機巷眼口刮板機安裝安全技術措施

編號：AQ-JS-05074機巷眼口刮板機安裝安全技術措施機巷眼口刮板機安裝安全技術措施SafetymeasuresforscraperofroadheaderSafetymeasuresforscraperofroadheader(安全技術)單位：_____________________審批：_____________________日期：_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯機巷眼口刮板機安裝安全技術措施使用備注：技術安全主要是通過對技術和安全本質性的再認識以提高對技術和安全的理解，進而形成更加科學的技術安全觀，并在新技術安全觀指引下改進安全技術和安全措施，最終達到提高安全性的目的。使用備注：技術安全主要是通過對技術和安全本質性的再認識以提高對技術和安全的理解，進而形成更加科學的技術安全觀，并在新技術安全觀指引下改進安全技術和安全措施，最終達到提高安全性的目的。根據(jù)生產(chǎn)計劃，在W32

26機巷眼口敷設SGW-420/40T刮板機1部用于刷幫、臥底出貨，為確保安裝期間的施工安全和質量，特編制如下安全技術措施：

一、工程概況

（一）機組型號及明細

序號

設備名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

安裝地點

備注

1

刮板機

SGW-420/40T

1

部

W32

26機巷眼口

2

磁力啟動器

QBZ-200

1

臺

W32

26機巷眼口

3

照明綜保

ZBZ-10KVA

1

臺

W32

26機巷眼口

（二）施工步驟

1、施工安裝地點起吊錨桿→清理安裝地點雜物→安裝刮板機→清理施工現(xiàn)場雜物。

（三）運輸路線

1、副井→井底車場→西翼軌道大巷→西一提料上山→W32

14風巷→W32

26機巷1#聯(lián)巷→W32

26機巷眼口安裝位置

（四）運輸方式

1、W32

14風巷段使用無極繩運輸至W32

26機巷1#聯(lián)巷。

2、W32

26機巷1#聯(lián)巷至眼口段使用人力搬運或拉葫就地拖拽的方式將設備部件運輸就位。

二、準備工作

（一）地面準備

1、組織施工人員貫徹學習施工專項措施。

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格取得上崗證，并持證上崗。

3、準備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。

4、工具材料：3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等；

5、電器設備：QBZ-200開關、ZBZ-10KVA照明綜保、MY3X25、MY3X95電纜、信號線、點鈴、雙按、等附件；

6、刮板機各組件牽引、運輸、起吊的各種工具準備充足，并保證完好可靠。

7、木軌枕、錨鏈等與施工有關的輔助材料準備充足。

（二）井下準備

1、供電：設備安裝期間，所有用電設備使用W32

26機巷660V動力電源。

2、運輸：排查運輸線路軌道及安全空間，并清理障礙物。

3、施工安裝所需起吊錨桿。

4、清理施工處雜物，確認施工環(huán)境安全。

（三）運輸準備

1、設備裝車前，必須清點設備部件，防止因設備部件缺失而影響安裝進度。

2、提前查看軌道及道岔完好情況，有問題提前處理，處理好后車輛方可通過。

3、設備到達W32

26機巷時，及時將刮板機零部件卸車，在指定位置擺放整齊已備安裝。

三、安裝施工

（一）起吊錨桿打設

在刮板機機頭安裝位置上方打設2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。

（二）安裝順序

1、機頭→齒箱、電機→過渡槽、鏈條、中部槽→機尾、附件→檢查→搭火、試車、調(diào)試

（三）具體施工

1、設備零部件到達W32

26機巷眼口安裝地點后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。中部槽、刮板、鏈條采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5T拉葫就地拖拽至安裝位置?，F(xiàn)場必須有施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員在搬運設備散件過程中，要同抬同放，嚴禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員；使用手拉葫蘆拖拽設備部件時，拖拽地點前后10m內(nèi)除手拉葫蘆操作人員外，嚴禁有其他人員作業(yè)或逗留，安全負責人負責觀察施工現(xiàn)場安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)。

2、機頭部分安裝：用5T拉葫將機頭與過渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線將刮板機頭起吊至安裝高度，下放道木支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。安裝機頭架體附件及傳動鏈輪；在此操作過程中，施工人員要聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，起吊及拖拽時，除手拉葫蘆操作人員外，其他人員必須撤離施工位置前后10m范圍，并避開物件滾落方向。穩(wěn)固墊木時，將拉葫小鏈與主鏈系在一起，由安全負責人確認安全狀態(tài)，穩(wěn)固好后，人員撤離，將刮板機頭緩慢放下。

3、電機、齒箱安裝：縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預緊力要符合安裝要求；

4、過渡槽、鏈條、中部槽安裝：將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動輪穿過后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；

5、機尾及尾輪安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。

6、將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進行預緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側操作手拉葫蘆；

7、調(diào)整整個刮板機平整度，要求鋪設在巷道底板上，平、直、穩(wěn)，嚴禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設位置和高度應適當，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動、轉動部位應處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；

8、再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后打火、調(diào)試。

9、運轉正常后，使用大板、木條將刮板機兩側封堵，防止煤矸溢出。

（四）電器設備安裝

1、電器設備安裝步驟

（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴禁使用；

（2）將開關擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；

（3）接開關電源、負合電纜、信號點鈴，接線時嚴格按照《錢營孜煤礦設備完好標準》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；

（4）緊固開關內(nèi)外部螺絲，確保開關搭伙前的完好。

（5）搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認開關及電機的電壓等級，確保設備符合供電設計要求。

2、電器設備安裝要求

（1）施工中，嚴格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。

（2）開關設備擺放整齊，做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”。

（3）接線工藝標準，嚴禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關防潮工作要做好。

（4）開關的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標準，并做好記錄。

（五）安裝后達到的要求

序號

項目

完好標準

1

螺栓、墊圈、壓板頂絲、護罩

安裝正確、齊全、完整、緊固有效。

2

減速箱

油脂清潔、油量適當（大齒輪甩上油）不漏油，運轉無異響，溫度不超過75℃。

3

機頭、機尾、機身

①人員經(jīng)常橫過的上面，必須搭設過橋。

②機頭、機尾不帶回頭煤，清理干凈，機頭電機表面無浮煤，散熱良好。

③鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面無明顯磨損。

④機頭、機尾生根地錨打設位置正確，固定錨鏈緊固有效。

⑤機頭噴霧齊全，使用正常。

4

機身附件、溜槽

①機身平、直、穩(wěn)、牢，不飄鏈，運轉正常，限位銷齊全，溜槽不漏煤，兩幫有擋煤板，機尾有護欄，不帶回煤。

②無跳牙現(xiàn)象，兩條鏈子節(jié)距相等。

③溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。

④分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形運轉時無卡滯現(xiàn)象。

⑤緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。

5

鏈條、刮板、連接環(huán)

①鏈條組裝合格，運轉中的刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運轉無卡阻現(xiàn)象。

②連接環(huán)螺絲齊全、緊固，螺母絲扣朝向機尾。

③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少不超過總數(shù)2%，刮板間距不超過1000mm，連接裝置零件齊全，圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。

④刮板安裝正確，斜面朝向溜槽。

6

搭接

①搭接處起高高度合理，加高基礎牢固可靠。。

②搭接高度不少于300mm，長度不少于300mm。

7

信號

機頭、機尾信號（聲光）齊全，操作按鈕靈敏可靠，集中上牌管理，并標識用途。

8

電氣

①電動機符合完好標準要求，散熱良好，外觀清潔無雜物。

②電氣設備（開關、小電）符合防爆標準和完好標準。

③電纜吊掛符合要求。

9

鏈板機道

①刮板機里幫至巷幫間距不小于0.5m，另一側至少要留0.7m的人行道。

②巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物，設備整潔、擺放整齊，設備無嚴重銹蝕。

③巷道內(nèi)無閑置、損壞的設備、溜槽和鏈條，備用設備、材料存放整齊。

10

資料

檢修記錄資料齊全。

四、起吊機具及錨鏈強度驗算

（一）W32

26機巷眼口刮板機安裝用起吊點連接鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈，生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為18*64-C，每條錨鏈P破≥35t。按刮板機最重部件機頭（包括齒箱電機）作為起吊驗算重量，需起吊重量Q=2t（拉葫重量可忽略）。

1、起吊機具

Q總

=5t＞Q=2t

2、起吊錨鏈

P總

=35t

K2

=P總

/Q=17.5＞13

故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。

（二）起吊錨桿拉拔力驗算

安裝專用起吊錨桿采用直徑22mm、長2.4m左旋無縱筋螺紋錨桿，拉拔力為F=100KN每根，起吊重量Q=2t（拉葫重量可忽略）；按技術要求起吊大件時錨桿拉拔力不小于所吊物件重量。

F>Q

起吊錨桿滿足起吊要求。

五、起吊管理規(guī)定

（一）起吊地點應保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。

（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。

（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。

采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設計要求，吊掛繩之間的夾角應小于12°，嚴禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構件進行起吊。

嚴禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。

（四）設備大件起吊前應在距起吊地點一定距離處設置警戒牌，并明確標識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。

（五）起吊前安全負責人必須仔細檢查起吊工具及生根設施的完好狀況，如有失效嚴禁起吊。

（六）設備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊，嚴禁使用鐵絲捆綁設備大件。

（七）設備大件起吊時，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應先確認自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進行操作。在斜巷內(nèi)進行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴禁有人，并在5～10米范圍內(nèi)應設置防設備大件滾落設施。

（八）設備大件起吊操作應遵守下列規(guī)定：

1、起吊前應先試吊，試吊高度為100～200mm。

2、設備大件應垂直起吊，嚴禁斜拉、斜吊。

3、設備大件起吊應連續(xù)作業(yè)。

4、嚴禁使用人體重量來平衡被吊設備大件。嚴禁操作人員站在被吊設備大件上起吊。嚴禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，應立即停止操作進行檢查。

在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過