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文檔簡介
8/8安全操作規(guī)程杭州XXXXX有限公司企業(yè)標準
受控號:版本號:A/0Q/XXAB.22-2012
安全操作規(guī)程
2012-7-29發(fā)布2012-7-30實施
杭州XXXX有限公司發(fā)布
安全操作規(guī)程
目錄
前言(3)
一.目
的(4)
二.適用范圍(4)
三.引用法規(guī)和標準(4)
四.發(fā)放、培訓、考核(5)
五.安全操作規(guī)程總則(6)
六.縫紉機安全操作規(guī)程(8)
七.空壓機安全操作規(guī)
程(10)
八.梳棉機安全操作規(guī)程(11)
九.微電腦切割機安全操作規(guī)程(12)
十.下料機安全操作規(guī)程(13)
十一.驗布機安全操作規(guī)程(14)
十二.驗針機安全操作規(guī)程(16)
十三.自動裁床機安全操作規(guī)程(18)
十四.自動磨刀剪裁機安全操作規(guī)程(19)
十五.叉車安全操作規(guī)程(20)
十六.斷布機安全操作規(guī)程(21)
十七.發(fā)電機安全操作規(guī)程(23)
附錄1:《安全操作規(guī)程總則》和《安全操作規(guī)程》資料領用記錄表
附錄2:《安全操作規(guī)程總則》和《安全操作規(guī)程》培訓、考核登記表
附錄3:《安全操作規(guī)程總則》和《安全操作規(guī)程》年度考評表
前言
安全操作規(guī)程是企業(yè)貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)章制度、標準的具體體現(xiàn),同樣具有法律效力。同時,安全操作規(guī)程是規(guī)范生產(chǎn)工人安全行為的最基本標準,建立健全合理、切實
可行的崗位安全操作規(guī)程,有利于控制人為因素造成的各類事故,為此,特設置本項目。
現(xiàn)行有效版本為Q/XXAB.22-2012A/0版。
本標準由杭州XXXXXX有限公司提出。
本標準準由XXX起草、修改并負責解釋。
本標準主要起草人:XXX
本制度會簽部門負責人:XXX
本制度審核人:
本制度批準人:
安全操作規(guī)程
一、目的
安全操作規(guī)程是企業(yè)貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)章制度、標準的具體體現(xiàn),同樣具有法律效力。同時,安全操作規(guī)程是規(guī)范生產(chǎn)工人安全行為的最基本標準,建立健全合理、切實可行的崗位安全操作規(guī)程,有利于控制人為因素造成的各類事故,為此,特設置本項目。
二、適用范圍
本公司生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)崗位。
三、引用法規(guī)和標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局(總局1號令)2005.09.1.)
《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局(總局1號令)2010.07.1.)
GB2893-2008《安全色》
GB2894-2008《安全標志及使用導則》
GB7231-2003-工業(yè)管道的基本識別色、識別字符和安全標識
GB18218-2009-危險化學品重大危險源辨識
GB50054-95-低壓配電設計規(guī)范
GB50057-2010-建筑物防雷設計規(guī)范
GB50140-2005-建筑滅火器配置設計規(guī)范
GBZ1-2010-工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標識
GBZT194-2007-工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范
SGR7001-2004-壓力容器定期檢驗規(guī)則
四、發(fā)放、培訓、考核:
4.1職責:
由管理者、作業(yè)者管理部門、負責發(fā)放、培訓、考核。
4.2工作內(nèi)容
4.2.1發(fā)放:要向每位管理者、作業(yè)者發(fā)放《安全操作規(guī)程總則》和相應作業(yè)崗位的安全操作規(guī)程、設備設置安全操作規(guī)程。并要求領用本人簽名。
如崗位有懸掛條件允許,懸掛上墻供平時學習。
五.安全操作規(guī)程總則
一、目的:為了操生命安全。所以操必須遵守本操作規(guī)程。
二、適用范圍:本公司全體從業(yè)人員,在本公司管理職責范圍內(nèi)進行生產(chǎn)、經(jīng)營、生活過程中都必須遵守本安全操作規(guī)程總則。
三、措施和方法:
1、公司每一位干部、員工都必須遵守安全操作規(guī)程,認真支持和宣傳黨和國家關于安全生產(chǎn)的各項指示,和文件精神充分發(fā)動公司全體員工,搞好本部門本崗位的安全生產(chǎn)。
2、上崗操作必須要熟悉本設備的性能和結構,遵守設備的安全操作規(guī)程。
3、工作服必須清潔整齊,上班前必須穿戴好勞動保護用品,否則,不
準進車間,更不能上崗操作。(特殊工種,危險工種更應嚴格遵守)。運轉機床嚴禁戴手套。
4、設備操、維修工上班前、上班時不準飲酒。否則不準動用任何設備從事生產(chǎn)和進入危險地段。
5、機械設備和各種輔助設備的安裝布局應合理,電柜、電閘、開關安裝適當,照明通風合理和工作地點整理。
6、機械設備和各種防護設備的維修工作應及時,手工生產(chǎn)必須正確使用手工工具。
7、機械設備在無人看管的情況下不能運轉,操不能擅自離開工作崗位,精力必須集中,操作時不準談笑、打鬧,任何設備不準超負荷運行,下班前應切斷電源,搞好周邊衛(wèi)生,做好各項記錄。
8、各型號電器設備和用電設備的屏蔽必須接零保護,未接零時不準使用,生產(chǎn)中出現(xiàn)電氣故障應由電工排除,他人不得亂動,特殊情況必須經(jīng)過車間領導批準。
9、工作前應履行交班手續(xù),接班者應對設備的技術狀態(tài)、潤滑情況進行檢查,確認完好正常方準開機,任何班次禁止單一操作,必須有兩人以上方能開動,動用其他車間設備時,必須由該車間負責人和主管領導批準,并須同類工種。
10、使用設備完畢,必須擦凈,并涂好防銹油,檢查各部油位,不足時應加添,周圍地面必須打掃干凈,水冷設備在霜凍季節(jié),班后必須放水(包括汽車空壓機等),各種管道容器做好防凍處理。
11、各種機動車輛在廠內(nèi)行駛,時速必須在五公里以內(nèi),車輛在廠內(nèi)只能進行低速行駛,沒有駕駛執(zhí)照,禁止動用廠內(nèi)機動車輛。
12、為確保職工安全和身體健康,防止職業(yè)病和職業(yè)中毒,對于生產(chǎn)環(huán)境通風、防塵、降溫等設施應不斷改善。
13、廠內(nèi)、車間內(nèi),所有消防器材不準亂動。凡有易燃品較多的車間場地嚴禁吸煙和動火作業(yè),如要作業(yè)必須經(jīng)主管部門按手續(xù)審批。
14、禁止各類設備上報放工具及量刃具,機器設備如發(fā)生故障應及時排除,不能排除應及時匯報主管部門。
15、各種設備操,除遵守以上規(guī)程外,還必須遵守車間安全規(guī)則和設備安全操作規(guī)程,員工間應互相監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章操作都有權制止或勸告。
六.縫紉機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對縫紉制品的縫紉作用。
3.0縫紉機操作規(guī)程:
3.1接通電源開關或者機器運轉時,請不要觸動運動部件或者將物體靠在運動部件上,否則容易造成人員受傷和設備損壞;
3.2在使用過程中,如果發(fā)生失誤動作,或者聽到異常的聲音,或者聞到異味,要立刻切斷電源,等專業(yè)技術人員修理或確認無礙后才能重新使用;
3.3嚴禁操作人員擅自拆卸安全防護裝置,以免造成不必要的的傷害,新縫紉機或較長時間沒有使用的縫紉機在使用之前,應進行10分鐘2000轉/分鐘左右的磨合運轉;
3.4根據(jù)線的粗細,布料的種類及縫紉機的型號選擇適當?shù)臋C器;
3.5調節(jié)縫跡長度時,請按下送布撥桿并轉動調節(jié)刻度盤到所需要的針
跡數(shù)字部位;
3.6拆卸、安裝、梭心套、機針、壓腳時,必須關閉電源;
3.7操離開機器時,必須關閉電源;
3.8不要用香蕉水等油漆類稀釋劑洗滌機器表面;
七、空壓機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對全廠用氣設備進行供氣作用。
3.0空壓機操作規(guī)程:
3.1本設備操作人員首先要通過嚴格培訓后才可上崗操作;
3.2開機前檢查儲氣罐內(nèi)的氣水、排放、排空;
3.3檢查油位是否在油位的標準線內(nèi)
3.4開機后查看電器儀表板中的排氣溫度、氣壓、電壓、電流是否正常;
3.5中午吃飯時應及時關機,(但不能按急停按鈕)切斷電源:
3.6嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后,身體不適時山崗操作;
3.7每天下班前搞好衛(wèi)生,切斷總電源;
八、梳棉機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對填充類PP棉進行疏松作用。
3.0梳棉機操作規(guī)程:
3.1本設備操作人員首先要通過專業(yè)技術培訓后才可上崗操作;
3.2設備啟動前,在各齒輪鏈條傳動軸加上適量的潤滑油;
3.3檢查所有傳送處有無松動和滾軸上堵棉時,必須切斷總電源開關后才可整
理設備;
3.4啟動電機30秒后才能正常開始加棉,運行;
3.5喂料中嚴禁夾有金屬物和硬雜物;
3.6嚴禁戴手套操作;
3.7嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后,身體不適時上崗操作;
3.8每天下班前,先切斷總電源,等機器完全停止后搞好衛(wèi)生;
九、微電腦切帶機作業(yè)指導書
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對PP帶及拉鏈切斷作用。
3.0微電腦切帶機操作規(guī)程:
3.1本設備操作人員首先要通過技術培訓后才可上崗操作;
3.2設備啟動前,先檢查所有轉動處有無松動和硬物;
3.3設備在工作時必須蓋好防護罩;
3.4如需加熱切帶時,至于加熱塊溫度同時注意不要燙傷;
3.5嚴禁穿拖鞋,酒后,身體不適時上崗操作;
3.6每天下班前搞好清潔,切斷總電源;
十、下料機安全作業(yè)指導書
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對各種箱包面料等刀工模料。
3.0下料機操作規(guī)程:
3.1本設備操作人員首先要通過專業(yè)技術培訓后才可上崗操作;
3.2每天開機前在立柱加油一次,每班不得少于2次;
3.3上壓板在運行沖擊時不能有其他物體和手伸入壓板;
3.4沖裁材料時一定要控制沖裁深淺;
3.5沖裁物體時按鈕一定要用雙手按下沖裁按鈕;
3.6嚴禁戴手套,嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后,身體不適時上崗;
3.7每天下班前搞好清潔,維護工作臺和切斷總電源開關;
十一、驗布機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對各種織物的整理整理工序(檢驗,計算,卷筒)。
3.0驗布機操作規(guī)程:
3.1每天開機前檢查兩光電探頭于鏡面之間必須沒有障礙物;
3.2開機后檢查傳感器和布料之間必須保持緊密貼合;
3.3清零時注意各功能鍵,不可隨意亂按;
3.4每天下班后一定要搞好清潔維護工作和切斷電源;
十二、驗針機安全操作規(guī)程
1.0目的
嚴把質量關,杜絕斷針及其它鐵質碎片藏在各種縫紉產(chǎn)品中出貨。
2.0適用范圍
適用于本公司所有不含鐵制品的縫紉產(chǎn)品。
3.0驗針機操作規(guī)程:
3.1確認儀器的四腳已固定,周圍沒有大的移動鐵磁物體,如大型的機械、行車、電風扇;
3.2打開總電源開關,機器開始自檢,指示燈依次點亮,檢查指示燈是否完好;
3.3確認需要的模式,一般是A均勻模式,當被測物體非常薄時,改用B高靈敏度模式;
3.4設定好需要的靈敏度,一般調到9-10的檔次,輕按開關D,儀器皮帶啟動;
3.5放上需檢測產(chǎn)品,當檢測到鐵磁物體時,儀器會按不同的模式進行工
作,同時位置指示燈會顯示被測物的位置,同時皮帶將反走退回跟前;
3.6驗針后的產(chǎn)品隔離堆放,回收被檢測到得異物,并粘貼在臺賬進行保管;
3.7針對檢驗結果,準確及時的記錄在《驗針日報表》上;
3.8每天下班前清潔整機衛(wèi)生,蓋好防塵布;
3.9每周進行一次全機大清潔,用干凈的毛巾或者布條粘上酒精擦拭;
4.0抽檢數(shù)量
4.1本公司規(guī)定所有不含鐵制品的縫紉產(chǎn)品全檢。
十三、自動裁床機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作
2.0適用范圍
對各種面料、布匹進行快速裁剪,提高工作效率,減輕勞動力。
3.0自動裁布機操作規(guī)程:
3.1本機器操首先要通過專業(yè)技術培訓合格后才可上崗操作;
3.2實行定人定機操作;
3.3開機前檢查氣壓、電壓、是否正常;
3.4機器正常啟動時,人必須離開工作臺1米以外,防止機器快速運動時,傷害人身安全;
3.5機器正常裁剪時,時刻注意刀具的磨損情況,及時更換刀具;
3.6當機器出現(xiàn)故障報警時,應立即通知技術人員進行維修,排除故障后
才能開機,切勿擅自維修,或強行開機;
3.7更換刀具時候需要添加潤滑油,加油時要注意頂蓋,防止夾傷;
3.8機器左右移動時候要注意軌道周圍是否有障礙物;
3.9設備出現(xiàn)故障或清理檢查搞衛(wèi)生必須切斷電源,預防事故發(fā)生;
3.10機器工作時,人不能離開機器,以免發(fā)生意外;
3.11必須佩戴勞保用品,如口罩、耳塞等;
3.12機器每天至少要加一次潤滑油,具體部位包括軌道、齒輪、滑道軸
承,及各運動部件;
3.13下班前搞好衛(wèi)生,關閉氣壓,再關掉總電源;
十四、自動磨刀剪裁機安全安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
用于對海綿、地毯、服裝、鞋、帽、帆布、人造革制品等生產(chǎn)剪裁工序,適用于批量生產(chǎn)。
3.0自動磨刀剪裁機操作規(guī)程:
3.1本機械操作首先要通過專業(yè)技術培訓合格后才可上崗操作;
3.2在機器連續(xù)運轉之前,要反復開閉二、三次,使部件充分潤滑;
3.3機器未裝刀片時切勿磨刀以免造成機器損壞;
3.4機器正在剪裁時,切勿磨刀;
3.5磨刀器正在磨刀時,切勿關閉電機;
3.6工作時必須戴特制鋼絲手套;
3.7每周至少兩次用除塵器清除電機和磨刀器上的絨塵;
3.8嚴禁穿拖鞋,嚴禁酒后,身體不適時上崗操作;
3.9下班時搞好設備衛(wèi)生,拔掉電源后才可離開;
3.10作業(yè)責任人:
十五、叉車安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),文明行駛。
2.0適用范圍
對生產(chǎn)所需的物質和成品起裝卸作用。
3.0叉車操作規(guī)程:
3.1叉車是一種特種設備,駕駛前必須通過上級安檢部門培訓考試合格后才可
上崗操作;
3.2每天駕駛前首先要檢查水箱內(nèi)的水位是否正常,機油油位是否正常,剎車及燈光是否正常;
3.3嚴禁超重,嚴禁半聯(lián)動推物體,嚴禁無證上崗,嚴禁穿拖鞋
3.4每天在升降桿、起重鏈條、叉腳及傳動部位加油一次;
3.5每天下班時搞好清潔,停放在指定的位置;
十六、斷布機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0適用范圍
對各種面料、布匹進行快速切斷。
3.0斷布機操作規(guī)程:
3.1上崗前進行操作培訓,熟悉機器的性能;
3.2實行定人定機操作主刀和輔工互相配合;
3.3接通電源前,先檢查刀架和軌道有無垃圾;
3.4裝好軌道下面的兩個腳保證固定不動;
3.5腳裝好以后把刀架撐桿插入滑輪中間,并根據(jù)裁剪桌子的寬度調整好撐桿之間的距離
固定;
3.6接通電源試一下電動機是否正常;
3.7電機正常以后用布片試刀并自動磨刀;
3.8操作過程中嚴禁把手放在刀架軌道上;
3.9設備出現(xiàn)故障或清理檢查搞衛(wèi)生必須切斷電源,預防事故發(fā)生;
3.10刀片磨損以后由電剪手負責更換;
3.11防護罩應根據(jù)布料的厚薄進行調整,保證安全;
3.12下班之前搞好刀架衛(wèi)生,拔掉電源;
3.13三不傷害:
十七、發(fā)電機安全操作規(guī)程
1.0目的
安全生產(chǎn),正確操作。
2.0主要用途
供應全廠所有車間用電。
3.0發(fā)電機操作規(guī)程:
3.1使用者一定要經(jīng)過培訓,未經(jīng)培訓的人員和對本發(fā)電機不熟悉的人員嚴禁操作本機器,在使用前,應熟悉發(fā)電機及配套設備的性能、特點及使用注意事項。
3.2發(fā)電機啟動前,應檢查各連接處是否牢靠,檢查水箱水位和機油油面線是否正常,運轉時要注意觀察儀表的數(shù)據(jù)是否正常及柴油機的情況。發(fā)現(xiàn)
異常情況或者出現(xiàn)故障時,應立即停車。待排除后,方可再起動發(fā)電機。每小時觀察電壓、電流、水溫、油溫、油壓及頻率,并做好記錄。
3.3柴油機起動時,應在怠速運3~5分鐘,巡視柴油機運行情況
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