭，兩個鋼筋頭的距離大于主筋直徑。在每根柱子甩茬鋼筋設兩道定位箍筋，在樓板上設一道，頂部一道，定位箍筋屬于工具型可周轉使用，頂板混凝土澆筑后，綁扎柱鋼筋前將定位箍筋拆除。3）為了確保墻柱子鋼筋間距的正確性，在打頂板混凝土前放墻柱斷面實際尺寸線，根據實際尺寸線，檢查鋼筋是否有位移現(xiàn)象，如有住移以1∶6斜度進行校正，將誤差消滅在樓扳內，校正后按要求在柱根部設置定位箍筋，柱甩茬部位加鋸齒形定位箍筋，墻體鋼筋加雙十字支撐和水平定位筋兩道。墻柱鋼筋定位后在綁扎樓板底鐵?；炷链蛲旰?，根據墻柱斷面尺寸線，再對鋼筋進行全面檢查，正確無誤時開始綁扎墻柱鋼筋。4）圓柱子箍筋保護層厚度控制：除按700mm間距梅花形放置塑料墊塊外，再焊制標準圓箍，每根柱子上、中、下各放置一個，其圓箍上四個方向各焊一短鋼筋爪與鋼模板內壁頂住，爪端應刷防銹漆，且用無齒鋸鋸切下料。5）墻體豎向鋼筋甩茬高度要一致，即不同高度的鋼筋均在同一水平線上，要求鋼筋配制高度一致，綁扎時要拉水平線進行綁扎。6）鋼筋保護層的控制，全部采用塑料墊塊，且必須符合要求，梁柱保護層為25mm，樓板、樓梯、墻為15mm，地下室底板上部保護層15mm，下部為35mm，外墻外側25mm，外墻內側為15mm。豎向鋼筋與墻柱外皮間距為保護層厚度加橫筋直徑。（若墻橫筋為φ12則豎筋距墻皮為27mm。柱箍筋為φ12時主筋距柱皮為27mm）。工地預先做好符合標準的混凝土墊決和購買塑料墊塊。測量放線人員及時放出墻柱軸線和標高控制點，便于對墻、柱、梁鋼筋準確定位，且模板嚴格按圖樣尺寸配制，以保證鋼筋具有符合要求的保護層。6.設計圖樣特殊部位及注意事項（1）建筑物外側均有挑檐，注意除樓板底筋伸入挑檐外負彎曲筋，綁好后嚴禁蹬踩。（2）三層大廳有懸挑梁板，應注意對懸挑梁鋼筋的要求，用無接頭鋼筋伸入懸挑梁后一跨柱內，上鐵下鐵不要綁扎錯誤。（3）大廳直徑1300的圓柱，到四層變?yōu)?00mm×900mm的方柱，應注意打三層圓柱混凝土前，插方柱的鋼筋，四角受力筋盡量利用原圓柱鋼筋。（4）Z12柱：二層以下受力鋼筋12φ20，從三層開始改為20φ25，打二層柱混凝土時插好上一層φ25鋼筋，同時在三層取消C軸與4軸、5軸的KZ12柱子，注意鋼筋封頂，同時KZ12柱到四層頂板全部。（5）Z12b、KZ12c在二層封頂，注意鋼筋封頂。（6）Z15、KZ16二層以下為φ25，三層為φ36并在四層頂板封頂。（7）KZ1、KZ2、KZ3、KZ4三層以下柱子斷面尺800×800從四層開始變?yōu)?00×700；KZ5、KZ6、KZ7、KZ7a、KZ7b、KZ7d、KZ7c三層以柱子斷面尺寸900×900，從四層開始變?yōu)?00×800；KZ8三層以下柱子斷面為1000×1000，從四層開始變?yōu)?00×900。上述柱子斷面尺寸改變，注意縮小尺寸方柱，柱子鋼筋（主筋）解決辦法，按1∶6坡度校正到位（即到五層頂板面、柱子主筋定位到柱子斷面縮小后尺寸的正確位。（8）12層、13層、14層南面、北面均為預應力懸挑梁；15層.16層有懸挑梁板，注意凡懸挑構件鋼筋綁扎好以后，特別要注意采取保護措施，不準蹬踩，不準堆放任何材料，防止鋼筋變形。7.梁板鋼筋（1）各樓層框架梁縱筋搭接位置要求是：上鐵接頭在跨中1/3跨長范圍內，下鐵接頭應在支座處，基錨入支座內長度≥40d，且應伸過柱中線≥5d。（2）樓板負鐵伸入支座錨固長度≥30d，樓板下鐵伸入支座內長度應≥5d，同時應伸入梁或墻的中心線。（3）樓板負鐵綁扎完成后，應特別注意成品保護，不得上人隨意踩踏，非上人不可時需放置腳手板，方能上人。（4）在澆筑梁板混凝土時，必須對梁柱節(jié)點處的雜物進行認真的清理，對板負鐵要進行修正自檢，驗收合格后，經監(jiān)理認可后才能開盤澆筑。8.圍護結構組合柱與圈梁鋼筋（1）與磚墻相連的框架柱，應在有隔墻一側沿高度每隔400mm預留2根φ6貼模箍筋。（2）磚隔墻每層門洞、窗洞上皮設通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶一道，現(xiàn)澆混凝土帶60～70mm高，與墻厚同寬，內配2φ8鋼筋，箍筋為φ6@300，其兩端各伸出洞口>300mm或錨入柱內，混凝土等級C20。進場鋼筋必須進行現(xiàn)場抽驗復試，合格后報驗監(jiān)理認可后才能使用，鋼筋的檢測必須設有專人負責。9.注意事項（1）要堅持兩次放線，其中在梁、板模板支完后進行第一次放線，根據放線調整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。（2）鋼筋墊塊，墻柱梁板均采用塑料鋼筋墊塊，鋼筋墊塊布置位置均勻。（3）混凝土澆筑完畢后，要有專人負責及時調整鋼筋位置。（4）鋼筋進行現(xiàn)場加工時，鋼筋下料、成型必須準確。10.鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工適用鋼筋范圍：適用于(Ⅱ級)熱軋帶肋鋼筋制作。鐓粗直螺紋鋼筋接頭定義：將鋼筋的連接端先進行鐓粗，再加工出圓柱螺紋并用連接套筒連接的鋼筋接頭。（1）材料要求鐓粗鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準GＢ1499的要求。套筒材料宜使用優(yōu)質碳素結構鋼或合金結構鋼，應有供貨單位保證書。（2）準備工作

學習操作規(guī)程和質量標準，審查圖樣。

鋼筋準備并有質量證明。準備專用鐓粗直螺紋設備。

培訓鐓粗直螺紋操作人員，并持有合格證。（3）絲頭制作絲頭制作時，鋼筋下料端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料。鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度，過渡段坡度應≤1∶3。鐓粗頭不得有橫向裂紋。不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。絲頭加工時，應采用水溶性切削潤滑液，冬期要防凍。鋼筋絲頭螺紋與連接套筒螺紋匹配，公差應符合GB/T197的要求。加工完鋼筋絲頭應立即擰緊套筒或套上塑料保護帽，以防碰壞螺紋。（4）絲頭外觀要求牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分不應超過一個螺紋周長。外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應滿足產品的設計要求。（5）套筒外觀要求表面不允許有裂紋和其他缺陷。外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產品設計要求。套筒二端應加塑料保護塞，以防套筒內進入雜質影響接頭連接質量。（6）接頭連接工藝接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長型不受限制，但要滿足絲頭進入套筒的長度要求。（7）施工現(xiàn)場檢驗工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝試驗：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根。對接頭器材進行抗拉強度試驗。3根接頭試件的抗拉強度除應滿足SA級的強度要求外，尚應大于、等于0.95倍鋼筋器材的實測強度值ft?，F(xiàn)場驗收批應是同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式，圓規(guī)格接頭，以500個為一批，不足500個也作為一個驗收批。每驗收批隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。如果3個試件符合強度要求時，該批為合格。如有一個試件強度不合格，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件不合格，則該批為不合格。（8）絲頭質量控制加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格品。自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣一個臺班生產量的10%進行檢驗。檢驗要求見表1。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗。并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。絲頭檢驗合格后，用塑料帽或連接套筒保護。6.3.4模板工程本工程為框剪結構，全部觀澆鋼筋混凝土，其中包括地下800mm厚底板混凝土，400mm厚抗?jié)B混凝土外墻，樓電梯剪力墻，600mm×600mm、800mm×800mm、900mm×900mm混凝土方柱，另有4根直徑800mm的混凝土圓柱，頂板框架梁、井字梁，結構復雜，梁板設計形式多，對模板施工要求高?；炷镣庥^質量好壞，完全取決于模板設計是否先進合理，為實觀本工程保優(yōu)良的總體質量目標，從結構模板工程上采取有力措施，選擇一套先進、實用、合理的模板體系為現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱、墻奠定外觀優(yōu)良的基礎。其中梁柱接頭為本工程特殊工序，需另行編制作業(yè)指導書。模板材料選擇：所有圓柱均采用加工定做的專用定型模板和定型梁柱接頭。地下室方柱及零米以上方柱采用加工剛制定型可調節(jié)柱模定型模板。梁柱接頭采用定型模板。零米以下墻體模板以組合小鋼模為主，局部用少量木模板補齊，零米以上墻體模板采用復合膠合板拼裝。梁底、梁幫采用多層膠合板和木方，頂板采用12mm厚竹膠合板模板，模板使用前必須均勻涂刷膠模劑。1.柱模板（1）矩形柱零米以—上柱模板根據混凝土柱的具體尺寸、數量由公司機械分公司進行加工，按結構施工流水劃分，四層以下為五段，以上每層分三段加工一段模板可滿足使用，模板剛度要有計算書。加工鋼模要嚴格控制柱截面尺寸，并要考慮不同截面的通用，接縫處模板卡位置。銷孔加工精度要高，另外在合模時，為防縫隙漏漿，加設一橡膠壓條。對于截面較小的獨立柱和構造柱，采用多層竹膠合板拼裝，拼裝方法如圖6-5所示：圖6-5多層竹膠合板拼裝方法圖（2）圓柱本工程圓形柱規(guī)格為由1300mm及中800mm兩種，模板各配置2根。圓柱采用定型鋼模板，每根柱為兩片組合。柱模的組合方法詳見圖6-6。圖6-6柱模的組合方法2.地下室外墻組合鋼模施工（1）施工工藝流程抄平放線→鋼筋綁扎→安裝門窗洞口模板及水電預留、預埋→隱蔽工程驗收→組裝墻體一側模板→二次校正門窗口→組裝另一側模板→模板驗收→澆筑墻體混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆?！碌拦ば?。（2）每道墻體均放置預先按墻厚度加工好的墻間支撐,即頂模筋，頂模筋分兩種：一種設于墻體梯架筋上，間距0.75ｍ梅花形布置，；另一種根據實際需要增加插放式頂模筋。頂模筋的長度比墻體厚度尺寸小1～2mm。頂模筋兩端需涂刷防銹漆。（3）設置防止墻體模板移位控制鋼筋，即在樓板（底板）澆筑混凝土時，將ф14“Ｕ”鋼筋插在墻體位置上，根據墻體位置線,在“Ｕ”型鋼筋上焊接限位鋼筋，此措施限制了模板底部位移,限位鋼筋端部刷防銹漆。（4）按結構圖、留洞圖安裝好門窗洞口模板，在洞口模的兩側用頂模撐按洞口線校正并固定好，洞口模板外側四周貼好35mm×4mm的海綿條，并刷好脫模劑。當墻體一側模板就位校正后，應對洞口模進行二次校正，然后再合另一側模板。（5）安裝墻模前應沿外墻外側上口粘貼好寬30mm，厚5mm的海綿條，以保證墻體上下施工縫處順直不漏漿。（6）在澆筑底板（樓板）混凝土時，將外墻根處150mm范圍內，一定要找平壓光,防止模板底口不平產生漏漿。（7）裝一側的組合鋼模，按位置線就位，并安裝好拉桿或斜撐按0.75m間距（上下左右均為0.75m）安裝焊有止水片的防水穿墻螺栓。（8）掃墻內雜物（空壓機吹）再安裝另一側組合鋼模，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（9）組合鋼模連桿為雙向φ48鋼管，間距為0.75m，端部處為0.375m，有穿墻螺栓處使用1500mm×100mm的帶有預先打好孔的組合鋼模。其余部位大部分使用1500mm×600mm組合鋼模，少數不合模數處可配其他規(guī)格鋼?；蚰灸?。（10）按照“組合鋼模板技術規(guī)程”上好U形卡、勾頭螺栓、L形插銷，穿墻螺栓要卡緊兩側的縱橫連桿。斜撐用100mm×100mm方木或φ48鋼管，間距1m，上、中、下三道。（11）模板安裝完畢后檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，上口拉通線進行微調，模板拼縫及下口是否嚴密，辦預檢手續(xù)。3.框架梁模板施工（1）梁支模順序支搭支撐架子→安裝梁柱節(jié)點模板→調整加固→鋪梁底?！{整底模位置及標高→梁鋼筋綁扎→支梁梆及頂板?！０弪炇铡碌拦ば?。（2）梁跨度大于或等于4米時,模板按跨度的0.3%起拱，當為懸臂梁時，按懸臂長度的0.6%起拱，梁跨度4m以下不考慮起拱.。（3）梁底支撐間距沿梁長度方向一般為900mm，大跨度的部位，如首層大堂、大餐廳等處支撐間距加密，并在支搭滿堂紅架子時予以考慮，（詳見架子工程相關條款）。梁底模支設在100mm×100mm木方橫楞上。（4）框架梁支模形式（略）。（5）梁支模順序應與梁鋼筋施工順序相同，即先支主梁底模，后支次梁底模。（6）梁高550mm及以上的梁設穿梁螺栓，穿梁螺栓位置于梁高的中上部，縱向間距為750mm,在梁底下設對應加固螺栓。（7）梁模板設清掃口，清掃口設在梁端部，以便于用空壓機吹出模板內雜物。梁、柱接頭模板梁柱接頭混凝土質量關鍵在于梁柱接頭模板的安裝好壞，對梁柱接頭需做專項模板設計，以確?？ü虈缹?，接頭方正，考慮到成品柱與設計尺寸有較小偏差，將梁柱接頭模板設置成4塊，拼縫處設置寬度調節(jié)薄鋼板以調整尺寸偏差。梁柱接頭模板應在梁板模支設前先行卡固方正，由梁模板與接頭梁口對齊。5.樓電梯筒剪力墻墻模板施工四層以下非標層使用竹膠板整面拼接，現(xiàn)場制作加工。四層以上使用鋼框，木楞竹膠板面定型大模板，φ48鋼管做加固及斜支撐。（1）提前搭設好跟進平臺，每個電梯井跟進平臺設12根M30穿墻螺栓加固。（2）跟進平臺搭設后，根據模板底標高線墊好方木，并將木方上表面調平整。（3）先吊裝電梯井內側筒模，筒?；拘Ｕ髮⒋β菟疤坠艽┖茫缓蠛想娞菥鈧饶０濉＃?)電梯井上部180mm高的墻體與樓層混凝土一起澆筑，因此該部位需單獨配制竹膠板模板施工。具體支模方法見圖6-7：50×100木方八字拉頂上口八字拉頂桿剖電梯井上口支模圖圖6-76.梁板模板施工本工程梁的規(guī)格、品種較多分主梁和次梁，其中次梁品種多，間距小。梁底、梁幫采用多層膠合板和木方。梁幫下口用木方鎖口，上口用頂板模板的主次楞和頂板以及斜支撐頂牢，梁高≥600mm時應在梁中間設一道16穿墻螺栓加固。頂板采用l2mm厚竹膠合板作模板，用10mm×10mm方，作主楞和次楞。支撐系統(tǒng)采用門形腳手架和WDI型碗扣式腳手架。根據不同層高選擇配備上下托和調節(jié)絲杠。模板和支架的數量按至少三層梁板的需用量配置，嚴格控制梁板模板起拱值，跨度大于4m的梁起拱值為l/1000～3/1000。7.樓梯模板施工樓梯模板采用竹膠合板作底模，其余采用木模板。樓梯間處通下層墻模板拆除時留最上一塊模板暫不拆除，與上層模板連接通順，保證接槎處平整。樓梯踏步吊幫加工鋼制模板，以利支拆和保證（4）拆除樓梯模板時應先拆縱向木楞和加固件，踏步面模板暫不拆除，便于成品保護。8.后澆帶、施工縫模板（1）后澆帶的墻、梁、板模板與結構層模板同時施工，以保證后澆帶部位的墻、梁、板的幾何尺寸標高與結構工程一致。（2）后澆帶內的遇水膨脹上止水條要確保粘貼在設計指定斷面位置。（3）水平構件施工縫全部采用竹膠板支擋，根據鋼筋直徑、間距，預先將竹膠板鋸成梳子形。（4）支樓板施工縫模板時，將竹膠板的上下凹口用通長木條擋嚴，并頂撐牢固。（5）梁施工縫模板周邊的凹口用25mm厚木條擋嚴，并設頂桿加固牢固。（6）墻體豎向施工縫模板形式同水平構件，但要求在墻體立筋間設二根豎向通長木方，立筋外側設15厚的通長木條釘牢，施工縫模板兩側墊20mm×5mm海綿條。（7）標準層樓梯施工縫的留設位置見圖6-9，非標層樓梯施工縫留設在平臺跨中1/3范圍內。圖6-9標準層樓梯施工縫的留設位置9.模板拆除（1）墻、柱、梁側模拆除以不粘模、不缺棱掉角為準。冬期豎向構件模板拆模時混凝土應達到4MPa受凍臨界強度，嚴格執(zhí)行拆模通知書制度。（2）地下室外墻組合鋼模板拆除時，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐（拉桿），用撬棍輕輕撬動模板，使其離開墻體，再運走。（3）板底及梁底模拆除時的混凝土強度應符合表6-4規(guī)定：底模拆除時的混凝土強度要求表6-4板底及梁底模拆除時的混凝土強度構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≤2≥50板>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100（4）本工程12～14層梁板為后張法預應力混凝土梁板，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除不應在結構構件建立預應力前拆除，按詳細編制的預應力施工技術方案執(zhí)行。預應力筋張拉時，混凝土強度應到設計強度的100%。預應力施工方案應經設計簽認后方可施工。（5）梁底、樓板拆模除按混凝土強度外還應滿足常溫不少于三層連續(xù)支撐，冬期不少于四層連續(xù)支撐。依據技術部門下發(fā)的拆模通知書執(zhí)行，無拆模通知書嚴禁進行梁板拆模作業(yè)。（6）常溫情況下，梁混凝土澆筑一天后可將穿梁螺栓退出，以便于穿梁螺栓進行周轉使用。（7）樓梯模板待混凝土具有一定強度后即可拆除，但踢腳面模板暫不拆除，用于保護樓梯踏步棱角。（8）梁板拆模時，應先松梁底支撐U托，將主次楞降下一定高度后，再拆除梁底、梁梆模板。拆除板底模板時，將支撐U托降下一定高度后，先拆除主楞，再拆次楞。拆板底模板時應留有部分支撐，最后將板底模板從一端向另一端依次拆下。（9）底板、墻體及樓層后澆帶兩側的混凝土澆筑完成后二、三天內，將豎向模板拆除，剔除浮漿及松動石子，將后澆帶內雜物清理干凈后，用竹膠板將后澆帶封閉好，底板及樓層后澆帶兩側應抹好50mm高的擋水臺，防止雨水進入地下室和底板后澆帶內。（10）施工過程中不得松動樓層后澆帶兩側的支撐。需要替換支撐及重新支模時應滿足以下條件：后澆帶處混凝土已達到設計強度。設附加等效支撐，并充分支頂牢固后方可拆除原有支撐。替換支撐應分跨進行，前一跨替換支撐未完成時下一跨不得進行替換。（11）拆下來的模板按構件規(guī)格（主、次梁，樓板，剪力墻）分別碼放，以備下次周轉使用。10.對模板施工的質量要求模板支完后，要通過三檢，即自檢、互檢、交接檢，填寫預檢記錄后，方可進行下道工序。模板拆除后混凝土表面要平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結構陰陽角，柱接頭方正順直上下層連接平整?？蚣芰骸?、柱、墻軸線/頃直，位置準確，尺寸允許偏差要嚴于《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。對分部分項工程的允許偏差，按企業(yè)內控標準執(zhí)行，模板表面平整度偏差+2～-3mm，模板與鋼筋混凝土陰陽角方正偏差為2mm。6.4混凝土工程6.4.1混凝土強度等級地下室底板及基礎梁、外墻為C20防水混凝土，抗?jié)B等級為S8。三層頂板以下梁、板、柱、墻為C40普通混凝土，四至八層為C35，九層以上為C30。6.4.2技術措施1.混凝土品種的選擇考慮到工期、現(xiàn)場條件和工藝要求，本工程基礎及結構均采用商品混凝土施工。項目部提前會同建設單位、監(jiān)理單位對商品混凝土攪拌站進行認真地考察，再與商品混凝土攪拌站簽訂合同，提出具體技術要求和進行詳細的技術交底（包括原材料、外加劑、坍落度、堿集料反應要求、如何保證混凝土按時按量供應等）。并在實際運作中隨時保持現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系?，F(xiàn)場派專人對每車混凝土進行溫度和坍落度的檢測，以便對商品混凝土坍落度、出罐溫度、可操作性等及時進行微調，確?；炷凉こ痰氖┕べ|量。同時要求混凝土攪拌站根據項目部的具體技術要求編制詳盡的商品混凝土供應方案和質量保證措施。預拌混凝土全部采用泵送、布料桿澆筑到位。泵管縱向沿東側①軸附近樓板孔洞豎向接至作業(yè)層再水平拐向施工部位布料桿。澆筑順序：地下室及主體結構混凝土按樓層分層澆筑，每層按水平施工段分段進行。如條件具備也可同時澆筑。混凝土澆筑分兩步進行，第一次澆筑柱子及墻混凝土至梁底或板底，第二次澆筑梁及樓板混凝土。樓梯踏步板第一跑髓墻體澆筑，第二跑隨樓板澆筑，注意留施工縫時不能留在休息板處，要留在上三步或下三步的踏步板處。地下室外墻采用防水抗?jié)B混凝土，因此應分別按設計要求澆注不同類型的混凝土，澆注時先澆筑四周墻板，再澆內墻，柱和梁板兩種混凝土的結合部不留施工縫。2.質量控制墻體混凝土應分層澆筑，振搗時振搗棒的移動距離控制在500mm以內，墻體轉角或暗柱等鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩、孔洞等質量缺陷。框架梁、柱結合部位鋼筋十分稠密，除仔細振搗外，還應選用直徑小的振搗棒，其軟軸的長度需大于6m。樓板混凝土澆筑后，設專人負責找平、壓實?；炷脸跄?，用φ150特制滾筒至少碾壓三遍，以減少銅的表面裂縫。若商品混凝土運至現(xiàn)場坍落度損失較大時，嚴禁加水攪拌，必須嚴格按預定方案加減水劑攪拌使用?；炷翝矒v完畢后，在12h內加以覆蓋，視當時的氣溫決定是否澆水及澆水次數，澆水時應能保持混凝土有足夠的濕潤，養(yǎng)護期不得少于7d?；炷翝仓^程中試驗工要按規(guī)范要求留取混凝土試塊，每100m3或每施工段留一組，同時承重結構混凝土須有不少于留置組數的30%進行見證取樣，有抗?jié)B要求的還要留抗?jié)B試塊。3.現(xiàn)場管理

混凝土澆筑前的準備工作：

所有施工用具應配備齊全，保證其完好，不能影響施工。對電閘箱等用電設備進行一次全面檢查，作好用電安全保護工作。技術、生產、安全進行一次聯(lián)合檢查，對查出的質量問題要及時進行整改，需隱蔽驗收，并提前4h辦理混凝土澆筑申請，經現(xiàn)場監(jiān)理認可后，才能澆筑混凝土。落實好現(xiàn)場施工的管理人員、操作人員和輔助人員，做到任務明確，責任到人。4.施工調度混凝土澆筑期間的人員安排視連續(xù)澆搗的時間決定，連續(xù)澆搗超過12h的應組織兩班，不足12h可以安排一班作業(yè)。商品混凝土澆筑過程中派專人定期與商混凝土公司聯(lián)系，及時反饋信息，預防因混凝土供應問題帶來的麻煩。在現(xiàn)場周圍的主要交通路口，派專人指揮進出車輛，避免交通阻塞影響施工。現(xiàn)場內的混凝土攪拌車由專人指揮調度，根據澆筑實際情況及時調整出料位置，改變下料速度。6.5架子工程本工程根據結構特點采用雙排鋼管扣件腳乎架，結構施工期間做外防護架子，裝修期間用于外檐裝飾，按北京市防護標準要求，鋼管選用外徑φ48mm壁厚3.5mm，外皮架立桿距墻1.7m，里皮立桿距墻0.50m，立桿間距15m，順水桿間距1.5m，每7根立桿設一十字蓋與地面的夾角為60°。立桿在20m以下為雙桿，以上為單桿。本架子為結構施二安全防護所用，同時也考慮了外檐裝飾施工。架子的拉結采用剛性拉結，按水平方向不大于6m，垂直方向為層層拉結，且梅花形布置。將腳手架的小橫桿頂于每層樓板邊或用雙桿箍在柱子上，同時用鋼管與柱子或樓板預埋件剛性拉結。因本工程外腳手架比較高，因此根據建委及建工集團總公司有關規(guī)定，在5層(標高17.35m)、9層(標高31.35m)、12層(標高42.55m)對外腳手架進行卸載。卸載水平間距為4.5m。見圖6-10搭設要求：架子搭設前要先放線、定點，雙排架里皮立桿一般距墻0.5m，間距1.5m，立桿底部鋪通長腳手板，5cm厚通長腳手板要在一條線上，外皮立桿距里皮立桿1.2m，前后左、右必須對齊。架子順水間距1.5m，外皮順水放在立桿里側，立桿與大橫桿全部涂刷黃色油漆。立桿在局部到頂和主體結構到頂時要收頭高度一致，收頭處的順大橫桿用紅、白相間的油漆涂刷，作出明顯標志。架子剪刀撐。設計為7根立桿一組，每組兩根，全長要保持垂直，剪刀撐鋼管涂刷藍顏邑油漆，以示區(qū)別。架子的順水、立桿剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。腳手板鋪設嚴密，不許有探頭板和少于15cm板。并設擋腳板，高度不小于10cm。架子內側設大斜方格網封嚴，外立桿內側用綠色密目安全網封嚴。架子外如掛廣告或標語要用鋼絲與鋼管綁扎牢固，避免發(fā)生危險。架子與結構用鋼管層層拉接，在架子懸挑處斜拉桿，斜支撐，必須與預埋的鋼筋固定，在框架混凝土柱處，斜拉桿與支撐要與固定在柱子的鋼管箍連接。圖6-10腳手架剖面圖及卸載詳圖6.6設備安裝與土建的施工配合本工程設備安裝工程項目多，施工復雜，考慮各設備安裝必須在結構施工時進行預埋預留，特別是各種機房內的預埋預留較多，故必須將此項施工作為一項重要工序處理，盡量避免事后剔鑿及開洞。根據設備與建設單位的要求，詳細核對圖樣，提前做好預埋件加工及埋設（或留洞）準備。在結構施工時隨層安裝預埋預留施工，并進行隱預檢。要求水電專業(yè)認真會審圖樣，在結構施工之前確定水、電、通風等各種管道和設備的標高及準確位置，各種套管鐵件和預留孔洞，現(xiàn)場配足施工人員。施工中不得隨便剔打各種各種孔洞，破壞樓面，嚴禁鑿斷鋼筋，應做好土建成品保護。不限施工中要盡量減少管線重疊，確保樓板厚度不超高。土建專業(yè)施工中要優(yōu)先給管道設備創(chuàng)造施工條件，放線人員工作應滿足水、電施工操作的要求。施工過程中要加強管口的保護，嚴禁將剩余混凝土及砂漿掉入管道內，造成堵塞。6.7 裝修工程主要分布工程施工工序：在室內，按先上后下的工序和先內后外的施工工序。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時，又必須把棚內的各種管線先做完，在每層所有室內工程完成后，在做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設備安裝共同使用的同一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的＋1.0米標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到頂棚上和墻上，十字線上下相一致。6.7.1無吊頂房間裝飾施工工序放線→穿套管→墻面修整→頂棚初油漆（或涂料）→安電氣管、線、盒