壓裂液配制應(yīng)注意的問題及解決方法

壓裂液配制應(yīng)注意的問題及解決方法第一頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第二頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第三頁，共二十二頁，2022年，8月28日2、壓裂液按化學(xué)性狀分類（分散介質(zhì)）水基——交聯(lián)凍膠油基——稠化柴油（原油）乳化——油包水、水包油泡沫——氮氣、二氧化碳、雙元醇基——甲醇1、壓裂液的定義壓裂施工中用到的工作液；壓裂液是由多種添加劑按一定配比形成的非均質(zhì)不穩(wěn)定化學(xué)體系；按泵注順序和所起的作用不同，壓裂液分為前置液、攜砂液和頂替液。一、壓裂液簡介第四頁，共二十二頁，2022年，8月28日3、水基交聯(lián)凍膠壓裂液體系組成添加劑名稱功能代表產(chǎn)品殺菌劑滅菌甲醛破膠劑降低液體粘度APS、膠囊pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)液體pHNaOH、Na2CO3粘土穩(wěn)定劑防止粘土膨脹KCl、NH4Cl降濾失劑提高液體效率柴油、煤油、粉陶降阻劑降低液體摩阻丙烯酰胺共聚物金屬離子螯合劑防垢EDTA溫度穩(wěn)定劑提高液體抗溫能力硫代硫酸鈉表面活性劑降低液體表、界面張力陰、陽離子表面活性劑交聯(lián)劑提供交聯(lián)離子YL-JL-4、CYB-160一、壓裂液簡介第五頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第六頁，共二十二頁，2022年，8月28日1、壓裂液罐準備按照設(shè)計液量準備壓裂液罐；罐內(nèi)無機械雜質(zhì)；罐內(nèi)無殘液；壓裂液罐進、出口閘門完好。2、原材料準備每種入井材料必須有工程院出具的樣品檢測合格報告；備料量必須與設(shè)計相符。二、配液前準備工作第七頁，共二十二頁，2022年，8月28日3、壓裂液配制用水準備建議水源井采用淺層地下水為宜，不宜采用礦化度過高的地層水；水質(zhì)清澈透明無雜質(zhì)、無污染、pH值在之間；水源井水質(zhì)必須經(jīng)過工程院實驗室檢測合格，方可選用；備水周期3天以內(nèi)為最佳，若時間過長必須送檢，檢測合格方可使用；備水后對液罐進行計量，以確定各罐中按比例加入添加劑。二、配液前準備工作第八頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第九頁，共二十二頁，2022年，8月28日1、配液流程圖三、配液中應(yīng)注意的問題及質(zhì)量控制第十頁，共二十二頁，2022年，8月28日3、配液過程中的質(zhì)量控制確保循環(huán)時間（建議吸完瓜膠后循環(huán)20-25min再進行下步操作）；添加劑的加入順序嚴格按照設(shè)計執(zhí)行；pH值調(diào)節(jié)劑必須在液體粘度達到設(shè)計要求后再加入；配液過程中檢測粘度，要求罐上、罐下都要檢測，以保證液體均勻；添加劑加量按照罐內(nèi)實際水量添加。2、配液設(shè)備要求配液管線管徑必須為4寸以上；液罐出口必須為雙管線循環(huán)；管線出口排量3m3/min以上。三、配液中應(yīng)注意的問題及質(zhì)量控制第十一頁，共二十二頁，2022年，8月28日4、壓裂液幾個重要指標參考值粘度瓜膠濃度（%）粘度（mpa*s）瓜膠濃度（%）粘度（mpa*s）0.3536-390.442-450.4345-480.4551-540.572-780.5587-960.6105-120pH值調(diào)節(jié)劑種類含量（%）pH值交聯(lián)時間（s）Na2CO30.05840-600.18-960-800.29-1090-100NaOH0.03890-1000.059-10120-1400.0810160-2000.110-11220-260三、配液中應(yīng)注意的問題及質(zhì)量控制第十二頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第十三頁，共二十二頁，2022年，8月28日壓裂施工過程中壓裂液質(zhì)量監(jiān)控常規(guī)壓裂液建議在配液4h以后進行壓裂施工；若壓裂液隔夜使用必須在施工前對每罐液進行系統(tǒng)檢測；施工過程中嚴格監(jiān)控APS、膠囊破膠劑、交聯(lián)劑的加量，嚴格按照設(shè)計執(zhí)行；施工過程中每一泵注階段都要進行取樣檢測。小結(jié)：配液前保證質(zhì)量；配液中保證順序、時間、排量；配液后保證監(jiān)控。四、施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控第十四頁，共二十二頁，2022年，8月28日目錄第十五頁，共二十二頁，2022年，8月28日問題1：液體粘度起不來、或粘度很低配后很快分層原因1：配液順序顛倒；解決方法：嚴格按照設(shè)計要求施工工序進行配制。原因2：配液用水變質(zhì)，水中細菌含量超標；解決方法：更換配液用水。原因3：配液水放置時間過長，水中Fe3+超標；解決方法：更換配液用水。原因4：液罐使用前未清理，殘液使配液用水pH值偏高；解決方法：嘗試使用檸檬酸降低配液用水pH。原因5：瓜膠原材料不合格。解決方法：更換瓜膠。五、常見問題及解決方法第十六頁，共二十二頁，2022年，8月28日問題二：配好的液體交聯(lián)時間過快或過慢原因1：液體循環(huán)時間短，導(dǎo)致pH調(diào)節(jié)劑與液體混合不均；解決方法：增加循環(huán)時間和循環(huán)排量。原因2：瓜膠和交聯(lián)劑濃度較低，導(dǎo)致液體交聯(lián)時間較長；解決方法：適當優(yōu)化瓜膠和交聯(lián)劑濃度。原因3：液體內(nèi)含有一定濃度APS時，交聯(lián)時間變短。解決方法：優(yōu)化破膠剖面，在施工壓力較低時，變短的交聯(lián)時間可忽略不計。五、常見問題及解決方法第十七頁，共二十二頁，2022年，8月28日問題三：破膠速度過快或過慢原因1：APS或膠囊破膠劑加入比例不合適；解決方法：優(yōu)化破膠剖面。原因2：液體pH值偏低，導(dǎo)致過早破膠；解決方法：增加循環(huán)時間，保證液體循環(huán)均勻。原因3：瓜膠和交聯(lián)劑濃度較低，導(dǎo)致液體破膠時間較短；解決方法：適當優(yōu)化瓜膠和交聯(lián)劑濃度。原因4：地層溫度低，導(dǎo)致破膠速度慢。解決方法：加入低溫破膠促進劑。五、常見問題及解決方法第十八頁，共二十二頁，2022年，8月28日問題四：配液過程中產(chǎn)生大量魚眼或結(jié)塊原因1：循環(huán)管線過細；解決方法：更換設(shè)計要求管線。原因2：循環(huán)排量過低；解決方法：提高排量。原因3：瓜膠吸入速度過快；解決方法：操作手法上嚴格要求或縮小吸入管直徑。原因4：原材料不合格；解決方法：更換原材料。五、常見問題及解決方法第十九頁，共二十二頁，2022年，8月28日目