修繕工程加固施工組織設(shè)計

目錄第一章編制說明第二章工程概況第三章關(guān)鍵工藝、工程重點、難點及主要對策第四章工期、質(zhì)量及管理目標(biāo)第五章施工總體部署第六章主要施工方法及技術(shù)措施第七章工程技術(shù)保證措施第八章工期保證措施第九章質(zhì)量保證體系及措施第十章安全保證體系及措施第十一章文明施工措施第十二章工程資料管理附：主要施工機械設(shè)備第一章編制說明1.1編制依據(jù)1）本項目加固改造工程設(shè)計圖紙；2）相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）我公司在全國各地改建加固施工中積累的經(jīng)驗以及對加固技術(shù)的研究成果和技術(shù)儲備。相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號或日期1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（中華人民共和國建設(shè)部）GB50010－20022《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（中華人民共和國建設(shè)部）GB50011－20013《工程建設(shè)強制性條文》建標(biāo)【2002】219號4《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》CECS25－905《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－20066《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-987《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—20018《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20019《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8810《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200111《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－9912《建筑施工高處作業(yè)安全及時規(guī)范》JGJ80-911.2編制原則施工方案突出文明施工要求。減少施工對周邊土建施工的影響，配合業(yè)主做好協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真組織施工。注重結(jié)構(gòu)加固各區(qū)域之間的施工配合，合理安排施工順序?？茖W(xué)安排施工順序，緊抓關(guān)鍵工序，確保各項關(guān)鍵工期目標(biāo)的實現(xiàn)。加強監(jiān)測，落實措施，確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護規(guī)程，定期舉行安全會議，經(jīng)常進(jìn)行安全防護教育，健全安全管理體系，落實責(zé)任制，堅持安全檢查驗收制度，確保安全工作有始有終，實現(xiàn)“五無”的安全目標(biāo)。建立并保持健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓關(guān)鍵工序，抓特殊工序，用以實施和控制本合同，在質(zhì)量文明施工上創(chuàng)優(yōu)。第二章工程概況2.1概述北京東路2號房屋原為上海市格林郵船大樓，于1922年建成。本建筑原設(shè)計為地上七層（局部八層），本建筑為全國重點文物保護單位。上海市第二批優(yōu)秀歷史建筑，大樓的東立面，、南立面為外部重點保護部位，原有門廳、樓梯、底層南向房間及五層?xùn)|側(cè)房間為內(nèi)部重點保護部位。本次維修原則上保持原有建筑的特色及風(fēng)貌，對已損壞的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)或加固，使之能滿足在正常使用條件下的要求及建筑功能的要求。2.2主要加固內(nèi)容本工程主要加固內(nèi)容有：加大截面加固、裂縫處理、化學(xué)植筋、鋼筋網(wǎng)片工程、外粘型鋼加固、碳纖維加固。2.3工程環(huán)境本工程位于上海市北京東路2號。第三章關(guān)鍵工藝、工程重點、難點及主要對策3.1工程特點加固工藝復(fù)雜本工程包含的改造工藝包括：大截面加固、裂縫處理、化學(xué)植筋、鋼筋網(wǎng)片工程、外粘型鋼加固、碳纖維加固。。由于工期較緊，在多點多部位與其他相關(guān)單位存在立體交叉作業(yè)施工，安全施工為重中之重。各工種配合的協(xié)調(diào)與其他單位交叉施工與安全的矛盾及原有結(jié)構(gòu)的防護。施工期間對既有建筑物的保護也是該工程的一個重點。3.2關(guān)鍵工藝、工程重點和施工難點3.2.1多施工工種的配合與協(xié)調(diào)本工程各個工種又有數(shù)道不同的工序，各種工序在施工時肯定會處在交叉作業(yè)的狀態(tài)，因此如何合理的協(xié)調(diào)不同部位、不同構(gòu)件、不同工藝、不同工序之間的相互關(guān)系，使各工種都能順利的按照既定計劃進(jìn)行施工，是該工程的重點，也是該工程的施工難點。我們將在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)及部署下合理的安排各工種的配合及協(xié)調(diào)關(guān)系。3.2.2如何避免對原結(jié)構(gòu)的損傷 該工程中有多處需化學(xué)植筋等施工，在施工中不合理的操作方法肯定會對原結(jié)構(gòu)或其它非施工部位造成影響，因此在施工中如何合理安排這些施工內(nèi)容和施工順序，是該工程中的一個施工重點。3.3關(guān)鍵環(huán)節(jié)、工程重點和難點的施工對策通過對設(shè)計圖紙的閱讀、對施工現(xiàn)場的了解及對本工程的特點、重點及難點分析，確定了本工程的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工程重點，并針對每一個情況，制定了相應(yīng)的施工對策，施工時將嚴(yán)格按照對策，逐一對照檢查，保證各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工的安全、順利進(jìn)行。3.3.1各項施工內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)施工內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)包括：各工種工作界面的明確和交接、與施工中各加固工藝之間互相配合與協(xié)調(diào)等。從該工程的工程特點可以看出，施工配合與協(xié)調(diào)是該工程中的重要環(huán)節(jié)，直接影響各工種的施工能否順利進(jìn)行。施工對策包括：人員配備:由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)整個工程的協(xié)調(diào)，確保工作面交接明確、合理、可操作；制度、措施保證。各工種建立工作面交接制度，以書面形式對工作面予以確認(rèn)；本著“目標(biāo)一致，真誠合作”的原則，和業(yè)主及監(jiān)理方建立良好的溝通方式，確保配合順暢。3.3.2腳手架搭設(shè)在本次工程加固施工中，腳手架的搭設(shè)是加固施工的最基本保證。由于受施工現(xiàn)場的條件限制和施工工期較短因素的影響，施工腳手架分為兩部分：拆裝式活動腳手架?？紤]到工期緊和使用方便的因素，初步準(zhǔn)備40套移動式活動腳手架，以保證室內(nèi)施工需要；室內(nèi)固定鋼管腳手架。鋼管腳手架主要用于擴大截面加固柱的模板安裝。第四章工期、質(zhì)量及管理目標(biāo)4.1工期目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求完成施工加固項目，確保在合同工期要求內(nèi)完成所有施工任務(wù)。4.2質(zhì)量目標(biāo)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊》和加固各項工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)構(gòu)加固工程一次驗收合格率100％，為本工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造有利條件。第五章施工總體部署5.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)確保不發(fā)生人員傷亡事故，不發(fā)生機械設(shè)備事故，不發(fā)生重大中毒、爆炸、火災(zāi)、治安事故。5.2總體施工安排詳見附（施工進(jìn)度計劃表）5.2.1施工總體安排原則確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的前提下進(jìn)行施工作業(yè)規(guī)劃和人力、設(shè)備、材料、機具等資源配置；組織均衡生產(chǎn)，確保整個施工過程的連續(xù)性；在總工期、關(guān)鍵工期的要求下，合理安排各階段施工進(jìn)度；根據(jù)施工重點，難點及施工實現(xiàn)的技術(shù)關(guān)鍵，有針對性地安排相應(yīng)的施工方案。5.2.2施工段劃分根據(jù)本工程特點將工程量按施工圖要求劃分到各工作段，各工作段之間平行交叉作業(yè)。5.3各工種之間的協(xié)作與配合5.3.1協(xié)作與配合遵循的原則1)確保工程質(zhì)量并滿足必需的工藝間隔；2)服從業(yè)主和監(jiān)理制定的合理的工程整體改造與加固施工總進(jìn)度安排；明確工作面劃分和配合工作的時間節(jié)點；落實質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明保護措施；目標(biāo)一致，真誠合作。5.3.2協(xié)助與配合的管理組織機構(gòu)1)成立《北京東路2號房屋修繕工程項目部》，指派專人進(jìn)行對口協(xié)調(diào)；形成工作例會協(xié)調(diào)制度；形成日工程進(jìn)度協(xié)調(diào)反饋制度。5.3.3協(xié)助與配合的工作界面劃分在整個合同工期內(nèi)，預(yù)先將各作業(yè)工種相互交叉的工作進(jìn)行必要的界面劃分，便于預(yù)先的統(tǒng)籌安排，主動避免可能發(fā)生的工作面沖突、責(zé)任扯皮等情況。尤其在本工程場地狹小，作業(yè)面有限，多家施工單位同時交叉施工作業(yè)，工期非常緊迫，只有各工種預(yù)先設(shè)定完整、明確的界面劃分，各項工作才能有序展開，實現(xiàn)最終的項目管理目標(biāo)。5.4組織機構(gòu)及現(xiàn)場管理說明總公司總公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理鋼構(gòu)組鋼筋組模板組粘鋼班組鋼筋網(wǎng)片施工班組植筋班組碳纖維組增大截面施工組鋼構(gòu)組鋼筋組模板組粘鋼班組鋼筋網(wǎng)片施工班組植筋班組碳纖維組增大截面施工組5.4.1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程項目要求，成立《北京東路2號房屋修繕工程項目部》，充分發(fā)揮公司管理與技術(shù)優(yōu)勢，加強項目的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源利用率，最大限度的降低工程成本。組織我公司加固施工、設(shè)計專門人才，組成公司施工技術(shù)顧問團。在總結(jié)類似工程加固施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。委派施工經(jīng)驗豐富、年富力強、有責(zé)任心的人員作為該項目施工的骨干力量，成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。堅持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，忠實執(zhí)行合同條款，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)高效，按期完工。項目經(jīng)理部代表我公司統(tǒng)一管理和實施施工。5.4.2項目管理模式說明精干高效，功能完備。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理。項目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”，即進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理；作業(yè)層管“線”，各盡其職，各負(fù)其責(zé)，進(jìn)行專業(yè)化作業(yè)，實行專業(yè)化管理。5.4.3質(zhì)量安全管理成立質(zhì)量、安全管理機構(gòu)，專門負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和施工安全。同時加強安全質(zhì)量教育，提高全員安全質(zhì)量意識，并制定安全質(zhì)量管理條例，避免發(fā)生各種安全質(zhì)量事故，保證工程按質(zhì)按期順利進(jìn)行。5.4.4設(shè)備及材料管理在施工場地內(nèi)設(shè)置專門的設(shè)備維修和停放區(qū)，配備足夠的施工人員，同時加強對各種施工機械的管理、維修和保養(yǎng)，保證機械完好率，以滿足正常施工需要。現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類存放、堆碼整齊，并按照各種材料的不同質(zhì)地和性能，采取不同的保護方法，以防材料因受潮、雨淋等發(fā)生失效和銹蝕，影響材料的性能或造成材料的浪費。5.4.5主要消防措施消防工作列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度，制定現(xiàn)場專門防火人員，做好施工現(xiàn)場的消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。施工現(xiàn)場可燃物，如粘結(jié)膠、清洗溶劑等不得混亂堆放，防止露天曝曬。指導(dǎo)教育工人按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定熟悉、使用現(xiàn)場配備的消防器材，對易燃物品設(shè)專庫專人管理，嚴(yán)格控制電焊位置，采取保證消防用水的措施。易燃物品不得隨意進(jìn)入現(xiàn)場，少量存入要專人管理.。5.4.6現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生施工現(xiàn)場要求各作業(yè)班組工完料凈，腳手架、小型機具等材料堆放整齊或送至料場，不得隨意丟棄。做好對施工衛(wèi)生區(qū)的清掃和保持工作。嚴(yán)格要求各班組，加強對棄料的管理。不得隨意丟棄，堅持文明衛(wèi)生管理制度和責(zé)任檢查考核辦法。5.4.7精神文明建設(shè)加強對職工隊伍及勞務(wù)人員的管理和思想教育，激勵全體職工，為保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)而奮斗。進(jìn)場前，組織職工學(xué)習(xí)和文明紀(jì)律教育，進(jìn)行必要政策法規(guī)的學(xué)習(xí)和宣傳工作。嚴(yán)明施工紀(jì)律，加強法制教育，在職工中開展各種勞動競賽和有益的文化娛樂活動。堅決杜絕黃、賭、毒事件和一切違法亂紀(jì)等不文明事件的發(fā)生。5.4.8環(huán)保措施對施工場地范圍內(nèi)以及施工可能觸及到設(shè)施等妥善保管，以免施工機具及施工人員等對其造成破壞，并由專人經(jīng)常檢查防護，施工完畢后將其完整無損地向業(yè)主移交。5.4.9排污方案及垃圾處理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排污及建筑垃圾，按指定地點集中堆放。嚴(yán)禁將污水亂排亂放，嚴(yán)禁亂棄建筑垃圾。5.5勞動力、機械設(shè)備和材料的資源配置及投入計劃（詳見附表）5.5.1主要材料供應(yīng)計劃和材料管理專業(yè)加固材料根據(jù)施工圖與合同約定選用，編制材料供應(yīng)計劃，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后，并認(rèn)真做好現(xiàn)場接收驗貨。為了確保工程按施工計劃正常進(jìn)行，本工程所需用的各種主要材料采取分批分期供應(yīng)方法供應(yīng)。對進(jìn)場的各種材料按相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。不合格的嚴(yán)禁使用。并派人負(fù)責(zé)取樣送到有資質(zhì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)可的建筑材料試驗室進(jìn)行試驗，取樣應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行見證取樣。嚴(yán)格材料的入庫、出庫管理。出入及時登記入“材料收發(fā)日記賬”。材料的搬運與貯存嚴(yán)格按保證體系文件要求執(zhí)行。5.5.2勞動力配置計劃配置技術(shù)熟練，數(shù)量充足的勞動力，保證工程按照施工組織的要求和工期完成。進(jìn)場前進(jìn)行入場培訓(xùn)教育，入場后，迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。5.6施工進(jìn)度計劃（詳見附表）5.6.1工程進(jìn)度管理方法及措施1)根據(jù)施工的進(jìn)度計劃，編制實施性施工組織方案?？偣て跐M足業(yè)主總體計劃的要求。2)根據(jù)工程的實際情況和業(yè)主方對工期的要求，編制施工進(jìn)度計劃。施工過程中，將總體計劃網(wǎng)絡(luò)按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項目及各項工程活動按計劃開始，在施工過程中記錄各個工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。3)在各個階段結(jié)束后按各活動的完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)成果、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進(jìn)貨、消耗和存儲量等指標(biāo)，評定項目進(jìn)度狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實施。4)對下期工作做出安排，對一些已開始但尚未結(jié)束的工序的剩余時間作估算，提出調(diào)整進(jìn)度的措施，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，建立新的網(wǎng)絡(luò)工序線路，指導(dǎo)施工。5)解決進(jìn)度拖延的措施:對可能引起進(jìn)度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影響，保證它不繼續(xù)造成拖延或造成更大的拖延。對已經(jīng)產(chǎn)生的拖延，主要通過調(diào)整后期計劃，修改網(wǎng)絡(luò)，采取措施趕工。如果已產(chǎn)生的拖延是位于關(guān)鍵線路上，要在人力、物力、機械設(shè)備等方面加大投入，在施工方案上開辟新的作業(yè)面，確保關(guān)鍵線路的工期趕上計劃要求。將調(diào)整計劃報監(jiān)理和業(yè)主。第六章主要施工方法及技術(shù)措施6.1.化學(xué)植筋工程植筋膠選用符合GB50367要求的植筋膠。6.1.1化學(xué)植筋和化學(xué)錨栓施工工藝流程6.1.2化學(xué)植筋和化學(xué)錨栓工法及技術(shù)措施準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土（墻）面是否完好，判斷植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，核對、標(biāo)記植筋部位。鉆孔：按設(shè)計要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。實際操作，根據(jù)孔徑和對應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。如圖所示：孔洞清理（除塵、干燥）成孔后的孔道利用吹風(fēng)機和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風(fēng)機套細(xì)管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復(fù)2-3遍，直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準(zhǔn)備立即進(jìn)行植筋，應(yīng)及時堵塞孔口，避免污染。如下圖所示：鋼筋處理（化學(xué)錨栓不需要處理錨栓）檢查鋼筋是否順直，對錨固筋端部用鋼絲刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用,無銹蝕的鋼筋則可不進(jìn)行除銹工序。配膠和注膠：配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動膠槍后停頓5-6秒鐘，再扣動下一次膠槍。注膠時應(yīng)一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。如下圖所示：插筋/錨栓：插入處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時候應(yīng)將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時間表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋/錨栓的表面及螺紋縫隙中。如圖所示：養(yǎng)護：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作。插筋/錨栓、養(yǎng)護期間應(yīng)避免震動的影響。養(yǎng)護時間一般在24小時以上。6.1.3質(zhì)量保證措施1)植筋前先檢查原結(jié)構(gòu)在植筋位置的性狀。對植筋位置的原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷的，植筋應(yīng)慎重處理。對原結(jié)構(gòu)混凝土缺陷較為嚴(yán)重的位置應(yīng)加大植筋深度；2)每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。尤其以下工序需要嚴(yán)格把關(guān)：植筋定位、鉆孔后的孔徑和孔深、清孔后的清潔程度、鋼筋處理、膠溢出程度等；3)按相關(guān)驗收規(guī)定，在現(xiàn)場進(jìn)行拉拔測試。對拉拔不合格的情況，嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行整改。6.2鋼筋工程鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運送到加工場地，鋼材采購嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量管理體系中《采購》程序執(zhí)行，并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程中，按計劃進(jìn)場的鋼材廠家與品牌必須提前向業(yè)主監(jiān)理報批。鋼筋加工場總共布置1臺鋼筋切斷機，1臺鋼筋彎曲機，1臺鋼筋調(diào)直機以滿足施工要求。鋼筋運至加工后場后必須嚴(yán)格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標(biāo)識牌。6.2.1鋼筋原材料加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按照配筋單逐根進(jìn)行核查。1）材料對于鋼筋用料主要按以下幾個方面進(jìn)行管理：=1\*GB3①材質(zhì)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗報告單。=2\*GB3②外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。③力學(xué)性能試驗：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗，合格后方可使用。④鋼筋進(jìn)場：根據(jù)材料進(jìn)場計劃，材料員有計劃的進(jìn)行采購并運至加工場，按圖紙規(guī)格長度制作好半成品運至施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場必須具備質(zhì)保書，報監(jiān)理方進(jìn)行現(xiàn)場鑒證取樣并送至檢測單位進(jìn)行原材檢測，檢測合格后方可使用。⑤運輸和堆放a.鋼筋在運輸和堆放時，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識牌。b.鋼筋宜用木材、素混凝土或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。2）鋼筋的加工=1\*GB3①鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的同意，并辦好變更手續(xù)。=2\*GB3②鋼筋的調(diào)直與成型鋼筋直徑≤10mm的I級鋼筋，用卷揚機拉直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%。=3\*GB3③彎曲成型工藝對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。6.2.2鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接與搭接綁扎兩種方式。當(dāng)鋼筋直徑d≥18mm時，采用焊接；d<18mm時，采用搭接綁扎連接。在連接鋼筋時，要注意鋼筋規(guī)格，對成形鋼筋的型號進(jìn)行標(biāo)識，確保使用部位不得出錯，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗收后才能進(jìn)入下道工序。對焊接接頭，施工前由監(jiān)理工程見證，現(xiàn)場隨機取樣搭接，送至試驗室試驗，試驗合格后，取回報告單，方可現(xiàn)場焊接施工。6.2.3鋼筋綁扎鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%；焊接接頭不宜大于50%；受力鋼筋在搭接長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于：綁扎搭接時1.3L；焊接連接時35d。同時還要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2001）。6.3模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對整個混凝土工程質(zhì)量，對下道工序的施工有直接的影響。施工過程中，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。1）柱模板：梁模板采用環(huán)抱的支撐法。本工程擴大截面加固灌注采用的是灌漿料，該材料對模板拼縫要求極高，故在模板外側(cè)拼縫處均采用石膏粉摻建筑膠水進(jìn)行批嵌。2）模板拆除、清洗和保管： 灌漿料澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。6.4擴大截面施工注意事項灌漿料采用符合JC/T986-2005標(biāo)準(zhǔn)固定要求的UGM無收縮高強灌漿料，抗壓強度1天大于30MPa，28天大于70MPa，豎向膨脹率大于0.02%。1、應(yīng)對原構(gòu)件混凝土構(gòu)件的表面鑿毛，同時應(yīng)除去浮渣、塵土。2、原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，灌注灌漿料前原混凝土表面應(yīng)以界面劑進(jìn)行處理（刷5%乳膠水泥漿）。3、對原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理。4、模板搭接、鋼筋安置以及灌漿料的灌注和養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的要求。5、施工時應(yīng)有必要措施以保證灌漿料灌注的密實性。6.5粘鋼加固柱本工程主要加固工藝采用外粘型鋼（濕式外包鋼）加固柱。1、施工工藝流程（1）、原構(gòu)件表面處理對于粘合面，應(yīng)先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再將表面打磨平整，轉(zhuǎn)角處打磨成7mm的圓角，后用水沖洗，待完全干燥后即可進(jìn)行安裝鋼骨架。（2）、按照圖紙制作鋼骨架，并進(jìn)行安裝，焊牢。角鋼必須保證連續(xù)，如有接頭，其接頭設(shè)置在柱中部范圍內(nèi)錯開焊接。（3）、鋼骨架安裝完畢后，在底下設(shè)置灌漿嘴，用環(huán)氧膠泥將鋼骨架邊緣與柱的空隙封堵，每隔2m留一出氣及泌漿孔。（4）、封閉用膠泥固化后即可進(jìn)行注膠。注結(jié)構(gòu)膠自下而上進(jìn)行，以0.2～0.4mpa的壓力從灌漿嘴將結(jié)構(gòu)膠注入。當(dāng)排氣孔出現(xiàn)膠液后停止加壓，以環(huán)氧膠泥封孔。（5）、注膠完畢后，3小時后檢查是否有未注滿處，如有，則再行補注，直至全部注滿為止。2、粘鋼加固柱質(zhì)量及驗收加固完成后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果探測粘結(jié)密度度。6.5碳纖維施工碳纖維施工工藝流程配調(diào)底膠配調(diào)修補膠配調(diào)底膠配調(diào)修補膠施工準(zhǔn)備粘貼部位的混凝土表面處理修補并找平或抹曲面刷膠、粘貼碳纖維材料表面防護涂刷底膠碳纖維加固的工藝流程圖配調(diào)面膠 碳纖維工法及技術(shù)措施1）施工前應(yīng)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行測量。若環(huán)境溫度小于5℃或環(huán)境濕度大于80%，則應(yīng)采取適當(dāng)措施，在達(dá)到要求后，方可施工。施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。2）應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面疏松部分，至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先行修補。然后，用修補材料將表層修復(fù)平整。粘貼部位的混凝土，應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出結(jié)實可靠的粗骨料基層，且平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。表面打磨后，采用鋼絲刷將表面粉塵徹底清除，用丙酮清洗干凈。3）底膠應(yīng)用滾筒刷或?qū)Ｓ玫墓伟寰鶆蛲磕ㄔ谝延帽羶舻幕炷帘砻?，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。4）經(jīng)清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷處，應(yīng)使用修補膠找平；模板接槎或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。5）粘結(jié)劑（粘浸膠）的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低轉(zhuǎn)速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。6）粘貼碳纖維織物時，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維織物。將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。用特制的滾筒或其它合適的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。多層粘貼時，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼，如超過60分鐘，則應(yīng)等12小時后再進(jìn)行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。最后一層碳纖維織物的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。當(dāng)需要做表面防護時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。質(zhì)量保證措施每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。碳纖維布實際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計量，位置偏差不應(yīng)大于2cm。檢查所有的修補區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于100cm2時，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于100cm2時，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度。施工溫度在5℃~35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%。6.6拆除工程施工方案6.6.1拆除施工要求（1）拆除工程的施工順序：拆除前的準(zhǔn)備→頂棚拆除→水電設(shè)備、管線拆除→門窗、墻面拆除→地面拆除。（2）在拆除工作開始前，四周門窗用隔音材料進(jìn)行封閉。并派專人在出入口進(jìn)行值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）拆除工作的降噪、降塵措施：拆除時采用隔音材料將外門窗進(jìn)行密閉，拆除前對拆除物事先進(jìn)行灑水濕潤，拆除工程要使用專業(yè)工具進(jìn)行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工時盡量采用噪音小或無噪音的施工工具進(jìn)行施工，教育施工人員在施工時不要大聲喧嘩。拆除施工時要先潤濕墻面、地面、頂棚后進(jìn)行拆除。（4）拆除時要注意保護原有建筑物結(jié)構(gòu)不被破壞，原有設(shè)備拆除要注意保護，對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。（5）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。（6）拆除時間安排：拆除時間盡量安排在休息日，中午午休時和晚上停止拆除施工。在中午和晚上適當(dāng)安排工人進(jìn)行拆除物的清理工作。6.6.2拆除施工技術(shù)措施（1）設(shè)備及管線的拆除首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查和交接，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備及潔具等，作好書面交底記錄。取得拆除工作的第一手資料。這樣才能做到有備無患，準(zhǔn)確的掌握好哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能減少工程投入，又能保證工程進(jìn)度。對設(shè)備的拆除注意不要猛打猛敲，注意保護好原有的產(chǎn)品完好。在此項工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺。再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。在對吊頂內(nèi)的管線拆除時，先將頂棚面層拆除后進(jìn)行設(shè)備、管線拆除，最后進(jìn)行墻面、門窗、地面的拆除。水電拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期。（2）頂棚拆除準(zhǔn)備好拆除工作用的工具式腳手架。準(zhǔn)備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。頂棚拆除工作開始前，有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行必要的技術(shù)交底，使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。施工人員在拆除中應(yīng)遵循自下而上的原則，先拆除飾面板再拆除主次龍骨，最后拆出吊桿、吊件。拆除下來的物料應(yīng)安全傳送下來。嚴(yán)禁拉拽，并在拆除區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志防止傷人，并且不能猛砸，嚴(yán)禁野蠻施工。拆除頂棚的燈具等其他設(shè)施要輕拿輕放，及時清運，妥善保存。拆除吊桿、龍骨時應(yīng)特別注意保護好吊頂內(nèi)的各種設(shè)備，如風(fēng)扇，燈具，線路等。拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。如遇頂部設(shè)備不穩(wěn)定或設(shè)備固定在龍骨上，應(yīng)先將設(shè)備固定好后再進(jìn)行拆除。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸，以免碰壞設(shè)備。拆除時要注意人員安全，指派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。（3）門窗拆除準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。門窗拆除工作開始前，技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底。使每一施工人員都能掌握門拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。拆除門窗時，要設(shè)置專業(yè)安全人員負(fù)責(zé)安全。并設(shè)安全指示標(biāo)志。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。（4）墻面拆除1）利用頂棚拆除工程的腳手架并做好安全防護。2）將墻面澆水濕潤，以減少揚塵。3）采用自制鑿具由上而下分段進(jìn)行面層剔鑿。4）在每一段拆除面的操作平臺架上沿墻周圍滿鋪一層腳手板，使拆除的垃圾不落下傷人。（5）地面拆除1）地面拆除前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。拆除時用切割機先沿每塊磚的邊緣輕輕的切割后，用扁鏨和小手錘逐一拆除。2）用切割機切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。3）拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。4）在地面拆除時要安排專職安全員和機械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。5）地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進(jìn)行。6.6.3拆除施工安全措施（1）施工人員必須戴安全帽，高處拆除時戴安全帶，使用電動工具時要戴絕緣手套，電箱要設(shè)漏電保護裝置，并配備足夠的防護用品。（2）腳手架搭設(shè)要按規(guī)范搭設(shè)，杜絕搭設(shè)不牢現(xiàn)象發(fā)生。腳手架板的鋪設(shè)不能有探頭板、斷裂板的現(xiàn)象，經(jīng)驗收合格后方可使用。（3）拆除工作中杜絕野蠻施工，設(shè)立專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，防止意外事故的發(fā)生。（4）拆除施工時配備足夠的照明燈具。6.6.4拆除物的清理（1）拆除后的材料、設(shè)備、建筑垃圾用袋裝好放在施工現(xiàn)場，在下班后分別運至指定的堆放處，利用晚上11時至次日6時的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運，在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。（2）清運垃圾時要進(jìn)行灑水和袋裝人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。（3）將袋裝垃圾用人工抬運進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。以免出現(xiàn)大的噪音影響周圍人員的休息。車輛開出后，要將堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈。保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運的車輛要用篷布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得拖泥帶水離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。6.6.5拆除工程環(huán)保、文明施工管理（1）采取向被拆除的部位灑水和袋裝拆除垃圾，以及對清運垃圾的車輛進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗等措施控制揚塵污染。（2）選用低噪聲設(shè)備和無噪聲以及噪聲小的設(shè)備，并對施工區(qū)域采用隔音材料進(jìn)行封閉，減少噪音。（3）拆除施工時，配備足夠的安全管理人員和技術(shù)人員，隨時對現(xiàn)場的技術(shù)、安全工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)工作。并且對施工人員配備好安全帽、防護鏡、防護服等安全防護用品。（4）拆除工程在施工前班組必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程的安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。（5）拆除作業(yè)前必須先將電線、管道、設(shè)備等干線和支線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。（6）拆除應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，拆除工程施工時，操作層下面不得有人。（7）拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（8）高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩及時吊下運走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。（9）清理施工垃圾，必須從垃圾溜槽溜下或采用袋裝運下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。（10）清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。（11）現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、護身欄等，嚴(yán)禁亂動。6.6.6拆除后再利用材料、設(shè)備的保護措施（1）建立完善的保護制度制定保護的重點和保護實施計劃；分階段制定保護方案；建立保護的檢查制度、交叉施工制度、交接制度、考核制度、獎罰制度。工程開工前，由項目經(jīng)理部會同建設(shè)單位對原有材料、設(shè)備、結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)勘查和了解，制定相應(yīng)的保護措施。工程開工后，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員對施工班組進(jìn)行交底，使每一施工人員都能了解各自施工部位需要保護的工作，避免造成的原建筑結(jié)構(gòu)及需要回收再利用的材料、設(shè)備的破壞。項目經(jīng)理部建立保護獎罰制度，對在工作中表現(xiàn)好的單位和個人給予獎勵，對造成損害的單位和個人根據(jù)獎罰規(guī)定給予相應(yīng)的處罰。做到分工明確，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職人員為施工保護的主要實施和管理者，負(fù)主要責(zé)任。施工班組長為本施工班組的第一責(zé)任人。（2）需要回收利用材料、設(shè)備的保護措施項目部安排專人負(fù)責(zé)此項工作，該人員先與業(yè)主進(jìn)行溝通，正確掌握那些材料、設(shè)備需要回收利用，那些不需要，將需要回收利用的材料、設(shè)備及配件集中放置，放置在不需要施工的房間內(nèi)或搬運至業(yè)主指定的地方放置。材料、設(shè)備及配件放置時要做到分規(guī)格、分性能、分功能、分總類，標(biāo)識要清楚，明確，并且將門鎖好。對不需要的設(shè)備及配件，請示業(yè)主后妥善處理。6.7噴射混凝土加固6.7.1鋼筋混凝土板墻加固施工工序1）工程概況本工程主要采用噴射混凝土加固，在原結(jié)構(gòu)里、外兩側(cè)磚墻一面掛鋼筋網(wǎng)（或雙面加固混凝土板），然后噴射C20混凝土，噴射混凝土采用干噴工藝。墻加固從基礎(chǔ)開始施工至頂層，由下往上逐層施工。噴層厚度為60mm。墻體配筋為水平向φ10@150，垂直向φ10@150。板墻均采用C20噴射混凝土。2）施工順序墻加固需首先從基礎(chǔ)做起，以每層為單位，板墻施工工藝為：植筋→墻面鋼筋綁扎→潤濕墻面→噴射混凝土，各工序分層分段流水施工。由于工期緊張，每層每分項工藝組織5班人員按房間進(jìn)行施工，實行“三班倒”方式，現(xiàn)場人歇活不歇。施工工序如下：A、首先開挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)部分也需要綁扎鋼筋、澆注細(xì)石混凝土加固，在基礎(chǔ)加固前將墻面縱筋植入原基礎(chǔ)內(nèi)，后用結(jié)構(gòu)膠錨固。B、原墻面需要鏟除抹灰層，磚縫剔深5mm，鑿除頂板與墻交接處的抹灰，用鋼絲刷將墻面刷干凈。對原墻損壞或疏松嚴(yán)重的部位，應(yīng)進(jìn)行局部拆除、修補。C、綁扎鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計間距，綁扎前在墻面及地面放出軸線及控制線，植筋與鋼筋網(wǎng)片之間采用焊接或綁扎連接。D、鋼筋網(wǎng)片主筋穿過原結(jié)構(gòu)樓板時，在樓板處縱面墻雙面加固每間隔900mm設(shè)一個φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各500mm；縱墻單面、橫墻雙面加固每間隔600mm設(shè)一個φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各500mm；樓面處每間隔600mm設(shè)一個φ22孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各640mm；用結(jié)構(gòu)膠與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)形成一體。E、鋼筋網(wǎng)片綁扎要平整牢靠，綁扎完后要按順序進(jìn)行檢查，檢查合格后方能進(jìn)入下道工序。F、用高壓水沖洗，提前一天澆水濕潤，使磚充分吸水。G、噴射混凝土采用早強型水泥，一次噴射到要求厚度，噴射時間間隔不大于設(shè)計混凝土終凝時間。H、噴射混凝土的墻體表面很容易粗糙不平，直接影響到下一道工序的質(zhì)量?；炷恋某跄龝r間很短，噴射厚度全憑噴射手把握，噴射后用扛尺刮平。為此，我們每隔一定間距預(yù)設(shè)定位厚度點，控制墻面的平整度。6.7.2鋼筋工程1）施工準(zhǔn)備A、板墻鋼筋分為φ8、φ10、Φ12、Φ16規(guī)格。B、墻體鋼筋綁扎前必須清理干凈原墻體拆除后的表面，磚縫部分深入5mm，放出軸線、墻體外邊線，增加構(gòu)造柱定位線等。C、鋼筋連接用焊接或搭接。D、鋼筋鉤子，粉筆，尺子，18--20號火燒絲，塑料保護層墊塊。2）施工條件A、綁扎鋼筋位置的植筋工程首先施工完畢、植筋膠達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行綁筋施工；B、墻面抹灰面、磚縫剔鑿達(dá)到要求；C、預(yù)留鋼筋位置檢驗無誤，墻面、地面彈控制線，保證綁扎質(zhì)量得到控制。D、墻筋綁扎前搭設(shè)腳手架，每步高度1.8米。6.7.3施工工藝彈線定位→縱向筋（爬梯筋）→水平鋼筋綁扎→保護層墊塊→隱蔽驗收1）墻筋綁扎A、鋼筋綁扎前，應(yīng)該檢查前幾道剔鑿工序完成情況，只有在單面墻剔鑿、鉆孔、植筋等前置工序全部達(dá)到要求后，才可以彈線，開始綁筋。B、鋼筋應(yīng)平整牢固，與墻面凈間距宜大于35mm，鋼筋網(wǎng)外表保護層厚度大于10mm。C、墻體鋼筋為水平向φ10@150，垂直向φ10@150雙向布置，水平筋在外側(cè)，綁扎時安放好保護層墊塊。D、水平鋼筋遇到門窗洞口時，將鋼筋垂直墻面彎成900的加以錨固。E、每片鋼筋網(wǎng)中的縱面墻雙面加固每間隔900mm設(shè)一個φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各500mm；縱墻單面、橫墻雙面加固每間隔600mm設(shè)一個φ16孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各500mm；樓面處每間隔600mm設(shè)一個φ22孔，內(nèi)插1Φ12鋼筋，伸過樓板上下各640mm；孔洞應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠填實。F、綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。豎向鋼筋搭接長度為10d，墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證原墻體與鋼筋間的正確位置。G、鋼筋網(wǎng)與墻面的固定，單面加固時采用Ф8的L型鋼筋用植筋膠錨固，孔深度150mm，錨筋間距900mm，交錯梅花布置；雙面加固時采用Ф8的S型鋼筋用植筋膠錨固，錨筋間距900mm，交錯梅花布置。2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，墻豎筋保護層厚度10mm，用內(nèi)側(cè)墊塊控制。用4mm塑料卡控制，將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000mm縱橫設(shè)置一個。3）墻植筋在原基礎(chǔ)內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在樓板板面上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止鋼筋位移，豎向鋼筋與在墻體內(nèi)的植筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護卡。4）注意事項A、鋼筋綁扎必須樣板引路，作一塊樣板由三方檢查認(rèn)可后，再進(jìn)行大面積施工。B、線盒應(yīng)固定在附加水平筋上，禁止在受力筋上焊接固定。6.7.4噴射混凝土工程1）材料及機具A、材料：P.O425R#水泥、中粗河砂、5～10mm卵石或碎石。B、施工機具：鄭州康達(dá)PZ-5型，CP-5混凝土噴射機組合，性能指標(biāo)如下：生產(chǎn)能力----------------5m3/h輸料管內(nèi)徑--------------φ50mm最大輸送距離------------潮噴200～300m，干噴200m工作風(fēng)壓----------------0.2～0.4Mpa電機功率----------------噴射機5.5KW，攪拌機3KW外形尺寸----------------1.25×0.78×1.2整機重量----------------700kg康達(dá)設(shè)備特別適合于噴砼作業(yè)，大幅度降低粉塵和回彈，改善作業(yè)環(huán)境，提高噴層質(zhì)量。粉塵溶度≤15～20mg/m3，平均回彈率≤15%，噴層質(zhì)量≥20～30MPa?？颠_(dá)系列噴射機技術(shù)數(shù)據(jù)表見下表CP-5B中型噴射機CP-5C中型噴射機生產(chǎn)能力（m3/h）55適用材料水灰比≤0.42≤0.4最大骨粒粒徑（mm）φ15φ15輸料軟管直徑（mm）φ50/70φ50/70最大輸送距離（mm）潮噴200-300

，濕噴50工作風(fēng)壓（MPa）0.2-0.40.2-0.4耗風(fēng)量（m3/min）7-87機器供水量（L/min）動力（kw）電動機5.53風(fēng)馬達(dá)5.9上料高度（m）1.11.0外形尺寸（m）1.25×0.78×1.21.2×0.7×1.2整機重量（kg）7004702）工藝流程A、材料選擇1）水泥：優(yōu)先選擇普通水泥，標(biāo)號可選425R#。2）細(xì)集料：宜選用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗河砂。砂含水率控制在6～8%。因為含水率過低時，會在噴射中產(chǎn)生大量粉塵；含水率過高時，混合料濕度太大，易使噴射機粘料，并可能造成堵管。因此為保證施工正常進(jìn)行，砂石堆場應(yīng)有防雨措施。3）粗集料：不宜大于15mm卵石（豆石）或碎石，以減少噴射時的回彈，并有利于管道輸送。含水率約3～6%。4）拌合用水：一般的自來水即可。B、配合比1）應(yīng)結(jié)合所用材料，通過試驗確定。一般情況下，C25噴射混凝土的配比宜為：水泥：砂：石=1：2：2，砂率0.45～0.55，水灰比0.4～0.45。2）配料：配料時要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，噴射時控制好用水量。每天開盤前必須測定砂石的含水率，必須使用經(jīng)過計量檢定合格的磅秤。各種原材料稱量的允許誤差為：水泥±2%砂石±3%3）稱量好的混合料用混凝土攪拌機攪拌均勻后，運輸至噴射機旁待用。因砂石中含有“潮化”的水份，混合料存放時間不得超過2小時。4）噴射混凝土混合攪拌時嚴(yán)格按攪拌機的操作規(guī)程進(jìn)行攪拌，每工作班檢查不得少于兩次，條件變化時應(yīng)及時檢查。C、噴射前的準(zhǔn)備1）噴射前，原墻面基層必須已經(jīng)鏟除粉刷層、貼面裝飾層，剔鑿水泥漿勾縫5mm，用高壓水和鋼絲刷將墻面清理干凈，不得有浮灰、塵土或損壞、裂縫處，嚴(yán)防磚墻與混凝土剝離。裂縫處用壓力灌漿修補，壞磚用環(huán)氧砂漿修補或剔除。噴射前一天應(yīng)適量灑水保持濕潤，使磚充分吸水。2）為控制噴射厚度，應(yīng)每隔一定間距預(yù)先埋設(shè)定位厚度點，同時拉通線。3）窗口處用多層板擋住，避免混凝土、石子等擊碎玻璃傷人。D、噴射施工1）噴射時先送風(fēng)，并用高壓水沖洗受噴面。然后開動噴射機進(jìn)行噴射施工。噴射機的工作風(fēng)壓一般保證在噴嘴處有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停風(fēng)排除。噴嘴處水壓比風(fēng)壓大0.1Mpa，但要求壓力穩(wěn)定。2）設(shè)計加固混凝土厚度為60mm，要求一次成活，噴射要均勻，不宜太厚或太薄。噴射順序應(yīng)分段分片、自下而上。噴射口與噴射面應(yīng)盡量垂直，距離在0.7～1.0m之間，回彈率不得超過25%。3）另設(shè)一人在噴射的同時，用鋁合金刮尺找平，控制墻面的平整度，減少抹灰工程量。4）噴射過程中，要及時檢查噴射混凝土表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如果發(fā)生，應(yīng)及時鏟除重新噴射。5）操作人員應(yīng)佩戴護目鏡，防止石子回彈傷人。同時要按照高空作業(yè)要求做好防護工作。E、養(yǎng)護噴射混凝土終凝兩小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護，7天內(nèi)每天不少于8次。F、試驗檢驗1）每工作班留做試塊不少于兩組，一組為現(xiàn)場同條件試塊，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天試塊。2）當(dāng)噴射混凝土達(dá)到一定強度后，用錘擊聽聲的方法進(jìn)行檢查，對空鼓處應(yīng)及時處理。第七章工程技術(shù)保證措施7.1總體管理措施認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照加固《工程質(zhì)量管理控制程序》、《工程技術(shù)管理作業(yè)指引》文件實施。組織施工人員，熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件，進(jìn)行圖紙會審。圖紙的重大修改必須進(jìn)行評審，并做好評審記錄。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作，做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員交底，施工員書面向生產(chǎn)班組交底。加強技術(shù)質(zhì)量的計量管理工作，編制檢驗、測量、試驗設(shè)備計劃表，做到工程用植筋膠等嚴(yán)格按設(shè)計配合比計量，堅持準(zhǔn)確計量。所有計量設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。加強施工過程的質(zhì)量控制。具體控制的參數(shù)以人、機、料、法、環(huán)，逐項進(jìn)行控制。施工時項目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案，施工員按施工組織設(shè)計要求編制作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量員對整個過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并認(rèn)真做好記錄。操作人員、驗收人員在施工部位掛牌制度，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。嚴(yán)格實行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，未經(jīng)檢驗的分項工程不得進(jìn)入下道工序施工。項目工程師對原材料的檢驗試驗、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)，做好見證取樣送檢工作，未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。做好隱蔽工程的驗收，在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)量員組織技術(shù)員和施工員進(jìn)行檢查，合格后通知監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理，做到整理與填寫及時、真實、清楚，現(xiàn)場備照相機，及時記錄工程施工全過程。單位工程完成后，由資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，認(rèn)真編制竣工圖，整理工程竣工檔案資料。加強物資管理，材料的采購從品種、規(guī)格到數(shù)量上都必須滿足圖紙設(shè)計要求，對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，國產(chǎn)材料進(jìn)場必須質(zhì)量保證資料齊全，同時要做好材料的進(jìn)貨檢驗和試驗，必要時要進(jìn)行復(fù)試，符合要求才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。7.2分部工程技術(shù)管理措施配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕使用質(zhì)量不合格的原料或設(shè)備。嚴(yán)格按圖施工，遵守國家的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范，制訂出嚴(yán)密的施工方案或技術(shù)措施后，在項目工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人的嚴(yán)密監(jiān)督指導(dǎo)下方可施工。在各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成施工后再拆改。第八章工期保證措施8.1工期保證措施本工程列為我公司重點工程，并為之提供優(yōu)先的人力、物資、設(shè)備保證，確保工期。按項目法組織施工，成立高效運行的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部主要施工人員和管理人員均由參加過加固施工的人員組成，以充分利用豐富的施工經(jīng)驗組織施工。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，抓好工序銜接和關(guān)鍵工序。編制實施性施工組織設(shè)計時，總體方案及分項工程方案要優(yōu)先考慮工期的要求，在滿足工期的前提下選擇最佳方案。工程開工后，根據(jù)業(yè)主的整體計劃編制謹(jǐn)慎嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計劃，抓關(guān)鍵路線，實行動態(tài)管理。編制計劃要留有余地，以便當(dāng)各種因素可能對工期造成延誤時有回旋余地，進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)要留有余地，以便當(dāng)各種延誤發(fā)生時采取補救措施。對實際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后及時分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保業(yè)主方網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行工地計劃例會制度，工地每天由施工員召開各作業(yè)班組計劃例會，落實當(dāng)日計劃完成情況及確定第二天工作計劃。每周組織召開周進(jìn)度計劃會議，項目經(jīng)理參加，落實當(dāng)周計劃完成情況及確定下周工作計劃，重大問題及時報公司組織協(xié)調(diào)實施。根據(jù)總體目標(biāo)和實施進(jìn)度、施工難度、外部因素等特點，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，攻克難點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備等生產(chǎn)因素。做好接口界面的協(xié)調(diào)、配合與施工，以保證工期。精心組織、周密安排，保證材料設(shè)備提前到位，避免施工待料，保證施工機械機具完好率。并設(shè)專人對機械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。特別維護電鉆、取芯機、油泵、拆除及切割設(shè)備、砼攪拌機等主要設(shè)備，避免因機械設(shè)備、材料原因造成窩工或工期延誤。全面落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與分階段保工期獎，將職工的經(jīng)濟收入與生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度、安全直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性與創(chuàng)造性。主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、其他兄弟施工單位和設(shè)計單位的聯(lián)系，并征求意見，避免因質(zhì)量問題或缺陷修復(fù)耽誤工期。同時，加強與地方政府及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。做好雨期施工的管理和安排，隨時保持掌握天氣現(xiàn)象信息，提前做好抵御不利天氣的各種措施，最大限度的減小氣候因素對雨期的影響。8.2主要工序的工期保證措施8.2.1施工準(zhǔn)備階段的工期保證措施根據(jù)圖紙及施工圖紙計算材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場調(diào)研。根據(jù)工程特點和要求，完善項目班子、做好機械設(shè)備、勞務(wù)、資金等資源配置。8.2.2節(jié)假日工期保證的措施節(jié)假日前，做好組織動員工作，安排好施工項目。提前與各個材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)假日期間材料等供應(yīng)，儲備足夠的用料。提前儲備各種易損機械配件，保證機械正常運轉(zhuǎn)。勞動力平常輪換休假，防止因農(nóng)村大忙而人員短缺。保證節(jié)假日出勤率不低于95%，以確保工程所需的勞動力。8.3特殊情況下的趕工措施本工程將嚴(yán)格按照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設(shè)計變更、自然災(zāi)害或其他一些因素影響了計劃工期，采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確保總工期的實現(xiàn):挖掘潛力，優(yōu)化施工方案。加大人力、物力、機械和資金的投入。工程主體進(jìn)度落后時，除組織好勞動力、運輸?shù)裙ぷ魍?，加大人力投入，增加設(shè)備投入等措施趕工。備用一定的資金，以便在趕工期間資金要有充分保障，才能保證趕工措施的實現(xiàn)。第九章質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到一次性驗收合格。9.2質(zhì)量保證體系、控制程序根據(jù)公司質(zhì)量保證體系編制本工程項目質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師、項目工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的QC領(lǐng)導(dǎo)小組和工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。項目工程師、質(zhì)監(jiān)工程師和公司質(zhì)量監(jiān)控小組負(fù)責(zé)本工程的施工過程的全面控制，作業(yè)層每個班組設(shè)有專職的質(zhì)檢人員，層層落實工程質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。9.2.1質(zhì)量體系組織機構(gòu)項目部質(zhì)量體系組織機構(gòu)按管理職能分工，由項目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部管理下，按照體系文件的要求，從上到下進(jìn)行層層控制，質(zhì)量管理從人為管理走向制度管理，整個質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效地運行。9.2.2質(zhì)量管理職責(zé)（1）施工班組長負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項工程開工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會，分項工程工長填寫質(zhì)量保證書，方可施工；（2）資料員收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時填報分項工程質(zhì)量檢查評定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎罰依據(jù)和驗收依據(jù)；（3）質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗評，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟損失如實上報；（4）驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對于發(fā)生的質(zhì)量事故如實上報；（5）技術(shù)人員參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理；（6）質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動。根據(jù)實際檢驗情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題；（7）在工程質(zhì)量驗評中，質(zhì)量員要嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；（8）質(zhì)量員要堅持原則，正確反映質(zhì)量情況，對隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況；（9）項目部應(yīng)認(rèn)真實行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理；（10）項目部應(yīng)認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用；（11）施工員要正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕因為搶工期忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故就及時報告，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研究處理；（12）施工員應(yīng)支持技術(shù)、質(zhì)量員的工作，對不聽從正確意見所造成的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失負(fù)責(zé)；（14）項目質(zhì)檢小組應(yīng)對職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和完工驗收，主持質(zhì)量分析會，并嚴(yán)格實行質(zhì)量獎、罰措施，不斷提高工程質(zhì)量；（15）項目部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)范，以及本公司的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動保護和安全生產(chǎn)，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時上報，并認(rèn)真分析事故原因，制定出處理意見和改進(jìn)措施；（16）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持制定安全技術(shù)措施，經(jīng)常研究解決施工中存在的問題。9.3質(zhì)量活動的內(nèi)容及要求9.3.1文件和資料控制(1)根據(jù)《加固施工質(zhì)量管理控制程序》和《質(zhì)量手冊要求》，各部門控制好本部門的與質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件和資料，確保項目經(jīng)理部及相關(guān)部門及時得到相應(yīng)文件的有效版本，作廢文件從相關(guān)部門及時撤除，確保所有文件持有者都使用準(zhǔn)確有效版本，并確定專人負(fù)責(zé)管理。(2)質(zhì)量體系文件及有關(guān)的文件包括但不限于:1)質(zhì)量體系文件及有關(guān)的文件、質(zhì)量計劃。2)與質(zhì)量有關(guān)的行政管理文件、質(zhì)量計劃。3)技術(shù)性文件和有關(guān)文件。4)施工合同文件。5)其他支持性文件（技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書）。6)質(zhì)量記錄格式。(3)由項目經(jīng)理部會同公司工程管理部、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)文件和資料控制，并對其實施效果監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量體系正常、有效運行。9.3.2采購材料員在合格供貨方中按“物資采購計劃”采購物資，材料員進(jìn)行現(xiàn)場物資管理工作。發(fā)現(xiàn)不合格品時，按不合格品控制程序進(jìn)行控制，確保進(jìn)場物資符合質(zhì)量要求。9.3.3產(chǎn)品標(biāo)識和可追朔性(1)工程管理部和項目經(jīng)理部材料員對自購或業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識，確保對工程物資可追朔性。(2)過程產(chǎn)品及半成品的標(biāo)識由工程技術(shù)部及相關(guān)機構(gòu)完成，以確保對工程過程質(zhì)量的可追朔性。9.3.4施工過程控制(1)由技術(shù)質(zhì)量部組織編制實施性施工組織設(shè)計報公司總工審核，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。(2)由工程技術(shù)部和項目經(jīng)理部組織各相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙會審，確保管理及施工人員達(dá)成共識，按圖紙、規(guī)范、交底施工作業(yè)。(3)施工中發(fā)現(xiàn)的新問題、新情況由技術(shù)質(zhì)量部組織制定針對性的施工方案和處理意見，報總工程師批準(zhǔn)后由作業(yè)隊具體實施。(4)由技術(shù)質(zhì)量部測量員負(fù)責(zé)組織控制測量，由作業(yè)隊控制施工測量。(5)技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員會同公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報公司總工批準(zhǔn)后實施，并對關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。9.3.5檢驗和試驗(1)材料員和質(zhì)量員對進(jìn)貨檢驗和送樣試驗工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)樣品和試件的抽樣和試驗。(2)質(zhì)量員對過程檢驗和試驗負(fù)責(zé)，確保進(jìn)入下道工序的產(chǎn)品均為合格。(3)工程完工后，由項目工程師組織相關(guān)部門進(jìn)行最終檢驗和試驗，并由項目經(jīng)理部填寫工程竣工報告。9.3.6檢驗和試驗狀態(tài)采取合適的方式對物資和過程的檢驗和試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識確保使用合格的物資和確保合格的工序程序。9.3.7不合格產(chǎn)品控制嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，視其損失程度，工程技術(shù)部組織評審和處置。9.3.8糾正和預(yù)防措施為了消除實際或潛在不合格的原因，制定糾正和預(yù)防措施并實施，確保不合格或潛在不合格的不發(fā)生，滿足工程質(zhì)量和質(zhì)量體系的要求。9.3.9搬運、儲存、防護、交付(1)由材料員對物資的搬運、儲存負(fù)責(zé)，確保物資不損壞、不變質(zhì)。(2)由現(xiàn)場工程師對產(chǎn)品的防護、交付負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品完成后至交付前不損壞。9.3.10質(zhì)量記錄為了提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，各部門所有與質(zhì)量有關(guān)的活動都應(yīng)及時記錄，保證其真實性，并定期編目、歸檔。質(zhì)量記錄由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)。9.3.11內(nèi)部質(zhì)量審核對《加固施工質(zhì)量管理控制程序》和《質(zhì)量手冊要求》運行情況進(jìn)行定期的內(nèi)部審核，并接受上級部門審核，對不合格問題及時指出，及時改正，以利于質(zhì)量體系的有效運行和改進(jìn)。9.3.12培訓(xùn)本工程，項目部將安排主要熟練人員持證上崗，對特殊工種將安排具有相應(yīng)崗位上崗證的熟練操作者承擔(dān)。9.3.13服務(wù)(1)項目經(jīng)理部指定專人負(fù)責(zé)同業(yè)主及監(jiān)理方聯(lián)系協(xié)調(diào)，調(diào)查研究業(yè)主的投訴并解決回復(fù)，以滿足其服務(wù)要求。(2)所有服務(wù)措施由項目工程師制定、具體由施工隊執(zhí)行。9.3.14統(tǒng)計技術(shù)工程技術(shù)部依據(jù)工程進(jìn)展情況及質(zhì)量趨勢組織實施統(tǒng)計應(yīng)用技術(shù)，并對統(tǒng)計技術(shù)的有效性進(jìn)行驗證。9.4施工質(zhì)量管理控制程序9.4.1施工計劃控制程序制定質(zhì)量目標(biāo)和實現(xiàn)計劃，從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。實行對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計劃的實施，并按規(guī)定保存控制記錄。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時，分析原因、分清責(zé)任、進(jìn)行整改。9.4.2施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影逯啤Ｊ┕み^程均按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。9.4.3施工竣工質(zhì)量控制程序1）單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗證。3）對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。4）項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備5）在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護措施。6）工程交工后，項目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。9.5質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括：1）材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗合格證、質(zhì)量保證書及試驗報告，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查；2）分項工程施工前預(yù)檢。諸如：砼構(gòu)件強度或墻體砂漿強度等；3）施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量；4）隱蔽工程檢查驗收；5）分項工程檢查驗收；6）單位工程檢查驗收；7）成品保護質(zhì)量檢查。9.6施工現(xiàn)場質(zhì)量控制采用現(xiàn)場跟蹤檢查的現(xiàn)場管理方法，在施工過程中現(xiàn)場觀察、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對于隱蔽工程的施工，進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查更為重要。試驗，對施工所用的各種材料，包括植筋膠、結(jié)構(gòu)膠、鋼筋等材料及時通過試驗所得的數(shù)據(jù)，來斷質(zhì)量是否正常和穩(wěn)定，是否滿足設(shè)計和規(guī)范。規(guī)定必須堅持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量控制的見證點和停止點，加強對質(zhì)量控制點的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點。利用經(jīng)濟控制手段，對于分部分項工程及工序質(zhì)量的驗收檢查，當(dāng)存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時，經(jīng)過多次提出并未得到施工班組明顯改正的，可以采用拒絕工程計量簽字的手段，行使支付控制權(quán)。第十章安全保證體系及措施10.1安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（即無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)）。10.2安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制10.2.1安全質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中，項目將嚴(yán)格執(zhí)行二級交底和教育制度，即項目副經(jīng)理向安全員、施工員和部門負(fù)責(zé)人交底，安全員、施工員及部門負(fù)責(zé)人向施工班組交底。10.2.3施工安全檢查工作程序安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑；是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。采取項目部對施工班組進(jìn)行檢查，施工班組長對施工人員檢查，項目經(jīng)理抽查，安全員監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行，做到層層把關(guān)。10.2.4安全保障檢查程序與保障措施加強施工管理，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在專人負(fù)責(zé)的基礎(chǔ)上實行目標(biāo)分解，做到層層有人管，事事有人辦，把安全工作落到實處。在不同的施工階段，分別組織有針對性的對全體操作人員的安全教育，對新工人經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗，特種作業(yè)持證上崗。非機電操作工人不準(zhǔn)動用機電設(shè)備。備齊消防器材并充分利用樓內(nèi)原有的消火栓等滅火設(shè)備，現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊。明火作業(yè)須申請用火證，并專人看火。陰暗場所必須使用低壓照明，施工現(xiàn)場手持電動工具必須采取兩級漏電保護。操作人員要正確使用勞動保護用具，如：絕緣手套、絕緣鞋等。進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人都必須戴安全帽，充分利用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的防護作用。10.3施工安全技術(shù)措施10.3.1施工現(xiàn)場安全措施嚴(yán)格遵守安全施工六大紀(jì)律：進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。二米以上的高空、懸空作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上拋扔材料和工具物件。各種電動機械設(shè)備，要有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。不懂電器和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。同一立面，上下層不得同時作業(yè)，否則應(yīng)采取隔絕措施，防止物件墜落傷人，上層進(jìn)行切割、鑿除等工作，下層不得有人作業(yè)。各種機電設(shè)備及各種手持電動工具，臨時電源必須統(tǒng)一經(jīng)過漏電裝置，安全敷設(shè)，專人保養(yǎng)，不準(zhǔn)隨意亂接亂拉電源線。使用人字梯應(yīng)系保險繩，竹梯傾斜不得大于30°，