預拌混凝土施工方案

預拌混凝土施工方案1、 預拌混凝土技術要求1.1、 攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。1.2、 拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。1.3、 混凝土的攪拌時間比常溫延長50%o1.4、混凝土的運輸過程中的熱量損失不能降低的過快， 要求每小時不能超過4?5C,同時運輸?shù)焦さ貢r，混凝土出罐車時溫度不得低于 15C，混凝土入棋時溫度不得低于10Co1.5、 合理安排行車路線，既要縮短運距，乂要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在1.5小時以內(nèi)。1.6、混凝土運輸車要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹 50mm厚保溫被包裹下的效果。1.7、 冬期施工混凝土初凝時間控制在7~9小時，終凝時間控制在9~11小時。1.8、 要求提供不少于四組同配比的試塊強度，試塊成型后帶到標養(yǎng)室養(yǎng)護，得出1d、2d、3d、7d的強度，并將強度數(shù)據(jù)提供我項目部。2、 混凝攪拌站要向我方提供所需的技術資料。資料內(nèi)容必須真實、準確、活晰，滿足我方相關要求。3、混凝土強度評定必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107-87的有關規(guī)定（每一種混凝土強度平均不應低于1.15倍的設計強度）。4、 商品混凝土攪拌站應將配合比提前報項目經(jīng)理部，在獲得項目部技術負責人批準后，方可按此配合比進行大批量混凝土供應。初凝、終凝時間：一般情況下初凝時間4h?6h；終凝時間：要求7h-9h。對丁基礎底板初凝時間6h?8h；終凝時間：要求10h-12h?；炷脸跄龝r間、終凝時間以每次報灰通知為準。5、 預拌混凝土的坍落度要求5.1、混凝土入泵塌落度與泵送高度關系表最大泵送高度（m）30以下30~6060~100100以上入泵塌落度（mm）100~140140~160160~180180~200特殊部位混凝土坍落度根據(jù)報灰單通知確定。5.2、混凝土坍落度以現(xiàn)場實際測量為準。當混凝土坍落度不符合要求時，需方有權拒絕簽收并要求退場，該車商品混凝土費用由投標單位自行承擔。6、商品混凝土放射性指標限量必須符合下表規(guī)定：測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)（IRa）<1.0外照射指數(shù)（I0<1.0如果混凝土所使用的原材料的放射性指標不合格，需方有權對該批商品混凝土費用不予以支付，同時中標單位應負責由此造成經(jīng)濟損失。7、原材料要求（普通混凝土）（1）水泥：優(yōu)先選用普通硅酸鹽低堿水泥，強度等級不低丁 42.5,每立方米混凝土的堿量不超過3kg,嚴禁使用含有氯化物的水泥，不得使用過期和結(jié)塊水泥，其質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175等的規(guī)定。本工程所用水泥應為同一品牌水泥，如需更換水泥品種，攪拌站需提前向我項目部報請同意后方可進行。粗骨料：采用5-25mm連續(xù)級配碎卵石，且不得大于泵管管徑的1/4;針片狀顆粒含量＜10%，石的含泥量小于1%，泥塊含量不得＞0.5%。吸水率不得大于1.5%,不得使用堿活性骨料。其它標準應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-2006的規(guī)定。細骨料：中砂，含泥量小于3%,泥塊含量不得〉1%,其它標準應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-2006的規(guī)定。粉煤灰：不低于II級(磨細粉煤灰)。粉煤灰應用時應符合國家現(xiàn)行標準《粉煤灰混凝土應有技術規(guī)程》GBJ164-2014、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》JGJ28的規(guī)定。攪拌用水：拌制混凝土的水應采用宜采用飲用水或采用不含任何雜質(zhì)的純凈水。外加劑：所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上質(zhì)量要求。本工程預防堿集料反應的部位為室外地坪以下部分，應采取的措施為使用 B種低堿活性集料，并優(yōu)選低堿水泥和低堿外加劑。8、其它要求1、混凝土供應要求：為保證現(xiàn)場混凝土供應的連續(xù)性，要求商品混凝土攪拌站應最低保證每12分鐘有一輛車進場，并保證車輛均衡(特殊情況以需方實際通知為準)。每車混凝土從出站到澆筑現(xiàn)場的時間間隔不得大于 25分鐘。每次混凝土供應時，攪拌站應至少有一名管理人員駐現(xiàn)場，負責現(xiàn)場與攪拌站之間的溝通。2、攪拌站會同施工單位現(xiàn)場制作試塊，攪拌站提供標養(yǎng) 7d齡期的混凝土強度報告和標養(yǎng)28天強度試驗報告，隨混凝土合格證同時報送需方。3、 混凝土強度要求：同標號、同配比的每批混凝土，從澆筑現(xiàn)場取樣的每組標養(yǎng)28天的強度試塊：其強度平均值不得低于該標號設計強度值的 115%;標養(yǎng)7天強度試塊：其強度平均值不得低于該標號設計強度值的75%;標養(yǎng)3天強度試塊：其強度平均值不得低于該標號設計強度值的45%。如果達不到以上要求，供方應在接到通知后兩天內(nèi)到現(xiàn)場進行簽字確認。該批混凝土費用不予支付，且按照該批混凝土總價的100%進行罰款。因混凝土不合格造成的所有經(jīng)濟損失由供方承擔。4、 預拌混凝土資料要求（所有資料提供3份原件）預拌混凝土出廠合格證（于30天之內(nèi)提供）；預拌混凝土運輸單、混凝土配合比申請單/通知單、混凝土開盤鑒定（隨車提供）；氯化物和堿含量計算書；商品混凝土各種原材料放射性檢測報告；預拌混凝土攪拌站除向項目經(jīng)理部提供上述資料外，還應保證以下資料可以追溯，并在項目部要求提供時保證及時、完整提供：水泥出廠合格證、出廠試驗報告砂子試驗報告、碎（卵）石試驗報告輕集料試驗報告、合格證外加劑產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告、防偽標志、準用證摻合料試驗報告、合格證混凝土抗壓強度報告（出廠檢驗，數(shù)值填入預拌混凝土出廠合格證）混凝土抗?jié)B試驗報告（試驗結(jié)果填入預拌混凝土出廠合格證）混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄（攪拌單位取樣部分）混凝土坍落度測試記錄（攪拌單位測試記錄）5、 合同簽定后5天內(nèi)，供方應把將用于本工程的所有原材料的相關資料報送需方。在供貨時，如有材料變動，供方應提前將新資料報至需方，并做出書面申請。6、 資料應在規(guī)定時間內(nèi)送交需方，不得以任何理由作為遲交資料的理由。因資料報送不及時給需方造成的損失（具體損失由需方客觀確定，并以其為最終損失金額），由供方承擔。7、 供方在供貨時