高級數(shù)控車工培訓(xùn)計劃、大綱

南京市肯信數(shù)控職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校高級數(shù)控車工南京市肯信數(shù)控職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校高級數(shù)控車工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo)總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：掌握高級數(shù)控車工的相關(guān)基礎(chǔ)知識，能夠獨立完成高級數(shù)控車工要求掌握的工件加工、精度經(jīng)驗和誤差分析等操作的技術(shù)工人。理論知識培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對高級數(shù)控車工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)機械加工質(zhì)量控制知識等。操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對高級數(shù)控車工的操作技能要求，通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對達(dá)到獨立上崗操作的水平。二、教學(xué)要求理論知識要求專業(yè)基礎(chǔ)知識加工準(zhǔn)備知識數(shù)控編程知識數(shù)控車床操作知識零件加工知識數(shù)控車床日常維護與精度檢驗知識操作技能要求加工準(zhǔn)備數(shù)控編程數(shù)控車床操作零件加工數(shù)控車床日常維護與精度經(jīng)驗三、教學(xué)計劃安排總課時數(shù)：300課時。理操作技能練習(xí)：147課時。機動課時：20課時。培訓(xùn)大綱一、課程任務(wù)和說明序，能夠判斷一般的數(shù)控車床故障，成為生產(chǎn)一線的骨干人才。作技能。二、課時分配理論知識部分操作技能部分理論知識部分操作技能部分內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)內(nèi)容總課時授課復(fù)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)知識20164————加工準(zhǔn)備知識25214加工準(zhǔn)備30525數(shù)控編程知識25214數(shù)控編程30525數(shù)控車床操作10—10數(shù)控車床操作10—10知識零件加工知識20164零件加工901080數(shù)控車床日常1010—數(shù)控車床日常1037維護與精度檢維護與精度經(jīng)驗知識驗機動10——機動10——總計1208426總計18023147總課時數(shù)：300課時。三、理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容專業(yè)基礎(chǔ)知識教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握零件加工與機器裝配的相關(guān)知識、機電控制基礎(chǔ)知識、數(shù)控銑削加工和磨削加工的基本知識。教學(xué)內(nèi)容1)機械加工精度的概念。加工余量、工序尺寸及工序公差的確定。工藝尺寸鏈的計算。機器裝配的概念。機器裝配工藝規(guī)程。(2)機電控制基礎(chǔ)知識簡單交直流電路及其特性。常用電氣元件的基本原理和使用方法。典型伺服龜動機的工作原理與特點。(3)數(shù)控銑削加里基本知識(4)數(shù)控磨削加工基本知識教學(xué)建議進一步充實相關(guān)專業(yè)知識，重點拓寬知識面。加工準(zhǔn)備知識教學(xué)要求的使用、刀具準(zhǔn)備等方面的相關(guān)知識。教學(xué)內(nèi)容(1)零件的測繪方法。零件圖的拆畫方法。(2)數(shù)控車削加工工藝的制定細(xì)長軸類零件加工工藝的特點。螺紋加工工藝的特點。薄壁零件加工工藝的特點。(3)專用夾具的使用方法。組合夾具的使用與調(diào)整方法。(4)刀具準(zhǔn)備專用刀具的結(jié)構(gòu)、種類、特點。難加工材料切削參數(shù)的確定方法。教學(xué)建議應(yīng)將理論教學(xué)與實踐教學(xué)緊密結(jié)合，注重理論知識的綜合應(yīng)用。數(shù)控編程知識教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)知識、計算機輔助編程知識、數(shù)控加工仿真知識。教學(xué)內(nèi)容數(shù)控編程基礎(chǔ)知識圊定循環(huán)與子程序的編程方法。變量編程的概念。(2)計算機輔助編程知識1)CAD/CAM軟件的幾何造型知識。2)各種刀具軌跡的生成。刀具參數(shù)的設(shè)置。加工參數(shù)的設(shè)置。刀具的切入切出方式與軌跡的確定。不同數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼的方法。(3)數(shù)控加工仿真知識數(shù)控加工仿真的特點和作用。數(shù)控加工仿真軟件的使用方法。教學(xué)建議結(jié)合。零件加工知識教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握零件基本加工要素（如輪廓、螺紋、孔、槽等）的技術(shù)特點和加工方法。教學(xué)內(nèi)容輪廓的加工方法細(xì)長軸零件的加工特點和加工方法。薄壁零件的加工方法。(2)特殊螺紋的加工方法變節(jié)距螺紋的加工方法。錐螺紋的加工方法。T(3)深孔的加工方法(4)套件的加工方法(5)零件精度檢驗方法教學(xué)建議本部分內(nèi)容是為操作技能的實訓(xùn)作理論鋪墊，可以將課堂教學(xué)與現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合，并以加工要素為模塊組織教學(xué)，以提高教學(xué)效果。數(shù)控車床日常維護與精度檢驗知識教學(xué)要求幾何精度、切削精度檢驗的內(nèi)容和方法。教學(xué)內(nèi)容(2)(3)數(shù)控車床幾何精度、切削精度檢驗的內(nèi)容和方法。教掌建議可將理論教學(xué)與現(xiàn)場操作實訓(xùn)相結(jié)合進行教學(xué)。四、操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容加工準(zhǔn)備教學(xué)要求能夠進行偏心、薄壁等工件的裝夾與調(diào)整。教學(xué)內(nèi)容(l)零件的測繪。零件圖的拆畫。(2)細(xì)長軸類零件加工工藝的制定。薄壁零件加工工藝的制定。(3)專用夾具和組合夾具的使用專用夾具的使用。組合夾具的使用與調(diào)整。(4)刀具準(zhǔn)備專用刀具的選擇。難加工材料切削參數(shù)的確定。教學(xué)建議用項目教學(xué)法組織教學(xué)，培養(yǎng)培訓(xùn)對象的綜合能力。數(shù)控編程教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠利用固定循環(huán)和子程序功能編制典型零件的加工程序，能夠利用宏指令編制非圓曲線的加工程序，能夠利用自動編程軟件編制車削加工程序。教學(xué)內(nèi)容數(shù)控編程基礎(chǔ)固定循環(huán)和子程序的編程。(2)計算機輔助編程利用CAD/CAM軟件進行典型零件的造型。生成零件加工刀具軌跡。進行刀具參數(shù)、加工參數(shù)的設(shè)置。進行后置處理，生成加工代碼。(3)教學(xué)建議在教學(xué)過程中，應(yīng)以非圓曲線加工程序編制和自動編程軟件應(yīng)用為教學(xué)重點，注重與加工工藝知識的緊密結(jié)合。零件加工教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠進行細(xì)長軸、薄壁、偏心工件、特殊螺紋、深孔、套件等類零件的加工，并能夠進行零件精度檢驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。教學(xué)內(nèi)容(2)薄壁零件的加工。(3)偏心工件的加工。(4)特殊螺紋的加工。(5)深孔的加工。(6)套件的加工。(7)零件精度檢驗。教學(xué)建議本部分的實踐教學(xué)可采取項目教學(xué)法，也可結(jié)合生產(chǎn)實際進行在崗培訓(xùn)，提高培訓(xùn)對象的綜合素質(zhì)。數(shù)控車床日常維護與精度檢驗教學(xué)要求通過培