地下人防車庫施工組織設(shè)計

青建集團股份公司施工組織設(shè)計青島第十九中學(xué)規(guī)劃建設(shè)項目一期工程人防地下室施工組織設(shè)計編制人：審核人：批準人：青建集團股份公司二〇一四年九月目次TOC\o"1-2"\h\z\u1施工總體方案的部署 11.1編制依據(jù) 11.2工程概況 21.3項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置 22施工準備 42.1技術(shù)準備 42.2施工現(xiàn)場準備 53施工方案 63.1施工順序及驗收安排 63.2驗收安排 63.3施工流水段劃分 63.4擬采用的主要施工技術(shù) 64施工現(xiàn)場的布置 84.1施工場地布置原則 84.2施工總平面布置 85主要機械設(shè)備進退場計劃及檢測設(shè)備配備計劃 95.1主要機械設(shè)備進退場計劃 96主要勞動力的投入 116.1勞動力的選擇 116.2勞動力的管理 116.3勞動力的配置計劃 116.4勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 127配合設(shè)計、監(jiān)理工程師工作規(guī)劃 137.1與設(shè)計單位的工作規(guī)劃 137.2與業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作規(guī)劃 138與分包商的配合規(guī)劃 149主要分部分項工程施工方案 159.1定位放線及測量 159.2軸線及各控制線的放樣 159.3竣工測量與沉降觀測 1510基礎(chǔ)工程 1710.1土方工程 1710.2邊坡支護工程 1710.3施工工序安排 1711主體工程 1811.1模板工程 1811.2鋼筋工程 2012安裝工程 2712.1電氣安裝工程 2712.2給排水安裝工程 2912.3通風工程 3113保證工程質(zhì)量的措施 3413.1保證工程質(zhì)量的管理措施 3413.2原材料、半成品及成品質(zhì)量管理 3713.3質(zhì)量檢查管理 3713.4資料管理 3714保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 3814.1一般規(guī)定 3814.2質(zhì)量目標 3814.3安全措施 3914.4機械操作及防凍措施 4014.5夜間施工措施 4014.6主要質(zhì)量通病的防治 4015保證施工安全的管理措施 4315.1安全管理目標 4315.2確保施工安全的管理措施 4315.3確保施工安全的技術(shù)措施 4616文明施工現(xiàn)場的管理 4916.1文明施工管理體系 4916.2文明施工管理措施 4916.3文明施工現(xiàn)場管理的技術(shù)措 5017施工進度計劃與管理措施 5217.1施工進度計劃 5217.2施工進度計劃保證措施 521施工總體方案的部署1.1編制依據(jù)1.1.1編制主要依據(jù)青島第十九中學(xué)規(guī)劃建設(shè)項目一期工程施工圖紙；各類有關(guān)資料；國家、部頒、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定。1.1.2施工采用的主要規(guī)范、標準：《質(zhì)量管理體系/規(guī)范》（GB/T19001-2000ISO9001：2000）《環(huán)境管理體系/規(guī)范及使用指南（GB/T-24001～ISO14001：1996）《職業(yè)健康安全管理體系/規(guī)范》（GB/T28001-2001～OHSAS18001：1999）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2002）《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50170-92）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）《電梯安裝驗收規(guī)范》（GB10060-93）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）根據(jù)本工程人防規(guī)模和特點，我公司進行了多次專題會議，召集了眾多參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究領(lǐng)會設(shè)計圖紙、明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設(shè)單位要求的前提下，集思廣益、博采眾長，力求本施組切合工程實際、思路先進、操作性強。1.2工程概況青島第十九中學(xué)規(guī)劃建設(shè)項目一期工程，位于即墨市鰲山衛(wèi)鎮(zhèn)，鶴山路以南、新河莊村以西、大任村以北、烏鴉山以東（青島藍色硅谷核心區(qū)內(nèi)），工程建成后將成為集教學(xué)、科研、辦公于一體的建設(shè)項目；工程總建筑面積為107795.32㎡，結(jié)構(gòu)形式為磚混、框架結(jié)構(gòu)，合同總額為358889809.86元。建設(shè)單位為即墨市丁字灣投資發(fā)展有限公司，施工單位為青建集團股份公司，監(jiān)理單位為青島市高園建設(shè)咨詢管理有限公司，設(shè)計單位為：北京中外建建筑設(shè)計有限公司，人防車庫設(shè)計單位為青島市人防建筑設(shè)計研究院，勘察單位為：青島海洋地質(zhì)工程勘察院，合同開工日期為2014年8月20日，竣工日期為2016年3月31日，計劃建設(shè)工期為589天。教學(xué)樓東側(cè)位置為地下人防車庫，人防車庫總面積為8484.89平方米，其中人防區(qū)建筑面積為4752平方米（防護面積4517平方米），設(shè)置了戰(zhàn)時飲用水池、除塵濾毒室及各排風機房等，平時功能為地下停車庫，人防區(qū)停車100輛，戰(zhàn)時功能為一個二等人員掩蔽和一個物資倉庫，防護等級為甲類核（常）6級，防化級別為丙級一二等人員掩蔽，丁級一物資庫，建筑性質(zhì)為一類建筑，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，使用年限為50年，安全等級為二級，耐火等級為一級，車庫防火分類Ⅲ類，人防區(qū)出入口數(shù)量4個，本設(shè)計所注標高為±0.000=14.5米。現(xiàn)場實際開工日期以現(xiàn)場開工令為準。本工程設(shè)置的后澆帶混凝土應(yīng)在主體完工沉降穩(wěn)定后應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆注完畢間隔兩個月后，采用內(nèi)摻UEA微膨脹多功能復(fù)合防水劑的膨脹混凝土澆注，混凝土強度等級提高一級，底板、側(cè)墻、頂板防水做法為4+3SBS卷材防水；第二節(jié)項目經(jīng)理部組織體系1.3項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置在本工程施工中，現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為核心的項目管理班子,實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工程質(zhì)量、工期、安全、成及文明施工等全面負責。項目部在我公司各職能部門的直接監(jiān)督和指導(dǎo)下與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計及政府有關(guān)部門密切配合，代表我公司企業(yè)法人在本工程中履行工程合同中的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)主要由項目管理層及施工勞務(wù)層兩部分組成。管理層包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人、計劃統(tǒng)計負責人、財務(wù)負責人、各工種施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員、試驗員等；勞務(wù)層包括瓦工班組、木工班組、鋼筋班組、油漆班組、水電班組、機械操作班及民工班組等。在人員配備上，本工程采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強。為進一步加強本工程項目管理力度、保證施工過程中各項工作的順利開展、實現(xiàn)既定的工程項目管理目標，我公司將成立以分管副經(jīng)理為組長的“本工程領(lǐng)導(dǎo)小組”，對工程施工的前期準備、施工過程、交工驗收進行全面的指導(dǎo)和監(jiān)控，總體協(xié)調(diào)解決我公司內(nèi)部以及與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位間的關(guān)系和主要矛盾。1.3.1項目部人員組成項目經(jīng)理：曹楊技術(shù)負責人：肖杰施工員：辛東儒質(zhì)檢員：王孝強安全員：李輝材料員：張劍1.3.2項目經(jīng)理部的啟動與動作根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準備工作(材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作)，滿足本工程需要。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準備之仗。以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的管理模式。2施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審1合同簽訂后，由技術(shù)質(zhì)量部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。2由我公司技術(shù)質(zhì)量部門組織工程技術(shù)人員認真審圖，做好開工前的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。3準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。4測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標識加以保護。5工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深(高)度。6器具配置：器具包括測量器具及試驗器具，具體需用計劃詳后文所述，開工前組織其進場，對于需鑒定的要提前送相關(guān)法定鑒定單位鑒定。7技術(shù)工作計劃1）根據(jù)工程特點，經(jīng)過詳細的技術(shù)論證，按期編制縝密、理的施工組織設(shè)計及各分部(子分部)分項工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)咨詢及時準確并有針對性。施工組織設(shè)計、方案編制計劃詳下表：表2.1.1-1施工組織設(shè)計、施工方案編制計劃序號施組、方案名稱編制人最遲完成時間1施工組織設(shè)計項目技術(shù)負責人開工前7天2模板工程方案項目技術(shù)負責人開工后20天3鋼筋工程方案項目技術(shù)負責人開工之前4砼工程方案項目技術(shù)負責人開工之前5冬雨季施工方案項目技術(shù)負責人10月1日6臨時用水、電方案項目安全負責人開工之前7塔吊安、拆方案項目安全負責人開工后10天8現(xiàn)場安全文明施工方案項目安全負責人開工前7天2）施工試驗工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有關(guān)規(guī)范、標準進行試驗工作，主要試驗項目計劃見表2.1.1-2。表2.1.1-2主要試驗項目計劃表序號主要試驗項目試驗計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)1砼試塊標養(yǎng)按規(guī)范要求試驗按要求以實際澆筑數(shù)量留取同條件2普通鋼筋原材3鋼筋連接直螺紋按規(guī)范要求試驗以實際批量取樣4防水材料按規(guī)范要求試驗以實際批量取樣8提前做好模板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。9做好各種物資進場計劃。2.2施工現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，設(shè)置圍墻，并進行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用管線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生產(chǎn)臨時設(shè)施。場地排水坡向為自西向東及向南，并經(jīng)二級沉淀后最終排入工地東側(cè)的南北向排水溝。排水坡比為3％。材料等露天堆場采用C15砼作硬化處理。2.2.1施工現(xiàn)場臨時水、電準備1現(xiàn)場臨時用水準備及布置方案水源采用施工和消防合一的供水方式，現(xiàn)場打三口深井作為作為施工用水的水源點，采用DN63的PPR管作為提供臨時用水。鋼管的埋土深度為700mm，管線布置根據(jù)現(xiàn)場需要布置。2現(xiàn)場臨時用電準備及布置方案按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電由車庫東側(cè)新建的箱變引入，依次設(shè)置一級箱、二級箱和開關(guān)箱?，F(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)多，設(shè)備容量相差懸殊，通過正確的計算，合理分配負荷，使三相均衡。具體施工用電布設(shè)線路布置見臨時用電施工組織設(shè)計。配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備必須實施一機一閘一漏電開關(guān)制。3施工方案3.1施工順序及驗收安排施工準備——施工放線——基坑大開挖、邊坡支護(根據(jù)支護圖紙)——車庫墊層、防水、保護層——車庫底板——車庫墻板、頂板——外墻防水施工——外墻保護層——安裝施工——室內(nèi)外回填——室外工程——墻體砌筑——室內(nèi)裝飾——室內(nèi)地坪——車庫(人防)驗收——竣工收尾、驗收。注：水電消防安裝工程前期預(yù)留、預(yù)埋配合土建進度穿插施工，進入后期安裝時，土建與安裝穿插進行。3.2驗收安排整體施工分五步進行驗收，分別為：基槽--車庫底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護門--頂板結(jié)構(gòu)--人防驗收--整體竣工驗收。每次驗收合格后及時插入下道工序施工。3.3施工流水段劃分車庫根據(jù)后澆帶劃分施工流水段，從挖土、墊層、防水、保護層、鋼筋、砼澆筑及人防柱、墻、梁板均按后澆帶流水施工，具體詳見施工段設(shè)置詳圖。3.4擬采用的主要施工技術(shù)3.4.1基坑采用機械大開挖，人工清邊、修坡。3.4.2基坑排水采用明溝排水方法施工。3.4.3邊坡局部采用鋼管樁支護、局部采用錨桿支護、局部有永久擋墻施工3.4.4鋼筋1鋼筋連接：直徑≥16的鋼筋采用機械連接，直徑＜16采用綁扎搭接。2鋼筋的錨固：按設(shè)計詳圖圖集及規(guī)范要求。3鋼筋的加工：全部采用現(xiàn)場加工現(xiàn)場安裝。3.4.5混凝土：采用甲供商品砼、泵送工藝，以振動棒與平板振動器相結(jié)合振搗方法?，F(xiàn)場配備坍落度桶檢查；采用梁、板、柱、墻一次性澆筑。3.4.6模板：結(jié)構(gòu)施工采用夾板+木枋+鋼管+對拉螺桿組成的散裝散拆施工工藝。3.4.7垂直運輸：車庫墊層施工前安裝QTZ40塔吊1臺、QTZ86塔吊一臺，塔吊基礎(chǔ)在土方開挖完成后開始施工，塔吊待塔吊基礎(chǔ)砼達到設(shè)計值后即可進行塔吊安裝，塔吊安裝在靠近后澆帶的位置，同時順塔吊基礎(chǔ)四周設(shè)置后澆帶。車庫施工階段人員上下基坑采用搭設(shè)鋼管臨時人行爬梯，砼采用汽車泵泵送砼；基坑土方及材料上下由塔吊輸送。3.4.8裝飾作業(yè)原則：先濕作業(yè)，后裝飾，先頂面后墻面、地面，確保后道工序不致?lián)p壞前道工序。3.4.9防水卷材根據(jù)施工工藝選用具體粘結(jié)方法，詳見SBS施工方案。3.4.10軸線標高引測：采用外控法引測軸線，標高以鋼卷尺丈量，水平儀轉(zhuǎn)點。3.4.11本工程進度控制采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)計劃不僅考慮各工序的主次關(guān)系，且綜合考慮機械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動力的相關(guān)聯(lián)系，各工序協(xié)作配合交叉流水作業(yè)。3.4.12砂漿采用成品砂漿現(xiàn)場自拌，水平運輸至施工作業(yè)面。4施工現(xiàn)場的布置4.1施工場地布置原則施工場地布置考慮現(xiàn)場具體情況及施工設(shè)施的合理布置：臨時生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸，施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。具體的布置原則為：1適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。2交通運輸暢順，盡量減少材料的二次運輸。3避免或減少對周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。4符合安全生產(chǎn)要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。5遵循節(jié)約原則，降低生產(chǎn)成本。4.2施工總平面布置1工地圍墻：采用成品彩鋼板圍擋圍設(shè)，圍擋基礎(chǔ)為可移動式拼裝圍擋基礎(chǔ)，達到循環(huán)使用條件。2工地大門：開設(shè)在施工現(xiàn)場南側(cè)問海路北東側(cè)為主門，西側(cè)為附門，北側(cè)設(shè)置一個附門，大門為主要運輸車輛出入口，出場車輛帶泥污的主門處設(shè)置成品洗車機附門設(shè)置高壓水槍沖洗。3施工用水：根據(jù)打的深井引出的供水管作為供水水源，沿施工場地布置施工用水管路，每棟單體建筑引出一路管線。4施工用電：采用由兩臺箱變引出的各路用電線路依次敷設(shè)。5場地硬化與排水：施工場主要道路采用鋼板鋪設(shè)，減少建筑完垃圾達到綠色施工，加工場區(qū)采用C20商品素混凝土硬化地面作為加工場地。沿主干道邊布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。施工廢水經(jīng)沉淀后排入場地外排水溝。5主要機械設(shè)備進退場計劃及檢測設(shè)備配備計劃5.1主要機械設(shè)備進退場計劃表5.1.1-1主要機械設(shè)備進退場計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)功率（KW）進場日期退場日期1塔吊QTZ40137開工后10天屋面防水完2塔吊QTZ861開工后10天車庫防水完成2砼平板振動器BL1121.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后3砼振動棒φ5082.2開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后4電焊機BX1-50-7438.6KVA開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后5鋼筋切割機CQ-5067開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后7鋼筋調(diào)直機GT4-825.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后8電鋸MJ50047.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后9電刨MB-104C64.5開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后10蛙式打夯機H400437開工后60天土方回填后11潛水泵QY-25.5165KW開工后7天土方回填后12高壓水泵IS125-100-250210KW開工后7天13氧割設(shè)備2開工后7天結(jié)構(gòu)驗收后14反鏟挖土機W504開工15自卸汽車5T8開工表5.1.1-2測量器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD22臺工程開工即組織進場2自動安平水準儀DZS3-14臺3紅外線測距儀ND30006臺4鋼卷尺50m4把7．5m4把5m10把5工程檢測尺6套表5.1.1-3試驗器具配備表序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼抗壓試模100*100*100mm組10工程開工組織進場2砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組33砼抗?jié)B試模175*185*150mm組34坍落度桶100*200*300套15游標卡尺0-150mm把16磅秤TGT-1000臺17計算機聯(lián)想臺式臺18絕緣電阻表ZC-7臺19接地電阻表ZC-8臺16主要勞動力的投入6.1勞動力的選擇為保證工程施工的作業(yè)人員素質(zhì)，投入本工程施工的特殊及重要工種等均使用我公司內(nèi)部的合同制技術(shù)工人，其他工種工人、壯工、輔助工種主要來源于與我公司長期合作的、自身管理力量及技術(shù)素質(zhì)較較強的且有國家注冊專業(yè)勞務(wù)資質(zhì)的勞務(wù)公司。所有工人進場時均需進行操作技術(shù)和安全知識等方面的考核和崗前培訓(xùn)，各專業(yè)工種人員必須持證上崗，并要求各專業(yè)班組設(shè)置兼職質(zhì)量員和安全員，納入項目質(zhì)量、安全管理體系。根據(jù)本工程施工工期安排需要，關(guān)鍵線路上的重點工序均按兩班制(每天有效工作時間12～14小時)組織施工。我公司將按需抽調(diào)各專業(yè)優(yōu)秀作業(yè)班組投入施工，細化專業(yè)分工，提高專業(yè)操作技術(shù)和熟練程度，提高分項工程施工質(zhì)量。6.2勞動力的管理對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工不允許上崗。加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)班組必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。6.3勞動力的配置計劃根據(jù)我我公司企業(yè)內(nèi)部勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程勞動力配置計劃見下表：表6.3.1主要勞動力投入計劃表序號分部項名稱人數(shù)備注1土方4090%由機械開挖，10%由人工開挖、修正2支護20有專業(yè)人員施工3鋼筋80加工提前進行，根據(jù)后澆帶劃分施工段流水作業(yè)4模板80加工提前進行，根據(jù)后澆帶劃分施工段流水作業(yè)5墻體20后臺及運輸5人，前臺及砌筑15人6混凝土50采用甲供商品混凝土泵送，基本實行機械化作業(yè)7系統(tǒng)預(yù)埋15配合土建穿插施工8內(nèi)外墻抹灰15其中攪拌機運輸各5人，抹灰各10人9地面30其中砂漿攪拌機及材料運輸10人，施工20人10屋面15有專業(yè)公司專人施工11系統(tǒng)安裝30加工提前進行注：上表中均不含機械工、機修工、后勤服務(wù)人員等。在遇有工序同步情況下，人員相應(yīng)增加。6.4勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主體結(jié)構(gòu)階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及施工員做到全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。7配合設(shè)計、監(jiān)理工程師工作規(guī)劃7.1與設(shè)計單位的工作規(guī)劃1開工前即與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解業(yè)主要求和設(shè)計意圖，根據(jù)工程特點編制詳細、具體的分項工程施工方案。2對施工過程存在的問題，及時聯(lián)系設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位處理。7.2與業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作規(guī)劃1整個施工過程中，嚴格按照甲方及監(jiān)理工程師的批準的《施工組織設(shè)計》進行全面質(zhì)量管理，接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。2進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備材料等，均主動向監(jiān)理工程先提交產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品使用認證證書，按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，辦理簽證手續(xù)，使所使用的材料設(shè)備滿足設(shè)計和規(guī)范要求。3按分部或分項工程及工序檢驗質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。4每周例會向甲方和監(jiān)理工程師及設(shè)計等各有關(guān)單位反映、通報工程進度和要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5根據(jù)進度需要主動協(xié)助甲方辦理各項專業(yè)報建手續(xù)。8與分包商的配合規(guī)劃8.1.1協(xié)同業(yè)主對其擬選定的直接分包單位予以考察，提出采用競爭錄用的方法，使所選擇的業(yè)主直接分包單位(含供應(yīng)廠商)無論在資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上符合工程施工的要求。8.1.2按照與業(yè)主之間的合同和協(xié)議規(guī)定的內(nèi)容向其指定分包單位提供建筑材料、構(gòu)配件、施工機具和運輸條件。責成業(yè)主指定分包單位(以下簡稱分包單位)所使用、選用的設(shè)備、材料必須在事前征得業(yè)主代表和我公司項目部的審定，嚴禁擅8.1.3責成各分包單位應(yīng)按施工總進度和施工大綱，編制“實施進度計劃”和“施工組織設(shè)計”，建立質(zhì)保體系，確?！按缶V”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。8.1.4統(tǒng)籌考慮分包單位的生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。分包單位嚴格按項目部制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按我公司項目部制定的現(xiàn)場標準化施工的文明生產(chǎn)規(guī)定做好工作。8.1.5統(tǒng)一從業(yè)主領(lǐng)取工程技術(shù)文件和施工圖紙，及時供給分包單位及各專業(yè)施工隊。我公司項目部參加分包單位工程技術(shù)檢查和竣工驗收。8.1.6分包單位進場前均需與我單位簽訂工程責任承包合同，嚴格以合同之條款來檢查落實分包單位的責任和義務(wù)。8.1.7根據(jù)工程施工中的情況及存在的問題，我公司項目部在業(yè)主的領(lǐng)頭下組織各專業(yè)及分包單位每周定期召開一次生產(chǎn)碰頭會，解決和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和矛盾，保證施工的順利進行。8.1.8從側(cè)面不斷加強對分包單位的教育，提請分包單位增強對產(chǎn)品的保護工作，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠煟旯ぎa(chǎn)品對業(yè)主負責，使產(chǎn)品不污、不損。8.1.9嚴格實施工序交接，并辦理記錄。9主要分部分項工程施工方案9.1定位放線及測量9.1.1.控制點的布置及施測1從場地的實際情況看，場地四周原有設(shè)施離建筑物均較遠，控制點布設(shè)方案根據(jù)建設(shè)單位要求和測繪院提供的紅線點形成四邊形進行控制，布設(shè)在距車庫邊坡外2m處。2布設(shè)的控制點均引向四周基坑邊，且要求通視，采用正倒鏡分中法投測軸時或后視時均在觀測范圍之內(nèi)。3所有控制點必須設(shè)專人保護，定期巡視，并用每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。9.2軸線及各控制線的放樣地面控制點布設(shè)完后，轉(zhuǎn)角處采用全站儀進行復(fù)測。1施工過程中校核無誤后方可引測其他控制標高點，必須兩點以上后視且兩后視點標高差在規(guī)定范圍之內(nèi)。2室內(nèi)裝飾面施工時，平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù)，標高控制引測建筑+0.5m標高線，要求交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。9.3竣工測量與沉降觀測1建筑物自身的沉降觀測1)本建筑物在整個施工期間至沉降基本穩(wěn)定止,均需進行沉降觀測。沉降觀測的目的：檢查工程設(shè)計、施工是否符合預(yù)期要求；為有關(guān)地基基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計是否安全、合理、經(jīng)濟等反饋信息。沉降觀測的基本內(nèi)容：建筑物本身的沉降觀測。2)本建筑物施工時沉降觀測按二級水準測量的技術(shù)要求施測，沉降觀測點的精度要求和觀測方法，如下表9.3.1所示：沉降觀測點的精度要求和觀測方法表9.3.1沉降觀測點的精度要求和觀測方法等級高程中誤差（mm）相鄰點高程中誤差（mm）觀測方法往返較差、附和或環(huán)線閉合差（mm）二等±0.5±0.3按國家一等精密水準測量精密液體靜力水準測量≤0.30n(n為測站數(shù))3）沉降觀測點設(shè)置：按照圖紙要求及布置點設(shè)置；沉降觀測的水準點做好保護工作。4）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完工后在墻板上埋設(shè)，并及時進行觀測。5）沉降觀測操作要點、工程竣工后觀測次數(shù)沉降觀測的操作要求，是“三固定”：a．儀器固定，包括三腳架、水準尺；b.人員固定，尤其是主要觀測人員；c．觀測的線路固定，包括鏡位、觀測次序。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定(由沉降與時間的關(guān)系曲線判定)為止，一般為五年。6)觀測資料及時整理，并與土建專業(yè)技術(shù)人員一同分析成果。10基礎(chǔ)工程10.1土方工程車庫大體積土方采用機械開挖、人工配合的方法。擬采用四臺挖掘機挖土，設(shè)8—12輛自卸汽車配合運輸土方。挖運出的土方因現(xiàn)場場地有限錯臺高差過大，現(xiàn)場不具備存土條件，需要渣土外運至垃圾場。挖掘機沿東西向排開，分層分段均衡開挖，層挖土深度2米左右開始分層做支護，支護完成后余下土方再分層開挖。注意挖土?xí)r隨時留至基坑邊地面的運輸斜道，供運土的自卸汽車上下用。土方開挖至后期，逐漸減1臺挖掘機作業(yè)，并自北向南退挖，最后在南側(cè)結(jié)束機械挖土作業(yè)。同時坑內(nèi)土方靠人工開挖，手推車坑底水平運輸至挖掘機操作面，由挖掘機裝卸、自卸汽車運出。土方開挖詳見土方開挖支護方案。開挖前，應(yīng)詳細了解本場地地下障礙物、管網(wǎng)情況，以便施工順利進行。應(yīng)按放好的灰線范圍自上而下逐層進行開挖，禁止逆坡開挖。開挖時，應(yīng)經(jīng)常檢查挖方處邊坡狀態(tài)，中間隨時應(yīng)按1：0.75放坡幅度系數(shù)進行放坡。開挖中，應(yīng)作好基底標高控制避免超挖。在挖至基底設(shè)計標高以上100mm時，應(yīng)及時聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、地質(zhì)等單位進行驗收。驗收合格后，及時挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵擾。10.2邊坡支護工程本工程車庫，基底約-8.85m。為保證周邊建筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進行，局部采用鋼管樁、錨桿支護，邊坡支護詳見支護方案。10.3施工工序安排10.3.1底板施工土方開挖完成并驗收合格后，即全面展開車庫工程的施工，首先進行車庫底板工程的施工。各工序施工程序如下：底板坑底修整——底板墊層施工——磚模側(cè)面及底板防水工程——鋼筋安裝——混凝土澆筑——混凝土養(yǎng)護。底板施工時，底板混凝土按施工段除后澆帶位置外一次性連續(xù)澆灌，各處高低跌級均不留施工縫，底板周邊與外壁板交接處反上500mm設(shè)水平施工縫加設(shè)止水鋼板。10.3.2外壁、內(nèi)墻柱、樓面梁板施工底板養(yǎng)護期滿后，馬上投入底板以上工程施工。每段的施工順序如下：抄平放線——外墻板、內(nèi)砼墻柱鋼筋安裝——外墻板、內(nèi)砼墻柱模板安裝——樓板梁板模板安裝——樓板梁板鋼筋安裝——外壁板、內(nèi)砼墻柱、樓板梁板混凝土澆筑——混凝土養(yǎng)護。11主體工程11.1模板工程11.1.1模板支撐體系1)底板及肋梁支模對底板肋梁、底板集水井采用M5水泥砂漿砌120mm厚磚胎模作外側(cè)模，磚模內(nèi)側(cè)做20厚水泥砂漿抹灰。集水井內(nèi)側(cè)模采用竹膠板支設(shè)的辦法。磚模具一定強度后，回填夯實，再做底板底墊層和防水層。2)梁板模板采用木模板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要。模板支撐采用鋼管滿堂架，其上方布置二層互相垂直的木枋。梁底采用定型膠板模。對于凈高大于700mm的梁，在梁中設(shè)置Ф12對拉止水螺桿，對拉螺桿間距按500mm設(shè)置。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱。鋪車庫頂板模板時可以從四周鋪起，在中間收口。模板鋪設(shè)完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3)墻體模板車庫墻體模板采用大塊膠合板作面板，背楞為Ф48鋼管間距600mm，設(shè)中Ф12對拉螺栓固定，對拉螺桿的水平間距按450mm布置，豎直間距離按500mm設(shè)置。模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑，清除變形、有孔、洞、修補過的模板。4)柱、梁、板模板材料選用柱、梁板模板均一律采用膠板，模板腳手采用鋼管、扣件支撐體系。大截面梁側(cè)模采用對拉螺栓拉結(jié)固定。5)模板配制柱、梁模板在施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙預(yù)先配制成定型模板，并分類編號堆放保管好，安裝分類組合拼裝。為了施工方便和模板的通用性，柱模板四塊側(cè)模配制成統(tǒng)一尺寸，每層柱模分兩段配制。配制梁模板時，要考慮梁側(cè)模包底模的施工方法對加工尺寸上的要求。梁柱模板的內(nèi)楞木以及對拉螺栓的規(guī)格間距等均須通過計算確。圖11.1.1-1柱、梁側(cè)模配制圖6）模板配備柱、梁板模板的配備量應(yīng)滿足正常施工的需要，各模板配備量如下表：11.1.1-1.表11.1.1-1各模板配備模板種類配備量車庫外墻板模板約4000m2梁板底模約2700m2柱、內(nèi)墻模約1800m27）模板安裝模板在安裝前，內(nèi)側(cè)面刷隔離劑，晾干后，再進行組合安裝。對于梁截面尺寸較大的，為了方便梁鋼筋的綁扎，可均先支一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎結(jié)束后，再封另一側(cè)模板。當梁板跨度大于4米時，梁、板底模應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行起拱，起拱高度為梁、板凈跨的2／1000，懸臂構(gòu)件起拱高度為其跨度的5／1000。在綁扎模板鋼管支撐立桿時上、下樓層立桿宜對齊，底層所有鋼管立桿的下端，均應(yīng)墊上5cm木挑板和對拔木楔。鋼管支撐立桿間距，梁底鋼管柵的水平間距以及水平拉桿的豎向間距、柱箍豎向間距等按上述計算結(jié)果選用。大梁模板的對拉螺栓栓外均套一根薄壁鐵管，鐵管直徑比對拉螺栓大4-5mm，利于螺栓周轉(zhuǎn)。鐵管兩端采用密封膠泥堵封，鐵管長度為柱邊長或梁寬度，同時可以兼作梁、柱鋼筋保護層。柱模板夾箍與周圍的鋼管支撐立桿用扣件扣牢，每道梁下的鋼管支撐立桿均應(yīng)綁扎剪刀撐且連續(xù)，以保證鋼管支撐腳手的整體剛度。水平拉桿縱橫相連，底層拉桿高樓面高度為30cm，便于行走。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人對模板進行看護，發(fā)現(xiàn)松動，及時加固。各主要砼構(gòu)件模板支設(shè)詳下圖所示：圖11.1.1-2梁模板支撐示意圖圖11.1.1-2樓梯模板職稱示意圖8）模板的拆除柱模板及梁側(cè)模拆除時混凝土強度，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷方可拆除。b≤2．0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50％時方可拆除；2．0m<b≤6．0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；b>6．0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除?？缍取?．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；跨度>6．0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除。所有懸挑構(gòu)件均必須待砼強度達設(shè)計值的100％后方可拆除。已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受設(shè)計荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。后澆帶兩側(cè)梁、板模板應(yīng)待后澆帶施工完且砼強度達100％時方可拆底模。11.2鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工、現(xiàn)場安裝。11.2.1施工總體安排1施工準備1)測量準備：根據(jù)平控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線(每跨至少兩點用紅油漆標注)。頂板混凝土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2)機具準備：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機，其技術(shù)參數(shù)如下表所示：表11.2.1-1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機設(shè)備型號GHG40型滾絲頭型號40型可加工鋼筋范圍16-40整機質(zhì)量（kg）590限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。力矩扳手：力距扳手的精度為±5％。輔助機具：砂輪切割機（用于鋼筋端面平頭）。用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。2施工手續(xù)：現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員操作證書(在有效期內(nèi))。剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁上崗或操作設(shè)備。3材料進場計劃：材料進場計劃隨工程進度。4審圖：施工前認真查閱圖約(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及參與施工人員進行方案、措施交底(包括書面和口頭)；每周五下午1：30利用簡短時間，由施工員及勞務(wù)帶隊人員向其鋼筋操作層進行方案、措施交底(包括書面和口頭)，并由項目和質(zhì)量人員參加。11.2.2主要施工方法1原材采購與供應(yīng)鋼筋采用甲供鋼筋低碳I級、Ⅲ級鋼筋。剝肋滾壓錐螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2配筋及相關(guān)要求1）受力筋保護層：表11.2.2-1鋼筋保護層厚度（mm）構(gòu)件名稱保護層厚度（mm）備注基礎(chǔ)50僅用于臨土面有砼墊層時地下室外墻臨土面50，非臨土面25梁柱一類20，二a類25，二b類35一類，二a類，二b類指構(gòu)件所處環(huán)境類別板、墻一類15，二a類20，二b類252）鋼筋接頭及搭接長度：d≥Φ16的鋼筋采用直螺紋連接；d<Φ16采用搭接連接。后澆帶鋼筋直接通過，不斷開，其加強筋根據(jù)設(shè)計要求。3施工方法1）準備及基本方法(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證。(2)墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。(3)直徑≤12㎜鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑>12㎜鋼筋采用20號鐵絲綁扎。2)鋼筋擺放位置線的標定：在防水保護層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱插筋位線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點識。底板與基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上(用紅漆標點標識)放出柱、墻、門洞位置線(控制筋)?；A(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。板筋、梁主筋擺放線(位置線與標高線)分別在模板四周和梁底模端部標出。柱箍筋擺放線在對角主筋上標出。3)鋼筋綁扎及安裝工藝流程：(1)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋：防水保護層上放線、鋪設(shè)底板鋼筋，底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向下反交錯。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。(2)后澆帶鋼筋做法：后澆帶處鋼筋綁扎時兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固，該處防水保護層上表面距最下排鋼筋150mm以上；后澆帶處鋼筋不斷開。(3)柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架一套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。機械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。柱主筋封頭處理根據(jù)01G-101圖集做法。柱筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(4)墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并固定好墻筋腳手架一綁扎豎向梯子筋一綁扎橫向梯子筋一綁扎豎筋一綁扎橫筋。擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳架。綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。第一排墻體保護層為凈保護層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。’(5)梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距一放主次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎矩鋼筋。樓板保護層為凈保護層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架間綁扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁的下部鋼筋不在跨中1／3范圍連接，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。板的下部鋼筋不在跨中1／3范圍搭接或連接上，上部鋼筋不在支座1／3范圍連接。箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及數(shù)量見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。4)直螺紋機械連接(1)工藝流程：鋼筋就位一擰下鋼筋保護帽一接頭擰緊一作標記一施工檢驗。(2)操作要點：鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運至待連接處。接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為±5％。作標記：經(jīng)擰緊后的錐螺紋接頭應(yīng)作出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。單外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。表11.2.2-2鋼筋接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20-2225283236-40擰緊力矩（N.m）20025028032035011.3混凝土工程該工程車庫混凝土采用商品砼，混凝土的澆筑采用2臺混凝土輸送泵進行泵送。設(shè)計要求車庫結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級P6\P8，并有良好的抗裂性能，為此，施工中要采取切實有效的防裂措施，并保證混凝土良好的密實性、整體性，盡量減少結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力。車庫底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，如超過混凝土的抗拉強度即產(chǎn)生裂縫。我國《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范》規(guī)定：混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過25℃我公司提出的主要技術(shù)措施如下：11.3.1減少水泥水化熱1采用較低水化熱水泥，如礦碴水泥；采用緩凝型高效減水劑(延緩初凝時間6小時)，延緩溫升高峰；摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰，調(diào)整配合比，降低水泥用量。2保證混凝土振搗密實，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到快插、慢拔、直上、直下”。在振搗過程中應(yīng)將振動棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗延續(xù)時間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?；炷琳駬v順序為從澆注層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量。3混凝土的泌水及浮漿處理：由于混凝土采用分層澆注，混凝土的上下層施工的間隔時間較長，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過程中，讓混凝土中多余的水份和浮漿沿分層斜面混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場外。4混凝土的表面處理：因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實心且平整，在混凝土初凝時再用鐵抹板壓光，這樣能較好地減少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土養(yǎng)護。5采用合理的澆注方法：采用泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采用斜層澆注法，即“分層定點，一個坡度，薄層澆注，順序推進，一次到頂”的方法。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。6及時保溫養(yǎng)護：為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，宜采用保溫復(fù)蓋的方法進行混凝土養(yǎng)護。這樣可在一定日期內(nèi)控制混凝土表面與內(nèi)部溫度之間的差值，從而達到混凝土不開裂的目的。保溫復(fù)蓋的方法是：在混凝土澆注約8小時后，蓄水養(yǎng)護期不少于15天，以防止混凝土在硬化期間收縮開裂。7施工縫與后澆帶防水1）外墻施工縫采用鋼板止水帶，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計要求。2）混凝土澆注后，應(yīng)將止水條位置調(diào)正，并在先澆注混凝土面上鑿毛，清洗干凈，排除雜物。3）混凝土澆注前先在水平施工縫基面上敷設(shè)25～30mm與澆注混凝土同標號的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點，使之與基面有一定的距離，經(jīng)過均勻、充分振搗，使基面與新澆注混凝土有25～30mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結(jié)合良好。4）施工縫處混凝土應(yīng)加強振搗，保證混凝土密實。8施工方法1）準備工作（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實防護門、預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。（3）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（4）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。（5）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔。（6）提前根據(jù)澆筑量安排砼計劃，對砼公司提出相關(guān)砼技術(shù)要求。2）主要措施（1）要加強混凝土的可泵性，混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。（2）流水段后澆帶施工縫處理措施：所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在后澆帶混凝土澆筑前，進行施工縫處理，保證砼面干凈無松動石子、無雜物、無積水。（3）施工縫留置位置：底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。內(nèi)柱施工縫留在梁下皮以下10cm處。3）混凝土澆筑（1）底板混凝土澆筑采用輸送泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。(2)車庫外墻混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒，為其有效長度的1．25倍(50棒應(yīng)為43．75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33．75cm，取0cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。(3)梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。11.3.2施工順序1混凝土澆筑和振搗一般要求：1)本工程根據(jù)設(shè)計后澆帶分段流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比去石子砂漿。4)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm，取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2)墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁(8X8m間距)。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。3)底板混凝土澆筑：(1)為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。(2)底板混凝土標號C30P6，坍落度160～180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標。(3)盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。(4)本工程基礎(chǔ)底板厚500mm，根據(jù)設(shè)計圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進行澆筑，采用全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑最下層時，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆筑完畢。(5)混凝土要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。4)柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1．25倍(50棒應(yīng)為43．75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33．75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得角動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑。5)梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用中30或中50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1．5—4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。6)現(xiàn)澆砼BDF箱體結(jié)構(gòu)空腹樓（屋）蓋設(shè)計結(jié)構(gòu)要求：箱體邊至框架梁（墻）邊凈不得小于50mm，距框架柱邊不得小于20mm，距柱帽邊不得小于20mm，距預(yù)留洞口邊不得小于一倍肋梁寬度，箱體采用850×850標準芯，不和模數(shù)處采用550（300）×850,550(300)×550非標準芯；箱變至梁（墻）邊凈距<600m時，采用1~2根空心圓管填充，圓管直徑不得大于150mm，圓管邊至箱體邊凈距不得小于60mm，每節(jié)圓管長度不得大于箱體邊長，圓管上下實心范圍內(nèi)各配12@150；箱體邊至梁（墻）邊凈距≦200mm是可現(xiàn)澆砼填充，上下各配2o14,6@200拉結(jié)。除注明外，肋梁負筋多根數(shù)時鋼筋排放，墻邊起兩方向第一肋梁箍筋加密d@100（2），d同原肋梁箍筋，框架柱一側(cè)無梁拉結(jié)時柱范圍內(nèi)附加筋，框架暗梁縱向鋼筋與與柱帽范圍內(nèi)不得打斷，貫通或錨入框架柱內(nèi)，除注明框架梁及空心板（肋梁）施工時應(yīng)起拱1/400，其他參照國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行箱體底配有鋼絲網(wǎng)，可滿足設(shè)備專業(yè)一般吊掛，預(yù)埋等施工要求。7)混凝土養(yǎng)護：(1)打完墊層、底板后立即對混凝土進行養(yǎng)護。(2)養(yǎng)護時間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的的混凝土養(yǎng)護不少于14d。8)試塊制作：常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護；標準養(yǎng)護根據(jù)規(guī)范要求制作。11.3.3質(zhì)量要求1預(yù)拌砼的塌落度及所用材料必須符合要求。2混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋。8澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。板面必須用1．5—4m刮桿刮平。9做好混凝土澆筑記錄。11.3.4門窗工程本工程門窗均為專業(yè)廠家制作、安裝；防護門安裝均需在鋼筋邦扎后安裝到位，具體安裝方案代后期報審。12安裝工程12.1電氣安裝工程12.1.1材料及配件檢驗1本工程中的配電用電線套管選用厚壁鋼管。運至施工現(xiàn)場的鋼管不能有折扁、裂縫、砂眼，管內(nèi)無鐵屑及毛刺等雜物。2使用于本工程的托盤式橋架所用鋼板厚度應(yīng)符合國家相關(guān)文件規(guī)定，橋架油漆符合設(shè)計要求，無漏漆、起泡等現(xiàn)象+3使用于本工程的電線、電纜除應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證外，還應(yīng)對進廠材料進行批量抽檢，確保線徑、絕緣層性能符合國家要求。4運至現(xiàn)場的燈具、配電箱等除具有出廠合格證外，外觀和相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)滿足設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收合格后方可用于本工程。12.1.2系統(tǒng)安裝1電氣配管1)一般規(guī)定電氣配管分明配和暗配兩種形式，明配線管要求橫平豎直，布置合理、美觀。暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲，線管外表面與建筑物表面應(yīng)有不少于15mm的保護層厚度。暗敷線管出入人防區(qū)時，應(yīng)做密閉處理，按國家規(guī)范及人防專用圖集施工。線管彎曲處不應(yīng)有折皺，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％，線管彎曲半徑一般應(yīng)不小于管外徑的6倍。如線路明敷，且兩接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑可不小于管外徑的4倍。線管暗配于混凝土或地下時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。線管遇到下列情況時，中間應(yīng)增加接線盒，中間接線盒應(yīng)設(shè)置在便于穿線且不影響美觀的位置：A、管長度超過30m．B、管長度超過20m，有一個彎曲：c、管長度超過15m，有2個彎曲；D、管長度超過8m，有3個彎曲。2)接線盒施工接線盒應(yīng)嚴格按圖紙指定位置。接線盒的固定，有固定耳孔的采用鐵釘直接釘在模板上，盒口與模板間不能留有間隙，以免水泥沙漿進入。沒有固定耳孔的接線盒，先用發(fā)泡苯板填充內(nèi)部，然后用兩組鐵絲呈十字交叉狀固定接線盒，保證其不會移位。施工時人為踐踏、混凝土自重及震搗容易造成破壞、暗敷時，一定要保護好已完成的半成品。線管在混凝土樓板內(nèi)暗敷時應(yīng)留有一定余量，并用25號鐵絲將線管與樓板底層鋼筋綁扎牢固，3)線槽、橋架安裝（1）線槽、橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤可不做跨接接地線，但防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端不少于三處。（2）線槽、橋架、托盤制作采用低碳鋼制造，內(nèi)外均鍍鋅或噴涂，并符合相關(guān)國家制造標準。（3）線槽、橋架、托盤安裝及鋪設(shè)電纜、電線后不得出現(xiàn)可見的彎曲和下陷。（4）電線、電纜在線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按回路要求予以捆扎，并在轉(zhuǎn)角及直線適當距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽、橋架、托盤內(nèi)接頭。電線、電纜夾采用絕緣、不吸濕和非燃燒的材料制作。當線槽、橋架沿電氣豎井敷設(shè)時，須采用合適內(nèi)電線、電纜夾以滿足固定要求，T接頭、支架均應(yīng)能達到相應(yīng)承重需要。在每層豎牛部位應(yīng)做有效防火封堵。（5）線槽、橋架、托盤內(nèi)敷設(shè)電線、電纜時其占用系數(shù)應(yīng)符合國家規(guī)范要求。4）開關(guān)、插座、燈具安裝（1）燈具安裝應(yīng)牢固，嚴禁使用木楔固定。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、插座及吊扇等均應(yīng)有接線盒。吊頂上的燈具安裝應(yīng)有加強龍骨框或?qū)Ｓ玫跫?；彎管壁燈必須裝有吊攀，吊攀采用直徑4咖的鍍鋅鉛絲或6mm圓鋼加工制作。當燈具安裝標高低于2．4m的，其金屬外殼必須可靠接地。（2）插座、螺口燈頭的接線必須正確，嚴禁調(diào)錯及漏接。（3）開關(guān)、插座的布置應(yīng)合理，安裝位置應(yīng)準確。施工前，現(xiàn)場施工單位代表應(yīng)會同設(shè)計院、建設(shè)單位等專業(yè)負責人對室內(nèi)開關(guān)、插座的布置進行復(fù)核、協(xié)調(diào)，并注明各種開關(guān)插座等詳細相對坐標位置，交施工班組按圖施工。插座位置應(yīng)充分考慮用戶的不同需要及室內(nèi)家具布置方案，保證用戶使用安全、方便。（4）開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框外邊的距離宜為0．2m，開關(guān)距地面高度為1．5m，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠，蓋板端正，緊貼墻扦座暗裝時距地高度為0．2m，明裝時為1．5m。5）電線、電纜敷設(shè)（1）導(dǎo)線的色標：從供電部門設(shè)置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，PE保護線(地線黃綠雙色，N線(零線)為淡藍色。(2)導(dǎo)線的連接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并應(yīng)搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。(3)為確保安全和使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均最多只允許接入兩根導(dǎo)線。在箱、柜接線中，端子或螺栓上直接一根線，最多不超過2根：當接2根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊片齊全。(4)配線工程施工后，保護地線(PE線)連接應(yīng)可靠，且線徑符合要求，當PE線與相線相同時，其截面按下表要求選擇。對帶漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并做好記錄，且應(yīng)對個回路做絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。(5)照明用配電箱及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國家規(guī)范要求設(shè)置N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的PE保護干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)都必須明露，并用導(dǎo)線與PE排可靠連接。6)配電箱安裝(1)配電箱下沿安裝標高距地1．8米，且宜安裝在較隱蔽的位置。(2)配電箱及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)可靠接地，其可開啟門、面板應(yīng)用合適截面的裸銅線與箱體作跨接。12.1.3系統(tǒng)測試1電線、電纜絕緣電阻測試：電線、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做絕緣電阻測試，對整個工程抽查3個回路，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻大于0．5MQ)時即為合格。2交流電動機試驗：測量線圈的絕緣電阻和吸收比(額定電壓為1000伏以下者，常溫下絕緣電阻應(yīng)不低于0．5兆歐；額定電壓為1000伏及以上者，在接近溫度時的絕緣電阻值，定子線圈應(yīng)不低于1兆歐，轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)不低于每千伏0．5兆歐)。12.2給排水安裝工程12.2.1施工說明及施工前的準備室內(nèi)給排水工程按設(shè)計要求分為：平時排水系統(tǒng)部分、火災(zāi)噴淋滅火系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)部分、戰(zhàn)時排水系統(tǒng)和戰(zhàn)時給水系統(tǒng)部分。排水系統(tǒng)管道采用復(fù)合鋼管，消防系統(tǒng)采用鋼塑管，戰(zhàn)時給水管采用復(fù)合鋼管。施工前，在工地建立支、吊架加工車間和閥門嚴密性試驗檢測室。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時用電線路，為各項工作的全面展開做準備。12.2.2材料及配件檢驗1工程系統(tǒng)中使用的鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管，管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、p毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造標準。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。2管件所選用廠家必須具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。施工現(xiàn)場所使用的管材須確保其將能夠滿足如下標準：1)管材和管件的顏色一致，無色澤不均及分解變色線；2)管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無氣