磨煤機更換大齒圈措施

-.z.鶴煤熱電廠#2爐#1磨煤機大齒圈更換平安技術(shù)措施設(shè)備技術(shù)部201鶴煤公司熱電廠平安技術(shù)措施審批單作業(yè)名稱#2爐#1磨煤機大齒圈更換平安技術(shù)措施作業(yè)時間2015.9地點#2爐零米施工單位負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日設(shè)備部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日發(fā)電部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日安監(jiān)部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日總工程師意見總工程師：年月日平安廠長意見平安廠長：年月日鶴煤公司熱電廠平安技術(shù)措施貫徹情況記錄措施名稱#2爐#1磨煤機大齒圈更換平安技術(shù)措施貫徹時間地點貫徹人工作班成員簽名：平安監(jiān)視員：鶴煤熱電廠#2爐#1磨煤機大齒圈更換平安技術(shù)措施目前，#2爐#1磨煤機大小齒圈磨損嚴(yán)重，現(xiàn)方案利用#2機組停機備用時間對大小齒輪進展更換，參加施工人員必須嚴(yán)格按照"電力平安工作規(guī)程"及本平安技術(shù)措施要求進展施工，為保證施工平安順利進展，保證檢修質(zhì)量，特制訂本措施。名稱和地點名稱：#2爐#1磨煤機大齒圈更換地點：#2鍋爐零米工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)圍：#2爐#1磨煤機大小齒輪更換〔乙方負(fù)責(zé)小齒輪拆卸及壓裝及相關(guān)工具、配件運輸?shù)取彻ぷ髁浚?1磨煤機大、小齒輪拆裝換新〔含新齒圈裝配連接銷釘加工及固定螺栓絲孔鉸制、施工現(xiàn)場腳手架搭建等〕材料：甲方負(fù)責(zé)提供檢修過程中所需的零配件及消耗性材料，乙方自備施工所需工器具。作業(yè)內(nèi)容危險點分析電氣傷害；機械傷害燒燙傷潤滑油著火平安措施參加施工人員必須嚴(yán)格遵守鶴煤熱電廠相關(guān)制度規(guī)定。認(rèn)真辦理工作票，布置好各項平安措施前方可進展工作。參加施工人員必須正確佩帶防護用具，手套、平安帽。筒體部位要安裝足夠的臨時照明，捆綁結(jié)實。氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不得小于5米，距離工作現(xiàn)場10米以上。起重工具、電開工具應(yīng)檢驗合格方可使用?，F(xiàn)場備置足量的滅火器或可靠備用的消防栓。上部使用電火焊前，確認(rèn)將下部防護罩及地面油污及煤粉清理干凈。在使用慢傳裝置時，必須有專人監(jiān)護，停頓使用后切斷其電源。工作標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注5.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好檢修場地、材料、備品及工具。提出工作票經(jīng)值長批準(zhǔn)。磨煤機檢修隔離措施已執(zhí)行：.1切斷磨煤機電機的電源.2切斷給煤機電機電源5.2檢查及解體工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注拆卸小牙輪的保護罩，并將其內(nèi)部的油泥去除干凈拆卸小牙輪的軸承上蓋，取出墊片作好墊片位置和厚度的記錄用葫蘆吊出小牙輪，注意不要碰傷軸承。拆卸軸端蓋，取下軸套，并檢查兩端軸套是否磨損，決定是否更換小齒輪吊出后裝車返廠進展壓裝檢查滾動軸承的磨損情況，內(nèi)外套有無裂紋，起皮和斑點，內(nèi)套與軸的配合是否緊固，并測量滾動軸承的徑向游隙是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。小牙輪軸承各部間隙應(yīng)符合要求。滾珠軸承的滾子、框架無傷痕、變形、裂紋等現(xiàn)象檢查齒輪與軸的配合情況，用大錘墊鋁板試敲不應(yīng)松動檢查對輪及對輪與軸的配合情況，如對輪與軸配合松動可將對輪取下，內(nèi)孔車大后堆焊，再加工到所需尺寸，或?qū)⑤S鍍鉻到所需尺寸傳動軸的彎曲度不得超過0.08毫米；齒輪與對輪處的軸頸橢圓度及圓錐度不超過0.05毫米；軸承處的軸頸橢圓度及圓錐度不超過0.02毫米。齒輪軸或軸齒輪的軸頸磨損不超過1.5毫米，可用鍍鉻的方法進展加工到所需尺寸。傳動軸與齒輪應(yīng)有0.05-0.07毫米的緊力；與軸承應(yīng)有0.02-0.05毫米的緊力；與對輪應(yīng)有0～0.03毫米的緊力5.3新齒輪安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注根據(jù)檢查情況更換軸承蓋、座的油封。更換新牙輪，應(yīng)根據(jù)圖紙核對各部尺寸去除大牙輪保護罩下部的油泥大牙輪拆卸前，應(yīng)在大牙輪接合面打好標(biāo)記，螺栓及銷釘編號，以便后來安裝拆卸大牙輪密封罩，然后將大牙輪的接合面轉(zhuǎn)至水平位置，用葫蘆吊好牙輪上半扇拆卸緊固螺栓，吊下上半扇牙輪，放置指定地點清洗筒體法蘭與牙輪連接處的接合面起吊上半扇牙輪安裝就位〔換新牙輪應(yīng)裝銷釘，如翻面使用則先裝法蘭連接螺栓〕。上半扇牙輪裝好后，將筒體盤轉(zhuǎn)180°，再拆卸和安裝另半扇牙輪，安裝時，應(yīng)先裝兩半扇接合面的銷釘和螺栓，再裝置筒體法蘭的銷釘和螺栓用塞尺檢查大牙輪接合面及大牙輪與筒體法蘭的接合面是否嚴(yán)密用千分表測量大牙輪的軸向和徑向晃動度大牙輪的軸向晃動量不許超過1.2～1.6毫米，徑向晃動量不超過1.0～1.3毫米由于筒體法蘭的銷釘孔與新牙輪的銷釘孔不一定相符，需重新鉸孔裝配銷釘將大牙輪齒端面及頂部徹底清洗干凈，將齒圈分成八個等分點在齒輪端面裝以軸向測量表〔B〕，在齒頂中部裝以徑向測量表〔A〕，在空心軸推力盤軸向裝以串動測量表〔C〕將A、B、C三個千分讀數(shù)全部調(diào)至"0”大、小齒輪的調(diào)整，以齒側(cè)間隙為準(zhǔn)。齒側(cè)和齒頂間隙應(yīng)符合制造廠家圖紙的規(guī)定。齒輪咬合齒頂間隙誤差應(yīng)小于〔0.20～0.30〕×模數(shù)，齒側(cè)間隙兩側(cè)要均勻，用塞尺檢查，工作面沿齒塊的間隙偏差不大于0.15mm。用塞尺測量齒頂及齒側(cè)間隙，作好記錄大小齒輪嚙合的齒頂間隙為5mm～8mm，兩端測出的齒頂間隙差值不應(yīng)大于0.15mm。測量滾動軸承間隙，作好記錄①用壓鉛絲的方法測量軸承上蓋與滾動軸承外圈之頂部間隙。②用塞尺測量軸承外圈下部是否落座。③用塞尺測量軸承〔滾柱與外圈間隙〕。④測量承力軸承端蓋與軸承外圈的膨脹間隙及推力軸承端蓋與軸承外圈的推力間隙裝復(fù)軸承上蓋和端蓋齒輪護罩應(yīng)裝置結(jié)實，兩側(cè)不得與齒輪相，磨擦，兩條吊絲松緊一致、間隙均勻。密封毛氈厚度為30毫米，應(yīng)靠緊齒輪兩側(cè)。毛氈壓條〔鐵扁條〕應(yīng)在齒輪兩側(cè)1毫米處，并要平穩(wěn)無滾邊軸承擋油氈應(yīng)完整不漏油密封毛氈不得重疊使用，毛氈裁制時應(yīng)平直，借口處應(yīng)為梯形〔特別是主軸承及油封毛氈〕檢查聯(lián)軸器，安裝要符合要求，并做好標(biāo)記。固定校正工具〔磁力百分表〕，每次測量時應(yīng)在兩個聯(lián)軸器各自按一樣方向旋轉(zhuǎn)90°或180°后進展；測量平面偏差時，每次應(yīng)在對應(yīng)180°的兩個測點上進展以消除轉(zhuǎn)子竄動所引起的誤差。使用塞尺測量應(yīng)在同一圓周上由同一人進