某污水管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案Word版

1.0施工組織設(shè)計(jì)編制說明1.1施工組織設(shè)計(jì)編制的原則我公司在熟悉河南省《新鄭市某污水連通干管工程施工施工圖紙》所有資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的給排水規(guī)范要求和我公司近年來在給排水工程施工方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，以科學(xué)務(wù)實(shí)的態(tài)度編寫本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下原則：1.1.1認(rèn)真執(zhí)行基本建設(shè)程序；1.1.2做到總體計(jì)劃，保證重點(diǎn)，兼顧全面，統(tǒng)籌安排；1.1.3遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序；1.1.4采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；1.1.5科學(xué)安排雨季施工，保證全過程生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性；1.1.6提高施工機(jī)械化水平；1.1.7采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法；1.1.8合理配置資源，保證工程需要。1.2管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方施工圖紙的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和公司的施工能力，我公司將科學(xué)組織、精心施工，確保如下管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.2.1工程質(zhì)量：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2合同履行：工程開工后，在施工過程中與建設(shè)方密切配合，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。1.2.3施工工期：根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工工期確定為120天。1.2.4安全生產(chǎn)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)工作，杜絕施工人員傷亡和機(jī)械設(shè)備重大事故。1.2.5文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司及新鄭市有關(guān)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建文明施工工地，營(yíng)造企業(yè)文化。1.2.6先進(jìn)技術(shù)：本工程積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及科學(xué)的施工管理方法，高效、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。1.3編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下資料編制完成1.3.1新鄭市某X污水某管工程施1.31.4.32.0工程概況新鄭市某污水連通干管工程位于某轄區(qū)內(nèi)，屬于續(xù)建污水管網(wǎng)工程，管材為DN1200mm的Ⅱ級(jí)鋼筋砼承插管和Ⅲ鋼筋混凝土“F”型接口管，管線全長(zhǎng)為1420.91米，沿管線地層為較為復(fù)雜，部分地段需要降水。2.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.1.1本工程為2.1.2沿管線有一堵圍墻與管線平行延伸，間距為2米，施工現(xiàn)場(chǎng)3.0施工組織機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組成該工程項(xiàng)目，我公司對(duì)此極為重視，擬成立以某X同志為項(xiàng)目經(jīng)理的新鄭市某污水連通干管工程項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，同時(shí)抽調(diào)技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，工作能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施對(duì)工程組織與指揮，實(shí)行項(xiàng)目法管理，行使項(xiàng)目管理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，對(duì)工程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理”五大目標(biāo)控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項(xiàng)目部設(shè)置的原則是：“精干、高效、統(tǒng)一”。項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目主任工程師）一名、組成決策層；管理層設(shè)五科，負(fù)責(zé)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理；作業(yè)層由公司各專業(yè)施工班組組成，成建制進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理（主任工程師）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理（主任工程師）工程師工程師）工程師項(xiàng)目主要業(yè)務(wù)管理層供應(yīng)科計(jì)財(cái)科質(zhì)檢科工程科安監(jiān)科項(xiàng)目主要業(yè)務(wù)管理層供應(yīng)科計(jì)財(cái)科質(zhì)檢科工程科安監(jiān)科注漿加固組頂管組測(cè)量組土建組基坑開挖支護(hù)組施工作業(yè)層注漿加固組頂管組測(cè)量組土建組基坑開挖支護(hù)組施工作業(yè)層4.0勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃4.1各階段人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃依據(jù)本工程特點(diǎn)擬成立一個(gè)基坑開挖支護(hù)組、注漿加固組、一個(gè)測(cè)量組、一個(gè)頂進(jìn)組等五個(gè)施工作業(yè)組。從開工到竣工，僅開工準(zhǔn)備階段和竣工驗(yàn)收階段需人員較少外，大部分人員自始至終都在各自的崗位上進(jìn)行著繁忙有序的工作。在工程施工過程中，各作業(yè)組既有嚴(yán)格的分工，又有緊密的合作，隨時(shí)根據(jù)具體情況及時(shí)合理地調(diào)整勞動(dòng)力資源，促進(jìn)工程的順利施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基坑開挖支護(hù)、注漿管道頂進(jìn)土建組測(cè)量組項(xiàng)目部小計(jì)工程管理11136施工員2316安全員112材料員112質(zhì)檢員112電焊工112鉆工22起重工44測(cè)量工33司機(jī)112民工2024751合計(jì)29352034914.2主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量及性能根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，配備主要機(jī)械設(shè)備見表3主要施工機(jī)械設(shè)備表表-3設(shè)備名稱及型號(hào)制造年份現(xiàn)狀和數(shù)量自有、租賃反鏟挖掘機(jī)CAT-3202002年，良好，1臺(tái)自有汽車吊QY-16T2000年良好，1臺(tái)自有手工掘進(jìn)式頂管機(jī)2002年良好，4臺(tái)自有主頂液壓動(dòng)力站2002年良好，4臺(tái)自有主頂雙沖程等推力油缸2002年良好，8臺(tái)自有振動(dòng)棒ZB152006年良好，2臺(tái)自有載重汽車EQ1041999年良好，2臺(tái)自有油壓千斤頂YD2002000年良好，4臺(tái)自有砂漿機(jī)2002年良好，1臺(tái)自有混凝土攪拌機(jī)2004年良好，1臺(tái)自有蛙式夯機(jī)WH-012005年良好，3臺(tái)自有交流電焊機(jī)ZX4002001年良好，2臺(tái)自有經(jīng)緯儀Z2-22003年良好，6臺(tái)自有拓普康全站儀211D2003年良好，1臺(tái)自有水準(zhǔn)儀DS3D2005年良好，4臺(tái)自有5.0主要工程施工方法5.1施工順序及施工流向安排本工程段自南向北施工,原則上以檢查井偶數(shù)編號(hào)作為頂管工作井,兩臺(tái)頂管機(jī)以相鄰兩個(gè)工作井為中心同時(shí)向兩側(cè)施工,此段頂進(jìn)結(jié)束后移至下一相鄰段,其后有土建組進(jìn)行檢查井施工及基坑回填,。這樣每個(gè)作業(yè)組自行流水，各工序交叉作業(yè)，以達(dá)到完成本工程的目的。5.2施工工藝流程（詳見施工工藝流程圖）頂管總體施工流程圖工具管穿墻進(jìn)洞工具管坑內(nèi)就位輔助設(shè)備安裝頂井設(shè)備安裝工作坑支護(hù)（砌筑）地面設(shè)備安裝頂進(jìn)施工墊層施工測(cè)量放線三通一平施工準(zhǔn)備工作坑開挖工具管穿墻進(jìn)洞工具管坑內(nèi)就位輔助設(shè)備安裝頂井設(shè)備安裝工作坑支護(hù)（砌筑）地面設(shè)備安裝頂進(jìn)施工墊層施工測(cè)量放線三通一平施工準(zhǔn)備工作坑開挖工作坑施工工作坑施工管節(jié)拼裝管節(jié)拼裝工具管出洞工具管出洞管縫處理管縫處理清理基底檢查井施工清理基底檢查井施工回填至安裝井蓋框磚砌檢查井自檢、驗(yàn)收回填至安裝井蓋框磚砌檢查井自檢、驗(yàn)收5.3頂管主要施工方法5.3.1管道施工測(cè)量5.3.1.1測(cè)量放線在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁。該標(biāo)段在具體施工放線時(shí)，在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置控制樁。5.3.1.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周圍的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。（3）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開挖處。（5）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填范圍以外，房屋和構(gòu)筑物壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。5.3.1.3施工測(cè)量（1）在兩個(gè)施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。（2）在管中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。（3）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。（4）施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表-5項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差平地±20√L（mm）山地±6√n（mm）導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40√n（″）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/50005.3.2工作坑與接收坑施工本次頂管方案擬采用雙向頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工，即在同一直線上（或轉(zhuǎn)角少于10°的折線），頂管機(jī)在工作坑內(nèi)，頂完一個(gè)方向（兩檢查井間的距離），調(diào)頭再頂另一段，形成工作坑和接收坑交替施工。其施工原則為安全、經(jīng)濟(jì)。5.3.2.1工作坑與接收坑位置的確定首先嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖上檢查井的位置實(shí)地布設(shè)的工作坑和接收坑進(jìn)行施工，如果實(shí)地調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)與其它管線相重相交；應(yīng)及時(shí)報(bào)到監(jiān)理工程師，并提出位移的計(jì)劃，在得到答復(fù)后，再確定施工。5.3.2.2工作坑與接收坑的深度工作坑與接收坑的深度應(yīng)符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3H2=h1+h3式中：H1—工作坑地面至坑底的深度（m）；H2—接受坑地面至坑底的深度（m）；h1—地面至管道底部外緣的深度（m）；h2—管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3—基礎(chǔ)及其墊層的厚度。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。5.3.1、深度0-8米的工作坑的構(gòu)筑方法。（1）基底平面尺寸：按平面尺寸3×4.5m（2）放樣：根據(jù)基底平面尺寸及勘查報(bào)告地質(zhì)詳情，按照1：0.1的坡度放工作坑上口尺寸。（3）工作坑開挖：按照放線工作井尺寸進(jìn)行挖深，下挖2.5—3米時(shí)開始設(shè)置支撐，第一道支撐在距工作坑上口1.8米處設(shè)置，坡面平整后用竹夾板護(hù)坡面土體，然后用槽鋼呈“井”字式連續(xù)支撐。支撐材料選用14-18cm的槽鋼，四角連接部分焊接45°斜撐。工作坑縱向距離較長(zhǎng)，還需在框架中間加一道橫撐。下部2米部位因?yàn)轫敼苁┕o法進(jìn)行橫向支撐，采用14cm槽鋼豎直打入工作坑底土中，豎向槽鋼每隔1米設(shè)置一根，槽鋼打入土中深度豎向槽鋼上部與最底部槽鋼焊接。2、深度大于8米的深工作坑構(gòu)筑方法：（1）基底平面尺寸：以井中為中心直徑4.8米的圓。（2）工作坑開挖：宜采用人工分層下挖，每次下挖深度應(yīng)控制在1-1.5米，具體可根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整每次開挖深度。每下挖一層即進(jìn)行磚砌圓形內(nèi)襯，砌體必須保證應(yīng)有的弧度，不得有折角、直線。上部砌體采用240墻（紅磚采用煤矸石礦渣磚強(qiáng)度MU16.5，砂漿標(biāo)號(hào)M10），磚砌體必須保證砂漿飽滿，垂直度偏差小于3%。下部為施工段，采用混凝土支護(hù)。3、工作坑的頂部及周圍頂部采用半封閉式，僅留下管和出土口，以確保工作坑內(nèi)施工安全。井口周圍設(shè)磚筑防水墻，以防地表水流入坑內(nèi)，同時(shí)設(shè)置1m高的鋼管護(hù)攔。5.3.4頂進(jìn)施工5.3.4.1頂進(jìn)1、開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。（1）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；（4）在不穩(wěn)定土層中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層。2、工具管開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。3、采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，符合下列規(guī)定：（1）工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖；工具管斷面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；（2）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。4、采用橡膠圈密封的企口或防水接口時(shí)，符合下列規(guī)定：（1）粘結(jié)木襯墊時(shí)凹凸應(yīng)對(duì)中，環(huán)向間隙應(yīng)均勻；（2）插入前，滑動(dòng)面可涂潤(rùn)滑劑；插入時(shí)，外力應(yīng)均勻；（3）安裝后，發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，須撥出重插。5、頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥，彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。6、工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；（2）管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得有接口；（3）鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆注混凝土基礎(chǔ)。7、在管道頂進(jìn)的全部過程中，須控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。8、管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不少于一次，糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)；（2）頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；（3）測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。5.3.4.2頂1、裝配式后背墻安裝①裝配式后背墻施工a、裝配式后背墻采用方木、型鋼和鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度；b、后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；c、裝配式后背墻的底端在工作坑底以下50cm。d、后背土體壁面應(yīng)與后背墻緊貼，有孔隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；e、組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格一致，各層間的接觸緊帖，并層層固定。②頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面與管道軸線垂直，其施工允許偏差須符合下表的規(guī)定。表-14項(xiàng)目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%H注：（1）H為裝配式后背墻的高度（mm）（2）L為裝配式后背墻的長(zhǎng)度（mm）③利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、待頂管道的頂力小于已頂管道的頂力；b、后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；c、采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。2、導(dǎo)軌安裝該工程導(dǎo)軌采用38kg/m鋼軌，軌底并和型鋼焊接成一體。安裝時(shí)和工作井底板予埋鋼板焊牢，并用型鋼支撐或用砼圍牢。導(dǎo)軌安裝前要先復(fù)核管道中心位置，確保導(dǎo)軌的高程、軸線位置準(zhǔn)確。導(dǎo)軌定位必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)荷時(shí)不位移、不變形、不沉降。導(dǎo)軌安裝符合下列規(guī)定：①兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；②導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0--+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm③安裝后的導(dǎo)軌牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。3、主頂千斤頂安裝該工程主頂系統(tǒng)采用2臺(tái)200T雙沖程等推力油缸。油缸行程1200mm，總推力為400T。2只油缸固定在拼裝式油缸架上，下井時(shí)整體吊裝。安裝在油缸架上的油缸中心誤差控制在3mm以內(nèi)。主頂油缸架安裝也要定位準(zhǔn)確，保證油缸受力點(diǎn)的位置正確，其高程和平面安裝誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：①千斤頂固定在支架上，并與管道中心的軸線對(duì)稱，其合力的中心點(diǎn)在管道設(shè)計(jì)軸線上；②千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。4、油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)符合下列規(guī)定：①油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管宜順直、轉(zhuǎn)角少；②油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并有備用油泵；油泵安裝完畢，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；③頂進(jìn)開始時(shí)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；④頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；⑤千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。5、頂鐵的安裝和使用符合下列規(guī)定：①頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；②頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；③頂鐵的相鄰面互相垂直；④同種規(guī)格的頂鐵尺寸相同；⑤頂鐵上有鎖定裝置；⑥頂鐵放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。⑦安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污；⑧更換頂鐵時(shí)，先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；⑨頂鐵的允許連接長(zhǎng)度，根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；⑩頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加環(huán)形頂鐵；⑾頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。6、采用起重設(shè)備下管時(shí)符合下列規(guī)定：①正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；②下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；③嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。5.3.41、管材選用重型鋼筋混凝土管，采用外套換環(huán)型鋼筋混凝土管，管材混凝土標(biāo)號(hào)要求在C40以上，鋼筋混凝土管允許頂力按國(guó)標(biāo)執(zhí)行。2、木墊片木墊片的作用是傳遞頂力，使頂力傳遞均勻。木墊片的材料最好是軟到中等硬度的木材，質(zhì)地要均勻，并有彈性，如松木、杉木等，不宜用硬木其厚度一般采用20-30mm，木墊片由弧形拼接而成，墊片上要去掉木節(jié)，墊片的寬度要比管壁小，安裝時(shí)每邊至少要留出20mm，以防止混凝土的邊緣開裂。有的地方木墊使木屑板、層壓板等代替，但彈性不如木材，在頂力較大、口徑較大或曲線頂管中均不能代用。5.3.4.4測(cè)1、頂管質(zhì)量的檢測(cè)用經(jīng)緯儀測(cè)平面高程與軸線位置。測(cè)量工作須及時(shí)、準(zhǔn)確，以使管節(jié)正確就位于設(shè)計(jì)的管道軸線上。在頂進(jìn)過程中，測(cè)量次數(shù)分兩個(gè)階段，即開始階段和正常頂進(jìn)階段，開始階段出現(xiàn)的偏差應(yīng)及時(shí)糾正，否則，偏差發(fā)展較快，本工程中開始階段每頂進(jìn)20-30cm測(cè)量一次，以控制偏差的發(fā)展，在正常頂進(jìn)階段，管道進(jìn)入土層隨著不斷頂進(jìn)，包裹其周圍土層的長(zhǎng)度逐漸增大，工具管偏差較開始段容易控制。施工前經(jīng)導(dǎo)線測(cè)量在坑內(nèi)設(shè)樁，將經(jīng)緯儀設(shè)置在預(yù)制的鐵架上，在待測(cè)管前端固定一十字架，經(jīng)緯儀十字絲對(duì)準(zhǔn)十字架，若十字架在管道前端的相對(duì)位置不變，其經(jīng)緯儀高程和軸線必然固定不變，十字架高程尺標(biāo)有刻度，只要測(cè)出十字架交點(diǎn)的偏離和垂直距離，即可讀出頂管頂進(jìn)中的軸線、高程偏差。2、頂管的糾偏作業(yè)頂管作業(yè)中偏差的校正是保證頂進(jìn)質(zhì)量的有力措施，因此，在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正，做到“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”。3、頂管允許偏差表-16項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置50管內(nèi)底高程D≥1500+40～-50相鄰管間錯(cuò)口15%壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口505.3.4.5基坑上下吊裝采用門式吊車，門吊的起吊能力以滿足吊運(yùn)件為主，根據(jù)施工需要拼裝成不同高度和不同跨度，以適應(yīng)施工的流動(dòng)性和不同跨度要求。出土方式：在工具管挖出的土由架子車運(yùn)至工作坑中，航吊吊至坑口，再由裝載車運(yùn)至業(yè)主指定的堆土場(chǎng)。5.3.4①頂進(jìn)減阻是為了利用潤(rùn)滑濟(jì)減小管道外壁與其周圍土層的磨擦系數(shù)以降低阻力。從而收到大幅度降低頂力的效果。②潤(rùn)滑濟(jì)采用廢機(jī)油與石墨粉按4：6摻和均勻，均勻涂抹在管外壁上。5.3.5附屬構(gòu)筑物施工本標(biāo)段污水管道的附屬構(gòu)筑物主要為檢查井，分為混凝土和磚砌筑結(jié)構(gòu)兩種,井室具體尺寸詳見給排水標(biāo)準(zhǔn)圖及專業(yè)圖紙。5.3.5.1磚砌檢查井施工應(yīng)用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不低于Mu7.5，并應(yīng)符合GB《普通粘土磚的規(guī)定》砌筑和抹面砂漿，其配合比和強(qiáng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）在工作井上口預(yù)留槽口內(nèi)安裝鋼筋砼預(yù)制板，槽口內(nèi)要座漿飽滿，板縫要按設(shè)計(jì)規(guī)定勾縫。（2）在預(yù)制板預(yù)留口處砌磚墻，所有磚要浸透水，砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪、滿擠，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)均勻，不得有豎向通縫。（3）砌筑園形檢查井應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)內(nèi)面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于50mm。(4)在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同步安裝踏步，位置要準(zhǔn)確，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。(5)井內(nèi)壁設(shè)計(jì)規(guī)定要求封面時(shí)，應(yīng)分兩層抹成，第一道抹成后刮平并使表面造成粗糙紋；第二道砂漿抹干后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光。(6)漿與基層之層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象。(7)抹面平整度不應(yīng)大于15mm。(8)抹面砂漿凝固后，應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(9)各井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。5.4.5.2鋼筋混凝土檢查井1、模板工程1）施工方法（1）本工程所有模板以組合鋼模板為主，木模板做補(bǔ)充。支設(shè)模板前先根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板的型號(hào)、數(shù)量、縱橫龍骨規(guī)格和數(shù)量、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)和間距等。（2）安裝模板采用單塊安裝方法。檢查井井壁兩側(cè)模板同時(shí)安裝，第一步模板邊安裝鎖定邊插入對(duì)拉螺栓，并將兩則模板對(duì)準(zhǔn)壁線使之穩(wěn)定，然后調(diào)整兩側(cè)模板的平直。（3）用同樣方法安裝其它模板到頂部，將它用蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，插入對(duì)拉螺栓，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體，然后調(diào)整模板垂直度，合格后澆注砼。（4）檢查井澆搗砼一側(cè)，沿模板高每隔1.5m、沿水平方向每隔2.5m設(shè)一門子板，以便澆搗砼。（5）模板安裝完畢后，要全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，以防漏漿。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）基本項(xiàng)目：①接縫寬度不得大于1.5mm。②模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。（3）允許偏差項(xiàng)目：模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表-7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3截面尺寸+4-5尺量檢查4垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管中心線位移39每層垂直度3用2m托線板檢查2、鋼筋工程鋼筋采用集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法進(jìn)行施工。1）施工方法及程序檢查井鋼筋綁扎工藝流程：綁扎井壁鋼筋綁扎底板鋼筋畫鋼筋位置線綁扎井壁鋼筋綁扎底板鋼筋畫鋼筋位置線（1）在墊層上按設(shè)計(jì)要求的間距畫出鋼筋位置線。（2）檢查井底板鋼筋為雙層、雙向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)先擺放底層鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，而后在墊層上每隔1m設(shè)一鋼筋馬凳，在其上擺放底板上層鋼筋，并綁扎牢固。鋼筋綁扎完畢后，擺放底板砼保護(hù)層50×50mm的砂漿墊塊，墊塊間距為1m，梅花型布置。根據(jù)彈好的井壁位置線，擺放并綁扎井壁插筋。（3）綁扎井壁鋼筋前，先校正預(yù)埋井壁插筋。在轉(zhuǎn)角處先綁扎豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在其上畫好豎筋分檔標(biāo)志，而后綁扎鋼筋。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。井壁內(nèi)外兩排鋼筋之間綁間距為1m的拉筋，以保證兩排鋼筋的距離，另外在鋼筋外側(cè)綁上砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋的表面必須清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：①缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）允許偏差項(xiàng)目：鋼筋允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法表-8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取其最大值排距±54受力鋼筋保護(hù)層±3尺量檢查3、砼工程1）施工方法及程序工藝流程：澆注、振搗砼養(yǎng)護(hù)砼運(yùn)輸砼攪拌施工準(zhǔn)備澆注、振搗砼養(yǎng)護(hù)砼運(yùn)輸砼攪拌施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，檢查鋼鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水潤(rùn)濕木模板。（2）砼攪拌：①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)，在上料時(shí)車車過磅，骨料含率要經(jīng)常測(cè)量，及時(shí)調(diào)整配合比用水量。②投料時(shí)按石子→水泥→砂→水的順序進(jìn)行，粉狀外加劑與粗細(xì)骨料同時(shí)加入，液狀外加劑則與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)中。③配制檢查井砼時(shí)，其碎石粒徑為5-32mm，碎石含泥量不大于2%，且無雜物；砂子采用中砂，含泥量不大于5%。④為使砼攪拌均勻，砼攪拌的最短時(shí)間不少于90s。砼開始攪拌時(shí)，要對(duì)出盤的砼的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，經(jīng)調(diào)整合格后方可正式攪拌。（3）砼運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送至澆注地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止砼產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次拌合。（4）砼澆注與振搗：①砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆注檢查井井壁砼時(shí)，在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分層澆注，每層高度1.5m，每層砼澆注后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并固定牢固。②振搗砼采用插入式振搗器，振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm。管座澆注時(shí)，管道兩側(cè)的砼要同時(shí)下料，同時(shí)振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為宜。砼澆注至設(shè)計(jì)高度時(shí)并振密實(shí)后，表面用木抹子搓平。③澆注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、管道、預(yù)埋件有無移位、變形情況，發(fā)現(xiàn)移位、變形，應(yīng)立即停止?jié)沧⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆注。④砼澆注完畢后，加以覆蓋、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。5.5閉水試驗(yàn)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)前，要經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)管道及檢查井檢查認(rèn)可，方可進(jìn)行。5.5在進(jìn)行管道嚴(yán)密性閉水試驗(yàn)段兩端點(diǎn)檢查井之間(包括端點(diǎn)檢查井)，首先要對(duì)全部預(yù)留孔封堵，不得滲水。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，也應(yīng)封堵、堅(jiān)固、不得滲水，而后注水進(jìn)行試驗(yàn)。5.（1）、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；（2）、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；（3）、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；（4）、試驗(yàn)管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h，滲水量觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。（5）、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合：DN800，允許滲水量48m3/24h·km5.6回填土5.6.1井室周圍回填土，不得含有機(jī)物、凍土以及大于5.6.2回填材料應(yīng)由井室四周對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入,采用手夯或蛙式夯分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度5.5.5.6.5路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于5.5.5.7注漿加固本工程沿設(shè)計(jì)管線大部分需穿越沙層施工。如在頂進(jìn)施工中出現(xiàn)部分掌子面塌落情況，則在該段施工結(jié)束后，在地面相應(yīng)的部位進(jìn)行注漿加固施工，以防止地面塌陷。注漿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、可選用以水泥為主劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。在有地下水流動(dòng)的情況下，不應(yīng)采用單液水泥漿液。2、注漿孔間距可取1.0-2.0m,并應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個(gè)整體。3、漿液的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時(shí)間宜為5-20min；在粘性土地基中，宜為1-2h。4、注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%-20%。注漿點(diǎn)上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。5、對(duì)劈裂注漿的注漿壓力，在砂土中，宜選用0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜選用0.2-0.3MPa。對(duì)壓密注漿，當(dāng)采用水泥砂漿漿液時(shí)，坍落度宜為25-75mm，注漿壓力為1-7MPa。當(dāng)坍落度較小時(shí)，注漿壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時(shí)，注漿壓力應(yīng)小于1MPa。注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、施工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。2、注漿施工時(shí)，宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀，并應(yīng)及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理分析。3、注漿孔的孔徑宜為70-110mm，垂直度偏差應(yīng)小于1%。4、花管注漿法施工可按下列步驟進(jìn)行：1)鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位；2）鉆孔或采用振動(dòng)法將花管置入士層；3）當(dāng)采用鉆孔法時(shí)，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬花管。4）待封閉泥漿凝固后，移動(dòng)花管自下向上或自上向下進(jìn)行注漿。5、壓密注漿施工可按下列步驟進(jìn)行：1）鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位；2）鉆孔或采用振動(dòng)法將金屬注漿管壓入土層；3）當(dāng)采用鉆孔法時(shí)，應(yīng)從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬注漿管；4）待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡(luò)堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對(duì)地層注入水泥-砂漿液或水泥-水玻璃雙液快凝漿液。6、封閉泥漿7d立方體試塊(邊長(zhǎng)為7.07cm)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)為0.3-0.5MPa,漿液粘度應(yīng)為80-90s。7、漿液宜用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥。8、注漿時(shí)可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20%-50%。9、根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時(shí)加入速凝劑、減水劑和防析水劑。10、注漿用水不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。11、水泥漿的水灰比可取0.6-2.0，常用的水灰比為1.0。12、注漿的流量可取7-10L/min,對(duì)充填型注漿流量不宜大于20L/min。13、當(dāng)用花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時(shí)每次上拔或下鉆高度宜為0.5m。14、漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始?jí)鹤?，并?yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。15、日平均溫度低于5℃或最低溫度低于-3℃的條件下注漿時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施，保證漿液不凍結(jié)。16、水溫不得超過30-35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)暴露于陽(yáng)光下，防止?jié){液凝固。17、注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時(shí)，應(yīng)從水頭高的一端開始注漿。18、對(duì)滲透系數(shù)相同的土層，首先應(yīng)注漿封頂，然后由下向上進(jìn)行注漿，防止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù)隨深度而增大，則應(yīng)自下向上注漿。對(duì)互層地層，首先應(yīng)對(duì)滲透性或孔隙率大的地層進(jìn)行注漿。6.0確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1工程施工質(zhì)量控制措施及實(shí)施辦法6.1項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹GB/T19002-1994idtISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)及我公司的質(zhì)量保證體系程序，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系程序的要求進(jìn)行，真正做到一切工作有記錄、有檢查、有評(píng)定，質(zhì)量保證體系使每個(gè)部門的每一項(xiàng)活動(dòng)始終處于受控狀態(tài)。在施工過程中嚴(yán)格遵守如下制度：（1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制；（2）項(xiàng)目主任工程師質(zhì)量責(zé)任制；（3）項(xiàng)目各職能科室負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制；（4）施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制；（5）質(zhì)量檢查人員崗位責(zé)任制；（6）施工人員資格審查制度；（7）圖紙會(huì)審制度；（8）開工報(bào)告制度；（9）技術(shù)交底制度；（10）材料管理制度；（11）材料代用管理制度；（12）焊接材料管理制度；（13）例外放行及緊急放行制度；（14）設(shè)計(jì)及施工變更簽證制度；（15）工序交接管理制度；（16）施工日志制度；（17）質(zhì)量檢查制度；（18）質(zhì)量事故處理制度；（19）質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；（20）質(zhì)量安全例會(huì)及質(zhì)量反饋制度；（21）檔案管理制度。6.1在工程施工過程中必須制定切實(shí)可行的工程質(zhì)量控制辦法，才能使工程施工質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工過程，確保工程質(zhì)量。6.16.16.16.1.2.4加強(qiáng)質(zhì)量管理力度，實(shí)行質(zhì)量效益工資制度，使質(zhì)量與每個(gè)職工的切身利益直接掛起鉤來，形成一個(gè)“人人關(guān)心質(zhì)量，人人重視質(zhì)量，層層把關(guān)6.16.1.2.6在施工過程中，項(xiàng)目主任工程師定期組織由各專業(yè)質(zhì)檢人員組成的檢查組進(jìn)行質(zhì)量檢查，同時(shí)還不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)下達(dá)“整改通知單6.16.16.16.16.2各工段、各工種、各專業(yè)配合措施6.26.26.26.3工程定位放線技術(shù)措施6.2本工程為非承壓排水道，在竣工后的工程運(yùn)行中污水完全靠管線坡降流至污水廠。因此，對(duì)管線測(cè)量定位要求高，尤其是對(duì)管線的高程要求更嚴(yán)，必須嚴(yán)格工程定位放線技術(shù)措施。1、測(cè)量放線在現(xiàn)場(chǎng)交樁的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工放線，布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁。該標(biāo)段具體施工放線時(shí)，可每隔20m設(shè)一中心樁，另外在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置控制樁。2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求：臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于1個(gè)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與場(chǎng)地周圍的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求；施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或施工開挖處；3、施工測(cè)量：①在兩個(gè)施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。②頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)20-30cm要對(duì)管子中心線及管底高程測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，做到“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”。③在管中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。④測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。⑤施工測(cè)量的允許偏差，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6.2本次采用211拓普康全站儀進(jìn)行全段定位放線測(cè)量，每施工單元在施工過程中采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，全程控制。在測(cè)量過程中，嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，確保測(cè)量工程質(zhì)量。6.3基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施6.36.36.36.36.36.36.36.36.6.9鋼筋混凝土及磚砌筑工程施工要嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。7.0確保安全施工的技術(shù)組織措施在安全生產(chǎn)方面，必須遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織生產(chǎn)施工，并嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。7.1安全保證體系7.1.1為了更好的對(duì)安全施工進(jìn)行有效的管理，進(jìn)一步強(qiáng)化安全監(jiān)察工作，在公司安全辦直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立由7.17.1安全保證體系圖公司安全辦公司安全辦項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢科工程科安監(jiān)科供應(yīng)科計(jì)財(cái)科質(zhì)檢科工程科安監(jiān)科供應(yīng)科計(jì)財(cái)科土建組安全員1人頂進(jìn)組安全員土建組安全員1人頂進(jìn)組安全員1人基坑開挖支護(hù)組安全員1人測(cè)量組安全員1人7.2安全管理制度7.27.27.2.1.27.27.27.27.27.2.2.47.27.27.27.2.3.37.3安全保證措施7.37.37.3.1.27.3.1.37.3.1.47.3.1.57.37.37.37.37.37.37.37.37.37.3.8.0確保工期的技術(shù)組織措施8.1確保工期的技術(shù)組織措施8.1.1確保工期的組織措施8.1.1.1成立公司級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)集骨干管理人員和曾參與過同類工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。按照計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工技術(shù)手段，通過科學(xué)的管理，確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.1.1.2積極同甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目部每天一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速、小事處理不過夜。8.1.1.3發(fā)揮計(jì)劃管理的龍頭作用，以總工期和主要控制點(diǎn)為目標(biāo)，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并據(jù)此編制出月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，建立責(zé)任制度，確保計(jì)劃下達(dá)及時(shí)、落實(shí)到人。對(duì)重點(diǎn)施工項(xiàng)目編制專項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,，實(shí)行目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核。8.1.1.4確保設(shè)備材料供應(yīng)。設(shè)備材料供應(yīng)是制約工程進(jìn)度的重要因素，應(yīng)根據(jù)工程施工計(jì)劃進(jìn)度要求，提前報(bào)批材料計(jì)劃，保證合理的采購(gòu)周期，使材料如期供貨，滿足施工需要，認(rèn)真做好設(shè)備材料的接受、保管、檢驗(yàn)工作，保證其到貨期和供貨質(zhì)量，使工程做到連續(xù)均衡施工。8.1.1.5抓好安全生產(chǎn)、文明施工。本工程在市區(qū)施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開，必須嚴(yán)格按安全文明施工的管理制度進(jìn)行施工，確保安全生產(chǎn)、文明施工，同時(shí)嚴(yán)格工程成果保護(hù)制度，做好設(shè)備材料的防護(hù)工作。只有做到了安全生產(chǎn)文明施工，才能確保工程施工順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。8.1.1.6為了保證工程進(jìn)度，我公司決定撥付一定數(shù)額的工資基金作為現(xiàn)場(chǎng)趕工獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)廣大參戰(zhàn)職工的積極性，促進(jìn)工程建設(shè)。8.1.1.7疏通、理順各方面社會(huì)關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。工程建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，牽涉到諸多方面，開工前和施工過程中要正確處理好各方面的關(guān)系，為工程如期開工和順利施工創(chuàng)造條件。8.1.1.8為保證工期,安排施工人員夜間加班，關(guān)鍵時(shí)間做到施工日夜不停趕超計(jì)劃進(jìn)度。8.1.1.9工程總工期、主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。按照工程建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，對(duì)各施工隊(duì)制定具體目標(biāo)，對(duì)提前完成的予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未按期完成的進(jìn)行處罰，并責(zé)令限期完成，以確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程需要，各單位將適當(dāng)加大資源投入，以保證階段目標(biāo)和總目標(biāo)的按期到達(dá)。8.1.1.10建立激勵(lì)機(jī)制，黨政工團(tuán)各負(fù)其責(zé)，提高全員完成計(jì)劃的積極性、主動(dòng)性和責(zé)任感。對(duì)于考核項(xiàng)目，明確組織協(xié)調(diào)人員，落實(shí)責(zé)任，公司和項(xiàng)目公司建立獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)完成計(jì)劃的有功人員。計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)督工作的程序。無偏差無偏差有偏差工程部制定計(jì)劃生產(chǎn)副經(jīng)理評(píng)審各項(xiàng)工作計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)副經(jīng)理監(jiān)督檢查工程部制定并執(zhí)行糾正措施執(zhí)行完畢進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)執(zhí)行監(jiān)督工作的程序8.1.2確保工期的技術(shù)措施8.1.2.1認(rèn)真編寫各工序的施工方案，并及時(shí)做好技術(shù)交底工作。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期等施工交底，讓每一位施工人員都做到心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全等問題而造成的停工和返工現(xiàn)象。8.1.2.2根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，合理利用空間，進(jìn)行交叉施工。8.1.2.3加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員配合監(jiān)理人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行定期檢查、不定期抽查，確保工程質(zhì)量符合要求，杜絕因質(zhì)量問題發(fā)生停工、返工現(xiàn)象，減少不合格的頻數(shù)，保證施工質(zhì)量，力爭(zhēng)一次試驗(yàn)合格，確保一次交驗(yàn)合格。9.0確保文明施工的組織措施9.1文明施工組織措施本工程成立安全生產(chǎn)、文明施工小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畹陆鹜緭?dān)任，成員由：各部門負(fù)責(zé)人和各作業(yè)組組長(zhǎng)組成。該小組的職責(zé)是：（1）負(fù)責(zé)傳達(dá)學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件精神，提高職工精神文明素質(zhì)；（2）負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度，規(guī)范職工文明生產(chǎn)行為；（3）負(fù)責(zé)定期或不定期檢查各階段、各工藝安全生產(chǎn)、文明施工工作；（4）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明工地施工的資料整理申報(bào)工作。9.2文明施工技術(shù)措施9.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌。施工標(biāo)牌應(yīng)說明工程簡(jiǎn)介、工程名稱、計(jì)劃工期、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員等內(nèi)容。9.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)備、材料，必須嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行布置。9.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆入必須做到散材成方，型材成線。9.2.4管道安裝完畢后，剩余的材料隨即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到工程結(jié)束，場(chǎng)地干凈。9.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須持證上崗，并佩戴胸卡。9.2.6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行文明施工教育，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要規(guī)范其文明行為。9.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在醒目位置插彩旗，掛宣傳標(biāo)語(yǔ)。9.2.8舉止文明，杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現(xiàn)象。9.2.9施工人員應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)安全文明施工管理規(guī)定。

新鄭市某X污水連通干管工程施工方案2008年3月

新鄭市龍湖鎮(zhèn)污水連通干管工程施工方案項(xiàng)目經(jīng)理：楊德金項(xiàng)目副經(jīng)理：趙德良技術(shù)負(fù)責(zé)：編制：審核：河南省地礦建設(shè)工程集團(tuán)直屬鄭州公司2008年3月

目錄1.0施工組織設(shè)計(jì)編制說明 11.1施工組織設(shè)計(jì)編制的原則 11.2管理目標(biāo) 11.3編制依據(jù) 22.0工程概況 22.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件 23.0施工組織機(jī)構(gòu) PAGER