畢業(yè)設(shè)計（論文）-徐州礦務(wù)集團水泥廠經(jīng)營管理狀況調(diào)查報告

中國礦業(yè)大學成教學院畢業(yè)設(shè)計說明書-PAGE116-徐州礦務(wù)集團水泥廠經(jīng)營管理狀況調(diào)查報告第一章企業(yè)基本情況§1.1企業(yè)概況徐州礦務(wù)集團水泥廠隸屬于國家特大型企業(yè)徐州礦務(wù)局（集團），始建于1958年，原創(chuàng)名為徐州礦務(wù)局水泥廠，1998年更名為徐州華東水泥廠，2001年3月又易名為徐州礦務(wù)集團水泥廠，是煤炭系統(tǒng)建材骨干企業(yè)，是國有中型企業(yè)。注冊資金：1580萬元；固定資產(chǎn)約：7800萬元。法人代表：陳本華；現(xiàn)有職工1100余人，其中各類專業(yè)人員240余名；主要產(chǎn)品有32.5、32.5R、42.5、42.5R等級普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥、復(fù)合水泥、粉煤灰水泥、道路緩凝水泥、，年總產(chǎn)量可達80萬噸；自備礦山年生產(chǎn)石灰石30萬噸，每年另產(chǎn)石粉10萬噸等；總產(chǎn)值約1.4億元（人民幣—以下不再提示），利稅約1600萬元。徐州礦務(wù)集團水泥廠生產(chǎn)工藝先進，技術(shù)力量雄厚。徐州礦務(wù)集團水泥廠目前擁有五臺3.2×11先進的機立窯生產(chǎn)線、一臺特種水泥機立窯生產(chǎn)線和二座年粉磨40萬噸旋窯熟料粉磨站。該廠是首獲“中國工程建設(shè)材料特級認證（推薦`）產(chǎn)品”、“上海進滬證”、“北京進京證”的企業(yè)，并多次被授予“江蘇省打假維權(quán)無投訴規(guī)范企業(yè)（品牌證書）”、“江蘇省重合同守信用企業(yè)”、“江蘇?。ńㄐ校〢A級信用企業(yè)”、“部省市發(fā)展散裝水泥先進企業(yè)”等稱號。徐州礦務(wù)集團水泥廠生產(chǎn)的“彪牌”、“柳山牌”水泥，具有早期強度高、現(xiàn)澆混凝土脫模快、預(yù)制混凝土構(gòu)件周期短、水化熱較低、耐久性和微膨脹性好等特點，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、品質(zhì)優(yōu)良、連年被評為“江蘇省質(zhì)量信得過產(chǎn)品”、“徐州質(zhì)量放心產(chǎn)品”、“免檢產(chǎn)品”，已通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證和ISO9002國際質(zhì)量體系認證，并被多條高速公路認定為“準入生產(chǎn)廠家”。徐州礦務(wù)集團水泥廠以水泥為主，同時大力發(fā)展多種經(jīng)營。該廠多種經(jīng)營總公司下屬特種水泥廠（年生產(chǎn)：水泥速凝劑、錨桿水泥、早強低堿度硫鋁酸鹽水泥等特種水泥10萬噸）、塑料編織廠（年生產(chǎn)塑料編織袋1200萬條）、建材機械廠、環(huán)保設(shè)備廠、GRC輕質(zhì)墻板廠，其總產(chǎn)值約1000萬元，利稅約150萬元。徐州礦務(wù)集團水泥廠位于蘇、魯、豫、皖四省交界的徐州賈汪區(qū)西北郊，地處隴海，津浦鐵路樞紐，南臨京杭大運河，東靠206國道，西靠104國道，詳見圖1—1；本部占地465畝，夏橋分部35公頃，賈汪區(qū)內(nèi)有5畝（職工東部社區(qū)），另有自備礦山2座；并擁有蘇北最大的散裝水泥運輸車隊、專用鐵路和控股碼頭，可滿足汽、船、鐵等各種運輸要求。徐州礦務(wù)集團水泥廠目前正在上海建設(shè)了一座水泥中轉(zhuǎn)站，該中轉(zhuǎn)站建有鐵路專用線、碼頭、袋裝水泥庫、散裝水泥庫、散裝水泥運輸車、袋裝水泥運輸車等，集運輸、庫存、銷售于一體，年水泥吞吐能力約120萬噸，利稅約3600萬元。圖1—1：徐州礦務(wù)集團水泥廠地理位置圖§1.2歷史沿革徐州礦務(wù)集團水泥廠創(chuàng)建于1958年，最初企業(yè)名稱為：徐州礦務(wù)局水泥廠，最初創(chuàng)建目的：為滿足徐州礦務(wù)集團（局）內(nèi)部礦井建設(shè)的需要和建設(shè)基建的需求而創(chuàng)建的，時逢“大躍進”時期，據(jù)說，創(chuàng)建的歷程充滿了艱辛和傳奇，建設(shè)的是一座“土窯”，象老式的石灰窯，最初投產(chǎn)時，一年才生產(chǎn)3500噸，總共才三、四十人。從創(chuàng)建之日起至1980年，一直按照國家計劃經(jīng)濟政策，擔負著滿足徐州礦務(wù)局內(nèi)部礦井建設(shè)和基建建設(shè)的重任，其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)量、銷售價格、銷售途徑、人事人員等關(guān)鍵指標都必須由徐州礦務(wù)局根據(jù)國家和省有關(guān)部門來制定和安排，雖然那時企業(yè)也進行了技術(shù)更新，但很慢，工人的生產(chǎn)積極性也很低，企業(yè)的發(fā)展很慢，經(jīng)濟效益也無從談起；到1980年時，其主要生產(chǎn)設(shè)備大約達到“鋼鐵化”，水泥窯也只是一臺φ1.2×3.2m鑄鋼窯，水泥廠年生產(chǎn)量才達到2.5萬噸，職工人數(shù)才達到300人。從1981年起，隨著改革開放，徐州礦務(wù)局水泥廠才逐步同煤礦行業(yè)其他兄弟單位建立聯(lián)系，但主要還是在保證徐州礦務(wù)局內(nèi)部供應(yīng)的前提下，少量供應(yīng)煤礦行業(yè)其他兄弟單位，如徐州境內(nèi)的兄弟各市地方煤礦；但是，其行政體制、經(jīng)營方針仍然按照計劃經(jīng)濟體制貫徹著封閉式的管理方式，在生產(chǎn)上，于1985年建設(shè)了一條自認為在當時很先進的“干法”旋窯生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)量為10萬噸，可是由于設(shè)計的局限和設(shè)備的不配套，因此在投產(chǎn)的8年期間，其最高的年產(chǎn)量才達到4.5萬噸，史稱“第一次大規(guī)模設(shè)備更新”，到1991年的十多年期間，全廠每年的虧損都在2500萬元以上，但是這所有的收支都由徐州礦務(wù)局來調(diào)節(jié)。到1991年水泥廠的年生產(chǎn)量才達到8.5萬噸水平；這一狀況直到1992年才少有改觀，從1992年起至1996年上半年，徐州礦務(wù)局水泥廠才根據(jù)市場調(diào)控，先后2次進行大規(guī)模的設(shè)備改造，拆掉了技術(shù)不成熟、生產(chǎn)成本高的“干法”旋窯生產(chǎn)線，新建了一條φ2.5×8.8m半機械化機立窯生產(chǎn)線，并向兄弟省份的煤礦供應(yīng)少量的水泥，主要是水泥速凝劑、錨桿水泥等特種水泥，如淮北礦務(wù)局某礦井建設(shè)的水泥主要由徐州礦務(wù)局水泥廠供應(yīng)，1995年水泥總產(chǎn)量已達到15.5萬噸；但是，計劃經(jīng)濟體制對其影響仍然根深蒂固，從建廠初期到1996年底，徐州礦務(wù)局水泥廠在計劃經(jīng)濟體制的支配下，已逐步形成了一個較為龐大的社會福利體系，不僅擁有一所職工醫(yī)院，還建有一所幼兒園（托兒所），一個早在1985年就竣工的影劇院，1996年年初職工總數(shù)已經(jīng)達到2800多人（內(nèi)含約1200名勞保職工、退休干部）,各種沉重的負擔成為企業(yè)經(jīng)營狀況惡劣的主要原因。徐州礦務(wù)局水泥廠真正實現(xiàn)向外部市場跨越的時期是1996年下半年，那時，隨著徐州和周邊地區(qū)煤炭礦井建設(shè)的限制，加之1992至1995年的水泥生產(chǎn)線的“瘋狂”重復(fù)建設(shè)，使得水泥市場第一次面臨“生產(chǎn)量大于局部需求”的局面，徐州礦務(wù)局針對市場變革和徐州礦務(wù)局水泥廠內(nèi)部管理體制混亂的狀況，對徐州礦務(wù)局水泥廠主要領(lǐng)導(dǎo)班子進行了更換；新組建的領(lǐng)導(dǎo)班子意識到了市場的供需的變化，積極想方設(shè)法將企業(yè)產(chǎn)品推向市場，企業(yè)經(jīng)營狀況也隨之逐步改觀；從1996年到1997下半年又先后兩次對生產(chǎn)線進行了大規(guī)模技術(shù)設(shè)備改造，并新建了一條φ2.8×8.8m機立窯生產(chǎn)線，使得1998年的主要產(chǎn)品年產(chǎn)量達到了23萬噸；根據(jù)改革的需要，1998年徐州礦務(wù)局水泥廠更名為徐州華東水泥廠，同時，延用徐州礦務(wù)局水泥廠的名稱；同時，；1998年至2001年底，；2001年3月又易名為徐州礦務(wù)集團水泥廠，同時對水泥生產(chǎn)進行了第六次大規(guī)模設(shè)備技術(shù)更新改造。在2002年至今的兩年多時間里，徐州礦務(wù)集團水泥廠更是加快了企業(yè)發(fā)展的步伐，新建了一條φ3.2×11m機立窯生產(chǎn)線，一座旋窯熟料粉磨站，并對其它五條主力生產(chǎn)線進行了綜合技術(shù)改造改造，基本完善了立窯生產(chǎn)工藝；成功接管了被強制關(guān)閉的韓橋礦夏橋井的大部分固定資產(chǎn)，并對其進行了資本盤活，并在其閑置的土地上，正在建一座旋窯熟料粉磨站和一個建材廠；成功參股經(jīng)營了賈汪塔山港口有限公司，目前正在上海建設(shè)了一座水泥中轉(zhuǎn)站；徐州礦務(wù)集團水泥廠目前（含即將投產(chǎn)的）擁有五臺3.2×11先進的機立窯生產(chǎn)線、一臺特種水泥機立窯生產(chǎn)線和二座年粉磨40萬噸旋窯熟料粉磨站、一個控股碼頭、一座水泥中轉(zhuǎn)站（正在建設(shè)）。2002年企業(yè)的主要產(chǎn)品年產(chǎn)量34.7萬噸，2003年企業(yè)的主要產(chǎn)品年產(chǎn)量44萬噸。從1997年起，徐州礦務(wù)局（集團）水泥廠啟動了全面的企業(yè)改革，先后啟動了“減人提效、人員分流”、“勞動用工制度改革”、“內(nèi)部行政管理機制改革”、“經(jīng)營運行機制改革”、“全員用工動態(tài)管理改革”、“分配（激勵）機制改革”等一系列改革，旨在加強企業(yè)競爭力；并在資本運營上下功夫，先后剝離了相當一部分不良資產(chǎn)和社會負擔，分流了1700人的職工負擔，使在崗和在編職工降到了1100人，關(guān)閉了幼托所，對外租賃了影劇院，對職工醫(yī)院也進行了承包經(jīng)營；由于采取了卓有成效的改革，企業(yè)的經(jīng)營狀況逐漸得到改善，逐步完善了現(xiàn)代企業(yè)制度；到1999年徐州礦務(wù)局（集團）水泥廠的虧損額已經(jīng)降到700萬元，到2003年徐州礦務(wù)局（集團）水泥廠的虧損額已經(jīng)降到364萬元。2003年底，徐州礦務(wù)集團水泥廠吹響了企業(yè)改制的的號角，各種改制設(shè)想方案即將出臺，預(yù)計到2004年6月底將完成企業(yè)改制——股份制改造?！?.3組織結(jié)構(gòu)及管理體制徐州礦務(wù)集團水泥廠目前在徐州礦務(wù)集團的領(lǐng)導(dǎo)下，堅持廠黨委集體領(lǐng)導(dǎo)下、廠工會群眾監(jiān)督下的主管廠長負責制，組織原則是民主集中制，實行全員崗位目標責任制、分級逐級貫徹執(zhí)行的管理體制，各分管領(lǐng)導(dǎo)（副廠長）按照分工在黨委要求下對廠長負責。各部門、職能科室、生產(chǎn)車間（單位）實行主管負責制，各分廠、公司實行經(jīng)營目標承包制。廠黨委、行政（廠長）黨委書記廠長黨委書記廠長 調(diào)度室調(diào)度室質(zhì)量副總質(zhì)量副總質(zhì)量副總質(zhì)量副總會計副總經(jīng)濟副總會計副總經(jīng)濟副總工會/婦聯(lián)/計生辦會 工會/婦聯(lián)/計生辦會多種經(jīng)營公司會原料車間會生料車間會立窯車間會制成車間會多種經(jīng)營公司會原料車間會生料車間會立窯車間會制成車間會包裝車間會全質(zhì)科會工程師室會化驗室會技術(shù)科會審計科會供應(yīng)科會審計科會供應(yīng)科會財務(wù)科會銷售公司會工黨政辦/檔案科會職工醫(yī)院管科會塔山港管科會水泥運輸車隊管科會宣傳/教育科會行政/基建科黨政辦/檔案科會職工醫(yī)院管科會塔山港管科會水泥運輸車隊管科會宣傳/教育科會行政/基建科管科會武裝/保衛(wèi)科會上海中轉(zhuǎn)站政科管科會組織/人事科會綜合科管科會紀委/監(jiān)察室會礦山采石廠管科會企管科管科會勞動工資科會項目與技改辦管科會勞保辦會夏橋資產(chǎn)辦管科會圖1-2徐州礦務(wù)集團水泥廠核心組織結(jié)構(gòu)聯(lián)合辦公會，根據(jù)廠長的建議對各分管領(lǐng)導(dǎo)所分管的區(qū)域，根據(jù)各分管領(lǐng)導(dǎo)的建議對各部門、各職能科室、各生產(chǎn)車間（單位）、各分廠及公司都劃定了管理體制、區(qū)域及權(quán)限，細分了經(jīng)營目標及管理措施，并就目標行為責任的落實制定了嚴格的管理規(guī)范和考核辦法。徐州礦務(wù)集團水泥廠核心組織結(jié)構(gòu)如圖1-2：從圖上不難看出，徐州礦務(wù)集團水泥廠主要采取的是直線職能式組織結(jié)構(gòu)，但又不完全是直線職能式組織結(jié)構(gòu)。以下就該廠的組織結(jié)構(gòu)作幾點補充說明：①各生產(chǎn)車間（單位）根據(jù)廠及其科室制定的考核目標，結(jié)合本單位實際，對下屬各班組、各人員崗位的的目標責任進行了細分考核；②各分廠、公司對下屬各分廠、二級職能科室、二級生產(chǎn)車間（單位）、班組、各人員崗位的的目標責任細分了量化考核；③廠各部門、各職能科室和廠各生產(chǎn)車間（單位）、各分廠、公司之間是指導(dǎo)和協(xié)調(diào)關(guān)系，廠各部門、各職能科室只負責對廠各生產(chǎn)車間（單位）、各分廠、公司相關(guān)事務(wù)的監(jiān)督和考核，并將考核結(jié)果提交各分管廠領(lǐng)導(dǎo)、廠長和廠黨委、行政（廠長）聯(lián)合辦公會研究；④各分管副總、調(diào)度室在廠長的委托授權(quán)下，幫助各分管領(lǐng)導(dǎo)處理一部分日常事務(wù)性工作；⑤各分管領(lǐng)導(dǎo)、各分管副總、廠各部門、各職能科室廠、各生產(chǎn)車間（單位）、各分廠、公司對其分管和負責的工作，都有嚴格的界定和權(quán)限，對于無權(quán)決定和責任重大的工作事務(wù)，一律要向上一級匯報，對于特別重大的事務(wù)要請示廠長或黨委書記，廠長或黨委書記也無權(quán)或無法決斷的事情，要提交廠黨委、行政（廠長）聯(lián)合辦公會研究決定，甚至要向徐州礦務(wù)集團匯報；⑥廠屬銷售公司下轄后勤管理辦公室、財務(wù)室、發(fā)貨室、水泥庫房科、清欠辦公室等五個二級科室，裝貨隊兩個，上海分公司、亳州辦等十五個派出機構(gòu)，其職能目標將在以后的章節(jié)詳細介紹；⑦圖表中，紅色條形框代表黨群、黨政聯(lián)合機構(gòu)——為黨委書記主管的時務(wù)，藍色為廠長主抓的事務(wù)；⑧多種經(jīng)營公司是徐州礦務(wù)集團水泥廠多數(shù)控股、集體參股的獨立法人企業(yè)，在徐州礦務(wù)集團水泥廠黨政領(lǐng)導(dǎo)下，自主經(jīng)營、自負盈虧；下轄辦公室、財務(wù)科等二級職能科室和若干生產(chǎn)分廠；各二級職能科室業(yè)務(wù)上接受徐州礦務(wù)集團水泥廠的指導(dǎo)和監(jiān)督，各分廠實行經(jīng)營承包責任制；其內(nèi)部管理模式與徐州礦務(wù)集團水泥廠總部雷同；不再詳細介紹。生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理體系、成本管理、人事制度等內(nèi)容也將在以后的章節(jié)分別詳細介紹。第二章企業(yè)產(chǎn)品概況§2.1主要產(chǎn)品概述徐州礦務(wù)集團水泥廠主要產(chǎn)品有32.5、32.5R、42.5、42.5R等級普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥、復(fù)合水泥、粉煤灰水泥、道路緩凝水泥、，年總產(chǎn)量可達80萬噸；自備礦山年生產(chǎn)石灰石30萬噸，每年另產(chǎn)石粉10萬噸等。下面分別介紹一下：“彪牌”普通硅酸鹽水泥（P.O水泥）徐州礦務(wù)集團水泥廠生產(chǎn)的32.5、32.5R、42.5、42.5R等級普通硅酸鹽水泥，是我國六大通用水泥之一，也是該廠主導(dǎo)產(chǎn)品。該產(chǎn)品自生產(chǎn)以來，出廠水泥質(zhì)量連續(xù)多年保持100%合格，系“江蘇省質(zhì)量信得過產(chǎn)品”、“徐州市重點保護產(chǎn)品”、“徐州質(zhì)量放心產(chǎn)品”、“江蘇省免檢產(chǎn)品”，是國家質(zhì)量認證和ISO9002國際質(zhì)量體系認證產(chǎn)品，并被多條高速公路認定為“準入生產(chǎn)廠家”的產(chǎn)品，深受廣大用戶好評。該品種水泥產(chǎn)品的主要特性特點：(1)早期強度高、凝結(jié)硬化較快；(2)抗凍、抗?jié)B、抗蝕、耐磨性能好，不透水性強，適應(yīng)性強；(3)顏色深灰，沉穩(wěn)凝重，感觀極佳，適應(yīng)性強，特別是與外加劑適應(yīng)性強；

該品種水泥產(chǎn)品適用范圍：

(1)一般地上工程及受侵蝕作用的地下工程；(2)無腐蝕水中的受凍工程.；

(3)低溫環(huán)境中需要強度發(fā)揮較快的工程；(4)早期強度要求較高的工程；(5)表面無裝飾的素灰裸露工程；(6)適用于配制高強、高性能混凝土?？蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑工程、道路橋涵工程、各類預(yù)制構(gòu)件，尤其適用于高等級路面工程、大型橋涵工程。目前，袋裝水泥和散裝水泥日產(chǎn)量二千多噸。圖表2——1列舉了該廠普通硅酸鹽水泥主要物理性能指標與國家標準（GB175-99）對比情況，表2——1列舉了該廠普通硅酸鹽水泥主要化學性能指標與國家標準（GB175-99）對比情況。圖表2——1普通硅酸鹽水泥主要物理性能指標與國家標準（GB175-99）的對比表2——1普通硅酸鹽水泥主要化學性能指標與國家標準（GB175-99）對比項項目數(shù)值等級對比SO3含量（%）MgO含量（%）燒失量（%）執(zhí)行標準GB175-1999GB/T176-1996GB/T176-1996GB/T176-199632.5P.O水泥國標≤3.5≤5.0≤5.0內(nèi)控標準≤3.00≤4.0≤3.632.5RP.O水泥國標≤3.5≤5.0≤5.0內(nèi)控標準≤2.85≤3.8≤3.542.5P.O水泥國標≤3.5≤5.0≤5.0內(nèi)控標準≤2.65≤3.7≤3.0“彪牌”礦渣硅酸鹽42.5、32.5水泥該產(chǎn)品是該廠為滿足用戶不同層次需求而于1998年開發(fā)、生產(chǎn)的巨龍水泥系列產(chǎn)品中的又一新產(chǎn)品。該產(chǎn)品克服了一般通用礦渣水泥早強低、泌水性大的缺點，為市場中少見的早強型礦渣水泥。該產(chǎn)品自投放市場以來，獲得廣泛應(yīng)用，深得用戶喜愛。該品種水泥產(chǎn)品主要特性和適用范圍：“彪牌”礦渣硅酸鹽42.5、32.5水泥具有早強適宜、后期強度增進率大，抗淡水溶析、抗硫酸鹽侵蝕能力強，水化熱低、耐熱性強等特點。適用于地下、水工海港工程，大體積混凝土工程，受熱耐溫工程，污水處理工程，并可代替普通水泥用于其它工程。“彪牌”復(fù)合硅酸鹽32.5水泥“彪牌”復(fù)合硅酸鹽（也稱P.O）32.5級水泥是該廠依據(jù)GB12958-91標準于1998年研制、開發(fā)、生產(chǎn)的一種經(jīng)濟型新產(chǎn)品,它由優(yōu)質(zhì)熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量的石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，目前已經(jīng)成為我國六大通用水泥之一。該水泥自投放市場以來，以其優(yōu)良的品質(zhì)、適宜的價格獲得用戶青睞，2000年通過技術(shù)鑒定。該品種水泥產(chǎn)品主要性能特點：⑴具備普通水泥的基本性能，并且早期強度高，凝結(jié)硬化速度快，施工脫模周期短，冬季施工適應(yīng)性好；⑵后期強度增進率大，強度保證率高，質(zhì)量穩(wěn)定性好；⑶干縮率小，抗裂性能強，能有效抑制混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生，經(jīng)檢測該水泥28天干縮率為0.08%；⑷水化熱低，能有效預(yù)防抑制混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)，經(jīng)檢測，該水泥3天水化熱為200KJ/Kg,7天水化熱為250KJ/Kg,接近低熱水泥要求；⑸和易性好，該產(chǎn)品配制的混凝土保水性好，抗泌水、淡水溶析能力強；表2——2復(fù)合硅酸鹽水泥主要物理化學性能指標與國家標準（GB12958-99）對比品質(zhì)指標品種等級標準類別氧化鎂（%）三氧化硫（%）細度（%）抗折強度（MPa）抗壓強度（MPa）凝結(jié)時間（h:m）3天28天3天28天初凝終凝復(fù)合32.5水泥GB12958-1999≤5.0≤3.5≤10≥2.5≥5.5≥11≥32.5≥0.45≤10實物平均水平≤4.2≤3.0≤7.0≥4.0≥7.5≥16≥37≥2.0≤4.5⑹耐久性好，該產(chǎn)品摻有適量的復(fù)合活性材料，其與水泥中的水化產(chǎn)物發(fā)生二次水化反應(yīng)，大大降低了混凝土的孔隙率，改善孔結(jié)構(gòu)，使得混凝土的抗?jié)B、抗蝕性顯著提高。表2——2列舉了復(fù)合硅酸鹽水泥主要物理化學性能指標與國家標準（GB12958-99）對比情況。該品種水泥產(chǎn)品適用范圍：適用于一般工業(yè)民用建筑工程、道路工程、地下水工工程和大體積混凝土工程等,對一般工業(yè)民用工程來說,算得上是物美價廉的理想選擇?！?.2幾種非主要產(chǎn)品概述徐州礦務(wù)集團水泥廠多種經(jīng)營總公司下屬特種水泥廠、塑料編織廠、建材機械廠、環(huán)保設(shè)備廠、GRC輕質(zhì)墻板廠，其總產(chǎn)值約3000萬元。無論其經(jīng)濟效益，還是其社會影響，都已成為徐州礦務(wù)集團水泥廠多元化生產(chǎn)經(jīng)營不可分割的組成部分，特別是特種水泥廠生產(chǎn)的幾種特種水泥被礦井、隧道施工等廣泛使用，在華東地區(qū)乃至全國特種水泥行業(yè)都占有非常重要的位置。在某種意義上，它們與水泥廠的主導(dǎo)產(chǎn)品之間存在著相互影響、相互依存、相互帶動、不可分割緊密關(guān)系。本節(jié)介紹特種水泥廠的幾種產(chǎn)品極其性能特點；對于塑料編織廠、建材機械廠、環(huán)保設(shè)備廠、GRC輕質(zhì)墻板廠等四個分廠，由于其產(chǎn)品品種繁多、技術(shù)含量相對較少，勞動密集性較高，并且在水泥廠產(chǎn)品中總體影響力稍弱，因此只作簡單介紹。水泥速凝劑9990型水泥（混凝土）速凝劑是特種水泥廠用天然礦物質(zhì)經(jīng)改良，與鋁氧熟料、增強劑混磨而制成的粉狀水泥添加劑，產(chǎn)品符合JC477-92標準。性能與日本的西古尼特，德國的揣可塞勒相似，具有粘結(jié)性好，吸水性強，圖表2——2水泥速凝劑主要技術(shù)參數(shù)耐壓強度高等特點，可與硅酸鹽，礦渣，火山灰等水泥配用。主要用與噴射混凝土和快速施工的人防，地鐵，隧道及礦井巷道等建筑。圖表2——2列出了水泥速凝劑主要技術(shù)參數(shù)與國家標準（GB12958-99）對比情況。錨桿水泥、錨桿水泥卷錨桿水泥也稱水泥錨固劑，是特種水泥廠生產(chǎn)的單一型強力錨固水泥，由北京煤炭科學研究所建井研究所監(jiān)制，該產(chǎn)品2000年通過國家“安全標志準用（證）”認證，其品質(zhì)指標全部符合MT219-90標準。水泥錨固劑具有凝結(jié)硬化快、短期（1小時）強度高、后期強度持續(xù)增長和微膨脹的特點。錨桿卷是水泥錨固劑加工而成，規(guī)格有大、小實心式和網(wǎng)式空芯卷，具有錨固力強、承載快、和耐久性能好，操作簡單使用方便等特點，是現(xiàn)代錨固工程中理想的材料。產(chǎn)品主要用與礦井巷道錨固、邊坡錨固、搶修堵漏、人防工程、地鐵、隧道、支護錨固、設(shè)備安裝等工程。產(chǎn)品暢銷蘇、魯、豫、皖，遠銷新疆、福建等地。表2——3為錨桿水泥的主要技術(shù)參數(shù)：表2——3錨桿水泥主要技術(shù)參數(shù)凝結(jié)時間(min)抗壓強度(MPa)錨桿拉力(ＫＮ)線性膨脹率(％)

初凝終凝0.5h1h0.5h0.5h我廠實際<3<7162154>0.3MT219-90<3<7111650>0.2高水速凝充填材料高水速凝充填材料是“八五”我國煤炭系統(tǒng)攻關(guān)項目，最新研制成果。由中國礦業(yè)大學和我廠共同研制，本廠組織生產(chǎn)。膠凝時間為20分鐘，適用于煤礦井下巷旁充填、支架壁后充填、圍巖注漿加固或堵水、采空區(qū)密封工程等。早強低堿度硫鋁酸鹽水泥徐州礦務(wù)集團水泥廠與中國建材研究院聯(lián)合研制開發(fā)的早強低堿度硫鋁酸鹽水泥，復(fù)合了國內(nèi)I型低堿水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥的性能，具有早強低堿等特點。屬國內(nèi)首創(chuàng)，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要應(yīng)用于GRC制品，早強及微膨脹的制品和工程，地質(zhì)固井、搶修、堵漏、補強等。表2——4為早強低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)參數(shù)：表2——4早強低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)參數(shù)凝結(jié)時間初凝>=15min終凝<60min堿度1小時PH值<11灰水比1：0標號抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)1d3d28d1d3d28d42532.542.552.55.56.06.552542.552.562.56.06.57.062552.562.572.56.57.07.5堵漏劑堵漏劑是徐州礦務(wù)集團水泥廠研制開發(fā)的具有國內(nèi)先進水平的新型高新技術(shù)產(chǎn)品，具有快硬、快凝、迅速堵漏止水抗裂防滲、永久防水、防火，無毒無害等顯著特點。與新老混凝土、磚、石、鐵等基層粘結(jié)牢固，可帶水作業(yè)、廣泛用于房屋、地下、人防、隧道及軍事坑道的堵漏止水，搶修灌注，也可用于工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)的緊急搶修加固等工程。表2——5列出了堵漏劑的技術(shù)指標：表2——5堵漏劑技術(shù)指標：（溫度20±2℃）水灰比凝結(jié)時間（min）抗壓強度（MPa）0.3初凝終凝0.5h1h1d28d1-33-5>20>30>55>70抗?jié)B性：凈漿試體，養(yǎng)護三天，在1Mpa水壓下不透水。機械設(shè)備廠該廠可為用戶制造系列預(yù)加水成球盤（無動力、微動力刮刀）、系列雙軸攪拌機、LW單管螺旋喂料機、直徑1。5、直徑2。0高效選風式選粉機、細石回裝篩等。同時還可以為用戶提供TH、HL斗式提升機、LS螺旋輸送機、刮板輸送機、空氣輸送斜槽、TD75固定式膠帶機、單管喂料機、失重稱、吊式螺旋稱、充氣箱、空氣分配器等。該廠還可為用戶進行機械設(shè)備安裝、設(shè)備故障檢修、承攬備品備件的加工制作。GRC輕質(zhì)墻板廠該廠與中國建材研究院聯(lián)合開發(fā)的具有九十年代先進水平的輕質(zhì)墻板，是工業(yè)及民用建筑中多層和高層建筑的最佳內(nèi)隔墻板。該產(chǎn)品重量輕，占地面積小，強度高，鋼性大，隔音隔熱，防火防腐，耐沖擊，構(gòu)造簡單，安裝方便等特點。具有可鋸、可刨、可釘性能。同時該廠還生產(chǎn)GRC外墻內(nèi)保溫板，GRC通風道等。環(huán)保設(shè)備廠該廠與有關(guān)環(huán)保部門聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的主要環(huán)保設(shè)備品種有：CLJ/A旋風除塵器、CLK擴散式除塵器、ZC-III型回轉(zhuǎn)反吹風扁布袋除塵器、防結(jié)露除塵器、環(huán)纖布袋除塵器、ZB除塵器機組、立窯收塵等。新近研制生產(chǎn)的PC51-2B粉煤灰配料設(shè)備及控制系統(tǒng)，既能解決電廠粉煤灰的綜合利用，同時也為降低水泥生產(chǎn)成本，提高臺時產(chǎn)量提供了一條切實可行的途徑。塑料編織廠該廠采用先進流延法復(fù)合工藝生產(chǎn)的三復(fù)合或二復(fù)合強力聚丙烯復(fù)合包裝袋，符合9774-1996GB標準。可廣泛應(yīng)用于水泥、化肥、糧食、化學材料等多種粉狀和粒狀包裝。具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐磨損、防潮濕等優(yōu)點?？缮a(chǎn)不同規(guī)格、不同顏色的品種。第三章企業(yè)生產(chǎn)狀況與全面質(zhì)量管理徐州礦務(wù)集團水泥廠主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)是該廠的核心生產(chǎn)，其工藝流程、生產(chǎn)能力充分代表著其主流生產(chǎn)狀況和技術(shù)水平，本章將其普通硅酸鹽水泥的立窯生產(chǎn)工藝流程、旋窯粉磨站的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)組織形式、質(zhì)量管理模式作為重點介紹，其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程將不再介紹?！?.1企業(yè)生產(chǎn)概況徐州礦務(wù)集團水泥廠目前擁有五臺3.2×11先進的機立窯生產(chǎn)線、一臺特種水泥機立窯生產(chǎn)線和二座年粉磨40萬噸旋窯熟料粉磨站。在原料上采用合理開采、多點搭配及進廠利用聯(lián)合貯庫混合，保證其原料成份的穩(wěn)定；在生料、水泥配料均采用庫底微機自動配料，保證出磨生料、水泥的均勻穩(wěn)定和較高的合格率；在水泥庫采有機械倒庫，可以連續(xù)均化，缺保出廠水泥合格率100%機立窯生產(chǎn)線，聘有專業(yè)證書的操作工上崗操作，燒成采用全黑生料，預(yù)加水成球新工藝，實行暗火煅燒法，生料、水泥采用機械倒庫，多倉搭配，確保半成品和成品質(zhì)量均勻穩(wěn)定。企業(yè)經(jīng)過不斷技術(shù)革新和改造，在生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、均化設(shè)備、檢查設(shè)備、試驗條件、生產(chǎn)控制水平等方面，都具備了保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力。兩座旋窯粉磨站：均使用目前最先進的粉磨、均化技術(shù)，采用干法旋窯高標號熟料，通過國家級驗收證明，生產(chǎn)出的32.5R、42.5旋窯水泥產(chǎn)品均高于國家標準20%（富余標號）?！?.2企業(yè)基本生產(chǎn)工藝流程徐州礦務(wù)集團水泥廠機立窯生產(chǎn)線的基本生產(chǎn)工藝過程包括：原料的加工，生料的制備，水泥熟料的成球，混合材的配制與水泥的粉磨制成，水泥成品的包裝。圖3—1：為徐州礦務(wù)集團水泥廠主要生產(chǎn)工藝流程圖，圖3—2：為施窯粉磨站設(shè)備工藝圖。原煤堆場90×28.2×7.5＋80×33.4×6M3

石膏堆場16.5×11.5×8＋5.5×17.5×8M3

礦渣堆場18.5×22×8＋6×16.5×8＋19.3×30×1.2M3

熟料堆場10×22×6×8M3

石灰石堆場6×6×17×8M3

鐵粉堆場10×8×8M3

砂巖堆場12×15×8M3

粉煤灰堆場8×12×8M3

磷渣堆場2×6×8×17M3§3.3企業(yè)的全面質(zhì)量管理徐州礦務(wù)集團水泥廠具有完整的質(zhì)量保證體系。建廠四十多年來以來,始終把質(zhì)量管理作為管理工作的重中之重，積累了豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，且每年均投入大量資金對生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝不斷完善，產(chǎn)品質(zhì)量檢測手段不斷更新，出廠水泥合格率、富裕標號合格率、袋重合格率、認證產(chǎn)品優(yōu)等品率長期保持100%。徐州礦務(wù)集團水泥廠質(zhì)量管理體系完善，廠設(shè)有以總工為管理者代表的專門質(zhì)量管理委員會,全面負責產(chǎn)品質(zhì)量的管理工作。職能科室與職能部門有全面質(zhì)量管理科,化驗室和遍布全廠各個崗位的QC小組。徐州礦務(wù)集團水泥廠逐步完善了質(zhì)量管理制度,長期堅持并嚴格按照國家標準組織生產(chǎn)和檢驗，并按GB/T19000idtISO9000系列標準要求,有各類質(zhì)量管理文件與規(guī)章制度,作到方方面面都有章可循,有制度可依。質(zhì)量監(jiān)控全而有力,化驗室設(shè)有物理分析組,化學分析組,現(xiàn)場控制組。全廠共有16個技術(shù)先進的質(zhì)量監(jiān)測點實行24小時全過程質(zhì)量監(jiān)控。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,各關(guān)鍵控制點全部采用微機與儀表控制，原料有聯(lián)合儲庫進行儲存預(yù)均化,入窯生料有三座連續(xù)式均化庫采取壓風均化,出磨水泥有充足的庫容保證質(zhì)量的有效控制。生產(chǎn)區(qū)還建立了現(xiàn)場微機控制室利用閉路電視和電子工藝流程對各道工序進行控制。二000年開始按ISO9002標準要求,建立健全《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序性文件》、《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)量管理制度》、《水泥生產(chǎn)內(nèi)控標準》、《質(zhì)量記錄》等文件，將質(zhì)量管理工作納入規(guī)范化、制度化軌道，并于二00一年通過了中國方圓認證委員會國家產(chǎn)品質(zhì)量和ISO國際體系認證。逐步建立、健全了國際標準要求的質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量體系持續(xù)正常有效運行。企業(yè)的質(zhì)量方針是：質(zhì)量求高，技術(shù)求新，服務(wù)求實，彪牌求信。企業(yè)的質(zhì)量目標是：水泥出廠合格率100%，顧客投訴處理率100%，保市優(yōu)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)名牌。企業(yè)的質(zhì)量承諾是：為顧客服務(wù)，對顧客負責，讓顧客滿意。第四章企業(yè)的勞動人事管理概況§4.1職工人數(shù)及構(gòu)成徐州礦務(wù)集團水泥廠現(xiàn)有全民職工1125人（含多種經(jīng)營公司中的全民職工108人），其中技術(shù)與管理人員（含各類職稱人員）247名，多種經(jīng)營公司中另有集體職工183人。技術(shù)與管理人員中，經(jīng)濟類管理人員32名，財務(wù)審計類管理人員23名、工程技術(shù)類管理人員159名（含技術(shù)操作工），政工類管理人員19名，醫(yī)務(wù)類14人（其中大專以上學歷5名）。全民職工中有在崗職工878人（含多種經(jīng)營公司中的全民職工108人）175名下崗職工，72名正在脫崗學習或休假；在崗職工中生產(chǎn)口一線職工729人（內(nèi)含生產(chǎn)口一線管理人員71名），機關(guān)管理人員63名，銷售公司41人，從事保衛(wèi)、醫(yī)務(wù)等附屬服務(wù)人員45人。表4—1：為徐州礦務(wù)集團水泥廠全民職工構(gòu)成。幾點說明：①在表4—1中未能列出職工醫(yī)院的14名職工詳細情況，在此簡要補充一下：其中大專以上學歷5名，男性6人，女性8人，醫(yī)生6人，護理人員5人，藥務(wù)及財務(wù)人員3人；②徐州礦務(wù)集團水泥廠從建廠至今的40多年里，全民、集體人員編制最多達到2900多人其中，幾經(jīng)改革現(xiàn)已剝離了全部的離退休職工1200多人，并按照國家政策將400余名下崗職工分流到社會，這400余名下崗職工的大部分已經(jīng)實現(xiàn)自謀就業(yè)或再就業(yè)；③由于實習時間短，實習論文篇幅有限，并且多種經(jīng)營公司在水泥廠長期發(fā)展中不具有決定性作用，因此對其職工構(gòu)成不作詳細闡述；④本表4—1所列舉的資料由徐州礦務(wù)集團水泥廠勞動工資科、組織人事科提供，提供資料的日期截止為2003年12月20日，可能與現(xiàn)實有出入，但不會太大。從表中可以看出該廠職工結(jié)構(gòu)中，青年人比例較?。s20%），31-45歲的中青年人比例接近五成，而46歲以上的中老年的比例很大，正處于“青黃”不接的時期，社會學上稱為“老年期”或“更年期”。\§4.2勞動用工、人事與工資制度徐州礦務(wù)集團水泥廠的勞動用工、人事與工資制度日趨完善。下面從幾方面闡述：一、推行并完善了全員用工動態(tài)管理和循環(huán)末位淘汰管理制度。對每一位職工的工作進行了動態(tài)考核，實行全員動態(tài)競爭上崗，施行末位淘汰，共有200多人離崗進入復(fù)合培訓(xùn)，參與下一輪競爭上崗，激發(fā)了職工敬業(yè)愛崗的積極性。并對連續(xù)多次（一般是2-3次）未能實現(xiàn)競爭上崗的職工進行了清退，或按照政策予以結(jié)算。二是實施分配激勵機制。在繼續(xù)崗位工資的基礎(chǔ)上，對部分崗位工資和工齡補貼進行了調(diào)整。拉大生產(chǎn)一線與后勤輔助單位的收入差距，實行分配向效益好的單位和關(guān)鍵崗位傾斜，向利潤單位傾斜，使工資改革得到不斷完善，調(diào)動了職工的積極性。三、進一步健全經(jīng)濟考核責任制。采取有效措施細化經(jīng)濟責任，2對各項經(jīng)濟指標進行重新定位，堅持全員覆蓋的考核辦法，逐步在內(nèi)部推行市場化、經(jīng)濟化運作，特別是將單耗管理納入工資考核，起到了推進單耗管理的好成效。四、在部分崗位引進外用工，對具備獨立承包的崗位按照承包和計件的辦法包給職工或愿意承包者，建立靈活多樣、能進能出的用工機制，盤活了人力資源。五、逐步改革分配制度。建立科學的考核制度，按照“兩個低于”原則，全面推行崗位效益工資制度，減少固定比例，擴大浮動比例，以實績定分配，按貢獻定收入，堅持效益優(yōu)先，兼顧企業(yè)長遠利益與職工目前利益相結(jié)合，充分調(diào)動干部職工積極性。內(nèi)退職工的收入與在崗職工的收入相聯(lián)系，與企業(yè)效益掛鉤，在企業(yè)效益提高的情況下，逐年提高內(nèi)退職工的收入，確保增長10%以上。六、深化干部人事制度改革。完善干部動態(tài)用工管理，真正實現(xiàn)工作實績定政績，干部能上能下。干部任用上除個別崗表4—1：徐州礦務(wù)集團水泥廠全民職工構(gòu)成年齡學歷性別狀況18-3031-4545以上初中以下中專高中大專以上男女在崗下崗學習/休假年齡（周歲）18-3021392952612687651064231-45--565--28621663353212487532546以上34723896133389*326165學歷初中以下9228623861639522141514952中專高中9521696--407--2981093622619大專以上2663131027428101--1經(jīng)濟管理人員初級/經(jīng)濟員375--9613215助理經(jīng)濟師253--647310經(jīng)濟師--32--23415副高級以上222--2技術(shù)管理人員技術(shù)工115414376--71879技術(shù)員51861191932739助工24122--73134437--1工程師--84--2109312副高以上--3255--5政工管理人員政工員13242426助理政工師--52--43527政工師--22--13314副高以上--1122--2財務(wù)/審計管理人員初級員231--32235助理**師143--35444中級/師--32--14325副高以上--2244--4徐州礦務(wù)集團水泥廠認為：八、在落實民主監(jiān)督、民主管理的同時，繼續(xù)深化企務(wù)公開，做到凡能公開的必須公開，實施透明化管理，提高大多數(shù)干部職工的滿意度。九、加大了對干部的考核力度。徐州礦務(wù)集團水泥廠的干部考核主要看貢獻、靠實績，不是看“嘴巴”。徐州礦務(wù)集團水泥廠要求干部勤政務(wù)實，并認真落實“一崗雙責”，爭做廉潔自律的帶頭人。十、建立了較為完整的獎罰制度。徐州礦務(wù)集團水泥廠對在工作中表現(xiàn)積極、勇于奉獻的先進、勞模，對那些極負責任感、勇于獻良策的職工，對那些勇于和損功利己者作斗爭的職工視情況分別給予了褒獎；該廠還嚴禁工作中存在“各人自掃門前雪，不管他人瓦上霜”的踢皮球現(xiàn)象，對那些造成工作效率低，影響團隊精神的干部職工，進行了嚴肅處理，逐步了加強企業(yè)內(nèi)聚力加強。十一、關(guān)心幫助困難職工，對長期困難職工采取競聘的方式，實施再就業(yè)，解決其生活上的困難。第五章企業(yè)的銷售概況§5.1企業(yè)的營銷網(wǎng)絡(luò)徐州礦務(wù)集團水泥廠有完善的配套設(shè)施。徐州礦務(wù)集團水泥廠位于蘇、魯、豫、皖四省交界的徐州賈汪區(qū)西北郊，地處隴海，津浦鐵路樞紐，南臨京杭大運河，東靠206國道，西靠104國道，并擁有蘇北最大的散裝水泥運輸車隊、專用鐵路和控股碼頭，徐州礦務(wù)集團水泥廠年產(chǎn)高標號水泥80萬噸，現(xiàn)有水泥庫八座，水泥庫容量3萬噸，庫底設(shè)有火車散裝卸料裝置，最大放散能力100噸/小時。庫側(cè)設(shè)有汽車散裝卸料裝置，放散能力100噸/小時，水泥袋裝包裝車間設(shè)有4臺14咀回轉(zhuǎn)包裝機，袋裝水泥日包裝能力達2000噸。其中袋裝水泥日運輸能力有2000余噸，散裝運輸車隊日運輸量達800多噸，在京杭大運河上的控股碼頭日裝運吞吐能力達到4000噸（除滿足內(nèi)部裝運外，對外營業(yè)），可滿足汽、船、鐵等各種運輸要求。銷售公司銷售公司南京辦事處南京辦事處徐州第一辦事處北京辦事處蘇州分公司上海分公司無錫辦事處徐州第一辦事處北京辦事處蘇州分公司上海分公司無錫辦事處宿遷辦事處新沂辦事處淮北辦事處阜陽辦事處商丘辦事處亳州辦事處局內(nèi)辦事處徐州第四辦事處徐州第三辦事處徐州第二辦事處徐州礦務(wù)集團水泥廠目前正在上海建設(shè)了一座水泥中轉(zhuǎn)站，該中轉(zhuǎn)站建有鐵路專用線、碼頭、袋裝水泥庫、散裝水泥庫、散裝水泥運輸車、袋裝水泥運輸車等，集運輸、庫存、銷售于一體，年水泥吞吐能力約120萬噸，利稅約3600萬元。徐州礦務(wù)集團水泥廠銷售公司設(shè)有完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和職能科室。徐州礦務(wù)集團水泥廠設(shè)立了遍布各地辦事處、銷售網(wǎng)點,為客戶提供便利的服務(wù)。銷售公司下轄后勤管理辦公室、財務(wù)室、發(fā)貨室、水泥庫房科、清欠辦公室等，徐州礦務(wù)集團水泥廠企業(yè)始終把適應(yīng)市場、構(gòu)筑市場優(yōu)勢作為增強企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展的目標，努力在適應(yīng)市場中求發(fā)展，走好走活市場營銷這盤棋。始終努力調(diào)整市場開發(fā)策略，抓住機遇，調(diào)整營銷策略，。逐步優(yōu)化和完善市場布局，抓好優(yōu)強市場的建設(shè)，以市場分析調(diào)研為基礎(chǔ)，重新構(gòu)建了新的營銷思路。一是在市場較為規(guī)范的情況下，改變過去“舍近求遠、抓大放小”的策略，實施“大小市場、長短市場、遠近市場、城鄉(xiāng)市場”四個市場并舉開發(fā)戰(zhàn)略。在穩(wěn)定與鞏固徐州、商丘、亳州、太和等老市場的基礎(chǔ)上，堅持穩(wěn)中有升，積極利用老市場帶動周邊市場的開發(fā)，采取“占一進二觀三”的辦法，為打下長遠而又有競爭力的市場奠定了基礎(chǔ)。二在是市場旺銷的情況下，積極優(yōu)化市場布局，抓好優(yōu)強市場的建設(shè)。2003年九月份以來，市場突然啟動，水泥市場出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，針對這一市場行情，為搶抓市場機遇，徐州礦務(wù)集團水泥廠及時構(gòu)建了新的營銷體系，通過新市場的開發(fā)，優(yōu)化完善了市場布局。相繼成立了上海、蘇州分公司，形成了以上海市場為龍頭，以蘇、錫、常地區(qū)為依托的區(qū)域銷售格局。積極搶占南方市場，特別是利用聯(lián)合形式開發(fā)的上海市場，成為銷售的主渠道，即使在淡季，銷售最高月份超過2萬噸。三是優(yōu)化銷售隊伍，擴大人選范圍，公開招聘了8名銷售員加入銷售隊伍，并對業(yè)績較差的銷售員進行了淘汰。§5.3企業(yè)的營銷組合徐州礦務(wù)集團水泥廠目前尚未能建立真正意義上的完善的徐州礦務(wù)集團水泥廠目前把徐州礦務(wù)集團水泥廠始終抱著，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“質(zhì)量是關(guān)鍵”的觀念，相對的淡化產(chǎn)品的品牌、外型、包裝等產(chǎn)品內(nèi)涵，認為只要產(chǎn)品質(zhì)量好，就不愁銷路的思想，在一定程度上限制了企業(yè)的發(fā)展。在銷售關(guān)鍵策略上，抱著“只要我的價格（相對）底，市場行情再差我們也能賣出去”的思想，為此在銷售利潤上不止一次付出慘重的代價。在定價和反應(yīng)機制上缺乏靈活性，反映和制定速度慢，基本跟不上市場步伐，往往坐失良機，常常得不償失。徐州礦務(wù)集團水泥廠仍然以“人員推銷”為主要的促銷和營銷手段，忽視公共關(guān)系、廣告、營業(yè)推廣的促進作用。在營銷體制上基本采用單一的“派出辦事處垂直管理”模式，在分銷模式上缺乏靈活性。在銷售人員收入分配上，采取按貨款回籠額1.1%一次分配方案和0.8%的二次分配方案，即所有的銷售員的薪酬均只有貨款回籠額的0.8%，除此之外基本沒有任何工作補貼和基本工資，無法吸引更多的優(yōu)秀的營銷人員加盟。30多人的一線銷售人員中只有5名具有大專以上學歷和相關(guān)專業(yè)人員，大部分是初中文化的初級營銷人員。第六章企業(yè)主要經(jīng)濟指標本章以2002年和2003年主要經(jīng)營指標為例說明徐州礦務(wù)集團水泥廠企業(yè)主要經(jīng)濟指標和運行狀況：§6.12002年企業(yè)主要經(jīng)濟指標2002年企業(yè)主要經(jīng)濟指標完成情況：1、水泥產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新水平，全年共生產(chǎn)水泥35.75萬噸。比2001年增產(chǎn)5.4萬噸，增幅17.7%.2、水泥銷售量

35.88萬噸，比2001年增銷4.87萬噸，增幅15.7%，產(chǎn)銷率為100.4%。3、產(chǎn)品銷售收入5012.59萬元,較2001年4471.40萬元,增加541.19萬元，增幅12.10%.4、水泥平均售價為145.95元/噸，較2001年144.16元/噸,上升1.79元/噸，增幅1.24%。5、單位制造成本145.96元/噸，比2001年138.27元/噸，上升7.69元/噸。6、期間費用：全年為1217.51萬元，比2001年1067萬元上升150.51萬元。其中：管理費用上升174.84萬元，銷售費用上升22.85萬元，財務(wù)費用下降47.18萬元。7、綜合利潤：-414.37萬元,比2001年-406.32萬元增虧8.05萬元，比集團公司計劃指標-423萬元減虧9.27萬元?！?.22003年主要經(jīng)濟指標2003年主要經(jīng)濟指標完成情況1、水泥產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新水平，全年共生產(chǎn)水泥441360噸，比2002年增產(chǎn)94528噸，增幅27.3%.剔除“非典”、天氣多雨、熟料采購十分困難、2#生料磨和3#、4#機立窯技改等影響因素，基本完成該廠七屆三次職代會提出的生產(chǎn)目標，創(chuàng)出歷史新高。2、水泥銷售量438446萬噸，比2002年增加92017噸（開票量），增幅26.56%，產(chǎn)銷率為99.34%。全年回籠資金8831萬元，比2002年6234萬元增加2597萬元。全年回籠資金8831萬元，比2002年6234萬元增加2597萬元。增幅達41.7%。3、產(chǎn)品銷售收入6837萬元,比2002年增加1825萬元,增長了36.41%.當期貨款回籠率100%。老帳清欠計劃270萬元，實際完成300.6萬元。實現(xiàn)了全面豐收。4、水泥平均售價為155.94元/噸，比2002年上升11.25元/噸,提高了7.77%。5、單位制造成本139.08元/噸，比2002年下降5.24元/噸，下降了3.63%。6、期間費用：全年合計1608萬元。其中：管理費用1122萬元，銷售費用434萬元，財務(wù)費用52萬元。7、綜合利潤：-364萬元,較局計劃減虧18萬元。8.職工收入：在崗職工收入9463元，較年計劃9600元目標完成了98.6%。并做到了工資發(fā)放正常。成本得到有效控制。全年水泥制造成本139.08元/噸，比2002年144.32元/噸下降5.24元/噸。取得了降本增效的較好效果。經(jīng)營狀況繼續(xù)好轉(zhuǎn)。全年實際完成利潤-364萬元，比集團公司下達計劃減虧18萬元，很好完成了利虧指標。資金使用計劃有序。堅持以收定支、集中管理，統(tǒng)一預(yù)算、歸口負責的原則，對原材料采購、備品配件、辦公用品、設(shè)備購置等費用開支都作了嚴格規(guī)定。與此同時，充分發(fā)揮審計工作的職能作用，全年加大了月度財務(wù)收支、內(nèi)部控制、經(jīng)濟責任離職和工程項目四大審計，審計金額350多萬元，審減金額32.4萬元。多種經(jīng)營和生活服務(wù)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。全年實現(xiàn)收入萬元。其中銷售速凝劑3270噸，錨桿水泥2600噸，實現(xiàn)銷售收入436萬元；生活服務(wù)收入116萬元；車隊收入108萬元；機械維修加工收入56.76萬元。實現(xiàn)了多種經(jīng)營自主經(jīng)營、自負盈虧的目標。質(zhì)量管理有了新的提高。產(chǎn)品質(zhì)量全年實現(xiàn)了B級，通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證和計量保證體系確認現(xiàn)場審核，連續(xù)十年獲“市信得過產(chǎn)品”稱號，榮獲了“省信得過產(chǎn)品”稱號，“省無投訴企業(yè)”稱號?？萍寂d廠步伐不斷加快。全年共計進行了17項各類技術(shù)改造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和新技術(shù)、新產(chǎn)品應(yīng)用。完成了Ф2.4×8m生料磨機改造、Ф3.0×10m機立窯改造以及2#、3#、4#機立窯除塵器改造，新建生料均化庫一座，Ф3.3×12m特水機立窯改造正在進行，擴大了聯(lián)合貯庫和晾曬場地，進行了生料催化劑、混合材激發(fā)劑和水泥增強劑試驗并成功應(yīng)用于生產(chǎn)。安全生產(chǎn)常抓不懈。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，層層落實安全生產(chǎn)責任制，全年共舉辦了10期安全教育培訓(xùn)班，出了9期安全通報，查出隱患363條。安全質(zhì)量標準化全年綜合評分90.25分。職工收入有所增加，生活質(zhì)量得到較大改善。我們始終把維護好、實現(xiàn)好職工利益作為企業(yè)的重要目標，時刻關(guān)心職工的冷暖，傾聽職工的呼聲，切實為職工排憂解難。在企業(yè)效益開始恢復(fù)好轉(zhuǎn)的情況下，千方百計補齊困難時期拖欠的職工工資129萬元，為職工報銷醫(yī)藥費80萬元。提高職工收入水平，全年在崗職工平均收入9463.2元，比2002年提高了10.2%，月平均達到788.6元，并實現(xiàn)年度職工工資正常及時發(fā)放。同時，始終沒有忘記為企業(yè)改革發(fā)展作出犧牲和貢獻的困難職工。實施了下崗職工再就業(yè)工程，安置下崗困難職工7人；廣泛開展扶貧濟困、結(jié)對幫扶、愛心助學、送溫暖活動，累計發(fā)放扶貧基金9.56萬元，保障了弱勢群體的基本生活。另外，投入97萬元用于改善職工住房條件，共大修房屋240間，大修平房4幢，其中原拆原建一幢；完成屋面防水7200平方米，安裝生活區(qū)路燈8個；新建自行車棚一個；為職工文化活動中心整修了地平，安裝精神文明建設(shè)邁上新的臺階。企業(yè)面貌發(fā)生了重大變化。我們堅持兩個文明建設(shè)一起抓的方針，以“三個代表”重要思想和十六大精神為指導(dǎo)，努力向文明企業(yè)、星級單位邁進。開展了形勢任務(wù)主題教育和“向集團公司第七次黨代會獻禮”、“創(chuàng)先爭優(yōu)”、“三評四爭創(chuàng)”等勞動競賽，起到了凝心聚力和促進生產(chǎn)經(jīng)營高效開展的作用。為職工訂制了廠服。圍繞文明單位創(chuàng)建，開展了為期兩個月的環(huán)境綜合整治會戰(zhàn)，使職工的工作、生活環(huán)境發(fā)生了很大的變化，廠區(qū)風氣顯著好轉(zhuǎn)。創(chuàng)建學習型企業(yè)，實施科教興廠、人才興廠的戰(zhàn)略，干部職工學習創(chuàng)新的氛圍日漸濃厚，職工隊伍素質(zhì)明顯提高，社會治安綜合治理等工作富有成效?！?.3企業(yè)2004年奮斗目標徐州礦務(wù)集團水泥廠主導(dǎo)產(chǎn)品普通硅酸鹽水泥年總生產(chǎn)能力可達80萬噸；自備礦山年生產(chǎn)石灰石30萬噸，每年另產(chǎn)石粉10萬噸等；總產(chǎn)值約1.6億元，利稅約1600萬元。該廠多種經(jīng)營總公司總產(chǎn)值可達到1000萬元，利稅約150萬元。本節(jié)以2004年主要經(jīng)營奮斗為例說明徐州礦務(wù)集團水泥廠目前的企業(yè)主要經(jīng)濟指標和運行狀況：2004年徐州礦務(wù)集團水泥廠工作的指導(dǎo)思想是：以黨的十六屆三中全會和集團公司第七次黨代會精神為指導(dǎo)，解放思想，與時俱進，以創(chuàng)業(yè)發(fā)展為主題，以改制改革創(chuàng)新為動力，以強企富民為目標，堅持“內(nèi)抓管理、外抓市場”的工作思路，奮力拼搏，狠抓落實，以人為本，擴產(chǎn)增效，實施主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)與附屬產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展，努力建成現(xiàn)代化機立窯企業(yè)，三星級文明單位，爭創(chuàng)全市機立窯帶頭企業(yè)。2004年工作總的要求是：思維要有新觀念，產(chǎn)量、文明生產(chǎn)要開拓新局面，力爭改革轉(zhuǎn)型有新突破，結(jié)構(gòu)調(diào)整有新進展，外向發(fā)展有新成效，內(nèi)部管理有新舉措，經(jīng)濟增長質(zhì)量效益有新提高，咬定新目標，打好第一仗，為盡快做強做大企業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。2004年主要奮斗目標是：水泥產(chǎn)量：76萬噸，力爭80萬噸，其中本部60萬噸（含熟料粉磨5萬噸），夏橋16萬噸（預(yù)計7月份投產(chǎn)），力爭20萬噸。銷售收入：1.6億元。制造成本：確保完成132元/噸，力爭完成130元/噸（按可比價計算）。綜合利潤：（純利潤）100萬元，實現(xiàn)扭虧為盈。多種經(jīng)營：收入1000萬元，實現(xiàn)盈虧持平。自然減員指標37人，分流指標94人；外向勞務(wù)輸出收入78.96萬元。職工收入：較2003年在崗職工收入提高10%以上，內(nèi)退職工收入提高10%以上。安全生產(chǎn)：杜絕重傷以上事故和設(shè)備等級事故，實現(xiàn)安全年；產(chǎn)品質(zhì)量：保B爭A，保持“省信得過產(chǎn)品”稱號。精神文明建設(shè)：爭創(chuàng)三星級文明單位。第七章企業(yè)的財務(wù)狀況從建廠之日起到現(xiàn)在，由于歷史的原因，徐州礦務(wù)局（集團）水泥廠的財務(wù)和經(jīng)營狀況都不太好，但一直向著好的方向發(fā)展，特別是近幾年來逐漸有所改善。下面以2003年、2003年的財務(wù)狀況說明一下，還簡要介紹二00四年財務(wù)預(yù)算及經(jīng)營工作思路和重點。§7.1二00二年財務(wù)決算預(yù)計情況2002年是該廠在困境中奮力拼搏、開拓進取的一年。也是企業(yè)經(jīng)營管理經(jīng)受嚴峻考驗、經(jīng)營狀況發(fā)生重大變化的一年。一年來，全廠干部職工認真學習貫徹集團公司黨委工作會議精神，以迎黨的十六大為動力，緊密圍繞廠七屆二次職代會確定的目標，與時俱進，開拓創(chuàng)新，堅持內(nèi)抓管理，外拓市場，加大增收節(jié)支力度，勝利完成集團公司下達的允虧指標，全年收支達到了基本平衡。(一)財務(wù)收支情況1.財務(wù)總收入7125萬元。其中:(1)貨款回籠6234萬元（不含抵款）;(2)集團公司撥補專項補貼423萬元;(3)集團公司撥下崗人員生活費及醫(yī)療基金25萬元;(4)內(nèi)部銀行借款91萬元；(5)集團公司撥補維簡資金300萬元；(6)其他收入22萬元。2.財務(wù)總支出7079萬元。其中:(1)支付材料配件款4105萬元;(2)支付電費1246.5萬元;(3)支付職工工資808萬元;(4)支付統(tǒng)籌外支出291萬元;(5)支付下崗人員生活費25萬元。(6)支付集團公司各項統(tǒng)籌基金186萬元。(7)支付養(yǎng)路費、過路費、附加費等71萬元;(8)支付代繳利息凈支出40.50萬元;(9)支付稅金24萬元;(10)支付產(chǎn)品銷售費用120萬元；(11)支付非生產(chǎn)性支出71萬元;(12)支付水費、排污費23萬元;(13)支付其他支出68萬元。(二)有關(guān)專用資金的收支情況1、去年以來，我廠把企業(yè)發(fā)展作業(yè)第一要務(wù)，實施并完成了3×11米粉磨系統(tǒng)建設(shè)，其中集團公司撥付維簡資金300萬元，該項工程的建成提高了裝備水平，為降本增效打下了新的平臺。2.職工福利費年初超支71.68萬元,全年提取收入108萬元,門診及掛號收入69.40萬元,合計174.40萬元。支出239.62萬元,其中:醫(yī)療費用支出131.62萬元,職工困難補助5萬元,福利支出5萬元,房水電凈支出25萬元,醫(yī)改支出11萬元，計劃生育11萬元，交集團公司統(tǒng)籌27萬元，其它支出29萬元,年底預(yù)計超支62.22萬元。年度結(jié)余-133.90萬元。3.工資基金年初超支104萬元,全年提取收入794萬元,經(jīng)上級批準及撥入60.50萬元,合計854.50萬元,支出796.10萬元,其中：支付基本工資644.5萬元,津貼127萬元,其它支出24.6萬元,年底工資基金超支45.60萬元。§7.2二00三年財務(wù)決算預(yù)計情況2003年是該廠在困境中奮力拼搏、開拓進取的一年。一年來，全廠干部職工認真學習黨的十六大精神，認真學習貫徹集團公司黨委工作會議精神，緊密圍繞廠七屆三次職代會確定的目標，在生產(chǎn)經(jīng)營形勢比較困難的條件下，一手抓改革管理，一手抓市場開發(fā)及企業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)了企業(yè)良性發(fā)展，較好地完成了集團公司下達的允虧指標，全年收支達到了基本平衡。(一)財務(wù)收支情況1.財務(wù)總收入9471萬元。其中:(1)貨款回籠8831萬元（不含抵款）;(2)集團公司撥補專項補貼382萬元;(3)集團公司撥補維簡資金258萬元；2.財務(wù)總支出9165萬元。其中:(1)支付材料配件款4021萬元;(2)支付電費1350萬元;(3)支付職工工資855萬元;(4)支付統(tǒng)籌外支出336萬元;(5)支付集團公司各項統(tǒng)籌基金118萬元。(6)支付代繳利息凈支出50萬元;(7)支付稅金47萬元;(8)支付產(chǎn)品銷售費用280萬元；(9)支付水費、排污費23萬元;(10)支付非生產(chǎn)性支出293萬元;(11)支付其他支出312萬元。(二)有關(guān)專用資金的收支情況1、2003年，我廠把企業(yè)發(fā)展作業(yè)第一要務(wù)，加快科技興廠步伐。全年投資646萬元。其中：集團公司撥付258萬元，自籌資金388萬元，先后對3、4#機立窯進行了改造，完成了2#生料磨技改和收塵系統(tǒng)的改造。提高了裝備水平，并進行了對1.7m特水窯技改，夏橋粉磨站項目做了實施的前期準備工作，為水泥廠的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。2.職工福利費年初超支135.92萬元。本年度提取收入119.76萬元,支出合計121.10萬元,其中:醫(yī)療費用凈支出8.30萬元,職工困難補助5.6萬元,福利支出1.7萬元,房水電凈支出16.5萬元,醫(yī)改支出69.16萬元，計劃生育1.7萬元，交集團公司統(tǒng)籌11.9萬元，其它支出6.24萬元,年底累計超支135.22萬元。其中用于2002年8月前職工醫(yī)藥費報銷達80萬元，年度結(jié)余0.7萬元。3.工資基金年初超支-104萬元,本年度提取收入828萬元,集團公司撥入28萬元,合計856萬元。支出855萬元,其中：支付基本工資737萬元,各項津貼23萬元,其它支出95萬元,年末工資結(jié)余-101萬元,較年初超支下降3萬?！?.3二00四年財務(wù)預(yù)算及經(jīng)營工作思路和重點按照集團公司黨代會精神，結(jié)合工廠企業(yè)發(fā)展要求，2004年我廠經(jīng)營工作重點是，堅持內(nèi)抓管理，外抓市場，以增效降本為中心，重點抓好銷售和貨款回籠工作，努力實現(xiàn)完成全年財務(wù)收支平衡。(一)財務(wù)收支預(yù)算1.財務(wù)總收入13250萬元。其中:貨款收回13250萬元。2.財務(wù)總支出12939萬元。其中:(1)支付材料款8622萬元;(2)支付電費2080萬元;(3)支付職工工資940萬元；(4)支付統(tǒng)籌外支出558萬元;(5)支付產(chǎn)品銷售費用160萬元;(6)支付其它費用579萬元。(二)有關(guān)專用資金預(yù)算1.職工福利費,全年提取收入132萬元,支出132萬元,其中：醫(yī)療費用凈支出78萬元,職工困難補助6萬元,福利支出10萬元，房水電凈支出15萬元,交集團公司統(tǒng)籌13萬元,其它支出10萬元,當年度收支平衡，累計超支135萬元。2.工資基金提取收入1008萬元，支出1008萬元,做到當年不超支，確保職工收入較上年有一定程度的增長。

(三)有關(guān)指標安排1.產(chǎn)量76萬噸；力爭78萬噸，其中：廠本部水泥產(chǎn)量60萬噸（其中熟料粉磨5萬噸）。夏橋粉磨站產(chǎn)量16萬噸，力爭18萬噸。2.銷售量78萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡。銷售收入超億元。3.貨款回籠率100%,壓縮老帳200萬元;4.水泥制造成本確保132元/噸，力爭130元/噸（按可比價計算）；5.綜合利潤確保完成廠計劃指標，盈利100萬元。6、多種經(jīng)營：收入450萬元，實現(xiàn)盈虧持平。7、生活服務(wù)業(yè)：實現(xiàn)收入85萬元（其中醫(yī)院收入65萬元）。8、完成自然減員指標：37人，分流指標94人，外項勞務(wù)輸出收入78.96萬元。9、職工收入：較上年同期在崗職工、內(nèi)退職工分別提高10%以上。表7—1、7—2、7—3分別列出了徐州礦務(wù)集團水泥廠2003年度的損益及分配表、資產(chǎn)負債表、資產(chǎn)負債表補充資料以供參考。第八章成本及物資供應(yīng)管理概況§8.1企業(yè)的成本管理概況徐州礦務(wù)集團水泥廠的成本管理主要包括成本預(yù)測、制定成本計劃、實施成本計劃三個環(huán)節(jié)。一、成本預(yù)測包括：市場預(yù)測、成本計劃目標預(yù)測、產(chǎn)量變動對單位成本影響預(yù)測?？茖W預(yù)測，為成本管理提供正確依據(jù)。但是徐州礦務(wù)集團水泥廠由于預(yù)測依據(jù)的偏差、市場的風云變幻及預(yù)測者能力的局限使得其預(yù)測結(jié)果不具有很高的科學性，往往給水泥成本的制定和實施帶來了嚴重的隱患。二、合理制定水泥成本計劃。成本計劃包括全部產(chǎn)品成本計劃、主要產(chǎn)品成本計劃和制造費用預(yù)算三個組成部份。成本計劃根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品單位成本計劃編制，通過成本計劃的編制，可以確定各種產(chǎn)品的成本目標，了解各種主要產(chǎn)品成本的計劃降低額和降低率，并可作為考核全部產(chǎn)品成本計劃執(zhí)行情況的依據(jù)。由于徐州礦務(wù)集團水泥廠的成本計劃制定依據(jù)的不科學性決定其編制的成本計劃具有先天缺陷。三、實施的成本計劃。實施成本計劃，一是把成本計劃指標進行分解；二是把責任落實到各職能科室、車間、班組甚至個人，也就是實行歸口分級管理，然后要定期進行成本檢查和考核。1、成本計劃指標進行分解，就是將企業(yè)年度成本計劃的綜合指標，按成本管理責任制的要求，逐級分解為若干小指標，然后落實到各職能部門和基層單位，作為經(jīng)濟責任制的一項重要內(nèi)容。通過成本指標分解落實，明確降低成本的責任，據(jù)以進行成本控制的考核，可以調(diào)動各級領(lǐng)導(dǎo)和職工降低成本的積極性，保證完成成本計劃。2、成本歸口分級管理成本歸口分級管理，就是由財會部門負責統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，把成本分解開來，下放給成本發(fā)生的部門和地區(qū)，就地管理。成本歸口分級管理是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟責任的一種形式，是成本工作貫徹群眾路線的具體表現(xiàn)，這種管理可以以充分發(fā)揮全廠職工的積極性，肩負控制和管理成本的責任，使用錢部門管線，用物部門管物，從而可以考慮那些材料可以少用或代用，那些工時可以節(jié)約，那些費用可以少花或不花，起到有效控制成本的作用。3、定期開展成本檢查和考核徐州礦務(wù)集團水泥廠財務(wù)、審計、企管、監(jiān)察（紀委）等部門對成本計劃和成本計算資料，用一定的技術(shù)方法作全部或局部的檢查，以確定企業(yè)成本計劃和成本計算是否正確，成本數(shù)字是否真實，以及有無違反財經(jīng)紀律的情況。通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題、揭露矛盾，分清是非，明確責任，以便采取措施，改進工作，保證成本管理制度的貫徹執(zhí)行，并全面評價成本管理工作的成績。徐州礦務(wù)集團水泥制訂的2004年成本控制標準（正常標準）：普硅32.5等級為132元/噸。徐州礦務(wù)集團水泥廠運用定額法進行成本控制，主要是根據(jù)目標成本限額，事先制訂一個標準成本，用以衡量對照實際成本，以便隨時掌握成本動態(tài)，保證目標成本的實現(xiàn)。1、對材料成本的控制（1）實行限額料制度。用限額領(lǐng)料單和限額領(lǐng)料卡片來反映材料領(lǐng)用限額數(shù)量和實際耗用數(shù)量。這種憑證有效期為一個月，只要領(lǐng)用不超過限額，就可以繼續(xù)使用。（2）實行定期盤點制度。定期對各班組的原材料消耗進行盤點，算出一定時期原材料的實際耗用量，用期初結(jié)存數(shù)+本期領(lǐng)用數(shù)—期末結(jié)存=本期實際耗用量，然后與定額耗用量（實際產(chǎn)量）×單位定額比較，計算節(jié)約或超支。（3）實行逐日逐班盤點制度，及時控制材料耗用量。為使定額法與班組經(jīng)濟核算相結(jié)合，每班在開始生產(chǎn)之前，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)按限額進行領(lǐng)料，在生產(chǎn)過程中對材料實際耗用量和生產(chǎn)量，由班組經(jīng)濟核算員進行統(tǒng)計，下班之前，經(jīng)濟核算員根據(jù)實際完成的產(chǎn)量計算其完成產(chǎn)量的材料消耗量，再與實際消耗量對比以確定該班組的材料定額差異數(shù)，以評價其班組的工作效果。（4）控制材料單價。要求選擇價格低、地點近的外購材料，降低采購成本。（5）采購量要求經(jīng)濟合理。材料的采購成本與材料儲存費用，往往是矛盾的，大批量采購材料，必然會節(jié)約采購費用，降低采購成本，但會造成倉庫積壓和儲備資金積壓，同時增加保管費用，因而在實際工作中選擇一個經(jīng)濟合理的采購批量。2、對工資成本的控制在計時工資制度下，由于工資總額要到月終才能確定，因此平時無法按產(chǎn)品分別控制工資費用的發(fā)生。為解決這個問題，把工資費用分為兩部分進行控制，一部分反映工時定額執(zhí)行情況，稱為量差，另一部分反映工資單價的稱為價差。前者可以隨時考核、隨時控制，后者可以在月終計算，對前者進行調(diào)整。（1）對工時工資的控制。工時定額執(zhí)行情況對工資費用的影響，主要表現(xiàn)為因工時使用節(jié)約或浪費，而影響工資的節(jié)約和浪費。工時工資差異=（實際生產(chǎn)工時—實際產(chǎn)量的定額工時）×計劃工資單價在考核工時工資差異時，要注意非生產(chǎn)時間工資費用的考核。處理方法是在平時計算工時工資差異時，應(yīng)同時將非生產(chǎn)時間工資單獨計算，單獨考核。計算公式：非生產(chǎn)時間工資=非生產(chǎn)工時×計劃工資單價非生產(chǎn)工時工資與前式計算的工資差異相加、減，即為生產(chǎn)效率差異考慮了非生產(chǎn)時間的因素。非生產(chǎn)工時工資的另一種處理方法，則是平時不計算這部分工資費用，而是在月終時將這部分工資費用，平均分配在每一個工時的實際工資單價中，加大單位工時實際工資，表現(xiàn)為工資單價的超支差異，用此來調(diào)整工時工資差異，以便控制工資成本。（2）對工資單價的控制?？刂乒べY單價就是控制每一個小時的工資額。影響實際小時工資單價的因素有以下幾個方面：提高工資水平，使工資單價上升，增加新工人，使工資單價下降。壓縮非工作時間使工資單價下降，反之，則上升。增加各種工資性津貼，如加班、加點津貼，使工資單位上升，反之，則下降。減少病假工資，使工資單價下降，反之，則上升等。總之，實際工資單價是由工資總額中應(yīng)計入成本的工資費用和實際生產(chǎn)工時兩個因素決定，因此，在控制工資單價時，一方面要控制工資費用增長和亂加各項津貼，另一方面要充分利用生產(chǎn)工時，以降低單位工時的工資費用，計算公式：工資單價差異=（實際工時工資單價—計劃工時工資單價）×實際生產(chǎn)工時（3）計件工資制的工資控制。計件工資是根據(jù)規(guī)定的計件單價，按照每人或每個班組集體完成的合格品產(chǎn)量計算的工資。計件單價指完成單位產(chǎn)品所應(yīng)支付的工資額，計件單價是在計時工資的基礎(chǔ)上計算出來的，即按平均日工資的平均日產(chǎn)量計算的。在計件工資制度下，因節(jié)約時間而多生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)照付工資，因此，產(chǎn)量與工資成本成正比例增加，為浪費工時而少生產(chǎn)的產(chǎn)品，也相應(yīng)少付工資。計件工資的計算公式為：計件工資=實際合格品數(shù)量×實際計件單價3.對制造費用的控制通過預(yù)算對制造費用進行控制，在預(yù)算中為各項費用事先規(guī)定一個限額，對制造費用實行預(yù)算管理。2004年，徐州礦務(wù)集團水泥廠對制造費用的控制，實行的是西方企業(yè)常用的彈性預(yù)算方法。使編出的預(yù)算隨產(chǎn)量增減而能機動調(diào)整，以便對預(yù)算執(zhí)行結(jié)果進行考核。編制彈性預(yù)算時，采用變動成本法。將成本按其習性分為變動和固定兩部分，變動成本部分，其預(yù)算隨產(chǎn)量而增減，固定成本部分則相對不變，兩部分相加為預(yù)算總額。4.對水泥成本進行分析和考核成本分析與考核，就是以成本計劃為依據(jù)，利用成本核算資料和其他有關(guān)資料，全碩分析成本水平與構(gòu)成情況，分析脫離成本計劃的各種因素及其原因，從而挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。在社會主義市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要在市場經(jīng)濟中得以生存和發(fā)展，必須講求以較少的物質(zhì)投入獲取更大的經(jīng)濟效益，即以較低的成本投入，取得更高的利潤。四、徐州礦務(wù)集團水泥廠成本管理中存在問題徐州礦務(wù)集團水泥廠近三年來成本水平較高，呈上升趨勢，且成本水平均在172元/噸以上，遠未達到水泥企業(yè)最低成本水平（見表8—1）。經(jīng)了解，徐州礦務(wù)集團水泥廠成本管理雖然做了大量工作，但基本上還是傳統(tǒng)意義上事后算帳的管理模式。為改變徐州礦務(wù)集團水泥廠成本管理狀況，推進現(xiàn)代成本管理意識。表8—1：徐州礦務(wù)集團水泥廠近三年成本情況2001年2002年2003年產(chǎn)量（萬噸）303444單位成本（元/噸）172178179總成本516060527876期間費用（萬元）106717731172徐州礦務(wù)集體水泥廠在2004年推行了新的成本運行機制，嘗試從強化成本預(yù)測入手，制訂先進合理的目標成本計劃，通過成本實施過程的嚴格控制，精心計算，仔細考核，認真分析，以使成本水平得以較大幅度的降低。徐州礦務(wù)集團水泥廠2003年的主導(dǎo)產(chǎn)品成本見表8—2，（由于本論文作者不是專業(yè)的財務(wù)人員，對該表不能進行徹底的分析，故不能一針見血的指出起其問題，請見諒），僅做分析參考?！?.2企業(yè)的物資供應(yīng)管理概況一、管理機構(gòu)徐州礦務(wù)集團水泥廠的物資管理由該廠供應(yīng)科主管。目前，供應(yīng)科共有13人，其中管理干部2人，下設(shè)四個小組，分工如下：計劃采購組（3人）：負責年度和月度計劃編制，簽訂供應(yīng)和采購合同，市場采購，提貨催運，聯(lián)系貨源渠道，初步選定材料的使用和數(shù)量，掌握材料的消耗；統(tǒng)計稽核組（3人）：負責各類主要材料和報表統(tǒng)計上報，編制主要材料的收支存手冊，圖版管理，對外原材料結(jié)算，資金周轉(zhuǎn)，材料稽核，節(jié)能掌握；倉庫管理組（2人）：負責材料到貨驗收，入庫保管保養(yǎng)和發(fā)放，掌握庫存，修舊利廢；生產(chǎn)原料組（3人）：負責原材料及土產(chǎn)料的到貨、過磅驗收，現(xiàn)場驗收，生產(chǎn)用料管理。二、管理概要徐州礦務(wù)集團水泥廠對于物資管理制度和體制不作為本論文的重點，而且涉及該廠經(jīng)營機密，故只能作簡要介紹。徐州礦務(wù)集團水泥廠物資計劃管理主要包括物資申請計劃、物資分配計劃和市場采購計劃三部分。物資申請計劃是需用的基層單位向主管部門編制年度申請分配需要的計劃。以申請計劃為主要依據(jù)，并依靠可靠的核算基礎(chǔ)進行物資計劃的編制；物資分配計劃，主要指分配需求量。徐州礦務(wù)集團水泥廠市場采購指三類物資：生產(chǎn)原材料，生產(chǎn)設(shè)備配件，生活和后勤辦公物資，品種繁多，規(guī)格復(fù)雜。對于生產(chǎn)原材料，生產(chǎn)設(shè)備配件采購（自備或局內(nèi)提供的除外）主要采取公開招標制度、單項定額制度、同質(zhì)競價原則；對于生活和后勤辦公物資的采購，主要采用即時競價采購方式。水泥廠的主要原材料包括：石灰石、粘土、鐵粉、螢石、煤矸石、礦渣、石膏、鋁礬土、煙煤、無煙煤、粉煤灰等，水泥廠生產(chǎn)設(shè)備配件采購包括生產(chǎn)線大宗設(shè)備（如窯、磨等）、日常生產(chǎn)維護修理用配件物資（潤滑油、電焊條等）。徐州礦務(wù)集團水泥廠主要采取物資定額管理方式管理物資消耗，分為單項定額和綜合定額兩種形式。第九章企業(yè)的總體評價和發(fā)展概況§9.1企業(yè)的發(fā)展有利條件今后五年，是企業(yè)發(fā)展的最佳戰(zhàn)略機遇期。抓住機遇，乘勢而上，實現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展，把企業(yè)做強做大，是時代賦予我們的重大歷史使命。進入新世紀、新階段，企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外環(huán)境正在發(fā)生深刻的變化。從外部環(huán)境看，我國經(jīng)濟進入新一輪高速增長期，市場經(jīng)濟體制日趨完善。國際資本和南方資本加速向華東特別是江蘇轉(zhuǎn)移，資本市場發(fā)育較快，企業(yè)融資更為順利。實施沿江開發(fā)戰(zhàn)略，岸線城市正掀起新一輪以開發(fā)促發(fā)展的熱潮。徐州市爭當江北“兩個率先”領(lǐng)導(dǎo)羊，進入發(fā)展新階段。我們地處淮海經(jīng)濟區(qū)的中心城市和東隴海線工業(yè)經(jīng)濟帶，區(qū)位優(yōu)勢明顯。集團公司第七次黨代會審時度勢，明確提出了以創(chuàng)業(yè)發(fā)展為主題，以改革創(chuàng)新為動力，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以強企富民為目標，創(chuàng)新發(fā)展，走煤與非煤并重，產(chǎn)品經(jīng)營與資本經(jīng)營并舉，國有資本與民營資本并存，實體經(jīng)濟與虛擬經(jīng)濟共同發(fā)展的道路，提出了“三年打基礎(chǔ)、五年翻一番、十年達小康”的奮斗目標，掀起了新一輪創(chuàng)業(yè)熱潮，為非煤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件。從內(nèi)部看，我們也有加快發(fā)展的條件和優(yōu)勢。經(jīng)過七年的努力和不斷的投入，立窯生產(chǎn)工藝基本完善，生產(chǎn)能力明顯提高，具備了年產(chǎn)80萬噸及以上水平的生產(chǎn)能力。市場開發(fā)的經(jīng)驗與手段日趨成熟，遍及各地的銷售網(wǎng)絡(luò)基本形成，資金回籠和市場適應(yīng)能力明顯增強；成本管理積累了許多的寶貴經(jīng)驗，煤電輔材消耗呈逐年下降的趨勢，部分指標已接近國內(nèi)先進水平，降本增效的空間日益開闊；企業(yè)經(jīng)營狀況已從低谷開始轉(zhuǎn)入上升期，扭虧脫困的攻堅取得了實質(zhì)性進展，企業(yè)的凝聚力和職工對企業(yè)的信任度不斷增大，干部職工隊伍的積極性空前高漲；各項配套改革基本完成，工資分配、勞動用工、干部管理以及勞動保險制度改革已經(jīng)進行，并在不斷顯示改革的推動作用，企業(yè)內(nèi)部靈活的經(jīng)營管理機制初具模型，社會負擔逐步減輕；尤其是我們的干部職工隊伍在幾年的困難期中，經(jīng)受了較嚴峻的考驗和鍛煉，戰(zhàn)斗力較高，責任心較強，對企業(yè)生存發(fā)展有著很高的期望和要求，成為企業(yè)發(fā)展的重要動力。§9.2企業(yè)的發(fā)展不足在看到企業(yè)發(fā)展的有利條件的同時，還要正視困難，做好迎戰(zhàn)困難的準備。在充分肯定成績的同時，也要清醒地看到水泥廠發(fā)展中存在的問題和不足。一在產(chǎn)品質(zhì)量與各種消耗上，仍然沒有達到先進企業(yè)的標準，是質(zhì)量管理方面還存在管理粗放、制度不嚴等問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動成本偏高，質(zhì)量波動，生產(chǎn)上粗放管理，一定