0010-基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工難點(diǎn) 4第四章技術(shù)準(zhǔn)備 5第五章施工部署 38第六章混凝土澆筑 55第七章施工縫處理 60第八章安全與環(huán)保措施 64第九章附圖 66

編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙：建筑設(shè)計(jì)院提供的中心項(xiàng)目施工圖。1.2現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-99）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01-64-2002）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）堿集料反應(yīng)規(guī)程1.3世紀(jì)財(cái)富中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。工程概況本工程位于商務(wù)區(qū)，東臨關(guān)東店南街，南臨路。由二棟寫字樓和一座裙房組成?？偨ㄖ娣e為142268m2，地上部分為103065.6m2，地下共4層，建筑面積39202.4m2。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼骨混凝土框筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為平板筏基，基礎(chǔ)混凝土總量為26445m3。兩個(gè)主樓下的基礎(chǔ)厚3m，裙房和大堂下的基礎(chǔ)厚1.5m，設(shè)計(jì)中從沉降角度考慮，在3m厚和1.5m交接處布置了兩道寬1500mm的后澆帶。底板外輪廓東西方向長(zhǎng)116.25m，南北方向長(zhǎng)88.4m；基礎(chǔ)底板厚度按厚度分為1500mm和3000mm兩種，頂面標(biāo)高分別為-19.10m和-17.60m。本工程混凝土全部采用商品混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)劃分為7個(gè)澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑段劃分見圖1，各澆筑段基本情況見表1。澆筑段劃分基本情況表表1I段II段III段IV段澆筑段機(jī)坑底板Ⅱ-1Ⅱ-2機(jī)坑底板混凝土量18438519755.42676.13139.21236.27840.5厚度3m3m1.5m1.5m1.5m3m3m計(jì)劃澆筑時(shí)間2003.8.152003.9.52003.8.52003.8.282003.9.22003.9.132003.10.16由于本工程底板混凝土為厚大體積混凝土，在“ISO9002”中屬于“4.9過程控制”中的特殊過程控制項(xiàng)目，系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。為確保工程施工質(zhì)量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。施工難點(diǎn)3.1本工程工期短、時(shí)間緊，底板混凝土總量大，3m厚底板不允許分段，最大澆筑量超過10000m3。必須全盤考慮、精心安排、采取周密的技術(shù)措施保證質(zhì)量。3.2底板混凝土澆筑基本安排在夏季，氣溫高不利于混凝土入模溫度的控制。3.3底板施工時(shí)進(jìn)出車輛多，多臺(tái)輸送泵同時(shí)作業(yè)。施工場(chǎng)地狹小、不利于交通和多臺(tái)輸送泵的布置。因此要求業(yè)主協(xié)助我公司跟有關(guān)部門協(xié)商解決，借用臨近市政道路布置一部分輸送泵，解決場(chǎng)地緊張的狀況。3.4本工程地處中心地段，交通不暢。而且商品混凝土的運(yùn)輸車輛受到交通管制。施工前必須在認(rèn)真調(diào)查的基礎(chǔ)上做好交通組織方案，并提前向有關(guān)部門辦好通行許可，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.5本工程底板混凝土的澆筑時(shí)間均安排在氣溫較高的8月和9月，此時(shí)大氣溫度高出混凝土的入模溫度，長(zhǎng)時(shí)間的間隔對(duì)混凝土的溫度和澆筑層之間結(jié)合都非常不利。須報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，在混凝土澆筑的特定時(shí)間允許夜間施工，使?jié)仓ぷ鬟B續(xù)進(jìn)行保證大體積底板的澆筑質(zhì)量。技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的施工，除必須滿足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上通過控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期、表面布設(shè)溫度筋、加強(qiáng)施工過程控制等幾個(gè)方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。4.1對(duì)原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國(guó)家規(guī)范和北京市地標(biāo)外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。4.1.1水泥：1)采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2)采用低水化熱水泥，水泥的7d水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg，不得使用帶有R字樣的早強(qiáng)水泥。3)水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。4.1.2粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不低于II級(jí)，不得使用高鈣粉煤灰。4.1.3粗骨料：宜采用5～31.5mm級(jí)配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以內(nèi)。4.1.4細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。4.1.5外加劑：4.1.5.1外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。4.1.5.2不得具有早強(qiáng)性能。4.1.5.3不添加任何膨脹劑。4.1.5.4使用高效減水劑。4.2對(duì)商品混凝土的要求除必須滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:4.2.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要求為C40（P10）R90。4.2.2水膠比控制0.45以下。4.2.3砂率控制在40%以內(nèi)。4.2.4為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-40mm。4.2.5緩凝時(shí)間宜為8～10h。4.2.6混凝土到工地的溫度：4.2.6.1對(duì)于Ⅱ-1段,及Ⅰ、Ⅳ段內(nèi)的機(jī)坑，混凝土到工地的溫度不得超過28℃。4.2.6.2對(duì)于Ⅱ-2段,III段底板，混凝土到工地的溫度不得超過25℃。4.2.6.3對(duì)于Ⅰ段底板，混凝土到工地的溫度不得超過23℃。4.2.6.4對(duì)于Ⅳ段底板，混凝土到工地的溫度不得超過20℃。4.2.6.5混凝土供應(yīng)單位可參考以下措施，也可在保證上述溫度指標(biāo)的前提下，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)采用其他措施。1)外加劑、砂石須遮蓋，避免陽(yáng)光直射，并保持通風(fēng)，在拌合前2d將碎石灑水降溫；2)拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；3)散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35℃以下；4)混凝土運(yùn)輸罐車外罩保溫套。4.2.7為保證水化熱不超過本方案抗裂計(jì)算的要求，試配時(shí)須對(duì)各試配配合比作混凝土或混合膠凝材料的水化熱試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)本項(xiàng)目部總工辦。4.3主要技術(shù)措施4.3.1采用90d混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)專家共同論證，將每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于220kg。綜合考慮各種因素，本方案確定每立方米混凝土中水泥用量為：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥230kg。4.3.2采用中低水化熱水泥，7d水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg。4.3.3采用三摻法，即在混凝土中同時(shí)摻加高爐磨細(xì)礦碴粉(S75)和粉煤灰，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)改善混凝土的和易性。4.3.4在滿足泵送要求的條件下，降低砂率，防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫。4.3.5不使用膨脹劑。4.3.6除設(shè)計(jì)布置的后澆帶外，在1.5m厚的底板內(nèi)增加兩條施工后澆帶，施工后澆帶做法與沉降后澆帶相同，在相鄰板塊澆筑90d后用C45(P10)R28混凝土澆筑。后澆帶的布置如圖1所示。4.3.7分層澆筑，兩主樓下3m厚的底板內(nèi)均設(shè)有多個(gè)機(jī)（集水）坑，坑深3m，且體量較大。綜合考慮機(jī)坑內(nèi)降水、總體施工組織、大體積混凝土施工等因素，決定先澆筑機(jī)（集水）坑，再澆筑底板。兩次澆筑間隔宜控制在15d之內(nèi)。4.3.8設(shè)計(jì)后澆帶處斷面如圖2所示，其中1500mm厚500mm寬的板帶長(zhǎng)度74m超過抗裂計(jì)算的最大裂縫間距54.91m，存在開裂隱患，建議設(shè)計(jì)將這一條1500mm厚500mm寬的板帶的縱向配筋率提高到1.2%。圖1基礎(chǔ)底板分段及后澆帶位置圖2后澆帶處斷面圖4.3.9遵循抗、放結(jié)合的原則，為減小地基的水平阻力對(duì)底板的約束作用，在底板卷材防水層上干鋪兩層油氈作為滑動(dòng)層，為防止水泥漿進(jìn)入油氈之間，上層油氈搭接處須用聚氨酯粘結(jié)。特殊情況：B塔下底板分布有四個(gè)機(jī)坑，四個(gè)坑中間的板塊處于四邊約束狀態(tài)，邊緣拉應(yīng)力較大，因此，該板塊下不設(shè)滑動(dòng)層，不做級(jí)配砂石換填，以較大的地基水平阻力減小邊緣位移，進(jìn)而減小邊緣拉應(yīng)力。4.3.10在1.5m厚底板的上表面3m厚底板有木模的側(cè)面設(shè)置120@4Φ的鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)表面抗裂能力。4.3.11由于底板計(jì)劃澆筑時(shí)間在最炎熱的月份，氣溫遠(yuǎn)高于混凝土的入模溫度，為盡可能減少澆筑時(shí)的冷量損失，澆筑時(shí)采取斜面分層、一次到頂?shù)姆绞?，使混凝土的暴露面積最小，混凝土輸送泵管用一層麻袋包裹并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。4.3.12混凝土入槽前，對(duì)槽內(nèi)四壁及槽底灑水降溫。4.3.13澆筑前一天，用氈布覆蓋底板鋼筋，混凝土澆筑時(shí)隨澆筑進(jìn)度逐步揭開。4.3.14混凝土初凝前，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的密實(shí)性。兩次振搗后，用刮桿刮平，再用木抹子做兩遍壓實(shí)抹平，最后表面掃毛。4.3.15加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應(yīng)力。混凝土的中心溫度與表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在30℃以內(nèi)。降溫速率宜控制在1.5～2℃。4.3.15.1澆筑完成后14d內(nèi)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為150mm。因底板面積較大，宜采用分格蓄水，蓄水圍堰高度不低于200mm。4.3.15.2兩次抹面壓實(shí)后立即蓋一層塑料薄膜，同時(shí)隨澆筑進(jìn)度分格砌筑蓄水圍堰。4.3.15.3蓄水養(yǎng)護(hù)至少7d，如果7d后，為下道工序施工方便要求改變養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)方式可改為采用塑料膜加草袋的方式，即一層濕草袋上蓋一層塑料薄膜。變換養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，應(yīng)先鋪草袋再灑水。4.3.15.4保溫保濕養(yǎng)護(hù)至少14d。養(yǎng)護(hù)至第15d時(shí)，根據(jù)測(cè)溫情況和當(dāng)時(shí)天氣情況決定是否撤銷養(yǎng)護(hù)。在施工條件許可的情況下，應(yīng)盡可能將養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)到30d。4.3.15.5后澆帶處的養(yǎng)護(hù)：1）底板后澆帶處側(cè)模有木模和快易收口網(wǎng)兩種。木模處采用一層阻燃保溫草袋外面加蓋一層黑色塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料布和草帶要綁扎在模板上，與模板密貼。木模的拆模時(shí)間，同樣在第15d根據(jù)測(cè)溫情況決定，如當(dāng)時(shí)施工條件許可，則安排在第30d拆模。2）快易收口網(wǎng)處采用一層濕草袋外面加蓋一層黑色塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)。濕草帶要綁扎鋼筋上與收口網(wǎng)密貼，養(yǎng)護(hù)期間草袋必須始終保持浸濕狀態(tài)。塑料布必須與濕草袋密貼。3）后澆帶處500mm寬1.5m厚的板帶上表面采用兩層草袋兩層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，即一層濕草袋+一層塑料薄膜+一層干草袋+一層塑料薄膜。4.3.16做好澆筑后的測(cè)溫工作，設(shè)專職測(cè)溫工，及時(shí)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)錄入預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，實(shí)時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度和應(yīng)力的變化情況，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫層的厚度。4.4混凝土的配合比根據(jù)本章第4.1、4.2、4.3條確定的原則，參考攪拌站統(tǒng)計(jì)資料和試配數(shù)據(jù)，確定混凝土單方主要材料用量（kg）見表2。混凝土配合比（每立方米混凝土主要材料用量）表2水泥（普通硅酸鹽32.5級(jí)）粉煤灰（不低于II級(jí)）礦渣粉(不低于S75)2307580詳細(xì)試配數(shù)據(jù)參見試配報(bào)告。4.51.5m厚底板的抗裂驗(yàn)算根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，選最不利抗裂的II-2段進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。4.5.1結(jié)構(gòu)特征外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=88.4mm×18.75mm×1.5mm縱向平均配筋率：Ag/A=0.71%最大鋼筋直徑:25mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C40(P10)R90fc(90)=19.1N/mft(90)=1.71N/mEc(90)=3.15×104N/m計(jì)劃澆筑時(shí)間：2003年8月25日。澆筑時(shí)大氣溫度：按北京專業(yè)氣象臺(tái)提供的資料，8月平均氣溫為25.7℃，最高氣溫為35.0℃，最低氣溫為17.3℃。4.5.2混凝土的入模溫度TjTj=30℃4.5.3各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取1.5m厚底板的降溫系數(shù)為0.75。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表3。1.5m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算表表3齡期（d）36912151821242730Tmax56.949.844.139.633.232.631.930.630.3304.5.4混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見表4。1.5m厚底板混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)值表表4大氣平均溫度Tq=25.7℃大氣最低溫度Tqmin=19.2℃齡期36912151821242730中心溫度56.949.844.139.633.232.631.930.630.330表面溫度38.635.933.832.129.729.429.328.728.628內(nèi)表溫度差18.313.910.37.53.53.22.71.91.71.6外表溫度差21.318.616.514.812.412.11211.411.310.74.5.5最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。以下分別驗(yàn)算澆筑后第6、9、15、30和60的外約束應(yīng)力4.5.5.1采用公式σ(t)=E(t)×α×△T×[1-1/cosh(βiL/2)]×S(t)其中，E(t)——混凝土各齡期的彈性模量；α——混凝土的線性膨脹系數(shù),取1.0×10-5；S(t)——考慮徐變影響的應(yīng)力松弛系數(shù)，取S(t)=0.5；L=88400mm（基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度）；H=1500mm(基礎(chǔ)底板厚度)。Cx為地基水平阻力系數(shù)，查趙志縉主編《高層建筑施工手冊(cè)》：在設(shè)置滑動(dòng)層后，Cx=0.01～0.03N/mm3，偏于安全，在此取Cx=0.01N/mm3△T為最大綜合溫差，△T=降溫差△T'（t）+收縮當(dāng)量溫差T'y(t)4.5.5.2計(jì)算E(t)，詳見表51.5m厚底板混凝土各齡期的彈性模量表表5齡期69153060E(t)1.31×1041.75×1042.33×1042.94×1043.14×1044.5.5.3計(jì)算綜合溫差ΔT1）各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差T'y(t)按公式εY(t)=ε0Y(1-e-0.01t)×M1×M2×…Mn，T'Y(t)=-εY(t)/α各系數(shù)選用詳見表6：1.5m厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表表6齡期（d）69123060M11.0001.0001.0001.0001.000M21.1301.1301.1301.1301.130M31.0001.0001.0001.0001.000M41.1051.1051.1051.2101.210M51.1201.1201.1201.0001.000M61.0400.9600.9570.9300.930M71.1001.1001.1001.2561.256M80.7800.7800.7801.0001.000M91.0001.0001.0001.0001.000M101.0001.0001.0001.0001.000∑*1.2481.1521.1481.5971.597注：M1:水泥種類影響系數(shù)；M2:水泥細(xì)度影響系數(shù)；M3:骨料影響系數(shù)；M4:水膠比影響系數(shù)；M5:水泥漿量影響系數(shù)；M6:齡期；M7:環(huán)境濕度系數(shù)；M8：截面影響系數(shù)；M9：振搗方式；M10：配筋率影響系數(shù)。1.5m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值詳見表7。1.5m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值表7齡期（d）69153060εY(t)2.35×10-53.21×10-55.1810-51.34×10-42.33×10-42）綜合溫差ΔT詳見表81.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差計(jì)算值表8齡期69153060△T'（t）4.78.515.819.825.0T'Y(t)2.43.25.213.423.3△T(t)7.111.721.033.248.44.5.5.2最大外約束應(yīng)力，詳見表9L=88400mmH=1500mmCx=0.01N/mm2ft(R90)=1.71N/mm21.5m厚底板各齡期混凝土的最大約束應(yīng)力值表9齡期69153060βi2.3E-052.0E-051.7E-051.5E-051.5E-05S(t)0.5000.5000.5000.5000.400σ(t)0.1630.2910.5540.9131.073ft0.6810.8351.0291.2931.556ft/σ(t)4.182.871.861.421.45各齡期的抗裂安全度K都不小于1.05，滿足抗裂要求。4.5.6驗(yàn)算裂縫間距4.5.6.1應(yīng)用公式式中α——混凝土的線性膨脹系數(shù),α=1.0×10-5;εp——考慮徐變時(shí)鋼筋混凝土的極限拉伸;T——綜合溫差。4.5.6.2基本參數(shù)，詳見表10。1.5m厚底板基本參數(shù)值表10H=1500mmft（R90）=1.71MPaE=3.15×104MPaμp=0.71%Cx=0.01N/mm3d=25mm4.5.6.3混凝土的極限拉伸，詳見表11。1.5m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值表11齡期69153060εp(t)6.56×10-58.04×10-59.91×10-51.24×10-41.50×10-44.5.6.4綜合溫差T，詳見表12。1.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表12齡期69153060△T'（t）4.78.515.819.825.0T'y(t）2.43.25.213.423.3T(t)7.111.721.033.248.44.5.6.5計(jì)算裂縫間距，詳見表13。1.5m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值表13齡期69153060各齡期彈模E（t）1.31×1041.75×1042.33×1042.94×1043.14×104β4.44×1045.12×1045.92×1046.64×1046.86×104L219140111.29104.294.16Lmin145.893.374.269.557.34.63m厚底板抗裂計(jì)算根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，選最不利抗裂的I段進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。4.6.1結(jié)構(gòu)特征外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=74.5mm×30.75mm×3.0mm縱向平均配筋率：Ag/A=1.71%最大鋼筋直徑：32mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C40(P10)R90fc(R90)=19.1N/mft(R90)=1.71N/mEc(R90)=3.15×104N/m計(jì)劃澆筑時(shí)間：2003年9月5日澆筑時(shí)大氣溫度：按北京專業(yè)氣象臺(tái)提供的資料，9月份平均氣溫為20.5℃，最高氣溫為35.0℃，最低氣溫為10.1℃。4.6.2混凝土的入模溫度TjTj=30℃4.6.3各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取3m厚底板的降溫系數(shù)為0.85。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表14。3m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算值表14齡期（d)36912151821242730Tmax60.154.65.034642.339.236.433.731.6304.6.4混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見表15。3m厚底板混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)表表15大氣平均溫度Tq=20.5℃大氣最低溫度Tqmin=10.1℃齡期36912151821242730中心溫度60.154.65.034642.339.236.433.731.630表面溫度35.433.331.730.128.727.526.525.524.724.1內(nèi)表溫度差24.721.318.615.913.611.79.98.26.95.9外表溫度差25.323.221.62018.617.416.415.414.6144.6.5最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。4.6.5.1采用公式σ(t)=E(t)×α×△T×[1-1/cosh(βiL/2)]×S(t)其中，E(t)——混凝土各齡期的彈性模量；α——混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0×10-5；S(t)——考慮徐變影響的應(yīng)力松弛系數(shù)考慮，取S(t)=0.5；L=75000mm(底板混凝土長(zhǎng)度)；H=3000mm(底板混凝土厚度)；Cx——地基水平阻力系數(shù)，考慮滑動(dòng)層，取Cx=0.03kN/m；△T——最大綜合溫差。4.6.5.2彈性模量E（t），詳見表16。3m厚底板混凝土各齡期的彈性模量表表16齡期（d）69153060E(t)1.25×1041.67×1042.22×1042.80×1042.99×1044.6.5.3計(jì)算ΔT1）各齡期混凝土的收縮變形值按公式εY(t)=ε0Y(1-e-0.01t)×M1×M2×…Mn，T'Y(t)=-εY(t)/α各系數(shù)選用詳見表17(取ε0Y=3.24×10-4)。3m厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表表17齡期(d)69153060M11.0001.0001.0001.0001.000M21.1301.1301.1301.1301.130M31.0001.0001.0001.0001.000M41.2101.2101.2101.2101.210M51.0001.0001.0001.0001.000M610.40.960.9530.9300.930M71.0001.0001.0001.2501.250M81.0001.0001.0001.0001.000M91.0001.0001.0001.0001.000M100.8000.8000.8000.8000.800∑*1.1381.0501.0421.2721.272各齡期混凝土的收縮變形值，詳見表18。3m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值表18齡期(d)69153060εY(t)2.15×10-52.93×10-54.70×10-51.07×10-41.86×10-42）綜合溫差ΔT，詳見表19。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表19齡期69153060△T'（t）3.76.511.924.429.6T'y(t）2.12.94.710.718.6△T(t)5.89.516.635.048.14.6.5.4最大外約束應(yīng)力，詳見表20L=75000mmH=3000mmCx=0.03N/mm2ft(R90)=1.71N/mm23m厚底板各齡期混凝土的最大外約束應(yīng)力值表20齡期(d)69153060βi2.8×10-52.5×10-52.1×10-51.9×10-51.8×10-5S(t)0.5000.5000.5000.5000.500σ(t)0.1390.2460.4601.0181.414ft0.6810.8351.0291.2931.556ft/σ(t)4.913.402.241.271.10各齡期的抗裂安全度K都不小于1.05，滿足抗裂要求。4.6.6驗(yàn)算裂縫間距4.6.6.1應(yīng)用公式式中α——混凝土的線性膨脹系數(shù),取1.0×10-5εp——考慮徐變影響時(shí)鋼筋混凝土的極限拉伸T——綜合溫差，4.6.6.2基本參數(shù)，詳見表21。3m厚底板基本計(jì)算參數(shù)值表21H=3000mmft（R90）=1.71MPaE=3.15×104MPaμp=1.71%Cx=0.03N/mm3d=32mm4.6.6.3混凝土的極限拉伸，詳見表22。3m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值表22齡期（d）6915306090εp(t)7.82×10-59.59×10-51.18×10-41.48×10-41.79×10-41.96×10-44.6.6.4綜合溫差T，詳見表23。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表23齡期（d）69153060△T'（t）3.76.511.924.429.6T'y(t）2.12.94.710.718.6△T(t)5.89.516.635.048.14.6.6.5計(jì)算裂縫間距,詳見表24。3m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值表24齡期（d）69153060α×T5.81×10-59.46×10-51.66×10-43.50×10-44.81×10-4各齡期彈模E（t）1.25×1041.67×1042.22×1042.80×1042.99×104β3.5×1044.08×1044.71×1045.29×1045.46×104L∞∞135.8691.1285.17Lmin∞∞90.5760.7556.784.7底板混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算按內(nèi)表溫度差30℃計(jì)算。4.7.1套用公式：各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力:4.7.2各齡期最大自約束應(yīng)力，詳見表25。底板各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力表25齡期36912151821242730Tmax-Tb30.025.020.018.015.010.010.08.06.04.0E(t)7.10×1041.25×1041.67×1041.98×1042.22×1042.41×1042.55×1042.65×1042.74×1042.80×104H(t)0.3500.4000.5000.5240.5701.0001.0001.0001.0001.000σ(t)0.3290.5520.7350.8240.8381.0621.1240.9370.7240.494ft0.3720.6720.8520.9931.1151.2011.2871.3481.4101.43ft/σ(t)1.131.221.161.201.331.131.151.441.952.904.7.3結(jié)論各階段的自約束應(yīng)力均在安全范圍之內(nèi)，不會(huì)引起表面開裂。4.8測(cè)溫方案4.8.1測(cè)溫儀器采用JDC-2建筑電子測(cè)溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報(bào)警功能。4.8.2測(cè)溫點(diǎn)布置：4.8.2.1距混凝土表面1.5m高度、露天、不易破壞處設(shè)三個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。4.8.2.2在每個(gè)混凝土泵口用測(cè)溫探頭、測(cè)溫線固定在木棍上制成的探桿測(cè)量混凝土的入模溫度。4.8.2.3各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見圖3～圖8。4.8.2.4混凝土澆筑前在選定的測(cè)溫點(diǎn)上預(yù)埋測(cè)溫線和測(cè)溫探頭，測(cè)溫線和探頭用膠帶固定在φ12的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測(cè)溫線另一端的插頭依據(jù)編號(hào)貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。4.8.2.5測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m，澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。圖3I段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖4II、III段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖5IV段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖63m厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖圖71.5m厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖8機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖4.8.3測(cè)溫時(shí)間1）混凝土澆筑開始起測(cè)溫，第1～4d每1h測(cè)溫1次。2）第5～15d每2h測(cè)溫1次。3）第16～30d每4h測(cè)溫1次。4）第31～60d每12h測(cè)溫1次。5）原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測(cè)溫。6）如監(jiān)理或設(shè)計(jì)方有要求，第61～90d每24h測(cè)溫1次。4.8.4測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管理利用計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時(shí)管理。預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，及時(shí)整理錄入測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，描繪出溫度曲線、計(jì)算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計(jì)情況進(jìn)行比較，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。4.8.5設(shè)置專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在施工前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。4.8.6測(cè)溫注意事項(xiàng)4.8.6.1澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。4.8.6.2使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。4.8.6.3測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。4.8.6.4嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過30℃，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。4.8.6.5是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。施工部署5.1商品混凝土5.1.1供應(yīng)商的確定通過招標(biāo)和“業(yè)主、監(jiān)理、施工”三方現(xiàn)場(chǎng)考察的方式選定本工程商品混凝土的供應(yīng)商。在簽訂商品混凝土供應(yīng)協(xié)議時(shí)，必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。原則上框定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實(shí)。5.1.2商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范、北京市地標(biāo)和本方案第2章的規(guī)定。針對(duì)本工程施工的季節(jié)、氣候、運(yùn)距以及工程特點(diǎn)等多方面因素，在常規(guī)混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土的配合比有針對(duì)性的試配，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須在施工前報(bào)交建設(shè)單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認(rèn)可后，方允許投入施工。外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽(yáng)光直射，并在拌合前2d將碎石灑水降溫；拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；散裝水泥的出場(chǎng)溫度較高（可達(dá)75oC）,因此，散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35oC以下。無(wú)論采取何種措施，必須保證混凝土的到工地溫度不超過本方案第4章4.2.6條的規(guī)定。5.1.3商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我部與混凝土供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行了考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來(lái)確?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。行車路線見附圖1~附圖6?；炷翝仓?d，會(huì)同混凝土供應(yīng)商對(duì)選定的路線要再次進(jìn)行詳細(xì)考察，根據(jù)當(dāng)時(shí)的交通狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件，調(diào)整交通方案和制定應(yīng)急方案，完善混凝土供應(yīng)方案。為預(yù)防底板混凝土在澆筑過程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，已與兩家租賃公司聯(lián)系好混凝土運(yùn)輸車，作為備用車輛。混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)加蓋保溫套，降低運(yùn)輸過程中的冷量損失?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)行，以防止混凝土離析?；炷凉捃嚨焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以8～12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1～2min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。基礎(chǔ)底板混凝土澆筑量大，混凝土供應(yīng)商隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備詳見表26。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一覽表表26序號(hào)設(shè)備及機(jī)器名稱型號(hào)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量臺(tái)功率備注1攪拌機(jī)HZS-150福建2002.52234(kW/)300m3/h2混凝土運(yùn)輸車五十鈴HJC5270GJB6日本2002.630250/2300(km/r/min)240m3/趟3混凝土運(yùn)輸車MAN(10m3)德國(guó)2003.115250/3500(km/r/min)150m3/趟4汽車泵三一(42m)湖南20024165(kW/臺(tái))400m3/h5拖式泵三一HBT80C-2118D湖南2002.4180(/h/臺(tái))柴油泵萬(wàn)士WST90B-20浙江2001.6380(/h/臺(tái))柴油泵鴻德利上海2002.6690(/h/臺(tái))柴油泵6鏟車CL50廣東2002.62210(馬力/臺(tái))7砂石分離機(jī)THF50江蘇2002.7115(kW)8汽車衡SCS-100北京2002.61100t9罐裝水泥運(yùn)輸車國(guó)產(chǎn)1030t/輛5.1.4商品混凝土試驗(yàn)商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品混凝土配合比申請(qǐng)通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。5.1.4.1混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表。5.1.4.2商品混凝土坍落度測(cè)試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。5.1.4.3每車混凝土入場(chǎng)后都必須檢測(cè)溫度。5.1.5保證混凝土質(zhì)量措施5.1.5.1嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。5.1.5.2嚴(yán)格混凝土的開盤鑒定，保證開盤混凝土的原材料相符，計(jì)量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿足要求。5.1.5.3要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進(jìn)度，合理調(diào)整攪拌進(jìn)度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。5.1.5.4出廠的混凝土車嚴(yán)格檢查，不符合要求的混凝土不準(zhǔn)出廠。5.2混凝土澆筑施工安排本分項(xiàng)工程施工安排指導(dǎo)思想是在《施工組織設(shè)計(jì)》的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（合）—運(yùn)（輸）—澆（筑）”3大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。5.2.1施工段及施工順序按設(shè)計(jì)后澆帶和施工后澆帶將整個(gè)底板分成I、II-1、II-2、III、IV五個(gè)施工段，施工段劃分見圖1。根據(jù)+0.000以下施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工順序如下：II-1段→III段→II-2段→I段→IV段5.2.2各段混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備的投入5.2.2.1混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)QQ1=maxαη式中Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，/h；Qmax——每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量，/h；α1——配管條件系數(shù)，取0.8～0.9；η——作業(yè)效率：可取0.5～0.7。本工程采用的混凝土泵的輸送能力為80/h。α1=0.85；η=0.61Q=80×0.85×0.6=40.8/h5.2.2.2每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛計(jì)算公式式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；Q1——每臺(tái)混凝土泵實(shí)際輸出，m3/h；V1——每臺(tái)混凝土攪拌車容量9m3；S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度,km/h;L1——混凝土車攪拌車往返距離（km）,取定20km;T1——每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間,min;則：5.2.2.3各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間詳見表27各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間表27澆I段II段IV段筑段機(jī)坑底板Ⅱ-1Ⅱ-2III段機(jī)坑底板混凝土量18438519755.42676.13139.21236.27840.5混凝土泵4534536混凝土攪拌車23291623291629澆筑時(shí)間18h62h11h26h23h18h46h5.2.3澆筑前的準(zhǔn)備由于本工程處在東三環(huán)路邊，交通受到限制過多。為保證交通順暢，應(yīng)配備專門的人員進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。5.2.3.1接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤(rùn)泵管。垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式，靠近護(hù)坡樁的立桿放在護(hù)坡樁與槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護(hù)坡樁邊的錨梁相連接牢固，垂直方向泵管架設(shè)詳見圖9.圖9泵管垂直布置示意圖泵管水平方向用φ25鋼筋焊接馬凳架設(shè)，馬凳間距為6m。其馬凳的做法詳見圖10。圖10水平架設(shè)泵管的鐵馬凳5.2.3.2事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在進(jìn)入工地東側(cè)大門前暫停并排隊(duì)，并順利進(jìn)入工地，施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。5.2.3.3澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。5.2.3.4對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸稀料擦洗。5.2.3.5混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。5.2.3.6在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m標(biāo)高控制線，并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。5.2.4各施工段混凝土澆筑的順序以及混凝土泵車的布置5.2.4.1I段底板I段分兩次澆筑，第一次為底板下機(jī)（集水）坑、第二次為底板。第一次澆筑高度：10-10、11-11、13-13剖面澆筑標(biāo)高為-20.30m，3-3、15-15剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m。其余坑周邊的澆筑標(biāo)高為-20.80m，比基底-20.60m低200mm便于混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)。詳見圖11。圖11I段地板下的污水（機(jī)）坑平面圖I段基礎(chǔ)底板澆筑由南向北的澆筑順序，配備5臺(tái)混凝土拖式泵，澆筑時(shí)4臺(tái)作業(yè)，1臺(tái)備用。4條同時(shí)澆筑作業(yè)帶。東側(cè)由于場(chǎng)內(nèi)狹小，兩臺(tái)拖式泵和混凝土輸送罐車必須臨時(shí)占用東側(cè)圍墻外的便道和停車場(chǎng)，澆筑前由總包配合建設(shè)單位向地方有權(quán)部門做好協(xié)調(diào)工作。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖1~附圖2。5.2.4.2II段底板II段基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑，按照抗裂要求，II段基礎(chǔ)底板增設(shè)兩道施工縫，分成兩個(gè)施工段即為II-1、II-2。II-1底板混凝土澆筑配備3臺(tái)拖式泵,1臺(tái)泵備用,2臺(tái)泵作業(yè)，由東往西兩條作業(yè)帶同時(shí)澆筑。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖3。II-2底板混凝土澆筑配備4臺(tái)拖式泵，1臺(tái)泵備用，3臺(tái)泵作業(yè)，由南往北三條作業(yè)帶同時(shí)澆筑，輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路37/37見附圖4。5.2.4.3III段底板澆筑III段底板由西向東的澆筑順序，配備5臺(tái)拖式泵,1臺(tái)泵備用,4臺(tái)泵作業(yè)，在基坑北側(cè)圍墻內(nèi)外道路上共布3臺(tái)和西側(cè)其坑外布1臺(tái)。澆筑時(shí)采取由西向東，4條同時(shí)澆筑作業(yè)帶，輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖5。5.2.4.4IV段底板IV段分兩次澆筑，第一次為污水（機(jī)）坑、第二次為A座核心筒底板.第一次澆筑高度：3-3、15-15剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m，6-6、14-14剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m，其余坑周邊的澆筑標(biāo)高為-20.80m，比基底標(biāo)高-20.60m低200mm便于混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)。詳見圖12。圖12IV段底板下污水（機(jī)）坑澆筑高度示意圖IV段A塔筏板平面呈方形，底板澆筑由東北角往西南角澆筑的順序，配備6臺(tái)混凝土拖式泵，5臺(tái)工作，1臺(tái)備用。北側(cè)圍墻內(nèi)外布置3臺(tái)，西側(cè)基坑旁布置2臺(tái)。輸送管全部沿東西方向平行布置，澆筑時(shí)由東向西，5條同時(shí)澆筑作業(yè)帶。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖6。5.2.5澆筑混凝土的器械準(zhǔn)備基坑底板倉(cāng)內(nèi)準(zhǔn)備插入式振搗器、鐵鍬、抹子等工器具。為與混凝土來(lái)量相吻合，每一施工段的每條澆筑作業(yè)帶須配置5根φ80插入式振搗器。因底板柱交接局部鋼筋密集，尚需準(zhǔn)備φ50插入式振搗器2根。澆筑過程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配備備用機(jī)具。5.2.6底板混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排5.2.6.1管理人員安排，詳見表28。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作作出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。底板混凝土施工管理人員安排表表28序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間1施工總指揮項(xiàng)目經(jīng)理2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人2人3安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)1人4質(zhì)檢員2人2人5試驗(yàn)員3人3人6測(cè)溫記錄2人2人7標(biāo)高、軸線測(cè)量3人3人8現(xiàn)場(chǎng)臨電3人3人5.2.6.2施工人員的安排，詳見表29。施工人員采取四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶來(lái)質(zhì)量隱患。各施工段每班施工人員組成表表29序號(hào)工作內(nèi)容I段II段III段IV段1裝卸泵管4×44×34×44×52混凝土振搗7×47×37×47×53混凝土出倉(cāng)1×41×31×41×54平倉(cāng)抹平壓實(shí)88885現(xiàn)場(chǎng)電工11116機(jī)械修理工22227其他11118合計(jì)每班人數(shù)60486072底板混凝土澆筑工程系重點(diǎn)作業(yè)項(xiàng)目。施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項(xiàng)目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確保混凝土澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工。5.2.7技術(shù)交底混凝土工長(zhǎng)在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底，做好人員安排。5.3底板混凝土澆筑施工條件5.3.1前期工序通過隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收基礎(chǔ)底板、集水坑鋼筋及內(nèi)外墻體、獨(dú)立柱、暗柱等的插筋安裝完畢，外墻上口內(nèi)模及后澆帶模安裝、固定完畢，后澆帶水平止水縫鋼板安裝完畢，以上諸分項(xiàng)工程經(jīng)過隱檢、預(yù)檢報(bào)驗(yàn)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等會(huì)同驗(yàn)收通過。5.3.2澆筑高程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出50水平線和基礎(chǔ)底板上皮線，以此控制底板混凝土澆筑高程。并準(zhǔn)備φ20塑料管50cm長(zhǎng)的標(biāo)尺，隨時(shí)檢測(cè)底板混凝土面的標(biāo)高。外墻墻體混凝土一次澆至水平止水縫處。在基坑四壁h=3300mm、防水結(jié)構(gòu)保護(hù)墻面上標(biāo)識(shí)水平止水縫高程線（－17.30m），以此控制外墻墻體混凝土首次澆筑高程。5.3.3混凝土開盤鑒定與澆筑申請(qǐng)商品混凝土站及時(shí)提供混凝土開盤鑒定書、澆筑申請(qǐng)單等有關(guān)資料。5.4混凝土試驗(yàn)5.4.1準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品混凝土坍落度。5.4.2準(zhǔn)備混凝土試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具（正方體）和抗?jié)B強(qiáng)度模具（圓柱體），以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備混凝土試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)?；炷猎噳K制備數(shù)量均須含有監(jiān)理單位有見證取樣30%。5.4.3混凝土試塊的留置（見表30）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002規(guī)定?？箟簭?qiáng)度等級(jí)試塊，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一組（一組3塊）。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。抗?jié)B混凝土試塊，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊（一組為6塊），且每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。每一施工段混凝土試塊留置見表30各施工段混凝土試塊留置數(shù)量表表30施工段混凝土量()標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)備用試塊見證取樣試塊Ⅰ段機(jī)坑1843102415Ⅰ段底板851943418220Ⅱ段Ⅱ-1755.4381213Ⅱ-22676.1192637Ⅲ段3139.2163715Ⅳ段機(jī)坑1236.271314Ⅳ段7840.540617219合計(jì)143195711635.4.4混凝土試塊采用人工振搗法制備。5.5底板混凝土澆筑施工工藝流程驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)！鍌}(cāng)→鋪漿、灌注→攤平振搗→做外墻水平止水縫→壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑6.1進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的控制6.1.1混凝土質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)混凝土的出罐溫度、坍落度進(jìn)行測(cè)試。測(cè)溫必須每車都要測(cè)量，坍落度按每五車測(cè)一次，并且認(rèn)真做好記錄。6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水和減水?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄。6.2澆筑方法I段和IV段先澆筑機(jī)（集水）坑，間隔15d左右再澆筑基礎(chǔ)底板。II段和III段均一次澆筑完成。全部底板混凝土劃分為7個(gè)澆筑段，分7次澆筑完成。在各個(gè)澆筑段澆筑時(shí)采用“分層澆筑、分層振搗、一個(gè)斜面、一次到頂”的推移澆筑法（見圖13）。分層澆筑宜于混凝土的振搗，且混凝土的暴露面小，冷量損失小，有利于降低基礎(chǔ)底板混凝土的最高溫升。IV段機(jī)坑因面積較小，可分層澆筑，分層厚度控制在500mm以內(nèi)。每個(gè)澆筑段澆筑混凝土?xí)r，各澆筑帶齊頭并進(jìn)，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進(jìn)，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，交界面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高泵效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時(shí)間。圖13混凝土分層澆筑示意圖每層澆筑厚度要控制在500mm，混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6左右。每條作業(yè)帶配備5臺(tái)直徑80mm的插入式振搗器，2臺(tái)在出料口，其余布置在坡中和坡角。出料后先振搗出料點(diǎn)混凝土，促成流坡，在呈陣列自下而上全面振搗。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗棒的移動(dòng)距離，特別要注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。6.3泌水處理對(duì)澆筑過程中出現(xiàn)的大量泌水，采用以下措施：6.3.1后澆帶兩側(cè)的模板采用快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑過程中形成的泌水，通過網(wǎng)眼自然流進(jìn)后澆帶。后澆帶墊層按3‰的坡度施工，間隔一定的距離設(shè)集水井，墊層坡向集水井內(nèi)，集水井內(nèi)的水通過潛水泵排水。6.3.2施工3m厚底板時(shí)，3000mm厚筏板和1500mm底板交接面以上的側(cè)模采用18mm厚竹膠板和100mm×100mm木楞構(gòu)成模板體系，在模板上口下500mm處按間距3000mm預(yù)留出水口，出水口處設(shè)兩層800mm厚鋼絲網(wǎng)阻止水泥漿流失。6.3.3在澆筑最后的階段，改變澆筑方向，與早些澆筑時(shí)的坡面形成積水坑，用潛水泵加軟管抽出，潛水泵外罩鋼筋籠和鋼絲網(wǎng)阻止水泥漿流失。6.3.4泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。6.3.5由于大體積混凝土底板混凝土連續(xù)澆筑，須掌握3d的天氣預(yù)報(bào)，如有大雨，不得安排混凝土澆筑。為預(yù)防天氣突然變化，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的覆蓋用塑料布，并在基坑四周，設(shè)置盲溝和集水井排除雨水。6.4混凝土的振搗6.4.1下料入倉(cāng)后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋網(wǎng)下進(jìn)行振搗。6.4.2在澆筑過程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。6.4.3在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。6.4.4在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。6.4.5為防止30cm導(dǎo)墻根部出現(xiàn)漏振、爛根現(xiàn)象，導(dǎo)墻處在底板混凝土初凝前要兩次補(bǔ)澆混凝土，再用φ30振搗棒振搗，直到混凝土自下方涌出為止。內(nèi)模外側(cè)墻根處不得振搗。6.5混凝土表面處理混凝土筑完振搗密實(shí)后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。待混凝土初凝前，再用平板振搗器振一遍，進(jìn)行此遍振搗時(shí)，應(yīng)保證振搗后的混凝土面標(biāo)高比實(shí)際標(biāo)高稍高。在平板振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接3～5cm，在每一個(gè)位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般保持25～40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。平板振搗器振搗完，混凝土初凝時(shí)（以可踩出腳印但不會(huì)下陷為準(zhǔn)），用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，當(dāng)混凝土初凝后、終凝前再進(jìn)行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達(dá)到密實(shí)，與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。6.6防止鋼骨柱移位I段、IV段底板內(nèi)設(shè)計(jì)有埋入式鋼骨柱，澆筑底板混凝土?xí)r應(yīng)特別注意不得造成鋼骨移位。6.6.1澆筑到鋼骨位置時(shí)應(yīng)在與鋼骨連系梁垂直方向上，兩側(cè)分別均勻放灰，禁止單向推移。放灰時(shí)注意，混凝土不得直接沖擊鋼骨柱和柱底支架。6.6.2振搗第一層混凝土?xí)r，在柱底支架及四周1m的范圍內(nèi)使用φ50振搗棒細(xì)搗，不得使用φ80振搗棒。6.6.3嚴(yán)禁將振搗棒別在下鐵鋼筋上振搗，同時(shí)振搗棒不得振動(dòng)、沖擊鋼骨柱和柱底支架。6.6.4底板澆筑混凝土?xí)r，鋼結(jié)構(gòu)分包單位應(yīng)安排專職人員對(duì)鋼骨柱進(jìn)行全過程的監(jiān)測(cè)。施工縫處理7.1底板施工后澆帶7.1.1按抗裂要求，在底板增設(shè)兩道施工后澆帶，第一道設(shè)置在7～8軸間，第二道設(shè)置在9～10軸間。施工后澆帶做法與沉降后澆帶做法相同。7.1.2施工后澆帶在相鄰板塊澆筑90d后用C40(P10)R28混凝土澆筑。7.1.3施工后澆帶的鋼筋處理與沉降后澆帶的鋼筋做法相同。7.1.4施工后澆帶止水做法為：兩側(cè)面貼雙道緩膨型BW止水條，見圖14。圖14底板后澆帶雙道膨脹條止水7.1.5澆筑混凝土過程中,有大量的水和水泥通過快易收口網(wǎng)流入后澆帶內(nèi),而底板鋼筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來(lái)困難,處理方法:1）后澆帶內(nèi)混凝土墊層按3‰找坡。2）后澆帶內(nèi)設(shè)集水井，集水井內(nèi)防水必須隨著底板墊層防水一起施工。3）趕漿：在澆筑底板混凝土?xí)r，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集水井方向沖進(jìn)行。7.2后澆帶的模板本工程后澆帶厚度為1500mm，底板配筋比較密，不利于普通模板支模。因此，在后澆帶內(nèi)部?jī)蓚?cè)面采用永久性模板“快易收口網(wǎng)”?？煲资湛诰W(wǎng)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：力學(xué)性能好，受側(cè)壓力??；直接觀察澆筑過程；自重輕，運(yùn)輸和安裝方便；優(yōu)化工藝，增加抗剪界面；便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋；適應(yīng)分段澆筑混凝土，放工文明；套搪及裁剪操作簡(jiǎn)便。在澆筑混凝土后快易收口網(wǎng)一直嵌在混凝土內(nèi)，模板表面呈波紋狀。使混凝土漿通過模板的每個(gè)孔隙滲出，形成一個(gè)波紋狀的表面。便于兩次澆筑混凝土產(chǎn)生最佳粘結(jié)效果。詳細(xì)做法請(qǐng)參見《模板施工方案》。7.3外墻水平施工縫7.3.1按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001規(guī)定，本工程外墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板上皮以上300mm即h=-17.3m處。7.3.2外墻水平縫和垂直施工縫止水做法：兩側(cè)面均采用緩膨型BW止水條。7.3.3外墻后澆帶防水做法詳見圖15：圖15外墻后澆帶防水做法7.4底板后澆帶立面卷材防水層保護(hù)為防止降水停止后，底板后澆帶立面卷材防水層受水壓破壞，底板澆筑混凝土前，在后澆帶處立面防水層內(nèi)側(cè)按防5mm厚鋼板保護(hù)，鋼板和底板鋼筋之間塞混凝土墊塊，使鋼板緊貼在卷材防水內(nèi)側(cè)的砂漿保護(hù)層上，具體做法見圖16：圖16底板后澆帶防水保護(hù)鋼板安全與環(huán)保措施8.1塔吊使用主要安全措施8.1.1塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。8.1.2塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。8.1.3當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。8.1.4夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。8.1.5塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。8.1.6起重臂下嚴(yán)禁站人。8.1.7機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意拆卸。8.2混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施8.2.1泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。8.2.2泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。8.2.3泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。8.2.4泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。8.2.5泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。8.2.6當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。8.2.7混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。8.3環(huán)保措施8.3.1本項(xiàng)目為國(guó)內(nèi)首家執(zhí)行美國(guó)LEEDTM綠色建筑認(rèn)證的寫字樓，所用原材料必須符合美國(guó)LEEDTM綠色建筑認(rèn)證“材料與資源”的要求。8.3.2噪聲的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的DN48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，澆筑混凝土過程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過程中產(chǎn)生的噪聲；現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪聲，減小噪聲對(duì)周邊居民的影響。8.3.3混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。8.3.4水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。8.3.5施工全現(xiàn)場(chǎng)均鋪設(shè)100mm厚C15混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。并且全天候的保持道路濕潤(rùn)無(wú)灰塵。8.3.6本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。附圖附圖1Ⅰ段底板混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路附圖2Ⅰ段底板污水坑混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路附圖3Ⅱ-1段底板混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路附圖4Ⅱ-2段底板混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路附圖5Ⅲ段底板混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路附圖6Ⅳ段底板混凝土澆筑泵車位置及運(yùn)輸線路

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目實(shí)施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔(dān)當(dāng)此角色。集成方項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：負(fù)責(zé)與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負(fù)責(zé)匯報(bào)任何有關(guān)本項(xiàng)目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測(cè)試驗(yàn)收、并交付給客戶方之前，集成商項(xiàng)目經(jīng)理代表集成商，所有項(xiàng)目實(shí)施過程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項(xiàng)目經(jīng)理，簡(jiǎn)化用戶反饋過程，以確保項(xiàng)目平穩(wěn)、順利地進(jìn)行。我們每個(gè)區(qū)域配備1名項(xiàng)目經(jīng)理，主要包括主要職責(zé)：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進(jìn)行工程實(shí)施。2）

計(jì)劃工程進(jìn)度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負(fù)責(zé)工程參與人員的配備并安排的實(shí)施過程，負(fù)責(zé)工程的成本。5）

對(duì)用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實(shí)施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實(shí)施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)的問題。9）

向我公司項(xiàng)目總負(fù)責(zé)匯報(bào)工作進(jìn)度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項(xiàng)。10）

負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項(xiàng)目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔(dān)完成工程目標(biāo)的責(zé)任。12）

承擔(dān)用戶滿意度責(zé)任?？蛻舴巾?xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：擔(dān)當(dāng)用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施小組的要求，在雙方約定的時(shí)間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對(duì)項(xiàng)目交付事項(xiàng)的接受工作進(jìn)行管理。項(xiàng)目管理小組該小組3人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個(gè)項(xiàng)目的跟蹤運(yùn)作情況。此外還有1人專門負(fù)責(zé)實(shí)施過程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)及時(shí)匯報(bào)施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運(yùn)作小組成立商務(wù)運(yùn)作小組，由3人組成。該小組負(fù)責(zé)用戶單位的貨物訂購(gòu)、接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)送等事宜。向項(xiàng)目總協(xié)調(diào)匯報(bào)負(fù)責(zé)，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時(shí)向用戶方通告有關(guān)貨物的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時(shí)間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及設(shè)計(jì)方案訂購(gòu)工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運(yùn)過程，包括：裝運(yùn)、報(bào)關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運(yùn)。3）及時(shí)向用戶方通報(bào)貨物轉(zhuǎn)運(yùn)的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計(jì)3人。培訓(xùn)小組主要負(fù)責(zé)集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計(jì)劃。2）編寫培訓(xùn)教材3）組織、安排和實(shí)施培訓(xùn)。4）提交培訓(xùn)報(bào)告。實(shí)施小組負(fù)責(zé)人實(shí)施小組由6人組成，每設(shè)立負(fù)責(zé)人1名，該負(fù)責(zé)人具有精通本項(xiàng)目所需要的某專項(xiàng)技術(shù)，同時(shí)具備很好的用戶需求理解能力。在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段通過自身技術(shù)專長(zhǎng)安排各任務(wù)小組及時(shí)實(shí)現(xiàn)用戶需求，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展情況。主要職責(zé)如下：1）

依照本規(guī)定，完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的任務(wù)。2）

向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作進(jìn)展情況，反饋用戶的要求與意見。3）

負(fù)責(zé)任務(wù)準(zhǔn)備期和實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

安排本任務(wù)小組成員的分配實(shí)施工作。5）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。6）

解決工程實(shí)施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。7）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。8）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。任務(wù)小組設(shè)置5名實(shí)施人員，所采購(gòu)的設(shè)備中包括主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、安全、系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)管理等相關(guān)軟硬件設(shè)備，對(duì)各技術(shù)領(lǐng)域都需要對(duì)該領(lǐng)域具有特長(zhǎng)的工程師來(lái)完成，因此，相應(yīng)的安排了主機(jī)實(shí)施小組、網(wǎng)絡(luò)實(shí)施小組、安全實(shí)施小組、系統(tǒng)軟件實(shí)施小組來(lái)分別完成該項(xiàng)目中相關(guān)的技術(shù)實(shí)施，各任務(wù)小組在實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)力完成整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施，各任務(wù)小組根據(jù)所實(shí)施的設(shè)備形成相關(guān)設(shè)備的實(shí)施配置文檔提交用戶存檔。任務(wù)小組參與人員的職責(zé)如下：1）

依照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人的要求協(xié)同完成工程安排的任務(wù)。2）

及時(shí)反饋用戶的要求與意見。3）

在任務(wù)實(shí)施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。5）

解決工程實(shí)施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測(cè)、妨礙進(jìn)度的因素。6）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。7）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。機(jī)動(dòng)小組4人，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)作過程中的情況，用于靈活調(diào)度補(bǔ)充到實(shí)施小組中的成員，保證工程的實(shí)施進(jìn)度和人員配備計(jì)劃。售后服務(wù)小組在項(xiàng)目所在地設(shè)置4名專業(yè)工程師，為用戶提供及時(shí)地本地化服務(wù)；此外在遠(yuǎn)恒至盛公司總部將有專家中心10人為本項(xiàng)目提供專家級(jí)的服務(wù)支持。關(guān)于服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)和人員安排參見“系統(tǒng)維護(hù)與技術(shù)支持”小節(jié)。工程實(shí)施流程系統(tǒng)集成工作的實(shí)施流程依次包括立項(xiàng)、計(jì)劃、準(zhǔn)備、實(shí)施、驗(yàn)收五個(gè)順序階段。各階段任務(wù)安排如下：工程實(shí)施的管理與考核整個(gè)工程實(shí)施過程中要對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行管理與考核，對(duì)于每一個(gè)實(shí)施階段對(duì)應(yīng)不同的考核措施和標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)工程實(shí)施的成效性。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的考核為保證工程實(shí)施的質(zhì)量和保證工程的實(shí)施進(jìn)度，對(duì)整個(gè)工程的系統(tǒng)集成工作要進(jìn)行管理與考核，整個(gè)管理和考核以項(xiàng)目經(jīng)理為主要考核對(duì)象，以其所劃分出的各種不同子任務(wù)的目標(biāo)責(zé)任制進(jìn)行對(duì)任務(wù)參與人員的管理和考核。任務(wù)完成考核的范圍系統(tǒng)集成工作性質(zhì)主要分為六個(gè)方面，根據(jù)這個(gè)范圍每個(gè)工程參與人員都有可能承擔(dān)其中一項(xiàng)或多項(xiàng)范圍內(nèi)的工作子任務(wù)：1）

搭建系統(tǒng)硬件平臺(tái)及配套工程設(shè)計(jì)實(shí)施2）

主機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試3）

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝調(diào)試4）

配置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)調(diào)試5）安全系統(tǒng)的安裝調(diào)試6）

系統(tǒng)功能調(diào)測(cè)7）

系統(tǒng)性能調(diào)測(cè)工程實(shí)施規(guī)范的主要管理工程規(guī)范的管理包括工程文檔管理、工程準(zhǔn)備管理、工程實(shí)施管理和工程驗(yàn)收管理四大部分。工程實(shí)施文檔管理工程實(shí)施文檔是規(guī)范整個(gè)工程所需的各類文檔，是貫串系統(tǒng)集成管理規(guī)范最重要的紐帶。工程的其他管理都必須緊緊與文檔管理相結(jié)合。文檔的制作是考核工程參與人員的依據(jù)。有關(guān)文檔的提交及管理的詳細(xì)內(nèi)容參見“4.4.10文檔提交及管理”子任務(wù)完成管理與考核

對(duì)于每一項(xiàng)子任務(wù)的完成，根據(jù)其任務(wù)按“任務(wù)完成考核的范圍”劃分性質(zhì)進(jìn)行的管理。工程準(zhǔn)備管理針對(duì)工程參與人員從接受任務(wù)開始至到用戶現(xiàn)場(chǎng)前所的準(zhǔn)備工作。工程實(shí)施管理針對(duì)工程參與人員的用戶現(xiàn)場(chǎng)的工作。工程實(shí)施驗(yàn)收管理驗(yàn)收管理是公司與用戶共同檢驗(yàn)工程是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)并進(jìn)行最終確認(rèn)的重要一環(huán)，是直接關(guān)系到公司利益的重要工作，每個(gè)成員必須高度重視，支持項(xiàng)目驗(yàn)收工作。對(duì)任務(wù)小組實(shí)施人員的主要考核內(nèi)容包括：1）

任務(wù)完成情況，是否按期完成技術(shù)要求2）

完成任務(wù)的工作比重3）

任務(wù)實(shí)施成本的考核4）

對(duì)新產(chǎn)品新技術(shù)的掌握程度5）

任務(wù)相關(guān)文檔的制作6）

工作態(tài)度和工作規(guī)范7）

與同事的協(xié)同工作能力8）

與用戶、廠商關(guān)系的協(xié)調(diào)9）

用戶滿意度實(shí)施準(zhǔn)備工作為了保證工程在后續(xù)實(shí)施過程的規(guī)范，在合同簽訂后進(jìn)入實(shí)施準(zhǔn)備工作階段，該階段，我們從商務(wù)到技術(shù)，在與客戶充分溝通的基礎(chǔ)上，制定項(xiàng)目的詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃和有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施作充分的準(zhǔn)備。整個(gè)的實(shí)施準(zhǔn)備期主要準(zhǔn)備如下工作：公司相關(guān)部門和系統(tǒng)集成事業(yè)部共同任命項(xiàng)目總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)就工程所需達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理在接受任命后，在10日之內(nèi)向部門負(fù)責(zé)人提交項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃涉及工作量估算、項(xiàng)目進(jìn)度、人員配置計(jì)劃等內(nèi)容，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可正式實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目計(jì)劃批準(zhǔn)后，在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，形成工程實(shí)施任務(wù)，任命實(shí)施小組技術(shù)負(fù)責(zé)人，并遵循有關(guān)約定，作好IP地址的總體分配方案，包括可用地址范圍、中心局域網(wǎng)地址范圍、廣域網(wǎng)地址范圍、遠(yuǎn)程網(wǎng)點(diǎn)地址范圍、備用策略及相應(yīng)地址范圍。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理向工程參與人員安排相應(yīng)的任務(wù)，包括設(shè)備到貨清單列表、設(shè)備參數(shù)表、系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)收計(jì)劃草案、各類課程集中技術(shù)培訓(xùn)文檔等準(zhǔn)備文檔。因?yàn)楸卷?xiàng)目也涉及到廠方工程師的參與，因此項(xiàng)目經(jīng)理和實(shí)施小組負(fù)責(zé)人還要全面考慮和落實(shí)廠方工程師在本項(xiàng)目中的參與程度，并聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)人確定實(shí)施工程師的職責(zé)安排。工程參與人員按照實(shí)施小組負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)安排，必須充分利用公司的資源，全面考慮先期的準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際需要，制作工程準(zhǔn)備期相應(yīng)的文檔資料，預(yù)先設(shè)計(jì)任務(wù)測(cè)試內(nèi)容，需要用戶作的先期準(zhǔn)備工作則應(yīng)與用戶以書面形式聯(lián)系進(jìn)行確認(rèn)，如機(jī)房環(huán)境要求文檔、布線和通訊線路到位情況等等，并向項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)嵤┬〗M負(fù)責(zé)人提交任務(wù)準(zhǔn)備完成情況。工作分配矩陣涉及多個(gè)廠家的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)也涉及了不同的技術(shù)層面從服務(wù)器、存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)、安全等各方面的技術(shù)內(nèi)容，為了保證整個(gè)工作的順利進(jìn)行，需要對(duì)參與工程的每個(gè)人或小組明確職責(zé)，作為集成商，我們除了利用自己的實(shí)力來(lái)完成工作中的相應(yīng)任務(wù)外，還將協(xié)調(diào)和安排各廠家參與到該項(xiàng)目中實(shí)施技術(shù)人員的職責(zé)安排，督促用戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的準(zhǔn)備。這就牽涉到了工作中責(zé)任的分配矩陣，也就是將所分解的工作任務(wù)落實(shí)到項(xiàng)目有關(guān)部門或個(gè)人，并明確的表示出他在組織工作中的關(guān)系、責(zé)任和地位的一種方法和工具。總之，通過工作矩陣的分配，最終在在項(xiàng)目協(xié)調(diào)委員會(huì)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在項(xiàng)目單位的大力配合下，密切聯(lián)合和調(diào)配各產(chǎn)品供應(yīng)商，密切合作，分工明確，共同建好系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)建工作。設(shè)備及系統(tǒng)配置要點(diǎn)檢查與準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的實(shí)施小組負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目實(shí)施日程到用戶現(xiàn)場(chǎng)后，首先向用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通報(bào)主要工作目標(biāo)，檢查先期的準(zhǔn)備工作，提出需用戶方配合的工作及必備的人員與物資條件。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施環(huán)境的檢查與準(zhǔn)備主要包括如下內(nèi)容：與用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備位置。確認(rèn)提供的工作電壓和電源功率。電氣參數(shù)：電壓220V，頻率50HZ靜電接地：為保證及時(shí)泄掉各種設(shè)備產(chǎn)生的靜電，防止因靜電造成的損害，接點(diǎn)電阻要小于1歐姆。UPS輸出：測(cè)試UPS輸出是否滿足設(shè)備需求。機(jī)房溫度：保持在5-35攝氏度機(jī)房濕度：保持在30%-85%干擾：沒有強(qiáng)電/磁干擾。其他物質(zhì)：無(wú)其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。檢查設(shè)備的工作環(huán)境。檢查工作臺(tái)是否到位、局域網(wǎng)布線是否可用。對(duì)于不符合設(shè)計(jì)的條件，要區(qū)分是否影響安裝設(shè)備的安全。若影響安裝的設(shè)備安全，向用戶場(chǎng)負(fù)責(zé)人指出，提出相應(yīng)的補(bǔ)救措施，并在結(jié)束任務(wù)前以書面形式遞交用戶現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。安裝設(shè)備時(shí)的防靜電措施。確保設(shè)備安裝的整潔和牢靠。將上述設(shè)備到貨單填寫一式兩份，與用戶雙方簽字后各留一份。服務(wù)體系服務(wù)承諾函多年以政府、教育行業(yè)及企事業(yè)單位為主導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)方