某水閘重建工程施工組織設(shè)計(jì)

1工程概況1.1工程概述xx水閘為中xx上中型水閘，位于xx東干堤（樁號(hào)東42+608），外臨小欖水道，是圍內(nèi)通往小欖水道的主要通道之一。水閘的主要作用是防洪（潮）、灌溉、排澇、改善水環(huán)境及通航。xx水閘建于1956年，共九孔，總凈寬34m，中孔為通航孔，凈寬6m，為開敝式，其余為鋼筋砼箱涵，分布在通航孔的兩側(cè)各四孔，單孔凈寬3.5m。涵孔頂架鋼筋砼交通橋，橋?qū)?.5m，單車道。閘門原為雙掩木門，加固后改為鋼平板閘門，卷?yè)P(yáng)機(jī)啟閉，閘頂高程4.63m，閘底高程-2.0m，閘基處理采用長(zhǎng)8.50Cm杉木樁。1991年對(duì)xx水閘進(jìn)行了加固，重點(diǎn)是堅(jiān)決滲漏問題。加長(zhǎng)閘身,拆除前坦?jié){砌石，改為砼鋪蓋。xx水閘經(jīng)過安全鑒定確定為三類閘，需拆除重建。設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇，按原規(guī)模原址重建。重建水閘總凈寬35m設(shè)3孔，中孔11m為通航孔，兩側(cè)邊孔各寬12m，閘室段長(zhǎng)16m；采用平板鋼閘門，固定式卷?yè)P(yáng)機(jī)啟閉；閘墩上設(shè)寬8.0m的交通橋。設(shè)計(jì)流量為171.4m3/s，為中型水閘。1.2.水文氣象xx水閘位于中山市港口鎮(zhèn)xx瀝出口處。是中xx圍內(nèi)洪水的東部山口之一。（1）.降水：本地區(qū)雨量充沛，但時(shí)空分配不均勻，多年平均降雨量分布由南北遞減，北部為1500m～1700tm，南部可達(dá)1700mm～2000mm；年內(nèi)降雨分配則是汛期（4月～9月）占全年降雨總量的17%。（2）.氣溫：多年平均氣溫為210C，最高氣溫37.50C，最底氣溫為-1.30C。（3）.風(fēng)況：xx水閘地處珠江三角洲的出?？陂T，是臺(tái)風(fēng)頻繁侵籠的地區(qū)之一。歷史最大風(fēng)速40m/s，風(fēng)力超過12級(jí)以上。（4）.外江洪洪潮水位xx水閘斷面各頻率設(shè)計(jì)洪潮水位見下表（單位：m）斷面號(hào)相應(yīng)堤防斷面樁號(hào)相應(yīng)地點(diǎn)河道距各頻率設(shè)計(jì)洪潮水位0.5%1%2%5%10%20%小欖3442+365.0大南尾閘42941.33.313.193.082.952.832.6042+700.0xx水閘43252.13.273.153.052.922.802.58小欖3543+100.0下南沙大橋43641.33.233.113.012.882.762.551.3工程地質(zhì)1.3.1地形地貌xx水閘位于中山市港口鎮(zhèn)下祥慶xx瀝與小欖水道入口處,原是地貌為珠江三角洲淤泥、沖積平原地貌1.3.2.巖石工程地質(zhì)特征根據(jù)地質(zhì)調(diào)查及勘察資料，區(qū)內(nèi)出露地層主要有：素填土（QS），第四系海陸交互相沖淤積層（Qmc），強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖（IV），弱風(fēng)化粉砂巖（III），微風(fēng)化粉砂巖（II）。1.3.3.場(chǎng)地和地基的地震效應(yīng)對(duì)應(yīng)地震基本烈度為VII直，建筑場(chǎng)地類別為III類，該場(chǎng)地屬于對(duì)建筑物抗震不利地段。1.4.工程任務(wù)和規(guī)模1.4.1.工程任務(wù)xx水閘位于中xx東干堤，地處珠江入注南海的小欖水道右岸，本工程的主要任務(wù)是防洪（潮）、排澇為主，兼顧灌溉、通航、改善圍內(nèi)水環(huán)境等。1.4.2.洪水標(biāo)準(zhǔn)50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，200年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)效核。1.4.3.工程規(guī)模新建的xx水閘總凈寬確定為35m，基本上按原水閘規(guī)模。原水閘設(shè)計(jì)流量171.4m3/s，按水閘等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)，xx水閘為中型水閘。1.5.工程布置及主要建筑物1.5.1.工程等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《水閘設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL265-2001）按最大過閘流量171.4m3/s確定xx水閘的工程等別為III等，主要建筑物級(jí)別為1級(jí)，次要建筑物級(jí)別為3級(jí)，50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，200年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)效核。1.5.2.總體布置及主要建筑物型式按原址重建。重建水閘總凈寬35m，設(shè)3孔，中孔11m為通航孔，兩側(cè)邊孔各寬12m；水閘布置成平底開敝式輕型結(jié)構(gòu)，采用平板剛閘門，固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)，并設(shè)啟閉機(jī)房。水閘前后翼墻為鋼筋混凝土扶壁式擋墻。1.5.3.主要建筑物設(shè)計(jì)（1）.閘室設(shè)計(jì)：水閘設(shè)3撈粉皮孔11m為通航孔，兩側(cè)邊孔各寬12m，總凈寬35m。閘室段長(zhǎng)16m，采用平板鋼閘門，固定式卷?yè)P(yáng)機(jī)啟閉機(jī)，設(shè)啟閉機(jī)房保護(hù)啟閉設(shè)備。閘墩上設(shè)寬8.0m的交通橋，交通橋設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽車-20級(jí)，校核荷載標(biāo)準(zhǔn)為掛車-100級(jí)。（2）.水閘防滲設(shè)計(jì)：采用水平防滲與垂直防滲相結(jié)合的形式，水平防滲采用砼鋪蓋12m長(zhǎng)，垂直防滲采用砼板樁長(zhǎng)4m，厚0.2m，并與底板齒槽澆筑一體。（3）.消能防沖設(shè)計(jì)：水閘上游設(shè)12.0m長(zhǎng)砼護(hù)坦，下游設(shè)10.0m長(zhǎng)砼護(hù)坦。前后護(hù)坦外各設(shè)32.0m的混凝土框格填干砌石海漫，海漫末段設(shè)防沖槽。（4）.水閘地基處理：通航孔閘基布置110根ф400mm預(yù)制管樁，均布于閘基，非通航孔閘基布置99根ф400mm預(yù)制管樁，均布于閘基。樁長(zhǎng)33.6m，樁端入粗砂層2m，樁頂與閘底板采用固接的連接方式。（5）.翼墻設(shè)計(jì)：水閘前后翼墻采用扶壁式砼擋墻，翼墻地基處理采用ф400mm管樁，樁長(zhǎng)25.0m，每1.2m長(zhǎng)翼墻布置一排。外江翼墻地基共布置84根，內(nèi)江翼墻地基共布置70根。樁頂與翼墻底板采用固接的連接方式。1.5.4.金屬結(jié)構(gòu)閘門型式采用平板滑動(dòng)閘門。啟閉機(jī)房采用QPQ2х160KN固定式卷?yè)P(yáng)機(jī)，配以啟閉機(jī)房。金屬結(jié)構(gòu)表面處理主要采用噴稀土鋁加防腐涂料。1.5.5.施工異流根據(jù)本工程的具體情況，工程不設(shè)施工異流、度汛的圍堰標(biāo)準(zhǔn)按10年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。錦鋪水閘閘址處10月～翌年3月外江洪潮水位為▽2.03m。本工程采用上下游一次攔斷。外江圍內(nèi)圍堰均質(zhì)土圍堰型式。1.6.主要項(xiàng)目工程本工程主要項(xiàng)目工程見下表：主要項(xiàng)目工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1土方開挖m314767.062土方填筑m310589.803混凝土m34056.584攪拌樁（ф500）m44705預(yù)應(yīng)力制管（ф400）m203446C25預(yù)制砼板樁m3131.17鋼筋t2568砂石墊層m32796.009拋石防沖槽m331310干砌石m3740.4811漿砌石擋墻m3165.1012土工格柵m21117.7613灌漿鍍鋅鋼管DV70m30614六角廣場(chǎng)磚m2135.1715聯(lián)鎖式護(hù)士磚m299316泥結(jié)碎石m2437壓實(shí)厚度30cm17瀝青混凝土路面m2463壓實(shí)厚度5cm18路緣石m911.7.工程工期要求本工程總工期要求為250個(gè)日歷天。計(jì)劃從2007年11月25日開工，至2008年7月30日本工程全部完成，具體要求如下：①.2008年4月15日前必須安放閘門，4月30日前完成主體工程水下階段驗(yàn)收；②.2008年5月30日前，拆除圍堰通水，水閘符合通水要求；③.2008年7月30日，工程全面完工。1.8.工程特點(diǎn)和施工條件1.8.1.工程特點(diǎn)（1）.本工程施工項(xiàng)目多，內(nèi)容多本工程主要施工項(xiàng)目及內(nèi)容包括舊拆除、土方開挖、土方回填；閘底板、閘墩、啟閉機(jī)房、消力池、岸墻、翼墻、配電房等混凝土澆筑，以及水材料施工等；交通橋、檢修橋混凝土澆筑及安裝；水閘、翼墻基礎(chǔ)砼預(yù)制管樁、攪拌樁和預(yù)制砼板樁施工；水閘上下游砼護(hù)坦和混凝土框格填干砌石海漫末段設(shè)防沖槽；引堤道路施工等土建工程。金屬結(jié)構(gòu)包括閘門和啟閉設(shè)備及安裝工程。（2）.本工程工期緊、施工強(qiáng)度高本工程工期緊迫：2008年4月15日前必須安放閘門，4月30日前完成主體水下階段驗(yàn)收；2008年5月30日前，拆除圍堰通水，水閘符合通水要求；2008年7月30日，工程全面完工。主要施工項(xiàng)目的高峰施工強(qiáng)度為：土方開挖為14671m3/月，土方回填為9166m3/月，混凝土澆筑為19493/月，干砌石為1054m3/月，預(yù)應(yīng)力管樁為18019m/月，粉噴樁3576m/月。1.8.2.施工條件（1）.施工場(chǎng)地已具備開工條件，現(xiàn)有交通道路可達(dá)工程現(xiàn)場(chǎng)。工程所在地對(duì)外交通方便，現(xiàn)防汛公路正在施工，主體工程施工時(shí)，通過防汛公路，工程建筑材料、設(shè)備則可由陸路到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)。（2）.水閘外江出口右岸現(xiàn)場(chǎng)可用布置臨時(shí)設(shè)施，施工期間可先作為施工臨時(shí)生產(chǎn)生活區(qū)等；水準(zhǔn)右岸業(yè)主提供的臨時(shí)用地用來布置生活區(qū)等，并在右岸布置下基坑的施工道路，填筑施工便道與已修好的頂公路相連。（3）.本工程施工地質(zhì)為素填土、淤泥層和淤質(zhì)粉細(xì)紗層，軟基施工比較困難?；A(chǔ)處理施工前，為了避免污染環(huán)境，采用基礎(chǔ)面先自行加高0.5m的砂性士，待施工結(jié)束時(shí)，予以清除。（4）.本工程大部分地處淤泥層，滲水量小，只要圍堰防滲措施到位，基坑的整個(gè)滲水量也就比較小，有利于施工期排水。根據(jù)工程情況，施工期坑滲水宜采用溝為主，在基坑周邊設(shè)溝渠集中引排基坑滲水。2．我公司施工優(yōu)勢(shì)3．施工組織3.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)我公司的組織機(jī)構(gòu)、管理層次及施工經(jīng)驗(yàn)，為加強(qiáng)工程施工的管理使工程順利進(jìn)行，采用項(xiàng)目法進(jìn)行管理，在本項(xiàng)目組建中訓(xùn)大圍應(yīng)急項(xiàng)目xx水閘重建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組織類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍進(jìn)行施工，選取經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員作為骨干力量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，組織施工，以滿足工程需要。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖如下：中xx應(yīng)急項(xiàng)目xx水閘重建工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要管理人員本工程將按項(xiàng)目法進(jìn)行管理，配備具有相應(yīng)技術(shù)理論知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)的各類專業(yè)技術(shù)工程師以及具有相應(yīng)崗位資質(zhì)的管理人員多名。具投入本工程的主要管理和技術(shù)人員見資格審查資料的附件五：組織機(jī)構(gòu)和人員配備表。3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)部部門職責(zé)3.3.1.項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)（1）.項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量和安全第一責(zé)任人，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工、環(huán)保、廉政等負(fù)完全責(zé)任，并保證按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃所規(guī)定和承諾的完成；（2）.貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格履行項(xiàng)目合同條款；（3）.確定本項(xiàng)目管理總目標(biāo)，并進(jìn)行目標(biāo)分解，制訂規(guī)章制度，明確所有人員的崗位職責(zé)，主持項(xiàng)目經(jīng)理部展開工作，加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)的統(tǒng)一與團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)“安全第一、質(zhì)量第一”的方針；（4）.負(fù)責(zé)履行廉政施工，積極倡導(dǎo)國(guó)家廉政法規(guī)在工程建設(shè)中得以具體實(shí)施，實(shí)行內(nèi)部檢察，堅(jiān)決杜絕腐敗現(xiàn)象，并對(duì)廉政施工負(fù)首要責(zé)任。3.3.2.目副經(jīng)理的職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織、管理本工程項(xiàng)目的施工，分管生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等日常工作，以及施工環(huán)保措施的實(shí)施、監(jiān)督檢查。3.3.3.項(xiàng)目總工程師的職責(zé)（1）.全面領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，對(duì)本項(xiàng)目施工中的質(zhì)量、安全負(fù)技術(shù)上的責(zé)任；（2）.組織編制施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃方案以及安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量的措施等，并組織實(shí)施；（3）.深入現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，檢查和督促下級(jí)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和技術(shù)人員遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；（4）.支持質(zhì)檢員的工作，支持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)量檢驗(yàn)部、技術(shù)部進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定及工程驗(yàn)收工作。3.3.4.質(zhì)量檢驗(yàn)部的職責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)部受項(xiàng)目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)和施工技術(shù)管理。（1）.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)單位、監(jiān)理、招標(biāo)文件發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)工作，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；（2）.對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)檢及工程驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好簽證。糾正違章施工，必要是下達(dá)臨時(shí)停工令并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理；（3）.參加工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實(shí)“三檢制”；（4）.參加工程質(zhì)量事故處理，督促當(dāng)事施工隊(duì)上報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告；（5）.及時(shí)上報(bào)月、季、年工程質(zhì)量報(bào)表工作；（6）.貫徹執(zhí)行國(guó)家和建設(shè)單位、監(jiān)理發(fā)布的生產(chǎn)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程規(guī)范；（7）.負(fù)責(zé)各施工隊(duì)的質(zhì)量檢查、鑒督及竣工驗(yàn)收工作。3.3.5.安全技術(shù)部職責(zé)安全技術(shù)部由項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)技術(shù)管理和安全管理工作。（1）.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)單位、監(jiān)理、招標(biāo)文件發(fā)布的各項(xiàng)安全規(guī)程、施工規(guī)范，負(fù)責(zé)工程的安全檢驗(yàn)工作，對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。制定項(xiàng)目施工安全規(guī)程、危險(xiǎn)品管理規(guī)定；（2）.編制本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程實(shí)施性技術(shù)方案，編制防洪技術(shù)方案；（3）.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理日常工作，參與各施工隊(duì)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督及竣工驗(yàn)收工作；（4）.對(duì)各施工部位進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督，糾正違章施工，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工令并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理；（5）.參加工程安全事故處理，督促當(dāng)事施工隊(duì)上報(bào)安全事故報(bào)告；（6）.及時(shí)上報(bào)月、季、年安全生產(chǎn)報(bào)表工作；（7）.督促各施工隊(duì)建立健全生產(chǎn)管理保證體系，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理及測(cè)量、計(jì)量、檢測(cè)等基礎(chǔ)工作。3.3.6.生產(chǎn)調(diào)度部的職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度部負(fù)責(zé)各施工隊(duì)的生產(chǎn)施工安排、生產(chǎn)設(shè)備物資調(diào)度、落實(shí)計(jì)劃工作。（1）.協(xié)助施工隊(duì)按工程設(shè)計(jì)文件及合同要求制定工程施工管理工作的實(shí)施細(xì)則。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的指令，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)完成各項(xiàng)施工任務(wù)；（2）.認(rèn)真做好調(diào)度日志，確保施工有條不紊；（3）.根據(jù)施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)安排施工隊(duì)開展施工工作；（4）.根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際情況，安排施工設(shè)備的調(diào)配和生產(chǎn)物資供應(yīng)。3.3.7.物資設(shè)備部的職責(zé)物資材料部負(fù)責(zé)本工程物資設(shè)備的組織管理。（1）.掌握施工情況，編制物資供應(yīng)計(jì)劃；（2）.保證物資供應(yīng)，滿足施工需要，合理安排物資進(jìn)場(chǎng)；（3）.保證現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放場(chǎng)所，確保材料的質(zhì)量；（4）.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等規(guī)章制度，保證供給材料的質(zhì)量及數(shù)量；嚴(yán)格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源；（5）.按施工組織設(shè)計(jì)要求組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)管理工作。保持機(jī)械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并作好相關(guān)記錄；（6）.按規(guī)定的檢定周期，對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備組織送檢。建立項(xiàng)目部檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳，保存設(shè)備檢定記錄；（7）.建立機(jī)械設(shè)備履歷表，根據(jù)其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（機(jī)況）及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。（8）.加強(qiáng)設(shè)備使用管理，保證滿足對(duì)設(shè)備要求；做好配件計(jì)劃，滿足設(shè)備使用要求。3.3.8.計(jì)劃財(cái)務(wù)部（1）.直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本工程的財(cái)務(wù)管理。（2）.加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理。及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)結(jié)算報(bào)表，合理使用工程資金。（3）.加強(qiáng)合同管理，認(rèn)真執(zhí)行與業(yè)主簽定的合同條款，按合同規(guī)定程序與業(yè)主計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門協(xié)調(diào)工作；（4）.掌握總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)地編制資源供應(yīng)計(jì)劃；（5）.每月進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、分析，并提出工期預(yù)測(cè)，指導(dǎo)施工；（6）.加強(qiáng)計(jì)劃管理，運(yùn)用先進(jìn)項(xiàng)目管理軟件技術(shù)，提出合理的管理措施。3.3.9綜合辦公室綜合辦公室負(fù)責(zé)本工程的辦公事務(wù)管理、項(xiàng)目廉政效能檢查、項(xiàng)目文明施工和環(huán)境保護(hù)工作、施工區(qū)保安等工作。（1）.認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部文件資料管理規(guī)定，做好內(nèi)、外文件資料及其他檔案的收發(fā)、管理，確保項(xiàng)目部對(duì)外、對(duì)內(nèi)文件資料傳送及時(shí)、順暢;（2）.保證項(xiàng)目經(jīng)理部日常會(huì)議場(chǎng)所、設(shè)施，并做好接待工作；（3）.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和地方、業(yè)主及項(xiàng)目部有關(guān)文明施工、環(huán)境保護(hù)、法律法規(guī)、文件，結(jié)合本工程情況制定文明施工、環(huán)境保護(hù)措施；（4）.監(jiān)督各部門和施工隊(duì)的施工效能，檢查項(xiàng)目部各方廉政情況，及時(shí)糾正錯(cuò)誤；（5）.監(jiān)督、落實(shí)文明施工、環(huán)境保護(hù)的實(shí)施工作；（6）.檢查、監(jiān)督分管的各班組工作；（7）.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理評(píng)審工作。4.施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決措施本工程位于珠江三角洲的出口處，屬珠江三角洲沖積平原，選定閘址上部有較厚的淤泥及淤泥質(zhì)土層，其厚度大天然含水量高、空隙比大，具有高壓縮、不均勻性和低強(qiáng)度；外臨小欖水道，出口段均屬典型的干潮訶段，潮汐類型屬不規(guī)則半日期；工期要求為250個(gè)日歷天，在此期間必須完成水閘重建和舊閘拆除建設(shè)項(xiàng)目，單就關(guān)鍵路線—水閘閘體而言，從開工到水閘土建完成要求僅為250個(gè)日歷天，其中包括9166m3的圍堰填筑、約20344m的預(yù)制管樁基礎(chǔ)處理、4470m的攪拌基礎(chǔ)、約1418.98m3的混凝土。工期緊迫、施工強(qiáng)度高、地基條件復(fù)雜，決定了本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4.1異流圍堰本工程所在地河涌水道縱橫交錯(cuò)，互為連通。工程采取一次攔斷xx瀝河、從其他連通水道異流的方法進(jìn)行異流，在重建水閘上游和下游分別設(shè)上下游圍堰。重難點(diǎn)分析：上下游圍堰軸線長(zhǎng)，坐落于原河床淤泥軟基上。施工必須盡快完成填筑工作，并保證圍堰的抗?jié)B、穩(wěn)定，才能保證基坑主體工程的順利、安全施工。應(yīng)對(duì)措施：（1）.優(yōu)化圍堰斷面。采取固基放滲設(shè)計(jì)，先在圍堰位置拋填塊石穩(wěn)定基礎(chǔ)，拋填編制土袋到圍堰坡腳作為固腳措施，再填筑堰身，圍堰填筑好做好圍堰的沉降觀察，圍堰填筑的上升速度在滿足地基安全穩(wěn)定的要求下進(jìn)行填筑，使處與淤泥上的圍堰穩(wěn)固、防滲性好。本標(biāo)段圍堰位于淤泥軟基上，為保證圍堰和基坑內(nèi)堤岸的穩(wěn)定，控制好基坑排水速度，使圍堰和堤岸地基安全穩(wěn)定，防止出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。（2）.創(chuàng)造開工條件。在施工準(zhǔn)備階段詳細(xì)調(diào)查、聯(lián)系土料、石料場(chǎng)及其他材料準(zhǔn)備，保證一下達(dá)開工令立即填筑圍堰；施工進(jìn)點(diǎn)保證圍堰填筑和運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備及時(shí)到位、數(shù)量充足。（3）.在暴雨期間和臺(tái)風(fēng)季節(jié)（4～7月份），加強(qiáng)圍堰的檢查、加固工作，防止雨水等破壞圍堰堰身。4.2.淤泥地基開挖與基坑排水重難點(diǎn)分析：工程地基面層為一薄層素填土，其下則為平均深達(dá)5.8m厚的淤泥層。深厚淤泥上進(jìn)行開挖的難點(diǎn)，另外地基的淤泥滲水較少，排水緩慢，若排水不及時(shí)將影響淤泥開挖。因此淤泥地基基坑開挖和基坑排水是本工程的重難點(diǎn)。應(yīng)對(duì)措施：（1）.合理布置開挖方案：設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為開挖面上填筑約1m厚的砂層。利用這一有利條件，采取開挖→進(jìn)占填筑→開挖……循環(huán)作業(yè)方法，即先開挖一段基礎(chǔ)，立即填筑砂性土（為保證基礎(chǔ)質(zhì)量，填筑時(shí)超高0.5m，待粉噴樁施工完成后鏟除可能遭到受污染的面層填筑料），利用填筑面作為填筑道路向前開挖下一段，循環(huán)往復(fù)，直至開挖完成。（2）.合理布置開挖道路：在設(shè)計(jì)重建水閘前后的海漫位置和沿兩岸坡腳附近在砂性土填筑料基礎(chǔ)上再填筑石料，作為主要開挖道路，其他利用填筑砂性土料面延伸到各開挖面作為主要開挖道路，重車和空車各行其道，使開挖進(jìn)行有序。（3）.選用中小型開挖運(yùn)輸設(shè)備；盡量選用PC220、PC200型反鏟挖掘機(jī)、配8～12t自卸汽車的中小型開挖運(yùn)輸機(jī)械，減少對(duì)軟基上道路的破壞。（4）.合理的排水方案：以排表水為主，降低地下水位。分閘前和閘后兩個(gè)獨(dú)立排水系統(tǒng)，左右兩岸設(shè)大暗溝（為方便交通）連通，形成主要溝排；工作面內(nèi)約每15～20m左右設(shè)縱橫小明溝連通到大溝；在上游圍堰的左右岸各設(shè)一個(gè)沉淀井和集水井，利用泥漿泵將水抽排出基坑。閘前排水方式與閘后的排水方式相同。4.3.基礎(chǔ)處理重難點(diǎn)分析：工程要求2008年4月30日前完成主體工程水下階段驗(yàn)收，其閘室、岸墻與翼墻20344m預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和4470m的攪拌樁能否順利及時(shí)完工，是閘室土建能否按時(shí)完成的重難點(diǎn)。其應(yīng)對(duì)解決措施如下：（1）.合理安排施工計(jì)劃：閘室作為關(guān)鍵路線，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)工期安排35天完成和攪拌樁工期安排15天完成，分區(qū)施工，一個(gè)閘段為一個(gè)區(qū)，優(yōu)先安排閘室段施工。（2）.適當(dāng)配制樁基設(shè)備：為完成樁基進(jìn)度計(jì)劃，樁基設(shè)備從型號(hào)和數(shù)量上合理配制，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機(jī)擬采用四臺(tái)5t三點(diǎn)支撐式履帶柴油樁機(jī)打樁，攪拌樁采用2臺(tái)攪拌機(jī)，共配備2套。（3）.合理布置工作面：樁基施工工作面在基礎(chǔ)換填面上，分閘室基礎(chǔ)、翼墻和岸墻三個(gè)基礎(chǔ)處理段，而閘室段基礎(chǔ)按每孔的閘室作為一個(gè)工作面施工，在一個(gè)閘段預(yù)應(yīng)力管樁施工完后立即投入攪拌樁機(jī)跟進(jìn)施工，樁機(jī)分布緊密而不擁擠。4.4舊閘拆除重難點(diǎn)分析：本工程水閘重建后需要拆除原有的舊閘。為確保舊水閘兩岸原有建筑的安全，舊閘拆除的安全、進(jìn)度和環(huán)保要求都較高。應(yīng)對(duì)措施：（1）.優(yōu)化拆除方案：舊閘拆除采用風(fēng)鎬及液壓振動(dòng)錘或靜態(tài)爆破法施工，盡量采用非爆破方法拆除閘體，減少、避免環(huán)境污染。閘頂交通橋以上結(jié)構(gòu)采用風(fēng)鎬拆除屋面和梁拄；交通橋以下部位體積較大，采用液壓破碎錘、局部采用無聲破碎劑破除方法先破除將砌石或混凝土，再采用反鏟挖裝，8～15t自卸汽車運(yùn)輸。（2）.充分做好拆除工作準(zhǔn)備：在拆除之前，編制拆除作業(yè)指導(dǎo)書，安排好所有拆除人員，統(tǒng)一指揮，并在現(xiàn)場(chǎng)畫好拆除順序，讓所有拆除人員熟悉拆除方案、拆除程序和拆除進(jìn)度及拆除安全保護(hù)。所有機(jī)械設(shè)備狀況良好、數(shù)量齊備。（3）.拆除安全有序：在舊閘前后、左右都安排安全監(jiān)視人員，拆除時(shí)負(fù)責(zé)拆除全方位的安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全急患立即整改。管理人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，拆除順序合理有效，拆除方法得當(dāng)。4.5.環(huán)境保護(hù)重難點(diǎn)分析：工程位于經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的中山地區(qū)，環(huán)境要求較高；而且工程地處淤泥，工程項(xiàng)目眾多，必須控制污染源，以“環(huán)保工程”標(biāo)準(zhǔn)來施工。應(yīng)對(duì)措施：（1）.開挖土料：開挖時(shí)加強(qiáng)降排水措施，減少土料含水量，棄碴場(chǎng)設(shè)排水溝，堆碴面采用表面壓光、覆蓋編織布方法，防止棄碴的流失污染。（2）.基坑泥漿水、混凝土生產(chǎn)廢水：開挖的基坑水一般含泥量較大，通過排水溝匯集到沉淀池，再將清水抽排出基坑，沉淀的泥漿及時(shí)清理；混凝土生產(chǎn)廢水含有油料、固體顆粒，設(shè)隔油池和沉淀池處理，將沉淀的廢油、廢碴運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。（3）.舊閘拆除建筑垃圾處理：舊閘建筑拆除后，根據(jù)甲方或監(jiān)理要求區(qū)分利用物和廢棄物，其中利用物指定方式運(yùn)出利用，廢棄物按照塊徑大小區(qū)分利用作坡腳拋填物（﹥300mm）和回填物（﹤300mm），充分合理利用，體現(xiàn)環(huán)保施工。（4）.道路養(yǎng)護(hù)：工程對(duì)外交通道路利用現(xiàn)有的防汛公路，為有效保護(hù)道路，在施工過程中，安排1輛灑水車根據(jù)天氣情況對(duì)施工和進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，避免、減少道路揚(yáng)塵，創(chuàng)造清潔的施工環(huán)境。4.6.工程度汛重難點(diǎn)分析：工程處于中山市港口鎮(zhèn)xx瀝出口處，屬典型的感潮河段，洪、潮感應(yīng)較大，施工過程必須注意度汛、防洪、防潮，防止洪潮水影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。應(yīng)對(duì)措施；（1）.組織防洪度汛小組。安排水文氣象員，隨時(shí)掌握分析水情，及時(shí)向防洪度汛小組提供信息，以便及時(shí)做出防洪度汛指令；施工過程中，在防洪度汛小組統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工下，使工程按既定計(jì)劃順利合理進(jìn)行；（2）.保證圍堰安全。保證圍堰填筑和防滲質(zhì)量，施工過程質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查圍堰質(zhì)量，汛期和雨天派專人巡視，及時(shí)對(duì)已破壞進(jìn)行修復(fù)，確保圍堰的安全；（3）.準(zhǔn)備充足的防洪度汛物資、設(shè)備。準(zhǔn)備充足的度汛物資和設(shè)備，包括石料、編織袋、挖掘機(jī)、推土機(jī)、運(yùn)輸車等，隨時(shí)應(yīng)付汛期圍堰、基坑的險(xiǎn)情，在特大超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)將人、機(jī)、物及時(shí)撤離工作面。4.7.臨近居民區(qū)的保護(hù)本工程施工地點(diǎn)臨近居民區(qū)，在施工過程中，做好與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)工作和加強(qiáng)臨近建筑物的觀測(cè)和保護(hù)。應(yīng)對(duì)措施如下：（1）.在本工程施工過程中可能造成毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線的破壞的采取防范及專項(xiàng)防護(hù)措施，即采用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)，以確保附近區(qū)域的建筑物的安全。（2）.加強(qiáng)與附近居民協(xié)調(diào)工作，采取措施減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊懀〉卯?dāng)?shù)鼐用竦恼徑狻?.施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置5.1.施工布置要點(diǎn)本工程合同項(xiàng)目由上下游往下依次有：拋石防沖槽、海漫、護(hù)坦、閘室、兩岸減壓箱和翼墻、引堤、海漫、拋石防沖槽以及施工區(qū)綠化等。根據(jù)工程建筑物布置特點(diǎn)和工期安排，結(jié)合工程地形條件、施工程序、施工異流方式，施工布置以“充分利用、集中布置”為總原則，具體如下：（1）.因地制宜，施工生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)集中布置在水閘外江段東北方向的區(qū)域，約2000㎡。其中施工生活區(qū)布置在靠近河堤的部分臨時(shí)區(qū)域，生產(chǎn)布置在靠近外江的部分臨時(shí)區(qū)域。（2）.對(duì)外道路利用新建臨時(shí)道路，臨時(shí)道路從施工營(yíng)造區(qū)連接至原堤頂。（3）.該工程提供了足夠的臨時(shí)用地，因此，本工程的臨時(shí)用地基本上不會(huì)占用農(nóng)田、民房。5.2.場(chǎng)內(nèi)外道路5.2.1.對(duì)外交通道路本工程對(duì)外交通有公路可通往附近村鎮(zhèn)，交通便利。5.2.2.對(duì)內(nèi)交通道路對(duì)內(nèi)道路擬修筑施工道路：施工道路從施工營(yíng)造區(qū)出發(fā)共分三條支線：一條連接外江圍堰，一條通向外江基坑，一條通過堤頂路連接至內(nèi)江基坑。詳細(xì)置見《施工總平面圖》。5.3.生產(chǎn)設(shè)施布置5.3.1.土料場(chǎng)和棄碴場(chǎng)布置（1）.本工程土方回填項(xiàng)目份砂壤土回填和粘土回填兩種。水閘兩側(cè)的空箱處回填、翼墻后土方回填等工程為砂粘土回填，工程量2936m3；引堤填筑采用粘土回填，工程量7654m3。（2）.廢棄料運(yùn)至監(jiān)理指定的棄料場(chǎng)，工程完工前要做好棄料場(chǎng)的加固和綠化工作。5.3.2.混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)布置于生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)一座15m3/h的混凝土拌和站。在現(xiàn)場(chǎng)布置1個(gè)500㎡砂石料堆場(chǎng)和1個(gè)50㎡預(yù)制堆放場(chǎng)。主要配料均采用電子稱量，計(jì)量準(zhǔn)確、效果好，各主要出料口通過閉路電視監(jiān)控。拌和系統(tǒng)環(huán)境保護(hù)措施：混凝土拌和站所產(chǎn)生的最大污染源為生產(chǎn)廢水，其次是水泥和粉煤灰，以及石料所產(chǎn)生的粉塵污染和噪聲污染。為防止生產(chǎn)、生活廢污水對(duì)周圍環(huán)境的污染，圍繞混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)以及生活區(qū)周圍設(shè)300mmⅹ400mm的磚砌排水溝，拌和站生產(chǎn)廢水、砂石料清洗污水等由排水溝匯集至生產(chǎn)區(qū)污水處理系統(tǒng)去處理，經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后最后再統(tǒng)一排至攪合樓旁的外江中去。為減少粉塵污染，水泥采用散裝水泥，由散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)送至拌和站后，經(jīng)封閉的輸送管風(fēng)送入現(xiàn)場(chǎng)水泥儲(chǔ)罐；粉煤灰亦采用散裝，用粉煤灰儲(chǔ)罐存；石料采取灑水濕潤(rùn)降塵；操作室則全封閉式密封，同時(shí)對(duì)攪拌機(jī)設(shè)置減聲裝置。5.3.3.瀝青砼生產(chǎn)本標(biāo)段瀝青砼為道路瀝青砼，瀝青砼路面463㎡（5㎝厚），本標(biāo)段瀝青砼采用外購(gòu)。5.3.4.其他施工工廠布置（1）鋼筋及模板加工廠工程鋼筋及模板用量相對(duì)較少，鋼筋、模板加工廠及堆放場(chǎng)布置在施工營(yíng)造區(qū)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，占地150㎡，其中加工工場(chǎng)建筑面積60㎡。鋼筋加工廠配備斷料機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、拉直機(jī)1臺(tái)，以及整套焊接設(shè)備。模板加工廠內(nèi)布置—木模拼裝、放樣平臺(tái)，配備臺(tái)鋸1臺(tái)、帶鋸1臺(tái)、平刨1臺(tái)、壓刨1臺(tái)。（2）其它工廠為滿足，在生產(chǎn)區(qū)還布置有下列工廠：工地試驗(yàn)室30㎡、倉(cāng)庫(kù)300㎡、備用發(fā)電房20㎡等。具體位置詳見《施工總平面布置圖》。（3）施工工廠消防安全設(shè)施施工工廠堆放的木料、油料和引接的電源容易引起火災(zāi)，是施工消防的重點(diǎn)對(duì)象。因此所有施工工廠均布置完善的消防設(shè)施：在施工工廠每?jī)蓷澖ㄖg布置消防砂池和消防水栓，每個(gè)建筑物內(nèi)按消防要求配備足夠的消防滅火器，并保持可使用狀態(tài)。5.3.5主要施工工廠匯總表主要施工工廠—覽表施工工廠單位占地面積建筑面積備注1.混凝土拌和系統(tǒng)㎡2.砂石料堆場(chǎng)㎡3.預(yù)制場(chǎng)㎡4.發(fā)電房㎡4.工地試驗(yàn)室㎡5.鋼筋、模板加工廠及堆放場(chǎng)㎡6.倉(cāng)庫(kù)㎡合計(jì)㎡5.4.生活設(shè)施布置5.4.1.生活區(qū)布置根據(jù)施工進(jìn)度，高峰期施工人數(shù)達(dá)136人。生活區(qū)布置在水閘外江段施工營(yíng)造區(qū)內(nèi)，與生產(chǎn)施工區(qū)以道路隔開。生活區(qū)分宿舍區(qū)和辦公區(qū)。宿舍區(qū)布置員工宿舍、食堂、洗浴房、廁所等；辦公區(qū)包括項(xiàng)目經(jīng)理部的辦公室、會(huì)議室以及業(yè)主辦公室、監(jiān)理辦公室等，位置見《施工總平面布置圖》。生活區(qū)是職工休息、生活的地方，其環(huán)境好壞直接影響職工工作質(zhì)量。生活區(qū)中的廚房和宿舍是重點(diǎn)消防對(duì)象，在廚房、宿舍附近各設(shè)一消防栓以防火險(xiǎn)。為保證生活區(qū)的安全，生活區(qū)外圍用磚圍墻封迷。為保證生活區(qū)的優(yōu)良環(huán)境衛(wèi)生，制訂生活區(qū)守則，規(guī)范生活區(qū)內(nèi)的活動(dòng)；在每棟宿舍中部位置設(shè)置—垃圾筒，收集生活垃圾；生活區(qū)指定2個(gè)清潔工清掃、維護(hù)生活區(qū)的清潔衛(wèi)生。生活區(qū)中的沖涼房、廚房和公廁產(chǎn)生的污水則通過排水溝匯集到生產(chǎn)區(qū)污水處理池中統(tǒng)一處理后用暗管排放至外江內(nèi)。5.4.2.主要生活設(shè)施匯總表主要生活設(shè)施見下表：主要生活設(shè)施—覽表生活區(qū)設(shè)施單位占地面積建筑面積備注1.辦公室及會(huì)議㎡3.宿舍㎡4.食堂㎡5.洗浴房㎡6.公共廁所㎡合計(jì)㎡5.5.供水、供電和通訊設(shè)施5.5.1施工用水據(jù)初步估算，高峰生活用水量200m3/d，高峰生活用水量100m3/d。生產(chǎn)生活用水分開供應(yīng)。生產(chǎn)用水就近從當(dāng)?shù)睾佑砍槿?，拌和系統(tǒng)附近設(shè)一小型水池，用Ф100～200mm的管路引到各施工用水點(diǎn)；自來水管網(wǎng)直接通至當(dāng)?shù)鼐用衩駞^(qū)，施工生活用水采用從Ф100～200mm的管路這些管網(wǎng)引接，備用一小型畜水池。5.5.2.施工用電將生產(chǎn)營(yíng)造區(qū)連入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，不足部分自行發(fā)電，擬配備2臺(tái)150kW柴油發(fā)電機(jī)組。5.5.3.施工期間的通訊對(duì)外通訊：與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系申請(qǐng)通訊業(yè)務(wù)，生活區(qū)安裝4部程控電話，其中1部設(shè)為專用傳真機(jī)，1部供項(xiàng)目經(jīng)理及綜合辦公室專用對(duì)外聯(lián)系，1部供監(jiān)理使用，1部供業(yè)主使用。同時(shí)開通寬帶上網(wǎng)業(yè)務(wù)與外界進(jìn)行電子郵件的往來，并獲取氣象、水文等外界信息。內(nèi)部通訊：與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系申請(qǐng)對(duì)講機(jī)業(yè)務(wù)，開通工地對(duì)講業(yè)務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)施工各管理人員利用對(duì)講機(jī)直接及時(shí)互通聯(lián)系。5.6.環(huán)境保護(hù)設(shè)施工程施工的同時(shí)，將不同程度地產(chǎn)各類廢水、污水，其處理是施工廢水、污水處理是平面布置的重點(diǎn)。針對(duì)生活、生產(chǎn)廢污水的不同特點(diǎn)，擬在工程沿線的適當(dāng)?shù)囟卧O(shè)置不同的有針對(duì)性的污水處理系統(tǒng)，最大限度地減少污染。5.6.1.生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)（1）.來源：生產(chǎn)廢水主要包括施工機(jī)械設(shè)備如挖掘機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸汽車等沖洗的含油廢水、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)沖洗水、開挖土石方排水、拌和站及輔助工廠生產(chǎn)排水等。（2）.處理目標(biāo)：廢水處理到達(dá)到的目標(biāo)是：含油廢水要除油污，含砂、石廢水將固體料全部沉淀。（3）.工藝流程：生產(chǎn)廢水處理工藝流程如下圖所示：生產(chǎn)污水處理工藝流程圖（4）.生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)設(shè)置在施工營(yíng)區(qū)生產(chǎn)背后布置生產(chǎn)污水凈化后匯入當(dāng)?shù)嘏伤到y(tǒng)排放，位置見《施工總平面布置圖》。5.6.2.生活污水處理系統(tǒng)（1）.污水來源與處理工藝生活污水主要由食堂的飲食污水、職工洗浴污水組成。生活區(qū)居住人數(shù)高峰期為136人，生活污水量約為100m3/d。生活污水在達(dá)到《廣東省水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的第二類一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。主要采用生物接觸氧化工藝處理降解，工藝流程如下圖所示：生產(chǎn)污水處理工藝流程圖（2）.處理系統(tǒng)設(shè)置在生活區(qū)廚房、沖涼房后設(shè)300㎜ⅹ400㎜的污水溝，食堂污水、職工洗浴污水經(jīng)污水溝匯集后排入處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理的清水排放入當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng)。生活污水處理廠具體位置詳見《施工總平面布置圖》5.7.材料供應(yīng)（1）.石料：從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買，以船運(yùn)或車運(yùn)方式供應(yīng)到工地；（2）.砂料：從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買，以船運(yùn)或車運(yùn)方式供應(yīng)到工地；（3）.水泥、粉煤砂、外加劑、鋼材、木材：在選定合格材料后，直接與生產(chǎn)廠家簽訂協(xié)議，直接供應(yīng)到工地，按照使用情況量存放備用；（4）.其它材料：工程施工用零星材料，用汽車從當(dāng)?shù)鼗蚋浇袌?chǎng)采購(gòu)符合要求的合格產(chǎn)品。5.8.主要臨時(shí)設(shè)施工程量 主要臨時(shí)設(shè)施工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1生活區(qū)建筑㎡2生產(chǎn)區(qū)建筑㎡序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注3污水處理系統(tǒng)個(gè)4新建施工道路m5公路臨時(shí)改路m6.施工方案總體規(guī)劃6.1.施工工作面劃分按照工程結(jié)構(gòu)分部特點(diǎn)，本工程施工計(jì)劃分四個(gè)區(qū)段三極管，即閘室、減壓箱、閘內(nèi)外消力池海漫、舊閘拆除。其中，閘室部分主要包括水閘基礎(chǔ)水泥攪拌樁、C25預(yù)制砼板樁、Ф600預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、土方開挖及換填砂石墊層、閘底板、閘墩、交通橋及驗(yàn)修橋混凝土等施工；岸坡部分主要包括左、右岸翼墻、基礎(chǔ)攪拌、兩岸減壓空箱混凝土施工，以及左、右引堤草皮護(hù)坡、砌石護(hù)坡、及護(hù)岸土方填筑、堤頂公路、閘內(nèi)外護(hù)岸等施工；閘內(nèi)外部分主要包括上下游消力池、海漫和防沖槽的土方開挖及砂方回填、干砌石及混凝土等施工。每個(gè)區(qū)段又分多個(gè)工作面施工：閘室部分以伸縮縫為界分三個(gè)工作面進(jìn)行施工，岸坡部分分兩個(gè)工作進(jìn)行施工，即左岸岸墻、減壓空箱施工，右岸岸墻、減壓空箱施工，以及閘內(nèi)外護(hù)岸；閘內(nèi)外部分分二個(gè)工作面進(jìn)行施工，即上游消力池、海漫和防沖槽，以及下游消力池、海漫；最后進(jìn)行綠化、道路等施工。6.2.施工總程序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和復(fù)雜性，以及工程的總工期要求、形象進(jìn)度控制要求、防洪度汛特點(diǎn)，還有施工的難易程度，結(jié)合我單位以往在類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)，以閘室下閘擋水為施工關(guān)鍵線路，開展多工作面、多工序平行流水作業(yè)，全面協(xié)調(diào)施工，保證在總工期和形象控制工期規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成各相應(yīng)項(xiàng)目的建設(shè)，并爭(zhēng)取提前完成。本工程施工總程序見下圖：施工總程序圖6.3.主要施工方法說明（1）.異流圍堰施工：由于可以利用其它河涌異流的優(yōu)勢(shì)，施工圍堰采用全斷面圍斷主河道，工程截流沒有難度。為加快工程進(jìn)度，同時(shí)從錦鋪水閘右岸向左岸以單向進(jìn)占方式填筑上、下游圍堰。在圍堰迎水面一側(cè)坡腳拋填編制土袋到圍堰坡腳措施，迎水面采取土工膜防滲。（2）.水閘閘室段基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁、板樁和粉噴樁：板樁和管樁設(shè)備4套；攪拌樁采用攪拌樁機(jī)，共配備2臺(tái)。（3）.閘體、岸墻、減壓箱等土方開挖及填筑：工程地基以淤泥層為主，閘室基礎(chǔ)回填砂石墊層，消力池、海漫均采用回填砂石方法進(jìn)行基礎(chǔ)處理。（4）.主體混凝土施工：混凝土在拌和站集中拌和和生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸采用砼專用汽車運(yùn)輸，卸入臥罐由履帶吊機(jī)吊運(yùn)混凝土入倉(cāng)的澆筑方法。（5）.原舊閘拆除：舊閘拆除擬采用人工風(fēng)鎬和沖擊錘破碎拆除，最后由反鏟挖掘機(jī)挖裝，8～12t自卸車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄碴。7.施工準(zhǔn)備7.1.協(xié)助發(fā)包人對(duì)施工用地范圍內(nèi)進(jìn)行拆遷若我公司中標(biāo)本工程，將配合發(fā)包人完成對(duì)施工用地范圍內(nèi)的拆遷及場(chǎng)地平整工作，以保證工程施工能及早順利進(jìn)行。7.2.進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備若我公司中標(biāo)本工程，在接到中標(biāo)通知后立刻按投標(biāo)文件進(jìn)行施工臨時(shí)設(shè)施的施工、組建項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、安排相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并組織主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。7.3.布置臨時(shí)設(shè)施和確定材料供應(yīng)主要人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行生產(chǎn)及生活設(shè)施布置，并對(duì)周邊材料市場(chǎng)、土料場(chǎng)、石場(chǎng)及砂場(chǎng)等再進(jìn)一步調(diào)查，簽訂材料供應(yīng)合同，以保證工程開工不因材料供應(yīng)問題受影響，確保工程施工順利進(jìn)行。7.4.布置施工控制網(wǎng)施工進(jìn)場(chǎng)后對(duì)監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）進(jìn)行復(fù)核，確定基準(zhǔn)點(diǎn)（線）無誤后，加密測(cè)量基點(diǎn)并將基準(zhǔn)點(diǎn)引至工程施工現(xiàn)場(chǎng)附近，以便工程施工時(shí)引用。按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并在收到開工通知后，及時(shí)將施工網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。7.5.辦理開工申請(qǐng)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工組織設(shè)計(jì)，布置臨時(shí)施工設(shè)施，工地現(xiàn)場(chǎng)通水、通電，施工控制網(wǎng)按要求布設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，并提交相關(guān)資料，向監(jiān)理人提出開工申請(qǐng)，辦理開工令，及時(shí)組織本工程開工。8.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案8.1.施工異流及圍堰施工8.1.1.施工異流8.1.1.1.設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)本工程異流建筑物采用異流洪水標(biāo)準(zhǔn)10年一遇。錦鋪水閘閘址處10月至翌年3月外江洪水水位為▽2.03m.本工程采用上下游一次攔截.外江圍堰與內(nèi)江圍堰采用均質(zhì)土圍堰型式。8.1.1.2.異流方式施工期間采用圍堰圍斷主河道，與兩江相連通的其它河涌的異流方式。8.1.2.圍堰施工8.1.2.1.異流圍堰設(shè)計(jì)閘內(nèi)圍堰（上游圍堰）典型斷面頂寬3m，堰頂高程▽1.50m，迎水面坡度為1：2.5，背水面坡度為1：2.0；迎水面采用300㎜厚尼龍土袋護(hù)坡，堤身為回填均質(zhì)土料。內(nèi)江圍堰典型剖面圖如下圖所示：內(nèi)江圍堰典型剖面圖外江圍堰典型斷面頂寬6m，堰頂高程▽2.73m，外江水位2.03m，迎水面坡度為1：3.0，背水面坡度為1：2.5；迎水面采用300mm厚尼龍土袋護(hù)坡，堤頂鋪300mm厚泥結(jié)石路面，堤身為回填均質(zhì)土料。外江圍堰典型剖面圖如下圖所示：外江圍堰典型剖面圖上下游圍堰填筑、拆除主要工程量見下表：序號(hào)分項(xiàng)名稱單位數(shù)量1均質(zhì)粘土填筑m32尼龍土袋護(hù)坡m33圍堰拆除m38.1.2.2.圍堰填筑施工圍堰的軸線位置經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理人同意后進(jìn)行圍堰填筑施工。根據(jù)施工異流方式，圍堰填筑在舊閘下閘后，在枯水的情況下截流，為加快工程進(jìn)度，同時(shí)沿?cái)M建水閘的施工道路但向進(jìn)占方式向?qū)Π短钪撸孕盾嚭笸朔ㄐ读?，推土機(jī)鋪料，壓路機(jī)壓實(shí)。圍堰施工程序如下圖：圍堰施工程序圖圍堰施工的上升速度應(yīng)滿足地基安全穩(wěn)定的要求，并應(yīng)保證圍堰的施工斷面在各種運(yùn)行工況下處于穩(wěn)定和安全狀態(tài)。8.1.2.3.圍堰拆除圍堰拆除應(yīng)在重建水閘具備擋水條件，閘門安裝完成、所有閘體土建部分、兩岸減壓空箱混凝土及護(hù)坦、海漫等工程完成后進(jìn)行施工。拆除時(shí)，先在圍堰上用反鏟挖掘機(jī)挖一個(gè)缺口后，充水進(jìn)來圍堰內(nèi)部，當(dāng)基坑內(nèi)外水流穩(wěn)定后，方可采用挖掘機(jī)后退法拆除圍堰施工。對(duì)圍堰位置河床還需要進(jìn)行清淤處理。圍堰拆除的棄渣運(yùn)至監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)堆放，堆放時(shí)按規(guī)定和要求進(jìn)行，做好環(huán)保措施。8.2.基礎(chǔ)處理施工本工程基礎(chǔ)處理內(nèi)容有：水閘、岸墻、翼墻基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；預(yù)制混凝土板樁；水閘周邊攪拌樁?；A(chǔ)處理工程量見下表：基礎(chǔ)處理形式和工程量統(tǒng)計(jì)表工程項(xiàng)目單位工程量備注Ф400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁m20344豎直Ф400管樁：531根傾斜Ф400管樁：44根Ф500攪拌樁m4470298根預(yù)制砼板樁m3131.1276根根據(jù)工程地質(zhì)鉆孔揭露，閘址處河床地層自下而下為素填土、淤泥質(zhì)土層、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、弱風(fēng)化粉砂巖。8.2.1施工程序基礎(chǔ)處理施工程序如下圖：基礎(chǔ)處理施工程序三種相鄰的部位施工次序?yàn)椋核鄶嚢琛A(yù)制砼管樁→板樁（1）.樁基礎(chǔ)面開挖：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，首先進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工面放樣，采用PC200反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖棄土堆放到業(yè)主指定堆放場(chǎng)。（2）.施工面填砂：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，在閘內(nèi)的基礎(chǔ)面地質(zhì)為淤泥。為了能使重型樁機(jī)在施工場(chǎng)地平穩(wěn)行走，滿足樁機(jī)在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行正常施工作業(yè)，在施工面預(yù)先填高50㎝砂并用機(jī)械壓實(shí)，待施工完畢，再予以清除。（3）.攪拌樁施工：在管樁、板樁和攪拌混合地基，先施工攪拌樁，后施工管樁和板樁，只有攪拌樁的基礎(chǔ)開挖好工作面后先安排攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，按該工程的工程量、進(jìn)度控制要求投入所需的施工機(jī)械設(shè)備、施工人員、材料。（4）.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁：在閘內(nèi)、空箱岸墻、翼墻基礎(chǔ)開挖及施工面進(jìn)行填砂后，首先測(cè)量放樣出樁位，然后按工程量、進(jìn)度控制要求投入所需的施工機(jī)械設(shè)備、施工人員、材料。由于開挖和工作面填砂的施工順序是從右岸至左岸，因此，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工的順序也緊跟其后。施工中，待閘內(nèi)攪拌樁施工完畢后，立即進(jìn)行閘內(nèi)管樁和板樁的施工。8.2.2.本工程基礎(chǔ)處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)8.2.2.1.重點(diǎn)和難點(diǎn)分析：（1）.本工程Ф400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為20344m，工程量大、地質(zhì)條件復(fù)雜、工期緊，因此合理安排開挖、場(chǎng)地回填壓實(shí)、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工實(shí)行流水作業(yè)是本工程基礎(chǔ)處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。（2）.本工程攪拌樁總樁長(zhǎng)達(dá)4470m，工程量大，工期緊，因此合理安排攪拌施工順序是本工程重點(diǎn)，閘內(nèi)攪拌分I序、II序施工，有交叉相接面容易造成薄弱環(huán)節(jié)，如何保證交叉相接面的施工質(zhì)量，是本工程的難點(diǎn)。8.2.2.2.應(yīng)對(duì)措施：（1）.有計(jì)劃、有步驟地合理安排施工，準(zhǔn)備好充分的施工材料和施工機(jī)械設(shè)備，使施工緊湊，不至于影響后續(xù)工序的進(jìn)行。(2).施工時(shí)掌握攪拌樁固結(jié)體初凝的時(shí)間，保持?jǐn)嚢铇妒┕みB續(xù)，避免造成接頭之間因初凝出現(xiàn)縫隙而滲水，因交叉作業(yè)而中斷一段時(shí)間再施工的接頭處加一根攪拌樁，防止接頭處的樁咬合不好而出現(xiàn)滲水。8.2.3.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工8.2.3.1.概述本工程水閘、空箱岸墻、翼墻基礎(chǔ)為Ф400預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，總樁數(shù)575根總樁長(zhǎng)20344m。水閘、空箱岸墻、翼墻采用Ф400AB型預(yù)應(yīng)力管樁為樁基礎(chǔ)。本工程閘室管樁擬采用四臺(tái)5t三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。8.2.3.2.施工布置（1）.施工平臺(tái)：為保證樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)和施工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地拆遷后，必須先填或挖施工平臺(tái)，平臺(tái)用砂壤土或山皮石，對(duì)有舊基礎(chǔ)或塊石，應(yīng)先拆去，場(chǎng)地內(nèi)雜物及其它障礙物必須清除干凈。施工地面高程比設(shè)計(jì)樁頂高程高出50㎝。（2）.樁機(jī)布置：閘底板管樁分三大區(qū)，三個(gè)閘孔為一個(gè)閘段，一個(gè)閘段為一個(gè)大區(qū)，岸墻與翼墻沒塊基礎(chǔ)為一個(gè)小區(qū)，樁機(jī)先施工又邊三孔右岸墻管樁，按從右往左順序方向施工，每臺(tái)樁機(jī)應(yīng)從每塊樁基礎(chǔ)中間向外施打，每個(gè)區(qū)邊緣的樁宜該區(qū)內(nèi)其他樁打完并重新測(cè)定樁位后再施打。（3）.施工采用系統(tǒng)供電。為保證施工連續(xù)性和保證工程質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī)組，不足部分自發(fā)電。8.2.3.3.施工順序和進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總體安排和基礎(chǔ)開挖實(shí)際情況，本工程應(yīng)在開挖后澆筑底板混凝土之前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁、板樁和攪拌樁施工，施工順序?yàn)橄仁┕嚢铇?，后施工管樁和板樁，預(yù)應(yīng)力管樁擬采用四臺(tái)三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求計(jì)劃35天完成。8.2.3.4.施工工藝流程在預(yù)應(yīng)力管樁正式開工前按不小于1%工程樁數(shù)量且不少于3根進(jìn)行試打樁。通過試打取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，龍其是需要送樁的貫入度控制值，試打樁應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施打要求。預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖如下圖所示：預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程預(yù)應(yīng)力管樁施工過程：（1）.測(cè)量放線：根據(jù)業(yè)主提供施工圖紙的座標(biāo)，進(jìn)行樁位放樣。測(cè)量放線由專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人按規(guī)范要求進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢，確認(rèn)后才進(jìn)行施工。（2）.樁機(jī)就位：樁機(jī)就位作業(yè)，做到就位準(zhǔn)確，鋪墊穩(wěn)固。打樁時(shí)如有位移或沉降，都應(yīng)進(jìn)行重新加固校正。（3）.吊樁就位：按要求選定吊點(diǎn)吊樁，并十分注意保持平衡，不損壞樁身，做到準(zhǔn)備就位。（4）.垂直校正：樁機(jī)就位，并安好樁尖后，要用鉛錘線從正側(cè)兩個(gè)方面校正管樁，并用測(cè)斜器測(cè)定樁的傾斜角，確保成樁傾斜度符合設(shè)計(jì)要求。（5）.錘擊（或振動(dòng)）貫入：在正式初時(shí)用重錘輕打，待管樁垂直入土一定深度后，才按設(shè)計(jì)要求施打，并且管樁最后十擊貫入度不少于設(shè)計(jì)要求收錘。（6）.管樁焊接接樁：吊入管樁并垂直校正后，進(jìn)行焊接接樁，焊縫要連續(xù)飽滿、無氣泡、不咬邊。焊好后自然冷卻十分鐘才施打以保證焊接質(zhì)量。（7）.切除樁頭：開挖后，按要求切除多余樁頭，使之符合設(shè)計(jì)樁頂高程。（8）.驗(yàn)樁：樁基礎(chǔ)施工完成。分期分批組織設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理驗(yàn)樁。8.2.3.5.施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備如下表所示：施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)5t42柴油發(fā)電機(jī)150KW23電焊機(jī)30KVA44汽車吊機(jī)16t18.2.3.6.質(zhì)量檢查（1）.質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)的工程樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：.樁身垂直度允許偏差為1%；.截樁后的樁頂高允許偏差±10㎜；.樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表要求：管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)柱下單樁80單排或雙排條形樁基1.垂直于條形樁基眾向軸的樁2.平行于條形基眾向軸的樁100150承臺(tái)樁數(shù)為2～4根的樁100承臺(tái)樁數(shù)為5～16根的樁1.周邊樁2.中間樁100d/3或150中較大者承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁1.周邊樁2.中間樁150d/2④.配制封口型樁尖（十字型或圓錐型）的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈炮沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。（2）.管樁基礎(chǔ)的工程樁單樁豎向承載力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①.檢測(cè)方法應(yīng)采用靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法。②.靜載試驗(yàn)方法符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的有關(guān)規(guī)定，高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ106D的有關(guān)規(guī)定；③.工程樁不用作靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁；④.對(duì)試樁頂部采用套取樁帽進(jìn)行加固；（3）.采用靜載試驗(yàn)，檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。8.2.3.7.質(zhì)量保證措施（1）.嚴(yán)格質(zhì)量負(fù)責(zé)制，做到分級(jí)、分層負(fù)責(zé)，各個(gè)工序、環(huán)節(jié)誰主管誰負(fù)責(zé)，機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)本機(jī)組、班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員檢查督促，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)樁基施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，并為質(zhì)量責(zé)任的執(zhí)行人，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)施工規(guī)范要求施工。（2）.樁基礎(chǔ)施工以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，做好內(nèi)部技術(shù)交底工作，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料的及時(shí)收集、整理、上報(bào)工作。（3）.混凝土預(yù)制管樁必須有出廠合格證，且做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查工作。（4）.每個(gè)混凝土預(yù)制管樁的技術(shù)資料必須準(zhǔn)確清晰、真實(shí)齊全。8.2.3.8.施工部暑及進(jìn)度計(jì)劃混凝土預(yù)應(yīng)力管樁擬安排4臺(tái)三點(diǎn)支撐式履帶柴油打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，水閘管樁計(jì)劃施工工期從2007年12月28日至2008年2月1日。8.2.3.9.勞動(dòng)組織安排本工程樁基施工進(jìn)場(chǎng)人員組織見下表：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工勞動(dòng)組織安排表項(xiàng)目管理技術(shù)質(zhì)檢技工電工機(jī)修安全后勤合計(jì)人數(shù)4332426518.2.4.攪拌樁施工8.2.4.1.概況本工程閘室地基攪拌樁樁徑Ф500,總樁數(shù)298根,總樁長(zhǎng)4470m8.2.4.2.攪拌樁施工流程本工程所采用的攪拌基礎(chǔ)防滲處理施工流程如下圖所示：基礎(chǔ)防滲處理施工流程圖三種樁相鄰的部位施工次序?yàn)椋核鄶嚢铇丁A(yù)制砼管樁→板樁（1）.施工準(zhǔn)備①.攪拌樁施工開始前，在閘室預(yù)應(yīng)力管樁施工的同時(shí)，統(tǒng)一規(guī)劃并布置好攪拌樁進(jìn)退場(chǎng)及施工所需的臨時(shí)道路，以利于攪拌樁的施工。②.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工需要，布置好架空電線，地下電纜，給排水管道等設(shè)施。③.由于攪拌樁施工中所需要主材（水泥）消耗量大，為了確保主材的供應(yīng)，需設(shè)置主材堆放臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，并建立有效的材料供應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。（2）.試驗(yàn)樁施工按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在攪拌樁施工前，需按照施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人員指示，進(jìn)行攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，以檢查該場(chǎng)地的施工參數(shù)和施工工藝?，F(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和計(jì)劃先報(bào)監(jiān)理審批，待監(jiān)理批準(zhǔn)后放可進(jìn)行試驗(yàn)樁施工。本工程中工藝性試樁有關(guān)內(nèi)容如下：①.樁機(jī)類型選擇按照本工程招標(biāo)書提供的工程地質(zhì)資料顯示，閘室的地層主要為淤泥質(zhì)層，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)，施工設(shè)備初步選用鐵道部武漢工程機(jī)械研究所樁機(jī)廠生產(chǎn)的PH-5型系列攪拌樁機(jī)，可滿足本工程攪拌樁施工的技術(shù)要求。該類型樁機(jī)的鉆機(jī)部分為機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，有多檔旋轉(zhuǎn)、給進(jìn)（或提升）速度，攪拌系統(tǒng)采用電子計(jì)量裝置。樁機(jī)性能優(yōu)越，操作簡(jiǎn)便，樁機(jī)及附屬設(shè)備全部采用液壓操縱，能縱向、橫向靈活移動(dòng)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，通過電子計(jì)量裝置，能準(zhǔn)確測(cè)量每m樁段的水泥用量，保證樁中摻灰量準(zhǔn)確。②.施工工藝及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的確定本工程攪拌樁身采用42.5普通硅酸鹽水泥做固化劑，水泥滲入比為18%，水泥漿的水灰比選用0.45～0.55，添加劑采用2%的石膏和0.2%的木質(zhì)素磺硅酸鈣，有關(guān)施工工藝見下節(jié)。③.試驗(yàn)樁數(shù)及位置的確定在確定水泥摻入比后，立即安排一臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)樁施工，為使試驗(yàn)具一定代表性，攪拌樁工藝性試驗(yàn)的試驗(yàn)區(qū)初步選在閘室上下游，試驗(yàn)樁數(shù)暫定2根。為檢驗(yàn)防滲墻相鄰搭接情況，在施工完畢后，需對(duì)試樁進(jìn)行開挖，檢查防滲墻的外觀質(zhì)量。觀察墻體膠結(jié)情況，樁與樁之間連接是否緊密，樁位誤差是否在允許范圍內(nèi)，墻體是否完整，輪廓清晰，表面光滑。有無漏水或滴水現(xiàn)象。具體位置和數(shù)量由設(shè)計(jì)方及監(jiān)理指定。④.攪拌樁效果評(píng)價(jià)工藝性試樁時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)，確認(rèn)其施工工藝及各項(xiàng)操作參數(shù)，并作為樁基施工的驗(yàn)收依據(jù)。建議在工藝性試樁完后，補(bǔ)充7d輕便觸探（N10）和28d樁體上部樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以便能盡快指導(dǎo)樁基施工。在攪拌試驗(yàn)樁施工過程中，需及時(shí)了解下鉆及提升的阻力情況，并采取相應(yīng)的措施。待開挖后，會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理人員檢查試樁效果是否達(dá)到要求，并將試驗(yàn)成果送監(jiān)理，以確認(rèn)其施工工藝及各項(xiàng)操作參數(shù)，并作為攪拌樁基施工的驗(yàn)收依據(jù)。（3）.施工基面填筑及其它準(zhǔn)備工作①.在旱地施工攪拌樁前清除樁施工范圍內(nèi)的地下塊石、木條等障礙物，場(chǎng)地低洼處填砂至設(shè)計(jì)攪拌施工工作面，分層壓實(shí)，施工平臺(tái)高于設(shè)計(jì)樁頂高程1.0m，以利于施工機(jī)械正常施工。②.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放攪拌樁軸線，布設(shè)樁位。樁位放線后，再匯同甲方、監(jiān)理有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可施工。測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后需妥善保護(hù)。③.水泥存放于水泥庫(kù)，始終保持3d用量的42.5普通硅酸鹽水泥庫(kù)存量。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)效率及以往同等條件下施工經(jīng)驗(yàn)，攪拌樁正常工作，每臺(tái)（24小時(shí)）完成200m以上。2臺(tái)平均日完成約400m，每日水泥用量約10t，存放3d水泥30t。④.電力配置：2臺(tái)攪拌樁機(jī)樁施工共需動(dòng)力電約60kw。（4）.施工工藝根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)要求，攪拌樁的施工初步采用“四攪二噴”的工藝，具體施工工藝流程見以下圖所示：攪拌樁施工工藝流程①.樁機(jī)定位移動(dòng)攪拌樁機(jī)，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，樁位對(duì)中偏差不大于50mm，用水平尺調(diào)平樁機(jī)，主鉆桿的垂直度不大于1%。②.攪拌鉆進(jìn)樁機(jī)定位經(jīng)檢查合格后，啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)地層的軟硬調(diào)至適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。開鉆前應(yīng)將鉆頭底部與地面接觸，同時(shí)將深度指示盤或電腦控深裝置的讀數(shù)調(diào)零，同時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。③.噴漿、攪拌、提升經(jīng)核實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度及鉆具管路通暢后，調(diào)整速度（擬選用慢檔0.5m/min）反轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)灰漿泵，邊噴邊旋轉(zhuǎn)提升，至樁頂標(biāo)高。提升過程嚴(yán)格按照試樁確定的提升速度控制。嚴(yán)禁在沒有噴漿的情況下進(jìn)行作業(yè)。④.復(fù)攪下沉噴漿、攪拌、提升至停漿面（設(shè)計(jì)樁頂高程）時(shí)，停止提升，將傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)至正轉(zhuǎn)，停止攪拌，以較慢檔的速度由停漿面往下進(jìn)行復(fù)攪下沉直至設(shè)計(jì)樁底。⑤.復(fù)噴、復(fù)攪、提升復(fù)攪至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，將傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)至反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)送漿系統(tǒng)，當(dāng)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)摻灰量的三分之一時(shí)，開始以慢檔速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，直至達(dá)到停漿面，形成樁體。8.2.4.3.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收攪拌的質(zhì)量檢查收分施工前、中、后三個(gè)階段進(jìn)行。（1）.攪拌樁施工前，進(jìn)行以下項(xiàng)目質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；①.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及樁位現(xiàn)場(chǎng)放樣成果檢查；②.原材料的抽樣檢查；③.生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)成果的檢查和驗(yàn)收；（2）.攪拌樁施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：①.工藝性試樁成果的檢查和驗(yàn)收；②.成孔垂直度（偏斜率）；③.墻體水泥摻入比；④.墻體其它摻和料的摻入比。（3）.攪拌樁施工結(jié)束后，按施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示要求進(jìn)行以下項(xiàng)目質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：①.攪拌樁平面位置、墻頂和墻底高程；②.攪拌樁的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接情況檢查；③.水泥土固體的強(qiáng)度、滲透系數(shù)檢測(cè)；④.成樁后3天，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。⑤.成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度超過停粉面下0.5m），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。⑥.成樁28天后，進(jìn)行墻體強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁的1%，I、II序孔連接外作為重點(diǎn)檢驗(yàn)部位。⑦.閘室開挖后，檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)、樁頂質(zhì)量。（4）.不合格品處置質(zhì)量檢查、檢測(cè)不合格樁，須按監(jiān)理人指標(biāo)，制定并采取補(bǔ)救措施，直至該段攪拌樁達(dá)到合格為止。8.2.4.4.施工質(zhì)量措施（1）.技術(shù)措施1）.攪拌樁開工前，必須提交一份根據(jù)施工詳圖規(guī)定放樣的樁基中心線和樁位測(cè)量成果及樁位編號(hào)圖報(bào)給監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后方可開鉆。2）.攪拌樁使用的水泥品種及摻量必須滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按建材實(shí)驗(yàn)規(guī)定提前送檢試驗(yàn)，合格后方可使用，整個(gè)樁基施工只能使用一種品牌的水泥，不允許混用。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。3）.樁機(jī)就位應(yīng)平整、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)；在樁架或樁管上設(shè)置用于施工中觀測(cè)深度河斜度的裝置。4）.樁機(jī)就位鉆桿垂直差不大于1%，樁位偏差不得大于20mm，樁徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，施工樁長(zhǎng)、深度誤差不大于100mm，樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，單樁實(shí)際攪拌量與設(shè)計(jì)攪拌量偏差在設(shè)計(jì)量的8%以內(nèi)。5）.在攪拌成樁過程中，如因送漿管路都市或機(jī)械故障等原因而停止攪拌，第二次攪拌接樁時(shí)，復(fù)樁長(zhǎng)度不得小于1m。6）.噴攪達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)高時(shí)，宜停止提升，攪拌、噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)，停噴位置為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高一停漿面。7）.下沉鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬，時(shí)時(shí)注意電流的變化，及時(shí)調(diào)檔；提升攪拌攪拌時(shí)，均宜選擇慢檔提升，保證攪拌均勻。8）.攪拌時(shí)，送漿工應(yīng)注意監(jiān)控儀的顯示，隨時(shí)調(diào)整閥門、風(fēng)壓，保證漿量的準(zhǔn)確；攪拌樁施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)與機(jī)臺(tái)操作人員，送漿工密切配合，以確保樁長(zhǎng)、樁身垂直度、摻漿量等重要指標(biāo)滿足時(shí)間要求。9）.水泥入罐前應(yīng)先過篩，確保無結(jié)塊、無雜質(zhì)，單樁攪拌量、攪拌、停漿時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度等應(yīng)有專人記錄。10）.對(duì)地下水位以上的樁，若地層的含水量偏低，施工時(shí)應(yīng)加水或施工后地面澆水，以便水泥土中水泥石的形成。11）.施工記錄由施工監(jiān)控儀完成，但必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，施工中出現(xiàn)問題和處理情況，均須如實(shí)記錄并匯總分析。12）.施工過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行自檢，人工開挖淺部樁頭部位，量測(cè)成樁直徑，目測(cè)攪拌均勻程度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13）.在施工過程中或原位測(cè)試時(shí)，若遇卡鉆、攪拌不暢或堵塞、樁體疏松、夾層斷樁、空心樁、樁體強(qiáng)度不均等情況時(shí)，應(yīng)暫停施工，立即通知監(jiān)理，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的處理方案并經(jīng)監(jiān)理人簽人后，方可繼續(xù)施工。（2）.質(zhì)量保證措施1）.攪拌樁的施工嚴(yán)格按照《施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2）.所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正常方可使用；3）.樁機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過崗前培訓(xùn)，每臺(tái)樁機(jī)工作人員必須有兩人以上持證上崗。4）.開工前，由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。5）.進(jìn)場(chǎng)水泥均須通過質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格方可使用。6）.應(yīng)定時(shí)檢查攪拌樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用鉆頭應(yīng)定期復(fù)檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。7）.攪拌樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、摻灰量、復(fù)攪長(zhǎng)度、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8）.樁機(jī)及其匹配機(jī)具的易損件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長(zhǎng)度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。8.2.4.5.施工安全保證措施（1）.攪拌樁施工安全措施1）.充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料，熟悉圖紙，合理安排施工順序，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地做到平整、堅(jiān)實(shí)，松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓。2）.成孔機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。（2）.事故發(fā)生的急救措施1）.發(fā)生任何人員傷亡事故時(shí)，首先由工地醫(yī)療站的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。2）.工地發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一方面立即報(bào)告當(dāng)?shù)叵狸?duì)，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動(dòng)，進(jìn)行撲滅工作。3）.事故發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)將事故發(fā)生情況報(bào)業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查，對(duì)于重大事故要報(bào)當(dāng)?shù)毓?、檢察及勞動(dòng)部門。4）.分析事故原因，制度防范措施，按“四不放過”原則認(rèn)真處理。8.2.4.6.施工部署及進(jìn)度計(jì)劃本工程設(shè)計(jì)攪拌樁共4470延米，安排2臺(tái)PH-5型系列攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，布置兩臺(tái)攪拌機(jī)施工。每臺(tái)樁機(jī)按日（24小時(shí)）完成200m計(jì)，本工程攪拌樁施工工期計(jì)劃從2007年12月20日起至2008年1月4日止共15天。8.2.4.7.勞動(dòng)組織安排攪拌樁施工勞動(dòng)組織安排表項(xiàng)目行政技術(shù)機(jī)臺(tái)噴攪灰工質(zhì)檢電工機(jī)修安全后勤合計(jì)人數(shù)41282424368.2.5.板樁施工本工程板樁為C25預(yù)制砼板樁，樁長(zhǎng)4.5m，共276根，板樁施工擬選用2臺(tái)卷?yè)P(yáng)樁機(jī)施打。板樁水果流程如下：（1）.平整場(chǎng)地將場(chǎng)地開挖到樁頂設(shè)計(jì)高程，清除場(chǎng)地內(nèi)塊石及其它障礙物，只須平場(chǎng)地平整、無積水。（2）.測(cè)量放樣由專業(yè)技術(shù)人員與測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。（3）.樁機(jī)就位場(chǎng)地及放樣滿足要求后即進(jìn)入樁機(jī)就地安裝就位，板樁施工前凹槽與凸榫處涂熱瀝青一道，按順序依次打樁。（4）.吊樁定位施工時(shí)由樁機(jī)卷?yè)P(yáng)吊起板樁人工配合對(duì)準(zhǔn)樁位，穩(wěn)定后，輕擊慢放待樁如土一定深度，校正垂直，樁位偏差均符合要求后才正常錘樁貫入。（5）.錘擊成樁錘擊成樁時(shí)要注意控制好樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，板村應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）.板樁施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：①.場(chǎng)地開挖時(shí)一定要將場(chǎng)地內(nèi)的塊石及其他障礙物清除干凈；進(jìn)場(chǎng)板樁材料要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁不合格的板樁使用；嚴(yán)格控制施打板樁的垂直度，對(duì)不符合要求的板樁須重打或補(bǔ)打。8.2.6.閘室底板底灌漿8.2.6.1.基本情況為防止閘室底板底以下淤泥下沉，形成底板底與原地層脫離，本工程在水閘閘室段完工后放水前進(jìn)行充填灌漿。底板砼澆筑前先將灌漿管埋設(shè)好,由閘墩頂部豎直埋設(shè)至水閘底板底部,工程施工完畢后進(jìn)行灌漿,漿液采用泥漿,灌漿壓力0.01Mpa，灌漿管采用帶封頭DN70ⅹ3鍍鋅鋼管，按設(shè)計(jì)要求的尺寸布置，管底伸入底板底500㎜，灌漿后用堵頭封堵灌漿孔。8.2.6.2.灌漿材料與設(shè)備本工程采用粘土作為灌漿材料，粘粒含量為20～45%，粉粒含量為40～70%,砂粒含量小于10%,容重為1.45g/cm3，水土比控制在5：1至8：1之間。漿液容重控制在1.3～1.5t/m3。制漿前土料應(yīng)先浸泡數(shù)小時(shí)，攪拌成漿，經(jīng)濾篩清除大顆粒和雜物。灌漿前再通過35孔/cm3過濾篩。灌漿設(shè)備擬采用SB-100型灌漿機(jī)。8.2.6.3.灌漿要求（1）.灌漿壓力：灌漿壓力一般控制在0.01Mpa，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。（2）.灌漿程序：先灌兩邊孔，再灌中間孔，要求復(fù)灌一次，間隔時(shí)間不小于48小時(shí)。泥漿攪拌時(shí)要做到每桶泥漿攪拌一次，不得邊進(jìn)泥邊出漿。（3）.每孔灌完后，待孔周圍泥漿不再流動(dòng)時(shí)，用含水量適中粘土球回填搗實(shí)封口。（4）.每個(gè)孔的灌漿過程都應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)記錄，作為驗(yàn)收依據(jù)。8.2.6.4.灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）.在設(shè)計(jì)灌漿壓力的情況下，15分鐘內(nèi)灌漿少于7.5升（從漿桶容積中測(cè)算），并延續(xù)5分鐘。（2）.出現(xiàn)冒漿，無法堵塞。8.3.基坑開挖及排水8.3.1.基坑開挖基坑開挖主要工程包括：閘體地基土方開挖，護(hù)坦、海漫土方開挖，左右岸翼墻土方開挖等，工程量共計(jì)5762m3。8.3.1.1.施工程序從施工順序上，按工期要求，需將開挖分區(qū)段進(jìn)行，先開挖閘體、左右岸減壓箱、翼墻土方，再開挖護(hù)坦、海漫和引堤部分土方。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行施工。8.3.1.2.施工準(zhǔn)備（1）.按圖紙和施工要求對(duì)開挖邊線測(cè)量，放樣出水閘閘室及消能工的具體位置并在河中作好記號(hào)；（2）.清除地表的植被、雜物，排除地表積水；（3）.檢查機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，并對(duì)它們進(jìn)行全面檢查，確保開挖順利進(jìn)行。8.3.1.3.施工道路布置基坑開挖主要施工道路布置為從生產(chǎn)區(qū)至內(nèi)、外江基坑各布置一條下基坑道路，路面寬7m、面鋪300mm厚泥結(jié)石，坡度控制在8%以內(nèi)。8.3.1.4.施工方法根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，水閘基礎(chǔ)開挖深度不大，先進(jìn)行上下游圍堰的施工，待基坑水抽排完成時(shí)，基坑開挖采用挖掘機(jī)施工，經(jīng)測(cè)量開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，才進(jìn)行砂墊層的回填施工。兩岸坡及空箱部分的土方開挖為岸上陸地開挖，經(jīng)基坑道路出渣，以免機(jī)械在基坑淤泥基礎(chǔ)上運(yùn)行破壞基礎(chǔ)。本工程土方開挖采用一次開挖，首先利用排水溝積水，開挖縱、橫向排水溝，并利用抽水機(jī)抽干使淤泥盡快排水固結(jié)，然后采用反鏟挖掘機(jī)，并輔助人工開挖，把土方及淤泥挖除至設(shè)計(jì)高程。8.3.1.5.技術(shù)措施（1）.基坑開挖土方前，根據(jù)工程具體特點(diǎn)、施工條件和施工管理要求，選擇合理的施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，上報(bào)監(jiān)理審批。（2）.基坑開挖前了解工程的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、挖土速度進(jìn)行挖土，并做好應(yīng)急措施，作到防患于未然。（3）.土方開挖前作好坑內(nèi)的降水、排水工作，使坑內(nèi)土方預(yù)固結(jié)后方可開挖土方。（4）.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織全過程施工，未經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員同意，不得任意更改施工方案。（5）.在基坑開挖過程中，經(jīng)常對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。8.3.1.6.開挖碴料的堆棄本工程開挖碴料主要為淤泥、雜土等，在基坑淤泥開挖時(shí)直接將淤質(zhì)土抽至圍堰外河流中，雜質(zhì)土運(yùn)至業(yè)主指定棄料場(chǎng)。8.3.1.7.基坑施工的環(huán)保措施對(duì)施工基坑廢水采取環(huán)保措施進(jìn)行排放。其處理工藝為：含砂、石、泥廢水→集水坑→沉淀池→抽排至堰外。在閘體、左右岸岸墻、減壓箱等建筑物基坑內(nèi)分別設(shè)置施工廢水集水坑，在上下游圍堰內(nèi)側(cè)的沙灘上分別設(shè)置施工沉淀池。通過集水坑對(duì)砂石阻攔、沉淀池沉淀作用，基坑廢水就可以滿足排放要求，再由水泵抽出圍堰外。8.3.2基坑降排水基坑降排水包括施工初期排水和施工期排水。施工初期排水是在圍堰修筑成功后對(duì)大基坑的一次性排水；施工期排水是指排除施工中滲水、降水和廢水。8.3.2.1.施工程序基坑降排水施工程序?yàn)椋核抗浪恪O(shè)備選擇→抽水位置選擇→安裝抽水設(shè)備→抽排水→移交工作面。采用適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備，滿足施工期間的排水要求。8.4.混凝土結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土主要包括閘底板混凝土，閘墩混凝土，護(hù)坦混凝土、海漫框格混凝土，翼墻墻混凝土，空箱混凝土，檢修混凝土，檢修橋及交通混凝土等?；炷翉?qiáng)度等級(jí)主要為C15、C20、C25、C30，工程量為3906m3.各部位的混凝土施工方法及混凝土級(jí)配如下表所示混凝土澆筑方法及級(jí)配序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)級(jí)配澆筑方式1閘底板C20三級(jí)配履帶吊+吊罐2閘墩C20三級(jí)配履帶吊+吊罐3空箱C20二級(jí)配履帶吊+吊罐4扶臂式擋墻底板C20二級(jí)配履帶吊+吊罐5扶臂式擋墻墻身C20二級(jí)配履帶吊+吊罐6交通橋C25二級(jí)配履帶吊+吊罐7檢修橋C25二級(jí)配履帶吊+吊罐8橋面鋪裝層C25一級(jí)配履帶吊+吊罐9二層混凝土C25一級(jí)配履帶吊+吊罐10護(hù)坦C20三級(jí)配履帶吊+吊罐11海漫框格C20二級(jí)配履帶吊+吊罐水閘混凝土施工，采用內(nèi)、外江段護(hù)坦位置布置的1臺(tái)50t履帶起重機(jī)吊臥罐直接進(jìn)倉(cāng)?；炷?、拌和站供應(yīng)，鋼筋和模板分別在鋼筋加工廠、模板加工廠加工制作。本工程引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范有：（1）.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；（2）.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；（3）.《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》（GB200-89）（修訂本）（4）.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）；（5）.《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）；（6）.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）；（7）.《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）；（8）.《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）；（9）.《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JCJ52-92）；（10）.《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）（11）.《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150-2001）。（12）.《堤防和疏浚工程施工合同范本》（水建管[1999]765號(hào)）（13）.《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）（14）.《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》（試行）（SL176-1996）（15）.《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-1999）（16）.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ73-91）（17）.《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110-2000）（18）.《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》（SDJ202-81、SLJ3-81）（19）.《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SDJ249-88）（20）.《砌石工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-20020（修訂本）8.4.1.模板制作和安裝8.4.1.1.模板的選用模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的混凝土外觀質(zhì)量。本工程施工中，以標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，木模板為輔。根據(jù)各部位的體型特點(diǎn)，采用不用型式的模板。閘墩墩頭采用定制圓鋼模板；孔洞處采用預(yù)埋木模板。8.4.1.2.模板加工工藝流程模板加工工藝流程為：備料→放大樣→排料加工→試拼裝→測(cè)量驗(yàn)收→編號(hào)→存放備。（1）.模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T5110-2000相關(guān)規(guī)定。（2）.異型模板、標(biāo)準(zhǔn)模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。8.4.1.3.模板安裝（1）.應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）.模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）.模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DL/T5100-2000有關(guān)規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、拄的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-2002的規(guī)定。（4）.模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。根據(jù)不同的混凝土部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和混凝土澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。（5）.模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測(cè)量人員放樣，保證位置準(zhǔn)確。模板安裝前先除去模板污垢，刷脫模劑。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中須設(shè)置臨時(shí)的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆。（6）.模板安裝完畢后，對(duì)結(jié)構(gòu)、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。（7）.具體結(jié)構(gòu)的模板安裝見下述：1）底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，僅在四周側(cè)面使用，且其高度不大，采用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板安裝。對(duì)拉螺栓采用“螺栓+扁鐵+拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋旱于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接。再配以斜拉（細(xì)鋼筋）和斜撐的方式固定、定位及校核模板。底板模板安裝見下圖。底板模板安裝示意圖2）墻、閘墩模板：閘墩、墻體均為永久外露的立面、面積廣、范圍大，外觀質(zhì)量要求最高。模板的安裝、混凝土施工縫的留設(shè)等，除應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)要求外，還需考慮拆模后混凝土的外觀，包括模板縫的平直整齊、模板縫與施工縫的統(tǒng)一設(shè)置、上下土層的搭接等。簽于此，墻、墩混凝土澆筑的側(cè)面采用統(tǒng)一的600mmⅹ150mm、300mmⅹ1500mm、200mmⅹ1500mm的鋼模板進(jìn)行豎向安裝，除最頂一層及與板梁等交叉處外，自下而上每層混凝土的澆筑厚度均與模板安裝高度相同，為3m（兩塊豎向模板的高度）。模板安裝方法與底板模板的安裝方法基本相同