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文檔簡介

案及其他所用材料等,均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場,根據(jù)現(xiàn)場施工需要,擬投入以下設(shè)備:設(shè)備名設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量工作內(nèi)容備注銑刨機(jī)維特根臺1瀝青路面銑刨空壓機(jī)臺1瀝青路面鑿除風(fēng)鎬臺4瀝青路面鑿除攤鋪機(jī)維特根臺2瀝青攤鋪瀝青撒布車臺1乳化瀝青撒布自卸車臺6瀝青混合料及廢料運(yùn)輸鋼輪壓路機(jī)臺2瀝青路面碾壓臺1瀝青路面碾壓臺2瀝青路面切割車臺1清掃水準(zhǔn)儀臺1測量、放線工管理人員及勞動力:根據(jù)任務(wù)工程量擬投入以下人工:備注2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理銑刨機(jī)手2銑刨機(jī)操作鋪機(jī)手2攤鋪機(jī)操作攤鋪輔助工8瀝青攤鋪施工機(jī)工2壓路機(jī)機(jī)操作鑿除工瀝青路面鋪裝鑿除工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修及保養(yǎng)等測量工2施工放線1負(fù)責(zé)照明設(shè)施維修及臨時(shí)用電施工等解員2負(fù)責(zé)施工期間的交通疏導(dǎo)工作值班人員2間值班安全員2現(xiàn)場安全施工工序:設(shè)置交安設(shè)施→放出銑刨范圍邊線→沿邊線切割整齊→銑刨(或鑿除)瀝青砼面層→清掃→噴灑粘層油→攤鋪瀝青中面首先,由測量人員和現(xiàn)場技術(shù)人員與業(yè)主確定銑刨范圍開始銑堅(jiān)實(shí)。在銑刨層底鋪設(shè)玻纖土工格柵。 試驗(yàn)檢測設(shè)備)已按要求配置齊全,并經(jīng)調(diào)試標(biāo)定完善。 (3)施工管理系統(tǒng)已經(jīng)健全,相關(guān)人員已通過培訓(xùn)可隨時(shí)持證2、攤鋪質(zhì)量控制:攤鋪層平面、高程(厚度)、橫坡度的控制 (1)攤鋪時(shí)應(yīng)在兩側(cè)釘設(shè)平面與高程控制導(dǎo)線(傳感線)。其平程應(yīng)根據(jù)相應(yīng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程(厚度)和批準(zhǔn)的松鋪系數(shù)確定。控制導(dǎo) mm不宜小于100kg。每段架設(shè)長度150m~于3mm。 (2)攤鋪高程、橫坡度和平整度控制的好壞關(guān)鍵在于攤鋪機(jī)手 (特別是機(jī)長)能否充分利用機(jī)械的功能并注意調(diào)控。攤鋪機(jī)手應(yīng)掌握施工路段的設(shè)計(jì)縱、橫坡度及其變化點(diǎn)樁號(實(shí)地應(yīng)設(shè)鮮明標(biāo)示牌)、超高橫坡度及其漸變段樁號等資料,依據(jù)參考線或滑撬式基準(zhǔn)點(diǎn)如下:誤②使攤鋪機(jī)的刮板輸料器和螺旋布料器兩者密切配合,速度均高度高于螺旋布料器的軸心(一般在螺旋布料器高度的2/3)。且螺⑦在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的初始階段,應(yīng)加強(qiáng)對松鋪厚度的檢查(沿?cái)備伔綄?dǎo)線基準(zhǔn)攤鋪時(shí),以每行走4~5m均勻旋轉(zhuǎn)一周調(diào)節(jié)手柄為宜。松⑨每天(次)收工時(shí),應(yīng)將攤鋪機(jī)的振頻、振幅和熨平板的溫度⑩在沒有其它負(fù)面影響的情況下,應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板的振動頻率 (3)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)采用同類結(jié)構(gòu)層、同類攤鋪機(jī)鋪 (4)瀝青混合料必須勻速、連續(xù)不斷地?cái)備?。攤鋪速度?yīng)根據(jù)最確定攤鋪速度后,不允許在操作過程中隨意變換(每路段的實(shí)際攤鋪 (5)不準(zhǔn)任意調(diào)整熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄;厚度變化較大時(shí),應(yīng) (1)橫斷面不符合要求; (2)構(gòu)造物接頭局部缺料; (3)攤鋪層邊緣局部缺料; (4)表面明顯不平整; (5)局部混合料明顯離析; (6)攤鋪機(jī)后面有明顯拖痕。4、人工補(bǔ)料或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下專人負(fù)責(zé)操作。并應(yīng)符合下列要求: (1)缺陷較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)鏟除混合料,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝后重新攤鋪; (2)屬于機(jī)械原因?qū)е聡?yán)重缺陷時(shí),應(yīng)立即停止攤鋪。 (3)人工修補(bǔ)時(shí),不宜站在熱混合料層上操作。 (4)邊部用人工補(bǔ)料時(shí),松鋪厚度應(yīng)相應(yīng)加大。5、瀝青混合料攤鋪層的橫向接縫應(yīng)符合下列要求。 (1)盡量不設(shè)或少設(shè)橫向接縫。 (2)相鄰兩幅及上、下層的橫縫應(yīng)錯開2m以上,不允許設(shè)在 (3)中、下面層的橫縫可采用斜面接縫,上面層必須采用豎直坡部分壓實(shí)。②次日開工前,用4m直尺沿斜坡頂端順路線方向檢測其平整接縫的起始邊(即人工補(bǔ)料的界限)。同時(shí)用噴燈或熨平板將接縫斜面加熱至軟化。④缺料部分(斜坡長的2/3)用人工補(bǔ)料,隨即碾壓密實(shí)。 (4)豎直接縫的工藝要求如下:②次日開工之前用4m直尺在接縫處順路線方向測量,將間隙③用切割機(jī)沿橫線切縫(要接近攤鋪層底但不傷下承層),將縫。木板,使之符合松鋪層高度(一定要準(zhǔn)確)。并應(yīng)將熨平板加熱至與的 (1)攤鋪過后應(yīng)對松鋪層的溫度進(jìn)行檢測,以便認(rèn)定攤鋪溫度準(zhǔn)確做好記錄(包括當(dāng)時(shí)的大氣溫度)。溫度有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原 (2)松鋪層縱、橫高程的監(jiān)控。采用導(dǎo)線基準(zhǔn)的松鋪層高程,監(jiān)測,記錄應(yīng)詳實(shí)、連續(xù)。如高程偏差±10mm時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn) (3)松鋪層平整度的監(jiān)控。攤鋪過后,及時(shí)對松鋪層的平整度7、攤鋪質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施: (1)出現(xiàn)攤鋪質(zhì)量缺陷后應(yīng)及時(shí)查明原因,進(jìn)行相應(yīng)(包括機(jī) (2)松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理:壓遍數(shù)便可消除(碾壓段接頭應(yīng)避開凸起處)。②當(dāng)高出5~10mm時(shí),應(yīng)由熟練工人適當(dāng)耙平,并將表面蜂窩 (3)下承面凹凸缺陷可用以下方法處理: 方,應(yīng)適當(dāng)挖深(邊緣鑿成陡坎)、再用瀝青混合料回填找平、壓實(shí)。③對局部較小的低凹(5mm以內(nèi))可不預(yù)先補(bǔ)填,但必須保證④下承面凸起缺陷應(yīng)采用銑刨機(jī)或磨光機(jī)處理,使凸出量達(dá)2mm以下(3m直尺檢測),然后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。1、銑刨攤鋪碾壓采用低溫施工壓實(shí)方法及緊跟碾壓法:混合料相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度。碾壓完畢后可不收光,瀝青上面層碾壓完畢后應(yīng)用8-10T雙鋼輪壓4、橫向接縫的碾壓應(yīng)符合以下要求: (2)按45°角度(與橫縫交角)進(jìn)行斜壓,并應(yīng)從中間向接縫 (3)進(jìn)行橫壓,即順接縫方向由冷路面逐漸過渡到整機(jī)在熱路 (4)應(yīng)注意控制接縫碾壓溫度,一般宜比正常碾壓溫度低5~如下: 壓路機(jī)碾壓速度(km/h)初初壓復(fù)壓終壓壓路機(jī)類型適宜最大適宜最大適宜最大22~32~32~3(靜壓或振動)443(靜壓或振動)3~53~53~4.53~64~63~6鋼筒式輪胎式振動式686665 (3)采用振動壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料時(shí),壓路機(jī)輪跡的重 (4)振動壓路機(jī)必須先行駛后起振、先停振后停駛。 (5)不允許在已經(jīng)壓實(shí)而未冷卻的面層上振動行駛。 (6)瀝青混合料粘輪時(shí),除邊碾邊刮外可噴灑(或涂抹)食用油)與水的混合液,但應(yīng)嚴(yán)格控制噴灑量,避免混合料降溫太快,防 (7)碾壓過程中如果出現(xiàn)“彈簧”或推移現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,采 (8)嚴(yán)禁壓路機(jī)停留在未壓實(shí)的鋪筑層上。 (9)碾壓過程中應(yīng)跟蹤檢測平整度,以便及時(shí)對不平整段落的 (10)碾壓過程中出現(xiàn)表面裂紋時(shí),應(yīng)查明原因,相應(yīng)調(diào)整壓 (11)在復(fù)壓過程中,應(yīng)高頻率、低振幅地進(jìn)行碾壓,避免壓 (12)對薄層(如上面層)瀝青混合料,在復(fù)壓過程中應(yīng)密切6、對壓路機(jī)碾壓不到的部位(如橋梁、擋土墻等結(jié)合部、拐彎死角和鋪筑層的邊部等),應(yīng)趁高溫用小型振動碾(夯)壓實(shí);攤鋪7、雖已碾壓完畢但尚未冷卻(一般需12h以上)的路面上不得8、復(fù)壓終了時(shí),應(yīng)有專人用經(jīng)過標(biāo)定的核子密度儀跟蹤檢測壓交通。措施 (1)施工前做好技術(shù)交底,交底對象包括銑刨深度控制人員、乳化 事先按業(yè)主工程技術(shù)人員要求,對銑刨斷面進(jìn)行放樣; (2)認(rèn)真、仔細(xì)清理銑刨段面,橫向到邊,豎向到底,保證段面清 (3)瀝青混合料攤鋪前,嚴(yán)格按混合料結(jié)構(gòu)類型設(shè)置攤鋪機(jī)操作參 (4)瀝青混合料攤鋪過程中,嚴(yán)格按規(guī)范要求對瀝青混合料的溫度、 (2)對業(yè)主在施工過程中提出需整改的問題,虛心接受并改進(jìn),不根據(jù)本工程的施工計(jì)劃安排,雨季施工難以避免,因此,做好雨施保障措施 (1)施工前做好安全交底,交底包含設(shè)備租賃人員、瀝青料運(yùn)輸人 (2)開工前聯(lián)系交警、路政等執(zhí)法部門對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教 (1)施工區(qū)域的標(biāo)牌、錐筒設(shè)置封閉按照《GB5768.2-2009》規(guī)范場安全部位。 (2)現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)范安全著裝,身著帶反光條紋的橘紅 (3)現(xiàn)場施工人員隨時(shí)接受交警、路政、項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)的檢查,對措施色警示燈。管理③

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