機電設備安裝工程施工方法正式版

機電設備安裝工程施工方法正式版機電設備安裝工程施工方法正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.機電設備安裝工程施工方法正式版下載提示：此管理規(guī)范資料適用于團體或社會組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項工作按計劃按要求達到預計目標。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。機電設備安裝工程施工方法

設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。

一、設備安裝主要施工程序

二、施工準備

1、施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術(shù)文件；當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。

2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設計、監(jiān)理單位同意，方可利用。

3、所有設備必須在設備到貨后核對基礎尺寸、位置、基礎強度、平整度和水平度。設備開箱時，應在業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進行檢查，檢查內(nèi)容主要有:箱號、箱數(shù)及包裝情況,設備的名稱、型號及規(guī)格,裝箱清單、設備技術(shù)文件、資料及專用工具,設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕，并做好設備開箱檢驗記錄。

4、設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

三、基礎驗收

根據(jù)土建提供的有關(guān)設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求。同時按照施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知總承包單位進行處理。驗收過程要填寫"設備基礎驗收記錄"，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎驗收完成后，對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。

四、設備拖運

1、施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。

2、拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。

3、拖運前對設備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。

4、設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。

5、參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨便進出。

五、開箱檢查

所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同發(fā)包方、總承包方和設備供應部門共同參加。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設計圖紙按設備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設備開箱檢查，要填寫"開箱檢查記錄"，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。

六、設備吊裝

設備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。

1、搬運過程中，要注意對設備進行保護。設備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。

2、施工中注意防電，電線應遠離索具。不能遠離的，要對機索具采取有效的保護措施。

3、設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。

4、進入施工現(xiàn)場應穿戴好安全防護用品。

5、每件設備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。

6、遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設備在空中打轉(zhuǎn)，在設備兩端設兩根白棕繩牽制。

7、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設安全警戒區(qū)，并設專人看管。

七、設備安裝

設備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設備基礎上劃出安裝基準線。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；按標高基準線在基礎上引出安裝標高基準線。

1、水泵安裝

1.1安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

1.2水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。

1.3采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。

1.4與泵連接的接管設置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。

1.5有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。

1.6水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。

1.7管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。

2、風機盤管的安裝

2.1風機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。

2.2風機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。

2.3對風機盤管設置單獨支吊架進行固定，并便于拆卸和維修。

2.4風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。

2.5風機盤管的風管接管較長時，設置固定支架，以防止風機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。

2.6風機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。

2.7風機盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風機盤管的維護與檢修。

3、空調(diào)機組安裝

3.1空調(diào)機組運輸時應按外包裝標志的方向裝車、放置，禁止劇烈振動和碰撞，對于風機底座與箱體軟件連接的設備，搬運時應將底座

架起固定，就位后放下。

3.2設備運到現(xiàn)場開箱之前，應存放在清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。

3.3設備開箱應在門窗封閉，環(huán)境清潔的密室進行，開箱后檢查附件是否齊全，表面有無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接是否牢固。

3.4安裝設備的地面應平整、水平，設備在安裝就位后應保持縱軸垂直，橫軸水平。

3.5各段的組裝應平整牢固、連接嚴密、位置正確，運輸中造成的變形應校正后組裝，不可強制聯(lián)接。

3.6機組組裝接口處的墊料安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。

3.7表面式熱交換器與圍護結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應用耐熱材料堵嚴。過濾與框架之間、框架與空氣處理室的圍護結(jié)構(gòu)之間應嚴密。

3.8噴淋段及檢查門不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。

3.9表面式熱交換器應按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗，試驗須按規(guī)定的要求進行。

3.10通風機須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。

3.11、通風機須加適量的潤滑油，盤動葉輪應無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)應按技術(shù)文件的要求進行。

4、風機的安裝

4.1風機安裝前應檢查基礎、消音和防震裝置是否符合工程設計的有關(guān)要求。

4.2開箱檢查中應注意風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件規(guī)定；進排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕。

4.3風機搬運和吊裝時的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?，軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應作捆縛部位。

4.4通風機整體安裝在基礎上時，用墊鐵找平找正。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對使用。安裝好后，同組墊鐵點焊在一起以防松動。

4.5風機安裝在有減震器的臺座上時，風機放置的地面應平整，各組減震器承受的負載須均勻、不偏心，減震器壓縮量不超過三分之一。安裝后采取保護措施，以免有損減震器。

4.6風機安裝在無減震器支架上時，應墊5-10mm厚的橡膠板，找平找正，固定牢固。

4.7檢查調(diào)整風機時，風機葉輪與風機外殼間隙應均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，葉輪不與風機相撞，滑動軸承溫升不超過35℃，最高不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高不超過80℃，其他安裝精度如下表：（單位mm）

中心線平面位移標高皮帶輪中心平面位移傳動軸安裝水平聯(lián)軸器安裝精度

縱向橫向徑向

位移橫向

位移

10±1010.2/10000.3/10000.050.02

5、換熱器安裝

5.1換熱器安裝前，先將座架安裝在基礎或預埋鐵件上。

5.2用水平儀、線墜找平找正、定位。然后固定地腳螺栓進行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A埋鐵件上。

5.3按設計圖紙、相關(guān)工藝標準進行配管、配件、閥門、儀表安裝。

5.4換熱器以最大工作壓力的1.5倍進行水壓試驗，試壓合格后，按設計要求保溫。

6、冷水機組安裝

6.1冷水機組設在地下室制冷站內(nèi)，三臺為雙工況冷凍機，兩臺為基載式冷凍機。

6.2冷水機組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機組的附件是否齊全，運輸途中有無損傷、銹蝕，設備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護有無泄漏，油封是否完好。

6.3設備就位和找正時，應在設備底座下墊上滾杠，用倒鏈牽引或用千斤頂校正。

6.4按隨機的文件說明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心，安減震器的地面應平整，機組水平度應在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進行調(diào)整。水平度及坡向應符合規(guī)范或隨機文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應采取保護措施，以防損壞。

6.5冷水機組的縱橫向安裝水平偏差均不應大于1mm/1000mm，并應在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。

6.6冷水機組中壓縮機與電動機的聯(lián)接，對無公共底座的以壓縮機為準，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動機；有公共底座的，對其聯(lián)軸器的找正應進行復驗。

6.7系統(tǒng)氣密性試驗符合下列要求：

6.7.1、采用氮氣或壓縮空氣進行試驗時，試驗壓力應為0.2MPa；并保壓24小時，壓降不超過0.0665KPa。

6.7.2、采用氟利昂進行試驗時，先將系統(tǒng)抽真空到0.265KPa，并充入氟利昂氣體到0.05MPa，再充入氮氣或干燥壓縮空氣到0.15MPa，檢查泄漏率不大于2.03Paml/s。

6.8、氣密試驗合格后進行系統(tǒng)抽真空試驗，試驗時，將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至0.0665KPa，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥，保壓24小時壓力上升不大于0.0266Kpa為合格。

6.9、冷水機組試運轉(zhuǎn)前應作如下檢查:

6.9.1、脫開壓縮機與電機，檢查電機轉(zhuǎn)向與標志是否一致.

6.9.2、檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油是否適量。

6.9.3、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管是否正確，對機組有無附加外力。伸縮節(jié)安裝正確，供水系統(tǒng)暢通運轉(zhuǎn)正常。

6.9.4、機組自控元件、安全保護系統(tǒng)、電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。

6.9.5、能量調(diào)節(jié)裝置應調(diào)到最小負荷位置或打開旁通閥。

6.10、在制造商委派的專家指導下，按規(guī)定步驟啟動壓縮機試運轉(zhuǎn)，運行中認真檢查各系統(tǒng)是否正常，機組的噪音和振動應在許可范圍內(nèi)，實測機組的運轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相符合。

6.11、制冷機組的試運轉(zhuǎn)將詳細編制單體試車方案。

7、冷卻塔安裝

7.1、冷卻塔選用單側(cè)面強制進風逆流式方型冷卻塔，共6組，置于屋頂四層.

7.2、采用塔吊分片運至屋頂集中組裝。

7.3、冷卻塔安裝應平衡牢固，隔震墊安裝正確。

7.4、冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應正確布水均勻。

7.5、冷卻塔PUC填料安裝應嚴格執(zhí)行防火規(guī)定。

7.6、風機應按規(guī)定檢查加油和試運轉(zhuǎn)。

8、發(fā)電機組安裝

8.1、發(fā)電機組為遠置式水冷應急柴油發(fā)電機組，設在樓底一層柴油發(fā)電機房內(nèi),定額輸出功率為1250KW

.

8.2安裝時將編制專題方案。

9、設備的單機試運行

按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設備試運轉(zhuǎn)前，對設備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。

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