這個(gè)夏天讀后感

這個(gè)夏天讀后感_讀后感一模板這個(gè)夏天讀后感（一）孟香雨世界像個(gè)大舞臺(tái)，每個(gè)人都是舞臺(tái)上的一個(gè)角色。最奇怪的是，每個(gè)角色都會(huì)有苦惱,但只要他想微笑，揚(yáng)起眉毛就能找到快樂。她喜歡去遙遠(yuǎn)的地方旅行，喜歡會(huì)飛的小鳥、會(huì)飛的夢想。她迷戀書齋生活，在下小雨的日子里讀一整天的書。她還經(jīng)常在黑絲絨一般神秘的夜間寫作，因?yàn)槟菚r(shí)她能夠幸運(yùn)地飛翔在五彩繽紛的童話世界。她就是秦文君一一一個(gè)著名的臺(tái)灣女孩。《這個(gè)夏天》是一本文集，其中“丑女”一篇給我留下了深刻的印象。這篇文章講述了自卑的簡亞平從小沒有母親，父親又是階下囚。于是自暴自棄；她長得不好看，有“返祖現(xiàn)象”，目光咄咄逼人，而且快人快語。簡亞平不討人喜歡的地方除了丑，還有無禮，天生喜拆臺(tái)，誰都不喜歡她。但是，當(dāng)溫柔善良，心思細(xì)膩的賈梅得知了她的身世，一切都改變了。在賈梅的努力下她有了許多好朋友，也受歡迎了。一個(gè)家庭背景不好的女孩自卑、自暴自棄時(shí)又被同學(xué)歧視，若這時(shí)沒有人能讓其它同學(xué)理解她，或許她一生都活在陰影里。賈梅并沒有告訴別人她爸爸是階下囚，因?yàn)?，如果這樣,她會(huì)覺得別人是可憐她，不但沒有幫她，還讓她更自卑了。賈梅要做的是讓大家覺得簡亞平其實(shí)很好相處，并沒有同學(xué)們想得那么壞。而且，一個(gè)人丑與美，是先天的，但她活得精不精彩是由她自己決定的。這個(gè)夏天讀后感（二）我看了秦文君寫的《這個(gè)夏天》，這本書講了成長中的少年少女所面臨的尷尬而復(fù)雜的境地，也深刻地呈現(xiàn)了他們在成長中所承受的快樂和痛苦。作者文筆靈動(dòng)，情感豐富而又細(xì)膩，字里行間流淌著一股清純之美，是一部適合少年兒童閱讀的兒童文學(xué)作品。在我印象中最深刻的就是《丑女》這個(gè)故事。故事講述了一個(gè)名叫簡亞平的女孩，她相貌很普通，但卻著與眾不同的家庭背景，因?yàn)檫@個(gè)與眾不同家庭背景，讓她的性格變得十分古怪，臉上沒有笑容，同學(xué)們都討厭她。但只有賈梅想去試著與性格古怪的她去做朋友，她很感激賈梅并沒有像其他同學(xué)一樣排斥她。在簡亞平生日的時(shí)候，賈梅幫她邀請了全班同學(xué)參加她的生日會(huì),并讓同學(xué)們在黑板上寫上自己對簡亞平的祝福，當(dāng)簡亞平看到同學(xué)們給她的祝福和鼓勵(lì)的話時(shí)，終于笑了，同學(xué)們都認(rèn)為，笑起來的簡亞平是最美麗的。正因?yàn)檫@些話，使簡亞平開始變得樂觀起來。我們不能改變自己的家庭背景，也不能改變的自己相貌，卻能夠用一顆樂觀的心，一個(gè)自信的微笑去面對一切。家庭背景與相貌并不代表一切，即使有著美麗的相貌，卻沒有一個(gè)自信的微笑，這是沒有用的。懂得自信微笑的人才是最美麗的，自信、樂觀的心態(tài)才能使你展開新的生活。《這個(gè)夏天》的作者秦文君說過：“閱讀好書能給人以高尚的情感體驗(yàn)，促人思考。如果能讀懂那些好書，世界的真諦、生活的原則也就能掌握在手了。童年時(shí)如能遇到好書，就如走在路上有太陽照過來，心里暖哄哄的；就如坐在臺(tái)階上有很多愛你的人輕輕的招呼你,拍你的肩膀。那些溫暖和鼓勵(lì)可能是細(xì)小的，不算什么，但是對于成長中的孩子來講，就是一個(gè)美麗的依托，一個(gè)閃光的信念，一個(gè)飛翔的夢想?！薄笆澜缦駛€(gè)大舞臺(tái)，每個(gè)人都是舞臺(tái)上的一個(gè)角色。最奇怪的是，每個(gè)角色都會(huì)有苦惱，但只要他想微笑，揚(yáng)起眉毛就能找到快樂?！庇涀?，世界上沒有你做不到的事，關(guān)鍵在于你想不想去做。這本書告訴我，只有樂觀、自信的心態(tài)才能改變一切。五年級(jí):小童鞋淺夏《辯證看、務(wù)實(shí)辦》讀后感姚曉雨《辯證看、務(wù)實(shí)辦一一理論熱點(diǎn)面對面2012》是一本難得的理論聯(lián)系實(shí)際的好書。全面辯證地分析熱點(diǎn)，科學(xué)務(wù)實(shí)地解決難題，圖文并茂，可讀性很強(qiáng)，且深意深遠(yuǎn)。此書在認(rèn)真調(diào)研的基礎(chǔ)上，圍繞“收入差距、房地產(chǎn)調(diào)控、素質(zhì)教育、道德風(fēng)氣、食品安全、環(huán)境污染、反腐倡廉、醫(yī)療收費(fèi)”八個(gè)熱點(diǎn)問題，有針對性、說服力地進(jìn)行了分析解答。問題面前不繞開，矛盾面前不回避。八個(gè)問題緊扣時(shí)代脈搏，既貼近群眾，又展現(xiàn)了高層的坦承與自信。通過對這本書學(xué)習(xí)，我對當(dāng)前的社會(huì)熱點(diǎn)問題更加全面辯證地分析，科學(xué)務(wù)實(shí)的思考,對黨和人民的事業(yè)充滿信心，并對自己有很大啟發(fā)。首先對自己今后材料的改進(jìn)很有啟發(fā)。寫材料是認(rèn)識(shí)問題、分析問題、解決問題的過程,要想得通、思得明，才寫得出，解決了是什么、為什么、怎么做，才能寫出有意義的文章。要在對問題的思考上多下功夫，假大空實(shí)不可取。文章有哲學(xué)思辨性會(huì)更有高度。《辯證看、務(wù)實(shí)辦》文風(fēng)清新樸實(shí)，語句簡練不拖沓，說理達(dá)意深入淺出，所以文章很有可讀性。無論在文風(fēng)、結(jié)構(gòu)和思想上都對我啟發(fā)很大。本書在對自己看問題辦事情的方法上啟發(fā)很大。“辯證看”。通俗講就是看問題要客觀、全面，用對立說一的思維和矛盾的觀點(diǎn)看問題。我們生活在一個(gè)創(chuàng)新變革迅速發(fā)展的時(shí)代，各種思想相互激蕩，如不能辯證地看待社會(huì)現(xiàn)象和現(xiàn)實(shí)問題，就看不清根源，容易被一些表象所迷惑。所以遇事不浮躁，要三思后行，多問幾個(gè)為什么，了解真實(shí)情況，正反面考慮，如此才能看清真相，找出解決問題的鑰匙?！皠?wù)實(shí)辦”。有了好的措施關(guān)鍵在落實(shí)，務(wù)實(shí)最重要，沒有務(wù)實(shí)的執(zhí)行、兌現(xiàn)、踐諾，再辨證的看也只是停留在認(rèn)識(shí)的層面。務(wù)實(shí)，我理解的是辦事實(shí)實(shí)在在，尊重現(xiàn)實(shí)和規(guī)律，我認(rèn)為以胡錦濤總書記的中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)集體的科學(xué)發(fā)展觀正涵蓋此意。作為一個(gè)人發(fā)展也是如此，要?jiǎng)?wù)實(shí)，腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印，深挖洞廣積糧，讓自己不斷提高，而不要做古時(shí)紙上談兵的趙括。豐田生產(chǎn)方式讀后感（一）--羅志成羅志成在公司的組織下，我閱讀了《豐田生產(chǎn)方式》，直到現(xiàn)在我的心還久久不能平靜，我一直在思考，制造業(yè)巨頭、汽車行業(yè)領(lǐng)頭羊豐田公司能在短短的幾年內(nèi)，而且還是在日本二戰(zhàn)戰(zhàn)敗，本國人民情緒低落，全球經(jīng)濟(jì)低潮的時(shí)候能一鳴驚人，直到60年后的今天能成為世界第一的汽車制造商，沒有完善的管理體系，沒有科學(xué)的生產(chǎn)方式是不可能有今天的巨大成就。豐田能獲得巨大有成功及市場價(jià)值不是一天兩天能達(dá)成的，正如”Romewasnotbuiltinaday”一個(gè)企業(yè)的發(fā)展成功必經(jīng)是千錘百煉的，那么我們能做什么來幫助豐田生產(chǎn)方式在麥格米特企業(yè)中的運(yùn)用呢？消除浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式即TPS,其哲理就是一個(gè)目標(biāo)，兩大支柱，一大基礎(chǔ)，豐田生產(chǎn)的目標(biāo)很簡單，一個(gè)企業(yè)的生存發(fā)展都需要獲取利潤，當(dāng)銷售價(jià)格不可能再增長的情況下，那么獲取最大利潤的唯一途徑就是降低成本，提高效率，提升品質(zhì)降低成本的途徑很多，而最有效的就是消除浪費(fèi)，在生產(chǎn)加工過程中，浪費(fèi)無處不在，最典型的浪費(fèi)為分七大類：等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多（早）的浪費(fèi)。然而除了這七大浪費(fèi)我覺得還有一大浪費(fèi)是企業(yè)不可忽視的，那就是-人才浪費(fèi)，人才浪費(fèi)分為兩類，一是由于崗位定義不合理，有能力的人在做一些平庸的事，碌碌無為，得不到成長，浪費(fèi)人才；另一類是由于公司或者企業(yè)內(nèi)部管理原因，員工沒有歸屬感導(dǎo)致優(yōu)秀員工離職，這樣的浪費(fèi)對企業(yè)的打擊是致命的，大家都知道企業(yè)要培養(yǎng)一個(gè)人才是需要兩到三年的時(shí)間，一個(gè)對企業(yè)有付出，有奉獻(xiàn)能發(fā)光發(fā)熱的員工，必須有一個(gè)熟悉公司管理制度、公司運(yùn)作模式、公司體系，熟悉這些都是需要時(shí)間的?，F(xiàn)階段我們IT團(tuán)隊(duì)在開發(fā)的HR系統(tǒng)將會(huì)解決人才培養(yǎng)、培訓(xùn)的難題，HR系統(tǒng)將建立完善的人才培養(yǎng)，培訓(xùn)管理機(jī)制，盡最大可能的使人盡其才物盡其用，讓公司的高管做能識(shí)千里馬的伯樂，給人才一個(gè)機(jī)會(huì)，一個(gè)展示平臺(tái)，讓人才與企業(yè)共同發(fā)展。提咼效率和品質(zhì)提高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)，這是一個(gè)很大的課題，也是企業(yè)的生命線，一個(gè)企業(yè)如果沒有效率，沒有品質(zhì)，那就等于死亡。提高生產(chǎn)效率就必須合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，要有計(jì)劃地完成各項(xiàng)工作，分清主次，輕重，企業(yè)內(nèi)外部人員協(xié)同合作，團(tuán)結(jié)一致，做好交接棒，做到1+1>2，采用激勵(lì)機(jī)制，最大限度地發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，目前的績效考核，不能僅僅是考核員工，更要作為員工考核自己，企業(yè)自身提高，提高內(nèi)部核心競爭力的手段。品質(zhì)是企業(yè)存亡的關(guān)鍵，提高品質(zhì)是任何一家企業(yè)的奮斗目標(biāo),豐田采用自動(dòng)化的手段對品質(zhì)進(jìn)行管控,把不良品拒之加工門外。目前我們IT團(tuán)隊(duì)在做MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行追蹤管控，焊機(jī)MES系統(tǒng)已經(jīng)上線，能夠做到從物料來料到生產(chǎn)加工以及到出貨，形成整個(gè)流程的生產(chǎn)追蹤及品質(zhì)管控，另外MES系統(tǒng)中有單獨(dú)品質(zhì)模塊，品質(zhì)模塊建成上線后，能夠讓生產(chǎn)品質(zhì)提升到一個(gè)新的臺(tái)階，不但能進(jìn)行品質(zhì)異常的提前預(yù)警，不讓不良品流入到下一站工序，還能將不良品的整個(gè)加工過程進(jìn)行記錄與分析，能夠讓品質(zhì)技術(shù)人員對不良品的形成進(jìn)行追蹤分析，防止再次發(fā)生。準(zhǔn)時(shí)化、自動(dòng)化豐田生產(chǎn)的兩大支柱：準(zhǔn)時(shí)化、自動(dòng)化，這也是減少浪費(fèi)的核心，準(zhǔn)時(shí)化講究的按需生產(chǎn)，拉動(dòng)式生產(chǎn)，以需求為生產(chǎn)的導(dǎo)向，彈性生產(chǎn)，均衡化生產(chǎn)，哪里需要走向哪里，當(dāng)然準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)是以看板作為前提，MES中的電子看板將發(fā)揮其作用，讓生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)一舉一動(dòng)都呈現(xiàn)在大家眼里，沒有看板管理，那么生產(chǎn)的狀況就是一團(tuán)糟，庫存，來料，生產(chǎn),品質(zhì)等就無從掌握，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是空談。目前有很多企業(yè)為了獲取市場，盲目的生產(chǎn)擴(kuò)張,導(dǎo)致庫存的堆積如山，這樣出現(xiàn)了一系列的問題，貨品賣不出去，運(yùn)作資本周轉(zhuǎn)不過來，就算舊的產(chǎn)品賣出去了，得不到市場的認(rèn)可，需要拉回工廠進(jìn)行重工升級(jí)，這樣耗費(fèi)了大量的人力，物力，這就是浪費(fèi)的根源。公司計(jì)劃把前加工作為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的先驅(qū)，按生產(chǎn)需求發(fā)料，不讓生產(chǎn)線有呆滯物料，SMT貼片倉庫的建立完成，把原來從倉庫拉料變成直接從車間配料上線，這些都符合豐田生產(chǎn)的管理理念。自動(dòng)化，顧名思義，通過運(yùn)用機(jī)器、設(shè)備等讓機(jī)器來取代人的生產(chǎn)方式，豐田生產(chǎn)的自動(dòng)化不是完全的自動(dòng)化，其自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)了人的因素，所有的自動(dòng)化都是建立在人之上，是將人的智慧賦予機(jī)器，做到人機(jī)完美結(jié)合。5W1H豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是”改善”,改善兩個(gè)字是每個(gè)生產(chǎn)者及生產(chǎn)現(xiàn)場管理者應(yīng)該銘記于心并且時(shí)刻運(yùn)用到生產(chǎn)中來的，簡單的兩個(gè)字卻是生產(chǎn)中最有幫助與啟示的，怎么樣做好改善，那就需要用到我們充滿智慧的大腦，凡事多用5W去分析，多問5個(gè)為什么，為什么會(huì)這樣，為什么在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)，為什么上次沒有發(fā)現(xiàn)，為什么其他人沒有提出，為什么……只有在自己內(nèi)心深處多問幾次為什么，那么答案自然也就出來?，F(xiàn)在的5W已經(jīng)升級(jí)了，變成了5W1H,從為什么到了怎么樣解決，（）經(jīng)過全盤考慮這六個(gè)問題，計(jì)劃就不會(huì)僅僅停留在一張紙面上而永遠(yuǎn)得不到執(zhí)行。最后改善完成，我們把改善的成果形成一個(gè)制度，一個(gè)成熟的方案納入到企業(yè)的日常管理之中。當(dāng)今中國，人口紅利不在，大多數(shù)生產(chǎn)制造廠商移至東南亞及其他有人口紅利國家，制造行業(yè)的冬天將到，麥格米特想在行業(yè)中做到一支獨(dú)秀，那么將要做到開源節(jié)流，提高企業(yè)內(nèi)部核心競爭力，學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式是我們現(xiàn)階段必須做的一門功課，只要不斷與學(xué)習(xí)、反思、總結(jié)才能與時(shí)俱進(jìn)，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，我們的員工才能得到發(fā)展，實(shí)現(xiàn)雙贏。最后作為一名在生產(chǎn)一線的管理者，我們一起來讀一讀改善之魂，這也是我從事IE六年來的工作之本，也是立足之本，為麥格米特的明天，我們一起共勉：改善不要求一改到底，即使只完成了一半也是成功遇到困難不要以為實(shí)現(xiàn)不了，應(yīng)該想如何才能實(shí)現(xiàn)遇到錯(cuò)誤，立即糾正三個(gè)臭皮匠頂一個(gè)諸葛亮凡事多問五個(gè)為什么做不花錢的改善改善是無止境的豐田生產(chǎn)方式讀后感（二）沒有一個(gè)國家的企業(yè)能像日本豐田那樣帶給全球汽車制造業(yè)如此深刻的影響。這種影響源自品牌的塑造和其獨(dú)特的商業(yè)文化，以及技術(shù)創(chuàng)新和極具前瞻性的意識(shí)革命。作為一個(gè)汽車制造商，它在日本正以驚人的速度和其他廠家無以匹敵的架勢擴(kuò)大規(guī)模，進(jìn)行并購并以制造出足以統(tǒng)治全球汽車工業(yè)的杰出車型為目標(biāo)。如今，豐田的生產(chǎn)管理取得了巨大成果，銷售業(yè)績長期保持增長，盡管在2008年，全球經(jīng)濟(jì)蕭條的情況下，它依然能獨(dú)占鰲頭，它的標(biāo)桿意義已經(jīng)不再局限于汽車制造業(yè)，而是在許多領(lǐng)域成為卓有成效的領(lǐng)先者。鑒于這個(gè)原因，也是作為一名精益從業(yè)者的好奇，我懷著崇敬的心情，拜讀了豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)始人大野耐一的這本著作。在這本里，我看到，從豐田織布機(jī)到今天涵蓋整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)領(lǐng)域的豐田株式會(huì)社一步步走來的辛酸歷程。這本書自出版以來，被很多豐田生產(chǎn)方式愛好者拜讀研究，我也看過很多類似的文章。有人從中看到了豐田佐吉發(fā)明自動(dòng)織機(jī)時(shí)提出自働化的敏銳觀察力和創(chuàng)造力，更佩服他深入現(xiàn)場精神；有人看到了豐田喜一郎在一個(gè)大規(guī)模生產(chǎn)成流行的時(shí)代提出：準(zhǔn)時(shí)制的概念——按照規(guī)定的時(shí)間，配送規(guī)定數(shù)量的合格品，應(yīng)該是對一個(gè)時(shí)代的挑戰(zhàn)和創(chuàng)新，這種精神值得欽佩；但是我看到的是，豐田汽車最困難的時(shí)候，上下一心，向著目標(biāo)一步一個(gè)腳印邁進(jìn)的踏實(shí)精神。二戰(zhàn)后的日本，千瘡百孔，百廢待興，在這樣的環(huán)境下，沒有廠房，沒有機(jī)器，沒有足夠的人力，但是就是在這樣的環(huán)境下，用最少的資源，豐田公司創(chuàng)造了奇跡。沒有廠房，用木板搭個(gè)棚子就可以生產(chǎn)，沒有錢買大型機(jī)床，那么就用功能最少的機(jī)床實(shí)現(xiàn)需要的操作,沒有人力，那么，我們就自己培訓(xùn)?？吹竭@里，你肯定要說，當(dāng)時(shí)的豐田對產(chǎn)品質(zhì)量太不負(fù)責(zé)了。不，你錯(cuò)了，豐田的理念是：有鋼要放到刀刃上。廠房可以破，但是機(jī)器不能差，雖然不能買組合機(jī)床，但是功能單一的機(jī)床的性能卻絲毫不差；沒有員工，那么就引進(jìn)美國戰(zhàn)時(shí)訓(xùn)練工人的系統(tǒng)培訓(xùn)工具：TWI，對員工展開迅速而有針對性的培訓(xùn)。就這樣，一套不追求多功能設(shè)備的企業(yè)，一套擁有自己完整人力資源培養(yǎng)機(jī)制的企業(yè)，在貧瘠的大地上創(chuàng)造了自己的輝煌。今天，作為中國人的我們，是否應(yīng)該覺得汗顏，我們地大物博，我們資源豐富，但是,我們的工業(yè)水平卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日本。那么我們?nèi)绾巫詮?qiáng)？百年之前，我們的先人就提出了：師夷長技以自強(qiáng)的口號(hào)。我想這句話，在現(xiàn)在依然有深遠(yuǎn)的意義，我們的工業(yè)現(xiàn)階段是落后了，但是我們要知道什么是先進(jìn)的，什么是值得學(xué)習(xí)的。日本豐田在運(yùn)營管理方面做的好，我們向他們學(xué)習(xí)又何妨？我們只要知道自己的目標(biāo)，學(xué)習(xí)精華，剔除糟粕，總有一天，我們的民族工業(yè)也會(huì)有大放光彩的一天！豐田生產(chǎn)方式讀后感（三）日本的產(chǎn)品在世界上一直以簡潔小巧、精致、質(zhì)量好、功能先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)著稱。為了保持產(chǎn)品競爭力的不斷提升，必須降低產(chǎn)品價(jià)格，同時(shí)保證產(chǎn)品品質(zhì)保持原有水平，甚至超越原有產(chǎn)品，因此想方設(shè)法降低成本、提高科技含量，成為了日本公司重點(diǎn)研究的課題。對于大批量制造，從流水線上生產(chǎn)出的產(chǎn)品而言，原材料成本和管理成本構(gòu)成了日本產(chǎn)品的主要成本。由于日本資源有限，產(chǎn)品的原材料大多進(jìn)口，成本不容易控制，因此如何控制管理成本是決定產(chǎn)品價(jià)格能否下降的主要因素。”即使是干燥的毛巾，如果動(dòng)腦筋也能讓它擠出水”,這句名言出自豐田汽車工業(yè)社長豐田英二。多數(shù)企業(yè)在談到如何改進(jìn)管理提高效率時(shí)總以人員配備合理、生產(chǎn)效率已經(jīng)很高等等的理由來表示公司的效率已沒有可以提升的空間。然而用豐田的生產(chǎn)方式來對照企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式仍然能夠發(fā)現(xiàn)有許多不足，似乎還有許多”水分”可以擰出。消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)方式的唯一目的。消除浪費(fèi)是降低成本的有效手段。在制造過程成本中，豐田總結(jié)了7種浪費(fèi)。生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)、停工等活的浪費(fèi)、動(dòng)作上的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)。豐田將浪費(fèi)的定義范圍擴(kuò)大化,把只使成本增加而不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)都稱為浪費(fèi)，以上7種浪費(fèi)即是”干毛巾中的水分”?豐田認(rèn)為控制并改善這些浪費(fèi)就能提高效率并且高品質(zhì)的生產(chǎn)。豐田生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)的兩大支柱是，及時(shí)化與自働化。及時(shí)化是指在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品供給各工序。多數(shù)企業(yè)認(rèn)為機(jī)器及員工在8小時(shí)內(nèi)不停工作，生產(chǎn)商品就是機(jī)器利用率以及人工效率最大化了。豐田則認(rèn)為這樣會(huì)生產(chǎn)出很長一段時(shí)間銷售不出去的產(chǎn)品，這樣的結(jié)果有兩個(gè)缺點(diǎn)：1、流動(dòng)資金占用率提高了。資金是有成本壓力的，對于其他更有用的投資減少了，效益也就相對下降了；2、同時(shí)庫存增加了，堆放了銷售不出去的產(chǎn)品，占用了倉庫空間，需要更大的倉庫堆放產(chǎn)品，造成了成本的增加。豐田的及時(shí)化有效解決了這兩個(gè)問題，通過生產(chǎn)流程化、按需求數(shù)量確定生產(chǎn)節(jié)拍、后道工序領(lǐng)取方式及小批量生產(chǎn)的方法，實(shí)現(xiàn)靈活對應(yīng)需求變化、消除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)、縮短前置時(shí)間的目的。自働化是在機(jī)器上安裝了”能夠判斷機(jī)器作業(yè)狀況好壞的裝置”，當(dāng)發(fā)生異常狀況時(shí)，傳感器就