鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議

鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議本協(xié)議經(jīng)過甲、乙雙方協(xié)商爭論，同意按以下條款對鋁合金壓鑄模設(shè)計、制造進展驗收。壓鑄件技術(shù)要求鑄件尺寸寸和外形應(yīng)符合圖紙要求。鑄件外表質(zhì)量:鑄件外表應(yīng)成形良好,無冷隔、裂紋、嚴(yán)峻拉傷及起皮、氣泡等缺陷。鑄件內(nèi)在質(zhì)量：鑄件各熱節(jié)部位尤其是加工螺紋處應(yīng)無縮孔、氣孔等缺陷。特別要求：〔年、月、產(chǎn)品圖號。模具標(biāo)識：模具編號〔零件號/YM1、制造年月份、供給商信息。填寫模具履歷書。甲方供給鑄件生產(chǎn)用壓鑄機型號及其相關(guān)參數(shù):序號鑄件名稱序號鑄件名稱鑄件圖號壓鑄機型號澆口套內(nèi)徑(mm)備注壓鑄模具技術(shù)要求表二零件名稱 材料 技術(shù)要求熱處理要求備注鑲塊、型芯等成型零件；H13或協(xié)議規(guī)要求保證協(xié)議要澆口套、分流錐等澆注系定材料 求使用壽命統(tǒng)零件；推桿、推管等頂出系統(tǒng)零件?；鼗餒RC46-48QT50045#HRC28-32推板、推桿固定板、墊塊45#HRC28-32等構(gòu)造零件。零件T10A淬火、回火可用T8A50-55HRC〔真空〕淬火工藝處理，對動、定模鑲塊、澆口套、分流錐除經(jīng)〔真空〕淬火工藝處理外，還應(yīng)進展軟氮化處理〔0.1-0.15mmHV≥600。0.4μm。尺寸限制〔模具圖由乙方設(shè)計〕要求，同時應(yīng)滿足下表三規(guī)定〔附圖。型腔成型部位尺寸及精度要求必需按甲方供給產(chǎn)品圖紙規(guī)定設(shè)計制造，其中：孔類〔包括凹圓弧〕按中下公差設(shè)計制造，軸類成型部位尺寸〔包括凸圓弧〕按中上公差設(shè)計制造。以便盡可能減輕鑄件重量及便利模具修改。表三160T100280T100400T120630T120800T1201250T1301600T150小尺寸〔H〕厚度〔B〕60608080100120120尺寸〔C〕3030506080100120小尺寸〔E〕60608080100120120〔或模腳〕厚度D〔模腳安裝寬度〕505060606080100注：表中尺寸為模具剛性足夠時允許最小尺寸。構(gòu)造限制模具動、定模套板均須承受整體式構(gòu)造。模具動、定座板〔或模腳〕必需按所選用壓鑄機安裝槽尺寸做出安裝槽。交接邊緣不允許倒角或倒圓。模具瘦長推桿必需承受非協(xié)作段加粗型推桿，確保其強度和穩(wěn)定性。為了便利型芯更換，動、定模型腔內(nèi)型芯應(yīng)考慮不拆鑲塊就可更換構(gòu)造。壓鑄模設(shè)計應(yīng)考慮甲方模具易損件更換、維護便利，即：設(shè)計壓鑄模應(yīng)優(yōu)先按GB/T4678.1-4678.15《壓鑄模零件》選用標(biāo)準(zhǔn)；推桿應(yīng)盡可能承受同一規(guī)格〔直徑一樣；直徑及孔口倒角一樣、深度一樣預(yù)鑄孔，其型芯應(yīng)確保具有互換性；措施即固定段長度〔或直徑〕不能一樣。其他尺寸預(yù)鑄孔也應(yīng)做到防錯?？傃b技術(shù)要求模具分型面與安裝平面或支承面之間不平行度偏差，在 200mm長度內(nèi)不得大于0.05mm。200mm0.03mm。其導(dǎo)柱高出分型面局部須大于零件成型型腔最深深度.0.1mm。0.1mm；復(fù)位桿允許低于分型面，但不大于0.05mm。推桿滑動時，應(yīng)保證與推桿孔有適宜滑動協(xié)作25mm。模具各活動零件裝配后應(yīng)敏捷，在室溫狀態(tài)下用手施力時，各相互關(guān)聯(lián)活動協(xié)作部分不應(yīng)產(chǎn)生卡住現(xiàn)象，要求固定零件不得相對竄動。0.1mm。澆道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑連接，鑲拼處應(yīng)密合，未注拔模斜度不小于0.5°，外表粗糙度Ra0.4μm。定位準(zhǔn)確牢靠。0.05mm〔排氣槽除外。排氣槽應(yīng)呈曲折狀引出〔推舉承受齒條排氣塊0.1-0.15mm，將排氣槽從型腔直接引向操作者一方。模具澆注系統(tǒng)必需設(shè)計水冷構(gòu)造，冷卻水路應(yīng)暢通，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。在動、定模標(biāo)記。模具上下方分別在動、定模套板側(cè)面均應(yīng)有起重用吊鉤或吊環(huán)螺釘孔〔模具上下方〔或強度GB852〔超25Kg〕側(cè)面應(yīng)鉆吊裝孔，以便滑塊在機床上便利裝拆。與分型面齊平。口必需是插接式〔即用快換接頭，便利安裝和防止漏油，液壓抽芯器進出油路接頭必需與機床設(shè)備油管接頭匹配.抽芯器活塞桿與型芯或滑塊連接必需承受活動連接〔如哈夫塊、T安裝、更換。乙方供給模具抽芯器相關(guān)參數(shù)〔如抽、插芯力大小、最大行程等所用標(biāo)準(zhǔn)件〔如密封圈等〕必需標(biāo)明規(guī)格大小并供給生產(chǎn)廠家，以便利修理和更換。5萬模次前不得漏油及其它變形斷裂等缺陷。5000-1000050000模具安裝尺寸必需與所選機床安裝尺寸匹配〔見甲方供給壓鑄機安裝說明書。如模具有預(yù)復(fù)位，其預(yù)復(fù)位螺紋孔必需按甲方供給規(guī)格進展制造。帶冷卻水圓芯和有外形要求推桿、銷子，必需有防轉(zhuǎn)定位銷?！秹鸿T模技術(shù)條件》3.10-3.135壓鑄模具驗收外觀質(zhì)量與尺寸檢查查，做好原始記錄。試模過程和壓鑄件檢查材質(zhì)應(yīng)與產(chǎn)品圖紙相符。應(yīng)敏捷、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、牢靠。試模過程中，推桿孔與推桿間隙應(yīng)無飛邊，頂出過程無卡滯、無異響。應(yīng)無飛邊。模具型腔外表不得有明顯刻痕和拉傷現(xiàn)象。10確認(rèn)鑄件合格后，由乙方開具模具出廠合格證，并隨模具交付甲方。質(zhì)量穩(wěn)定性檢查60095％。表四壓鑄機型號160T280T400T630T800T1250T1600T檢驗?zāi)４?0001000800800700600600或鑄件質(zhì)量無法保證，乙方必需進展無償保修、更換受損件或重制作模具。模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢驗原則上應(yīng)在接到被檢模具后三個月內(nèi)完成。模具材料和熱處理要求檢查理狀況進展檢查或抽查，覺察質(zhì)量問題應(yīng)由乙方擔(dān)當(dāng)。使用壽命驗證內(nèi)，假設(shè)消滅制造質(zhì)量問題，乙方必需無償保修。其它要求甲方對產(chǎn)品圖紙或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修改時應(yīng)提前書面通知乙方，以便雙方準(zhǔn)時協(xié)商處理。乙方在交付模具及試模樣件時必需同時向甲方供給以下物件〔每缺一項扣乙方模具款100-500：〔包括鑄件圖、模具總裝圖、易損件圖、澆口套圖〕一套及甲方供給產(chǎn)品圖紙，乙方必需做到所供給圖紙、實物、備件三者相符，乙方有責(zé)任更改完整，滿足客戶要求?！舶ɑ瘜W(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理及外表試驗合格證、探傷結(jié)果等〔其中熱處理后硬度檢測位置應(yīng)在報告中指明或圖示標(biāo)出。c〕模具關(guān)鍵零部件及模具總裝質(zhì)量檢測報告；d〕試模件全尺寸檢測報告〔2；e〕每次試模件解剖樣品一個并在外包裝上標(biāo)明第幾次試模；〔特別要求頂桿、動、定模型芯、滑塊型芯和異型小鑲件等〕至少一套。沒供給按甲方制造一套價格扣除相應(yīng)模具款；鉗工到現(xiàn)場協(xié)作試模〔12、客戶更改圖紙除外，超過試模次數(shù)后按如下規(guī)定扣出或收取試模費，每增加一次試模，費用增加一倍，依次類推。壓鑄機160T280T400T630T800T1250T1600T試模費160026004000600075001100015000假設(shè)由于模具設(shè)計問題而造成甲方重大損失時，甲方保存相應(yīng)索賠權(quán)。〔掌握〕保證體系。甲方質(zhì)量治理部門有權(quán)對乙方模具制造過程質(zhì)量保證體系進展抽