木材干燥學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告

木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)，減少木材損失、提高木材利用率的重要環(huán)節(jié)。目前我國(guó)尚有相當(dāng)多的木材由于未經(jīng)干燥處理或干燥設(shè)備落后以及干燥工藝不當(dāng)?shù)?，引起木材產(chǎn)生開(kāi)裂、變形、腐朽、蟲(chóng)蛀以及變色等缺陷，造成木材資源的浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，因此進(jìn)行合理、科學(xué)的木材干燥變得越來(lái)越重要。木材干燥是指在熱力作用下將木材中的水分以蒸發(fā)或沸騰的汽化方法由木材中排出的過(guò)程。木材干燥是木制品加工、實(shí)木（復(fù)合）地板、細(xì)木工板、指接材等制造過(guò)程的重要工序，是木材科學(xué)與工程專業(yè)學(xué)習(xí)后續(xù)課程《人造板工藝學(xué)》的基礎(chǔ)內(nèi)容之一。木材干燥學(xué)以鋸材干燥為研究對(duì)象。內(nèi)容主要包括木材干燥介質(zhì)，木材的干燥特性，木材干燥過(guò)程中的熱、質(zhì)傳遞規(guī)律，木材常規(guī)干燥設(shè)備、工藝，木材干燥過(guò)程的控制以及其他特種木材干燥方法的原理、設(shè)備和工藝等。木材干燥的目的及意義①提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性，防止變形和開(kāi)裂；②提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的物理性能；③預(yù)防木材腐朽，延長(zhǎng)木制品的使用壽命；④減輕木材的重量，降低運(yùn)輸成本。⑤劣才優(yōu)用，保護(hù)資源。木材的干燥方法按木材中水分排出方式：熱力干燥、機(jī)械干燥和化學(xué)干燥。熱力干燥按干燥條件人為控制可否：大氣干燥、人工干燥。按加熱方式不同，熱力干燥分為：對(duì)流干燥、電介質(zhì)干燥、輻射干燥和接觸干燥。按干燥介質(zhì)不同，對(duì)流干燥分為：濕空氣干燥、過(guò)熱蒸汽干燥、爐氣干燥、有機(jī)溶劑干燥等。濕空氣干燥分為：大氣干燥、室干、除濕干燥、真空干燥、太陽(yáng)能干燥等。為了加深對(duì)理論知識(shí)的理解與鞏固，學(xué)校決定組織我們專業(yè)進(jìn)行“木材干燥學(xué)實(shí)習(xí)”。這一次實(shí)習(xí)，是我們2008級(jí)木材科學(xué)與工程專業(yè)，第二次走出學(xué)校，進(jìn)入企業(yè)、工廠、車(chē)間，提前近距離接觸實(shí)際操作的一個(gè)本專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)，我們參觀的企業(yè)有昆明三德木業(yè)、昆明森工有限責(zé)任公司、昆明新飛林人造板和、昆明奧斯騰木業(yè)。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我也了解到這些企業(yè)的優(yōu)勢(shì)和特色，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了它們各自的不足。通過(guò)老師的指導(dǎo)，我明確了本木材干燥學(xué)實(shí)習(xí)的目的與要求，總的來(lái)說(shuō)就是：

通過(guò)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解課堂所學(xué)的理論知識(shí)，并將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐。實(shí)習(xí)第一天時(shí)間：2010.12.21公司：昆明三德木門(mén)地址：中國(guó)·云南省昆明市官渡區(qū)福海鄉(xiāng)韓家小村152號(hào)昆明三德木業(yè)公司是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的木門(mén)生產(chǎn)企業(yè)之一。公司創(chuàng)建于1994年，投資額1000萬(wàn)美元，擁有目前世界上最先進(jìn)的全套意大利進(jìn)口木工機(jī)械設(shè)備120臺(tái)（套）。企業(yè)發(fā)展至今，除在昆明擁有祿達(dá)林木制品廠、安寧吉隆木業(yè)制成廠及三新木業(yè)研究所外，已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分廠或生產(chǎn)基地，使月生產(chǎn)量達(dá)到10萬(wàn)片木門(mén)。公司在全國(guó)設(shè)立若干銷(xiāo)售分公司，并大量向南韓、日本、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家出口“三得”牌木門(mén)產(chǎn)品。三德木業(yè)公司是在全國(guó)木門(mén)生產(chǎn)企業(yè)中率先獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)，在2002年又率先在同行中取得了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。三德木業(yè)公司能成為中國(guó)著名的木制品企業(yè)，靠的是實(shí)力、勤奮、拼搏的企業(yè)精神，科學(xué)的管理和熱忱的服務(wù)意識(shí)。“引導(dǎo)家居時(shí)尚、開(kāi)啟美好生活、奉獻(xiàn)綠色環(huán)保產(chǎn)品”是三德人永恒不懈的追求。三德木門(mén)是采用實(shí)木門(mén)框，中密度纖維板做門(mén)芯的方式進(jìn)行生產(chǎn)。首先整個(gè)車(chē)間分為若干個(gè)區(qū)組，有模壓區(qū)，貼面組，修整區(qū)，驗(yàn)收臺(tái)和倉(cāng)庫(kù)等。在模壓區(qū)我看到了推臺(tái)鋸，從單板備料、堆放到加工單板料架，單板的拼接和打磨都是在這一區(qū)域完成的。我還看到了這里的模壓機(jī)。貼面組主要通過(guò)涂膠機(jī)和五層熱壓機(jī)進(jìn)行貼面得到半成品。半成品運(yùn)送到組裝處進(jìn)行組裝，然后到修整區(qū)進(jìn)行修整，配板，進(jìn)行裸貼打磨和精加工。最后到驗(yàn)收臺(tái)包門(mén)驗(yàn)收，送入成品庫(kù)。實(shí)習(xí)第二天時(shí)間：2010.12.22公司：昆明森工集團(tuán)地址：：昆明西交普平村石安公路旁公司簡(jiǎn)介昆明森工集團(tuán)始建于1954年，是云南省和昆明市從事實(shí)木門(mén)窗、實(shí)木地板、實(shí)木家具、裝飾板生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和室內(nèi)設(shè)計(jì)與裝飾的老字號(hào)企業(yè)。公司擁有從德國(guó)、意大利、臺(tái)灣引進(jìn)的設(shè)備和國(guó)內(nèi)的先進(jìn)設(shè)備，以及成套的木材干燥設(shè)備。公司在中緬邊境林區(qū)建立了企業(yè)的原料基地和初加工廠，在上海、北京、深圳等大城市設(shè)有營(yíng)銷(xiāo)分公司。公司生產(chǎn)的實(shí)木門(mén)、實(shí)木地板等系列產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng)，出口韓國(guó)、日本、歐美等國(guó)家。1990年被云南省人民政府批準(zhǔn)為全省木材工業(yè)企業(yè)中唯一的“省一級(jí)先進(jìn)企業(yè)”。1996年被評(píng)為昆明市“五好企業(yè)”。同年，被云南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所評(píng)為“云南上榜品牌”和木制品生產(chǎn)“重點(diǎn)企業(yè)”。2004年，被中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)地板專業(yè)委員會(huì)評(píng)選為優(yōu)秀企業(yè)。2005年省林業(yè)廳列為云南省第一批林業(yè)產(chǎn)業(yè)省級(jí)龍頭企業(yè)，同時(shí)被省經(jīng)委推薦，省政府列為全省重點(diǎn)企業(yè)。為了適應(yīng)日趨激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的要求，公司及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，建立了“分銷(xiāo)、分供、統(tǒng)銷(xiāo)、統(tǒng)供和訂單化專業(yè)生產(chǎn)”新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。按照新方式的要求，為了最大限度的延長(zhǎng)企業(yè)生產(chǎn)鏈和充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動(dòng)作用，公司已經(jīng)整合了五十多家林農(nóng)企業(yè)作為公司的半成品分供合作企業(yè)。新方式的內(nèi)涵在于：“低成本、差異化、專業(yè)化、規(guī)?；涂焖?、精細(xì)、精簡(jiǎn)、高效”，新方式的建立和實(shí)行將使企業(yè)真正從粗放型經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)向集約型經(jīng)營(yíng)和發(fā)展，使企業(yè)更具有競(jìng)爭(zhēng)活力與實(shí)力。實(shí)習(xí)第三天時(shí)間：2010.12.23公司：昆明新飛林人造板地址：中國(guó)·云南·昆明市·普吉路568號(hào)企業(yè)概況昆明新飛林人造板是一家以刨花板為主要產(chǎn)品的云南省重點(diǎn)木材綜合加工企業(yè)，具有多年刨花板生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批刨花板專業(yè)技術(shù)人才和一套行之有效的管理制度。多年來(lái)，公司一直擔(dān)任云南省林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，并被列為云南省林業(yè)產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。去年，公司成功取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局頒發(fā)的《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》；公司生產(chǎn)的“飛林牌”刨花板獲得“云南名牌”產(chǎn)品稱號(hào)；2005年，公司實(shí)施了清潔生產(chǎn)審核，并順利通過(guò)市清潔生產(chǎn)辦公室組織的驗(yàn)收。公司現(xiàn)有職工360人，其中專業(yè)技術(shù)人員90人。

飛林牌防潮型刨花板及飛林牌環(huán)保型刨花板、飛林牌環(huán)保防潮型刨花板、飛林牌三聚氰胺飾面板是新飛林公司的特色也是主打。飛林刨花板采用的原料主要是枝椏材和林區(qū)剩余物。經(jīng)刨片機(jī)將原材料刨成小木片。刨片機(jī)是通過(guò)控制刀的伸出量來(lái)控制刨片的厚度的。通過(guò)運(yùn)輸機(jī)翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸，搖篩出不合格的刨花，干燥機(jī)干燥，再進(jìn)行第二次搖篩，然后從網(wǎng)口輸送心層料到儲(chǔ)存料倉(cāng)。再和表層料混合，通過(guò)膠管加膠粘劑，用流量機(jī)控制施膠量，同時(shí)在原膠中加入防水劑，顏料等。我們看到的是心層加了綠色，表層不加色。在210到220度左右進(jìn)行熱壓處理得到最終板面。最后進(jìn)行涼板和冷卻。這一系列操作結(jié)束后便制成了刨花板。新飛林公司在防潮板和環(huán)保板的基礎(chǔ)上解決了膠粘劑沖突問(wèn)題，推出了他們的主打新產(chǎn)品：環(huán)保防潮板。飛林林牌三聚氰胺飾面板即三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板，是中間的基材加上上下兩面貼上三聚氰胺浸漬紙，通過(guò)熱壓結(jié)合而成。下午，我們還參觀了制膠車(chē)間，了解到原料和相應(yīng)流程。實(shí)習(xí)第四天時(shí)間：2010.12.24公司：昆明奧斯騰木業(yè)地址：中國(guó)·云南·昆明市·經(jīng)開(kāi)區(qū)企業(yè)概況昆明奧斯騰木業(yè)，系由昆明市人民政府批準(zhǔn)成立的美國(guó)獨(dú)資企業(yè)，成立于二OOO年十二月。主要生產(chǎn)、加工、采購(gòu)和銷(xiāo)售實(shí)木地板、環(huán)保性復(fù)合木地板、木線條、木門(mén)窗、木雕等木制建筑裝飾材料，產(chǎn)品出口美國(guó)及歐洲等國(guó)家。

昆明奧斯騰木業(yè)的母公司——美國(guó)奧斯騰公司（AlstonInc.USA）是一家集建筑裝飾材料專業(yè)營(yíng)銷(xiāo)，建筑工程設(shè)計(jì)、施工以及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)為一體的集團(tuán)化公司，公司業(yè)務(wù)遍及世界各地。

昆明奧斯騰木業(yè)全部使用美國(guó)、德國(guó)、意大利進(jìn)口的主要生產(chǎn)設(shè)備，采用先進(jìn)的制造工藝和環(huán)保的原材料生產(chǎn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品問(wèn)世以來(lái)，受到了廣大消費(fèi)者的青睞。

目前，我公司200多員工中，專業(yè)技術(shù)人員占50%以上，其中美國(guó)技術(shù)人員5名，擁有各項(xiàng)專利技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)11項(xiàng)，公司資產(chǎn)近5000萬(wàn)元人民幣，年平均產(chǎn)值5000萬(wàn)元人民幣，累積上交稅金近1000萬(wàn)元人民幣。我公司是云南省林業(yè)企業(yè)中唯一一個(gè)同時(shí)通過(guò)ISO9001（國(guó)際質(zhì)量管理體系），ISO14001（國(guó)際環(huán)保管理體系），F(xiàn)SC（國(guó)際森林保護(hù)管理體系）及CARB（木制品甲醛排放品質(zhì)控制認(rèn)證）認(rèn)證的企業(yè)。同時(shí)我公司也是“昆明市林業(yè)行業(yè)的龍頭企業(yè)”。

經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，昆明奧斯騰木業(yè)已經(jīng)成長(zhǎng)為一個(gè)擁有先進(jìn)的木材生產(chǎn)加工設(shè)備和優(yōu)秀技術(shù)管理人才的現(xiàn)代化木業(yè)企業(yè)，并成為美國(guó)奧斯騰公司在中國(guó)地區(qū)的高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的生產(chǎn)和采購(gòu)基地。公司目前在昆明經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新增投資500萬(wàn)美元建設(shè)的新生產(chǎn)工廠已投入使用，在為美國(guó)母公司提供完善的后勤生產(chǎn)保障和服務(wù)的同時(shí)，與母公司團(tuán)隊(duì)一起大力開(kāi)拓進(jìn)取，計(jì)劃以每年30%的增長(zhǎng)速度，努力將自己建成為一個(gè)一流的多元化的生產(chǎn)企業(yè)集團(tuán)。

在此期間，我們還參觀了云南安寧吉隆木業(yè)制成廠云南安寧吉隆木業(yè)制成廠主經(jīng)產(chǎn)品：木材干燥、焊接材料與附件、其他未分類(lèi)、干燥設(shè)備、篩分設(shè)備、其他未分類(lèi)、其他未分類(lèi)、。主經(jīng)產(chǎn)品：木材干燥。真正走進(jìn)了木材干燥窯里面，對(duì)木材干燥窯進(jìn)行了一番實(shí)地考察。以下是干燥窯實(shí)物圖實(shí)物圖1實(shí)物圖2干燥窯原理圖從中我了解到了很多木材干燥的相關(guān)知識(shí)：木材干燥原理

在一般情況下，木材內(nèi)部的含水率高于外部的含水率；木材加熱時(shí)，木材外部的溫度高于內(nèi)部的溫度。含水率梯度迫使水分由內(nèi)部向外部移動(dòng)；而溫度梯度迫使水分由外部向內(nèi)部移動(dòng)。這兩個(gè)方向相反的水分移動(dòng)互相對(duì)抗，致使離木材表層不遠(yuǎn)的地方呈現(xiàn)一個(gè)水分移動(dòng)緩慢區(qū)，從而對(duì)干燥過(guò)程產(chǎn)生阻力。為了避免這種現(xiàn)象，使含水率梯度和溫度梯度都是內(nèi)部高、外部低，往往先用高溫、高濕空氣（或其他介質(zhì)）對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，使木材熱透；然后降低空氣的溫、濕度，開(kāi)始干燥。影響干燥速度的因素

有空氣（或其他介質(zhì)）溫度、空氣濕度、空氣通過(guò)木材表面的速度、木材的溫度和木材含水率梯度等5個(gè)因素。前三者是使木材溫度和含水率梯度起變化的外界條件。其中空氣溫度是主要的外因。木材溫度和木材中水分的溫度隨空氣溫度的增高而提升。水分的溫度升高后，木材中水蒸氣的壓力和液態(tài)水的流度都會(huì)加大，這就為加速木材干燥創(chuàng)造了條件?？諝鉂穸群透稍锼俣鹊年P(guān)系是：溫度不變時(shí)，濕度越低，空氣內(nèi)的水蒸氣分壓越小，木材表面上的水蒸氣越容易向空氣中擴(kuò)散，干燥速度越快；反之，則慢。氣流快速運(yùn)動(dòng)，使木材表面上方的凝滯空氣薄膜(邊界層)受到破壞，迅速帶走從木材表面吸取了水蒸氣的介質(zhì)，從而改善濕熱傳遞條件，加快干燥進(jìn)程。木材溫度和木材含水率梯度是決定干燥速度的內(nèi)因。這5個(gè)因素都可以在干燥設(shè)備中加以控制。理想的干燥條件是在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積的木材內(nèi)部水分向外移動(dòng)的流量，能和木材表面水分向空中蒸發(fā)的流量相適應(yīng)，這時(shí)木材表面各層的含水率和當(dāng)時(shí)所趨向的木材平衡含水率之間的差額逐漸縮小，可保證不致因干燥過(guò)快而發(fā)生木材表面開(kāi)裂。此外，木材的密度、成材的鋸制方向和厚薄等對(duì)干燥速度也有影響。但對(duì)干燥工藝而言，后者是選擇干燥工藝措施時(shí)考慮的前提，而不是在干燥過(guò)程中要控制的對(duì)象。干燥的原則

在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原則。干燥的質(zhì)量要求是：已干木材的終含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；保持木材的完整性，不發(fā)生為工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不改變木制品應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度即單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需用的干燥設(shè)備與投資越少，干燥成本越低。各種木制品對(duì)已干木材終含水率的要求因用途不同而異，如樂(lè)器、精密儀器盒為7％；家具、鑲木地板為8％；細(xì)木工板為8～9％；運(yùn)動(dòng)用具為10～12％；窗、門(mén)為12％；汽車(chē)、鐵路客車(chē)為10～15％;鐵路貨車(chē)、建筑材料為18％;包裝箱為15～18％。實(shí)踐上還需按產(chǎn)品使用地區(qū)的氣候條件作適當(dāng)變動(dòng)。

在木材干燥過(guò)程中，須按不同干燥階段相應(yīng)改變干燥室內(nèi)的相對(duì)濕度，據(jù)此制訂的相對(duì)濕度變化程序即干燥基準(zhǔn)。不同樹(shù)種、不同厚度的木材有不同干燥基準(zhǔn)，一般分為時(shí)間干燥基準(zhǔn)和含水率干燥基準(zhǔn)兩類(lèi)。前者按時(shí)間階段操作,后者按含水率變化階段操作,屬于按含水率變化階段操作的還有波動(dòng)式和半波動(dòng)式干燥基準(zhǔn)。干燥基準(zhǔn)的選用是否適當(dāng)，對(duì)木材干燥的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。干燥方法

工業(yè)上應(yīng)用的主要有3類(lèi)。

第1類(lèi)

比較成熟,應(yīng)用較廣。包括:①大氣干燥,簡(jiǎn)稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設(shè)堆基（圖1）,按材種規(guī)劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽(yáng)能為熱源，利用空氣自然對(duì)流作用使木材干燥。此法適用性廣，成本低。但干燥周期長(zhǎng),占地面積大,只能干到和當(dāng)?shù)貧夂蛳鄳?yīng)的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當(dāng)?shù)厥褂玫哪酒?。②?qiáng)制氣干，是氣干法的發(fā)展。利用風(fēng)機(jī)加快氣流通過(guò)材堆的速度，有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比，周期較短，質(zhì)量較好，但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(yè)(圖2)。③常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì),溫度一般不超過(guò)100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過(guò)材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán)，按照不同樹(shù)種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)（圖3）。此法應(yīng)用甚廣，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長(zhǎng)，能源利用率較低，干燥成本較高。④高溫窯干。分2類(lèi)：一以濕空氣為介質(zhì)，一以常壓過(guò)熱蒸氣為介質(zhì)。后者效果優(yōu)于前者。窯體及設(shè)備與常規(guī)法的略同，但窯體對(duì)氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規(guī)法類(lèi)似,但使用的介質(zhì)溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常規(guī)窯干法快兩倍以上，因此窯及設(shè)備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應(yīng)減少。但透氣性差和木射線粗的木材（如栲、\o"核桃楸"核桃楸等）在高溫干燥過(guò)程中易產(chǎn)生缺陷，對(duì)難干材操作時(shí)須嚴(yán)格掌握。

第2類(lèi)

處于試驗(yàn)階段,或已初步采用且有發(fā)展前途的。主要包括:①太陽(yáng)能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內(nèi)，以太陽(yáng)能為主要熱源，或用集能器和貯熱器加強(qiáng)熱能利用率，以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源，用噴水器及通風(fēng)孔調(diào)節(jié)濕度，用風(fēng)機(jī)引起強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到干燥目的（圖4）。②真空干燥。把木材置于真空罐內(nèi)加熱，抽真空，造成由木材內(nèi)部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差；又由于木材內(nèi)的水分在真空下沸點(diǎn)降低，易于氣化，就使水分易從木材中蒸發(fā)并從真空罐中抽出（圖5）。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導(dǎo)加熱器中，由于受微波管發(fā)生的、頻率為915或2450兆赫的電磁波作用，木材內(nèi)部因分子間摩擦而產(chǎn)生熱量，形成內(nèi)高外低的蒸氣壓力差，促使木材快干（圖6）。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內(nèi)，接受近紅外(波長(zhǎng)0.76～4微米)或遠(yuǎn)紅外(波長(zhǎng)4～1000微米)熱射線的輻射，木材中的水分吸收輻射能后產(chǎn)生共振現(xiàn)象，可使溫度迅速提高，引起水分蒸發(fā)。遠(yuǎn)紅外線輻射能的熱量轉(zhuǎn)換率優(yōu)于近紅外。若采用材堆干燥方式，則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖7)。⑤除濕干燥。從窯內(nèi)抽出的熱濕空氣在被強(qiáng)制流過(guò)除濕裝置的蒸發(fā)器時(shí)，所含熱能被蒸發(fā)器內(nèi)氣態(tài)致冷劑吸取，所含水分凝結(jié)成水并被排走;冷干空氣流過(guò)冷凝器時(shí);從冷凝器內(nèi)的液態(tài)致冷劑，吸取熱能，變成熱干狀態(tài)，并在通過(guò)電阻絲加熱器時(shí)進(jìn)一步提高溫度，再入窯作為介質(zhì)（圖8）。這此方法除太陽(yáng)能干燥外，大多存在所需投資費(fèi)用大等問(wèn)題，正進(jìn)一步研究改進(jìn)中。木材干燥工藝：準(zhǔn)備工作。干燥前的準(zhǔn)備工作包括干燥設(shè)備的檢查、制定或選擇干燥基準(zhǔn)、確定終含水率和干燥質(zhì)量指標(biāo)、鋸制檢驗(yàn)板和試驗(yàn)板并測(cè)試其含水率、材堆或材車(chē)進(jìn)干燥室等。干燥基準(zhǔn)的控制。（1）干燥室的啟動(dòng)。 （2）鋸材預(yù)熱。 預(yù)熱溫度：比第一階段高8-10℃ 濕度：根據(jù)鋸材的初含水率確定 預(yù)熱時(shí)間：決定于鋸材的樹(shù)種、厚度和最初溫度。 （3）干燥室溫度和濕度的調(diào)節(jié)。 溫度誤差2℃ 濕度誤差5%（4）中期處理。 減小應(yīng)力，降低開(kāi)裂產(chǎn)生。（5）終了處理。 消除木材橫斷面上含水率分布的不均勻，消除殘余應(yīng)力。 溫度：比干燥基準(zhǔn)最后階段的溫度高8-10 濕度：比終含水率高3%-4%的平衡含水率的相對(duì)濕度。 時(shí)間：大致按鋸材每厚1cm噴蒸1h和維持1h計(jì)算。干燥