中分帶砼護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案優(yōu)質(zhì)工程案例

目錄_Toc476659764TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、方案編制依據(jù)及原則 -1 -\o"CurrentDocument"1、本施工方案編制依據(jù) -1 -\o"CurrentDocument"2、方案編制原則 -1 -二、工程概況 -1 -三、進(jìn)度計(jì)劃 -1 -四、施工部署 -1 -\o"CurrentDocument"1、人員組織機(jī)構(gòu) -1 -2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 -2 -3、材料準(zhǔn)備 -2 -4、技術(shù)要求 -2 -5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 -2 -\o"CurrentDocument"五、護(hù)欄預(yù)制施工工藝 -2 -\o"CurrentDocument"1、模板的安裝 -2 -\o"CurrentDocument"2、鋼筋的制作與安裝 -2 -\o"CurrentDocument"3、混凝土澆筑 -2 -\o"CurrentDocument"4、混凝土的養(yǎng)生 -2 -六、砼護(hù)欄安裝 -2 -七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng) -2 -\o"CurrentDocument"八、安全保證措施 -2 -\o"CurrentDocument"九、環(huán)境保護(hù)保證措施 -2 -Xxx高速Xxx高速xxx合同段中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案一、方案編制依據(jù)及原則1、本施工方案編制依據(jù)(1)本標(biāo)段合同文件及施工設(shè)計(jì)圖紙；(2)《公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004);(3)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006);(4)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/TF20-2015);(5)本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃.2、方案編制原則(1)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則.能夠正確指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.(2)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則.實(shí)事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成本工程建設(shè)任務(wù).二、工程概況龍懷高速L米4合同段，起止樁號(hào)K127+524.155?K163+300，線路全長(zhǎng)35.752千米，其中路基中分帶砼護(hù)欄約長(zhǎng)31.226千米.(工程量)三、進(jìn)度計(jì)劃護(hù)欄預(yù)制安裝計(jì)劃施工日期：2017年4月1日?2014年11月30日.橫道圖四、施工部署1、人員組織機(jī)構(gòu)開工前各崗位人員全部到位,實(shí)行定崗定責(zé),責(zé)任到人;經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,操作人員能夠熟練作業(yè),人員、機(jī)具各項(xiàng)準(zhǔn)備充分.具體安排見表1.表1 人員責(zé)任分工表序號(hào)人員姓名職務(wù)管理內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理總體調(diào)度安排2項(xiàng)目總工總體生產(chǎn)管理實(shí)施3項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)管理4項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量管理5現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理-1-Xxxxxxx集團(tuán)有限公司

-1-6現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械勞務(wù)人員管理7質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及監(jiān)測(cè)8技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量與技術(shù)9試驗(yàn)室主任原材料、混合料試驗(yàn)檢測(cè)10試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)11安全負(fù)責(zé)人施工安全管理12安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全13預(yù)制場(chǎng)預(yù)制件的生產(chǎn)14現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制件的安裝15Xxx高速xxx合同段中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為順利完成護(hù)欄預(yù)制工作,我部投入機(jī)械設(shè)備見表2.表2機(jī)械設(shè)備配備一覽表機(jī)械名稱數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處混凝土拌和站1套良好砼護(hù)欄預(yù)制水泥砼罐車2臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制電焊機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制調(diào)直機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制彎曲機(jī)1臺(tái)良好砼護(hù)欄預(yù)制運(yùn)輸車2臺(tái)良好砼護(hù)欄運(yùn)輸護(hù)欄安裝設(shè)備1臺(tái)良好砼護(hù)欄安裝吊車或鏟車1臺(tái)良好砼護(hù)欄安裝3、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前進(jìn)料，并進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用.施工用原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）及輔助材料已報(bào)檢抽樣,合格.⑴水泥：采用標(biāo)號(hào)為42.5普通硅酸鹽水泥，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求.⑵碎石：采用9.5-19米米、4.75-9.5米米兩種規(guī)格石料，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求.⑶鋼筋：鋼筋主要規(guī)格為HRB400鋼筋①10、①12、①14,HPB300鋼筋中8.⑷模板：由于預(yù)制數(shù)量大，施工工期較緊,護(hù)欄模板配置200米,50套模板.⑸護(hù)欄外部的連接構(gòu)件、預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)后，全部進(jìn)行防腐蝕處理.4、技術(shù)要求組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，掌握施工技術(shù)規(guī)范，向現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.施工人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用模板、鋼筋骨架尺寸等.5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備Xxxxxxx集團(tuán)有限公司 -1-

Xxx高速xxx合同段 中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案⑴護(hù)欄工程由項(xiàng)目部專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)具體施工.⑵組織人員及時(shí)到位進(jìn)場(chǎng),并做好崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底.⑶臨時(shí)用電及照明用電已安裝完成.⑷臨時(shí)用水及臨時(shí)設(shè)施已搭建完成，小型機(jī)具、周轉(zhuǎn)性機(jī)具準(zhǔn)備充足，能保證施工連續(xù)作業(yè).五、護(hù)欄預(yù)制施工工藝圖1 護(hù)欄預(yù)制施工工藝圖1 護(hù)欄預(yù)制施工工藝1、模板的安裝⑴模板的選擇護(hù)欄模板采用定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度4米（模板內(nèi)凈長(zhǎng)）;進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼裝，確保用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要.⑵模板安裝A、砼澆筑前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形，并清除模板上的雜物;檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格.B、模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑.涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚.C、模板安裝拼接時(shí),檢查構(gòu)件尺寸、螺栓牢固穩(wěn)定性及接縫有無(wú)縫隙.-1-Xxxxxxx集團(tuán)有限公司-1-Xxx高速xxx合同段 中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案2、鋼筋的制作與安裝⑴材料進(jìn)場(chǎng)A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損,并檢查出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單.無(wú)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收.B、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后,按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量.C、及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢,在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格,嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工.⑵鋼筋加工及安裝A、鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎;凡施焊的各種鋼筋、預(yù)埋件均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊.焊工必須持考試合格證上崗.鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、焊接材料的性能、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定.B、鋼筋綁扎完后，對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查,確保符合規(guī)范要求.鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3.表3鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距（米米）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距（米米）±10每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距鋼筋骨架（米米）長(zhǎng)±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置（米米）±20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度（米米）±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處C、鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長(zhǎng)度.配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定.D、為保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位.-1-Xxxxxxx集團(tuán)有限公司-1-Xxx高速xxx合同段 中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案E、在鋼筋安裝后,按照設(shè)計(jì)文件要求,預(yù)留超高路段處砼護(hù)欄排水孔，間距200厘米布置，預(yù)埋吊裝件及定位安裝預(yù)埋錨固連接件.3、混凝土澆筑混凝土集中拌制,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)，振搗采用插入式振搗棒.澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從小構(gòu)件的一端順序向另一端推進(jìn).澆筑振搗后，及時(shí)整平、抹面收漿、養(yǎng)護(hù).混凝土澆筑施工要注意如下事項(xiàng)：⑴澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工.澆筑時(shí),下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中下料而產(chǎn)生混凝土的阻塞.在鋼筋密集處，可開動(dòng)插入式振搗器以輔助下料.⑵澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量,前后臺(tái)密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量.4、混凝土的養(yǎng)生⑴混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生.用土工布覆蓋,夏季施工時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)生.⑵在拆模以前連續(xù)保持砼表面濕潤(rùn)，并灑水養(yǎng)生7天,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可移運(yùn)、堆放和安裝.六、碎護(hù)欄安裝在強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，采用運(yùn)輸車將護(hù)欄運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼護(hù)欄預(yù)制塊件在吊裝、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，不得斷裂;同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前做好測(cè)量放樣工作，控制砼護(hù)欄頂面標(biāo)高及護(hù)欄兩側(cè)邊線.安裝護(hù)欄時(shí),先將護(hù)欄下回砂礫處理平整，并采用砂漿找平，利用專業(yè)的砼護(hù)欄安裝設(shè)備吊裝，相鄰兩護(hù)欄采用工字鋼進(jìn)行連接，固定牢固后在施工縫處填塞瀝青麻絮,并用水泥砂漿勾縫.七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)1、施工過(guò)程中對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄.做到上道工序不清，下道工序不接.通過(guò)層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo).2、鋼筋制控上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，砼保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求.-1-Xxxxxxx集團(tuán)有限公司-1-Xxx高速xxx合同段 中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案3、模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況.安裝時(shí)模板每節(jié)模板間密貼，防止漏漿.4、模板與模板間的間隙一定要利用雙面膠封死，以防漏漿.5、護(hù)欄安裝過(guò)程中,嚴(yán)格控制線形、高程符合設(shè)計(jì)要求.八、安全保證措施1、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路.2、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，雨后應(yīng)對(duì)用電氣線路進(jìn)行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故.3、每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的電路管線進(jìn)行排查，對(duì)老化的線路及超載的電線進(jìn)行更換，保證用電安全；4、雨后要及時(shí)清掃作業(yè)面對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用.5、重視施工機(jī)械設(shè)備的防雨防潮安全工作，所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng),換用適合夏季高溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和蓄電池液等.6、加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故.按照規(guī)定及時(shí)安排對(duì)車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計(jì)劃維修、合理使用，使車輛始終保持良好的狀況,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況.7、加強(qiáng)與氣象等部門的聯(lián)系與合作，做好臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣的預(yù)警工作.加強(qiáng)施工內(nèi)部管理，落實(shí)安全管理責(zé)任，全力做好防風(fēng)防雨工作.九、環(huán)境保護(hù)保證措施噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響.生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》.1、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理.采取技術(shù)措施控制施工污染,同時(shí),與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系.2、制定環(huán)境保護(hù)措施查糾.制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，避免有害物或不良行為對(duì)環(huán)境造成污染或破壞，如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學(xué)物品處置不