隧道環(huán)形開挖預(yù)留核心土法交底_第1頁
隧道環(huán)形開挖預(yù)留核心土法交底_第2頁
隧道環(huán)形開挖預(yù)留核心土法交底_第3頁
隧道環(huán)形開挖預(yù)留核心土法交底_第4頁
隧道環(huán)形開挖預(yù)留核心土法交底_第5頁
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交底內(nèi)容:上舊莊隧道進(jìn)口環(huán)形開挖預(yù)留核心土法開挖施工技術(shù)交底一、交底說明上舊莊隧道進(jìn)口段DK241+370~DK241+410〔由Ⅴa-2變更為Ⅳa-2〕段,按照設(shè)計Ⅳa-2的支護(hù)的參數(shù)支護(hù):Ф42mm小導(dǎo)管長4m,環(huán)向間距0.5m,局部打設(shè),縱向間距3m打設(shè),洞身開挖承受環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工;初期支護(hù)I18a型鋼鋼架間距1m〔仰拱無鋼架C30砼厚度25cm;拱部Ф22的3.5m中空組合錨桿,邊墻Ф22的3.5m砂漿錨桿,間距1.2×1.2m〔環(huán)×縱;拱墻Ф6鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格間距0×m。二、施工工藝流程圖預(yù)備工作測量放樣上部環(huán)形開挖預(yù)留核心土,施做初期支護(hù)否斷面檢查分段開挖隧底,施做初期支護(hù)施做仰拱及填三、施工步序與方法2Ⅸ 0 Ⅸ21 約6600隧Ⅸ 1 6隧6 道 約 1 Ⅸ開挖界限中線4 6 0 5約7Ⅷ Ⅷ環(huán)形開挖法施工工序橫斷面示意圖環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是以弧形導(dǎo)坑為根本模式,先上部弧形導(dǎo)坑環(huán)向開挖,施做拱部初期支護(hù),再進(jìn)展下臺階左右錯開開挖,施做墻部初期支護(hù),最終中心預(yù)留核心土開挖、隧底開挖,施做隧底初期支護(hù),各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開、平行推動的隧道施工方法。適用于本隧道具備肯定自穩(wěn)條件的Ⅳ級圍巖地段的施工。四、施工掌握要點1、施工中應(yīng)遵循“短開挖、少擾動、強(qiáng)支護(hù)、實回填、嚴(yán)治水、勤量測”的施工原則,緊湊施工工序,細(xì)心組織。21~2m,開挖后準(zhǔn)時施作噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐。3、每兩榀鋼架之間承受鋼筋連接,并設(shè)置鎖腳錨管,全斷面初期支護(hù)封閉20m。42~4m,預(yù)留核心土面積大小依據(jù)圍巖地質(zhì)狀況,便于施工和滿足開挖面的穩(wěn)定,必要時可噴混凝土保護(hù)寬度2~3m,嚴(yán)禁對開,并準(zhǔn)時施作初期支護(hù),協(xié)作鎖腳錨桿落底。開挖2m。隧底開挖每循環(huán)開挖長3m4~6m。5、工作面假設(shè)有失穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時用噴射混凝土封閉、加設(shè)錨桿、架立鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)。6、二次襯砌準(zhǔn)時施作,防止大斷面隧道邊墻向內(nèi)位移。全斷面襯砌時間依據(jù)監(jiān)控量測穩(wěn)定狀況準(zhǔn)時施作。712035m,二襯距掌子面距離:Ⅳ級圍巖≤90m。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠噴射砼1、水:水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常分散4與硬化的有害雜質(zhì)不應(yīng)使用污水PH值小于4的酸性水硫酸鹽含量按so2 計41%的水。2400kg/m3。⑴噴射混凝土的性能、回彈率、粉塵濃度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《錨桿噴射混凝土〔〕h強(qiáng)度到達(dá)1.5MPa,24h5.0MPa。⑵噴射混凝土的原材料、協(xié)作比、拌和、運(yùn)輸、噴射、質(zhì)量檢查等,應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔TB10108〕有關(guān)規(guī)定。噴射混凝土因施工方法及環(huán)境條件的不同而要求其性能不同,應(yīng)以試驗噴射確認(rèn)以上工程的選定。8cm~13cm。⑷噴射混凝土應(yīng)承受濕噴工藝;混凝土宜承受自動計量配料、強(qiáng)制攪拌機(jī)拌1.5min械手作業(yè),并應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔TB10108〕和《錨〔GB50086〕的有關(guān)要求。⑸噴射混凝土前,應(yīng)對受噴面進(jìn)展處理后再噴射混凝土。噴射作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,并做好以下各項預(yù)備工作:①一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑,當(dāng)巖面遇水簡潔潮解、泥化時,宜承受高壓風(fēng)吹凈巖面?!簿W(wǎng)片規(guī)格,用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定,使其密貼受噴面,以提高噴混凝土的附著力。噴混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。③設(shè)置掌握噴射混凝土厚度的標(biāo)志,一般承受埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志。④檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,并試運(yùn)轉(zhuǎn):0.8MPa保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件;噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃。⑤噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合以下要求:10m3/h,允許骨料最大粒徑為16mm;混凝土輸料距離:水平方向不小于30m,垂直方向不小于20m;噴射混2mg/m3。3、對有涌水、滲水或潮濕的巖面噴射前應(yīng)按不同狀況進(jìn)展處理:①大股涌水宜承受注漿堵水后再噴射混凝土。②小股水或裂隙滲漏水宜承受巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?。③大面積潮濕的巖面宜承受粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。④當(dāng)巖面有較大凹處時,應(yīng)先將凹處噴平。4、噴射作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:⑴噴射混凝土必需滿足設(shè)計的強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。⑵噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)展,噴射挨次應(yīng)自下而上,分段長度不宜大于6m。⑶分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)展,假設(shè)終凝1h進(jìn)展噴射時,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層外表。⑷噴射混凝土的一次噴射厚度可按噴射部位和要求厚度確定,或按表7.2.8選用。噴射混凝土一次噴射厚度〔mm〕噴射部位邊墻拱部

70~10050~60

不摻速凝劑50~7030~40藥量分層、分時段進(jìn)展噴射作業(yè),以確保噴射混凝土的支護(hù)力量和噴層的設(shè)計厚3h30min。1.5~2.0m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動,噴層厚度均勻。⑼噴射在巖面上的混凝土外表應(yīng)無滑移下墜現(xiàn)象。當(dāng)外表有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象時,應(yīng)準(zhǔn)時去除重噴。1525%。⑾噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)狀況,可用錘敲擊檢查。當(dāng)有空鼓、脫殼時,應(yīng)準(zhǔn)時鑿除,沖洗干凈進(jìn)展重噴,或承受壓漿法充填。5、初期支護(hù)外表應(yīng)平坦,無空鼓、裂縫、松酥,并用噴混凝土〔或砂漿〕2m5cm7cm。6、噴射混凝土的厚度應(yīng)符合以下要求:⑴噴射混凝土平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度。80%及以上大于設(shè)計厚度。2/3。7、在噴射側(cè)壁下部及仰拱時,需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈,防而降低支護(hù)強(qiáng)度。82h14d。9、噴射合成纖維混凝土施工應(yīng)符合以下要求:⑴噴射混凝土中的合成纖維宜承受聚丙烯纖維。19mm。0.9kg/m34~5min。攪拌完成后隨機(jī)取樣,如纖維已均勻分散成單絲,則混凝土可投入使用,假設(shè)仍有成束纖維,則至少延長攪拌時間30秒才可使用。CF20,粗骨料粒徑不宜大于20mm。0.35~0.45。轉(zhuǎn)變原來的混凝土協(xié)作比。⑻合成纖維噴射混凝土應(yīng)承受濕噴工藝。10、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定:2h14d。⑵氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護(hù)。11、冬期施工應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施。⑵在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)展噴射混凝土作業(yè)。⑶作業(yè)區(qū)的氣溫順混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃。6MPa㈡錨桿、錨桿施工應(yīng)符合現(xiàn)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔〔TB10108〕的有關(guān)規(guī)定。2、錨桿材料的品種應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進(jìn)展以下檢驗:⑴外觀質(zhì)量檢驗:桿體直徑要均勻、全都,無嚴(yán)峻銹蝕、彎折。170kN。⑶加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,車絲局部無偏心,有焊接件時焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。3φ22中空錨桿;邊墻系統(tǒng)承受φ22150mm×150mm×6mm。錨桿使用前,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展工藝、力學(xué)試驗。4、錨桿鉆孔應(yīng)符合以下要求:⑴鉆孔機(jī)具應(yīng)依據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等狀況選擇。150mm。⑶鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要構(gòu)造面垂直。⑷砂漿錨桿的深度誤差不得大于±50mm。⑸鉆孔應(yīng)圓而直,砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm,其它錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。10cm。5、錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)展,以保證錨桿墊板有較平坦的基面。錨8mmM20。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。㈢鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔、《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔TB10108〕的規(guī)定。5×200mm1~2鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用,鋼筋外表不得有裂紋、油污、顆?;蚱瑺钿P蝕。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合以下要求:3、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后噴射,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接結(jié)實,且鋼筋保護(hù)2cm。4、砂層地段應(yīng)先加鋪鋼絲網(wǎng),沿環(huán)向壓緊后再初噴混凝土。5、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于3cm。與錨桿或其它固定裝置連接結(jié)實。6、開頭噴射時,應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度,鋼筋保護(hù)4cm。7、噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,應(yīng)準(zhǔn)時去除后再噴射混凝土。㈣鋼架〔、〔TB10204〕的規(guī)定。2、鋼架宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。型鋼鋼架應(yīng)承受冷彎成型;格柵鋼架應(yīng)承受胎模焊接。3、鋼架加工的焊接不得有假焊,焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。43cm,2cm。5、鋼架應(yīng)在開挖或噴混凝土后準(zhǔn)時架設(shè)。6、鋼架安裝應(yīng)符合以下要求:⑴安裝前應(yīng)去除底腳下的虛碴及雜物。鋼架安裝允許偏差:鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不超過±5cm,垂直度誤差為±2°。⑵鋼架拼裝可在開挖面以進(jìn)展,各節(jié)鋼架間以螺栓連接,連接板應(yīng)密貼。2m⑶鋼架底腳應(yīng)置于結(jié)實的根底上。鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接結(jié)實,鋼架之間應(yīng)按設(shè)計縱向連接。32mm4m2~4⑸鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實,先噴射鋼架與圍巖間的空隙,再噴射鋼架與鋼架間的混凝土,鋼架與噴混凝土形成一體,各種形式的鋼架40mm。六、安全保證措施1、開挖施工安全保證措施:依據(jù)本標(biāo)段隧道的地質(zhì)狀況,施工中對可能消滅〔TSP、地質(zhì)雷達(dá)、紅外線探水儀等,為施工供給準(zhǔn)確牢靠的前方地質(zhì)資料,以便制定針對性的施工方法和應(yīng)對措施,確保隧道的施工順當(dāng)進(jìn)展。2、鉆孔施工安全保證措施:隧道施工人員到達(dá)工作地點后,領(lǐng)工員首先組織大家分頭檢查工作面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài),具體檢查圍巖及初期支護(hù)是否有變化,頂板和側(cè)壁是否穩(wěn)定,如有松動和裂紋,應(yīng)準(zhǔn)時加固處理。3、爆破器材運(yùn)輸及施工安全保證措施:爆破器材的運(yùn)輸應(yīng)遵守現(xiàn)行的《中華人民共和國民用爆破物品治理條例4裝碴與運(yùn)輸安全保證措施:進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛,設(shè)置尾氣凈扮裝置,并加強(qiáng)裝運(yùn)碴作業(yè)期間的通風(fēng),加大通風(fēng)功率,做好通風(fēng)設(shè)計,保證洞內(nèi)空氣清爽。5、支護(hù)安全保證措施:施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人將會同有關(guān)人員對各部進(jìn)展定期檢查,在不良地質(zhì)地段,每班指派專人檢查,當(dāng)覺察噴錨支護(hù)變異或損壞時,馬上增設(shè)錨桿并復(fù)噴砼或增設(shè)鋼支撐,必要時馬上襯砌。當(dāng)覺察量測數(shù)據(jù)有突變或異變時,準(zhǔn)時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并實行應(yīng)急措施,保證施工作業(yè)安全。6、防火與防水安全保證措施:建立經(jīng)理部、施工工區(qū)、班組三級防火與防水責(zé)任制,明確職責(zé)。7、通風(fēng)與防塵安全保證措施:施工前,依據(jù)實際狀況確定合理的通風(fēng)方案,選擇性能良好的通風(fēng)機(jī),確保通風(fēng)硬件設(shè)施滿足施工。通風(fēng)機(jī)布置在洞口安全距離以外,通風(fēng)管要懸掛結(jié)實。施工期間〔尤其在噴混凝土、鉆孔、出碴運(yùn)輸〕加強(qiáng)通風(fēng)、并灑水防塵,確保洞內(nèi)空氣清爽、通視良好,避開事故隱患。特地設(shè)置通風(fēng)、防塵作業(yè)班組,制定相應(yīng)措施確保洞內(nèi)人員、機(jī)械安全。8、臨時用電及照明安全保證措施:編制臨時用電施工組織設(shè)計,臨時用電工程的安裝、檢修或撤除等必需由相應(yīng)等級的電工完成,臨時用電安裝調(diào)試完畢警示標(biāo)志等。檢修、操作中須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,使用絕緣工具,線路檢修中嚴(yán)禁帶電作業(yè)。各單位要依據(jù)自身特點,制定有關(guān)規(guī)章制度,確保用電安全。施工必需在安全距離以外或?qū)嵭型怆姺雷o(hù)措施。架空線路設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁在樹木、腳手架等施工設(shè)施上架設(shè);配電室應(yīng)設(shè)在電源四周枯燥、清潔、無腐蝕的場所,并能自然通風(fēng),電纜干線承受埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕;動力、照明配電應(yīng)分路設(shè)置;配電箱、開關(guān)箱承受鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,配電箱應(yīng)裝設(shè)總、分路隔離開關(guān),總、分路熔斷器〔自動開關(guān)〕以及漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱實行“一機(jī)一閘一漏一箱施工中安排專職電工負(fù)責(zé)洞內(nèi)照明、臨時電力線路的檢修,確保用電安全有保障、照明滿足需要。9、無碴軌道施工安全措施:運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁人、料混裝;運(yùn)送砼作業(yè)時,車輛行使速度不宜過快。為確保運(yùn)輸車就位良好和安全進(jìn)出,派專人指揮。平交道口和狹窄的施工場地,設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時安排人員指揮交通。業(yè)范圍以外,并不得在吊裝作業(yè)過程中穿越作業(yè)半徑。并確認(rèn)綁扎結(jié)實前方可起吊,起吊時下層作業(yè)人員必需保持在安全距離以外。行車工作必需堅持集中領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指揮,逐級負(fù)責(zé)的原則,必需嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,聽從調(diào)度指揮。制止溜放,提活鉤及手推調(diào)車。對位后,應(yīng)加設(shè)防溜設(shè)施。夜間或隧道內(nèi)施工時,應(yīng)加強(qiáng)照明設(shè)施。隧道口配備防護(hù)人員,并與洞內(nèi)人員保持聯(lián)絡(luò),非施工人員,嚴(yán)禁進(jìn)入隧道。七、工程施工工藝質(zhì)量保證措施1、狠抓綜合地質(zhì)預(yù)報,扎扎實實地搞好施工中的開挖、噴錨和量測工作。鉆爆作業(yè)承受激光隧道斷面測量儀進(jìn)展放樣、布眼,確保開挖輪廓正確。2、錨、網(wǎng)、噴支護(hù)要緊跟開挖進(jìn)展,噴射混凝土的拌和承受自動計量配料24h10Mpa,不符合要求時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整協(xié)作比。用埋釘法或鉆孔法確定噴射混凝土的厚度:平均厚度802/3。鋼筋網(wǎng)與初噴面密貼,并與錨桿、鋼架焊4cm。3、鋼架加工安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼架的噴混凝土保護(hù)層不小于4cm。4、初期支護(hù)完成后,對有空鼓、流淌水地段進(jìn)展回填注漿。鋪設(shè)防水板前,用防水板鋪設(shè)臺車上設(shè)置的襯砌內(nèi)輪廓剛架檢查斷面,并用靠尺檢查外表平坦度。對不符合要求的鑿平或用砂漿找平。八、施工環(huán)保、水土保護(hù)措施1、水環(huán)境保護(hù)措施靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避開污染生活水源。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)展處理,不得直接排入河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水,實行過濾、沉淀或其它方法處理前方可排放,以此避開污染河道和四周環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水,承受隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。準(zhǔn)排放。配備有效的污水處理設(shè)施,設(shè)置沉砂池、沉淀池、過濾池等使隧道施工產(chǎn)生的污水、泥漿等達(dá)標(biāo)后排放。2、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施除洞外場地大氣污染防治措施外,還要考慮隧道施工的特點,洞內(nèi)空氣必需凈化以降低空氣中不良?xì)怏w的含量,改善洞內(nèi)空氣質(zhì)量,保證職工作業(yè)環(huán)境達(dá)至國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。危害及對農(nóng)作物的污染。3、固體廢棄物的處理施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,集中堆放,統(tǒng)一治理。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運(yùn)至指定地點,此外,工地設(shè)置能沖洗的廁所,派特地的人員清理清掃,并定

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