抹灰工程施工工藝及節(jié)點做法

抹灰工程施工工藝及節(jié)點做法目錄TOC\o"1-2"\u1適用范圍 22材料 22.1原材料 22.2抹灰砂漿 23作業(yè)條件 34工藝流程 34.1內(nèi)墻抹灰工藝流程 34.2外墻抹灰工藝流程 35抹灰工程操作工藝 35.1基層處理 35.2掛網(wǎng) 35.3吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 35.4彈灰層控制線 35.5抹底層灰 35.6彈分格線、粘分格條 35.7抹面層砂漿 35.8起條、勾縫 35.9養(yǎng)護 35.10施工順序及滴水線槽 36抹灰工程其它注意事項 36.1外墻抗裂控制縫 36.2施工縫及后續(xù)抹灰施工 36.3內(nèi)墻抹灰注意事項 36.4外墻抹灰注意事項 36.5冬季施工 36.6抹灰層修補 36.7成品保護 37抹灰工程節(jié)點構(gòu)造 37.1滴水線槽做法說明 37.2外墻抗裂控制縫做法說明 3

抹灰工程施工工藝及節(jié)點做法1適用范圍本做法適用于萬科集團所有項目室內(nèi)外墻面、柱面抹灰工程的施工質(zhì)量控制。禁止在天棚、梁底等抹灰層容易脫落的部位進行抹灰施工。2材料2.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥）。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復檢報告。砂：使用平均粒徑為0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于3％。磨細生石灰粉：細度通過4900孔/cm2的篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化時間不少于3天。磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方孔篩，篩余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂漿時最大摻量不大于水泥用量的25%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。密封膠：用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。2.2抹灰砂漿1、三種砂漿（1）預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應(yīng)按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。（2）干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。（3）自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標序號項目抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿1稠度，mm60～8060～802分層度，mm≤20≤203凝結(jié)時間，h3～103～104粘結(jié)強度，MPa≥0.3≥0.35初期干燥抗裂性表面無裂紋表面無裂紋6抗?jié)B性，ml/min≤0.3≤0.2728d收縮值，mm/m≤1.0≤1.03、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為M5、M10、M15三個等級。4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7％，透水壓力不應(yīng)小于0．6MPa。5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg／立方米，收縮率不應(yīng)大于0．11％。6、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，一般用1：3水泥砂漿打底，用1：2.5的水泥砂漿罩面。8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：（1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于0．6MPa。（2）宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規(guī)格宜為12～19mm。（3）使用預拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg／立方米。（4）使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15％，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15％。3作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護膜，門窗框塞縫已處理完好。3、施工時使用的架子應(yīng)準備好。室外架子要離開墻面及墻角200－250mm以方便操作。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。4、室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)做樣板和樣板間。4工藝流程4.1內(nèi)墻抹灰工藝流程基體處理――局部掛加強網(wǎng)――吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標筋――界面處理――做護角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養(yǎng)護4.2外墻抹灰工藝流程基體處理――局部掛鋼絲網(wǎng)――掛線、貼灰餅、設(shè)標筋――界面處理――彈灰層控制線――抹底灰――彈分格縫位置――粘分格條――抹面層――起條、勾縫――養(yǎng)護5抹灰工程操作工藝在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。采用預拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，抹灰層的平均總厚度，不宜大于下列數(shù)值：內(nèi)墻普通抹灰20mm。內(nèi)墻高級抹灰25mm。外墻抹灰25mm。外墻勒腳及突出墻面部分30mm。抹灰應(yīng)分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為5～10mm。采用預拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強度等級高的砂漿不應(yīng)抹在比其強度低的砂漿層上。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。5.1基層處理1、用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、清掃墻面灰塵，清除墻面浮漿、水泥塊、鋼筋頭。3、混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層；4、需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不宜超過20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。5、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95％。5.2掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：規(guī)格為20×20×1.0mm，不應(yīng)有油污或銹斑；掛網(wǎng)前將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定；固定釘間距≤400mm；鋼釘宜釘在灰縫中，固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱；網(wǎng)材與基體搭接寬度不應(yīng)小于100mm；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴禁外露。掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度3～5mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下3～5mm。5.3吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋?；绎炓俗龀?cm見方，兩灰餅距離按1.2～1.5m控制設(shè)置。5.4彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。5.5抹底層灰抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在5－7mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。5.6彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。5.7抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。先用水濕潤，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟抹罩面灰與分格條抹平，并用桿刮平、用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。5.8起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。5.9養(yǎng)護水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護。5.10施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6抹灰工程其它注意事項6.1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。1、預留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。然后，抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。2、后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后，用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫。3、用柔性密封嵌縫材料嵌填預留或后切的抗裂控制縫。6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。反槎留置不超過1～2h，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。6.3內(nèi)墻抹灰注意事項1、內(nèi)墻陽角護角可采用下列兩種做法：（1）用1:2水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（2）PVC成品護角，護角高不應(yīng)小于2m，護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。2、墻面踢腳線應(yīng)采用M15水泥砂漿打底抹面。3、衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算1800mm，墻面采用1.5mm厚Ⅱ型JS防水多遍涂刷。墻面防水由第一道防水層、第二道防水層、防水保護層、裝飾面層四個基本構(gòu)造層組成。第一道防水層宜采用防水砂漿；第二道防水層采用水泥基防水涂膜；裝飾面層及粘結(jié)層可兼做防水保護層。6.4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。6.5冬季施工一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5℃度以上，環(huán)境溫度低于+5℃時，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬施方案。抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負責定時開關(guān)門窗，以便加強通風，排除濕氣。6.6抹灰層修補當抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，用無拉齒鋸沿空鼓邊緣切割砂漿，切口與墻面成60度角反槎，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉等。修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比一致，其強度等級不得低于大面積抹灰砂漿。抹底灰前，將墻體基層再進行澆水濕潤，然后抹一層摻有881膠的水泥砂漿，厚度約為3mm，881膠摻量為水泥用量10%，水泥砂漿配比1:3。待水泥膠灰開始初凝時抹底子灰，底子灰配比為1:3水泥砂漿，抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過厚，抹完后，將表面搓毛。第二天待底灰終凝之后，再抹面層，面層配比為1:2.5水泥砂漿，表面原漿壓實，禁止用干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位加強養(yǎng)護，設(shè)專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后，再進行復查，沒有空鼓裂縫時才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍108膠，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。6.7成品保護每層抹灰后，要及時清理進入開關(guān)、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預留孔洞內(nèi)的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角；抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。7抹灰工程節(jié)點構(gòu)造7.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽