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新技術(shù)新工藝目錄HYPERLINK\l"_Toc422754088"第一章前言3HYPERLINK\l"_Toc422754089"第二章應(yīng)用新技技術(shù)4HYPERLINK\l"_Toc422754090"第三章新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用綜合報(bào)告告6HYPERLINK\l"_Toc422754091"一、工程概況66HYPERLINK\l"_Toc422754092"二、推廣應(yīng)用新新技術(shù)的組織織管理措施66HYPERLINK\l"_Toc422754093"三、新技術(shù)應(yīng)用用內(nèi)容6HYPERLINK\l"_Toc422754094"四、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)應(yīng)用情情況9HYPERLINK\l"_Toc422754095"五、推廣應(yīng)用新新技術(shù)的成效效11HYPERLINK\l"_Toc422754096"六、體會(huì)與建議議13HYPERLINK\l"_Toc422754097"第四章單項(xiàng)新技技術(shù)應(yīng)用總結(jié)結(jié)14HYPERLINK\l"_Toc422754098"1.地基基礎(chǔ)和和地下空間工工程技術(shù)144HYPERLINK\l"_Toc422754099"1.1灌注樁后后注漿技術(shù)114HYPERLINK\l"_Toc422754100"2.混凝土技術(shù)術(shù)16HYPERLINK\l"_Toc422754101"2.2高強(qiáng)度性性能混凝土116HYPERLINK\l"_Toc422754102"2.4輕骨料混混凝土16HYPERLINK\l"_Toc422754103"2.5纖維混凝凝土18HYPERLINK\l"_Toc422754104"2.6混凝土裂裂縫控制技術(shù)術(shù)18HYPERLINK\l"_Toc422754105"3.鋼筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù)術(shù)21HYPERLINK\l"_Toc422754106"3.1高強(qiáng)度度鋼筋應(yīng)用技技術(shù)21HYPERLINK\l"_Toc422754107"3.3大直徑鋼鋼筋直螺紋連連接技術(shù)244HYPERLINK\l"_Toc422754108"3.4無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)228HYPERLINK\l"_Toc422754109"4.模板及腳手手架應(yīng)用技術(shù)術(shù)30HYPERLINK\l"_Toc422754110"4.1清水混混凝土模板技技術(shù)30HYPERLINK\l"_Toc422754111"6.機(jī)電安裝工工程技術(shù)322HYPERLINK\l"_Toc422754112"6.1管線綜合合布置技術(shù)332HYPERLINK\l"_Toc422754113"6.2金屬矩形形風(fēng)管薄鋼板板法蘭連接技技術(shù)33HYPERLINK\l"_Toc422754114"6.3大管道閉閉式循環(huán)沖洗洗技術(shù)33HYPERLINK\l"_Toc422754115"6.4管道工廠廠化預(yù)制技術(shù)術(shù)33HYPERLINK\l"_Toc422754116"6.5預(yù)分支電電纜施工技術(shù)術(shù)34HYPERLINK\l"_Toc422754117"7.建筑節(jié)能和和環(huán)保應(yīng)用技技術(shù)36HYPERLINK\l"_Toc422754118"7.1基坑施工工封閉降水技技術(shù)36HYPERLINK\l"_Toc422754119"7.2施工過(guò)程程水回收利用用技術(shù)37HYPERLINK\l"_Toc422754120"8.防水技術(shù)339HYPERLINK\l"_Toc422754121"8.4遇水膨脹脹止水條施工工技術(shù)39HYPERLINK\l"_Toc422754122"8.5丙烯酸鹽鹽灌漿液防滲滲施工技術(shù)442HYPERLINK\l"_Toc422754123"9.施工過(guò)程監(jiān)監(jiān)測(cè)和控制技技術(shù)43HYPERLINK\l"_Toc422754124"9.7深基坑工工程檢測(cè)與控控制43HYPERLINK\l"_Toc422754125"9.8結(jié)構(gòu)安全全性檢測(cè)(控控)技術(shù)433HYPERLINK\l"_Toc422754126"9.9開(kāi)孔爆破破監(jiān)測(cè)技術(shù)443HYPERLINK\l"_Toc422754127"10.建筑企業(yè)業(yè)管理信息化化技術(shù)47HYPERLINK\l"_Toc422754128"10.3施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)47HYPERLINK\l"_Toc422754129"10.4工程量量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)47HYPERLINK\l"_Toc422754130"10.7項(xiàng)目多多方協(xié)同管理理信息化技術(shù)術(shù)48HYPERLINK\l"_Toc422754131"10.8塔式起起重機(jī)安全監(jiān)監(jiān)控管理系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)448HYPERLINK\l"_Toc422754132"第五章效益證明明50HYPERLINK\l"_Toc422754133"一、經(jīng)濟(jì)效益550HYPERLINK\l"_Toc422754134"二、社會(huì)效益550HYPERLINK\l"_Toc422754135"三、環(huán)境效益550第一章前言森蘭外高橋D44-5地塊辦公樓樓項(xiàng)目是森蘭蘭外高橋保稅稅區(qū)開(kāi)發(fā)股份份有限公司在在自由貿(mào)易區(qū)區(qū)開(kāi)發(fā)的首棟棟5A級(jí)辦公大樓樓,位于區(qū)域域核心位置,是是上海市重點(diǎn)點(diǎn)工程,影響響力較大。該該項(xiàng)目在質(zhì)量量、進(jìn)度、文明標(biāo)化、創(chuàng)新、綠色施施工方面均有較高高要求,為了達(dá)到預(yù)預(yù)定的各項(xiàng)目標(biāo)標(biāo),我公司在該該項(xiàng)目推行了了精細(xì)化管理理,取得了較好好的成效,為上海海市白玉蘭和和國(guó)家魯班獎(jiǎng)獎(jiǎng)的申報(bào)奠定定了堅(jiān)實(shí)的基基礎(chǔ)。項(xiàng)目于20122年3月15日開(kāi)工,計(jì)計(jì)劃于2014年11月竣工,按按照合同約定定,質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為一次驗(yàn)收收合格率100%,確保上海海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)獎(jiǎng)、上海市市白玉蘭優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程獎(jiǎng)、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程“魯班獎(jiǎng)”。本工程設(shè)設(shè)計(jì)單位為同同濟(jì)大學(xué)建筑筑設(shè)計(jì)研究院院(集團(tuán))有限公司。第二章應(yīng)用新技技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)名稱稱、應(yīng)用部位位、數(shù)量項(xiàng)目子項(xiàng)應(yīng)用部位數(shù)量1地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)1.1灌注樁后注漿技術(shù)灌注樁9186m32混凝土技術(shù)2.2高強(qiáng)高性能混凝土基礎(chǔ)工程17440m32.4輕骨料混凝土地下室地坪找坡3644m32.5纖維混凝土地下室外墻及底板19787m32.6混凝土裂縫控制技術(shù)整個(gè)工程3鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)整個(gè)工程11000t3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)梁79505個(gè)3.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)裙房一層二層頂板24.77t4模板及腳手架技術(shù)4.1清水混凝土模板技術(shù)主體結(jié)構(gòu)工程217072m36機(jī)電安裝工程技術(shù)6.1管線綜合布置技術(shù)地下室m297727m26.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)整個(gè)工程97727m26.5大管道閉式循環(huán)沖洗室外供熱管網(wǎng)97727m26.7管道工廠化預(yù)制技術(shù)管道安裝97727m26.9預(yù)分支電纜施工技術(shù)強(qiáng)電間97727m27綠色施工技術(shù)7.1基坑施工封閉降水技術(shù)基坑工程18000m27.2施工過(guò)程水回收利用技術(shù)整個(gè)工程97727m27.3預(yù)拌砂漿技術(shù)裝飾工程5720m38防水技術(shù)8.4遇水膨脹止水膠施工技術(shù)底板18000m28.5丙烯酸鹽灌漿液防滲施工技術(shù)地下室18000m29抗震加固與監(jiān)測(cè)技術(shù)9.7深基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)基坑工程18000m29.8結(jié)構(gòu)安全性監(jiān)測(cè)(控)技術(shù)辦公樓主體結(jié)構(gòu)97727m29.9開(kāi)孔爆破監(jiān)測(cè)技術(shù)圍護(hù)支撐18000m210信息化應(yīng)用技術(shù)10.3施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)整個(gè)工程97727m210.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)整個(gè)工程97727m210.7項(xiàng)目多方協(xié)調(diào)管理信息化技術(shù)整個(gè)工程97727m210.8塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)整個(gè)工程97727m2第三章新技技術(shù)應(yīng)用綜合合報(bào)告一、工程概況浦東新區(qū)森蘭外外高橋D4-5地塊辦公樓樓工程項(xiàng)目,位位于上海浦東東新區(qū)外高橋橋保稅區(qū),瀕瀕臨長(zhǎng)江口,處處于中國(guó)黃金金水道長(zhǎng)江東東海岸線的交交匯點(diǎn)。該項(xiàng)項(xiàng)目占地面積積約319644m2、總建筑面面積約977277m2。二、推廣應(yīng)用新新技術(shù)的組織織管理措施開(kāi)工伊始,項(xiàng)目目部建立了新新技術(shù)應(yīng)用管管理體系,從從組織上保證證了新技術(shù)推推廣應(yīng)用的實(shí)實(shí)施;同時(shí)項(xiàng)項(xiàng)目部把新技技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目目進(jìn)行分解,落落實(shí)至班組,責(zé)責(zé)任到人;并并在新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用過(guò)程中及及時(shí)進(jìn)行檢查查、驗(yàn)收和把把關(guān)。1、健全新技術(shù)術(shù)推廣應(yīng)用組組織機(jī)構(gòu)(1)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組組組長(zhǎng):王宇宇光副組長(zhǎng):陳海進(jìn)進(jìn)、劉綏芳成員:孫春春益、劉龍虎虎、葉禮春、王王亞峰(2)新技術(shù)實(shí)實(shí)施小組組長(zhǎng):陳海海進(jìn)副組長(zhǎng):孫春益益成員:劉龍龍虎、葉禮春春、王亞峰、韓韓必林、曹益益輝、陳進(jìn)軍軍、黃衛(wèi)、戎戎偉、劉敬、景景勇、顧振、景景明龍2、推廣、應(yīng)用用新技術(shù)的主主要管理措施施(1)項(xiàng)目部根根據(jù)工程實(shí)際際情況制定每每項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用的實(shí)施方方案,組織、有有關(guān)技術(shù)人員員、班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行新技術(shù)專專項(xiàng)培訓(xùn),對(duì)對(duì)新技術(shù)具體體操作的施工工人員進(jìn)行專專項(xiàng)交底,對(duì)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)進(jìn)行模擬操作作。(2)將新技術(shù)術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行分解,落落實(shí)到班組,責(zé)責(zé)任到人;技技術(shù)部門在新新技術(shù)應(yīng)用過(guò)過(guò)程中進(jìn)行檢檢查、把關(guān)和和指導(dǎo)服務(wù),并并及時(shí)提出應(yīng)應(yīng)用建議,為為示范工程創(chuàng)創(chuàng)建提供保障障。(3)定期進(jìn)行行檢查、驗(yàn)收收和指導(dǎo),發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決,保證證新技術(shù)應(yīng)用用項(xiàng)目的實(shí)施施處于受控狀狀態(tài)。(4)及時(shí)進(jìn)行行新技術(shù)應(yīng)用用的總結(jié)。(5)按照公司司有關(guān)規(guī)定獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)在新技術(shù)術(shù)應(yīng)用中做出出貢獻(xiàn)的有關(guān)關(guān)人員。三、新技術(shù)應(yīng)用用內(nèi)容森蘭外高橋D44-5地塊辦公樓樓項(xiàng)目在施工工中,項(xiàng)目部部積極應(yīng)用建建筑業(yè)9項(xiàng)新技術(shù),經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真策劃劃,精心組織織,加強(qiáng)落實(shí)實(shí),重視驗(yàn)收收和及時(shí)總結(jié)結(jié)等工作,工工程施工中實(shí)實(shí)際應(yīng)用了新新技術(shù)項(xiàng)目9大項(xiàng)26小項(xiàng)。建筑筑業(yè)9項(xiàng)新技術(shù)的的應(yīng)用,提高高了工程質(zhì)量量、加快了施施工進(jìn)度、確確保了施工安安全,本工程程建筑業(yè)9項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用項(xiàng)目、部部位、數(shù)量等等詳見(jiàn)表1:表1:建筑業(yè)99項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用情況綜合合表項(xiàng)目子項(xiàng)應(yīng)用部位數(shù)量效果1地基基礎(chǔ)和地地下空間工程程技術(shù)1.1灌注樁后后注漿技術(shù)灌注樁9186m3避免地面水的滲滲入而造成建筑物基礎(chǔ)的沉沉降。2混凝土技術(shù)2.2高強(qiáng)高性性能混凝土基礎(chǔ)工程17440m33高強(qiáng)高性能混凝凝土由于非常常致密,故抗抗?jié)B、抗凍、抗抗碳化、抗腐腐蝕等耐久性性指標(biāo)均十分分優(yōu)異,可極極大地提高混混凝土結(jié)構(gòu)物物的使用年限限2.4輕骨料混混凝土地下室地坪找坡坡3644m3表現(xiàn)密度小,保保溫性能良好好,耐火性能能良好,力學(xué)學(xué)性能良好,易易于加工2.5纖維混凝凝土地下室外墻及底底板19787m33抗沖擊性能較高高,提高混凝凝土的抗拉、抗抗彎、沖擊韌韌性,也可以以有效改善混混凝土的脆性性性質(zhì)。2.6混凝土裂裂縫控制技術(shù)術(shù)整個(gè)工程選擇合理良好的的配合比,使使用粉煤灰和和外加劑代替替部分水泥,節(jié)節(jié)約了成本,粉粉煤灰屬于工工業(yè)廢棄物,又又可改善環(huán)境境3鋼筋及預(yù)應(yīng)力力技術(shù)3.1高強(qiáng)鋼筋筋應(yīng)用技術(shù)整個(gè)工程可以節(jié)省材料用用量,具有高高強(qiáng)度、高延延性、高粘性性3.3大直徑鋼鋼筋直螺紋連連接技術(shù)梁確保了工程質(zhì)量量,加快了施施工速度,節(jié)節(jié)約了材料,還還取得了良好好的經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益3.4無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)裙房一層二層頂頂板24.77t無(wú)粘結(jié)部分預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)是一種新新型合理的結(jié)結(jié)構(gòu),其施工工簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)構(gòu)性能好4模板及腳手架架技術(shù)4.1清水混凝凝土模板技術(shù)術(shù)主體結(jié)構(gòu)工程217072mm3模板的制作、拼拼裝方便簡(jiǎn)單單、模板之間間的連接方便便、施工操作作簡(jiǎn)單和施工工效率高,大大大節(jié)省了施施工工期6機(jī)電安裝工程程技術(shù)6.1管線綜合合布置技術(shù)地下室減少了支架的使使用,合理利利用空間,降降低成本,而而且便于安裝裝、維修、使使用和管理6.2金屬矩形形風(fēng)管薄鋼板板法蘭連接技技術(shù)整個(gè)工程具有制作工藝先先進(jìn)、安裝生生產(chǎn)效率高、操操作人員工種種少,操作勞勞動(dòng)強(qiáng)度低,產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定定6.5大管道閉閉式循環(huán)沖洗洗室外供熱管網(wǎng)迫使管內(nèi)雜物在在流體中懸浮浮、移動(dòng),從從而使雜志隨隨流體帶出管管外或沉積于于除污段管內(nèi)內(nèi)清除掉6.7管道工廠廠化預(yù)制技術(shù)術(shù)管道安裝不受天氣、土建建和設(shè)備安裝裝條件的限制制,縮短施工工周期,加快快施工進(jìn)度,減減少高空作業(yè)業(yè)和高空輔助助設(shè)施的架設(shè)設(shè),保證施工工質(zhì)量和安全全6.9預(yù)分支電電纜施工技術(shù)術(shù)強(qiáng)電間極大的縮短了施施工周期、減減少了材料費(fèi)費(fèi)用和施工費(fèi)費(fèi)用,更好的的確保了配電電的可靠性7綠色施工技術(shù)術(shù)7.1基坑施工工封閉降水技技術(shù)基坑工程阻截基坑側(cè)壁及及基坑地面的的地下水流入入基坑7.2施工過(guò)程程水回收利用用技術(shù)整個(gè)工程大大減少了水的的使用量,并并對(duì)環(huán)境保護(hù)護(hù)有一定的良良性影響7.3預(yù)拌砂漿漿技術(shù)裝飾工程5720m3節(jié)約資源、保護(hù)護(hù)環(huán)境確保建建筑工程質(zhì)量量、實(shí)現(xiàn)資源源利用等方面面具有顯著優(yōu)優(yōu)勢(shì)8防水技術(shù)8.4遇水膨脹脹止水膠施工工技術(shù)底板保證了施工縫與與后澆帶薄弱弱環(huán)節(jié)處的防防水施工質(zhì)量量8.5丙烯酸鹽鹽灌漿液防滲滲施工技術(shù)地下室凝膠時(shí)間可調(diào)節(jié)節(jié),方便施工工;防滲效果果、耐久性好好9抗震加固與監(jiān)監(jiān)測(cè)技術(shù)9.7深基坑施施工監(jiān)測(cè)技術(shù)術(shù)基坑工程達(dá)到了基坑開(kāi)挖挖動(dòng)態(tài)信息化化施工管理的的目的,對(duì)基基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)、周邊土體體和建筑物進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),確確保基坑工程程的安全施工工的順利進(jìn)行行9.8結(jié)構(gòu)安全全性監(jiān)測(cè)(控控)技術(shù)辦公樓主體結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)的定位、變變形、應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變、荷載、溫溫度、結(jié)構(gòu)動(dòng)動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行行監(jiān)測(cè),確保保了結(jié)構(gòu)的安安全9.9開(kāi)孔爆破破監(jiān)測(cè)技術(shù)圍護(hù)支撐估算開(kāi)挖爆破最最大允許藥量量與安全距離離,為確定爆爆破施工方案案與爆破參數(shù)數(shù)提供依據(jù)10信息化應(yīng)用用技術(shù)10.3施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控控管理及工程程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技技術(shù)整個(gè)工程更好的為生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中各各類突發(fā)性安安全事故應(yīng)急急指揮救援工工作,確保生生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活活動(dòng)的順利進(jìn)進(jìn)行10.4工程量量自動(dòng)計(jì)算技技術(shù)整個(gè)工程確保了工程量的的準(zhǔn)確性,大大大節(jié)省了時(shí)時(shí)間10.7項(xiàng)目多多方協(xié)調(diào)管理理信息化技術(shù)術(shù)整個(gè)工程給項(xiàng)目施工帶來(lái)來(lái)了良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益,大大大提高了整整個(gè)項(xiàng)目部的的管理水平和和管理人員的的意識(shí)水平10.8塔式起起重機(jī)安全監(jiān)監(jiān)控管理系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)整個(gè)工程可以對(duì)塔吊的安安全有效管理理提高了企業(yè)業(yè)的信譽(yù)四、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)應(yīng)用情情況1、灌注樁后注注漿技術(shù):基基坑圍護(hù)采用用一排鉆孔灌灌注樁結(jié)合一一排三軸攪拌拌樁及中間壓壓密注漿作為為擋土和止水水帷幕。注漿漿時(shí)根據(jù)樁端端持力層的巖巖土特性和沉沉渣量等因素素,事先計(jì)算算所需注漿量量。通常以壓壓水壓力作為為注漿的起始始?jí)毫?,注漿漿終壓應(yīng)力為為初壓的2-3倍。注漿水水灰比控制原原則是一般先先用稀漿,再再用中等濃度度漿液,最后后注濃漿。2、混凝土技術(shù)術(shù):本工程1號(hào)、2號(hào)辦公樓為為框架剪力墻墻結(jié)構(gòu),3號(hào)辦公樓、裙裙房為框架結(jié)結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)對(duì)混凝土澆筑筑前的原材料料質(zhì)量的控制制,澆筑過(guò)程程無(wú)縫一次性性澆筑、澆筑筑后合理養(yǎng)護(hù)護(hù)及溫度監(jiān)控控措施等使大大體積混凝土土澆筑后乃至至使用至今未未發(fā)現(xiàn)超限裂裂縫。對(duì)混凝凝土控裂措施施的程序化運(yùn)運(yùn)用,不僅質(zhì)質(zhì)量上滿足結(jié)結(jié)構(gòu)規(guī)范的要要求,同時(shí)加加快了施工進(jìn)進(jìn)度,減少二二次澆筑及對(duì)對(duì)產(chǎn)生裂縫后后的處理工作作,整體上縮縮減了施工工工期15天,降低施施工成本5萬(wàn)元。3、高強(qiáng)度鋼筋筋應(yīng)用技術(shù)::本工程中框框架柱中D>25以上鋼筋均均為HRB4000級(jí)鋼筋,其其屈服強(qiáng)度為為400Mppa,比普通Ⅱ級(jí)鋼筋強(qiáng)度度增加19%左右。HRB4000級(jí)熱軋帶肋肋鋼筋可以節(jié)節(jié)省材料用量量,一般可節(jié)節(jié)約材料20%左右,在節(jié)節(jié)約材料的同同時(shí)也大大節(jié)節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)施工工場(chǎng)地及運(yùn)輸輸量,針對(duì)本本工程場(chǎng)地狹狹小,此效益益凸顯無(wú)遺。4、大直徑鋼筋筋直螺紋連接接技術(shù):鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)于1999年12月17日通過(guò)了建建設(shè)部組織的的部級(jí)鑒定。在在工程施工過(guò)過(guò)程中,通過(guò)過(guò)施工單位及及監(jiān)理部的科科學(xué)管理、嚴(yán)嚴(yán)格控制,鋼鋼筋剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭一次性驗(yàn)收收通過(guò)率為100%,且接頭強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)接頭性能能要求,深受受建設(shè)單位及及質(zhì)監(jiān)部門的的歡迎與肯定定。與傳統(tǒng)的的綁扎接頭方方式比較,可可合計(jì)節(jié)約鋼鋼材56.644T,按每噸3197元單價(jià)計(jì)算算,可節(jié)約18.11萬(wàn)元。不僅僅確保了鋼材材質(zhì)量,加快快了施工進(jìn)度度,而且取得得了良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會(huì)效益。5、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù):本本工程預(yù)應(yīng)力力筋采用直徑徑15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)ptk==1860NN/mm2,彈性模量Ey=1..95*1005MPa的高強(qiáng)低松松弛無(wú)粘結(jié)鋼鋼絞線板筋施施工。6、清水混凝土土模板技術(shù)::清水混凝土土模板技術(shù)應(yīng)應(yīng)用本項(xiàng)目用用于定制式圓圓柱木模工藝藝。模板安裝裝時(shí)遵循先內(nèi)內(nèi)側(cè)、后外側(cè)側(cè),先橫墻、后后縱墻,先角角模后墻模的的原則。吊裝裝時(shí)注意對(duì)面面板保護(hù),保保證明縫、禪禪縫的垂直度度及交圈。模模板配件緊固固要用力均勻勻,保證相鄰鄰模板配件手手里大小一致致,避免模板板產(chǎn)生不均勻勻變形。7、機(jī)電安裝工工程技術(shù):本本技術(shù)多應(yīng)用用于主樓及地地下室管線及及設(shè)備安裝,應(yīng)應(yīng)用量為96980㎡。綜合支支架的使用,管管線公用支架架,降低成本本的同時(shí),便便于安裝及維維修,美觀大大方。采用機(jī)機(jī)電安裝應(yīng)用用技術(shù),可以以很好的杜絕絕施工質(zhì)量通通病,避免后后期維修所帶帶來(lái)的相關(guān)費(fèi)費(fèi)用,且該技技術(shù)可以贏得得業(yè)主的好評(píng)評(píng),為森信建建設(shè)打下良好好的口碑。機(jī)機(jī)電安裝工程程技術(shù),縮短短施工工期,又又節(jié)約了材料料,為本工程程取得了一定定經(jīng)濟(jì)效益;;其次,采用用新技術(shù),提提高了施工質(zhì)質(zhì)量,管線及及設(shè)備故障率率大大降低。8、建筑節(jié)能和和環(huán)保應(yīng)用技技術(shù):主要為為基坑施工封封閉式降水技技術(shù)、施工過(guò)過(guò)程水回收利利用技術(shù)以及及預(yù)拌砂漿技技術(shù)?;邮┦┕し忾]式降降水技術(shù)適用用于有地下水水存在的所有有非巖石地層層的基坑工程程。施工過(guò)程程水回收利用用技術(shù)又分為為基坑施工降降水回收利用用技術(shù)和雨水水回收利用技技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)廢水利用用技術(shù),前者者適用于地下下水埋藏較淺淺的地區(qū),后后兩者適用于于工業(yè)與民用用建筑的施工工過(guò)程。預(yù)拌拌砂漿技術(shù)適適用于需要應(yīng)應(yīng)用砂漿的工工業(yè)與民用建建筑。9、遇水膨脹止止水膠施工技技術(shù):該材料料操作簡(jiǎn)便,適適合在狹小施施工空間安裝裝,且能與其其他施工工序序同時(shí)交叉施施工,能縮短短施工工期,提提高工效。應(yīng)應(yīng)用止水材料料施工與現(xiàn)行行金屬止水材材料相比,在在施工中避免免了金屬焊接接有毒的產(chǎn)生生及受現(xiàn)場(chǎng)用用電安全的制制約,對(duì)保護(hù)護(hù)環(huán)境,確保保職工身體健健康有積極的的意義。10、丙烯酸鹽鹽灌漿液防滲滲施工技術(shù)::主要為丙烯烯酸鹽灌漿液液用于混凝土土裂縫、施工工縫防滲堵漏漏的施工技術(shù)術(shù);丙烯酸鹽鹽灌漿液用于于不密實(shí)混凝凝土方滲堵漏漏的施工技術(shù)術(shù);丙烯酸鹽鹽灌漿液用于于壩基防滲帷帷幕的施工技技術(shù)。11、施工過(guò)程程監(jiān)測(cè)和控制制技術(shù):由于于本工程基坑坑開(kāi)挖面積較較大,施工周周期長(zhǎng),周邊邊環(huán)境復(fù)雜,為為確保地下室室基礎(chǔ)周邊環(huán)環(huán)境在施工期期間的安全,及及時(shí)掌握基坑坑結(jié)構(gòu)、工程程樁、鄰近建建筑物、道路路、土體及地地下管線等變變化情況指導(dǎo)導(dǎo)和安排施工工順序和施工工進(jìn)度,根據(jù)據(jù)實(shí)際情況制制定了基坑工工程監(jiān)測(cè)與控控制內(nèi)容。通通過(guò)監(jiān)測(cè)與控控制內(nèi)容的實(shí)實(shí)施,達(dá)到了了基坑開(kāi)挖動(dòng)動(dòng)態(tài)信息化施施工管理的目目的,對(duì)基坑坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、周周邊土體和建建筑物進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè),確?;庸こ痰陌舶踩┕さ捻橅樌M(jìn)行。12、建筑企業(yè)業(yè)管理信息化化技術(shù):森蘭蘭辦公樓項(xiàng)目目工程是一幢幢智能化、現(xiàn)現(xiàn)代化的建筑筑,是由上海海市自由貿(mào)易易區(qū)配套設(shè)施施項(xiàng)目,在工工期緊、要求求高、技術(shù)難難度大、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防盜控制難難的情況下,搞搞好這項(xiàng)工程程就必須加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的的現(xiàn)代水平,提提高生產(chǎn)效率率,減輕職工工的勞動(dòng)強(qiáng)度度。根據(jù)這種種情況,我公公司領(lǐng)導(dǎo)決定定在該工程中中采用計(jì)算機(jī)機(jī)等一系列現(xiàn)現(xiàn)代化手段輔輔助施工管理理,在施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、工工程預(yù)算、計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置置、文檔管理理等多個(gè)領(lǐng)域域引進(jìn)了適合合本工程項(xiàng)目目管理特點(diǎn)的的應(yīng)用軟件,通通過(guò)采用計(jì)算算機(jī)管理技術(shù)術(shù),促進(jìn)了施施工一線管理理人員的管理理素質(zhì)的提高高,滿足了施施工快速、高高效的要求,對(duì)對(duì)提高工程質(zhì)質(zhì)量,指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工起到到了很大作用用,并取得了了較好的社會(huì)會(huì)效益。五、推廣應(yīng)用新新技術(shù)的成效效1、經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)對(duì)建筑業(yè)99項(xiàng)新技術(shù)(2010年)的推廣廣應(yīng)用,有效效的控制了業(yè)業(yè)主的投資成成本,新技術(shù)術(shù)的應(yīng)用還將將節(jié)省建筑物物在投入使用用后的管理成成本,保證了了建筑物的使使用壽命,給給業(yè)主到來(lái)的的長(zhǎng)期效益尤尤為明顯,本本工程通過(guò)采采用各項(xiàng)新技技術(shù),共節(jié)省省資金502.554萬(wàn)元,見(jiàn)附附表。2、社會(huì)效益樁基礎(chǔ)施工中采采用灌注樁后后注漿技術(shù),有有效的減少了了施工揚(yáng)塵的的產(chǎn)生和夜間間施工噪音。與與普通樁基施施工相比,后后注漿技術(shù)有有效的減少了了樁長(zhǎng)15%,并提高樁樁基承載力40%-1120%,大大節(jié)約約了施工成本本。深基坑施工采用用復(fù)合土釘墻墻支護(hù)技術(shù),施施工簡(jiǎn)單、安安全。有效的的縮短了施工工工期。清水混凝土模板板技術(shù)的應(yīng)用用,減少了二二次抹灰,符符合國(guó)家節(jié)約約能源的基本本國(guó)策,避免了環(huán)境境污染,保護(hù)護(hù)了環(huán)境。3、環(huán)境效益公司倡導(dǎo)綠色施施工,施工按按照建設(shè)部《綠綠色施工導(dǎo)則則》的要求,加加強(qiáng)施工過(guò)程程控制管理,在在保證質(zhì)量、安安全等基本要要求的前提下下,通過(guò)科學(xué)學(xué)管理和技術(shù)術(shù)進(jìn)步,積極極推廣應(yīng)用新新技術(shù),最大大限度地節(jié)約約資源與減少少對(duì)環(huán)境負(fù)面面影響的施工工活動(dòng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保保(節(jié)能、節(jié)地地、節(jié)水、節(jié)節(jié)材和環(huán)境保保護(hù))。應(yīng)用新技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益匯總表表序號(hào)新技術(shù)名稱新技術(shù)內(nèi)容應(yīng)用部位經(jīng)濟(jì)效益(萬(wàn)元)1地基基礎(chǔ)和地下下空間工程技技術(shù)灌注樁后注漿技技術(shù)樁基87.162混凝土技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝凝土基礎(chǔ)、主體輕骨料混凝土纖維混凝土混凝土裂縫控制制技術(shù)3鋼筋及預(yù)應(yīng)力技技術(shù)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技技術(shù)基礎(chǔ)、主體主要要受力鋼筋374大直徑鋼筋直螺螺紋連接技術(shù)術(shù)筏板基礎(chǔ)15.39無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)基礎(chǔ)、主體4模板及腳手架技技術(shù)清水混凝土模板板技術(shù)地下室、剪力墻墻165機(jī)電安裝工程技技術(shù)管線綜合布置技技術(shù)所有管線9金屬矩形風(fēng)管薄薄鋼板法蘭連連接技術(shù)風(fēng)管大管道閉式循環(huán)環(huán)沖洗室外供熱管網(wǎng)管道工廠化預(yù)制制技術(shù)管道安裝預(yù)分支電纜施工工技術(shù)強(qiáng)電間6綠色施工技術(shù)基坑施工封閉降降水技術(shù)基礎(chǔ)施工過(guò)程水回收收利用技術(shù)基礎(chǔ)、主體0.99預(yù)拌砂漿技術(shù)主體7防水技術(shù)遇水膨脹止水膠膠施工技術(shù)基礎(chǔ)丙烯酸鹽灌漿液液防滲施工技技術(shù)基礎(chǔ)8抗震加固與檢測(cè)測(cè)技術(shù)深基坑施工檢測(cè)測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)測(cè)(控)技術(shù)術(shù)主體開(kāi)孔爆破檢測(cè)技技術(shù)爆破9信息化應(yīng)用技術(shù)術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)監(jiān)控管理及工工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收收技術(shù)基礎(chǔ)、主體工程量自動(dòng)計(jì)算算技術(shù)投標(biāo)、結(jié)算項(xiàng)目多方協(xié)同管管理信息化技技術(shù)項(xiàng)目管理塔式起重機(jī)安全全監(jiān)控管理系系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)、主體六、體會(huì)與建議議建筑業(yè)十項(xiàng)新技技術(shù)在本工程程項(xiàng)目的推廣廣應(yīng)用,使先先進(jìn)的科學(xué)技技術(shù)轉(zhuǎn)化為生生產(chǎn)力,提高高了施工技術(shù)術(shù)的科技含量量和勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)效率,促進(jìn)進(jìn)了建筑業(yè)技技術(shù)進(jìn)步,提提高了企業(yè)技技術(shù)創(chuàng)新能力力和核心競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力,保證了了工程質(zhì)量和和施工安全,降降低了工程成成本。在今后后的施工中,我我們將繼續(xù)加加大新技術(shù)的的研發(fā)、創(chuàng)新新和應(yīng)用力度度,進(jìn)一步推推廣建筑企業(yè)業(yè)管理信息化化技術(shù),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)項(xiàng)目的全過(guò)過(guò)程管理、流流程化控制,為為上海市建筑筑業(yè)新技術(shù)的的進(jìn)一步推廣廣、應(yīng)用做出出更大的貢獻(xiàn)獻(xiàn)。第四章單項(xiàng)項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用用總結(jié)1.地基基礎(chǔ)和和地下空間工工程技術(shù)1.1灌注樁后后注漿技術(shù)一、應(yīng)用概況本工程占地面積積約31964平方米,總總建筑面積約約97727平方米,主主要由2幢12~13層高層辦公公樓、1幢5層辦公樓及1~2層裙房組成成,并設(shè)有一一個(gè)2層地下室。地下室形狀狀基本呈不規(guī)規(guī)則矩形,基基坑總面積約約180000m2,東西向最最長(zhǎng)約207m,南北向最最寬約99m,周長(zhǎng)約560m,開(kāi)挖深度9.1~9.8m,局部落深深區(qū)開(kāi)挖深度度最大為12.6m?;訃o(hù)采用一一排鉆孔灌注注樁結(jié)合一排排三軸攪拌樁樁及中間壓密密注漿作為擋擋土和止水帷帷幕,鉆孔灌灌注樁樁徑為為Ф800、Ф850、Ф950,樁長(zhǎng)20.5~25.2m,共547根;Ф850@6600三軸攪拌樁樁樁長(zhǎng)16.7~17.7m,水泥摻量20%,西南側(cè)明浜浜區(qū)域水泥摻摻量提高到24%,共477幅;為增增強(qiáng)止水帷幕幕的止水效果果,圍護(hù)鉆孔孔灌注樁與三三軸攪拌樁之之間采用壓密密注漿進(jìn)行填填充加固。基基坑裙邊采用用Ф700@5500深層攪拌樁樁進(jìn)行墩式加加固,加固范范圍為第二道道支撐底至開(kāi)開(kāi)挖面以下4m,水泥摻量量坑底以上為為8%、坑底以下為為13%,共1462幅。主樓電電梯井落深區(qū)區(qū)采用Ф800@6600高壓旋噴樁樁進(jìn)行圍護(hù),坑坑底采用高壓壓旋噴樁進(jìn)行行封堵;集水水井落深區(qū)采采用Ф800@6600高壓旋噴樁樁進(jìn)行圍護(hù),坑坑底采用壓密密注漿進(jìn)行封封堵。高壓旋旋噴樁樁長(zhǎng)3.2~6.3m,水泥摻量20%,約6500mm3;壓密注漿漿噴漿長(zhǎng)度2m,漿液注入入率20%,約6900mm3。二、施工要求1.樁底注漿的的單樁極限承承載力均大于于未注漿的承承載力,提高幅度在30%~60%。2.樁底進(jìn)入砂砂層越深,后注漿后單單樁垂直承載載力提高幅度度越大。因此此可以認(rèn)為,當(dāng)當(dāng)鉆孔灌注樁樁進(jìn)入砂層一一定深度時(shí),采采用后注漿效效果更佳。3.注漿施工。注注漿是注漿工工藝中的最后后環(huán)節(jié),注漿漿過(guò)程要著重重控制好注漿漿壓力、漿液液水灰比、注注漿水泥量這這三個(gè)指標(biāo)。注注漿壓力并不不是一個(gè)固定定的指標(biāo),操操作者應(yīng)根據(jù)據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)結(jié)果,結(jié)合土土的類別、土土的飽和度、地地層巖土性狀狀、樁的長(zhǎng)度度等因素適當(dāng)當(dāng)調(diào)整,并通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試注注漿最終確定定。通常以壓壓水壓力作為為注漿的起始始?jí)毫?,注漿漿終壓應(yīng)力為為初壓的2-3倍。注漿水水灰比控制原原則是一般先先用稀漿,再再用中等濃度度漿液,最后后注濃漿。注注漿時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)樁端持力層層的巖土性狀狀和沉渣量等等因素,事先先計(jì)算所需注注漿量。注漿漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是注漿壓力力達(dá)到終壓,此此時(shí)吸漿量逐逐步變小并穩(wěn)穩(wěn)定在5-15分鐘,完成成設(shè)計(jì)的注入入漿液體積,終終壓穩(wěn)定條件件下達(dá)到大于于設(shè)計(jì)要求的的漿液注入量量。當(dāng)滿足下下列條件之一一時(shí)可終止注注漿:1)注漿總量量和注漿壓力力均達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求;2)注漿總量量已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的75%,且注漿壓壓力超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)值。3)地面出現(xiàn)現(xiàn)冒漿或周圍圍樁孔串漿。三、施工工藝1、注漿管準(zhǔn)備備用長(zhǎng)度比孔孔深長(zhǎng)20cm的鋼管2根,作為注注漿管。在其其底部長(zhǎng)25cm范圍內(nèi),頭頭部50mm不開(kāi)孔,其其余按梅花狀狀布孔12個(gè),孔徑5mm,并用編織織袋將管底口口及小孔包扎扎封牢。2、鉆孔成樁鉆鉆孔樁按正常常施工施打成成孔,并二次次清孔,測(cè)定定沉渣厚度,按按建筑地基基基礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范5.6.44混凝土灌注注樁質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,沉沉渣厚度應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定(端承樁≤50mm,摩擦樁≤150mmm)。沉渣厚度度按規(guī)定驗(yàn)收收合格后,將將注漿管綁扎扎在鋼筋籠兩兩側(cè),同步放放入孔內(nèi),伸伸至孔底,而而頂部露出樁樁孔口20cm。隨后下導(dǎo)導(dǎo)管、清孔、澆澆灌混凝土。(3)清水開(kāi)塞塞待成樁1d后,以2~2.2MPPa的壓力清水水開(kāi)塞,沖開(kāi)開(kāi)注漿管底梅梅花孔封口,保保證注漿管暢暢通。(4)注漿準(zhǔn)備備注漿漿液由由水泥攪拌機(jī)機(jī)(300LL)、濾網(wǎng)、儲(chǔ)儲(chǔ)漿泵(500LL)、注漿泵(設(shè)最大壓力10MPaa的壓力表)、樁孔口壓壓力表、注漿漿管而達(dá)到樁樁底。施工中中考慮注漿路路程遠(yuǎn)造成的的壓力損失,估估計(jì)實(shí)際壓力力損失值約1.2~1.5MPPa左右,為避避免了注漿壓壓力值失實(shí),可可用樁孔口壓壓力表控制實(shí)實(shí)際注漿壓力力。(5)壓力注漿漿7d后,壓力力注漿約2h,注漿壓壓力3MPa,注入速度10~20L/mmin。注漿時(shí)將將水灰比為3﹕1的水泥量120kg、0.8﹕1的360kgg及0.5﹕1的1020kkg依次注入。當(dāng)當(dāng)注漿壓力達(dá)達(dá)到5MPa并穩(wěn)壓3~5min后,或注完完設(shè)計(jì)要求注注漿量后,即即可終止注漿漿。本工程各各樁均達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的注注漿量。四、應(yīng)用總結(jié)灌注樁后注漿技技術(shù)可以大幅幅度提高樁承承載力,減少少樁的沉降,在在工程應(yīng)用上上可獲得很大大的經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效益益。正因如此此,此項(xiàng)技術(shù)術(shù)在應(yīng)用推廣廣中越來(lái)越受受到重視,也也必然在不斷斷完善,不斷斷改進(jìn)中發(fā)展展成為灌注樁樁必備的配套套技術(shù),其發(fā)發(fā)展?jié)摿Σ豢煽晒懒俊?.混凝土技術(shù)術(shù)2.2高強(qiáng)度性性能混凝土本工程1號(hào)、22號(hào)辦公樓3層以下(包包括3層)框架柱柱混凝土采用用C50混凝土,其其余樓層混凝凝土框架柱采采用C45混凝土,混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)較高。由于高強(qiáng)砼水灰灰比小,水泥泥用量大,水水化熱、稠度度相應(yīng)增加,混凝土收縮加劇,極易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,比常規(guī)砼復(fù)雜,技術(shù)質(zhì)量要求高。2.2.1在混混凝土的質(zhì)量量控制上嚴(yán)格格控制水灰比,在在滿足砼流動(dòng)動(dòng)性的同時(shí),盡盡可能降低其其水灰比;嚴(yán)嚴(yán)格地控制水水泥用量;選用用優(yōu)質(zhì)骨料,細(xì)細(xì)骨料應(yīng)采用用中砂或粗砂砂,粗骨料宜宜采用立方體體的碎石,嚴(yán)嚴(yán)格控制骨料料的含泥量;;合理使用添添加劑,適當(dāng)當(dāng)添加些摻合合料。2.2.2施施工工藝上嚴(yán)嚴(yán)格要求,保保證模板有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度,嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的澆筑速速度;優(yōu)化振振搗的間距和和頻率。2.4輕骨料混混凝土本工程地下和屋屋面使用輕質(zhì)質(zhì)泡沫混凝土土。1、施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1主要材料料、設(shè)備及人人員準(zhǔn)備。1.1.1主要要材料:32.5水泥、HF30型發(fā)泡劑、水水。1.1.2主要要設(shè)備:YT-40型發(fā)泡攪拌拌機(jī)、YT-30型泡沫混凝凝土輸送泵、手手推車、皮卷卷尺。1.1.3人員員準(zhǔn)備:混凝凝土工8人、其他人人員4人。2、施工方法2.1配制泡沫沫漿體根據(jù)MLC泡沫混凝土土配比和生產(chǎn)產(chǎn)工藝,配制制發(fā)泡漿體。2.2拌制水泥泥漿3輕骨料混凝凝土應(yīng)用技術(shù)術(shù)按設(shè)計(jì)選用的泡泡沫混凝土型型號(hào),先將定定量的水加入入攪拌機(jī),再再將稱量好的的水泥添加料料投入攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)攪拌,時(shí)時(shí)間不少于22分鐘。將預(yù)預(yù)發(fā)泡沫倒入入水泥漿體的的攪拌機(jī),攪攪拌約6分鐘,使水水泥泡沫漿料料達(dá)到均質(zhì)化化要求,即可可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直直接澆筑或泵泵送澆筑。預(yù)預(yù)拌好的水泥泥泡沫漿料應(yīng)應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完完。3、施工工藝3.1基層處理理基層面清掃干凈凈、無(wú)積水、無(wú)無(wú)垃圾現(xiàn)象。3.2澆搗泡沫沫混凝土3.2.1將泡泡沫混凝土中中預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔(水管管、排水孔等等)在澆筑泡泡沫混凝土前前做好,嚴(yán)禁禁在澆筑后在在保溫隔熱層層上鑿孔打洞洞。3.2.2按設(shè)設(shè)計(jì)選定的保保溫層厚度,設(shè)設(shè)定澆筑面標(biāo)標(biāo)高線,有找找坡要求的尚尚應(yīng)設(shè)定找坡坡線。3.2.3在泡泡沫混凝土保保溫隔熱層施施工完成時(shí),同同時(shí)保證底板板泡沫混凝土土厚度不得小小于100mmm,屋面厚厚度不得小于于150mmm。3.3澆筑后處處理在澆筑后也應(yīng)注注意觀察漿體體下沉速度及及高度,并及及時(shí)采取促凝凝措施,還要要詳細(xì)記錄,作作為下次配料料改進(jìn)的參考考。如果出現(xiàn)現(xiàn)塌陷事故,應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆澆筑。3.4施工要點(diǎn)點(diǎn)3.4.1按照照施工圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求,測(cè)測(cè)定設(shè)置標(biāo)高高控制點(diǎn)(33m/點(diǎn)),周周邊彈出控制制線。3.4.2攪拌拌泡沫混凝土土?xí)r,應(yīng)先加加水后加干料料,待漿料拌拌料成稠糊狀狀,加泡攪拌拌均勻后,經(jīng)經(jīng)施工集料箱箱,泵送至施施工面。3.4.3在施施工時(shí)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求,在在澆注前先拉拉線做灰餅,餅餅與餅之間的的距離不大于于4米,吃準(zhǔn)落落水方向,嚴(yán)嚴(yán)格掌握標(biāo)高高,以防止誤誤差而造成返返工,施工完完成后,確保保施工保溫層層表面的平整整度和坡度達(dá)達(dá)到技術(shù)要求求,做到出水水暢通,施工工部位不積水水,為下一道道工序施工提提供方便。3.4.4待MMLC輕質(zhì)泡泡沫混凝土凝凝固后,表面面可上人時(shí)進(jìn)進(jìn)行分倉(cāng)縫切切割。在工作作面每間隔66m時(shí),切成成深寬50mmm*50mmm的分倉(cāng)縫縫一道。3.4.5表層層施工時(shí),用用3-5m長(zhǎng)尺尺桿刮平。3.4.6施工工完畢,366h內(nèi)不宜上上人或車輛(包包括手推車),施施工溫度低時(shí)時(shí),時(shí)間可延延長(zhǎng)。2.5纖維混凝凝土混凝土內(nèi)摻入聚聚丙烯纖維,聚聚丙烯纖維與與水泥集料有有極強(qiáng)的結(jié)合合力,可以迅迅速而輕易地地與混凝土材材料混合,分分布均勻;同同時(shí)由于細(xì)微微,故比表面面積大,0..9kg聚丙丙烯纖維分布布在1m3的混凝土中中,則可使每每立方米混凝凝土中就有22000~33000萬(wàn)根根纖維不定向向分布在其中中,故能在混混凝土內(nèi)部構(gòu)構(gòu)成一種均勻勻的亂向支撐撐體系。當(dāng)微微裂縫在細(xì)裂裂縫發(fā)展的過(guò)過(guò)程中,必然然碰到多條不不同向的微纖纖維,由于遭遭到纖維的阻阻擋,消耗了了能量,難以以進(jìn)一步發(fā)展展。因此,聚聚丙烯纖維可可以有效地抑抑制混凝土早早期干縮微裂裂的產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展,極大地地減少了混凝凝土收縮裂縫縫。2.6混凝土裂裂縫控制技術(shù)術(shù)1、重點(diǎn)難點(diǎn)一一:基坑面積積較大、底板板大體積混凝凝土施工本工程基坑面積積較大,約一一萬(wàn)七千多平平方,施工中中具有較大的的不確定性。本本工程一、二二號(hào)辦公樓對(duì)對(duì)應(yīng)底部底板板厚度1.5m,三號(hào)樓對(duì)對(duì)應(yīng)底部底板板1m,裙房對(duì)應(yīng)應(yīng)底部底板厚厚度為0.8m,局部電梯梯井及集水坑坑處底板更厚厚,屬大體積積混凝土,由由于大體積混混凝土硬化期期間水泥水化化熱產(chǎn)生的溫溫度變化和混混凝土收縮共共同作用,由由此產(chǎn)生的溫溫度應(yīng)力和收收縮應(yīng)力是導(dǎo)導(dǎo)致底板產(chǎn)生生裂縫的根本本原因。因此此對(duì)于大體積積砼除了滿足足強(qiáng)度、剛度度、整體性和和耐久性等要要求外,如何何控制溫度變變形引起的裂裂縫及開(kāi)展是是至關(guān)重要的的,因此在澆澆筑底板大體體積混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)做好如下下控制措施::1.1底板標(biāo)高高控制:在底底板縱橫向每每間距2m附加一根φ10豎向短鋼筋筋,短鋼筋與與底板上下層層鋼筋網(wǎng)焊牢牢,用水準(zhǔn)儀儀將標(biāo)高抄于于短鋼筋上,用用紅油漆標(biāo)明明。1.2混凝土澆澆注過(guò)程控制制(1)底板澆筑筑方法:底板板混凝土采用用斜面分層澆澆筑法進(jìn)行澆澆筑。澆筑工工作由西端部部開(kāi)始逐漸向向東分層推進(jìn)進(jìn),每層厚度度500mm,通過(guò)標(biāo)尺尺桿進(jìn)行控制制。夜間施工工時(shí),尺桿附附近要用手把把燈進(jìn)行照明明。澆筑時(shí),要要在下一層混混凝土初凝之之前澆搗上一一層混凝土并并插入下層混混凝土10cm,同時(shí)采取取二次振搗法法保持良好接接槎。底板混混凝土澆筑至至標(biāo)高后,在在終凝前用抹抹光機(jī)反復(fù)抹抹壓?;炷镣潦掌胶螅醇赐克o(wú)水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液,再用用塑料膜覆蓋蓋,加蓋阻燃燃草簾一層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)14天。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間對(duì)混凝凝土底、中。表表進(jìn)行測(cè)溫控控制,通過(guò)測(cè)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)及時(shí)時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方方法,確保底底板內(nèi)外溫差差控制在25℃以內(nèi),控制制混凝土由于于溫差產(chǎn)生的的裂縫,影響響工程的質(zhì)量量。(2)采用插入入式振搗棒振振搗,每個(gè)泵泵配6個(gè)振搗棒,在在混凝土下料料口配1個(gè)振搗棒,在在混凝土流淌淌端頭配2個(gè)振搗棒,在在中間配置1個(gè)振搗棒,在在兩側(cè)各配2個(gè)振搗棒負(fù)負(fù)責(zé)兩側(cè)較寬寬區(qū)域的振搗搗。振搗手要要認(rèn)真負(fù)責(zé),仔仔細(xì)振搗,防防止過(guò)振或漏漏振。(3)泌水處理理大流動(dòng)性混凝土土在澆筑和振振搗過(guò)程中,必必然會(huì)有游離離水析出。為為此,通過(guò)在在基坑邊設(shè)置置的臨時(shí)集水水坑及基坑內(nèi)內(nèi)的集水坑,通通過(guò)找平使泌泌水流至集水水坑內(nèi),用小小型潛水泵將將過(guò)濾出的泌泌水排出坑外外。同時(shí)在混混凝土下料時(shí)時(shí),保持中間間的混凝土高高于四周邊緣緣的混凝土,這這樣經(jīng)振搗后后,混凝土的的泌水現(xiàn)象得得到克服。當(dāng)當(dāng)表面泌水消消去后,用木木抹壓一道,減減少由于混凝凝土自然沉陷陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼鋼筋的表面裂裂紋。(4)表面處理理由于泵送混凝土土表面水泥漿漿較厚,澆筑筑后須在混凝凝土初凝前用用刮尺抹面和和木抹子打平平,可使上部部骨料均勻沉沉降,以提高高表面密實(shí)度度,減少塑性性收縮變形,控控制混凝土表表面龜裂,也也可減少混凝凝土表面水分分蒸發(fā),閉合合收水裂縫,促促進(jìn)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在終凝凝前再進(jìn)行搓搓壓,要求搓搓壓三遍,最最后一遍抹壓壓要掌握好時(shí)時(shí)間,以終凝凝前為準(zhǔn),終終凝時(shí)間可用用手壓法把握握。(5)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成成后,涂刷無(wú)無(wú)水養(yǎng)護(hù)液,再再在混凝土表表面覆蓋一層層塑料薄膜,覆覆蓋時(shí)間以混混凝土初凝時(shí)時(shí)間為宜,覆覆蓋塑料薄膜膜的目的是防防止水分蒸發(fā)發(fā),然后在塑塑料薄膜上覆覆蓋1層阻燃草袋袋用以保溫,草草袋搭接壓緊緊,交接處包包裹,形成良良好的保溫層層。在阻燃草草袋上又加蓋蓋一層塑料薄薄膜,隔離了了可能出現(xiàn)較較底溫度的雨雨水直接影響響。并隨時(shí)根根據(jù)測(cè)溫情況況及天氣變化化進(jìn)行增減。在在養(yǎng)護(hù)階段,需需注意對(duì)保溫溫材料的保護(hù)護(hù),以免受到到損壞。隨時(shí)時(shí)注意防火。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行更換。(6)混凝土測(cè)測(cè)溫混凝土測(cè)溫孔布布置嚴(yán)格按技技術(shù)方案進(jìn)行行布置,測(cè)溫溫采用手持溫溫度測(cè)量計(jì),由由項(xiàng)目試驗(yàn)員員負(fù)責(zé)對(duì)混凝凝土溫度的測(cè)測(cè)量并在記錄錄表格填寫測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù),測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)真真實(shí)可靠,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意涂改改,每日混凝凝土溫度測(cè)量量數(shù)據(jù)匯總到到項(xiàng)目技術(shù)部部門,由項(xiàng)目目技術(shù)部進(jìn)行行整理、分析析數(shù)據(jù),對(duì)混混凝土溫度進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控控,保證溫度度分布均勻。測(cè)測(cè)量人員測(cè)量量混凝土溫度度時(shí),應(yīng)行走走根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)位置搭設(shè)的的架子,嚴(yán)禁禁混凝土強(qiáng)度度達(dá)不到要求求時(shí)上人行走走。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混混凝土內(nèi)外溫溫差超過(guò)20℃時(shí),及時(shí)向向項(xiàng)目部匯報(bào)報(bào),以便及時(shí)時(shí)采取相應(yīng)保保溫措施,防防止混凝土裂裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生。1.5底板混凝凝土的試驗(yàn)在底板混凝土施施工階段,混混凝土連續(xù)澆澆筑方量大于于1000mm3時(shí)每200m3為取樣單位位。每取樣單單位留置一組組28d強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試試塊。另單獨(dú)獨(dú)留置7d強(qiáng)度試塊及及相應(yīng)組數(shù)同同條件試塊(詳詳見(jiàn)試塊制作作計(jì)劃);抗抗?jié)B以每500m3混凝土為取取樣單位,每每取樣單位留留置一組28d抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試試塊。在混凝土施工時(shí)時(shí),對(duì)試塊和和坍落度的取取樣實(shí)行監(jiān)理理見(jiàn)證制,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證的的取樣樣品必必須達(dá)同類所所有樣品的30%以上。1.6混凝土的的質(zhì)量控制措措施第一批混凝土在在進(jìn)場(chǎng)前,配配合比需經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目總工、質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工工程師審批后后方可攪拌。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝凝土要隨附預(yù)預(yù)拌混凝土出出廠合格證、水水泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、及及每立方米混混凝土中的水水泥用量、骨骨料的種類和和最大粒經(jīng)、外外加劑、摻合合料的品種及及摻量、混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)和坍落度、混混凝土配合比比和標(biāo)準(zhǔn)試件件強(qiáng)度、原材材料的溫度、拌拌合溫度的測(cè)測(cè)量記錄。但但對(duì)其強(qiáng)度的的評(píng)定以到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前前取樣而制取取的標(biāo)養(yǎng)試塊塊28天強(qiáng)度為依依據(jù)。在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中由專人人看模,認(rèn)真真觀察模板、支支架、鋼筋預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞是否符符合設(shè)計(jì)要求求,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形時(shí)及時(shí)時(shí)修正處理。坍落度、和易性性等混凝土施施工性能的檢檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)入模前為為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查混凝土土坍落度,要要求的坍落度度與實(shí)測(cè)的坍坍落度之間的的偏差必須符符合規(guī)范規(guī)定定的允許偏差差值內(nèi)。在性性能達(dá)不到要要求時(shí),以退退場(chǎng)處理。在混凝土振動(dòng)時(shí)時(shí),振動(dòng)棒要要快插慢拔,按450mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)?;炷琳駬v時(shí)在在鋼筋骨架上上鋪跳板,操操作人員在跳跳板上施工。在在混凝土初凝凝前由抹灰工工抹平混凝土土面,隨抹隨隨拆除跳板。大體積混凝土的的表面水泥漿漿較厚,在澆澆筑后要進(jìn)行行處理。當(dāng)混混凝土澆筑到到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮刮平,在初凝凝前用木抹子子打磨壓實(shí),以以閉合收水裂裂縫。約12~14小時(shí)(視氣氣溫情況),混混凝土進(jìn)行覆覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù),具體做法法采取覆蓋塑塑料薄膜及阻阻燃草袋等物物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。2、地下室外墻墻板裂縫的控制制2.1加強(qiáng)混凝凝土本身的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量,工程均采用泵泵送商品混凝凝土,做好材料的檢驗(yàn),水泥采用水水化熱較低的的礦渣硅酸鹽水泥泥,以降低水水化熱。2.2加強(qiáng)墻板板混凝土施工工質(zhì)量的控制制,澆搗板墻混混凝土采取分分層分皮進(jìn)行行澆搗,一次次到頂?shù)姆椒ǚǎ岣呋炷琳駬v的密實(shí)實(shí)性,對(duì)于墻墻板混凝土澆澆搗施工,控制制好混凝土澆澆搗高度不超超過(guò)3m,模板上開(kāi)開(kāi)門子板作為為混凝土澆搗搗孔,分高度度、分層進(jìn)行行,減少混凝凝土澆筑對(duì)模板板的側(cè)壓力。2.3做好混凝凝土的養(yǎng)護(hù)工工作,混凝土土施工認(rèn)真做做好混凝土表表面的平倉(cāng)收收頭工作。采采用掛設(shè)草包包保溫養(yǎng)護(hù)的的方3.鋼筋及預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù)術(shù)3.1高強(qiáng)度度鋼筋應(yīng)用技技術(shù)一、應(yīng)用概況::本工程中框架柱柱中D>25以上鋼筋均均為HRB4000級(jí)鋼筋125t,其屈服強(qiáng)強(qiáng)度值為400Mppa,比普通Ⅱ級(jí)鋼筋強(qiáng)度度增加19%左右。二、材料特性HRB400級(jí)級(jí)熱軋帶肋鋼鋼筋屈服強(qiáng)度度為400NN/mm2的鋼筋。此此材料是在鋼鋼中加入微量量合金元素V.Ti或Nb后使晶粒細(xì)細(xì)化,不僅改改善延性,降降低碳含量,而而且鋼筋的屈屈服強(qiáng)度得到到提高,并具具有良好的可可焊性。HRB400級(jí)級(jí)鋼筋是目前前國(guó)內(nèi)重點(diǎn)推推廣的新鋼種種之一。它包包含20MnSSiv、20MnSSiNb和20MnTTi三個(gè)品種。三、材料要求3.1、每批鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),掛掛好標(biāo)牌,并并注明廠標(biāo)、鋼鋼號(hào)、爐批號(hào)號(hào)、鋼筋直徑徑等標(biāo)記、并并附有鋼材產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證明書。3.2、每批鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)、進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查、無(wú)裂縫、結(jié)結(jié)疤、折疊、油油污、銹濁等等現(xiàn)象。3.3、原材料料進(jìn)場(chǎng)時(shí),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員根根據(jù)廠家提供供的原材料出出廠質(zhì)保書所所注明的材料料數(shù)量、爐號(hào)號(hào)、規(guī)格、型型號(hào)等進(jìn)行復(fù)復(fù)查,并在監(jiān)監(jiān)理單位監(jiān)督督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,送檢測(cè)中中心復(fù)檢。3.4、HRBB400級(jí)熱軋帶肋肋鋼筋強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為400NN/mm2,強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值為360NN/mm2。四、施工要點(diǎn)A、工藝流程鋼筋配料→鋼筋筋運(yùn)輸?shù)街付ǘú课弧摻罱壴负附印摻罴釉O(shè)墊墊塊B、鋼筋配料⑴根據(jù)施工設(shè)計(jì)計(jì)圖紙先給出出各種形狀和和規(guī)格的單根根鋼筋簡(jiǎn)圖并并加以編號(hào),然然后分別計(jì)算算鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度和根數(shù),填填寫配料單,申申請(qǐng)加工。⑵鋼筋下料長(zhǎng)度度應(yīng)了解砼保保護(hù)層,鋼筋筋的彎曲、彎彎鉤等規(guī)定,再再根據(jù)圖中的的尺寸計(jì)算其其下料長(zhǎng)度,如如需搭接還應(yīng)應(yīng)考慮增加搭搭接長(zhǎng)度。根根據(jù)施工圖集集及施工圖紙紙施工。⑶鋼筋配置在無(wú)無(wú)注明的情況況下可按構(gòu)造造要求處理。C、鋼筋加工(1)鋼筋冷拉拉①鋼筋冷拉前,對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查,校校核確保冷拉拉質(zhì)量并做好好冷拉過(guò)程記記錄。②鋼筋冷拉速度度不過(guò)快、待待拉至控制應(yīng)應(yīng)力后,稍停停,然后再放放松。③冷拉線兩端設(shè)設(shè)置防護(hù)裝置置。冷拉時(shí)在在冷拉線兩端端嚴(yán)禁站人,或或跨越觸動(dòng)正正在冷拉的鋼鋼筋。④鋼筋冷拉后,放放置7—15d后方可使用用。(2)鋼筋制作作①混凝土保護(hù)層層:梁、柱砼砼保護(hù)層厚度度為25mm,板砼保護(hù)護(hù)層厚度為15mm,基礎(chǔ)底板40mm。②鋼筋錨固:受受力的光圓鋼鋼筋末端均做做彎鉤,其鋼鋼筋的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度均為35d鋼筋直徑。③箍筋彎鉤的彎彎折角度為135°,且彎鉤內(nèi)內(nèi)彎弧內(nèi)直徑徑不小于鋼筋筋直徑的4倍。④鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不小于1.25;鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1.3。⑤按配料單的尺尺寸進(jìn)行鋼筋筋制作,在鋼鋼筋制作過(guò)程程中,注意鋼鋼筋的彎鉤情情況及料單所所需的鋼筋規(guī)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行行集中下料盡盡量做到短材材長(zhǎng)用,節(jié)約約材料。⑥鋼筋制作好后后按梁的編號(hào)號(hào)或劃分的段段面進(jìn)行掛牌牌堆放以免混混用及重復(fù)加加工。D、鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作作:①核對(duì)成品鋼筋筋的編號(hào)、形形狀、尺寸和和數(shù)量等是否否和料單相符符。如有錯(cuò)誤誤及時(shí)糾正或或增補(bǔ)。②準(zhǔn)備綁扎用的的鐵絲、綁扎扎工具、綁扎扎架等。③準(zhǔn)備控制砼保保護(hù)用的高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿墊塊。(2)鋼筋綁扎扎①鋼筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)采用鋼絲扎扎牢②板和墻的鋼筋筋網(wǎng),除靠近外圍圍兩行鋼筋的的相交點(diǎn)全部部扎牢外,中間部分采采用梅花形綁綁扎,雙向受受力的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)每交點(diǎn)扎牢牢、綁扎時(shí)注注意了相鄰綁綁扎點(diǎn)的鐵絲絲扣成八字形形,使鋼筋網(wǎng)片片避免了歪斜斜變形。③柱的豎向鋼筋筋搭接時(shí),矩矩形柱角部鋼鋼筋的彎鉤平平面與模板面面的夾角為45°角。柱、梁梁中箍筋根據(jù)據(jù)圖紙要求進(jìn)進(jìn)行加密,箍箍筋末端作135度彎鉤,平平直部分長(zhǎng)度度為10d,彎鉤的彎彎弧內(nèi)直徑不不小于箍筋直直徑的2.5倍且不小于于受力鋼筋的的直徑。E、鋼筋連接⑴鋼筋連接:柱柱筋采用電渣渣壓力焊,梁梁鋼筋采用單單面焊接、閃閃光對(duì)焊。⑵鋼筋連接中,梁梁鋼筋連接主主要以單面焊焊接、閃光對(duì)對(duì)焊,少量連連接采用綁扎扎連接。⑶鋼筋連接嚴(yán)格格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJ18的規(guī)定施工工,同時(shí)對(duì)焊焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn),其其質(zhì)量符合規(guī)規(guī)程的規(guī)定。F、成品保護(hù)⑴往樓層上吊運(yùn)運(yùn)鋼筋時(shí),清清理好存放地地點(diǎn),以免變變形。⑵不得隨意踩踏踏已綁好的鋼鋼筋。⑶樓板上、下層層鋼筋綁扎時(shí)時(shí),支撐馬登登要綁牢,防防止操作時(shí)踩踩變形。⑷安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線等設(shè)設(shè)施時(shí),不得得任意切斷和和移動(dòng)鋼筋。五、針對(duì)性措施施三級(jí)鋼強(qiáng)度高對(duì)對(duì)焊接要求也也非常高,由由技術(shù)水平高高的專業(yè)人員員負(fù)責(zé)焊接。預(yù)預(yù)先做好焊接接試驗(yàn),選定定好焊接參數(shù)數(shù),以確保焊焊接質(zhì)量。六、應(yīng)用技術(shù)概概述HRB400級(jí)級(jí)熱軋帶肋鋼鋼筋具有良好好的堅(jiān)固性能能,具有這種種性能是由于于采用了微合合金化的技術(shù)術(shù)路線,使之之細(xì)化晶粒,改改善了金相組組織,從而提提高了綜合性性能。使用HRB4000級(jí)熱軋帶肋肋鋼筋可以節(jié)節(jié)省材料用量量。由于新型型鋼筋強(qiáng)度的的提高,一般般可節(jié)材20%左右。在節(jié)節(jié)材同時(shí)也大大大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工場(chǎng)地及及運(yùn)輸量,針針對(duì)本工程場(chǎng)場(chǎng)地狹小,此此效益凸顯無(wú)無(wú)遺。七、應(yīng)用效果該工程在Ф255及以上級(jí)別別鋼筋均采用用HRB4000級(jí)熱軋帶肋肋鋼筋,計(jì)使使用鋼筋量為為120T,與采用傳統(tǒng)統(tǒng)的HRB3335二級(jí)鋼相比比,節(jié)約鋼筋筋10T。同時(shí)與傳傳統(tǒng)的HRB3335二級(jí)鋼相比比,其各項(xiàng)力力學(xué)性能和化化學(xué)指標(biāo)均好好于GB14999-19998標(biāo)準(zhǔn),特別別是在強(qiáng)度提提高的同時(shí),延延性不降低;;鋼筋實(shí)測(cè)抗抗拉強(qiáng)度與實(shí)實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度度之比不小于于1.25;鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1.3。與采用傳傳統(tǒng)的二級(jí)鋼鋼相比,強(qiáng)度度提高20%。八、工程應(yīng)用小小結(jié)與經(jīng)濟(jì)分分析:此鋼筋在使用中中,不僅強(qiáng)度度高而且易焊焊接。HRB4000級(jí)鋼筋符合合建筑結(jié)構(gòu)專專家提出的“高強(qiáng)度、高高延性、高粘粘性”的要求。通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣復(fù)試所得數(shù)數(shù)據(jù),均達(dá)到到規(guī)范要求,確確保了工程結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量,達(dá)達(dá)到功能使用用要求。從設(shè)計(jì)強(qiáng)度值與與價(jià)格比較,HRB400級(jí)鋼筋更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。計(jì)算得出,每使用1噸HRB400級(jí)鋼筋比Ⅱ級(jí)鋼筋節(jié)約396元,在本工程中,應(yīng)用HRB400級(jí)鋼筋可節(jié)省費(fèi)用11000t×396元/t=4356000元。取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,在以后的建設(shè)工程中應(yīng)大力推廣。3.3大直徑鋼鋼筋直螺紋連連接技術(shù)一、應(yīng)用概況隨著建筑業(yè)的蓬蓬勃發(fā)展,鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的跨度和和規(guī)模越來(lái)越越大,鋼筋用用量顯著增加加,鋼筋直徑徑和布筋密度度也越來(lái)越大大。粗直徑鋼鋼筋的連接方方法,成為結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施施工的關(guān)鍵之之一,直接影影響建設(shè)工程程質(zhì)量、施工工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。本工程建筑總面面積為977727平方米米,主要結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為框架架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。該工程鋼鋼筋用量大,接接頭多,且工工期緊,任務(wù)務(wù)重,如果粗粗直徑鋼筋的的接頭采用焊焊接,不僅鋼鋼筋連接質(zhì)量量差,勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度大,而且且會(huì)耽擱工期期。經(jīng)建設(shè)各各方共同研究究,一致同意意采用接頭質(zhì)質(zhì)量高、易施施工、操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單且綜合成成本低的鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)。二、工藝特點(diǎn)鋼筋剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)是在鋼筋筋直螺紋連接接技術(shù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)來(lái)的一項(xiàng)新技技術(shù),它與傳傳統(tǒng)的焊接工工藝及其它機(jī)機(jī)械連接技術(shù)術(shù)相比,具有有如下特點(diǎn)::(1)螺紋牙型型好,精度高高,連接質(zhì)量量穩(wěn)定可靠,連連接強(qiáng)度高;(2)連接接頭頭具有優(yōu)良的的抗疲勞性能能及抗低溫性性能,接頭可可通過(guò)200萬(wàn)次疲勞試試驗(yàn)和零下40℃低溫試驗(yàn);;(3)操作簡(jiǎn)單單,施工速度度快。螺紋加加工提前制作作,現(xiàn)場(chǎng)裝配配作業(yè);(4)應(yīng)用范圍圍廣,適用于于本工程鋼筋筋應(yīng)用中直徑徑為16-20、25、28mmHRB3335、RRB4000鋼筋在各各種方位同、異異直徑的連接接;(5)接頭質(zhì)量量受人為因素素影響小,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工不受受氣候條件影影響;(6)無(wú)污染,無(wú)無(wú)火災(zāi)及爆炸炸隱患,施工工安全可靠;;(7)節(jié)約能源源,耗電低,設(shè)設(shè)備功率僅為為3-4KW。三、工藝原理鋼筋剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)是將鋼筋筋待連接部分分的橫肋和縱縱肋剝切滾絲絲,使鋼筋滾滾絲前的柱體體直徑達(dá)到同同一尺寸,然后利用連連接套筒進(jìn)行行連接,使鋼鋼筋絲頭與連連接套筒連接接為一體,從從而實(shí)現(xiàn)了等等強(qiáng)度連接的的目的。四、工藝流程鋼筋端面平頭剝剝肋滾壓螺紋紋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)鋼筋就位位利用套筒連連接作標(biāo)記接頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)完成成五、操作要點(diǎn)(1)連接所用用的鋼筋要有有產(chǎn)品出廠合合格證,產(chǎn)品品性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告,以及材材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告;連接接套筒要采用用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)經(jīng)型式檢驗(yàn)確確定符合要求求的鋼材,且且材料表面應(yīng)應(yīng)光潔,不允允許有嚴(yán)重銹銹蝕、油脂等等質(zhì)量缺陷,合合格的材料是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的前提條條件。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋端頭的切割割質(zhì)量都比較較粗糙,端面面翹曲不平,不不能直接用于于連接,需要要進(jìn)行再次切切割。一般宜宜采用砂輪切切割機(jī)或其它它專用切斷設(shè)設(shè)備,嚴(yán)禁氣氣割,以確保保鋼筋待連接接端面平頭,平平頭的目的是是讓鋼筋端面面與母材軸線線方向垂直,并并使鋼筋連接接端面之間充充分接觸。(3)鋼筋絲頭頭加工是該工工藝關(guān)鍵之一一。a.鋼筋切削剝剝肋:將機(jī)頭頭前端的切削削刀具切削直直徑尺寸按工工藝要求調(diào)整整到下表中的的數(shù)據(jù),并在在加工過(guò)程中中隨時(shí)檢查,不不得超出要求求。b.螺紋滾壓工工序:機(jī)頭中中換上與加工工規(guī)格相應(yīng)的的機(jī)盒及滾輪輪,直徑尺寸寸無(wú)須調(diào)整,進(jìn)進(jìn)行螺紋滾壓壓。為確保鋼鋼筋絲頭加工工質(zhì)量,操作作人員均須經(jīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格格考核,持證證上崗。c.對(duì)加工的鋼鋼筋螺紋接頭頭,必須逐個(gè)個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢檢查,并每加加工10個(gè)用檢檢具檢查一次次,做好檢驗(yàn)驗(yàn)記錄。隨機(jī)機(jī)抽查同規(guī)格格接頭數(shù)量的的10%進(jìn)行外外觀檢測(cè),鋼鋼筋與套筒規(guī)規(guī)格應(yīng)一致,接接頭無(wú)1扣以上完完整絲扣外露露為合格。d.檢驗(yàn)方法及及要求見(jiàn)下檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求求螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋紋環(huán)規(guī)(Z)檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰擰入,螺紋環(huán)環(huán)規(guī)(Z)擰入不得得超過(guò)3.00扣螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭,檢檢驗(yàn)螺母擰到到絲頭根部時(shí)時(shí),絲頭端部部應(yīng)在螺母中中部的凹槽內(nèi)內(nèi)。螺紋牙形目測(cè)法觀測(cè)螺紋紋齒底不得寬寬,不完整齒齒(螺紋齒頂頂寬度≥0.33PP)累計(jì)長(zhǎng)度度不得超過(guò)22扣。(4)鋼筋絲頭頭經(jīng)檢驗(yàn)合格格后,要立即即套上專用的的鋼筋絲頭保保護(hù)帽或與應(yīng)應(yīng)相連接的連連接套筒,將將鋼筋絲頭保保護(hù)起來(lái),同同時(shí)要注意在在連接套筒的的另一端按上上塑料防護(hù)帽帽。切不可將將加工好的鋼鋼筋隨意搬運(yùn)運(yùn)或堆放,以以防絲頭被磕磕碰或被污物物污染而影響響鋼筋接頭質(zhì)質(zhì)量。(5)鋼筋連接接前,鋼筋絲絲紋和連接套套筒絲紋要逐逐個(gè)進(jìn)行檢查查,確保其完完好無(wú)損,如如果發(fā)現(xiàn)絲紋紋表面有雜質(zhì)質(zhì),應(yīng)清除干干凈。安裝時(shí)時(shí),首先把連連接套筒的一一端安裝在基基本鋼筋的端端頭上,用扳扳手或管鉗等等工具將其擰擰緊到位,然然后把導(dǎo)向?qū)?duì)中鉗夾緊連連接套筒,將將待接鋼筋通通過(guò)導(dǎo)向夾鉗鉗中孔對(duì)中,擰擰入連接套筒筒內(nèi)擰緊到位位,即可完成成連接。卸下下工具后隨即即檢驗(yàn),不合合格的立即糾糾正,合格的的接頭作上標(biāo)標(biāo)記,與未擰擰緊的接頭區(qū)區(qū)分開(kāi)來(lái),以以防有的鋼筋筋接頭漏擰,并并認(rèn)真做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄工作作。六、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)操作者對(duì)加工的的絲頭要逐個(gè)個(gè)進(jìn)行檢查。首首先檢查其外外觀質(zhì)量,螺螺紋飽滿,表表面光潔,不不粗糙,螺紋紋直徑大小應(yīng)應(yīng)一致,無(wú)虛虛假螺紋用缺缺肉、瘦牙等等缺陷,螺紋紋長(zhǎng)度、公差差尺寸應(yīng)符合合規(guī)定;再次次用檢驗(yàn)鋼筋筋絲頭的專用用量具-螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn),鋼鋼筋絲頭要能能夠順利通過(guò)過(guò)螺紋環(huán)規(guī),且且絲頭與螺紋紋環(huán)規(guī)要十分分吻合才算合合格。經(jīng)自檢合格的鋼鋼筋絲頭,監(jiān)監(jiān)理部再對(duì)每每種規(guī)格加工工批量隨機(jī)抽抽檢10%,且不少少于10個(gè),如果在在抽檢中有一一個(gè)不合格,則則對(duì)該加工批批全數(shù)進(jìn)行檢檢查,不合格格的絲頭要重重新加工,經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方準(zhǔn)予使用用。(2)接頭質(zhì)量量檢驗(yàn)鋼筋接頭在施工工單位檢驗(yàn)合合格后,再由由監(jiān)理部進(jìn)行行驗(yàn)收。首先先目測(cè)已作標(biāo)標(biāo)記的鋼筋接接頭處絲扣,如如果發(fā)現(xiàn)有一一個(gè)完整絲扣扣外露,則該該接頭要重新新擰緊或進(jìn)行行加固處理;;然后用扭力力扳手隨機(jī)抽抽檢每種規(guī)格格接頭數(shù)量的的10%,且不少少于10個(gè),如果在在抽檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個(gè)接頭頭松動(dòng),則要要對(duì)該種規(guī)格格的接頭全數(shù)數(shù)進(jìn)行檢查。七、結(jié)論和體會(huì)會(huì)鋼筋剝肋滾壓直直螺紋連接機(jī)機(jī)械連接中的的新技術(shù),該該技術(shù)于1999年12月17日通過(guò)了建建設(shè)部組織的的部級(jí)鑒定。在在工程施工過(guò)過(guò)程中,通過(guò)過(guò)施工單位及及監(jiān)理部的科科學(xué)管理、嚴(yán)嚴(yán)格控制,鋼鋼筋剝肋滾壓壓直螺紋接頭頭一次性驗(yàn)收收通過(guò)率為100%,且接頭頭強(qiáng)度達(dá)到行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)接頭性能能要求,深受受建設(shè)單位及及質(zhì)監(jiān)部門的的歡迎與肯定定。通過(guò)對(duì)該技術(shù)工工藝要求的嚴(yán)嚴(yán)格控制與實(shí)實(shí)施,有效提提高了該技術(shù)術(shù)在本工程中中的應(yīng)用質(zhì)量量。與傳統(tǒng)的綁扎接接頭方式比較較:Ф32:50000×35××0.0322×6.311=35.334TФ28:45000×35××0.0288×4.833=21.33T可合計(jì)節(jié)約鋼材材56.644T,按每噸3197元單價(jià)計(jì)算,可節(jié)約56.644×31977=18.111萬(wàn)元。不僅確保了工程程質(zhì)量,加快快了施工速度度,而且還取取得了良好的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。3.4無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)一、工程概況本工程為浦東新新區(qū)森蘭外高高橋D4-5地塊辦公樓樓工程項(xiàng)目,項(xiàng)項(xiàng)目場(chǎng)地位于于上海市浦東東新區(qū)外高橋橋保稅區(qū),東東至經(jīng)四路,西西至經(jīng)五路,南南至洲海路,北北至高西路;;該項(xiàng)目占地地面積約319644m2、總建筑面面積約977277m2。本工程地地下部分共兩兩層,地下一一層為餐飲與與車庫(kù),地下下二層為地下下車分面積為為328900.9m2,其中人防防部位約占7984mm2地上建筑主主要包括2幢高層辦公公樓、1幢多層辦公公樓。3幢辦公樓以以一兩層的商商業(yè)裙房相連連。地上總建建筑面積約為為640899.86m22。結(jié)構(gòu)類型型,一號(hào),二二號(hào)辦公樓為為框架剪力墻墻結(jié)構(gòu),三號(hào)號(hào)辦公樓,裙裙房,地下室室為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程預(yù)應(yīng)力力筋采用直徑徑15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度f(wàn)ptk=1860N//mm2,彈彈性模量Ey=1.95××105MPPa的高強(qiáng)低松松弛無(wú)粘結(jié)鋼鋼絞線板筋施施工。二、工藝特點(diǎn)1、結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁的施工預(yù)應(yīng)力筋的加工工制作a.斷料按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用砂砂輪切割機(jī)斷斷料,不得使使用氣割或電電焊切割。下下料的同時(shí),對(duì)對(duì)鋼絞線進(jìn)行行外觀檢查,剔剔除有傷害的的鋼絞線。b.固定端制作作采用擠壓壓機(jī)制作固定定端。擠壓腔腔內(nèi)保持清潔潔,每次擠壓壓完要清理。擠擠壓時(shí),保持持鋼鉸線、擠擠壓模、活塞塞桿在同一中中心線上。擠擠壓模磨損后后,錨固頭直直徑不宜超差差0.3mm。②預(yù)應(yīng)力的預(yù)埋埋施工a.支架焊接、無(wú)無(wú)粘結(jié)鋼絞線線安裝土建工種鋪放普普通鋼筋的上上筋并預(yù)埋管管線,預(yù)應(yīng)力力工種穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨墊墊板、螺旋筋筋等,再扎腰腰筋、吊筋,當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿穿入錨墊板后后,應(yīng)將錨墊墊板固定在普普通鋼筋上,使使錨墊板緊靠靠邊模板,防防止傾斜以至至澆注混凝土土?xí)r漏漿而無(wú)無(wú)法進(jìn)行張拉拉操作。調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的的定位標(biāo)高,其其允許誤差為為垂直10mm,孔道支支架焊在鋼箍箍上,支架間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求(一一般為600~1000mmm)。梁若要要起拱,則孔孔道隨梁起拱拱。無(wú)粘結(jié)鋼絞線在在支架焊接好好后,穿入相相應(yīng)的位置(無(wú)無(wú)粘結(jié)鋼鉸線線走向應(yīng)平行行,防止互相相扭絞),然然后將其理順順,使之平順順、流暢、過(guò)過(guò)渡自然,最最后用扎絲綁綁扎于支架上上。如懷疑無(wú)粘結(jié)鋼鋼絞線有破損損的可能時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查。如如確實(shí)已破,應(yīng)應(yīng)采取措施修修補(bǔ)。b.錨具預(yù)埋件件的埋設(shè)錨墊板背面的鋼鋼筋應(yīng)盡可能能靠近墊板,以以加強(qiáng)局部受受拉和承壓強(qiáng)強(qiáng)度??衫糜每蚣芰菏芰α︿摻铄^固長(zhǎng)長(zhǎng)度的直鉤綁綁扎螺旋鋼筋筋,提高承壓壓強(qiáng)度。錨墊板中心位置置允許偏差為為5mm。c.預(yù)應(yīng)力筋的的埋設(shè):必須根據(jù)預(yù)應(yīng)力力筋鋪放圖的的要求進(jìn)行制制作。鋪放圖圖已注明有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋平面間距,線線坐標(biāo)。施工工前要協(xié)調(diào)好好其它各工種種的施工順序序,按照預(yù)定定的施工進(jìn)度度進(jìn)行有序的的排列。包括括安裝、模板板、鋼筋等工工種的先后施施工順序。按鋪放圖預(yù)應(yīng)力力筋的布置要要求,完成馬馬凳鋼筋的制制作。馬凳鋼鋼筋的要求::鋼筋直徑不宜小小于φ10mm。間距不大于2mm。鋼筋的支架高度度應(yīng)以以鋼絞絞線外皮底邊邊緣高度為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。d.張拉端部錨錨墊板的安裝裝:鋼絞線固定好后后,可安裝錨錨墊板及螺旋旋筋。端部模模板必須與端端部錨墊板對(duì)對(duì)拉螺栓固定定。同時(shí)應(yīng)采采用普通鋼筋筋加以固定,以以防止在澆搗搗砼時(shí),發(fā)生生偏位等現(xiàn)象象。端部錨墊墊板、螺旋筋筋由于處于支支座鋼筋較密密處,安裝比比較困難,應(yīng)應(yīng)保證其位置置的準(zhǔn)確。在在上述工作全全部完成后,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼絞線的的穿筋數(shù)量、矢矢高進(jìn)行核對(duì)對(duì),并進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工工程班組質(zhì)量量自檢,并要要求總包和有有關(guān)質(zhì)檢部門門進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收。2、力張拉作業(yè)業(yè)預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉作業(yè)應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80%后進(jìn)行。如如需提前張拉拉,必須由預(yù)預(yù)應(yīng)力工種事事先進(jìn)行施工工驗(yàn)算,驗(yàn)算算結(jié)果提交設(shè)設(shè)計(jì)院確認(rèn),設(shè)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后后方能實(shí)施,張張拉時(shí)的強(qiáng)度度要求以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同等養(yǎng)護(hù)條條件下的混凝凝土強(qiáng)度報(bào)告告為準(zhǔn)。張拉端預(yù)應(yīng)力筋筋的內(nèi)縮量不不得超過(guò)6~8mm。成型構(gòu)件不允許許有裂縫、空空洞、蜂窩等等不良現(xiàn)象,如如有不能進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張拉拉。張拉前側(cè)側(cè)模拆除,底底模不可拆除除。張拉時(shí)應(yīng)應(yīng)做到孔道、錨錨環(huán)與千斤頂頂三對(duì)中,張張拉過(guò)程應(yīng)均均勻。張拉前應(yīng)清理預(yù)預(yù)留槽口及穴穴模,除去承承壓板板面混混凝土。由于于采用夾片錨錨,應(yīng)剝?nèi)ュ^錨具外無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的塑料護(hù)套管管、洗去油脂脂。注意事項(xiàng)::a、工作錨、千千斤頂、工具具錨、孔道中中心線末端的的切線四者中中心重合;b、張拉到現(xiàn)現(xiàn)定油壓后,持持荷復(fù)驗(yàn)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值,合格后后,實(shí)施錨固固;c、各步驟的的實(shí)施須得到到設(shè)計(jì)、監(jiān)理理的確認(rèn)。張拉步驟為:安裝錨具及夾片片;用張拉千千斤頂張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋,當(dāng)當(dāng)伸長(zhǎng)值和張張拉力達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)停停止張拉,做做張拉記錄(見(jiàn)見(jiàn)附表),錨錨固預(yù)應(yīng)力筋筋;當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí),張拉伸伸長(zhǎng)值將大于于千斤頂行程程,此時(shí)可采采用分級(jí)張拉拉累計(jì)伸長(zhǎng)值值和張拉力的的辦法;本工程設(shè)計(jì)要求求采用超張拉拉以減少預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的損失失,且采用兩兩端張拉,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉均應(yīng)滿足控控制值的要求求;張拉控制以張拉拉力為主,張張拉伸長(zhǎng)值校校驗(yàn),如張拉拉過(guò)程中其張張拉伸長(zhǎng)值超超過(guò)該偏差范范圍應(yīng)立即停停止操作檢查查原因,待采采取措施并排排除故障后才才能繼續(xù)張拉拉。構(gòu)件張拉完畢后后,應(yīng)檢查端端部和其他部部位是否有裂裂縫,并填寫寫張拉記錄表表,張拉力及及張拉伸長(zhǎng)值值按設(shè)計(jì)要求求取用。預(yù)應(yīng)力筋張拉后后用手提砂輪輪鋸切割掉多多余外露筋,然然后用微膨脹脹混凝土封閉閉。三、結(jié)論和體會(huì)會(huì)無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力給本本工程結(jié)構(gòu)施施工帶來(lái)了極極大的便利,與與常規(guī)施工節(jié)節(jié)約了200余人工,合合計(jì)節(jié)約成本本40000余元。4.模板及腳手手架應(yīng)用技術(shù)術(shù)4.1清水混混凝土模板技技術(shù)采用紙筒定型模模板進(jìn)行圓柱柱混凝土的施施工,紙筒模模板是采用建建筑用無(wú)縫防防水紙管制作作,易于制作作和現(xiàn)場(chǎng)裁剪剪、安裝方便便、成型外觀觀美觀,是清清水混凝土圓圓柱理想的模模板材料。一、紙筒模板施施工技術(shù)要求求(1)綁扎鋼筋筋時(shí)的扎絲頭頭全部向鋼筋筋內(nèi)側(cè)設(shè)置,并并要求對(duì)外側(cè)側(cè)扎絲圓鉤全全部壓平處理理(2)在綁扎時(shí)時(shí)留設(shè)振動(dòng)棒棒及串筒位置置,并保證所所預(yù)留的位置置,在垂向上上的垂直度和和大小的一致致性;(3)管道、線線盒的預(yù)埋、預(yù)預(yù)留設(shè)置:在在采用線錘定定位、水平復(fù)復(fù)核的方法將將預(yù)埋的機(jī)電電管線以及線線盒橫位鋼筋筋和圓柱縱筋筋焊接定位,并并在預(yù)埋線盒盒與紙筒模板板的預(yù)留3ccm空間,該該空間內(nèi)由與與線盒包裹在在一起的圓弧弧形泡沫塊充充填。(4)紙筒模吊吊裝、調(diào)整和和固定安置::將經(jīng)吊裝安安置在模板下下角上的紙筒筒模分別在上上、下口及中中間部位處各各設(shè)置一道定定型圍檁,并并通過(guò)定型圍圍檁周邊與圓圓柱四周作業(yè)業(yè)腳手架連接接固定;此外外在圓筒模板板下口設(shè)置一一圈18mmm的橫向堵頭頭模板,在調(diào)調(diào)平后用硅膠膠封口;(5)紙筒模板板混凝土澆筑筑時(shí)采用在圓圓柱體中心位位置處按垂直直下料方式下下瀉混凝土,自自由下料高度度控制在2mm以內(nèi),每次次布料的厚度度在500mmm以內(nèi),振振搗時(shí),振搗搗棒按照梅花花形均勻設(shè)置置的多個(gè)振搗搗點(diǎn)布局、并并在相應(yīng)位置置設(shè)置振動(dòng)棒棒插入位置,插插入下層混凝凝土的深度控控制在50~100mmm內(nèi),每次振振搗時(shí)間控制制在15秒,振振搗時(shí)振動(dòng)棒棒對(duì)稱設(shè)置工工作,(6)在整個(gè)澆澆筑、振搗過(guò)過(guò)程中,用橡橡皮手錘對(duì)處處于混凝土面以下下部位的紙筒筒模板外筒體體進(jìn)行均勻有有節(jié)奏性輕輕敲擊;(7)澆筑完成成后在混凝土土初凝前對(duì)紙紙筒模進(jìn)行校校正,采用噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行77~14天的養(yǎng)護(hù)護(hù)。二、圓柱紙筒定定型模板的拆拆除要求(1)在常溫條條件下豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mppa,在冬施條條件下豎向結(jié)結(jié)構(gòu)或墻體混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)4.0Mppa,方可進(jìn)行行拆模。(2)拆模的流流向?yàn)橄葷蚕认炔穑鬂埠蠛蟛?,與施工工流水方向一一致,拆除模模板的順序與與安裝模板正正好相反。(3)當(dāng)局部有有吸附或粘結(jié)結(jié)時(shí),可在模模板下口橇模模點(diǎn)用橇棍橇橇動(dòng),但不得得在柱上口晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板。(4)模板拆除除前,必須認(rèn)認(rèn)真檢查定型型圍檁、固定定腳手是否全全部拆完,注注意不得碰撞撞混凝土柱體體。三、圓柱紙筒定定型模施工注注意事項(xiàng)(1)柱筋下口口按線

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