某地塊保障房項(xiàng)目樓基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#公租房27#、28#配電室、37#地庫(kù)保障性住房項(xiàng)目7#樓基坑支護(hù)工程施工方案編制：審核：審批：北京筑基建設(shè)工程有限公司二〇一六年十一月目錄TOC\o"1-3"\h\u目錄 1第一章工程概述 4第一節(jié)編制依據(jù) 41、業(yè)主提供的資料 42、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 4第二節(jié)工程概況 51、工程概況 52、工程地質(zhì)條件 63、水文地質(zhì)條件 7第二章設(shè)計(jì)方案 8第一節(jié)基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 8第二節(jié)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù) 8第三節(jié)護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù) 9第三章施工方案與技術(shù)措施 9第一節(jié)施工準(zhǔn)備 91、技術(shù)準(zhǔn)備 92、生產(chǎn)準(zhǔn)備 103、勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備 114、材料準(zhǔn)備 115、機(jī)械準(zhǔn)備 12第二節(jié)施工部署 121、施工流程安排 122、現(xiàn)場(chǎng)平面布置 133、工程管理機(jī)構(gòu) 144、管理人員職責(zé) 144、施工進(jìn)度安排 15第三節(jié)支護(hù)工程施工方案 151、花管土釘墻施工方案 152、錨桿方案 183、護(hù)坡樁施工 224、冠梁施工 295、樁間護(hù)壁施工 30第四節(jié)施工專項(xiàng)措施 311、冬季施工管理措施 312、地下管網(wǎng)保護(hù)措施 343、侵水危害防范措施 35第四章安全文明施工 36第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施 361、人身安全措施 362、用電安全措施 373、消防安全措施 384、機(jī)械設(shè)備安全措施 385、其它安全管理措施 38第二節(jié)文明管理措施 39第三節(jié)環(huán)保施工管理措施 391、降低噪聲措施 392、降塵措施 403、運(yùn)輸遺撒控制 404、污水排放控制 405、廢棄物排放控制 406、光污染的控制 407、大氣防污染措施 41第五章監(jiān)測(cè)方案 41第一節(jié)監(jiān)測(cè)目的與項(xiàng)目 411、工程監(jiān)測(cè)目的 412、工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 41第二節(jié)邊坡位移的監(jiān)測(cè) 411、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 412、監(jiān)測(cè)方法周期 42第三節(jié)周邊環(huán)境沉降的監(jiān)測(cè) 421、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 422、監(jiān)測(cè)方法周期 43第四節(jié)建筑物變形處理 431、土釘或錨桿加固 432、跟蹤注漿加固 433、邀請(qǐng)專家處理 43第五節(jié)工程監(jiān)測(cè)的管理 43第六節(jié)第三方監(jiān)測(cè)要求 44第六章勞動(dòng)力計(jì)劃及資源配置計(jì)劃 44第一節(jié)勞務(wù)人員計(jì)劃及管理 441、勞務(wù)人員計(jì)劃表 442、勞務(wù)人員管理 44第二節(jié)施工材料計(jì)劃及管理 451、施工材料配置 452、施工材料管理 46第七章計(jì)量、試驗(yàn)計(jì)劃 461、工作計(jì)劃 462、計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備 463、材料試驗(yàn)計(jì)劃 474、見證試驗(yàn)管理 47第一章工程概述第一節(jié)編制依據(jù)1、業(yè)主提供的資料1.1、設(shè)計(jì)圖圖紙名稱出圖日期西郊砂石廠西地塊保障房項(xiàng)目基礎(chǔ)開挖圖2016年11月1.2、北京航天勘察設(shè)計(jì)研究院提供的《西郊砂石廠西地塊項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》工程編號(hào)：勘02－20140011.3、場(chǎng)地周邊地下管線交底資料。1.4、總承包方項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004─2015《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》DB11/489-2007《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/945-2012《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程》DB11/383-2006北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定京建施[2009]841號(hào)《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》政府令第247號(hào)北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于對(duì)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB11/489-2007）中建筑深基坑支護(hù)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)頻率有關(guān)問題解釋的通知京建發(fā)[2013]435號(hào)部委《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第393號(hào)令《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第15號(hào)《北京市防火安全工作管理規(guī)定》政府令第53號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)第二節(jié)工程概況1、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#公租房27#、28#配電室、37#地庫(kù)保障性住房項(xiàng)目7#樓基坑支護(hù)工程2工程地址北京市海淀區(qū)田村山南路西郊砂石廠西地塊3工程性質(zhì)保障性住房及車庫(kù)4建設(shè)單位北京金隅嘉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5勘察單位北京航天勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司6監(jiān)理單位北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢有限公司7施工總承包單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司8專業(yè)分包單位北京筑基建設(shè)工程有限公司9質(zhì)量目標(biāo)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)使用年限：1年10工期30天本方案針對(duì)7#樓，場(chǎng)區(qū)位于原西郊砂石廠東北角，多有挖砂石坑后回填現(xiàn)象。本工程±0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高60.70m，7#樓坡頂場(chǎng)平相對(duì)標(biāo)高+2.500m、基底相對(duì)標(biāo)高-3.85m。場(chǎng)地北側(cè)道路下面有兩根10KV的高壓線纜，電纜深度為地坪下1.5米深，基底考慮給樁基單位預(yù)留工作面，導(dǎo)致7#樓北側(cè)無(wú)放坡條件，（無(wú)法正常放坡的原因：設(shè)計(jì)方案樁基形式為復(fù)合地基、在基礎(chǔ)外面加兩排碎石樁進(jìn)行擠密（外擴(kuò)2.6米，給樁基預(yù)留1米的工作面，基底工作面需要從基礎(chǔ)外皮預(yù)留3.6米的距離方可滿足樁基施工要求），原設(shè)計(jì)方案采用樁基礎(chǔ)進(jìn)行地基處理）。由于7#樓北面的道路下面有兩根10KV的市政高壓電纜，一根電纜供南側(cè)收購(gòu)站用電，一根供南側(cè)順興達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)用電；為保護(hù)地下的電纜不被破壞，所以造成無(wú)法按照正常放坡施工。東側(cè)、西側(cè)和南側(cè)正常放坡。2、工程地質(zhì)條件根據(jù)本次現(xiàn)場(chǎng)勘察成果，將本次勘探深度30.0m范圍內(nèi)地基土劃分為5大層及若干亞層，第①層為人工填土，第②層為新近沉積層，其下為一般第四紀(jì)沖洪積地層及二疊紀(jì)、石炭紀(jì)基巖層。現(xiàn)從上至下分層描述如下：（1）人工填土層第①層雜填土：雜色，稍濕～濕，松散，含大量建筑垃圾、生活垃圾，磚塊、水泥塊、石塊、灰渣等。本層夾①1層卵石素填土，雜色，稍濕，松散，混有少量建筑垃圾。①2層細(xì)中砂素填土，黃褐色、灰褐色或褐黃色，稍濕，松散，含灰渣、磚渣、碎石等，部分鉆孔含少量粘性土或圓礫。①3層粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土素填土，黃褐色、黃灰色或灰褐色，稍濕，松散，含碎石、灰渣、磚渣等。①4層淤泥，灰黑色或黑灰色，飽和，呈流塑狀態(tài)，多為坑底殘留淤泥，含腐殖質(zhì)，多與生活垃圾、建筑垃圾、灰渣、磚渣等混合，成分較雜，北側(cè)原污水坑位置多見該層淤泥。本層人工填土層不同孔位層厚有所差異，層厚2.00～12.50m，層底標(biāo)高介于45.23～55.08m之間?？偟膩?lái)說(shuō)，場(chǎng)區(qū)東北側(cè)原有污水坑內(nèi)及其周邊填土較厚，大部分介于8.00～12.00m之間；場(chǎng)區(qū)西側(cè)和南側(cè)填土深度相對(duì)較淺。（2）新近沉積層第②層卵石：雜色，稍濕，稍密~中密。受到先前開挖砂石坑的影響，本層厚度各個(gè)鉆孔間差異較大。卵石顆粒變化大，一般粒徑為20~40mm，最大粒徑約80mm，細(xì)中砂、礫砂充填。卵石呈亞圓形，級(jí)配和磨圓度較好，主要由微風(fēng)化沉積巖組成，細(xì)中砂、礫砂充填約占全重的25~35%。本層夾有第②1層砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土層：褐黃色或灰黃色，濕，中密，含云母、氧化鐵等。第②2層細(xì)砂層：褐黃色或黃灰色，濕，中密，含云母、石英、氧化鐵等，部分含少量圓礫。本層及夾層層厚1.70~10.00m，層底標(biāo)高36.83~48.34m。（3）一般第四紀(jì)沉積層第③層卵石：雜色，濕，中密~密實(shí)。卵石顆粒變化大，一般粒徑為40~80mm，最大粒徑達(dá)140mm，細(xì)中砂、礫砂充填。卵石呈亞圓形，級(jí)配和磨圓度較好，主要由微風(fēng)化沉積巖組成。細(xì)中砂、礫砂充填約占全重的25~30%。第③1層粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土，褐黃色，濕，密，含角礫，大小3~5mm，見有云母、石英、氧化鐵等。本層及夾層層厚3.00～17.90m，層底標(biāo)高介于30.74～36.91m之間。（4）二疊紀(jì)、石炭紀(jì)基巖第④層全風(fēng)化泥巖，棕紅色或棕黃色，濕，呈土狀，硬塑，含鐵錳質(zhì)。本層及夾層層厚介于0.50～8.90m，層底標(biāo)高介于28.01～34.01m之間。第⑤層強(qiáng)風(fēng)化砂巖：青灰色或灰黃色，等粒結(jié)構(gòu)，致密塊狀構(gòu)造。本次勘察鉆至27.08m仍未鉆穿。3、水文地質(zhì)條件在深度30.0m范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)兩層地下水：淺層水位為SH-30型鉆機(jī)測(cè)得，靜止水位埋深在0.20~6.40m，標(biāo)高位于51.32~57.24m，多發(fā)現(xiàn)于北側(cè)原有污水坑回墊渣土后的區(qū)域或其周邊，屬上層滯水；深層水位借用水文觀測(cè)井資料，靜止水位埋深在18.42~20.13m，標(biāo)高位于38.84~40.69m，補(bǔ)給方式為大氣降水、地表滲入，排泄方式為側(cè)向徑流和越流。第二章設(shè)計(jì)方案第一節(jié)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)由于7#樓北邊坡緊鄰兩根高壓電纜，無(wú)法正常放坡施工，北京中核大地礦業(yè)勘查開發(fā)有限公司提供的原基坑設(shè)計(jì)方案7#樓北邊坡進(jìn)行調(diào)整，其余南面、東面、及西面按照原設(shè)計(jì)方案9剖進(jìn)行施工（采用花管土釘墻）。北邊坡設(shè)計(jì)調(diào)整為護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索加固，調(diào)整為為12剖，本工程基坑支護(hù)劃分為支護(hù)劃分為2個(gè)設(shè)計(jì)支護(hù)剖面,具體詳見基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖。本基坑工程12剖為二級(jí)，重要性系數(shù)為1.0；9剖為三級(jí)，重要性系數(shù)為0.9。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為1年。第二節(jié)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程9剖設(shè)計(jì)為土釘墻支護(hù)，北邊坡12剖設(shè)計(jì)為護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索加固1、土釘傾角為15°，土釘孔位在坡面上呈梅花型布置，孔徑為100mm，土釘錨孔注水泥漿水灰比約0.5。2、土釘墻邊坡面層掛6@250×250鋼筋網(wǎng)，每排土釘設(shè)一道14橫壓筋，橫壓筋與土釘錨頭水平焊接連接。3、面層噴射80mm厚C20細(xì)石混凝土，混凝土配合比為水泥：砂：石=1：2：2。4、坡頂做約1.0m寬，厚50mm散水，坡比約0.02：1，做法同土釘墻面層。5、土釘墻材料選取。鋼筋：6為I級(jí)圓盤條（HPB300），14、為Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋（HRB400），鋼絞線為1-75(1860級(jí))；水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥；砂料：中粗砂；石料：粒徑5-10mm碎石。6、土釘施工時(shí)如遇地下障礙物長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可采取調(diào)整孔位、角度、間距及相鄰?fù)玲敿娱L(zhǎng)、加密等措施。土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)具體參數(shù)詳見“支護(hù)設(shè)計(jì)剖面圖”。第三節(jié)護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)1、北邊坡由于緊鄰兩根高壓電纜，無(wú)法按照原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行放坡施工，考慮到電纜的保護(hù)及周邊車輛的通過(guò)，且滿足7#樓復(fù)合地基的工作面要求，北邊坡設(shè)計(jì)方案調(diào)整為護(hù)坡樁。2、護(hù)坡樁樁長(zhǎng)12.0m，樁徑0.8m，樁中距1.4m，嵌固深度5.65m。其中有效樁長(zhǎng)11.5m，保護(hù)樁頭0.5m。樁身采用C25混凝土，截面配筋主筋為1520（通長(zhǎng)均勻配置），加強(qiáng)箍筋,16@2000，螺旋箍筋6.5@200。3、為保證基坑支護(hù)的安全，確保樁間土體的穩(wěn)定，在樁間進(jìn)行編鋼筋網(wǎng)片，橫向壓14@1000鋼筋錨固在樁上，噴射80mm厚C20碎石混凝土。3、護(hù)坡樁內(nèi)皮支護(hù)邊距結(jié)構(gòu)邊3500mm。4、冠梁截面為1000（寬）*500（高），砼C25，配筋為1016，主筋通長(zhǎng)配置，箍筋6.5@250。5、預(yù)應(yīng)力錨桿傾角20°，成孔直徑為180mm，錨桿長(zhǎng)度18m，桿體采用3根75（1860級(jí)）鋼絞線，孔內(nèi)注P.O42.5純水泥漿，注漿水灰比為0.5，采用2根22b工字鋼作橫向連接，3孔錨頭鎖定，錨固段長(zhǎng)度為13m，自由段長(zhǎng)度為5m。6、錨索距自然地坪2.5m，一樁一錨。第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、地下管線復(fù)核進(jìn)場(chǎng)后立即根據(jù)業(yè)主提供的資料對(duì)周邊地下管線進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)和業(yè)主做好地下管線交接，工程施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)做好地下管線交底。確認(rèn)好地下管線走向及標(biāo)高后方進(jìn)行施工。1.2、測(cè)量成果交接及時(shí)與測(cè)繪院做好定位點(diǎn)的交接，根據(jù)測(cè)繪院提供的高程點(diǎn)施放工程±0.00標(biāo)高線，根據(jù)測(cè)繪院提供的坐標(biāo)點(diǎn)及時(shí)施放基礎(chǔ)開槽線，并做好坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)，工程定位測(cè)量后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。1.3、方案復(fù)核進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)方案進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)業(yè)主提供的最新資料，對(duì)原有設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)一步調(diào)整和深化。1.4、技術(shù)交底組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和設(shè)計(jì)方案，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，掌握施工要點(diǎn)，復(fù)核需要采用的新技術(shù)，同時(shí)審查加工定貨有何特殊要求，指導(dǎo)施工。1.5、專項(xiàng)方案制定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，及時(shí)制定各分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案，為下一步施工做好準(zhǔn)備，提前做好預(yù)案。1.6、編制進(jìn)度計(jì)劃對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下，做到交叉施工、立體作業(yè)。1.7、計(jì)量和試驗(yàn)準(zhǔn)備編制試驗(yàn)計(jì)劃，作好各項(xiàng)材料復(fù)試和試驗(yàn)工作。對(duì)各種測(cè)量?jī)x器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過(guò)檢定周期的應(yīng)重新檢定。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1、場(chǎng)地布置準(zhǔn)備①進(jìn)行場(chǎng)地平整，將基坑北側(cè)鋼板路鋼板移除，對(duì)于各種有用的地下管線，作好布置圖并予以標(biāo)識(shí)。②按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，布置各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施。③按有關(guān)要求在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌、警示牌等。=4\*GB3④北側(cè)施工護(hù)坡樁期間、成孔的時(shí)候、嚴(yán)禁車輛在北側(cè)通過(guò)，避免造成對(duì)樁孔的擾動(dòng)。2.2、臨時(shí)用電準(zhǔn)備①由總配電箱引至各分配電箱線路采取直埋方式，經(jīng)過(guò)道路時(shí)采取電纜穿管保護(hù)。②臨時(shí)用電系統(tǒng)采用三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。③照明器具器材的質(zhì)量應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具器材。④不得在高、低壓線路下方施工，高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建筑生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。不能滿足最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。2.3、臨時(shí)用水、排水準(zhǔn)備①自現(xiàn)場(chǎng)總包單位水表井引一條供水干管，組成現(xiàn)場(chǎng)供水水源。按平面布置圖在現(xiàn)場(chǎng)布置管線。②在大門口設(shè)立洗車池，保證現(xiàn)場(chǎng)出入車輛沖刷水經(jīng)沉淀后將符合要求的水排入市政污水管網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)沉淀池、集水井、排水溝安排專人定期清掏，保持排水暢通。3、勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備3.1、勞務(wù)隊(duì)伍的選擇施工勞務(wù)隊(duì)伍要根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、工程質(zhì)量、社會(huì)信譽(yù)及隊(duì)伍素質(zhì)等綜合情況，按質(zhì)量控制相關(guān)程序進(jìn)行選擇，采用與我們合作多年、技術(shù)過(guò)硬的成建制隊(duì)伍，作為本工程的主要?jiǎng)趧?wù)隊(duì)。3.2、技術(shù)培訓(xùn)工作針對(duì)本工程施工難度較大,施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行1:1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，提高工作操作技術(shù)水平。對(duì)于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,保證工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”地進(jìn)行。3.3、入場(chǎng)教育1）勞務(wù)隊(duì)伍施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有勞務(wù)人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，并對(duì)施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)做專項(xiàng)技術(shù)交底。2）施工前勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)立即進(jìn)行安全教育工作，并登記花名冊(cè)。4、材料準(zhǔn)備4.1、材料計(jì)劃認(rèn)真核實(shí)施工圖紙，及時(shí)準(zhǔn)確地編制材料總計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求及總材料計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.2、材料調(diào)配材料計(jì)劃要做到三級(jí)審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。4.3、材料采購(gòu)根據(jù)材料計(jì)劃，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽(yù)好，能保證資源充足、供貨及時(shí)、質(zhì)量好、價(jià)格合理，并提前進(jìn)行加工。4.4、材料進(jìn)場(chǎng)合理安排施工計(jì)劃，施工時(shí)及時(shí)對(duì)下一道工序需要的材料提前進(jìn)行訂購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門會(huì)同技術(shù)部門及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。5、機(jī)械準(zhǔn)備5.1、施工機(jī)械選擇根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)以、現(xiàn)場(chǎng)土層情況以及經(jīng)濟(jì)等方面綜合考慮，選擇適應(yīng)本工程的機(jī)械，并且應(yīng)保證機(jī)械的正常使用。5.2、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)1）嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，落實(shí)機(jī)械管理人員崗位責(zé)任制。2）做好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后的組裝檢修工作，保證施工時(shí)機(jī)械不帶病作業(yè)，妨礙生產(chǎn)。第二節(jié)施工部署因?yàn)樽o(hù)坡樁占用工期時(shí)間較長(zhǎng)，為關(guān)鍵性工期，進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行護(hù)坡樁施工，護(hù)坡樁全部完成后，強(qiáng)度上來(lái)后，開挖該區(qū)域土方，及時(shí)插入土釘墻施工。1、施工流程安排1.1、施工流程施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地平整→測(cè)量放線定位→護(hù)坡樁施工→土方開挖→土釘施工→土方開挖→錨桿施工→清槽底及局部加深部位開挖→工程竣工驗(yàn)收及移交1.2、施工步驟1）施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線后，組織土方機(jī)械、錨噴設(shè)備、打樁設(shè)備的陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，正式施工開始后，先進(jìn)行護(hù)坡樁施工。2）護(hù)坡樁全部完成后再?gòu)?qiáng)度上來(lái)后再進(jìn)行土方開挖。3）土方開挖過(guò)程中及時(shí)插入土釘施工。4）錨桿常規(guī)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后即可張拉。錨桿張拉完成后即可進(jìn)行下步土方開挖，錨桿施工采取流水作業(yè)，與土方開挖做好配合。2、現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1、施工場(chǎng)地布置原則根據(jù)本工程基坑開挖形狀范圍及周邊場(chǎng)地條件，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)應(yīng)遵循如下原則：（1）施工材料、機(jī)具放置及鋼筋加工場(chǎng)地位置應(yīng)堅(jiān)持就近原則，以方便施工，為施工的連續(xù)、高效進(jìn)行創(chuàng)造條件。（2）本工程各分項(xiàng)工序交叉較多，在布置施工場(chǎng)地時(shí)應(yīng)作到既方便本工序施工，又不妨礙其他工序，不妨礙車輛行走。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、臨設(shè)的布置應(yīng)遵循安全、整齊的原則。2.2、施工場(chǎng)地布置方案（1）施工時(shí)，鋼筋及鋼絞線加工場(chǎng)計(jì)劃位于東北側(cè)坡頂，噴錨料場(chǎng)計(jì)劃設(shè)置在基坑?xùn)|南側(cè)適當(dāng)位置，材料庫(kù)房及辦公用房由總包方提供。（2）臨水、臨電將據(jù)業(yè)主提供的接口位置沿基坑周邊進(jìn)行合理布設(shè)，滿足施工及相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求；二、三級(jí)配電箱設(shè)在基坑四周坡頂適當(dāng)位置。（3）各施工場(chǎng)地的布置應(yīng)根據(jù)施工過(guò)程的實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整，以利于施工高效進(jìn)行。具體現(xiàn)場(chǎng)布置詳見總包施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.3、現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電布置（1）施工臨時(shí)用水管路由水源分別引至各使用部位，每根支管均設(shè)置閥門。水源點(diǎn)以就近為原則接入?，F(xiàn)場(chǎng)可做成環(huán)形供水線路，在基坑四角各設(shè)置一水源接入點(diǎn)。（2）施工臨時(shí)用電線路由總配電箱引出接入分級(jí)配電箱，再由分級(jí)配電箱引至適用部位，每條用電線路均應(yīng)設(shè)置電源開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。在基坑每邊都有一個(gè)分級(jí)配電箱，以方便施工。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)排水沿場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝并接入污水管道，排水溝應(yīng)根據(jù)地勢(shì)走向設(shè)置，坡度不小于0.5%，排水口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體確定，施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀后在排放。3、工程管理機(jī)構(gòu)為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，配備強(qiáng)有力的管理班子。施工管理人員選用政治素質(zhì)高，技術(shù)業(yè)務(wù)強(qiáng)，有著豐富的施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)的人員組成。在管理上制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。選定的項(xiàng)目經(jīng)理及總工主持過(guò)同類工程施工，具現(xiàn)代化施工管理水平，能夠?yàn)闃I(yè)主提供全方位和高品質(zhì)服務(wù)。本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見下圖。基坑工程管理組織機(jī)構(gòu)圖4、管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)履行合同條款負(fù)主要責(zé)任，對(duì)工程的施工管理各方面進(jìn)行部署、指揮和監(jiān)督，協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，決策施工過(guò)程中重大問題，協(xié)調(diào)各職能部門和外部單位的關(guān)系，確保施工正常順利進(jìn)行。（2）項(xiàng)目總工：在工程技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)主要責(zé)任，確證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；認(rèn)真貫徹有關(guān)建筑規(guī)范規(guī)程，組織審查圖紙和制定各種技術(shù)方案，檢查施工中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的落實(shí)情況，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題；組織實(shí)施施工方案，落實(shí)施工管理的各項(xiàng)技術(shù)措施；及時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。（3）工程部：施工員負(fù)責(zé)生產(chǎn)具體指揮，進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，施工材料、機(jī)具計(jì)劃的編制，對(duì)工程進(jìn)度和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）安全部：對(duì)施工安全負(fù)主要責(zé)任；組織研究制定各種安全管理措施和文明施工措施；對(duì)各施工班組進(jìn)行施工安全交底；定期組織安全及文明施工檢查，檢查施工中有關(guān)防止火災(zāi)、物體打擊、機(jī)械傷害、高空墜落、噪聲揚(yáng)塵、擾民民擾等措施的落實(shí)情況。（7）材料部：負(fù)責(zé)施工材料的市場(chǎng)調(diào)查、采購(gòu)及運(yùn)輸、供應(yīng)；負(fù)責(zé)各種施工機(jī)具租賃、運(yùn)輸；對(duì)施工材料和機(jī)具質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。（8）技術(shù)部：對(duì)施工技術(shù)及施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)；參與圖紙會(huì)審和輔助技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行施工技術(shù)交底；對(duì)各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和控制；對(duì)施工中技術(shù)質(zhì)量問題及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)匯報(bào)；負(fù)責(zé)各工序施工報(bào)驗(yàn)。（9）預(yù)算部：根據(jù)施工方案預(yù)算并控制施工成本，對(duì)工程經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)控制負(fù)直接責(zé)任；及時(shí)提供施工材料、機(jī)具使用計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行成本核算與預(yù)控。（10）試驗(yàn)部：對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工材料、機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)；試驗(yàn)報(bào)告領(lǐng)??；建立試驗(yàn)臺(tái)帳。4、施工進(jìn)度安排（1）2016年12月10日樁位放線（2）2016年12月12日至20日護(hù)坡樁施工（3）2016年12月27日土方開挖（4）2016年12月28日北邊坡預(yù)應(yīng)力錨索（5）2016年12月28日至2017年1月11日土方開挖及邊坡支護(hù)第三節(jié)支護(hù)工程施工方案1、花管土釘墻施工方案本工程原設(shè)計(jì)9-9剖面采用復(fù)合土釘墻支護(hù)形式，施工方法如下：1.1、工藝流程花管土釘墻采用人工或機(jī)械成孔工藝，具體工藝流程如下：開挖工作面→修整坡面→放線定位→用人工（機(jī)械）成孔→插鋼管→堵孔注漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→壓筋→噴射砼面層→砼面層養(yǎng)護(hù)→下步工作面開挖1.2、施工工序1）測(cè)量放線根據(jù)基坑支護(hù)方案測(cè)量放出開挖線，用白石灰撒在現(xiàn)場(chǎng)，等待土方開挖。2）開挖并修整坡面基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖，采用反鏟挖土機(jī)，預(yù)留10cm～20cm土體人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm左右，邊開挖，邊人工修整邊坡。3）土釘成孔花管成孔采用干法成孔，土釘機(jī)械成孔，成孔設(shè)計(jì)直徑110mm，傾角為15°。成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免成孔時(shí)錯(cuò)位。4）鋼筋安設(shè)成孔完畢后，應(yīng)立即將花管插入孔底。5）注漿水泥采用P.O42.5水泥，注漿材料采用水灰比0.5左右的水泥凈漿。注漿前，將注漿管應(yīng)插至距孔底25cm～50cm。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，采用重力低壓自孔底向外灌注。重力注漿以滿孔為止，在初凝前補(bǔ)漿1-2次。6）鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于20mm，必要時(shí)可墊一些石子、磚塊等，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋為φ6.5@250×250，網(wǎng)片之間采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。7）噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持0.6m～1.0m的距離，噴射人員應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。8）養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間搶挖下一步土方，面層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后方可進(jìn)行下步土方開挖。1.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土釘墻施工允許偏差一覽表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1成孔深度+200mm~-50mm尺量檢查2成孔直徑+20mm~-5mm尺量檢查3土釘長(zhǎng)度±30mm尺量檢查4土釘位置（水平及垂直）±100mm尺量檢查5成孔傾斜度±1o角度尺測(cè)量檢查6注漿量>1水泥漿體積測(cè)量7土釘墻面層厚度±10mm尺量檢查8鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度≥20mm尺量檢查1.4、施工措施1）由于地質(zhì)條件、施工的復(fù)雜性，基坑各邊坡地坪標(biāo)高不一致，基坑深度也不同，土釘長(zhǎng)度和間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由技術(shù)人員做相應(yīng)調(diào)整。2）因地下障礙物而無(wú)法按設(shè)計(jì)孔位或設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行成孔施工，可適當(dāng)調(diào)整土釘入射角度、間距和位置，以避開地下障礙物。當(dāng)土釘間距調(diào)整幅度超過(guò)500mm或成孔深度比原設(shè)計(jì)孔深少2000mm以上時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。3）成孔過(guò)程中遇地下水而縮頸、塌孔現(xiàn)象，可采用如下方法之一解決：①成孔后立即下土釘并隨即注漿。②已縮頸的土釘孔應(yīng)二次成孔以保證孔徑；若二次成孔無(wú)法保證孔徑，應(yīng)在相鄰處補(bǔ)孔。③若現(xiàn)場(chǎng)地層情況與原勘察報(bào)告有較大出入，縮徑、塌孔嚴(yán)重而無(wú)法用洛陽(yáng)鏟成孔，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商?？刹捎娩摴芑ü茏魍玲敶蛉胪馏w并灌注水泥漿，或采用錨桿機(jī)成孔。④當(dāng)周邊地下管線距基坑較近（小于2m），管線埋置范圍較大時(shí)，可采用加長(zhǎng)、加密土釘支護(hù)措施。當(dāng)管線自身高度小于1.4m，采用噴錨支護(hù)時(shí)上下土釘應(yīng)錯(cuò)開管溝位置。4）基坑開挖過(guò)程中因土質(zhì)較松散發(fā)生局部土體不穩(wěn)定可采用的方法有：①視土質(zhì)情況減小土方開挖深度。②在土方開挖后立即噴射一層40mm厚砂漿或混凝土，再進(jìn)行土釘施工。③若不穩(wěn)定土體已塌落，視塌落土體大小用編織袋或草袋等物體裝土填充密實(shí)后，掛鋼筋網(wǎng)或進(jìn)行壓力注漿，再進(jìn)行下一步工序施工。錨桿方案7#樓北坡原9-9剖調(diào)整為12-12剖面采取護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)形式，預(yù)應(yīng)力錨索施工方法如下：2.1、工藝流程根據(jù)土層地質(zhì)情況，擬采用土錨成孔工藝和套管跟進(jìn)成孔工藝，錨桿擬采用土錨成孔工藝，具體施工工藝如下：施工準(zhǔn)備（施工水電、桿體制作等）→鉆機(jī)就位→校正孔位角度→鉆孔→抽鉆桿鉆頭→插送桿件→灌注水泥漿→桿體養(yǎng)護(hù)→安裝鋼梁錨具→張拉鎖定→回填前鋼梁拆除2.2、施工工序1）施工準(zhǔn)備①組織施工人員熟悉相關(guān)規(guī)范、施工方案和作業(yè)參數(shù)。②按規(guī)范安裝施工配電系統(tǒng)，連接施工用電線路。③提前準(zhǔn)備材料并按要求進(jìn)行原材復(fù)試、檢驗(yàn)，保證使用合格材料。2）桿體制作①錨桿桿體采用1860級(jí)鋼絞線加工而成，其表面不應(yīng)清潔，無(wú)污物、鐵銹、油污或其他有害物質(zhì)。②嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，桿體長(zhǎng)度＝錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+1.0m外露段，下料尺寸誤差不應(yīng)不大于10cm。③桿體制作應(yīng)在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行，桿體應(yīng)保持順直，不得發(fā)生明顯彎曲、變形。④桿體軸線方向每2.0m設(shè)置一個(gè)支架，并用22＃火燒絲將鋼絞線與支架綁扎牢固；自由段鋼絞線套Ф20塑料軟管，兩端用鉛絲扎緊密封，軟管套入前應(yīng)將鋼絞線后端纏裹防水膠布，避免劃破軟管；將注漿管(6”塑料管)和排氣管插入支架中心孔至桿端30~50cm處；桿提前端用編織袋扎緊，以便桿體順利下入孔底。⑤根據(jù)需要開挖循環(huán)水池，減少總用水量并使鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)盡量保持干燥，循環(huán)水須沉淀澄清后方可循環(huán)使用。3）鉆機(jī)就位①錨桿鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)低于錨桿孔位約50cm~70cm，平臺(tái)寬度不小于7m。②鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)，平臺(tái)土層松軟時(shí)應(yīng)用方木墊穩(wěn)鉆機(jī)以保證成孔傾角。③錨桿穿過(guò)冠梁時(shí)，應(yīng)為冠梁支模留出臺(tái)階，階面同冠梁底面，寬約0.5m。4）校正孔位及角度①鉆孔前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求（標(biāo)高及水平位置）在坡面作出孔位標(biāo)記（可插短鋼筋標(biāo)記），并請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可鉆孔。②錨桿水平方向孔距誤差不大于100mm，垂直方向孔距誤差不大于50mm。③用角度尺測(cè)量、控制鉆桿角度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)角度下鉆；鉆桿投影面應(yīng)盡量與坡面垂直，較少鉆桿水平偏角；特殊部位需要發(fā)生水平偏角時(shí)其角度應(yīng)由技術(shù)人員確定。5）鉆孔抽鉆①鉆頭直徑英大于設(shè)計(jì)孔徑3.0mm以上。②錨桿鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并超鉆0.5m。③鉆孔設(shè)計(jì)后，及時(shí)抽鉆，插送桿件。。④如鉆孔施工遇到地下障礙或鉆空時(shí)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告等待處理，避免破壞有用管線，造成事故。探明障礙物后可調(diào)整錨桿孔位及角度避開障礙。6）插送桿件桿體下放時(shí)，把注漿管（6″塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底100~200mm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途遇阻時(shí)，可適當(dāng)提動(dòng)桿體，調(diào)整方向再下，如處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)將桿體提出孔外，重新成孔。插入桿件后，孔外預(yù)留段長(zhǎng)度不小于1.3m。7）灌注水泥漿①注漿是錨桿施工的一道重要工序，是決定錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵；本錨桿工程施工進(jìn)行常壓注漿，注漿管與桿體一同插至孔底，注漿管距孔底約0.3m。②水泥漿從孔口返出后，拔出注漿管。拔管同時(shí)向孔內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)漿。注漿1小時(shí)內(nèi)再進(jìn)行2~3次補(bǔ)注漿，確保注漿質(zhì)量。③錨桿需要二次壓力注漿，錨桿上留置1根注漿管，注漿管末端La/4~La/3范圍內(nèi)設(shè)置注漿孔，孔間距500mm，每個(gè)注漿截面的注漿孔宜取2個(gè)；二次注漿管應(yīng)固定在桿體上，注漿管的出漿口應(yīng)有逆止構(gòu)造；二次壓力注漿應(yīng)在水泥漿初凝后、終凝前進(jìn)行，終止注漿壓力不應(yīng)小于1.5Mpa。④注漿前檢查注漿管、排氣管是否暢通，桿件制作是否符合要求。⑤注漿材料采用水灰比0.45~0.5的純水泥漿，用P.O42.5水泥加凈水?dāng)嚢瓒?。為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，水泥漿中可加入4%（與水泥質(zhì)量比）的早強(qiáng)劑。⑥水泥漿液采用攪漿桶攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于2min，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)象，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液中。⑦選用BW-250注漿泵進(jìn)行注漿，注漿作業(yè)開始前或中途停止后再次作業(yè)時(shí)，宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。8）桿體養(yǎng)護(hù)①錨桿錨固體養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天，加入早強(qiáng)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天，含水土層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。②錨桿錨固體養(yǎng)護(hù)期間不得受任何擾動(dòng)。9）安裝鋼梁錨具：①鋼腰梁為2根平行焊接在一起的工字鋼，冠梁背后與護(hù)坡樁間設(shè)置角度板，每樁一個(gè)。錨具由4孔錨頭和鎖片及厚承壓鋼墊板組成。②錨桿工字鋼角度支撐與工字鋼梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）與錨桿角度相同，保證錨桿桿體與承壓板垂直從而保證錨桿軸向受力。③由于護(hù)坡樁外皮不可能完全位于同一平面，工字鋼角度支撐等應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)等逐個(gè)加工，以保證支撐與護(hù)坡樁緊密接觸，支撐長(zhǎng)度大于300mm時(shí)應(yīng)焊接翼板，保證支撐剛度；冠梁部位角度板應(yīng)與冠梁側(cè)面緊密接觸。10）錨桿張拉鎖定①錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）進(jìn)行率定，其壓力表與荷載換算采用內(nèi)差法進(jìn)行計(jì)算，張拉設(shè)備額定壓力須大于試驗(yàn)壓力。②錨固體與冠梁（或樁身）混凝土強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%方可進(jìn)行張拉。③預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在編排張拉順序時(shí)應(yīng)考慮相鄰錨桿張拉的相互影響，每段鋼梁對(duì)應(yīng)的錨桿應(yīng)按從中間向兩側(cè)迂回張拉。④正式張拉前應(yīng)取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載對(duì)其預(yù)張拉1~2次，使其各部位緊密接觸，鋼絞線完全順直。⑤錨桿張拉前應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行張拉、鎖定。⑥正式張拉時(shí)，應(yīng)逐級(jí)加荷張拉至設(shè)計(jì)荷載的0.9~1.0倍，再卸載并按設(shè)計(jì)鎖定力值進(jìn)行鎖定。錨桿每級(jí)張拉應(yīng)保持5~10min，并確認(rèn)錨頭位移穩(wěn)定，同時(shí)張拉機(jī)壓力表指針穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)加荷，并記錄每級(jí)荷載下的錨頭位移。錨頭位移增量應(yīng)合理，施加等量荷載時(shí)，后一級(jí)錨頭位移增量應(yīng)小于前一級(jí)錨頭位移增量的2倍；每級(jí)荷載保持過(guò)程中錨頭位移增量應(yīng)小于1mm。⑦根據(jù)設(shè)計(jì)，錨桿鎖定力為0.75倍的設(shè)計(jì)拉力。錨桿鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值得10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。⑧錨桿各根鋼絞線應(yīng)均勻、同時(shí)受力，避免因受力不均造成鋼絞線破壞。⑨錨桿張拉、鎖定施工經(jīng)驗(yàn)收合格，應(yīng)保持時(shí)間大于48小時(shí)后方可切除外露的鋼絞線，切口位置距外錨具的距離不應(yīng)小于100mm。⑩錨桿成孔、注漿及張拉、鎖定作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人作好“錨桿施工的記錄”和“錨桿張拉施工記錄”。11）鋼梁拆除①當(dāng)基坑肥槽回填土夯填至各道預(yù)應(yīng)力錨桿開孔標(biāo)高以下0.5m時(shí)，在保證回填質(zhì)量的前提下可將該道工字鋼腰梁拆除。②工字鋼腰梁拆除應(yīng)配合吊車用鋼絲繩吊住鋼梁，再采用氣割從側(cè)面逐一切斷錨頭后方的鋼絞線并將鋼梁切割成利于吊出的小段。③與重要建筑物、管線相鄰的邊坡不宜拆除工字鋼腰梁。2.3、質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力錨桿施工允許偏差見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位±100mm尺量檢查2成孔角度±1o（或1~3o）角度尺測(cè)量檢查3成孔深度0~200mm尺量檢查4桿體長(zhǎng)度±30mm尺量檢查5成孔直徑0~10mm尺量檢查6注水泥漿量≥1計(jì)量檢查7漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢8錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備檢查2.4、施工措施1）嚴(yán)格按方案施工，做到交底清楚、操作準(zhǔn)確、調(diào)整合理，控制有效。2）認(rèn)真執(zhí)行逐級(jí)質(zhì)檢，即班組自檢、質(zhì)檢員檢查和監(jiān)理驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3）嚴(yán)格控制開孔標(biāo)高、成孔孔徑、深度、角度等施工參數(shù)，避免破壞正在適用的地下構(gòu)筑物。4）當(dāng)錨桿位于臨近建筑物的地基土層時(shí)，應(yīng)間隔施工，并及時(shí)注漿后再施工相鄰錨桿，防止集中施工時(shí)錨孔大量出土引起建筑物沉降。5）對(duì)孔壁易坍塌土層應(yīng)采取有效的護(hù)壁措施?？刹扇《螇簼{的措施，確保注漿質(zhì)量。6）成孔過(guò)程中如地層與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)采取二次壓漿或其他措施。7）錨桿桿體制作前對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用，桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)平坦、堅(jiān)實(shí)地面進(jìn)行。8）如果錨桿施工遇到地下障礙時(shí)，不能強(qiáng)行鉆進(jìn)，當(dāng)探明障礙物后，可調(diào)整錨桿孔位及角度避開管線進(jìn)行鉆進(jìn)。9）施工時(shí)指定專人作好錨桿施工的詳細(xì)記錄。10）鋼腰梁加工時(shí)應(yīng)焊接牢固，尺寸準(zhǔn)確。11）工字鋼安裝時(shí)應(yīng)確保角度板對(duì)準(zhǔn)樁中心，保證角度板牢固緊貼樁面錨桿張拉完成后應(yīng)對(duì)鋼腰梁進(jìn)行檢查，保證鋼腰梁角度板與護(hù)坡樁之間無(wú)空隙。12）張拉完成割除孔外鋼絞線時(shí)，保留長(zhǎng)度不小于0.2m。13）土方下挖時(shí)應(yīng)注意挖土方式，嚴(yán)禁磕碰鋼絞線及鋼腰梁、錨具。3、護(hù)坡樁施工7#樓北坡12-12剖面采取護(hù)坡樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)形式，根據(jù)本工程場(chǎng)地特點(diǎn)和施工要求無(wú)污染、無(wú)噪音、施工速度快等諸多特點(diǎn)，我方在施工護(hù)坡樁時(shí)擬采用鉆孔灌注樁，成孔機(jī)械采用旋挖鉆機(jī)，成孔后先插鋼筋籠后澆灌混凝土。施工方法如下：3.1、施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整完畢，確保鉆機(jī)的行走安全。（2）地面標(biāo)高測(cè)量完畢，劃分施工流水作業(yè)段，合理安排鉆機(jī)施工順序。（3）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝完成。（4）本工程護(hù)坡樁施工采用“泥漿護(hù)壁，旋挖鉆機(jī)成孔施工工藝3.2、工藝流程（1）本工程護(hù)坡樁施工采用“泥漿護(hù)壁，旋挖鉆機(jī)成孔，吊車吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土”的施工工藝（簡(jiǎn)稱“旋挖工藝”）。如工程過(guò)程中遇到未明管線時(shí)，先采用人工引孔，施工過(guò)程中如遇漂石，旋挖鉆機(jī)無(wú)法成孔改用沖擊鉆繼續(xù)成孔。旋挖成孔、水下灌注成樁具體工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定樁位→人工引孔、制備泥漿→鉆孔注泥漿→吊放鋼筋籠→水下灌注混凝土→樁砼養(yǎng)護(hù)→清土剔樁頭（2）具體施工流程參見“護(hù)坡樁施工流程詳圖”。3.3、施工工序（1）測(cè)量定樁位a、樁位嚴(yán)格根據(jù)“基坑支護(hù)平面圖”測(cè)量放定，先放出橫向和縱向控制軸線，依據(jù)控制軸線放出樁中心軸線，確定每邊標(biāo)準(zhǔn)樁位，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樁位依次測(cè)放其它樁位點(diǎn)。b、樁位點(diǎn)先用粗鋼筋垂直打孔，孔深不小于0.50m，向孔中灌入白灰并插入細(xì)鋼筋頭作為標(biāo)記。c、樁位放定后請(qǐng)甲方、監(jiān)理方及相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)測(cè)、驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后方可打樁。（2）制備泥漿a、本工程泥漿池?cái)M設(shè)在基坑內(nèi)適當(dāng)位置，泥漿池容積應(yīng)大于2孔用漿量，宜為30~40m3。泥漿池深約2m，平面面積不小于15m2。其具體位置、形狀和尺寸根據(jù)場(chǎng)地條件和施工順序確定。為防止向土層滲水應(yīng)在池底及池壁鋪設(shè)塑料布。b、泥漿池距樁孔距離不宜大于40m，采用泥漿泵向鉆孔內(nèi)注泥漿，水下灌注混凝土?xí)r泥漿排泄也通過(guò)泥漿泵將孔中泥漿抽排至泥漿池。也可在樁孔附近設(shè)置溢漿坑，灌砼時(shí)孔內(nèi)泥漿先溢流入溢漿坑再用泥漿泵抽走。c、泥漿的性能指標(biāo)參見下表：泥漿性能指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.10~1.15g/cm3泥漿比重計(jì)2粘度18.0~22.0s50000/70000漏斗法3含砂率<6%/4膠體率>95%量杯法5失水率<30mL/30min失水量?jī)x6泥皮厚度1~3mm/30min失水量?jī)x7穩(wěn)定性0.03g/cm2/8PH值7.0~9.0PH試紙d、應(yīng)根據(jù)施工情況隨時(shí)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保泥漿質(zhì)量。（3）鉆孔注泥漿a、鉆機(jī)就位后，反復(fù)調(diào)整鉆桿垂直度、準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位并小心下鉆，鉆頭不得碰撞人工引孔護(hù)壁。b、下鉆后向孔內(nèi)注入泥漿護(hù)壁，隨孔深增加不斷注入泥漿直至鉆至孔底。c、孔內(nèi)泥漿補(bǔ)充和排泄通過(guò)泥漿泵完成，鉆孔過(guò)程中應(yīng)始終保持泥漿面不低于樁孔需要泥漿護(hù)壁的孔段頂面。d、根據(jù)不同土層性質(zhì)和施工情況合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，并應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)、調(diào)整鉆桿垂直度和泥漿性能等。e、鉆機(jī)每次提起鉆斗后旋轉(zhuǎn)一定角度將土卸于孔外，再反向旋轉(zhuǎn)同一角度至孔口繼續(xù)鉆進(jìn)；孔外堆土應(yīng)及時(shí)用鏟車清走，廢棄泥漿及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。f、鉆孔深度大于設(shè)計(jì)孔深0~300mm，成孔后及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量孔深，孔底沉渣過(guò)厚時(shí)在灌砼前應(yīng)再次清理孔底。（4）吊裝鋼筋籠由于本工程鋼筋籠較長(zhǎng)，鋼筋籠柔性大，易變形破壞，應(yīng)采用科學(xué)合理的吊裝方法，盡量減小鋼筋籠變形量。a、起吊時(shí)鋼筋籠不得在地面上拖拽損壞。嚴(yán)格控制鋼筋籠變形量，不得發(fā)生嚴(yán)重的彎曲、扭轉(zhuǎn)，確保加強(qiáng)筋與主筋焊點(diǎn)不脫焊。b、由于鋼筋籠重量大，吊點(diǎn)應(yīng)用鋼筋制成吊耳與鋼筋籠主筋搭接焊連接，確保吊點(diǎn)牢固不開焊，以保證施工安全。c、鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐垂直下放，遇阻礙應(yīng)將鋼筋籠提起一定高度并轉(zhuǎn)換方向后再次下放，如仍不成功應(yīng)將鋼筋籠吊離孔口，用鉆機(jī)清孔后再重新下放，不得強(qiáng)行自由落體下放或壓放；下籠時(shí)用水準(zhǔn)測(cè)量控制籠頂標(biāo)高。d、鋼筋籠吊裝完成后，在籠頂安裝鋼筋籠抗浮裝置，防止鋼筋籠在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生上浮。（5）水下灌注混凝土a、水下灌注混凝土采用絲扣式導(dǎo)管（直徑Φ250mm，壁厚大于3mm），導(dǎo)管使用前進(jìn)行試裝、試壓，試水壓力為0.6~1.0MPa?；炷凉嘧⑶?，逐節(jié)連接導(dǎo)管并下入距孔底約0.5m處，導(dǎo)管頂端卡在孔口龍門架上并連接灌注漏斗。b、護(hù)坡樁采用強(qiáng)度等級(jí)C25商品混凝土，混凝土塌落度為180~220mm，混凝土到場(chǎng)后每3車檢查1次塌落度。c、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，查看混凝土出場(chǎng)時(shí)間，出場(chǎng)時(shí)間至灌注結(jié)束時(shí)間間隔應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間（約4小時(shí)，施工時(shí)依實(shí)際情況而定），不同車次混凝土灌注時(shí)間間隔一般不得超過(guò)30分鐘。d、塌落度等性能指標(biāo)不符合要求、發(fā)生離析現(xiàn)象或出場(chǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又未進(jìn)行緩凝處理的混凝土不得使用。e、混凝土灌注前向?qū)Ч軆?nèi)放置隔水賽（球膽）；開始灌注混凝土?xí)r，首次灌注量應(yīng)保證混凝土埋管高度≥1.0m，當(dāng)混凝土埋管高度≥5.0m時(shí)方可提管；嚴(yán)格控制提管速度和埋管高度，埋管高度應(yīng)始終保持在2.0~6.0m。f、如導(dǎo)管提升時(shí)掛住鋼筋籠，嚴(yán)禁強(qiáng)行提升，應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管邊慢慢提升，直至鋼筋籠與導(dǎo)管脫開；灌砼時(shí)可適當(dāng)上下提動(dòng)導(dǎo)管使混凝土均勻密實(shí)。g、嚴(yán)格控制混凝土灌注量，混凝土實(shí)際灌注量應(yīng)大于理論量，最后一次灌注應(yīng)保證混凝土頂面高于設(shè)計(jì)樁頂0.30m以上。h、每100m3混凝土制做一組（3塊）100mm×100mm×100mm規(guī)格的混凝土試塊，拆模后送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。i、灌注過(guò)程中斷處理辦法：如因停水停電及機(jī)械故障等造成灌注混凝土中途停止，須采取應(yīng)急措施恢復(fù)灌注。如短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)灌注應(yīng)將導(dǎo)管盡量淺埋至砼面下2.0m左右，并且每隔5分鐘上下晃動(dòng)導(dǎo)管數(shù)次；短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)灌注時(shí)須將導(dǎo)管拔起，待以后處理。j、混凝土堵管處理辦法：一旦出現(xiàn)堵管，應(yīng)迅速查明堵塞部位，將導(dǎo)管平穩(wěn)拔起并逐節(jié)拆管，拆管時(shí)管內(nèi)混凝土不得落入孔內(nèi)。管內(nèi)混凝土排空后應(yīng)迅速重新安裝導(dǎo)管，插入混凝土灌注面2.0m以下。用潛水泵或空氣吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除，灌清水沖洗后再次排空，恢復(fù)灌注；或?qū)⒏邏鹤{管從導(dǎo)管中插入混凝土灌注面2.0m以下，高壓注入水泥漿置換導(dǎo)管內(nèi)泥漿、雜物后恢復(fù)灌注。k、導(dǎo)管進(jìn)水處理辦法：提出導(dǎo)管，排空管內(nèi)混凝土，重新安裝或更換密封墊圈后檢查密封性，符合要求后恢復(fù)灌注。l、水下灌注混凝土結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆卸、清洗導(dǎo)管。（6）樁砼養(yǎng)護(hù)a、護(hù)坡樁樁身混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于2天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞或人為擾動(dòng)。b、冬季施工樁頭混凝土應(yīng)用草簾被覆蓋保溫，防止受凍。（7）清土剔樁頭a、施工冠梁前應(yīng)進(jìn)行清樁土和剔鑿樁頭施工。清樁土可采用小型挖土機(jī)配合人工進(jìn)行，施工時(shí)不得彎折鋼筋籠外露主筋，靠近鋼筋籠細(xì)部土方盡量人工清挖。嚴(yán)格測(cè)量控制清土標(biāo)高和平整度。b、剔鑿樁頭主要是剔鑿上部混凝土浮漿，剔鑿深度以露出新鮮、堅(jiān)實(shí)的混凝土面為準(zhǔn)，并滿足標(biāo)高要求。一般在混凝土養(yǎng)護(hù)2天后方可剔樁頭。剔樁頭應(yīng)采用人工風(fēng)鎬破碎混凝土，不得使用破碎炮等大型機(jī)具，剔鑿面應(yīng)平整。3.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程護(hù)坡樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見下表護(hù)坡樁施工允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位50mm用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2樁徑≥-20mm尺量檢查3成孔深度+300mm專用測(cè)繩檢查4孔垂直度≤1%用經(jīng)緯儀或鉛垂檢查5沉渣厚度≯50mm（護(hù)坡樁不做嚴(yán)格要求）專用測(cè)繩檢查6鋼筋籠安裝深度±100mm水準(zhǔn)儀檢查7混凝土塌落度180~200mm塌落度桶檢查8混凝土充盈系數(shù)≥1.1與理論量比較9樁頂標(biāo)高+30~-50mm水準(zhǔn)儀檢查3.5、施工措施（1）嚴(yán)格按方案施工，做到交底清楚、操作準(zhǔn)確、調(diào)整合理，控制有效。（2）認(rèn)真執(zhí)行逐級(jí)質(zhì)檢，即班組自檢、質(zhì)檢員檢查和監(jiān)理驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（3）由于樁體較長(zhǎng)，樁身將穿越粘性土、粉土層、砂層及較厚圓礫卵石層，鉆孔易產(chǎn)生縮徑、擴(kuò)徑或塌孔，應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保護(hù)壁效果。（4）為確保成樁質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制每道工序，尤其是鋼筋籠吊裝和水下灌注混凝土等重要工序，不放過(guò)每個(gè)施工細(xì)節(jié)，精益求精。（5）對(duì)于施工中的各種問題及隱患，進(jìn)行全面分析、研究，在最短時(shí)間內(nèi)采取有效處理措施，確保成樁質(zhì)量。（6）施工過(guò)程中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)做好施工記錄，包括施工中的所有故障，施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確真實(shí)，以作為檢驗(yàn)成樁質(zhì)量和處理各種成樁質(zhì)量問題的依據(jù)。3.6、鋼筋籠制作（1）鋼材需提前做復(fù)試，鋼筋籠制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層。（2）鋼筋的連接采用電焊焊接工藝時(shí)：a、單面焊搭接長(zhǎng)度L≥10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度L≥5d。b、同截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)≥35d，且≥50cm。c、焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽滿，焊縫厚度s不小于0.3d,寬度b不小于0.7dmm。d、加強(qiáng)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊，在加強(qiáng)筋上標(biāo)出主筋焊接位置，焊接時(shí)應(yīng)順直主筋，焊點(diǎn)應(yīng)牢固，但嚴(yán)禁“咬筋”，焊接完畢焊渣及時(shí)清理干凈。e、為保證混凝土保護(hù)層厚度，防止主筋接觸孔壁應(yīng)設(shè)置保護(hù)筋，保護(hù)筋為3Φ6.5@4000，點(diǎn)焊在主筋上，且每組保護(hù)筋應(yīng)位于同一截面上。f、箍筋與主筋的連接采用22#火燒絲綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)火燒絲綁扎方向呈"八"字型，嚴(yán)禁順綁，每個(gè)綁點(diǎn)用雙股火燒絲"8"字扣綁扎牢固，絲頭朝向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。箍筋開始與結(jié)束位置應(yīng)水平繞鋼筋籠1.5圈，箍筋搭接長(zhǎng)度不小于30cm并勾住主筋。g、所用鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)銹蝕無(wú)污染，對(duì)于輕微銹蝕應(yīng)用鋼刷除銹后使用。（3）鋼筋籠制作允許偏差見下表鋼筋籠加工、制作允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1主筋間距±10mm尺量檢查2箍筋間距±20mm尺量檢查3鋼筋籠直徑±10mm尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm尺量檢查4、冠梁施工4.1、工藝流程人工挖槽→清理樁頭→綁鋼筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)。4.2、清理樁頭人工挖除樁間土后，鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，護(hù)坡樁鋼筋籠主筋應(yīng)保證錨入冠梁300mm以上，錨入長(zhǎng)度不夠的應(yīng)進(jìn)行接筋處理。4.3、鋼筋安裝（1）冠梁主筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于49d，同一截面鋼筋搭接數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%，相鄰兩接頭距離錯(cuò)開不得小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。（2）護(hù)坡樁鋼筋籠主筋應(yīng)錨入冠梁400mm以上。（3）冠梁主筋與箍筋交點(diǎn)采用22#火燒絲”八”字扣綁扎，嚴(yán)禁順綁，每個(gè)綁點(diǎn)用雙股火燒絲”8”字扣綁扎牢固，絲頭朝向內(nèi)部。（4）鋼筋表面清潔，無(wú)銹蝕、污染、斷裂、扭曲現(xiàn)象。4.4、模板支拆（1）護(hù)坡樁冠梁支模前模板應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。（2）模板按規(guī)范要求支設(shè)，模板的垂直度、平整度、板間接縫應(yīng)符合規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。（3）冠梁主筋保護(hù)層厚度為30mm。（4）混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于48小時(shí)后，方可拆模。（5）拆除時(shí)必須嚴(yán)格按先支后拆除，后支先拆除的原則進(jìn)行拆除，拆除后及時(shí)將模板運(yùn)到模板碼放區(qū)，并按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊。（6）加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)、安全意識(shí)和周轉(zhuǎn)材料節(jié)約意識(shí)。4.5、澆筑混凝土（1）冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，坍落度宜為180~200mm。（2）澆筑混凝土前應(yīng)將冠梁底面土沫、砼渣等清理干凈，并用風(fēng)管接空壓機(jī)進(jìn)一步吹凈。（3）澆筑混凝土前冠梁底面應(yīng)灑水濕潤(rùn)。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨用振搗棒振搗。5、樁間護(hù)壁施工5.1、鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜大于20mm，必要時(shí)可墊一些石子、磚塊等，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋為φ6.5@250×250，網(wǎng)片之間采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于300mm。網(wǎng)片用φ6.5的U形筋固定在樁間土上。5.2、噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持0.6m～1.0m的距離，噴射人員應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象。5.3、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間搶挖下一步土方，面層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后方可進(jìn)行下步土方開挖。施工專項(xiàng)措施1、冬季施工管理措施1.1、冬期施工的目標(biāo)、保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。、確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。（3）、保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。（4）、搞好職工生活設(shè)施和辦公用房設(shè)施，做到不漏雪，不進(jìn)風(fēng)，不斷熱，不結(jié)冰，保證工程正常施工。1.2、冬期施工的技術(shù)要求（1）、鋼筋工程1）、鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。2）、當(dāng)雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí)，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施；當(dāng)溫度低于-15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。（2）、混凝土工程a、施工方法優(yōu)先選用綜合蓄熱法，確保滿足以下要求：1)混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度不得低于10℃。2)選用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5水泥。水泥不得直接加熱。3)選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度，按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、外加劑外加劑摻量要嚴(yán)格按大氣最低溫度摻加，應(yīng)充分考慮到混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的氣溫變化。當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)，混凝土受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)，混凝土受凍臨界強(qiáng)度不得小于5N/mm2。必須使用低堿外加劑，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的堿量不得超過(guò)1千克，不得使用含有尿素的外加劑，摻外加劑的計(jì)量要準(zhǔn)確。c、養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫1)混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋阻燃草袋。2)在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓笤谕饴侗砻姹仨毟采w一層塑料布，并進(jìn)行保溫。摻加防凍劑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前，每2小時(shí)測(cè)溫一次；達(dá)到臨界強(qiáng)度以后，每6小時(shí)測(cè)溫一次；混凝土的出罐溫度檢測(cè)應(yīng)每工作臺(tái)不少于4次。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，作好澆筑之后混凝土的溫度記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)報(bào)送經(jīng)理部技術(shù)人員，便于采取措施。3)測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為10-15cm，測(cè)溫孔平時(shí)要堵塞。測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留在孔內(nèi)不得少于3分鐘。d、試塊留置除標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊外，至少應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于臨界強(qiáng)度的檢驗(yàn)，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的測(cè)試。同條件試塊與結(jié)構(gòu)同時(shí)拆模，置于鐵籠子中放置于結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位。1.3、冬施質(zhì)量及安全保證措施加強(qiáng)冬施組織領(lǐng)導(dǎo)和冬施管理工作，落實(shí)責(zé)任制，建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策，保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬施質(zhì)量及安全保證措施如下：（1）、現(xiàn)場(chǎng)主要材料保溫1）、水泥要放置在水泥平臺(tái)上，水泥臺(tái)用100×100mm的方木鋪設(shè)，方木間距300mm，方木上鋪設(shè)一層油氈后塑料布。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。2）、砂石料分別堆放在磚砌方池內(nèi)，砂石中間用磚墻隔開，不得混放。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。3）、鋼筋、型鋼等鋼材分類放置，并用方木支墊，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時(shí)用塑料布覆蓋。4）、外加劑應(yīng)放置在庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書要求對(duì)方保管。（2）、護(hù)坡樁施工1）、鉆機(jī)在鉆進(jìn)凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對(duì)土層的壓力，并防止擺動(dòng)和偏位；2）、攪拌水泥用降水井井內(nèi)的水，水溫不得低于10℃,水泥漿要邊攪拌邊用，以防受凍；3）、每根樁的水泥漿要測(cè)量一次溫度并做好記錄，使進(jìn)入樁孔內(nèi)的混凝土溫度不低于5℃；當(dāng)入孔水泥漿溫度低于5℃時(shí)，要對(duì)水進(jìn)行加溫，水溫不得大于80℃，不得對(duì)水泥直接加溫。4）、本工程由于護(hù)坡樁樁身混凝土在地下，不存在受凍的問題，但樁頭部分由于距地面較進(jìn)，為確保樁頭不受凍，在成樁的同時(shí)及時(shí)用土（成樁時(shí)帶出的孔內(nèi)土）或保溫草簾被覆蓋樁頭。5）、不得將帶有凍塊的石料投入孔內(nèi)，不得向石料堆上灑水，雪天用塑料布等物品及時(shí)覆蓋石料。6）、沖洗注漿管路后，要將管路內(nèi)的水放干。（3）、鋼筋籠加工1）、鋼筋可以在負(fù)溫條件，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃。同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。2）、鋼筋負(fù)溫手工電弧焊的焊接參數(shù)要嚴(yán)格參照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范；3）、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度剃度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)，先從中間向上運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150～350℃之間，以起到緩冷的作用，坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。4）、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道再兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過(guò)熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。5）、焊接電源應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。在焊接過(guò)程中，一般應(yīng)采用短弧施焊，防止斷弧，且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。6）、鋼筋、鋼筋籠的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí)，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼筋籠彎曲。（4）、土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)1）、基坑邊坡開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴錨施工，若因其它原因無(wú)法施工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫草簾以防墻土受凍；2）、由于噴錨砼為干性混凝土，且通過(guò)空壓機(jī)高壓噴射到墻體，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型防凍劑即可保證混凝土早期強(qiáng)度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時(shí)內(nèi)用保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。覆蓋方法為：在噴射混凝土面層上先覆蓋一層塑料布，然后予埋鋼筋，露出混凝土表面10～15厘米，直徑為φ8的鋼筋，上掛防火草簾，并用直徑φ10的鋼筋壓緊，與予埋鋼筋梆牢。并在噴錨作業(yè)的同時(shí)及時(shí)覆蓋保溫材料；當(dāng)天施噴的面層砼要留置2～3個(gè)測(cè)溫孔，進(jìn)行測(cè)溫。溫度低于1℃時(shí)，要及時(shí)加蓋草簾被保溫。3）、噴錨所用砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴(yán)格按配合比摻料，計(jì)量要準(zhǔn)確。各種材料攪拌后要及時(shí)使用，避免混合料受凍。4）、做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥；5）、土釘所用水泥漿由于是注入地下，可避免養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受凍，但在攪拌及輸送過(guò)程中存在受凍可能。由于純水泥漿水化熱大，可不進(jìn)行處理，注入土體內(nèi)水泥漿溫度不低于5℃；當(dāng)水泥漿的溫度低于5℃，加熱辦法同護(hù)坡樁。6）、鋼筋焊接要求同護(hù)坡樁。2、地下管網(wǎng)保護(hù)措施（1）施工前應(yīng)準(zhǔn)確掌握基坑開挖范圍內(nèi)和支護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，尤其是支護(hù)錨拉結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的全部地下管線、管溝、人防及其它構(gòu)筑物的平面位置、走向、規(guī)格、埋深、用途等情況。（2）根據(jù)業(yè)主提供最新的場(chǎng)區(qū)及其周邊臨近地下管線或構(gòu)筑物的詳細(xì)資料一一查明確認(rèn)。（4）采用人工開挖探溝、探坑的方法進(jìn)一步查明、確認(rèn)淺部地下管線、構(gòu)筑物情況。（5）對(duì)于埋置較深，資料不明確，無(wú)法人工探明的地下管線、構(gòu)筑物，業(yè)主應(yīng)委托有資質(zhì)的部門進(jìn)行物探測(cè)查。（6）施工前必須由業(yè)主提供詳細(xì)的地下管線、障礙物交底，并完善相關(guān)的確認(rèn)、簽字手續(xù)；無(wú)交底不得擅自施工。①交底應(yīng)涵蓋基坑開挖范圍內(nèi)和支護(hù)結(jié)構(gòu)影響范圍內(nèi)的全部地下管線及障礙物。②交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)完整，能夠反映地下管線、障礙物的位置、規(guī)格、埋深、用途等基本信息，對(duì)于需要重點(diǎn)保護(hù)的應(yīng)加以注明。③交底內(nèi)容及簽字（或會(huì)簽）字跡應(yīng)清洗，可以準(zhǔn)確辨認(rèn)，同時(shí)應(yīng)加蓋相關(guān)部門公章；交底雙方和相關(guān)部門均應(yīng)保存交底原件。3、侵水危害防范措施邊坡土體大量侵水會(huì)大大降低土體的工程性質(zhì)，也是造成邊坡變形甚至坍塌的主要因素。對(duì)侵入水源進(jìn)行有效的防、截、排措施是保證本工程土釘墻乃至整體支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2.1、地表排水措施（1）基坑周邊地面應(yīng)全面硬化，防止雨水大量滲入邊坡土體；硬化地面應(yīng)向排水溝或雨水井方向設(shè)置不小于0.5%的坡度。（2）安全護(hù)欄外側(cè)設(shè)置擋水墻，防止地表水流入基坑，擋水墻高出排水溝頂面不小于100mm。（3）排水溝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)走向設(shè)置，坡度不小于1.0%；排水溝應(yīng)接入雨水井將地表水排入市政雨水管網(wǎng)。（4）地面出現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)用水泥漿灌入封閉或表層摸水泥砂漿封閉，防止地表水從裂縫滲入。2.2、邊坡排水措施（1）在臨近化糞池和污水管線的邊坡、土方開挖出現(xiàn)滲水點(diǎn)的邊坡、含水層底板及上部松散土層等部位均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流管，將邊坡內(nèi)水體或可能侵入邊坡的水體導(dǎo)出；防止邊坡侵水土層工程性質(zhì)的降低。（2）對(duì)于邊坡開挖暴露的管口、洞口應(yīng)采取有效的封堵措施。對(duì)較細(xì)管口（如廢棄的供水管、污水管口）可用混凝土封堵；對(duì)較大的洞口（如廢棄的暖氣溝、人防洞口）應(yīng)在距坡面0.0~1.0m外砌磚墻封閉墻，并在底部設(shè)置排水管；墻外填土封閉，填土應(yīng)