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《Pro/E》課程設(shè)計(jì)報(bào)告——減速器一、名稱減速器二、設(shè)計(jì)思路減速器由七個(gè)主要零件構(gòu)成,按照先后順序畫出各個(gè)部分,最后通過組裝,將各個(gè)部分組裝起來,形成最后裝配圖。三、設(shè)計(jì)零件步驟1滾動(dòng)軸承1、建立新文件選擇菜單欄【文件】|【新建】命令。在【類型】選項(xiàng)組中選擇【零件】選項(xiàng),在【子類型】選項(xiàng)組中選擇【實(shí)體】選項(xiàng),在【名稱】文本框中輸入文件名稱“GUNDONGZHOUCHENG”。單擊【確定】按鈕,進(jìn)入零件設(shè)計(jì)工作環(huán)境。使用旋轉(zhuǎn)工具單擊【旋轉(zhuǎn)】工具按鈕,打開【旋轉(zhuǎn)】控制面板。單擊【放置】按鈕,彈出【草繪】上滑面板,單擊其中的【定義】按鈕,彈出【草繪】對(duì)話框,打開【草繪】對(duì)話框。選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,RIGHT基準(zhǔn)面為參考面,單擊【草繪】按鈕,進(jìn)入草繪工作環(huán)境。繪制如圖1-1所示的中心線和旋轉(zhuǎn)截面,單擊工具欄中的確定按鈕,返回旋轉(zhuǎn)特征面板,在單擊【確定】按鈕,完成【旋轉(zhuǎn)】特征的建立。圖1-1圖1-2建立滾珠支架單擊【旋轉(zhuǎn)】工具按鈕,打開【旋轉(zhuǎn)】特征面板。選擇旋轉(zhuǎn)為薄板特征,薄板厚度為1,其他各項(xiàng)接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置,如圖1-2單擊【放置】按鈕,彈出【草繪】上滑面板,單擊其中的【定義】按鈕,彈出【草繪】對(duì)話框,選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,RIGHT基準(zhǔn)面為參考平面,進(jìn)入草繪工作環(huán)境。繪制如圖1-3所示的中心線和旋轉(zhuǎn)截面。圖1-3單擊工具欄中的我【確定】按鈕,返回【旋轉(zhuǎn)】特征面板,按Enter鍵,完成旋轉(zhuǎn)特征的建立,結(jié)果如圖1-4所示。在滾珠支架上開孔圖1-4在模型樹中右擊軸承主體特征,在彈出的菜單欄中執(zhí)行【隱含】命令,如圖1-4,將該特征壓縮、隱藏,以便對(duì)滾珠支架進(jìn)行操作。單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕,打開【基準(zhǔn)平面】對(duì)話框,選擇RIGNT基準(zhǔn)面進(jìn)行平移,輸入偏移值為28。單擊【確定】按鈕,完成基準(zhǔn)面DTMI的建立。單擊【拉伸】按鈕,打開【拉伸】特征面板,選擇【創(chuàng)建實(shí)體】、【去除材料】方式,采用雙向?qū)ΨQ拉伸,拉伸值為3,各項(xiàng)設(shè)置如圖1-5。單擊【放置】按鈕,,選擇新建的DTM1為草繪平面,TOP基準(zhǔn)面為參考面,打開草繪對(duì)話框。繪制如圖1-6所示的一個(gè)圓,完成拉伸操作,完成開孔特征的建立,結(jié)果如圖1-7所示圖1-5圖1-6圖1-75、建立滾珠單擊【旋轉(zhuǎn)】工具按鈕,單擊【安置】按鈕,選擇DTM1基準(zhǔn)面為草繪平面,TOP為參考面,進(jìn)而打開草繪工作環(huán)境。繪制如圖1-8所示的中心線和旋轉(zhuǎn)界面,單擊【確定】按鈕,返回【旋轉(zhuǎn)】特征面板,單擊確定按鈕,完成旋轉(zhuǎn)特征建立,結(jié)果如圖1-9所示。圖1-8圖1-9圖1-106、復(fù)制孔特征和滾珠特征執(zhí)行【編輯】【特征操作】【復(fù)制】【移動(dòng)】【選擇】【獨(dú)立】【完成】命令。按Ctrl鍵,在模型樹中選擇剛剛建立的孔特征與滾珠特征,按Enter鍵,執(zhí)行【移動(dòng)特征】【選擇】命令。執(zhí)行【選取方向】【坐標(biāo)系】命令,選取完坐標(biāo)系后,選取Z軸,單擊正向命令接受系統(tǒng)默認(rèn)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在信息區(qū)顯示的文本框中輸入滾動(dòng)角度30,按Enter確認(rèn),連續(xù)單擊鼠標(biāo)中建四次,完成孔與滾珠的復(fù)制。7、陣列孔特征和滾珠特征(1)在模型樹中選擇剛建立的復(fù)制特征,然后單擊【陣列】工具按鈕,打開陣列特征面板,選擇模型中的角度尺寸30,并輸入在該方向的增量30,,在面板中輸入在該尺寸方向陣列的子特征個(gè)數(shù)12.(2)單擊【確定】按鈕,完成陣列特征的創(chuàng)建,結(jié)果如圖1-10。8、倒圓角(1)執(zhí)行【編輯】【恢復(fù)】【上一個(gè)】命令,恢復(fù)被壓縮的主體特征,單擊【倒圓角】工具按鈕(2)設(shè)定圓角半徑為1.25,然后按住Ctrl鍵依次選取個(gè)倒角邊9、保存模型如圖1-112軸承端蓋1建立新文件在名稱欄中輸入zhouchengduangai1。使用旋轉(zhuǎn)工具(1)單擊【旋轉(zhuǎn)】工具按鈕,接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置,選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,RIGNT基準(zhǔn)面為參考面,進(jìn)入草繪工作環(huán)境(2)繪制如圖2-1所示的中心線和旋轉(zhuǎn)截面,單擊工具欄中的【確定】按鈕,返回【旋轉(zhuǎn)】特征面板,單擊【旋轉(zhuǎn)】特征面板中的【確定】按鈕,如圖2-2圖2-1圖2-23、創(chuàng)建拉伸特征(1)單擊【拉伸】工具按鈕,打開【拉伸】特征面板。(2)選擇【創(chuàng)建實(shí)體】、【去除材料】、【盲孔】方式,拉伸深度為20,如圖2-3所示(3)在單擊【拉伸】工具按鈕,選擇【創(chuàng)建實(shí)體】、【去除材料】,拉伸高度為300,如圖2-4所示,2-5所示【】【】圖2-3圖2-4圖2-5圖2-65、倒角、倒圓角(?。﹩螕簟镜菇恰抗ぞ甙粹o,打開【倒角】特征面板,選擇倒角類型為【D1xD2】,D1=3.00,D2=1.50.如圖2-9所示,在模型樹中選擇所示邊線,在該邊建立倒角,單擊【確定】按鈕,完成倒角特征。單擊【倒圓角】工具按鈕,,設(shè)定圓角半徑3,依次選取如圖2-07所示邊線,完成倒角。保存模型如圖2-12所示。3軸承端蓋21、建立新文件在名稱欄中輸入zhouchengduangai2。使用旋轉(zhuǎn)工具單擊【旋轉(zhuǎn)】按鈕,選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,繪制如圖3-1所示的截面和旋轉(zhuǎn)中心,完成旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建,如圖3-2所示建立拉伸特征單擊【拉伸】按鈕,選擇FRONT為草繪平面,選擇如圖3-3特征操作圖3-3圖3-1圖3-2再次選擇拉伸命令,選擇FRONT為草繪平面,選擇如圖3-4特征操作,生成如3-5圖所示圖3-4圖.3-5圖3-64、倒圓角單擊【倒圓角】按鈕,依次選取如圖3-6所示曲線5、選取拉伸工具,進(jìn)行如圖3-7所示拉伸特征操作圖3-7圖3-86、保存模型如圖3-8所示4軸建立新文件在【類型】選擇【零件】【實(shí)體】選項(xiàng),在【名稱】欄中輸入zhou。使用旋轉(zhuǎn)工具選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,RIGNT基準(zhǔn)面為參考面,進(jìn)入草繪工作環(huán)境,繪制旋轉(zhuǎn)中心和截面,如圖4-1所示,完成旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建,如圖4-2圖4-1圖4-2建立基準(zhǔn)平面,切減鍵槽單擊【基準(zhǔn)平面】工具按鈕,選擇TOP基準(zhǔn)面,輸入偏移量22.5;單擊【拉伸】按鈕,選擇如圖4-3所示的按鍵數(shù)據(jù);單擊【放置】按鈕,選取TDM1為草繪平面,RIGHT為參考面,進(jìn)入草繪工作環(huán)境,繪制如圖4-4所示拉伸截面,完成鍵槽的切減,如圖4-5所示。圖4-3圖4-4圖4-54倒角、倒圓角單擊【倒角】工具按鈕,選擇倒角類型為【45xD】,輸入D=1.5,按下Ctrl,依次選中人如圖4-6所示7條邊線;單擊【倒圓角】工具按鈕,設(shè)定圓角半徑5,選擇如圖所示邊線保存文件如圖4-7所示圖4-6圖4-75齒輪建立新文件選擇【零件】【實(shí)體】,在【名稱】欄中輸入chilun使用拉伸工具建立齒輪基體單擊【拉伸】工具按鈕,選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,進(jìn)入草繪工作環(huán)境;草繪如圖5-1所示的圓,拉伸高度為155,完成拉伸特征的建立,如圖5-2圖5-1圖5-2建立分度圓、基圓、齒根圓曲線并生成漸開線曲線如圖5-3所示6、減速器箱體單擊新建按鈕選擇零件選項(xiàng),命名為1,選擇缺省項(xiàng),單擊確定,進(jìn)入選項(xiàng)單元,選擇mmns-part-solid。草繪選擇top面為草繪面,草繪如下尺寸圖形單擊工具欄確定。拉伸選擇,打開拉伸特征面板。選擇實(shí)體拉伸,對(duì)稱拉伸,拉伸深度240。單擊放置按鈕,再單擊定義。選擇top面為拉伸平面,right面為參考面。單擊草繪。選擇步驟2草繪圖形,選擇選擇整個(gè)圖形。單擊確定返回拉伸特征面板,單擊確定。倒圓角單擊選擇圓角半徑45,選擇邊線單擊確定。另一邊按此相同的步驟的圓角。抽殼單擊抽殼,選擇厚度為18,調(diào)整方向,單擊確定,完成抽殼。新建平面單擊新建平面按鈕,選擇front為基準(zhǔn)面,輸入偏移量—300.建基準(zhǔn)面dtm4.。在單擊拉伸打開拉伸特征面板。選擇實(shí)體拉伸,對(duì)稱拉伸,拉伸深度38單擊放置按鈕,再單擊定義。選擇dtm1面為拉伸平面,right面為參考面方向右。單擊草繪。繪制如圖圖形單擊確定。再單擊確定。拉伸底座單擊【拉伸】,選擇實(shí)體,拉伸深度38,單擊【放置】單擊【定義】選擇Front為草繪平面,right為參考面,方向右。得單擊【確定】,單擊【確定】。11、拉伸第一個(gè)軸孔基體單擊【拉伸】選擇【實(shí)體】深度80。單擊【放置】單擊【定義】以側(cè)面為草繪面,right為參考。12.拉伸第二個(gè)軸孔基體單擊【拉伸】選擇【實(shí)體】【盲孔】深度80.。單擊【放置】【定義】以模型側(cè)面為草繪面,right參考,dtm1參照。單擊【確定】單擊【確定】。13、建立凸臺(tái)單擊【拉伸】選擇【實(shí)體】【雙向】【深度120】,單擊【放置】【定義】選擇dtm1為草繪面。Right參考。得單擊【確定】單擊【確定】。14、切割軸孔單擊【拉伸】選擇【實(shí)體】【雙向拉伸】【去除材料】【深度500】,單擊【放置】【定義】。top面為草繪面,right面參考。單擊【確定】單擊【確定】。15、安裝孔單擊【孔】選擇【放置】。選擇凸臺(tái)上表面為放置面,選擇top與right為參考面,right參考尺寸為-445。16、復(fù)制安裝孔單擊【編輯】【特征命令】選擇【復(fù)制】【移動(dòng)】【選擇】【獨(dú)立】【完成】選擇【移動(dòng)】【平面】,選擇right面。輸入偏移尺寸265.。選擇【確定】一直到完成命令。接著按相同的方法確定第三個(gè)安裝孔。依然以right面為參考,距離360.。17、建立安裝孔單擊【孔】,選擇【放置】。18、鏡像空特征單擊【基準(zhǔn)面】單擊【確定】。命名為dtm2.。然后將上一步孔進(jìn)行鏡像。19、倒角單擊【倒角】20、建立軸端安裝孔單擊【孔】21、陣列孔選擇上一步所產(chǎn)生的孔,陣列。22、平移復(fù)制特征單擊【編輯】【特征操作】23、建立第一個(gè)筋新建一個(gè)基準(zhǔn)面dtm3,平行于dtm2,過小軸基準(zhǔn)線。單擊【筋】選擇厚度12.24、在建立第二個(gè)筋單擊【筋】方法同上。選擇right面為草繪面25、建立第三、四個(gè)筋單擊【筋】選擇dtm3、right面為草繪面。26單擊【拉伸】【取出材料】深度45.27、復(fù)制鏡像選擇單擊【鏡像】選擇top面。28.、倒圓角單擊【倒角】29、切割底座單擊【拉伸】【去除材料】30、建立排油孔單擊【拉伸】【實(shí)體】【深度15】31、建立排油孔單擊【拉伸】32、建立注油孔建立一平行dtm4偏離310,單擊【拉伸】以dtm5為草會(huì)面。33、建立注油孔單擊【拉伸】34、切割實(shí)體選擇dtm4單擊【編輯】【實(shí)體化】【去除材料】四、裝配新建文件單擊【新建】按鈕,在【類型】選項(xiàng)中選擇【組件】選項(xiàng),在【子類型】選項(xiàng)組中選擇【設(shè)計(jì)】選項(xiàng),在名稱欄里新建名稱jiansuqiuzhuangpei。調(diào)入減速器箱體單擊【添加新零件】按鈕,選擇jiangshuqixiangti,調(diào)入減速器箱體,在【元件放置】對(duì)話框中單擊【將元件固定到當(dāng)前位置】按鈕,點(diǎn)擊確定,如圖所示新建文件單擊【新建】按鈕,新建一個(gè)文件,設(shè)置其【類型】為【組件】,子類型為【設(shè)計(jì)】在名稱欄中輸入zhouzhuangpei。4、調(diào)入減速器軸單擊【添加新零件】,選擇jiangsuqizhou,調(diào)入減速器,在【在【元件放置】對(duì)話框中單擊【將元件固定到當(dāng)前位置】按鈕,點(diǎn)擊確定,如圖所示。5、裝配鍵與軸單擊【添加新零件】,選擇jian.prt,調(diào)入軸鍵,分別選擇軸鍵與軸槽的兩個(gè)接觸面,選擇【匹配】【重合】約束類型,選擇軸鍵與軸槽的半圓柱接觸面,選擇【插入】約束類型,單擊【確定】,完成裝配后如圖所示6、裝配齒輪與軸鍵單擊【添加新零件】,選擇chilun.prt,調(diào)入齒輪。分別選擇軸與齒輪的中心軸,選擇【對(duì)齊】【重合】。再分別選擇軸鍵與齒輪輪槽側(cè)面,選擇匹配【重合】,最后分別選擇最大軸段軸肩的側(cè)面和齒輪的側(cè)面,選擇匹配【重合】,完成裝配,如圖再繼續(xù)調(diào)入減速器套筒。先分別選擇軸與套筒的中心軸,選擇【對(duì)齊】【重合】,然后分別選擇齒輪和套筒的接觸面,選擇匹配【重合】,裝配完成后如圖所示單擊【保存】按鈕,保存該文件。切換到j(luò)iansuqizhuangpei截面。單擊【添加新零件】,調(diào)入zhoucheng.prt。先分別選擇軸承和減速器箱體軸承安裝孔的中心軸,選擇對(duì)齊【重合】,然后分別選擇軸承與減速箱體軸承安裝孔的端面,【匹配】,距離為-60.裝配完成后如圖所示繼續(xù)調(diào)入zhouzhuang

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